EP2956816A1 - Vorrichtung und verfahren zur direkten befestigung zumindest eines bügels, einer backe und/oder brücke eines brillengestells an zumindest einem brillenglas einer randlosbrille - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur direkten befestigung zumindest eines bügels, einer backe und/oder brücke eines brillengestells an zumindest einem brillenglas einer randlosbrille

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Publication number
EP2956816A1
EP2956816A1 EP14707936.2A EP14707936A EP2956816A1 EP 2956816 A1 EP2956816 A1 EP 2956816A1 EP 14707936 A EP14707936 A EP 14707936A EP 2956816 A1 EP2956816 A1 EP 2956816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bridge
bri
lens
edge
fastening body
Prior art date
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Pending
Application number
EP14707936.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Strenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inomitec & Co KG GmbH
Original Assignee
Inomitec & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Inomitec & Co KG GmbH filed Critical Inomitec & Co KG GmbH
Publication of EP2956816A1 publication Critical patent/EP2956816A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/02Bridge or browbar secured to lenses without the use of rims
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/10Special mounting grooves in the rim or on the lens
    • GPHYSICS
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    • G02C13/00Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/001Assembling; Repairing
    • GPHYSICS
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    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00Constructions of non-optical parts
    • G02C5/12Nose pads; Nose-engaging surfaces of bridges or rims
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22Hinges

Definitions

  • the invention relates to a device for direct attachment of at least one bracket, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens Randrandbrille according to the preamble of claim 1 and an associated method according to the preamble of claim 17. From the prior art already glasses without margins, and so-called Randlosbrillen circumferentially known. such
  • Rimless spectacles usually have a spectacle frame comprising a plurality of spectacle frame parts, preferably a bridge for connecting the two spectacle lenses in the nose region and two spectacle stirrups, wherein the spectacle arm is connected either directly or via a hinge element and a jaw with the spectacle lens of rimless goggles.
  • a spectacle frame comprising a plurality of spectacle frame parts, preferably a bridge for connecting the two spectacle lenses in the nose region and two spectacle stirrups, wherein the spectacle arm is connected either directly or via a hinge element and a jaw with the spectacle lens of rimless goggles.
  • the free ends of the bridge or a free end of the bracket or the jaw are directly attached to the lens, by means of a pin member attached to the respective frame part, which is guided through a hole in the lens and on the
  • Damage to the spectacle lens due to unwanted force on the spectacle frame Due to the bore extending transversely through the lens for receiving the pin element, the force is introduced substantially pointwise into the lens and can thus to cause damage, in particular edge-side breaking out of the lens in the region of the bore.
  • the invention has the object, a
  • the object of the invention is achieved on the basis of the features of the preamble of claim 1 by its characterizing features. Furthermore, the subject matter of the invention is a method for directly attaching at least one strap, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of a rimless spectacle according to claim 17.
  • the essential aspect of the device according to the invention for the direct attachment of at least one strap, jaw and / or bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of rimless spectacles is seen in that in the peripheral recess a fastening body is positively received and firmly connected to the spectacle lens that the fastening body has a sleeve-like receiving channel extending along the transverse axis, and in that the bracket, the jaw and / or the bridge of the spectacle frame has at least one plug-type connecting portion which is suitable for producing a detachable
  • Plug in the socket-like receiving channel is inserted.
  • Fastening body and the associated glasses frame parts are preferably prefabricated by machine, so that the optician can use this locally without much technical and technical effort. It is also advantageous by the areal connection of the respective
  • eyeglass wearers can tailor the color and shape of their eyeglass frame to their current needs.
  • a positive engagement of the fastening body is understood in the along the transverse axis of the lens extending recess such that thereby a movement of the fastening body in the lens plane perpendicular to the transverse axis of the lens is prevented.
  • Fastening body received positively in the recess.
  • the fastening body made of plastic, metal or a combination of plastic and metal, preferably an at least partially transparent plastic material is made.
  • the edge-side recess has a U- or V-shaped cross-section and runs along an axis perpendicular to the transverse axis and perpendicular to a glass plane receiving the glass plane conical to. This results in a particularly stable connection of the edge-side recess
  • Spectacle frame part on at least one spectacle lens of rimless glasses Spectacle frame part on at least one spectacle lens of rimless glasses.
  • the outer shape of the fastening body is adapted to the shape of the edge-side recess, wherein the introduced into the peripheral recess mounting body is flush connected to the spectacle lens, preferably glued. This will be the
  • Receiving channel along the transverse axis conical to and the male connection portion is formed by at least one free end portion of the bracket, the jaw and / or the bridge of the spectacle frame, wherein the male-type terminal portion of a flat strip material,
  • the detachable connector is particularly user-friendly to produce.
  • the releasable plug connection is designed as a latching plug connection.
  • the plug-like connection portion has a nose portion and the attachment body connected to the socket-like receiving channel bore and / or hemispherical
  • the bore has an internal thread for receiving a screw means.
  • Recess are also open in addition to the back of the lens and extend over the entire thickness of the lens.
  • the plug-type connection section can be formed by a cap-like connection element which can be plugged onto the free end of the respective bracket or the respective jaw and / or the free ends of the bridge.
  • the subject of the invention is a method for direct attachment of at least one bracket, a jaw and / or a bridge of a
  • Spectacle frame on at least one spectacle lens of rimless glasses in which at least one edge-side recess is introduced into at least one spectacle lens, which extends along the transverse axis of the spectacle lens.
  • the essential aspect of the method according to the invention is to be seen in that in the edge-side recess, a fastening body is positively inserted and firmly connected to the spectacle lens, wherein the fastening body along the transverse axis
  • the jaw and / or the bridge of the spectacle frame has at least one plug-like connection portion, and that for producing one of the
  • Connecting portion is inserted into the female receiving channel. This results in a particularly simple and fast direct mounting of a spectacle frame on the lenses of a rimless glasses.
  • the fastening body introduced in a form-fitting manner into the edge-side recess is connected flush to the spectacle lens, preferably adhesively bonded.
  • the expressions “approximately”, “substantially” or “approximately” in the context of the invention mean deviations from the respective exact value by +/- 10%, preferably by +/- 5% and / or deviations in the form of changes insignificant for the function ,
  • Fig. 2 is a simplified front view of an inventive
  • Fig. 3 is an enlarged sectional view of the front
  • Fig. 4 is an enlarged sectional view of the back
  • Spectacle lens of rimless glasses according to FIG. 1 a longitudinal section through a second embodiment of the fastening body, different embodiments of the male connection portion of a Bri l lengelegi ls, in particular the Bri lenbügels len , an enlarged Aussteckdarstel development of the front of a Bri lenglases the Randlosbri le le according to Figure 1 in a
  • Connecting portion with a cap-like connection element. 1 and 2 show, by way of example, in each case a schematic front view of a rimless eyeglass 1 consisting of two spectacle lenses 2, 2 'and a spectacle frame 3 comprising several parts.
  • the spectacle frame 3 shown in Figure 1 has a first and second bracket 3.1, 3.2 and a bridge 3.3, wherein on the bridge 3.3 preferably two nose pads 4, 4 'are provided for supporting the rim glasses 1 on the nose of the wearer.
  • the free end of the respective bracket 3.1, 3.2 is thus directly connected to the spectacle lens 2, 2 '.
  • first and second bracket 3.1, 3.2 is not directly connected to the lens 2, 2 ', but via a first and second hinge element 3.4, 3.5 by means of a first and second jaw 3.6, 3.7. This is in the present
  • the lens glasses 2, 2 ' have at least one edge-side recess 5, 5', 5 ", 5"'.
  • each bri llen glass 2, 2 'jewei l s two edge-side recesses 5, 5', 5 ", 5"'in the opposite lateral edge portions of Bri l lenglases 2, 2' provided to both a direct attachment of the bridge 3.3 as well as the first and second bracket 3.1, 3.2 and the first and second jaw 3.6, 3.7 at the Bri lenlen glasses 2, 2 'to allow.
  • the edge-side recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' extend along the transverse axis QA of Randlosbri l le 1, and preferably over the vol-solitary strength S of Bri lenglases 2, 2 ', i. from the front 2a to the back 2b of the Bri lenglases 2, 2 ', wherein the transverse axis QA in a Bri lengläser 2, 2' receiving glass plane E extends.
  • Bri lengläsern with high strengths S is the edge-side recess 5, 5 ', 5 ", 5"' at least to the front side 2a of the Bril lenglases 2, 2 'open and extends according to the dargestel in Figure 1 0 lten embodiment at least one Part of the thickness S of the Bri lenglases 2, 2 'from the front side 2a in the direction of the back 2 b.
  • edge-side recess 5, 5 ', 5 ", 5"' is additionally also connected to the rear side 2b of FIG. 5
  • the edge-side recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' preferably have the same cross-sectional shape, namely a U- or V-shaped or trapezoidal cross section.
  • edge-side recesses 5, 5 ', 5 “, 5"' according to the invention for the positive reception of a mounting body 6, 6 ', 6 “, 6”'.
  • the in the peripheral recess 5, 5 ', 5 “, 5"' positively received fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"' is fixedly connected to the lens, preferably glued or welded with this.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6”' in such a manner in the respective edge-side recesses 5, 5 ', 5 “, 5"' of the lenses 2, 2 'introduced that a flush transition between the outwardly directed Surfaces of the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6”' and the adjoining, the edge-side recess 5, 5 ', 5 ", 5"'
  • the attachment body 6, 6 ', 6 ", 6"' filled in a preferred embodiment, the respective recess 5, 5 ', 5 “, 5"' completely, so that a lens 2, 2 'is formed with a closed edge course. At least so that the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6”' in such a way in the peripheral recess 5, 5 ', 5 “, 5"' taken that it is flush or approximately flush with the front 2a of the lens 2.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"' is made for example of metal, plastic or a combination of metal and plastic. In a preferred embodiment, at least partially
  • FIG. 5 shows a section along the axis II through the attachment region of the spectacle lens 2 having the recess 5 according to FIG. 3.
  • the front side 2a of the spectacle lens 2 facing away from the spectacle wearer and the back 2b of the spectacle lens 2 facing the spectacle wearer have a different opening width of the peripheral recess 5, and that is the opening width Wa of the recess 5 at the
  • the recess 5 is tapered along an axis perpendicular to the outer axis QA and the glass plane E.
  • the top and bottom of the mounting body 6 are adjusted accordingly, so that they also taper.
  • a longitudinal section through two is shown by way of example
  • fastening body 6 is provided with a sleeve-like receiving channel 7 extending along the outer axis ⁇ A and with at least one for producing a releasable plug connection
  • the plug-like connection portion 7 of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of the spectacle frame 3 is formed.
  • the plug-like connection portion 8 of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of the spectacle frame 3 via an edge-side opening in the socket-like receiving channel 7 can be inserted.
  • the sleeve-like receiving channel 7 is adapted in terms of its shape and dimension to the male connection portion 8, which is preferably formed by a free end portion of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of the spectacle frame 3.
  • the bush-like receiving channel 7 preferably runs along the ⁇ uerachse QA and / or perpendicular to the transverse axis QA and the glass plane E axis extending conically to ensure easier insertion of the male connection portion 8 in the female receiving channel 7.
  • the socket-like receiving channel 7 in this case has an elongated shape substantially.
  • a bore 9 (FIG. 6) extending perpendicularly to the transverse axis QA and the glass plane E or a hemispherical recess 9 '(FIG. 7) can be provided in the fastening body 6, which extends from the socket - like receiving channel 7 to the back side 2b of the spectacle lens 2 or extends to the front side 2a.
  • the bore 9 or the hemispherical recess 9 ' are provided for receiving a male connector portion 8 provided on the side projecting nose portion 8'.
  • FIGS. 8 (a) to (d) four different embodiments of such a plug-type connection section 8 with nose section 8 'are shown by way of example for the free end of a bracket 3.1.
  • the male connection portion 8 is preferably made of a flat strip material, preferably metal or a metal alloy, in which the formation of the nose portion 8 'a semi-circular bend is introduced.
  • the nose portion 8 ' may be formed by applying a hemispherical portion of material and bonding to the band-like material.
  • the nose portion 8 ' can be either in the direction of the front or back 2a, 2b of the lens protrude laterally from the otherwise substantially flat or straight plug-like connection section 8.
  • two hemispherical recesses 9 ' may be provided which extend in or parallel to the glass plane E.
  • Figures 1 1 and 12 show further embodiments of the male connection portion 8 with two nose portions 8 ', 8 "for producing a plug connection with the embodiment of the fastening body 6 according to Figure 9.
  • the plug-like connection portion 8 is again preferably made of a flat strip material, preferably metal or a Metal alloy produced and the two nose portions 8 ', 8 "are made by applying a hemispherical material portion and a firm connection with the belt-like material.
  • the nose portions 8 ', 8 "thus extend perpendicular to the bow top and bottom.
  • Connecting portion 8 formed by a cap-like connection element 10, which on the free end of the respective bracket 3.1, 3.2 and the respective jaw 3.6, 3.7 and / or the free end of the bridge 3.3
  • the cap-like connecting element 10 is formed as a plastic part, in particular plastic injection molded part and has an inner receiving channel 10.1 for receiving the free end.
  • the outer shape of the cap-like connecting element 10 is connected to the inner shape of the female receiving channel 7 of the fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"'and, for example, forms two laterally projecting nose sections 8', 8 ", and can also be either at the free end of the respective bracket 3.1, 3.2 or the respective jaw 3.6, 3.7 and / or at the free ends of the bridge 3.3 securing means may be provided which secure the cap-like connecting element 10 from unintentional removal from the free end, which may be realized, for example, by an at least sectionally hook-like profiling of the outer surface of the free end.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1, 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines Brillengestells (3) an zumindest einem Brillenglas (2, 2') einer Randlosbrille (1), wobei das zumindest eine Brillenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') aufweist, die sich entlang der Querachse (QA) des Brillenglases (2, 2') erstreckt. Besonders vorteilhaft ist in der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig aufgenommen und fest mit dem Brillenglas (2, 2') verbunden, wobei der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') einen sich entlang der Querachse (QA) erstreckenden buchsenartigen Aufnahmekanal (7) und der Bügel (3.1, 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des Brillengestel ls (3) zumindest einen steckerartigen Anschlussabschnitt (8) aufweisen, der zur Herstellung einer lösbaren Steckverbindung in den buchsenartigen Aufnahmekanal (7) einführbar ist.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruch 1 und ein zugehöriges Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 17. Aus dem Stand der Technik sind bereits Brillen ohne Randfassungen, und zwar sogenannte Randlosbrillen umfänglich bekannt. Derartige
Randlosbrillen weisen üblicherweise ein Brillengestell umfassend mehrere Brillengestellteile, vorzugsweise eine Brücke zur Verbindung der beiden Brillengläser im Nasenbereich sowie zwei Brillenbügel auf, wobei der Brillenbügel entweder direkt mit oder über ein Scharnierelement und eine Backe mit dem Brillenglas der Randlosbrille verbunden ist. Hierbei werden bei bekannten Randlosbrillen die freien Enden der Brücke bzw. ein freies Ende des Bügels bzw. der Backe am Brillenglas direkt befestigt, und zwar mittels eines am jeweiligen Brillengestellteil befestigten Stiftelementes, welches durch eine Bohrung im Brillenglas geführt und auf der
gegenüberliegenden Seite mittels einem Verschlussmittel mit dem Brillenglas verspannt wird.
Nachteilig kommt es bei derartigen direkten Befestigungen der
Brillengestellteile am Brillenglas einer Randlosbrille häufig zu einer
Beschädigung des Brillenglases bei ungewollter Krafteinwirkung auf das Brillengestell. Aufgrund der sich in Querrichtung durch das Brillenglas erstreckenden Bohrung zur Aufnahme des Stiftelementes wird die Kraft im Wesentlichen punktuell in das Brillenglas eingeleitet und kann damit zu einer Beschädigungen, insbesondere ein randseitiges Ausbrechen des Brillenglases im Bereich der Bohrung führen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille aufzuzeigen, welche die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile beseitigt, insbesondere eine optisch minimalistische und äußerst stabile Anbindung des Brillengestellteils an zumindest einem Brillenglas der Randlosbrille ermöglicht. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille gemäß dem Patentanspruch 17.
Der wesentliche Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille wird darin gesehen, dass in der randseitigen Ausnehmung ein Befestigungskörper formschlüssig aufgenommen und fest mit dem Brillenglas verbunden ist, dass der Befestigungskörper einen sich entlang der Querachse erstreckenden buchsenartigen Aufnahmekanal aufweist und dass der Bügel, die Backe und/oder die Brücke des Brillengestells zumindest einen steckerartigen Anschlussabschnitt aufweist, der zur Herstellung einer lösbaren
Steckverbindung in den buchsenartigen Aufnahmekanal einführbar ist.
Besonders vorteilhaft wird durch das formschlüssige Einbringen des eine Verbindungsbuchse bildenden Befestigungskörpers in die Ausnehmung des Brillenglases schnell und einfach eine direkte Befestigung von
Brillengestellteilen am Brillenglas einer Randlosbrille möglich. Der
Befestigungskörper und die zugehörigen Brillengestellteile werden vorzugsweise maschinell vorgefertigt, so dass der Optiker vor Ort ohne großen technischen und handwerklichen Aufwand dieses verwenden kann. Weiterhin vorteilhaft ist durch die flächige Anbindung des jeweiligen
Brillengestellteils über den Befestigungskörper an das Brillenglas einer Randlosbrille die Gefahr einer Beschädigung des Brillenglases bei
ungewollter Krafteinwirkung deutlich reduziert. Schließlich können aufgrund der lösbaren Steckverbindung auch Brillengestelle mit unterschiedlichem Design für dieselben Brillengläser Verwendung finden, so dass ein
Brillenträger beispielsweise die Farbe und Form seines Brillengestells an seine aktuellen Bedürfnisse anpassen kann.
Unter einer formschlüssigen Aufnahme des Befestigungskörpers in der Ausnehmung wird ein formschlüssiges Eingreifen des Befestigungskörpers in die sich entlang der Querachse des Brillenglases erstreckende Ausnehmung derart verstanden, dass hierdurch eine Bewegung des Befestigungskörpers in der Brillenglasebene senkrecht zur Querachse des Brillenglases verhindert wird. Vorzugsweise ist zumindest ein Drittel der Breite des
Befestigungskörpers in der Ausnehmung formschlüssig aufgenommen.
Weiterhin vorteilhaft ist der Befestigungskörper aus Kunststoff, Metall oder einer Kombination aus Kunststoff und Metall, vorzugsweise einem zumindest teilweise transparenten Kunststoffmaterial hergestellt ist. Bei einer
transparenten Ausbildung des Befestigungskörpers ist die Anbindung des Brillengestells an die Brillengläser der Randlosbrille optisch nahezu nicht mehr erkennbar, so dass sich eine minimalistische direkte Befestigung für Randlosbrillen ergibt. Damit wird die äußere Kontur der Brillengläser durch die Befestigung des Brillengestells nicht gebrochen, sondern beibehalten.
Vorzugsweise weist die randseitige Ausnehmung einen U- oder V-förmigen Querschnitt aufweist und läuft entlang einer Achse senkrecht zur Querachse und senkrecht zu einer die Brillengläser aufnehmenden Glasebene konisch zu. Hierdurch ergibt sich eine besonders stabile Anbindung des
Brillengestellteils an zumindest einem Brillenglas der Randlosbrille.
Weiterhin vorteilhaft ist die äußere Form des Befestigungskörpers an die Form der randseitigen Ausnehmung angepasst ist, wobei der in die randseitigen Ausnehmung eingebrachte Befestigungskörper bündig mit dem Brillenglas verbunden, vorzugsweise verklebt ist. Damit wird die
Ausnehmung im Brillenglas vollständig verschlossen und es ergibt sich eine bündige Brillenglasoberfläche. In einer bevorzugten Ausführungsvariante läuft der buchsenartige
Aufnahmekanal entlang der Querachse konisch zu und der steckerartige Anschlussabschnitt ist durch zumindest einen freien Endabschnitt des Bügels, der Backe und/oder der Brücke des Brillengestells gebildet ist, wobei der steckerartige Anschlussabschnitt aus einem flachen Bandmaterial,
vorzugsweise aus Metall oder einer Metall legierung hergestellt ist. Aufgrund der konischen Führung des steckerartigen Anschlussabschnittes im
buchsenartigen Aufnahmekanal ist die lösbare Steckverbindung besonders benutzerfreundlich herstellbar. Weiterhin vorteilhaft ist die lösbare Steckverbindung als Raststeckverbindung ausgebildet ist. Hierzu weist der steckerartige Anschlussabschnitt einen Nasenabschnitt und der Befestigungskörper eine mit dem buchsenartigen Aufnahmekanal verbundene Bohrung und/oder halbkugelförmige
Ausnehmung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Nasenabschnittes auf. Weiterhin vorteilhaft kann die Bohrung ein Innengewinde zur Aufnahme eines Schraubmittels aufweist.
Besonders vorteilhaft ist die randseitige Ausnehmung zumindest zur
Vorderseite des Brillenglases geöffnet und erstreckt sich zumindest über einen Teil der Stärke des Brillenglases von der Vorderseite in Richtung der Rückseite. Bei Gläsern mit geringen Stärken kann die die randseitige
Ausnehmung auch zusätzlich zur Rückseite des Brillenglases geöffnet sind und sich über die gesamte Stärke des Brillenglases erstrecken.
Ebenfalls kann in gemäß einer vorteilhaft Ausführungsvariante der steckerartige Anschlussabschnitt durch ein kappenartiges Anschlusselement gebildet sein, welches auf das freie Ende des jeweiligen Bügels bzw. der jeweiligen Backe und/oder die freien Enden der Brücke aufsteckbar ist. Vorteilhaft können damit auch bestehende Brillenbügel mit den
erfindungsgemäßen Steckverbindungssystem nachgerüstet werden.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines
Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille, bei dem in zumindest ein Brillenglas zumindest eine randseitige Ausnehmung eingebracht wird, die sich entlang der Querachse des Brillenglases erstreckt. Der wesentliche Aspekt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, dass in die randseitige Ausnehmung ein Befestigungskörper formschlüssig eingebracht und fest mit dem Brillenglas verbunden wird, wobei der Befestigungskörper einen sich entlang der Querachse
erstreckenden buchsenartigen Aufnahmekanal und der Bügel, die Backe und/oder die Brücke des Brillengestells zumindest einen steckerartigen Anschlussabschnitt aufweist, und dass zur Herstellung einer der zur
Herstellung einer lösbaren Steckverbindung der steckerartige
Anschlussabschnitt in den buchsenartigen Aufnahmekanal eingeführt wird. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache und schnelle direkte Montage eines Brillengestells an den Brillengläsern einer Randlosbrille.
Besonders vorteilhaft wird der in die randseitige Ausnehmung formschlüssig eingebrachte Befestigungskörper bündig mit dem Brillenglas verbunden, vorzugsweise verklebt. Die Ausdrucke„näherungsweise",„im Wesentlichen" oder„etwa" bedeuten im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von
Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger
Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: eine vereinfachte Vorderansicht einer erfindungsgemäßen
Randlosbrille mit einstückig ausgebildeten Brillenbügeln,
Fig. 2 eine vereinfachte Vorderansicht einer erfindungsgemäßen
Randlosbrille mit über ein Scharnierelement und jeweils einer Backe mit dem Brillengläsern verbundenen Brillenbügeln, Fig. 3 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Vorderseite
Brillenglases der Randlosbrille gemäß Figur 1 ,
Fig. 4 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Rückseite
Brillenglases der Randlosbrille gemäß Figur 1 , einen Schnitt entlang der Linie l-l durch den Anschlussbereich des Bri l lenglases gemäß Figur 3, einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsvariante des Befestigungskörpers einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsvariante des Befestigungskörpers, unterschiedliche Ausführungsvarianten des steckerartigen Anschlussabschnittes eines Bri l lengestelltei ls, insbesondere des Bri l lenbügels. eine vergrößerte Ausschnittsdarstel lung der Vorderseite eines Bri l lenglases der Randlosbri l le gemäß Figur 1 in einer
alternativen Ausführungsvariante, einen Schnitt entlang der Linie l-l durch den Anschlussbereich des Bri l lenglases gemäß Figur 3 bei sich nur tei lweise entlang der Stärke des Bri l lenglases erstreckenden randseitigen
Ausnehmung, eine Ausführungsvariante des steckerartigen
Anschlussabschnittes eines Bri l lengestelltei ls, insbesondere des Bri l lenbügels zur Verwendung in der Ausführungsvariante gemäß Figur 9 und eine alternative Ausführungsvariante des steckerartigen
Anschlussabschnittes mit einer kappenartigen Anschlusselement. Figur 1 und 2 zeigen beispielhaft jeweils eine schematische Frontansicht einer Randlosbrille 1 bestehend aus zwei Brillengläsern 2, 2' und einem mehrere Teile umfassenden Brillengestell 3.
Beispielsweise weist das in Figur 1 dargestellte Brillengestell 3 einen ersten und zweiten Bügel 3.1, 3.2 sowie eine Brücke 3.3 auf, wobei an der Brücke 3.3 vorzugsweise zwei Nasenauflagen 4, 4' zur Auflage der Randlosbrille 1 auf der Nase des Brillenträgers vorgesehen sind. Der freie Ende des jeweiligen Bügels 3.1, 3.2 ist damit direkt mit dem Brillenglas 2, 2' verbunden.
In der Ausführungsvariante gemäß Figur 2 ist das freie Ende des ersten und zweiten Bügels 3.1 , 3.2 nicht direkt mit dem Brillenglas 2, 2' verbunden, sondern über ein erstes und zweites Scharnierelement 3.4, 3.5 mittels einer ersten und zweiten Backe 3.6, 3.7. Damit ist im vorliegenden
Ausführungsbeispiel der erste Bügel 3.1 über das erste Scharnierelement 3.4 gelenkig mit der ersten Backe 3.6 verbunden, dessen freies Ende direkt mit dem in Frontansicht linken äußeren seitlichen Rand des linken Brillenglases 2 der Randlosbrille 1 in Verbindung steht. Analog hierzu ist der zweite Bügel 3.2 über das zweite Scharnierelement 3.5 an die zweite Backe 3.7
angelenkt, dessen freies Ende direkt mit dem in Frontansicht rechten äußeren seitlichen Rand des rechten Brillenglases 2' der Randlosbrille 1 verbunden ist.
Die vorliegende Erfindung ist keinesfalls auf die in Figur 1 und 2
dargestellten Ausführungsformen eines Brillengestells 3 beschränkt, sondern umfasst sämtliche Ausführungsvarianten der Teile eines Brillengestells 3, welche zur direkten Befestigung am Brillenglas 2, 2' einer Randlosbrille 1 mittels eines freien Endes des Teils eines Brillengestells 3 geeignet sind. Erfindungsgemäß weisen die Bri l lengläser 2, 2' zumindest eine randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind pro Bri l lenglas 2, 2' jewei ls zwei randseitige Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' in den gegenüberliegenden seitlichen Randabschnitten des Bri l lenglases 2, 2' vorgesehen, um sowohl eine direkte Befestigung der Brücke 3.3 als auch des ersten und zweiten Bügels 3.1 , 3.2 bzw. der ersten und zweiten Backe 3.6, 3.7 an den Bri l lengläsern 2, 2' zu ermöglichen.
Die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' erstrecken sich entlang der Querachse QA der Randlosbri l le 1 , und zwar vorzugsweise über die vol lständige Stärke S des Bri l lenglases 2, 2', d.h. von der Vorderseite 2a zur Rückseite 2b des Bri l lenglases 2, 2', wobei die Querachse QA in einer die Bri l lengläser 2, 2' aufnehmenden Glasebene E verläuft. Bei Bri l lengläsern mit hohen Stärken S ist die randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' zumindest zur Vorderseite 2a des Bril lenglases 2, 2' geöffnet und erstreckt sich gemäß der in Figur 1 0 dargestel lten Ausführungsvariante zumindest über einen Tei l der Stärke S des Bri l lenglases 2, 2' von der Vorderseite 2a in Richtung der Rückseite 2 b.
Gemäß der in Figur 5 dargestel lten Ausführungsvariante ist die randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' zusätzlich auch zur Rückseite 2b des
Bri l lenglases 2, 2' hin geöffnet und erstreckt sich damit über die gesamte Stärke S des Bri l lenglases 2, 2'. Damit entsteht ein durchgehender, randseitig geöffneter und außerhalb des primären Sehfeldes befindlicher Durchbruch im Bri l lenglas 2, 2'. Vorzugsweise weisen die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' jewei ls dieselbe Querschnittsform auf, und zwar einen U- oder V- förmigen oder trapezförmigen Querschnitt.
Die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' sind erfindungsgemäß zur formschlüssigen Aufnahme eines Befestigungskörpers 6, 6', 6", 6"' ausgebi ldet. Der in der randseitigen Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' formschlüssig aufgenommene Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' ist fest mit dem Brillenglas verbunden, vorzugsweise mit diesem verklebt oder verschweißt. Hierbei wird der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' derart in die jeweilige randseitige Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' der Brillengläser 2, 2' eingebracht, dass sich ein bündiger Übergang zwischen den nach außen gerichteten Oberflächen des Befestigungskörpers 6, 6', 6", 6"' und den daran anschließenden, die randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"'
einschließenden Oberflächenflächen des jeweiligen Brillenglases 2, 2' ergibt. Der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' füllt damit in einer bevorzugten Ausführungsvariante die jeweilige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' vollständig aus, so dass ein Brillenglas 2, 2' mit einem geschlossenen Randverlauf entsteht. Zumindest ist damit der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' derart in der randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' aufgenommen, dass dieser bündig oder näherungsweise bündig mit der Vorderseite 2a des Brillenglases 2 verläuft.
Der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' ist beispielsweise aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination aus Metall und Kunststoff hergestellt. In einer bevorzugten Ausführungsvariante findet ein zumindest teilweise
transparentes Kunststoffmaterial Verwendung. Im Falle eines vollständig transparenten Kunststoffmaterials ergibt der optische Eindruck einer geschlossenen Glasoberfläche, insbesondere auch im Bereich der
Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' der Brillengläser 2, 2'.
In Figur 3 und 4 ist beispielhaft jeweils in einer vergrößerten
Ausschnittsdarstellung eine Draufsicht auf den seitlichen Befestigungsbereich der Vorderseite 2a und der Rückseite 2b des Brillenglases 2 gemäß den Figuren 1 und 2 dargestellt, bei dem in der einen randseitigen Ausnehmung 5 bereits der Befestigungskörper 6 aufgenommen ist. Hierbei sind die formschlüssig aneinander anliegenden Oberflächenabschnitte des Befestigungskörpers 6 mit dem Innenflächen der randseitigen Ausnehmung 5 des Brillenglases miteinander verklebt.
Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Achse l-l durch den die Ausnehmung 5 aufweisenden Befestigungsbereich des Brillenglases 2 gemäß Figur 3. Die vom Brillenträger abgewandte Vorderseite 2a des Brillenglases 2 und die dem Brillenträger zugewandte Rückseite 2b des Brillenglases 2 weisen hierbei eine unterschiedliche Öffnungsweite der randseitigen Ausnehmung 5 auf, und zwar ist die Öffnungsweite Wa der Ausnehmung 5 an der
Vorderseite 2a größer als die Öffnungsweite Wb der Ausnehmung 5 an der Rückseite 2b des Brillenglases 2. Damit läuft die Ausnehmung 5 entlang einer Achse senkrecht zur uerachse QA und zur Glasebene E konisch zu. Die Ober- und Unterseite des Befestigungskörpers 6 sind entsprechend angepasst, so dass diese ebenfalls konisch zulaufen. In Figur 6 und 7 ist beispielhaft jeweils ein Längsschnitt durch zwei
Ausführungsvarianten des Befestigungskörpers 6 dargestellt. Im
Befestigungskörper 6 ist erfindungsgemäß ein sich entlang der uerachse ÖA erstreckender buchsenartiger Aufnahmekanal 7 vorgesehen, der zur Herstellung einer lösbaren Steckverbindung mit zumindest einem
steckerartigen Anschlussabschnitt 7 des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des Brillengestells 3 ausgebildet ist. Hierzu ist der steckerartige Anschlussabschnitt 8 des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des Brillengestells 3 über eine randseitige Öffnung in den buchsenartigen Aufnahmekanal 7 einführbar.
Der buchsenartige Aufnahmekanal 7 ist hinsichtlich seiner Form und Abmessung an den steckerartigen Anschlussabschnitt 8 angepasst, der vorzugsweise durch einen freien Endabschnitt des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des Brillengestells 3 gebildet wird. Der buchsenartige Aufnahmekanal 7 läuft vorzugsweise entlang der öuerachse QA und/oder einer senkrecht zur Querachse QA und der Glasebene E verlaufenden Achse konisch zu, um ein erleichtertes Einführen des steckerartigen Anschlussabschnittes 8 in den buchsenartigen Aufnahmekanal 7 zu gewährleisten. Der buchsenartigen Aufnahmekanal 7 weist hierbei im Wesentlichen eine längliche Form auf.
Zur Herstellung einer Raststeckverbindung kann im Befestigungskörper 6 eine senkrecht zur Querachse QA und der Glasebene E verlaufende Bohrung 9 (Figur 6) oder eine halbkugelförmige Ausnehmung 9' (Figur 7) vorgesehen sein, welches sich vom buchsenartigen Aufnahmekanal 7 zur Rückseite 2b des Brillenglases 2 bzw. zur Vorderseite 2a erstreckt. Die Bohrung 9 bzw. die halbkugelförmige Ausnehmung 9' sind zur Aufnahme eines am steckerartigen Anschlussabschnitt 8 vorgesehenen, seitlich abstehenden Nasenabschnittes 8' vorgesehen. Nach dem vollständigen Einführen des steckerartigen Anschlussabschnittes 8 in den buchsenartigen Aufnahmekanal 7 rastet der Nasenabschnitt 8' des steckerartigen Anschlussabschnittes 8 zumindest abschnittweise in die Bohrung 9 oder die halbkugelförmige Ausnehmung 9' ein und verhindert damit ein ungewolltes Lösen der
Steckverbindung. Nur bei Anliegen einer vorgegebenen Zugkraft kann die beschriebene Raststeckverbindung wieder gelöst werden.
In den Figur 8 (a) bis (d) sind vier unterschiedliche Ausführungsformen eines derartigen steckerartigen Anschlussabschnittes 8 mit Nasenabschnitt 8' beispielhaft für das freie Ende eines Bügels 3.1 dargestellt. Der steckerartige Anschlussabschnitt 8 ist vorzugsweise aus einem flachen Bandmaterial, vorzugsweise Metall oder einer Metall legierung hergestellt, in welches zur Ausbildung des Nasenabschnittes 8' eine halbkreisförmige Biegung eingebracht ist. Alternativ kann der Nasenabschnittes 8' durch Aufbringen eines halbkugelartigen Materialabschnittes und fester Verbindung mit dem bandartigen Material gebildet werden. Der Nasenabschnitte 8' kann entweder in Richtung der Vorder- oder Rückseite 2a, 2b des Brillenglases seitlich vom ansonsten im Wesentlichen ebenen oder gerade verlaufenden steckerartigen Anschlussabschnitt 8 wegstehen.
In einer weiteren Ausführungsvariante weist die Bohrung 9 ein
Innengewinde auf, über welches ein Schraubmittel in die Bohrung 9 einschraubbar ist, um eine zusätzliche Sicherung des steckerartigen
Anschlussabschnitt 8 im buchsenartigen Aufnahmekanal 7 und damit im Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' zu gewährleisten.
In einer weiteren Ausführungsvariante gemäß Figur 9 können beispielsweise auch zwei halbkugelförmige Ausnehmungen 9' vorgesehene sein, welche sich in der oder parallel zur Glasebene E erstrecken. Figur 1 1 und 12 zeigen weitere Ausführungsvarianten des steckerartigen Anschlussabschnittes 8 mit zwei Nasenabschnitten 8', 8" zur Herstellung einer Steckverbindung mit der Ausführungsvariante des Befestigungskörpers 6 gemäß Figur 9. Der steckerartige Anschlussabschnitt 8 ist wiederum vorzugsweise aus einem flachen Bandmaterial, vorzugsweise Metall oder einer Metall legierung hergestellt und die zwei Nasenabschnitte 8', 8" sind durch Aufbringen eines halbkugelartigen Materialabschnittes und fester Verbindung mit dem bandartigen Material hergestellt. Die Nasenabschnitte 8', 8" erstrecken sich damit senkrecht zur Bügelober- und Unterseite.
In einer alternativen Ausführungsvariante ist der steckerartige
Anschlussabschnitt 8 durch ein kappenartiges Anschlusselement 10 gebildet, welches auf das freie Ende des jeweiligen Bügels 3.1 , 3.2 bzw. der jeweiligen Backe 3.6, 3.7 und/oder die freien Ende der Brücke 3.3
aufsteckbar ist. Vorzugsweise ist das kappenartige Anschlusselement 10 als Kunststoffteil, insbesondere Kunststoffspritzgussteil ausgebildet und weist einen inneren Aufnahmekanal 10.1 zur Aufnahme des freien Endes auf. Die äußere Form des kappenartigen Anschlusselementes 10 ist an die innere Form des buchsenartigen Aufnahmekanals 7 des Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' angepasst und bildet beispielsweise zwei seitlich wegstehende Nasenabschnitte 8', 8" aus. Ferner können entweder am freien Ende des jeweiligen Bügels 3.1 , 3.2 bzw. der jeweiligen Backe 3.6, 3.7 und/oder an den freien Enden der Brücke 3.3 Sicherungsmittel vorgesehen sein, welche das kappenartige Anschlusselement 10 vor einem ungewollten Abziehen vom freien Ende sichern. Diese können beispielsweise durch eine zumindest abschnittsweise hakenartige Profilierung der Außenfläche des freien Endes realisiert sein.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegend
Erfindungsgedanke verlassen wird.
Bezugszeichenliste
Randlosbri l le
Bri l lengläser
Vorderseite
Rückseite
Bri l lengestel l
erster Bügel
zweiter Bügel
Brücke
erstes Scharnierelement zweites Scharnierelement erste Backe
zweite Backe
Nasenauflagen
randseitige Ausnehmung
Befestigungskörper buchsenartiger Aufnahmekanal steckerartiger Anschlussabschnitt
Nasenabschnitte
Bohrung
halbkugelförmige Ausnehmung kappenartige Anschlusselement innerenr Aufnahmekanal
QA Querachse
E Glasebene
S Glasstärke Öffnungsweite Vorderseite Öffnungsweite Rückseite

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1 , 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines
Bri l lengestel ls (3) an zumindest einem Bri l lenglas (2, 2') einer
Randlosbri l le (1 ), wobei das zumindest eine Bri l lenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') aufweist, die sich entlang der Querachse (QA) des Bri l lenglases (2, 2') erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass in der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig aufgenommen und fest mit dem Bri l lenglas (2, 2') verbunden ist, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') einen sich entlang der
Querachse (QA) erstreckenden buchsenartigen Aufnahmekanal (7) aufweist und dass der Bügel (3.1 , 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des Bri l lengestel ls (3) zumindest einen steckerartigen Anschlussabschnitt (8) aufweisen, der zur Herstel lung einer lösbaren Steckverbindung in den buchsenartigen Aufnahmekanal (7) einführbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') aus Kunststoff, Metal l oder einer Kombination aus Kunststoff und Metall, vorzugsweise einem zumindest tei lweise transparenten Kunststoffmaterial hergestel lt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') einen U- oder V-förmigen Querschnitt aufweist. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die äußere Form des Befestigungskörpers (6, 6', 6", 6"') an die Form der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') angepasst ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der in die randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') eingebrachte Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') bündig mit dem Brillenglas (2, 2') verbunden, vorzugsweise verklebt ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') entlang einer Achse senkrecht zur Querachse QA und senkrecht zu einer die Brillengläser (2, 2') aufnehmenden Glasebene (E) konisch zuläuft.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der buchsenartige Aufnahmekanal (7) entlang der Querachse (QA) konisch zuläuft.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass der steckerartige Anschlussabschnitt (8) durch zumindest einen freien Endabschnitt des Bügels (3.1 , 3.2), der Backe (3.6, 3.7) und/oder der Brücke (3.3) des Brillengestells (3) gebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass der steckerartige Anschlussabschnitt (8) aus einem flachen Bandmaterial, vorzugsweise aus Metall oder einer Metall legierung hergestellt ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass die lösbare Steckverbindung als
Raststeckverbindung ausgebi ldet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass der steckerartige Anschlussabschnitt (8) zumindest einen Nasenabschnitt (8', 8") aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') eine mit dem buchsenartigen Aufnahmekanal (7) verbundene Bohrung (9) und/oder zumindest eine halbkugelförmige Ausnehmung (9') zur zumindest tei lweise
Aufnahme eines Nasenabschnittes (8', 8") aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (9) ein Innengewinde zur Aufnahme eines Schraubmittels aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') zumindest zur Vorderseite (2a) des Bri l lenglases (2, 2') geöffnet ist und sich zumindest über einen Tei l der Stärke (S) des Bri llenglases (2, 2') von der Vorderseite (2a) in Richtung der Rückseite (2b) erstreckt.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') auch zur Rückseite (2b) des Bri l lenglases (2, 2') geöffnet ist und sich über die gesamte Stärke (S) des Bri l lenglases (2, 2') erstreckt.
1 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der steckerartige Anschlussabschnitt (8) durch ein kappenartiges Anschlusselement (1 0) gebi ldet ist, welches auf das freie Ende des jewei ligen Bügels (3.1 , 3.2) bzw. der jewei ligen Backe (3.6, 3.7) und/oder die freien Enden der Brücke (3.3) aufsteckbar ist.
Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1 , 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines Bri l lengestel ls (3) an zumindest einem Bri l lenglas (2, 2') einer Randlosbri l le (1 ), bei dem in zumindest ein Bri l lenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') eingebracht wird, die sich entlang der Querachse (QA) des Bri llenglases (2, 2') erstreckt, dadurch
gekennzeichnet, dass in die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig eingebracht und fest mit dem Bri l lenglas (2, 2') verbunden wird, wobei der
Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') einen sich entlang der Querachse (QA) erstreckenden buchsenartigen Aufnahmekanal (7) und der Bügel (3.1 , 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des
Bri l lengestel ls (3) zumindest einen steckerartigen Anschlussabschnitt (8) aufweist, und dass zur Herstel lung einer der zur Herstel lung einer lösbaren Steckverbindung der steckerartige Anschlussabschnitt (8) in den buchsenartigen Aufnahmekanal (7) eingeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 7, dadurch gekennzeichnet, dass der die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') formschlüssig
eingebrachte Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') bündig mit dem Bri l lenglas (2, 2') verbunden, vorzugsweise verklebt wird.
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