EP3234687A1 - Vorrichtung und verfahren zur direkten befestigung zumindest eines bügels, einer backe und/oder brücke eines brillengestells an zumindest einem brillenglas einer randlosbrille - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur direkten befestigung zumindest eines bügels, einer backe und/oder brücke eines brillengestells an zumindest einem brillenglas einer randlosbrille

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Publication number
EP3234687A1
EP3234687A1 EP15834712.0A EP15834712A EP3234687A1 EP 3234687 A1 EP3234687 A1 EP 3234687A1 EP 15834712 A EP15834712 A EP 15834712A EP 3234687 A1 EP3234687 A1 EP 3234687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
recess
fastening body
bri
bridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15834712.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Strenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inomitec & Co KG GmbH
Original Assignee
Inomitec & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102014119288.5A external-priority patent/DE102014119288A1/de
Priority claimed from DE102015120012.0A external-priority patent/DE102015120012B4/de
Application filed by Inomitec & Co KG GmbH filed Critical Inomitec & Co KG GmbH
Publication of EP3234687A1 publication Critical patent/EP3234687A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/02—Bridge or browbar secured to lenses without the use of rims
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/08—Modular frames, easily exchangeable frame parts and lenses

Definitions

  • the invention relates to a device for directly attaching at least one strap, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of rimless spectacles according to the preamble of claim 1 and an associated method according to the preamble of claim 1 8.
  • Such Randlosbrillen usually have a spectacle frame comprising a plurality of spectacle frame parts, preferably a bridge to
  • the object of the invention is to provide a device for directly attaching at least one strap, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of rimless spectacles, which eliminates the disadvantages known from the prior art, in particular a stable connection of the spectacle frame part on at least one spectacle lens of rimless goggles.
  • the object of the invention is based on the features of Preamble of claim 1 solved by the characterizing features.
  • the subject of the invention is a method for the direct attachment of at least one strap, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of a rimless spectacle according to claim 18.
  • the essential aspect of the device according to the invention for the direct attachment of at least one bracket, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens Randrandbrille is seen in that for producing a releasable connector of the fastening body at least one extending along the transverse axis rail-like support member and the bracket, the jaw and / or the bridge of the spectacle frame has at least one bush-like connection element which has a recess adapted to the shape and size of the rail-like carrier element.
  • the attachment body and the associated spectacle frame parts are preferably prefabricated by machine, so that the optician can use this locally without much technical and technical effort.
  • the surface connection of the respective spectacle frame part via the fastening body to the spectacle lens of rimless spectacles advantageously further reduces the risk of damage to the spectacle lens due to undesired force.
  • the recess of the bush-like connection element is designed for at least partially positive reception of the rail-like carrier element.
  • the bush-like connection element is formed in a direction parallel to the plane of the lens on the rail-like support member pushed or plugged. This results in a particularly easy to produce detachable
  • the fastening body and the rail-like support member are fixed or detachably connected to each other.
  • the fastening body and the rail-like support element are integrally formed.
  • the fastening body and / or the rail-like support element can be made, for example, of plastic, metal or a combination of plastic and metal, preferably an at least partially transparent plastic material. In a transparent
  • the edge-side recess has a U-shaped or V-shaped cross-section and runs along an axis perpendicular to the transverse axis and perpendicular to a glass plane receiving the glass plane tapered. This results in a particularly stable connection of the spectacle frame part to at least one spectacle lens of rimless spectacles.
  • the outer shape of the fastening body is adapted to the shape of the edge-side recess, wherein the introduced into the peripheral recess mounting body is connected flush with the spectacle lens.
  • the recess in the lens is completely closed and it results in a flush lens surface.
  • the introduced into the peripheral recess mounting body is glued to the lens.
  • the edge-side recess has a U-shaped or V-shaped cross-section and runs along an axis perpendicular to the transverse axis and perpendicular to a glass plane receiving the glass plane tapered. This results in a particularly stable connection of the spectacle frame part to at least one spectacle lens of rimless spectacles.
  • the bush-like connection element is characterized by at least one free end portion of the bracket, the jaw and / or the bridge of the Glasses frame formed, which are made for example of plastic, metal or a combination of plastic and metal.
  • the releasable plug connection is designed as a latching plug connection.
  • the edge-side recess is open at least to the front of the spectacle lens and extends at least over part of the thickness of the
  • edge recess can also be used in addition to the back of the edge recess
  • Eyeglass lenses are open and extend over the entire thickness of the lens.
  • the invention further provides a method for directly attaching at least one bracket, a jaw and / or a bridge of a spectacle frame to at least one spectacle lens of rimless spectacles, in which at least one edge-side recess is introduced into at least one spectacle lens, which extends along the transverse axis of the
  • Spectacle lens extends and in which a fastening body is positively inserted into the peripheral recess and firmly connected to the spectacle lens.
  • the essential aspect of the method according to the invention is to be seen in that for producing a detachable plug connection provided on the fastening body rail-like support member is inserted into a matched to the shape and size of the rail-like support member recess of a socket-like connection element, wherein the socket-like connection element part of the bracket, the Jaw and / or the bridge of the spectacle frame is or the socket-like connection element with the bracket, the jaw and / or the bridge of the spectacle frame is connected.
  • Particularly advantageous is the in the edge-side recess form-fitting introduced fastening body with the
  • FIG. 1 is a simplified front view of a rimless eyewear according to the invention with integrally formed eyeglass temples,
  • FIG. 2 shows a simplified front view of a rimless eyeglasses according to the invention with eyeglass temples connected to the eyeglass lenses via a hinge element and in each case one cheek,
  • FIG. 3 is a simplified front view of only the lenses of the rimless glasses of FIG. 1 and 2 without spectacle frame,
  • Fig. 4 is an enlarged sectional view of the front of a spectacle lens of
  • FIG. 5 shows a section along the line I-L through the connection region of the spectacle lens according to FIG. 4, FIG.
  • Fig. 7 is a schematic side view of the recess of the bush-like
  • Fig. 8 is a schematic cross section through the fastening body
  • Fixing body with rail-like connecting element a schematic side view of an alternative embodiment of the fastening body with rail-like connection element, a simplified front view only of the lenses of rimless glasses without glasses frame with slot-shaped edge-side recesses, a side view of an alternative embodiment of a
  • Fixing body with rail-shaped support element a side view of a further alternative embodiment of a fastening body with rail-shaped support element and with
  • Fastening body with a cross-sectionally U-shaped rail-shaped support member and threaded pin a schematic sectional view through a releasable connector according to the invention between a rail-shaped support member of Figure 14 and a female receiving element with adapted recess, a schematic sectional view of an alternative invention releasable connector between a rail-shaped Carrier element and a female receptacle with integrated
  • M etn et bond shows a schematic longitudinal section through a fastening body with a trapezoidal in cross-section support element
  • 1 9 shows a schematic longitudinal section through a fastening body with a partially circular cross-section support element
  • Fig. 21 is a schematic plan view of a two-part designed rail-like
  • FIG. 22 is a schematic plan view of an alternative embodiment of a rail-like carrier element with a central ball element
  • FIG. 23 is a schematic sectional view through an alternative according to the invention releasable plug connection between the rail-shaped support member according to Figure 22 and a female receptacle with adapted thereto recess
  • Fig. 24 is a schematic sectional view through an alternative embodiment of a fastening body with two pins and
  • Fig. 25 is a schematic sectional view of an alternative embodiment of the invention releasable connector between a
  • Receptacle with adapted recess.
  • Figures 1 and 2 show by way of example each a schematic front view of a
  • Rimless glasses 1 consisting of two lenses 2, 2 'and a multi-part spectacle frame.
  • the spectacle frame 3 shown in Figure 1 has a first and second bracket 3.1, 3.2 and a bridge 3.3, wherein on the bridge 3.3 preferably two nose pads 4, 4 'are provided for supporting the rim glasses 1 on the nose of the wearer.
  • the free end of the respective bracket 3.1, 3.2 is thus directly connected to the spectacle lens 2, 2 '.
  • first bracket 3.1, 3.2 is not directly connected to the lens 2, 2 ', but via a first and second hinge element 3.4, 3.5 by means of a first and second jaw 3.6, 3.7.
  • the second bracket is hinged 3.2 via the second hinge element 3.5 to the second jaw 3.7, the free end is connected directly to the front right outer right edge of the right lens 2 'of Randlosbrille 1.
  • Embodiments of a spectacle frame 3 limited, but includes all
  • Glasses frame 3 are suitable.
  • the spectacle lenses 2, 2 ' have at least one edge-side recess 5, 5', 5 ", 5" '.
  • two peripheral recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' are provided per spectacle lens 2, 2 'in the opposite lateral edge sections of the spectacle lens 2, 2' in order to provide both direct attachment of the bridge 3.3 and of the first and second bracket 3.1, 3.2 and the first and second jaw 3.6, 3.7 to allow the lenses 2, 2 '.
  • edge-side recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' extend along the transverse axis QA of the rimless glasses 1, specifically at least in sections via the thickness S of the
  • Spectacle lens 2, 2 ' i. from the front side 2 a to at most the back side 2 b of the
  • the edge-side recess 5, 5 ', 5 ", 5"' is open at least to the front side 2a of the spectacle lens 2, 2 'and extends at least over one third of the thickness S of the spectacle lens 2, 2' from the front side 2a in the direction of the back 2b.
  • peripheral recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' preferably each have the same cross-sectional shape, namely a U-shaped or V-shaped or trapezoidal
  • edge-side recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' can also be in the form of slot-shaped or
  • edge-side recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' are designed for the positive reception of a fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"'.
  • the in the peripheral recess 5, 5 ', 5 “, 5"' positively received mounting body 6, 6 ', 6 ", 6”' is firmly connected to the lens, preferably glued or welded thereto.
  • Figures 4, 5, 8- 10, 12 - 1 5 and 22 show different embodiments of such a fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"'.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6”' in such an embodiment in the respective edge-side recesses 5, 5 ', 5 “, 5"' of the lenses 2, 2 'introduced that a flush transition between the outwardly facing surfaces of the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6"' and the adjoining, the edge-side
  • Spectacle lens 2, 2 'results The fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"' thus completely fills the respective recess 5, 5 ', 5 ", 5"', so that a spectacle lens 2, 2 'is produced with a closed edge profile or a closed spectacle lens surface.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"' is made for example of metal, plastic or a combination of metal and plastic. In a preferred
  • Embodiment finds an at least partially transparent plastic material Use.
  • a completely transparent plastic material gives the visual impression of a closed glass surface, in particular in the region of the recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' of the lenses 2, 2 '.
  • FIG. 3 shows the spectacle lenses 2, 2 'according to FIGS. 1 and 2 without the spectacle frame 3.
  • the fastening bodies 6, 6', 6 ", 6" 'each have at least one rail-like or rail-shaped one extending along the transverse axis QA
  • Carrier element 7, 7 ', 7 "', 7" ' provided, which can be designed differently.
  • rail-shaped support member 7, 7 ', 7 ", 7"' for example, has a T-shaped cross-section.
  • a rail-like or rail-shaped support element 7, 7 ', 7 ", 7"' conceivable, which is also a positive and / or non-positive connection between the
  • Attachment bodies 6, 6 ', 6 “, 6”' with the carrier element 7, 7 ', 7 “, 7”' and a bushing-like receiving element 8, 8 ', 8 “, 8”' enable, wherein the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of the Bril lengestells 3 at least one such socket-like connection element 8, 8 ', 8 “, 8”'), the one to the shape and size of the rail-like or rail-shaped support element 7, 7th ', 7 ", 7”' adapted recess (9).
  • FIG 3 for example, four rail-like or rail-shaped support elements 7, 7 ', 7 “, 7”' are provided.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 “, 6”' and the associated rail-like support element 7, 7 ', 7 “, 7”' are fixedly or detachably connected to each other.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 ", 6"' and the associated rail-like support element 7, 7 ', 7 “, 7”' may be integrally formed.
  • the fastening body 6, 6 ', 6 ", 6”' and / or the rail-like or rail-shaped support element 7, 7 ', 7 “, 7”' can also be formed in one or more parts.
  • the rail-like or rail-shaped carrier element 7, 7 ', 7 ", 7"' of a plurality of support portions which are integrally or in several parts. These may extend, for example, along the transverse axis QA or, alternatively, several
  • FIG. 4 shows, by way of example, an enlarged detail view of a top view of the lateral attachment region of the front side 2a of the spectacle lens 2 according to FIGS Figures 1 and 2 dargestel lt, wherein in the one edge-side recess 5 already the fastening body 6 is received with a rail-like support member 7.
  • FIG. 5 shows a section along the axis I-1 through the recess 5
  • the fastening body 6 is received in the recess 5 in such a way that it ends flush with its front side flush with the front side 2a of the glass lens 2 and only with its rail-like support element 7 over the front side 2a to the outside is gone.
  • the rail-like carrier element 7 lightens a part of the detachable plug connection.
  • Figure 6 shows a bush-like Ansch flow element 8, 8 ', 8 ", 8”' of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of Bri l lengestells 3, the one to the shape and size of the rail-like Carrier element 7, 7 ', 7 ", 7"' has adapted recess 9.
  • the bush-like connection element 8, 8 ', 8 “, 8”' is preferably by a free end portion of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of
  • the bush-like connection element 8, 8 ', 8 ", 8"' or the recess 9 preferably runs along the transverse axis QA.
  • the recess 9 and the rail-like support member 7, 7 ', 7 ", 7"' have a plurality of locking positions to a locking of the rail-like support member
  • Plug connection bi then expires a snap-in.
  • the recess 9 of the bush-like connection element 8, 8 ', 8 ", 8"' is for this purpose at least partially positive reception of the rail-like
  • Carrier element 7, 7 ', 7 ", 7"' is an irregularbi Ldet, wherein the socket-like connection element
  • FIG. 8 shows, by way of example, a cross-section only through a rail-like carrier element 7 received on the fastening body 6, which is in a form-locking manner
  • Connection with the female connection element 8 is, and that is
  • Carrier element 7 postponed.
  • the rail-like or rail-shaped support element 7 has a T-shaped cross-section and the recess 9 is also formed in cross-section T-shaped to ensure a positive connection.
  • Figures 9 and 10 show different embodiments of the rail-like
  • Carrier element 7 which may be formed flush with the attachment body 6 frontally.
  • the rail-like carrier element 7 protrude beyond at least one or both end sides of the fastening body 6 to the outside. In such a projection over the free edge of the lens 2, 2 'of the rail-like
  • Carrier element 7 can be particularly advantageous taper the free end of the rail-like or rail-shaped support member 7, to thereby ensure a simplified attachment of the female connection element 8 on the rail-like support member 7.
  • the free corner regions of a rail-like support element 7, which is T-shaped in cross-section, may be rounded.
  • Figure 1 1 shows a plan view of the front 2a of two lenses 2, 2 ', which are arranged in the glass plane E. Instead of that shown in FIGS. 3 and 4
  • These slot-shaped or rectangular recesses 5, 5 ', 5 “, 5"' thus form receiving openings for the positive reception of the fastening bodies 6, 6 ', 6 ", 6”'.
  • These are for this purpose on dimensions of the slot-shaped or rectangular recesses 5, 5 ', 5 ", 5"'.
  • Such slot-shaped or rectangular recesses 5, 5 ', 5 “, 5"' can be easily introduced by means of milling cutter with the aid of corresponding milling templates in the respective spectacle lens 2, 2 '.
  • FIG. 12 and FIG. 1 two embodiment variants of a correspondingly adapted to the slot-shaped or rectangular recesses 5, 5 ', 5 ", 5"' Attachment 6 shown, each having a cross-sectionally T-shaped rail-like support member 7.
  • the fastening body 6 shown in FIG. 12 is
  • the fastening body 6 shown in FIG. 13 has the rail-like or rail-shaped carrier element 7
  • Nut element 1 1 can be screwed.
  • a through hole is introduced following the slot-shaped or rectangular recesses 5, 5', 5 ", 5" ', through which the threaded pin 10 of the in the
  • FIGS. 14 and 15 show alternative embodiments of the fastening bodies 6 with rail-like carrier element 7a, which in comparison to FIGS
  • Carrier element 7a have.
  • the rail-like or rail-shaped support element 7a is in this case by two opposite
  • Rail elements 7a1 and 7a2 formed, which has a cross-sectionally U-shaped
  • Form carrier element 7a The two rail elements 7a1, 7a2 are in this case laterally away via a rail support 7a3, in the direction of the transverse axis QA or parallel to the front ends of the fastening body 6. The laterally outwards
  • projecting or projecting ends of the two rail elements 7a1, 7a2 may be rounded, for example, in cross section or rectangular.
  • the associated fastening body 6 is as described above - depending on the
  • Embodiment - either in the respective slot-shaped or rectangular recess 5, 5 ', 5 ", 5"' and then glued or used with the lens 2, 2 'and screwed to the lens 2, 2', preferably such that of the Transition region between the mounting body 6 and support member 7a flush with the front side 2a of the lens 2, 2 'extends.
  • FIG. 16 shows, by way of example, a socket-like receiving element 8 formed by the free end section of a jaw 3.6 of a spectacle frame 3, which has a recess 9a adapted to the cross-sectionally U-shaped carrier element 7a.
  • the recess 9a forms two opposite recessed spaces 9a1, 9a2, which are separated from each other by a projecting wall portion 9a3.
  • first recess space 9a1 for preferably positive reception of the first rail element 7a1 and the second recess space 9a2 for preferably positive reception of the second rail element 7a2 is formed.
  • the sleeve-like receiving element 8 is placed by a rotary or pivoting movement on the cross-sectionally U-shaped support member 7a and snaps in a form-fitting manner.
  • FIG. 7 an alternative embodiment of such a releasable connector according to the invention is shown, which has no laterally projecting "locking lugs" or support elements 7a1, 7a2, but a block-like protruding from the mounting body 6 support member 7a comprises, which in a correspondingly formed recess 9b female receptacle Either in the socket-like receiving element 8 or free end portion of the bracket 3.1, 3.2, the jaw 3.6, 3.7 and / or the bridge 3.3 of the spectacle frame 3 or in the rail-like or rail-shaped support member 7a can here a magnetisi Erbares component 12 and / or a magnet 1 3 be recorded, which produce a frictional connection between said components
  • magnetizable component 12 may be, for example, a metal plate or metal rod, which is molded into the glasses position.
  • the magnet 1 3 is formed for example as a permanent magnet or bar magnet, which in the rail-like or
  • the rail-shaped support member 7a is received or arranged thereon.
  • the magnet 1 3 may be recorded or arranged in the female receptacle 8 and, for example, the rail-like or rail-shaped
  • Carrier element 7a made of metal or may be provided therein a magnetizable component 12.
  • FIGS. 18 to 21 show different embodiment variants of the rail-like or rail-shaped carrier element 7 a, wherein the
  • Mounting body 6 has substantially the same shape.
  • Figure 1 8 shows a
  • FIGS. 19 and 20 show a fastening body 6 with a rail-like or rail-shaped carrier element 7a which is circular or at least partially circular in cross-section, wherein the circular or
  • FIG. 21 shows a plan view of a rail-like or rail-shaped carrier element which has an exemplary two-part design and has first and second, preferably trapezoidal carrier elements 7b, 7c which adjoin one another along the longitudinal axis of the fastening body 6 or the transverse axis QA of the spectacles 1.
  • FIGS. 22 and 23 show a further alternative embodiment of a fastening body 6 according to the invention with an alternative design
  • the rail-like or rail-shaped carrier element 7d has, for example, a central ball element, which is centrally accommodated in a rectangular recess.
  • the complementary thereto formed recess 9d allows a positive insertion of the female receptacle 8 on the
  • FIG. 24 shows a further alternative embodiment variant of a fastening body 6, which by way of example has a rail-like or rail-shaped carrier element on its upper side
  • the rail-like or rail-shaped carrier element 7 can in this case have all of the previously described cross-sectional shapes, which are designed for laterally pushing on an associated female receptacle element 8 with a corresponding design
  • Recess 9 are formed. Different from the aforementioned
  • Embodiments at least one, preferably two pins 10a, 10b provided on the underside of the mounting body 6, which protrude perpendicularly from the bottom of the mounting body 6.
  • These pins 10a, 10b are spaced apart arranged to one another and are preferably formed in one piece or in one piece with the rail-like or rail-shaped carrier element 7.
  • the terminal pins 10a, 1 0b are cylindrical and engage in a correspondingly shaped
  • the ends of the bores are spaced from the back 2b, i. the bores extend only over a partial region of the spectacle lens 2 adjoining the peripheral recesses 5 in the direction of the rear side.
  • the underside of the fastening body 6 and / or the edge section of the fastening body 6 received in the peripheral recess 5 has a profiling in order to additionally increase the adhesive force of the adhesive bond between the spectacle glass 2 and the fastening body 6.
  • the connecting pins 10a, 10b of the fastening body 6 can in another
  • Embodiment also have along the pin longitudinal axis extending channel-shaped recesses, which allows for the insertion of the pins 10 a, 10 b in the holes filled with adhesive at least partial tiling of the adhesive towards the bottom of the mounting body 6. Additionally or alternatively, the diameter of the connection pins 10a, 10b vary along the pin longitudinal axis,
  • Receiving element 8 rotatably or pivotally received about a rotational axis DA recorded locking element 14, wherein the axis of rotation DA extends perpendicular to the lens plane E.
  • a rotation preferably by 90 ° or 1 80 ° about the axis of rotation DA is a locking of the prepared connector between the rail-like or rail-shaped support member 7 and the socket-like receiving element 8 and the present plug position possible, by a change from a release position to a locking position and vice versa.
  • the locking element 14 has at least at one free-end end at least one, preferably two locking lugs, which are brought into contact with correspondingly shaped contact surfaces and then these in such a way
  • the at least one locking element 14 is for this purpose in correspondingly shaped recesses or passage openings in the carrier element 7 and / or
  • Rotary axis DA is no longer possible.
  • the locking element 14 thus locks the connector before a desired move along the eyeglass plane E.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1, 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines Brillengestells (3) an zumindest einem Brillenglas (2, 2') einer Randlosbrille (1), bei der das zumindest eine Brillenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') aufweist, die sich entlang der Querachse (QA) des Brillenglases (2, 2') erstreckt, bei der in der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig aufgenommen und fest mit dem Brillenglas (2, 2') verbunden ist. Besonders vorteilhaft weist zur Herstellung einer lösbaren Steckverbindung der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') zumindest ein sich entlang der Querachse (QA) erstreckendes schienenartiges Trägerelement (7, 7', 7", 7"') und der Bügel (3.1, 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des Brillengestells (3) zumindest ein buchsenartiges Anschlusselement (8, 8', 8", 8"') auf, das eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes (7, 7', 7", 7"') angepasste Aussparung (9) aufweist.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestel ls an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruch 1 und ein zugehöriges Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 8.
Aus dem Stand der Technik sind bereits Brillen ohne Randfassungen, und zwar sogenannte Randlosbrillen umfänglich bekannt. Derartige Randlosbrillen weisen üblicherweise ein Brillengestell umfassend mehrere Brillengestellteile, vorzugsweise eine Brücke zur
Verbindung der beiden Brillengläser im Nasenbereich sowie zwei Brillenbügel auf, wobei der Brillenbügel entweder direkt mit oder über ein Scharnierelement und eine Backe mit dem Brillenglas der Randlosbrille verbunden ist. Hierbei werden bei bekannten
Randlosbrillen die freien Enden der Brücke bzw. ein freies Ende des Bügels bzw. der Backe am Brillenglas direkt befestigt, und zwar mittels eines am jeweiligen Brillengestellteil befestigten Stiftelementes, welches durch eine Bohrung im Brillenglas geführt und auf der gegenüberliegenden Seite mittels einem Verschlussmittel mit dem Brillenglas verspannt wird.
Nachteilig kommt es bei derartigen direkten Befestigungen der Brillengestellteile am Brillenglas einer Randlosbrille häufig zu einer Beschädigung des Brillenglases bei ungewollter Krafteinwirkung auf das Brillengestell. Aufgrund der sich in Querrichtung durch das Brillenglas erstreckenden Bohrung zur Aufnahme des Stiftelementes wird die Kraft im Wesentlichen punktuell in das Brillenglas eingeleitet und kann damit zu einer Beschädigungen, insbesondere ein randseitiges Ausbrechen des Brillenglases im Bereich der Bohrung führen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille aufzuzeigen, welche die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile beseitigt, insbesondere eine stabile Anbindung des Brillengestellteils an zumindest einem Brillenglas der Randlosbrille ermöglicht. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille gemäß dem Patentanspruch 18.
Der wesentliche Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille wird darin gesehen, dass zur Herstellung einer lösbaren Steckverbindung der Befestigungskörper zumindest ein sich entlang der Querachse erstreckendes schienenartiges Trägerelement und der Bügel, die Backe und/oder die Brücke des Brillengestells zumindest ein buchsenartiges Anschlusselement aufweist, das eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes angepasste Aussparung aufweist. Besonders vorteilhaft wird durch das Einbringen des bereits ein schienenartiges Trägerelement aufweisenden Befestigungskörpers in die Ausnehmung des Brillenglases schnell und einfach eine direkte Befestigung von Brillengestellteilen am Brillenglas einer Randlosbrille möglich. Der Befestigungskörper und die zugehörigen Brillengestellteile werden vorzugsweise maschinell vorgefertigt, so dass der Optiker vor Ort ohne großen technischen und handwerklichen Aufwand dieses verwenden kann.
Weiterhin vorteilhaft ist durch die flächige Anbindung des jeweiligen Brillengestellteils über den Befestigungskörper an das Brillenglas einer Randlosbrille die Gefahr einer Beschädigung des Brillenglases bei ungewollter Krafteinwirkung deutlich reduziert.
Schließlich können aufgrund der lösbaren Steckverbindung auch Brillengestelle mit unterschiedlichem Design für dieselben Brillengläser Verwendung finden, so dass ein Brillenträger beispielsweise die Farbe und Form seines Brillengestells an seine aktuellen Bedürfnisse anpassen kann.
Vorteilhaft ist die Aussparung des buchsenartigen Anschlusselementes zur zumindest abschnittsweisen formschlüssigen Aufnahme des schienenartigen Trägerelementes ausgebildet. Das buchsenartige Anschlusselement ist in einer Richtung parallel zur Ebene des Brillenglases auf das schienenartige Trägerelement aufschiebbar oder aufsteckbar ausgebildet. Dadurch ergibt sich eine besonders einfach herstellbare lösbare
Steckverbindung. Der Befestigungskörper und das schienenartige Trägerelement sind fest oder lösbar miteinander verbunden. In einer alternativen, bevorzugten Ausführungsvariante sind der Befestigungskörper und das schienenartige Trägerelement einstückig ausgebildet.
Beispielsweise können diese in einem Arbeitsgang aus einem Material hergestellt sein und weisen damit eine besonders hohe Widerstandsfähigkeit aus. Der Befestigungskörper und/oder das schienenartige Trägerelement können beispielsweise aus Kunststoff, Metall oder einer Kombination aus Kunststoff und Metall, vorzugsweise einem zumindest teilweise transparenten Kunststoffmaterial hergestellt sein. Bei einer transparenten
Ausbildung des Befestigungskörpers ist die Anbindung des Brillengestel ls an die
Brillengläser der Randlosbrille optisch nahezu nicht mehr erkennbar, so dass sich eine minimalistische direkte Befestigung für Randlosbrillen ergibt. Damit wird die äußere Kontur der Brillengläser durch die Befestigung des Brillengestells nicht gebrochen, sondern beibehalten.
Vorzugsweise weist die randseitige Ausnehmung einen U- oder V-förmigen Querschnitt aufweist und läuft entlang einer Achse senkrecht zur Querachse und senkrecht zu einer die Brillengläser aufnehmenden Glasebene konisch zu. Hierdurch ergibt sich eine besonders stabile Anbindung des Brillengestellteils an zumindest einem Brillenglas der Randlosbrille.
Weiterhin vorteilhaft ist die äußere Form des Befestigungskörpers an die Form der randseitigen Ausnehmung angepasst ist, wobei der in die randseitigen Ausnehmung eingebrachte Befestigungskörper bündig mit dem Brillenglas verbunden ist. Damit wird die Ausnehmung im Brillenglas vollständig verschlossen und es ergibt sich eine bündige Brillenglasoberfläche. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist der in die randseitigen Ausnehmung eingebrachte Befestigungskörper mit dem Brillenglas verklebt.
Vorzugsweise weist die randseitige Ausnehmung einen U- oder V-förmigen Querschnitt aufweist und läuft entlang einer Achse senkrecht zur Querachse und senkrecht zu einer die Brillengläser aufnehmenden Glasebene konisch zu. Hierdurch ergibt sich eine besonders stabile Anbindung des Brillengestellteils an zumindest einem Brillenglas der Randlosbrille.
In ein besonder vorteilhaften Ausführungsvariante ist das buchsenartige Anschlusselement durch zumindest einen freien Endabschnitt des Bügels, der Backe und/oder der Brücke des Brillengestells gebildet, die beispielsweise aus Kunststoff, Metall oder einer Kombination aus Kunststoff und Metall hergestellt sind.
Weiterhin vorteilhaft ist die lösbare Steckverbindung als Raststeckverbindung ausgebildet ist.
Besonders vorteilhaft ist die randseitige Ausnehmung zumindest zur Vorderseite des Brillenglases geöffnet und erstreckt sich zumindest über einen Teil der Stärke des
Brillenglases von der Vorderseite in Richtung der Rückseite. Bei Gläsern mit geringen Stärken kann die die randseitige Ausnehmung auch zusätzlich zur Rückseite des
Brillenglases geöffnet sind und sich über die gesamte Stärke des Brillenglases erstrecken.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels, einer Backe und/oder einer Brücke eines Brillengestells an zumindest einem Brillenglas einer Randlosbrille, bei dem in zumindest ein Brillenglas zumindest eine randseitige Ausnehmung eingebracht wird, die sich entlang der Querachse des
Brillenglases erstreckt und bei dem in die randseitige Ausnehmung ein Befestigungskörper formschlüssig eingebracht und fest mit dem Brillenglas verbunden wird. Der wesentliche Aspekt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, dass zur Herstellen einer lösbaren Steckverbindung ein am Befestigungskörper vorgesehenes schienenartiges Trägerelement in eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes angepasste Aussparung eines buchsenartigen Anschlusselement gesteckt wird, wobei das buchsenartige Anschlusselement Teil der Bügels, der Backe und/oder der Brücke des Brillengestells ist oder das buchsenartige Anschlusselement mit dem Bügel, der Backe und/oder der Brücke des Brillengestells verbunden ist. Besonders vorteilhaft wird der in die randseitige Ausnehmung formschlüssig eingebrachte Befestigungskörper mit dem
Brillenglas verklebt.
Die Ausdrucke„näherungsweise",„im Wesentlichen" oder„etwa" bedeuten im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Weiterbi ldungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Randlosbrille mit einstückig ausgebildeten Brillenbügeln,
Fig. 2 eine vereinfachte Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Randlosbrille mit über ein Scharnierelement und jeweils einer Backe mit dem Brillengläsern verbundenen Brillenbügeln,
Fig. 3 ein vereinfachte Vorderansicht lediglich der Brillengläser der Randlosbrille gemäß Fig. 1 und 2 ohne Brillengestell,
Fig. 4 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Vorderseite eines Brillenglases der
Randlosbrille gemäß Figur 1 ,
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie l-l durch den Anschlussbereich des Brillenglases gemäß Figur 4,
Fig. 6 einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsvariante des
buchsenartigen Anschlusselementes,
Fig. 7 eine schematische Seitenansicht auf die Aussparung des buchsenartigen
Anschlusselementes,
Fig. 8 einen schematischen Querschnitt durch den Befestigungskörper, das
schienenartige Trägerelement und das auf das schienenartige
Anschlusselement aufgeschobene buchsenartige Anschlusselement, eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsvariante des
Befestigungskörpers mit schienenartigen Anschlusselement, eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsvariante des Befestigungskörpers mit schienenartigen Anschlusselement, ein vereinfachte Vorderansicht lediglich der Brillengläser der Randlosbrille ohne Brillengestell mit schlitzförmigen randseitigen Ausnehmungen, eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsvariante eines
Befestigungskörpers mit schienenförmigen Trägerelement, eine Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsvariante eines Befestigungskörpers mit schienenförmigen Trägerelement und mit
Gewindestift, eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsvariante eines
Befestigungskörpers mit einem im Querschnitt U-förmigen schienenförmigen Trägerelement, eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsvariante eines
Befestigungskörpers mit einem im Querschnitt U-förmigen schienenförmigen Trägerelement und mit Gewindestift, eine schematische Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäß lösbare Steckverbindung zwischen einem schienenförmigen Trägerelement gemäß Figur 14 und einem buchsenartigen Aufnahmeelement mit daran angepasster Aussparung, eine schematische Schnittdarstellung durch eine alternative erfindungsgemäß lösbare Steckverbindung zwischen einem schienenförmigen Trägerelement und einem buchsenartigen Aufnahmeelement mit integrierter
M agn etver b i n d u n g, Fig. 1 8 einen schematischen Längsschnitt durch einen Befestigungskörper mit einem im Querschnitt trapezförmigen Trägerelement,
Fig. 1 9 einen schematischen Längsschnitt durch einen Befestigungskörper mit einem im Querschnitt teil kreisförmigen Trägerelement,
Fig. 20 einen schematischen Längsschnitt durch einen Befestigungskörper mit einem im Querschnitt teilkreisförmigen, beanstandet zum Befestigungskörper vorgesehenen Trägerelement,
Fig. 21 eine schematische Draufsicht auf ein zweiteilig ausgebildetes schienenartiges
Trägerelement,
Fig. 22 eine schematische Draufsicht auf eine alternative Ausführungsvariante eines schienenartigen Trägerelementes mit zentralem Kugelelement,
Fig. 23 eine schematische Schnittdarstellung durch eine alternative erfindungsgemäß lösbare Steckverbindung zwischen dem schienenförmigen Trägerelement gemäß Figur 22 und einem buchsenartigen Aufnahmeelement mit daran angepasster Aussparung
Fig. 24 eine schematische Schnittdarstellung durch ein alternative Ausführungsvariante eines Befestigungskörpers mit zwei Anschlussstiften und
Fig. 25 eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsvariante der erfindungsgemäß lösbaren Steckverbindung zwischen einem
schienenförmigen Trägerelement und einem buchsenartigen
Aufnahmeelement mit daran angepasster Aussparung.
Figur 1 und 2 zeigen beispielhaft jeweils eine schematische Frontansicht einer
Randlosbrille 1 bestehend aus zwei Brillengläsern 2, 2' und einem mehrere Teile umfassenden Brillengestell 3. Beispielsweise weist das in Figur 1 dargestellte Brillengestell 3 einen ersten und zweiten Bügel 3.1, 3.2 sowie eine Brücke 3.3 auf, wobei an der Brücke 3.3 vorzugsweise zwei Nasenauflagen 4, 4' zur Auflage der Randlosbrille 1 auf der Nase des Brillenträgers vorgesehen sind. Der freie Ende des jeweiligen Bügels 3.1, 3.2 ist damit direkt mit dem Brillenglas 2, 2' verbunden.
In der Ausführungsvariante gemäß Figur 2 ist das freie Ende des ersten und zweiten Bügels 3.1 , 3.2 nicht direkt mit dem Brillenglas 2, 2' verbunden, sondern über ein erstes und zweites Scharnierelement 3.4, 3.5 mittels einer ersten und zweiten Backe 3.6, 3.7. Damit ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der erste Bügel 3.1 über das erste
Scharnierelement 3.4 gelenkig mit der ersten Backe 3.6 verbunden, dessen freies Ende direkt mit dem in Frontansicht linken äußeren seitlichen Rand des linken Brillenglases 2 der Randlosbrille 1 in Verbindung steht. Analog hierzu ist der zweite Bügel 3.2 über das zweite Scharnierelement 3.5 an die zweite Backe 3.7 angelenkt, dessen freies Ende direkt mit dem in Frontansicht rechten äußeren seitlichen Rand des rechten Brillenglases 2' der Randlosbrille 1 verbunden ist.
Die vorliegende Erfindung ist keinesfalls auf die in Figur 1 und 2 dargestellten
Ausführungsformen eines Brillengestells 3 beschränkt, sondern umfasst sämtliche
Ausführungsvarianten der Teile eines Brillengestells 3, welche zur direkten Befestigung am Brillenglas 2, 2' einer Randlosbrille 1 mittels eines freien Endes des Teils eines
Brillengestells 3 geeignet sind.
Die Brillengläser 2, 2' weisen zumindest eine randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind pro Brillenglas 2, 2' jeweils zwei randseitige Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' in den gegenüberliegenden seitlichen Randabschnitten des Brillenglases 2, 2' vorgesehen, um sowohl eine direkte Befestigung der Brücke 3.3 als auch des ersten und zweiten Bügels 3.1, 3.2 bzw. der ersten und zweiten Backe 3.6, 3.7 an den Brillengläsern 2, 2' zu ermöglichen.
Die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' erstrecken sich entlang der Querachse QA der Randlosbrille 1, und zwar zumindest abschnittsweise über die Stärke S des
Brillenglases 2, 2', d.h. von der Vorderseite 2a bis maximal zur Rückseite 2b des
Brillenglases 2, 2', wobei die Querachse QA in einer die Brillengläser 2, 2' aufnehmenden Glasebene E verläuft. Bei Brillengläsern mit hohen Stärken S ist die randseitige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' zumindest zur Vorderseite 2a des Brillenglases 2, 2' geöffnet und erstreckt zumindest über ein Drittel der Stärke S des Brillenglases 2, 2' von der Vorderseite 2a in Richtung der Rückseite 2b.
Die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' weisen vorzugweise jeweils dieselbe Querschnittsform auf, und zwar einen U- oder V-förmigen oder trapezförmigen
Querschnitt. In einer alternativen Ausführungsvariante gemäß Figur 1 1 können die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' auch in Form schlitzförmiger oder
rechteckförmiger Vertiefungen gebildet sein, die sich entlang der Querachse QA erstrecken und sich über 20% bis 80% der Stärke S des Brillenglases 2, 2' von der Vorderseite 2a in Richtung der Rückseite 2b erstrecken. Die schlitzförmigen oder rechteckförmigen
Vertiefungen sind vollständig von Glas umgeben, d.h. es besteht keine randseitige Öffnung der randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"'.
Die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' sind zur formschlüssigen Aufnahme eines Befestigungskörpers 6, 6', 6", 6"' ausgebildet. Der in der randseitigen Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' formschlüssig aufgenommene Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' ist fest mit dem Brillenglas verbunden, vorzugsweise mit diesem verklebt oder verschweißt. Die Figuren 4, 5, 8- 10, 12 - 1 5 sowie 22 zeigen unterschiedliche Ausführungsvarianten eines derartigen Befestigungskörpers 6, 6', 6", 6"'.
Hierbei wird der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' in einer Ausführungsvariante derart in die jeweilige randseitige Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' der Brillengläser 2, 2' eingebracht, dass sich ein bündiger Übergang zwischen den nach außen gerichteten Oberflächen des Befestigungskörpers 6, 6', 6", 6"' und den daran anschließenden, die randseitige
Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' einschließenden Oberflächenflächen des jeweiligen
Brillenglases 2, 2' ergibt. Der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' füllt damit die jeweilige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' vollständig aus, so dass ein Brillenglas 2, 2' mit einem geschlossenen Randverlauf oder einem geschlossenen Brillenglasoberfläche entsteht.
Der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' ist beispielsweise aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination aus Metal l und Kunststoff hergestellt. In einer bevorzugten
Ausführungsvariante findet ein zumindest teilweise transparentes Kunststoffmaterial Verwendung. Im Falle eines vollständig transparenten Kunststoffmaterials ergibt der optische Eindruck einer geschlossenen Glasoberfläche, insbesondere auch im Bereich der Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' der Brillengläser 2, 2'.
Figur 3 zeigt die Brillengläser 2, 2' gemäß der Figuren 1 und 2 ohne Brillengestell 3. Die Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' sind erfindungsgemäß jeweils mit zumindest einem sich entlang der Querachse QA erstreckenden schienenartiges bzw. schienenförmiges
Trägerelement 7, 7', 7" ', 7"' versehen, welche unterschiedlich ausgeführt sein können. In einer Ausführungsvariante gemäß der Figuren 4 bis 10 weist das schienenartige bzw.
schienenförmige Trägerelement 7, 7', 7" , 7"' beispielsweise einen T-förmigen Querschnitt aufweist. Es sind jedoch unterschiedlichste Formen und Ausführungen eines derartigen schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelementes 7, 7', 7" , 7"' denkbar, die ebenfalls eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem
Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' mit dem Trägerelement 7, 7', 7" , 7"' und einem buchsenartigen Aufnahmeelement 8, 8', 8", 8"' ermöglichen, wobei der Bügel 3.1 , 3.2, die Backe 3.6, 3.7 und/oder die Brücke 3.3 des Bril lengestells 3 zumindest ein deartiges buchsenartiges Anschlusselement 8, 8', 8", 8"') aufweisen, das eine an die Form und Größe des schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelementes 7, 7', 7", 7"' angepasste Aussparung (9) aufweist.
In Figur 3 sind beispielsweise vier schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelemente 7, 7', 7", 7"' vorgesehen. Hierbei können der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' und das zugehörige schienenartige Trägerelement 7, 7', 7" , 7"' fest oder lösbar miteinander verbunden sind. Alternativ können der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' und das zugehörige schienenartige Trägerelement 7, 7', 7" , 7"' einstückig ausgebildet sein. Der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' und/oder das schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelement 7, 7', 7", 7"' können auch ein- oder mehrteilig ausgebildet. Insbesondere kann das schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelement 7, 7', 7", 7"' aus mehreren Trägerabschnitten, die einstückig oder mehrteilig ausgebildet sind. Diese können sich beispielsweise entlang der Querachse QA erstrecken oder alternativ mehrere
Verbindungsstellen ausbilden.
In Figur 4 ist beispielhaft in einer vergrößerten Ausschnittsdarstellung eine Draufsicht auf den seitlichen Befestigungsbereich der Vorderseite 2a des Brillenglases 2 gemäß den Figuren 1 und 2 dargestel lt, bei dem in der einen randseitigen Ausnehmung 5 bereits der Befestigungskörper 6 mit einem schienenartige Trägerelement 7 aufgenommen ist. Hierbei sind die formschlüssig aneinander anliegenden Oberflächenabschnitte des
Befestigungskörpers 6 mit dem Innenflächen der randseitigen Ausnehmung 5 des
Bri l lenglases miteinander verklebt.
Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Achse l-l durch den die Ausnehmung 5
aufweisenden Befestigungsbereich des Bri llenglases 2 gemäß Figur 4. Vorzugsweise ist der Befestigungskörper 6 derart in der Ausnehmung 5 aufgenommen, dass dieser mit seiner Vorderseite bündig mit Vorderseite 2a des Bri l lenglases 2 abschließt und lediglich mit seinem schienenartigen Trägerelement 7 über die Vorderseite 2a nach außen weg steht. Damit bi ldet das schienenartige Trägerelement 7 einen Tei l der lösbaren Steckverbindung.
Die weiteren Teile der lösbaren Steckverbindung sind i n Figur 6 und 7 in einer
schematischen Querschnittsdarstel lung sowie einer schematischen Seitenansicht gezeigt. Figur 6 zeigt ein buchsenartiges Ansch lusselement 8, 8', 8", 8"' des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des Bri l lengestells 3, das eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes 7, 7', 7", 7"' angepasste Aussparung 9 aufweist.
Das buchsenartige Anschlusselement 8, 8', 8", 8"' ist vorzugsweise durch einen freien Endabschnitt des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des
Bri l lengestel ls 3 gebi ldet. Der buchsenartige Anschlusselement 8, 8', 8", 8"' bzw. die Aussparung 9 läuft vorzugsweise entlang der Querachse QA. In einer Ausführungsvariante kann die Aussparung 9 als auch das schienenartigen Trägerelementes 7, 7', 7" , 7"' mehrere Rastpositionen aufweisen, um ein Verrasten des schienenartigen Trägerelementes
7, 7', 7" , 7"' in der Aussparung 9 zu gewährleisten. Die erfindungsgemäß lösbare
Steckverbindung bi ldet dann eine Raststeckverbindung aus.
Die Aussparung 9 des buchsenartigen Anschlusselementes 8, 8', 8", 8"' ist hierzu zur zumindest abschnittsweisen formschlüssigen Aufnahme des schienenartigen
Trägerelementes 7, 7', 7" , 7"' ausgebi ldet ist, wobei das buchsenartige Anschlusselement
8, 8', 8", 8"' in einer Richtung paral lel zur Glasebene E des Bri l lenglases 2, 2' auf das schienenartige Trägerelement 7, 7', 7" , 7"' aufschiebbar oder aufsteckbar ausgebildet ist. Figur 8 zeigt beispielhaft einen Querschnitt lediglich durch ein auf dem Befestigungskörper 6 aufgenommenes schienenartiges Trägerelementes 7, welches in formschlüssiger
Verbindung mit dem buchsenartige Anschlusselement 8 steht, und zwar ist das
buchsenartige Anschlusselement 8 auf das schienenartige bzw. schienenförmige
Trägerelement 7 aufgeschoben. Hierbei weist das schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelementes 7 einen T-förmigen Querschnitt auf und die Aussparung 9 ist ebenfalls im Querschnitt T-förmig ausgebildet, um einen Formschluss zu gewährleisten.
Figur 9 und 10 zeigen unterschiedliche Ausführungsvarianten des schienenartigen
Trägerelementes 7, welche stirnseitig bündig mit dem Befestigungskörper 6 ausgebildet sein kann. Alternativ kann das schienenartige Trägerelement 7 über zumindest eine oder beide Stirnseiten des Befestigungskörper 6 nach außen wegstehen. Bei einem derartigen Überstand über den freien Rand des Brillenglases 2, 2' des schienenartigen
Trägerelementes 7 kann besonders vorteilhaft sich das freie Ende des schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelementes 7 verjüngen, um hiermit einen vereinfachtes Aufstecken des buchsenartigen Anschlusselementes 8 auf das schienenartige Trägerelement 7 zu gewährleisten. Beispielsweise können die freien Eckebereiche eines im Querschnitt T- förmigen schienenartigen Trägerelementes 7 abgerundet ausgebildet sein.
Figur 1 1 zeigt eine Draufsicht auf die Vorderseite 2a zweier Brillengläser 2, 2', welche in der Glasebene E angeordnet sind. Anstelle der in Figur 3 und 4 dargestellten
Ausführungsvarianten der randseitig offenen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"', sind die randseitigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' schlitzförmig bzw. rechteckförmig ausgebildet und vom Brillenabstand beabstandet im Brillenglas 2, 2' angeordnet. Diese schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' bilden somit Aufnahmeöffnungen zur formschlüssigen Aufnahme der Befestigungskörper 6, 6', 6", 6"' aus. Diese sind hierzu an Abmessungen der schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"'. Derartige schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' können problemlos mittels Fräser unter Zuhilfenahme entsprechender Fräsvorlagen in das jeweilige Brillenglas 2, 2' eingebracht werden.
In Figur 12 und 1 3 sind beispielsweise zwei Ausführungsvarianten eines entsprechend an die schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' angepassten Befestigungskörper 6 dargestellt, der jeweils ein im Querschnitt T-förmiges schienenartiges Trägerelement 7 aufweist. Der in Figur 12 dargestellte Befestigungskörper 6 ist
beispielsweise zum Verkleben in der schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen
Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' ausgebildet. Der in Figur 13 dargestellte Befestigungskörper 6 weist an der dem schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7
gegenüberliegenden Seite einen Gewindestift 10, auf den ein herkömmliches
Mutterelement 1 1 aufschraubbar ist. Zur Montage dessen am Brillenglas 2, 2' wird im Anschluss an die schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' eine Durchgangsbohrung eingebracht, durch welche der Gewindestift 10 des in der
schlitzförmigen bzw. rechteckförmigen Ausnehmungen 5, 5', 5", 5"' aufgenommenen Befestigungskörper 6 geführt wird und mittels dem Mutterelement 1 1 in an sich bekannter Weise am Brillenglas 2, 2' nochmals fixiert wird. Hierdurch wird eine sowohl kraft- als auch formschlüssige Verbindung zwischen dem Befestigungskörper 6 mit dem
schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7 und dem Brillenglas 2, 2' hergestellt.
In Figur 14 und 1 5 sind alternative Ausführungsvarianten der Befestigungskörper 6 mit schienenartigen Trägerelement 7a dargestellt, welche im Vergleich zu den
Ausführungsvarianten gemäß Figur 12 und 1 3 ein unterschiedlich ausgebildetes
Trägerelement 7a aufweisen. Der Befestigungskörper 6 an sich sowie der sich daran anschließende Gewindestift 10, auf den ein herkömmliches Mutterelement 1 1
aufschraubbar ist, sind analog zuvor beschrieben ausgebildet. Das schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelement 7a ist hierbei durch zwei gegenüberliegende
Schienenelemente 7a1 und 7a2 gebildet, die eine im Querschnitt U-förmiges
Trägerelement 7a bilden. Die beiden Schienenelemente 7a1 , 7a2 stehen hierbei über einen Schienenträger 7a3 seitlich weg, und zwar in Richtung der Querachse QA bzw. parallel zur den stirnseitigen Enden des Befestigungskörpers 6. Die seitlich nach außen
abstehenden bzw. wegstehenden Enden der beiden Schienenelemente 7a1 , 7a2 können beispielsweise im Querschnitt abgerundet oder rechteckförmig ausgebildet sein. Der zugehörige Befestigungskörpers 6 wird wie zuvor beschrieben - abhängig von der
Ausführungsvariante - entweder in die jeweilige schlitzförmige bzw. rechteckförmige Ausnehmung 5, 5', 5", 5"' und dann mit dem Brillenglas 2, 2' verklebt oder eingesetzt und mit dem Brillenglas 2, 2' verschraubt, und zwar vorzugsweise derart, dass der Übergangsbereich zwischen Befestigungskörper 6 und Trägerelement 7a bündig mit der Vorderseite 2a des Brillenglases 2, 2' verläuft.
In Figur 16 ist ein beispielhaft ein durch den freien Endabschnitt einer Backe 3.6 eines Brillengestells 3 gebildeten buchsenartiges Aufnahmeelement 8 dargestellt, welches eine and das im Querschnitt U-förmige Trägerelement 7a angepasste Aussparung 9a aufweist. Die Aussparung 9a bildet zwei gegenüberliegende Aussparungsräume 9a1 , 9a2 aus, die über einen vorspringenden Wandabschnitt 9a3 voneinander getrennt sind. Der
vorspringende Wandabschnitt 9a3 greift im montierten Zustand in die U-förmige
Ausnehmung zwischen dem ersten und zweiten Schienenelemente 7a1 , 7a2 ein, wobei der erste Aussparungsraum 9a1 zur vorzugsweise formschlüssigen Aufnahme des ersten Schienenelementes 7a1 und der zweite Aussparungsraum 9a2 zur vorzugsweise formschlüssigen Aufnahme des zweiten Schienenelementes 7a2 ausgebildet ist. Das buchsenartiges Aufnahmeelement 8 wird durch eine Dreh- bzw. Schwenkbewegung auf das im Querschnitt U-förmige Trägerelement 7a aufgesetzt und rastet formschlüssig ein.
In Figur 1 7 ist eine alternative Ausführungsvariante einer derartigen erfindungsgemäßen lösbaren Steckverbindung dargestellt, welche keine seitlich wegstehenden„Rastnasen" bzw. Trägerelemente 7a1 , 7a2 aufweist, sondern ein blockartiges vom Befestigungskörper 6 abstehendes Trägerelement 7a umfasst, welches in eine entsprechend ausgebildeten Aussparung 9b buchsenartigen Aufnahmeelementes 8 eingreift und darin vorzugsweise formschlüssig aufgenommen ist. Entweder im buchsenartigen Aufnahmeelementes 8 bzw. freien Endabschnitt des Bügels 3.1 , 3.2, der Backe 3.6, 3.7 und/oder der Brücke 3.3 des Brillengestells 3 oder im schienartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7a kann hier ein magnetisi erbares Bauteil 12 und/oder ein Magnet 1 3 aufgenommen sein, welche eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den genannten Bauteilen herstellen. Das
magnetisierbare Bauteil 12 kann beispielsweise ein Metall plättchen oder Metallstab sein, welcher in das Brillengestellt mit eingegossen ist. Der Magnet 1 3 ist beispielsweise als Permanentmagnet oder Stabmagnet ausgebildet, der im schienartigen bzw.
schienenförmigen Trägerelement 7a aufgenommen oder darauf angeordnet ist. Vice Versa kann der Magnet 1 3 im buchsenartigen Aufnahmeelement 8 aufgenommenen oder angeordnet sein und beispielsweise das schienartigen bzw. schienenförmigen
Trägerelement 7a aus Metall hergestellt oder darin ein magnetisierbares Bauteil 12 vorgesehen sein. In den Figuren 1 8 bis 21 sind unterschiedliche Ausführungsvarianten im Wesentlichen des schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7a dargestellt, wobei der
Befestigungskörper 6 im Wesentlichen dieselbe Form aufweist. Figur 1 8 zeigt eine
Seitenansicht des Befestigungskörper 6 mit einem im Querschnitt trapez- oder V-förmigen schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7a. Figur 19 und 20 zeigen einen Befestigungskörper 6 mit einem im Querschnitt kreis- bzw. zumindest teil kreisförmigen schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7a, wobei das kreis- bzw.
zumindest teilkreisförmigen schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7a entweder direkt oder über einen Verbindungssteg beabstandet mit dem Befestigungskörper
6 verbunden ist. Figur 21 zeigt eine Draufsicht auf ein beispielshaft zweiteilig ausgebildetes schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement mit einem ersten und zweiten, vorzugsweise trapezförmigen Trägerelement 7b, 7c, die entlang der Längsachse des Befestigungskörpers 6 bzw. der Querachse QA der Brille 1 aneinander anschließen.
Schließlich zeigen Figur 22 und 23 eine weitere alternative Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Befestigungskörper 6 mit einem alternativ ausgebildeten
schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7d und eine zugehöriges
buchsenartigen Aufnahmeelement 8 mit entsprechend ausgebildeter Aussparung 9d. Das schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7d weist hierbei beispielsweise ein zentrales Kugelelement auf, welches in einer rechteckförmigen Aussparung zentral aufgenommen ist. Die komplementär hierzu ausgebildete Aussparung 9d ermöglicht ein formschlüssiges Aufstecken des buchsenartigen Aufnahmeelementes 8 auf das
schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelement 7d.
Figur 24 zeigt eine weitere alternative Ausführungsvariante eines Befestigungskörper 6, der beispielhaft an seiner Oberseite ein schienenartiges bzw. schienenförmiges Trägerelement
7 aufweist. Das schienenartige bzw. schienenförmige Trägerelement 7 kann hierbei alle zuvor beschriebenen Querschnittsformen aufweisen, die zum seitlichen Aufschieben eines zugehöriges buchsenartigen Aufnahmeelement 8 mit entsprechend ausgebildeter
Aussparung 9 ausgebildet sind. Unterschiedlich zu den zuvor genannten
Ausführungsbeispielen ist an der Unterseite des Befestigungskörpers 6 zumindest ein, vorzugsweise zwei Anschlussstifte 10a, 10b vorgesehen, die senkrecht von der Unterseite des Befestigungskörpers 6 wegstehen. Diese Anschlussstifte 10a, 10b sind beabstandet zueinander angeordnet und sind vorzugsweise einteilig bzw. einstückig mit dem schienenartigen bzw. schienenförmigen Trägerelement 7 ausgebildet. Wie aus Figur 24 ersichtlich greifen diese in entsprechend ausgeformte Bohrungen oder Ausnehmungen der randseitigen Ausnehmungen 5 im Bril lenglas 2 ein. Vorzugsweise sind die Anschlussstifte 10a, 1 0b zylinderförmig ausgebildet und greifen in entsprechend ausgeformte
zylinderförmige Bohrungen im Anschluss an die randseitige Ausnehmung 5 ein. Die Enden der Bohrungen sind jedoch beabstandet zur Rückseite 2b vorgesehen, d.h. die Bohrungen erstrecken sich nur über einen Teilbereich des an die randseitigen Ausnehmungen 5 anschließenden Brillenglases 2 in Richtung Rückseite.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Unterseite des Befestigungskörpers 6 und/oder der in der randseitigen Ausnehmung 5 aufgenommene Randabschnitt des Befestigungskörpers 6 eine Profilierung auf, um die Haftkraft der Klebeverbindung zwischen dem Brillenglas 2 und dem Befestigungskörper 6 zusätzlich zu erhöhen.
Die Anschlussstifte 10a, 10b des Befestigungskörpers 6 können in einer weiteren
Ausführungsvariante auch sich entlang der Stiftlängsachse erstreckende rinnenförmige Ausnehmungen aufweisen, die beim Einführen der Anschlussstifte 10a, 10b in die mit Kleber gefüllten Bohrungen ein zumindest teilweises Fliesen des Klebers in Richtung Unterseite des Befestigungskörpers 6 ermöglicht. Zusätzlich oder alternativ hierzu kann der Durchmesser der Anschlussstifte 10a, 10b entlang der Stiftlängsachse variieren,
beispielsweise zu- oder abnehmen und/oder das vom Befestigungskörper 6 abgewandte freie Ende der Anschlussstifte 10a, 10b abgeschrägt ausgebi ldet sein.
Schließlich ist in Figur 25 eine zusätzliche Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Steckverbindung zwischen dem schienenartigen bzw. schienenförmig ausgebildeten Trägerelement 7 und dem zugehörigen buchsenartigen Aufnahmeelement 8 mit
entsprechend ausgebildeter Aussparung 9 dargestellt. Hierzu ist ein entweder im
Trägerelement 7 und/oder im Befestigungskörper 8 und/oder im buchsenartigen
Aufnahmeelement 8 dreh- oder schwenkbar um eine Drehachse DA aufgenommenes Verriegelungselement 14 aufgenommen, wobei die Drehachse DA sich senkrecht zur Brillenglasebene E erstreckt. Durch eine Drehung, vorzugsweise um 90° oder 1 80° um die Drehachse DA ist eine Verriegelung der hergestellten Steckverbindung zwischen dem schienenartigen bzw. schienenförmig ausgebildeten Trägerelement 7 und dem buchsenartigen Aufnahmeelement 8 und der vorliegenden Steckposition möglich, und zwar durch einen Wechsel von einer Freigabeposition in eine Verriegelungsposition und vice versa. Das Verriegelungselement 14 weist hierzu zumindest an einem freiendseitigen Ende zumindest einen, vorzugsweise zwei Verriegelungsnasen auf, die entsprechend ausgeformte Anlageflächen zur Anlage gebracht werden und diese dann derart
hintergreifen, dass keine Verschiebung in Richtung der Drehachse DA mehr möglich ist. Das zumindest eine Verriegelungselement 14 ist hierzu in entsprechend ausgeformte Ausnehmungen bzw. Durchgangsführungsöffnungen im Trägerelement 7 und/oder
Befestigungskörper 6 bzw. im buchsenartigen Aufnahmeelement 8 von oben entlang der Drehachse DA einführbar und nach einem Drehen oder Schwenken in die
Verriegelungsposition darin fest aufgenommen, so dass eine Bewegung entlang der
Drehachse DA nicht mehr möglich ist. Das Verriegelungselement 14 sperrt damit die Steckverbindung vor einem gewollten verschieben entlang der Brillenebene E.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegend Erfindungsgedanke verlassen wird.
Λ a
I o
Bezugszeichenliste
1 Randlosbri l le
, 2' Bri l lengläser
a Vorderseite
b Rückseite
3 Bri l lengestel l
3.1 erster Bügel
3.2 zweiter Bügel
3.3 Brücke
3.4 erstes Scharnierelement
3.5 zweites Scharnierelement
3.6 erste Backe
3.7 zweite Backe
4, 4' Nasenauflagen
5, 5', 5", 5"' randseitige Ausnehmung
6, 6', 6", 6'" Befestigungskörper
7, 7', 7", T" schienenartiges Trägerelement
7a - 7d alternative schienenartige Trägerelemente
8, 8', 8", 8"' buchsenartiges Aufnahmeelement
9, 9a - 9d Aussparung bzw. Aussparungsraum
1 0 Gewindestift
1 0a,b Anschlussstift
1 1 Mutterelement
1 2 magnetisierbares Bautei l
1 3 Magnet
14 Verriegelungselement
DA Drehachse
QA Querachse
E Glasebene
S Glas stärke

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1, 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines Brillengestells (3) an zumindest einem Brillenglas (2, 2') einer Randlosbrille (1), bei der das zumindest eine Brillenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') aufweist, die sich entlang der Querachse (QA) des Brillenglases (2, 2') erstreckt, bei der in der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig aufgenommen und fest mit dem Brillenglas (2, 2') verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer lösbaren Steckverbindung der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') zumindest ein sich entlang der Querachse (QA) erstreckendes schienenartiges Trägerelement (7, 7', 7", 7"') und der Bügel (3.1, 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des Brillengestells (3) zumindest ein buchsenartiges Anschlusselement (8, 8', 8", 8"') aufweist, das eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes (7, 7', 7", 7"') angepasste
Aussparung (9) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung des buchsenartigen Anschlusselementes zur zumindest abschnittsweisen
formschlüssigen Aufnahme des schienenartigen Trägerelementes (7, 7', 7", 7"') ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
buchsenartige Anschlusselement in einer Richtung parallel zur Ebene (E) des Brillenglases (2, 2') auf das schienenartige Trägerelement (7, 7', 7", 7"')
aufschiebbar oder aufsteckbar ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') und das schienenartige Trägerelement (7, 7', 7", 7"') fest oder lösbar miteinander verbunden sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') und das schienenartige Trägerelement (7, 7', 7", 7"') einstückig ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das schienenartige Trägerelement (7, 7', 7", 7"') einen T-förmigen Querschnitt aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') und/oder das schienenartige
Trägerelement (7, 7', 7", 7"') aus Kunststoff, Metall oder einer Kombination aus Kunststoff und Metall, vorzugsweise einem zumindest teilweise transparenten Kunststoffmaterial hergestel lt sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') einen U- oder V-förmigen
Querschnitt aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die die äußere Form des Befestigungskörpers (6, 6', 6", 6"') an die Form der randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') angepasst ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der in die randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') eingebrachte Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') bündig mit dem Brillenglas (2, 2') verbunden.
1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der in die randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') eingebrachte Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') mit dem Brillenglas (2, 2') verklebt ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') entlang einer Achse senkrecht zur
Querachse (QA) und senkrecht zu einer die Brillengläser (2, 2') aufnehmenden Glasebene (E) konisch zuläuft.
1 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 2, dadurch gekennzeichnet, dass das buchsenartige Anschlusselement durch zumindest einen freien Endabschnitt des Bügels (3.1 , 3.2), der Backe (3.6, 3.7) und/oder der Brücke (3.3) des Bri l lengestel ls (3) gebi ldet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (3.1 , 3.2), die Backe (3.6, 3.7) und/oder die Brücke (3.3) des Bril lengestells (3) aus Kunststoff, Metal l oder einer Kombination aus Kunststoff und Metal l hergestel lt sind.
1 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Steckverbindung als Raststeckverbindung ausgebi ldet ist.
1 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 5, dadurch gekennzeichnet, dass die randseitigen Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') zumindest zur Vorderseite (2a) des Bri l lenglases (2, 2') geöffnet ist und sich zumindest über einen Tei l der Stärke (S) des Bri l lenglases (2, 2') von der Vorderseite (2a) in Richtung der Rückseite (2b) erstreckt.
1 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') auch zur Rückseite (2b) des Bri l lenglases (2, 2') geöffnet ist und sich über die gesamte Stärke (S) des Bri llenglases (2, 2') erstreckt.
1 8. Verfahren zur direkten Befestigung zumindest eines Bügels (3.1 , 3.2), einer Backe (3.6, 3.7) und/oder einer Brücke (3.3) eines Bri llengestel ls (3) an zumindest einem Bri l lenglas (2, 2') einer Randlosbri l le (1 ), bei dem in zumindest ein Bri l lenglas (2, 2') zumindest eine randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') eingebracht wird, die sich entlang der Querachse (QA) des Bri l lenglases (2, 2') erstreckt, bei dem in die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') ein Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') formschlüssig eingebracht und fest mit dem Bri l lenglas (2, 2') verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellen einer lösbaren Steckverbindung ein am Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') vorgesehenes schienenartiges Trägerelement in eine an die Form und Größe des schienenartigen Trägerelementes angepasste Aussparung eines buchsenartigen Anschlusselement gesteckt wird, wobei das buchsenartige Anschlusselement Tei l der Bügels (3.1 , 3.2), der Backe (3.6, 3.7) und/oder der Brücke (3.3) des Bri l lengestel ls (3) ist oder das buchsenartige
Anschlusselement mit dem Bügel (3.1 , 3.2), der Backe (3.6, 3.7) und/oder der Brücke (3.3) des Bri l lengestel ls (3) verbunden ist.
9. Verfahren nach Anspruch 1 8, dadurch gekennzeichnet, dass der in die randseitige Ausnehmung (5, 5', 5", 5"') formschlüssig eingebrachte Befestigungskörper (6, 6', 6", 6"') mit dem Bri l lenglas (2, 2') verklebt wird.
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