EP2906376B1 - Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters, sowie verfahren zum anstellen von verschlussplatten im schiebeverschluss - Google Patents

Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters, sowie verfahren zum anstellen von verschlussplatten im schiebeverschluss Download PDF

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EP2906376B1
EP2906376B1 EP13779539.9A EP13779539A EP2906376B1 EP 2906376 B1 EP2906376 B1 EP 2906376B1 EP 13779539 A EP13779539 A EP 13779539A EP 2906376 B1 EP2906376 B1 EP 2906376B1
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EP
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slide
housing
closure
slide unit
placement device
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Rebecca Gisler
Jean-Daniel Cousin
Benno Steiner
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Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG
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    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting closure plates in a sliding closure according to the preamble of claim 1, as well as a sliding closure on the spout of a molten metal containing container.
  • a jig for a refractory plate in which three of the clamping elements are designed as pivotally mounted in the slide housing clamping shoes, and the fourth clamping element in the direction of the corresponding closure plate side surface adjustable jaw, which articulated in the slide housing and by a Verspannstoff against the side surface is guided displaceably.
  • This jaw is arranged adjustable in a housing-fixed body, with its adjustment a rosver constituer eccentric is provided, whose axis of rotation extends transversely to the adjustment of the jaw.
  • the present invention has for its object to improve a sliding closure and the employment refractory closure plates such that the replacement thereof can be done efficiently in the slide housing or in the slide unit even with a presupposed fixing or centering thereof.
  • the object is achieved by a method according to the features of claim 1 and by a sliding closure according to the features of claim 2.
  • the closure plates can simply be inserted into the socket seat therein . are inserted into the slide housing and after swiveling the slide unit to the slide housing, an automatic clamping or centering of the closure plates takes place.
  • Fig. 1 shows a sliding closure 10 which is mounted on a spout of a vessel not shown in detail.
  • the vessel is in particular a ladle of a continuous casting plant containing a molten steel.
  • a tundish, a converter vessel or the like may be provided.
  • the sliding closure 10 is provided with a slide housing 11 and a longitudinally displaceable slide unit 12, in each of which a refractory closure plate 13, 14 can be used.
  • the slider unit 12 is held by means of hinges 16 mounted laterally on the slider housing 11. Now, if the slider unit 12 is pivoted against the slider housing 11, the inserted closure plates 13, 14 come into contact with each other at their sliding surfaces.
  • the closure plates 13, 14 are each fixed by means of a displaceable positioning 33 having adjusting device 30 or centered, ie they can be clamped as needed by the slide housing 11 and in the slide unit 12 or centered therein only approximately free of play.
  • the guideways 23 are interrupted by corresponding recesses 24 through which the guide rollers 21 are inserted into the longitudinal grooves 22, and also they are provided for each guide roller 21, each with an inclined ramp.
  • the slide unit 12 is moved via the drive coupled with it in a position lying outside the open and the closed position and the guide rollers 21 slide along these ramps, through which the spring organs tensioned and thus the slider unit is braced against the slide housing, while displacing this slide unit is moved in the opposite direction.
  • the slider unit 12 In the clamped state of the sliding closure 10, the slider unit 12 is reciprocated with the slider 15 via a drive, not shown, and thus fully open the sliding closure 10 or throttled or closed, depending on the position of the flow openings 13 ', 14' of the closure plates 13, 14 to each other.
  • this adjustment device 30 arranged in the slider housing 11 or in the slider unit 12 is designed such that when the slider unit 12 is clamped on the slider housing 11, as it were, the respective positioning element 33 is set in place, thereby clamping or centering the respective closure plate 13, 14 therein ,
  • the invention is characterized by this automatic clamping or centering of the closure plates, whereby the closure plates only inserted and no additional manual actions must be made.
  • Fig. 2 shows the slider unit 12 with the closure plate 14 receiving opening 15 'and the employed Anstell listening 30 with the oppositely arranged projecting cams 38', 39 'and formed thereon guideways 38, 39.
  • the respective Anstell listening 30 is with its housing 35 as a replaceable Clamp or Anstellmodul in the slider unit or in the slide housing used. It is approximately positively inserted into a recess in the slide unit 12 and automatically fixed therein by the positioning member 33 during axial displacement in the bracing or centering position with its at the other end of the housing 35 projecting longitudinal part 43 by means of a cam 43 'in a corresponding widening groove is held.
  • the guideways 38, 39 formed on the slide unit 15 cooperate with the driver element or the locking means of the adjusting device 30 in the slider housing 11, and vice versa, the guide tracks in the slider housing 11 interact with the driver element or the locking means of the adjusting device in the slide unit, which is not shown in detail is.
  • This adjusting device 30 with the positioning element 33 clamps the respective closure plate 13, 14 on preferably three fixed stop surfaces 17, 17 'in openings 15' in the slide housing 11 or in the slide unit 15.
  • a longitudinal part 43 is guided axially displaceably in the housing 35 and the positioning element 33 operatively connected thereto.
  • this longitudinal part 43 of this driver element 31 and the locking means 37 is held.
  • Trained as a compression spring clamping member 32 is the front side at one end to the housing 35 and at the other end of this locking means 37 at.
  • the driver element 31 guided in this groove 36, 36 ' is arranged above the housing 35 and is in contact with the guide tracks 38, 39 on the slide housing projecting cams 38, 39 depending on the position of the slide unit 12 to the slide housing 11 in contact.
  • the positioning element 33 is illustrated in the retracted position, in which a closure plate, for example, in the opening 15 'of the slider unit 12 can be inserted.
  • the locking means 37 is in the locked position, in which also the longitudinal part 43, the clamping member 32 and the driver element 31 are in the retracted position.
  • slide unit 12 moves with her the housing 35 in the axial direction of the longitudinal part.
  • cam 38 'on the slide housing 11 causes with its guide track 38 that the driver element 31 in this oblique groove 36' pushed into the axially extending groove 36 and thus the locking means 37 is moved into this oblique groove 36.
  • This causes a release of this lock and consequently the driver element, the locking means, the longitudinal part and the positioning element by the clamping member 32 in the position according to Fig. 5 or. Fig. 6 emotional.
  • the positioning element 33 is outwardly by an inclined surface 34 corresponding to the longitudinal part 43 pressed, so that between these self-locking is achieved and thereby a release in the operating state is prevented.
  • the slider unit 12 of the in Fig. 1 illustrated open position pivoted to the slider housing 11 and then clamped by means of the drive against this, as explained in more detail above. Only after this tension, the closure plates 13, 14 are either clamped in the slide housing 11 and in the slide unit 12 by this respective Anstell issued 30 or centered.
  • the clamping or adjusting module and the cams 38 ', 39' of the adjusting device 30 with respect to the inside guideways 23 and the ramps or the guide rollers are positioned in the slider unit 12 or in the slider housing 11 in the direction of displacement of the slider unit in that first the guide rollers 21 slide over the ramps and only then does the respective cam 38 'initiate this adjustment of the driver element 31 and, as it were, of the other parts.
  • a positioning of the positioning element could take place in the sense that not a clamping, but merely a centering of the respective closure plate is effected.
  • the positioning would be adjusted so far that it does not clamp the respective closure plate against the other stop surfaces, but only an approximately backlash centering would cause the same.
  • clamping or centering of the closure plates could be done by means of a mechanism, not shown, which performs this when turning the slider unit to the housing, and not only after the bracing of the latter two together.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anstellen von Verschlussplatten in einem Schiebeverschluss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Schiebeverschluss am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behälters.
  • Bekanntlich müssen die feuerfesten Verschlussplatten in einem Schiebeverschluss öfters ausgewechselt werden, da diese einem hohen Verschleiss aufgrund der beim Abgiessen erfolgenden durch diese fliessenden Metallschmelze ausgesetzt sind. Dadurch muss der Schiebeverschluss öfters geöffnet bzw. wieder geschlossen werden, was arbeitsaufwändig ist.
  • Bei einem Schiebeverschluss gemäss der Druckschrift WO-A-2004/069448 ist eine Spannvorrichtung für eine feuerfeste Platte vorgesehen, bei welcher drei der Spannelemente als im Schiebergehäuse schwenkbar gelagerte Klemmschuhe ausgebildet sind, und das vierte Spannelement eine in Richtung zur entsprechenden Verschlussplatten-Seitenfläche hin verstellbare Klemmbacke aufweist, welche im Schiebergehäuse gelenkig gelagert und von einem Verspannmittel gegen die Seitenfläche verschiebbar geführt ist. Diese Klemmbacke ist dabei in einem gehäusefesten Grundkörper verstellbar angeordnet, wobei zu ihrer Verstellung ein drehverstellbarer Exzenter vorgesehen ist, dessen Drehachse quer zur Verstellrichtung der Klemmbacke verläuft. Damit müssen die Verschlussplatten von Hand verspannt werden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schiebeverschluss und dem Anstellen feuerfesten Verschlussplatten derart zu verbessern, dass die Auswechslung derselben in dem Schiebergehäuse bzw. in der Schiebereinheit auch bei einem vorausgesetzten Fixieren bzw. Zentrieren derselben rationell erfolgen kann.
  • Die Aufgabe ist erfindungsgemäss durch ein Verfahren gemäss den Merkmalen des Anspruches 1 sowie durch einen Schiebeverschluss gemäss den Merkmalen des Anspruches 2 gelöst.
  • Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung der jeweiligen Anstelleinrichtung im Schiebergehäuse bzw. in der Schiebereinheit, bei der beim Verspannen der Schiebereinheit am Schiebergehäuse gleichsam ein Anstellen des Positionierelementes und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte darin bewirkt wird, können die Verschlussplatten am Pfannenplatz einfach darin bzw. ins Schiebergehäuse eingelegt werden und nach dem Zuschwenken der Schiebereinheit ans Schiebergehäuse erfolgt ein automatisches Spannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten.
  • Damit ist trotz einer einfacheren Bedienung eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet, weil die Verschlussplatten maschinell gespannt bzw. zentriert werden und damit keine Fehlmanipulationen entstehen können, wie dies bei einem Einspannen von Hand eher auftreten kann.
  • Mit dem erfindungsgemässen Verfahren, bei dem vorerst die Schiebereinheit am Schiebergehäuse verspannt und erst dann die Verschlussplatten darin eingespannt bzw. zentriert werden, ist vorteilhaft, dass die Verschlussplatten einwandfrei in der Schiebereinheit bzw. im Schiebergehäuse aufliegen und damit keine Verkantungen derselben entstehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere Vorteile derselben sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemässen Schiebeverschluss in aufgeschwenkter Offenstellung, perspektivisch dargestellt;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Teils der Schiebereinheit nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der in unverspannter Position gezeigten Anstelleinrichtung gemäss Fig. 2, mit einem Längsschnitt seines Gehäuses;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht der Anstelleinrichtung analog Fig. 3;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht der in der Einspannposition befindlichen Anstelleinrichtung gemäss Fig. 2, mit einem Längsschnitt seines Gehäuses; und
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht der Anstelleinrichtung analog Fig. 5.
  • Fig. 1 zeigt einen Schiebeverschluss 10, der an einem Ausguss eines nicht näher gezeigten Gefässes montierbar ist. Bei dem Gefäss handelt es sich insbesondere um eine Stahlschmelze enthaltende Pfanne einer Stranggiessanlage. Selbstverständlich kann aber auch ein Tundish, ein Konvertergefäss oder ähnliches vorgesehen sein.
  • Der Schiebeverschluss 10 ist mit einem Schiebergehäuse 11 und einer zu diesem längsverschiebbaren Schiebereinheit 12 versehen, in welchen jeweils eine feuerfeste Verschlussplatte 13, 14 einsetzbar ist. Die Schiebereinheit 12 ist mittels seitlich am Schiebergehäuse 11 angebrachten Scharnieren 16 schwenkbar gehalten. Wenn nun die Schiebereinheit 12 gegen das Schiebergehäuse 11 zugeschwenkt wird, kommen die eingelegten Verschlussplatten 13, 14 an ihren Gleitflächen gegenseitig in Berührung.
  • Die Verschlussplatten 13, 14 sind jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement 33 aufweisenden Anstelleinrichtung 30 fixier- bzw. zentrierbar, d.h. sie können je nach Bedarf dadurch im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 eingespannt oder aber darin nur annähernd spielfrei zentriert sein.
  • Am Schiebergehäuse 11 sind aussenseitig vier Stützkörper 19 mit nach innen gerichteten Führungsrollen 21 befestigt, die dazu bestimmt sind, in entsprechende Längsnuten 22 bei der Schiebereinheit 12 einzugreifen, wenn letztere gegen das Schiebergehäuse 11 zugeschwenkt wird und diese beiden gegeneinander verspannt werden. Diese Führungsrollen 21 sind dann an innenseitigen Führungsbahnen 23 in diesen Längsnuten 22 geführt, und durch in diesen Stützkörpern 19 enthaltenden Federorganen der Rahmen 18 gegen das Schiebergehäuse 11 angedrückt wird.
  • In an sich bekannter Weise sind die Führungsbahnen 23 durch entsprechende Ausnehmungen 24 unterbrochen, durch welche die Führungsrollen 21 in die Längsnuten 22 einschiebbar sind, und zudem sind sie für jede Führungsrolle 21 mit je einer schräg verlaufenden Rampe versehen. Wenn die Führungsrollen in diese Ausnehmungen 24 eingeführt sind, wird die Schiebereinheit 12 via den mit ihr gekoppelten Antrieb in eine ausserhalb der Offen- und der Schliessstellung liegende Position verschoben und die Führungsrollen 21 gleiten entlang diesen Rampen, durch welche die Federorgane gespannt und damit die Schiebereinheit gegen das Schiebergehäuse verspannt wird, indes beim Lösen diese Schiebereinheit in die entgegengesetzte Richtung verschoben wird.
  • Im verspannten Zustand des Schiebeverschlusses 10 wird die Schiebereinheit 12 mit dem Schieber 15 über einen nicht näher dargestellten Antrieb hin- und herbewegt und damit der Schiebeverschluss 10 voll geöffnet bzw. gedrosselt oder geschlossen, je nach Position der Durchflussöffnungen 13', 14' der Verschlussplatten 13, 14 zueinander.
  • Erfindungsgemäss ist diese im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 angeordnete Anstelleinrichtung 30 derart ausgebildet, dass beim Verspannen der Schiebereinheit 12 am Schiebergehäuse 11 gleichsam ein Anstellen des jeweiligen Positionierelementes 33 und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte 13, 14 darin bewirkt wird.
  • Die Erfindung zeichnet sich durch dieses automatische Einspannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten aus, wodurch die Verschlussplatten nur eingelegt und keine zusätzlichen manuellen Handlungen vorgenommen werden müssen.
  • Fig. 2 zeigt die Schiebereinheit 12 mit der die Verschlussplatte 14 aufnehmenden Öffnung 15' und die eingesetzte Anstelleinrichtung 30 mit den gegenüberliegend angeordneten vorstehenden Nocken 38', 39' und an diesen ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39. Die jeweilige Anstelleinrichtung 30 ist mit seinem Gehäuse 35 als ein auswechselbares Spann- bzw. Anstellmodul in der Schiebereinheit bzw. im Schiebergehäuse einsetzbar. Sie ist in eine Ausnehmung in der Schiebereinheit 12 annähernd formschlüssig eingelegt und darin selbsttätig fixiert, indem das Positionierelement 33 beim axialen Verschieben in die Verspann- bzw. Zentrierposition mit seinem am andern Ende des Gehäuses 35 vorstehenden Längsteil 43 mittels einem Nocken 43' in einer entsprechenden sich erweiternden Nut gehalten ist.
  • Die an der Schiebereinheit 15 ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39 wirken mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittel der Anstelleinrichtung 30 beim Schiebergehäuse 11 und umgekehrt die Führungsbahnen beim Schiebergehäuse 11 wirken mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittel der Anstelleinrichtung bei der Schiebereinheit zusammen, was nicht näher dargestellt ist.
  • Diese Anstelleinrichtung 30 mit dem Positionierelement 33 klemmt die jeweilige Verschlussplatte 13, 14 an vorzugsweise je drei fixen Anschlagflächen 17, 17' in Öffnungen 15' beim Schiebergehäuse 11 bzw. bei der Schiebereinheit 15.
  • Aus Fig. 3 bis Fig. 6 ist ersichtlich, dass die jeweilige Anstelleinrichtung 30 ein Gehäuse 35, das in diesem quer verschiebbare Positionierelement 33, ein letzteres in die Einspann- bzw. Anstellposition verschiebbares Spannorgan 32, ein in einer Nut 36, 36' im Gehäuse 35 geführtes Mitnehmerelement 33 bzw. ein darin geführtes Arretiermittel 37 und die mit dem Mitnehmerelement 33 bzw. dem Arretiermittel 37 zusammenwirkende Führungsbahnen 38, 39 an den Nocken 38', 39' umfasst.
  • Bei der Anstelleinrichtung 30 ist im Gehäuse 35 ein Längsteil 43 axial und das mit diesem wirkverbundene Positionierelement 33 quer verschiebbar geführt. Zudem ist an diesem Längsteil 43 dieses Mitnehmerelement 31 und das Arretiermittel 37 gehalten. Das als Druckfeder ausgebildete Spannorgan 32 liegt stirnseitig am einen Ende am Gehäuse 35 und am andern Ende an diesem Arretiermittel 37 an. Das in dieser Nut 36, 36' geführte Mitnehmerelement 31 ist vorstehend zum Gehäuse 35 angeordnet und steht mit den Führungsbahnen 38, 39 der am Schiebergehäuse vorstehenden Nocken 38, 39 je nach Position der Schiebereinheit 12 zum Schiebergehäuse 11 in Kontakt.
  • Diese an den vorstehenden Nocken 38', 39' ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39 an der Schiebereinheit 12 bzw. am Schiebergehäuse 11 sind derart angeordnet, dass zum einen durch ein Verschieben der Schiebereinheit 12 das Positionierelement 33 an die entsprechende Verschlussplatte 13, 14 angestellt bzw. von derselben gelöst wird.
  • In Fig. 3 und Fig. 4 ist das Positionierelement 33 in der zurückgezogenen Stellung veranschaulicht, bei welcher eine Verschlussplatte beispielsweise in die Öffnung 15' der Schiebereinheit 12 einlegbar ist. Dabei befindet sich das Arretiermittel 37 in der arretierten Stellung, in welcher sich auch der Längsteil 43, das Spannorgan 32 und auch das Mitnehmerelement 31 in der zurückgezogenen Stellung befinden.
  • Durch das Verschieben der an das Schiebergehäuse 11 zugeschwenkten Schiebereinheit 12 bewegt sich mit ihr das Gehäuse 35 in axialer Richtung des Längsteils. Die in Fig. 4 angedeutete Nocke 38' am Schiebergehäuse 11 bewirkt mit ihrer Führungsbahn 38, dass das Mitnehmerelement 31 in dieser schrägen Nut 36' in die axial verlaufende Nut 36 gestossen und damit auch das Arretiermittel 37 in diese schräge Nut 36 bewegt wird. Dies bewirkt ein Lösen dieser Verriegelung und demzufolge werden das Mitnehmerelement, das Arretiermittel, der Längsteil und das Positionierelement durch das Spannorgan 32 in die Position gemäss Fig. 5 bzw. Fig. 6 bewegt. Das Positionierelement 33 wird durch eine mit einer beim Längsteil 43 korrespondierenden Schrägfläche 34 nach aussen gedrückt, so dass zwischen diesen eine Selbsthemmung erzielt wird und dadurch ein Lösen im Betriebszustand verhindert wird.
  • In dieser Spann- bzw. Anstellposition der Anstelleinrichtung 30 gemäss Fig. 5 und Fig. 6 wird umgekehrt beim Lösen der Schiebereinheit 12 mit ihr das Gehäuse 35 wiederum in axialer Richtung des Längsteils bewegt. Die in Fig. 6 angedeutete Nocke 39' am Schiebergehäuse 11 bewirkt mit ihrer Führungsbahn 39, dass das Mitnehmerelement 31 und die mit ihr verbundenen genannten Teile entlang der axial verlaufenden Nut 36 in diese schräge Nut 36' durch die Axialbewegung des Gehäuses 35 gebracht werden und damit das Arretiermittel 37 wieder in die Verriegelungsposition gemäss Fig. 4 bewegt wird.
  • Beim erfindungsgemässen Verfahren wird die Schiebereinheit 12 aus der in Fig. 1 veranschaulichten Offenstellung ans Schiebergehäuse 11 geschwenkt und dann mittels des Antriebes gegen dieses verspannt, wie oben näher erläutert ist. Erst nach dieser Verspannung werden die Verschlussplatten 13, 14 im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 durch diese jeweilige Anstelleinrichtung 30 entweder eingespannt oder aber zentriert.
  • Damit ergibt sich der weitere Vorteil, dass die Verschlussplatten durch diese Verspannung einwandfrei in den Öffnungen 15' in der Schiebereinheit 12 bzw. im Schiebergehäuse 11 aufliegen und damit keine Verkantungen derselben entstehen, was bei den herkömmlichen manuellen Montagen von Verschlussplatten nachteilig ist.
  • Zu diesem Zwecke sind das Spann- bzw. Anstellmodul und die Nocken 38', 39' der Anstelleinrichtung 30 in Bezug auf die innenseitigen Führungsbahnen 23 und die Rampen bzw. die Führungsrollen derart in der Schiebereinheit 12 bzw. im Schiebergehäuse 11 in Verschieberichtung der Schiebereinheit positioniert, dass zuerst die Führungsrollen 21 über die Rampen gleiten und erst dann die jeweilige Nocke 38' diese Verstellung des Mitnehmerelementes 31 und gleichsam der andern Teilen auslöst.
  • Die Erfindung könnte selbstverständlich noch durch andere Varianten veranschaulicht sein. So könnte mit dieser Anstelleinrichtung ein Anstellen des Positionierelementes in dem Sinne erfolgen, dass nicht ein Einspannen, sondern bloss ein Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte bewirkt wird. Das Positionierelement würde dabei soweit verstellt, dass es die jeweilige Verschlussplatte nicht gegen die andern Anschlagflächen verspannt, sondern nur eine annähernd spielfreie Zentrierung derselben bewirken würde.
  • Zudem könnte das Einspannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten mittels eines nicht gezeigten Mechanismus erfolgen, der dies beim Zuschwenken der Schiebereinheit an das Gehäuse ausführt, und nicht erst nach dem Verspannen der letzteren beiden zusammen.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Anstellen von Verschlussplatten in einem Schiebeverschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss, bei dem eine längsverschiebbare Schiebereinheit (12) mittels eines Antriebes gegen ein Schiebergehäuse (11) verspannt wird, in welchen jeweils wenigstens eine feuerfeste Verschlussplatte (13, 14) eingesetzt ist, die gegeneinander angepresst werden, wobei die Verschlussplatten (13, 14) darin jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement (33) aufweisenden Anstelleinrichtung (30) fixiert bzw. zentriert werden, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schiebereinheit (12) gegen das Schiebergehäuse (11) mittels des Antriebes verspannt wird und dass bei diesem Verspannen die Verschlussplatten (13, 14) im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) durch die jeweilige Anstelleinrichtung (30) entweder eingespannt oder zentriert werden.
  2. Schiebeverschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss, mit einem Schiebergehäuse (11) und einer zu diesem längsverschiebbaren Schiebereinheit (12), in welchen jeweils wenigstens eine feuerfeste Verschlussplatte (13, 14) einsetzbar ist, die gegeneinander anpressbar sind, indem die Schiebereinheit (12) gegen das Schiebergehäuse (11) durch Federorgane verspannt wird, wobei die Verschlussplatten (13, 14) darin jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement (33) aufweisenden Anstelleinrichtung (30) fixier- bzw. zentrierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    diese im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) angeordnete Anstelleinrichtung (30) derart ausgebildet ist, dass beim Verspannungsvorgang der Schiebereinheit (12) am Schiebergehäuse (11) gleichsam ein Anstellen des Positionierelementes (33) und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte (13, 14) darin bewirkt wird, wobei diese jeweilige Anstelleinrichtung (30) ein Gehäuse (35), das in diesem hin- und herbewegbare Positionierelement (33), ein letzteres in die Verspann- bzw. Anstellposition verschiebbares Spannorgan (32), ein in einer Nut (36, 36') im Gehäuse geführtes Mitnehmerelement (31), ein in der schrägen Nut (36') im Gehäuse geführtes Arretiermittel (37) und mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittel zusammenwirkende Führungsbahnen (38, 39) umfasst, wobei die an der Schiebereinheit (12) ausgebildeten Führungsbahnen (38, 39) mit dem Mitnehmerelement (31) der Anstelleinrichtung (30) beim Schiebergehäuse (11) und umgekehrt diejenigen beim Schiebergehäuse mit dem Mitnehmerelement der Anstelleinrichtung bei der Schiebereinheit zusammenwirken.
  3. Schiebeverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an vorstehenden Nocken (38', 39') ausgebildeten Führungsbahnen (38, 39) an der Schiebereinheit (12) bzw. am Schiebergehäuse (11) derart angeordnet sind, dass zum einen durch ein Verschieben der Schiebereinheit im Schiebergehäuse das Positionierelement (33) der jeweiligen Anstelleinrichtung (30) an die entsprechende Verschlussplatte (13, 14) angestellt bzw. von derselben gelöst wird.
  4. Schiebeverschluss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Anstelleinrichtung (30) als ein auswechselbares Spann- bzw. Anstellmodul im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) einsetzbar ist.
  5. Schiebeverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (35) in eine Ausnehmung im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) einlegbar ist und sich selbsttätig darin fixiert, indem ein mit dem Positionierelement (33) verbundener Längsteil (43) beim axialen Verschieben in die Verspann- bzw. Zentrierposition mittels einem Nocken (43') darin gehalten ist.
  6. Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebereinheit (12) beidseitig zu den Verschlussplatten (13, 14) je eine Führungsbahn (23) aufweist, auf denen die beim Schiebergehäuse (11) vorgesehenen Führungsrollen (21) gleiten, wobei die Schiebereinheit (12) in eine ausserhalb der Offen- und der Schliessstellung liegende Position verschiebbar ist, bei welcher die Führungsbahnen (23) gegenüber denjenigen auf der übrigen Bahnlänge um je eine die Federorgane entspannenden Höhe versehenen Rampe abgesenkt sind, so dass diese Schiebereinheit (12) nach dem Ausfahren vom Schiebergehäuse (11) gelöst bzw. beim Einfahren verspannt ist.
  7. Schiebeverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (35) und die Nocken (38', 39') der Anstelleinrichtung (30) in Bezug auf die innenseitigen Führungsbahnen (23) und die Rampen bzw. die Führungsrollen (21) derart in der Schiebereinheit (12) bzw. im Schiebergehäuse (11) in Verschieberichtung der Schiebereinheit positioniert sind, dass zuerst die Führungsrollen (21) über die Rampen gleiten und erst dann die jeweilige Nocke (38') diese Verstellung des Mitnehmerelementes (31) und damit dieses Spannen bzw. Anstellen des Positionierelementes (33) erfolgt.
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