JP3614817B2 - スライドバルブの面圧負荷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般造塊および連続鋳造設備において用いられる取鍋用およびタンディッシュ用スライドバルブの面圧負荷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続鋳造設備においては、取鍋またはタンディッシュ、あるいはその双方の底部にスライドバルブが設けられ、このスライドバルブを開閉させることによりその下部に接続されるノズルを通じてタンディッシュおよび／またはモールド（鋳型）に溶融金属を流出させるようになっている。
【０００３】
上記スライドバルブは、図４および図５に２層式のスライドバルブ１の場合を例示するように、取鍋２の底部２ａの下面に固設されたハウジング３と、このハウジング３にその長手方向一側においてヒンジにより開閉可能に枢支されたクランプ４と、このクランプ４内に移動可能に収納されたプレート駆動手段である油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに連結されたスライドケース６とを備えており、前記ハウジング３にボトムプレート煉瓦７が、前記スライドケース６にスライドプレート煉瓦８がそれぞれ組み込まれ、前記油圧シリンダ５の作動によりスライドケース６を摺動させて各プレート煉瓦７，８に開口されたノズル孔７ａ，８ａの開度を変化させて溶融金属の流出を制御するようになっている。
【０００４】
なお上記図において符号９は取鍋２の底部２ａのノズル受け煉瓦１０に下方から挿着され前記ボトムプレート煉瓦７の上面で支持される上ノズル、１１はスライドプレート煉瓦８の下部に位置して該スライドプレート煉瓦８と共に移動する下ノズルを示し、その下部に図示しないロングノズル等が接合される。
【０００５】
前記プレート煉瓦７，８の組み込み時には、前記クランプ４を解放するトグル機構１２のバール１３を回動操作してプレート煉瓦７，８間の面圧を解除し、次いでクランプ４を下方へ開動させて開放させたのち使用済みのプレート煉瓦およびノズルを除去し、新たなプレート煉瓦７，８等を組み込み、その後トグル機構１２のバール１３を締め付け方向に回動操作してクランプ４を閉止し、セットする。
【０００６】
このときクランプ４は面圧負荷用の圧縮バネ１４を介して締着され、プレート煉瓦７，８の摺接面間に所定の面圧が負荷されて溶融金属の漏出がないように組み込まれる。
【０００７】
しかしながら上記従来の構造によると、スライドバルブ１が大型である場合、前記面圧の負荷力を大きく（約７ｔ〜１０ｔ）必要とし、そのためトグル方式では１人の作業者ではバール１３を回しきれず、２人掛かりの作業が強いられる。
【０００８】
またトグル機構１２による場合、プレート煉瓦７，８の組み込みの都度面圧負荷用の圧縮バネ１４をその自由長から予め数ｍｍ縮めた予負荷長さから面圧負荷時のセット長にまで圧縮させる必要があるためバール１３の回転角を大きく必要とし、容易な作業ではない。
【０００９】
そこでプレート煉瓦７，８間の面圧負荷手段として、スライドケース６を押し引きするプレート駆動手段である油圧シリンダ５を利用し、この油圧シリンダ５の作動により前記圧縮バネ１４を撓ませるようにして面圧を付与するようにしたもの（例えば特許第３０６６７１０号）が提案されている。
【００１０】
上記特許の公報に記載のものは、油圧シリンダの作動をスライドケースに伝達する手段として、平面視門形状をなす面圧リンクをカバーに枢支して上下方向に回動自在に設け、面圧負荷時には油圧シリンダを作動させてスライドケースの位置を調整したうえ面圧リンクを面圧負荷位置へ回動させ、しかるのち油圧シリンダをそのピストンロッドが進出する方向へ作動させて面圧バーをバネケースのリンク内に挿入し、バネケースを下降させる。
【００１１】
これにより圧縮バネにより面圧バーをカバー共々上方へ引き上げさせ、次いで油圧シリンダのピストンロッドを引き込んで面圧リンクを使用位置へ戻し、面圧負荷状態にするようになされている。面圧解除時には上記の逆の手順を行なう。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記従来の技術では、プレート駆動手段である油圧シリンダを利用して面圧負荷および解除を行わせることはできるが、そのための操作手順が前述のように著しく煩雑となる構成であり、熱間作業ともなれば作業に手間どって迅速な面圧負荷および解除操作が難しいという問題点があった。
【００１３】
また構造上においても可動部品を多く必要とし、そのためメンテナンスも容易でなく、装置自体も高価になるなどの問題がある。
【００１４】
本発明は、プレート煉瓦の面圧負荷および解除のための操作の簡易化を図るとともに構造の簡素化を図り得るスライドバルブの面圧負荷装置を提供することを課題としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として本発明は、溶融金属容器の底部下面に固設されたハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクランプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバルブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スライドケースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネを内蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置に該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テーパー部を有する凸部が形成された面圧解除プレートと、前記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設され前記面圧解除プレートの上面に当接して転動するローラが軸着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バーを前記プレート駆動手段に連結することにより前記ローラによる面圧解除プレートの上昇または押し下げにより面圧解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダに、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧解除時に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴とする。
【００１６】
こうしたことにより、面圧制御バーとプレート駆動手段とを連結または連結を解除させるだけでプレート間の面圧負荷およびその解除を行なわせることができるので、この連結を連結ピンの挿入によって行なうことが可能となり、連結およびその解除を至って簡単かつ迅速に行なえる構成となる。
【００１７】
またプレート駆動手段により作動される面圧制御バーの動きがローラ、面圧解除バーを通じてダイレクトにバネホルダに伝達されるので作動を確実に行わせることができる。なおプレート駆動手段は油圧シリンダのみに限定されるものではない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照し、図４、図５と共通の部材にはこれと同一符号を用いて説明する。
【００１９】
図１は本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態の一部を断面とした側面図を示し、図２は図１のＡ矢視図を、図３は図１のＢ、Ｃ、Ｄの各矢視断面図を示している。
【００２０】
取鍋等の溶融金属容器の底部下面に固着されボトムプレート７を嵌合支持するハウジング２０の長手方向両側に通常のようにバネ受け部２１，２１が張り出して設けられており、このバネ受け部２１，２１の上方位置に断面下向きコ字状を有するバネホルダ２２，２２が配置され、このバネホルダ２２，２２内とバネ受け部２１，２１との間には複数の面圧負荷用の圧縮バネ２３が介装される。
【００２１】
このバネホルダ２２，２２に関連する面圧負荷機構は左右とも同じ構成を有するので片側のみについて説明する。
【００２２】
バネホルダ２２の長手方向両端近くの頂部２２ａにはボルト状のロッド２４，２４の上端のネジ部が螺挿締結され、このロッド２４，２４の下方部は、前記バネ受け部２１、およびスライドプレート煉瓦８を抱持するスライドケース２５を支持しているクランプ２６の側部をそれぞれ摺動自在に貫通したうえ面圧解除プレート２７に挿通され、該ロッド２４，２４の下端のネジ部に螺合するナット２８，２８により締着されている。なお面圧解除プレート２７の取り付けは本例に限られるものではなく、同位置へ配置可能な手段であればよい。
【００２３】
前記ハウジング２０のバネ受け部２１と前記面圧解除プレート２７との間には面圧制御バー３０が図１において左右方向にスライド自在に介装され、この面圧制御バー３０の前記バネホルダ２２と対応する範囲内において２個の大径ローラ２９，２９と２個の小径ローラ４２，４２が軸着されており、この大径ローラ２９，２９の下端は前記面圧解除プレート２７の上面に、また小径ローラ４２，４２の上端はバネ受け部２１の下面に転接されている。なおこれらローラ２９，４２の個数は２個に限られることはない。
【００２４】
前記面圧解除プレート２７は、その上面に前記面圧制御バー３０の大径ローラ２９，２９と対をなして高さ約１０ｍｍ程度の２つの山形状凸部３１，３１が形成されており、この凸部３１，３１は前記大径ローラ２９，２９の進入側に緩傾斜のスロープ３１ａ，３１ａを有し、凸部３１，３１の上面は大径ローラ２９，２９の進入側から後方にかけてやや登り傾斜に形成されている。
【００２５】
したがって前記大径ローラ２９，２９が前記凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき前記ロッド２４，２４を介してバネホルダ２２が圧縮バネ２３の弾力に抗し引き下げられて面圧解除状態となり、前記大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１から離脱したときは圧縮バネ２３の放勢によりクランプ２６が相対的に上昇して面圧負荷状態となる。
【００２６】
前記バネホルダ２２の長手方向両端部外面にはアーム３２，３２の上端が軸３３，３３により枢支され、これらアーム３２，３２の下端間には面圧負荷用フック３４が連結されていて、面圧負荷時にはクランプ２６側の係止部３５に係合させることにより面圧負荷状態を保つようになっている。
【００２７】
面圧負荷またはその解除を行なわせるため前記面圧制御バー３０をスライドさせる動作は、スライドバルブのスライドケース２５をスライドさせて溶融金属の流出を制御するプレート駆動手段によって行なわれる。このプレート駆動手段としては、一般に油圧シリンダ５が用いられるので、これを用いた場合を実施形態として示しているが、他の進退駆動手段であってもよい。
【００２８】
すなわち前記面圧制御バー３０の外端近くには該面圧制御バー３０のスライド方向に長い長孔３６が形成され、前記油圧シリンダ５のピストンロッドと共に進退するガイドピース３７には連結部材３８が固着されており、この連結部材３８のピン孔３９と前記長孔３６とに跨がって連結用ピン４０を挿通することによりピストンロッドの動きを面圧制御バー３０に伝達するようになされている。なお４１は面圧制御バー３０を退去位置においてロックしておく際に前記連結用ピン４０を差し替えておくためのロック孔を示す。
【００２９】
したがって油圧シリンダ５の作動において、そのピストンロッドの進出時にはこれと共に移動する連結用ピン４０が面圧制御バー３０の長孔３６の図において右端に至ったとき面圧制御バー３０を図１、図２において右行させ、ピストンロッドの後退時には連結用ピン４０が前記長孔３６の図において左端に至ったとき面圧制御バー３０を引き戻すようになる。
【００３０】
次に上記実施形態の作用を説明する。
【００３１】
ボトムプレート煉瓦７およびスライドプレート煉瓦８間に所定の面圧を負荷するときは、油圧シリンダ５のピストンロッドと共に移動するガイドピース３７に固着された連結部材３８のピン孔３９から連結用ピン４０を挿入し、さらにこの連結用ピン４０を面圧制御バー３０の長孔３６に挿入する。
【００３２】
こうして油圧シリンダ５を作動させてそのピストンロッドを伸長させると、その伸長途中で連結用ピン４０が長孔３６の図において右端内面に当接し、以後面圧制御バー３０を伴って伸長する。
【００３３】
この面圧制御バー３０の進行により該面圧制御バー３０に軸着されている大径ローラ２９，２９が面圧解除プレート２７の凸部３１，３１のスロープ３１ａ，３１ａに至り、この面圧解除プレート２７を除々に下降させ、大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき面圧解除プレート２７が最下降位置になる。
【００３４】
この面圧解除プレート２７の下降により該面圧解除プレート２７とロッド２４，２４により連結されているバネホルダ２２が下方へ引き下げられ、これにより圧縮バネ２３を規定位置にまで撓ませる。
【００３５】
この状態に至ったら面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係合部３５に係合させ、次いで面圧制御バー３０を引き戻す。これによりバネホルダ２２が上昇し、フック３４により面圧負荷状態に拘束され、ボトムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との摺接面間に所定の面圧が負荷された状態に維持される。
【００３６】
面圧解除時には、面圧制御バー３０を前進させてその大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１の上面に置き、バネホルダ２２およびこれに枢支されているアーム３２，３２を下降させた状態としたのち面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係合部３５から外して図３（Ｂ）の左側に鎖線で示すように回動させる。これによりクランプ２６の拘束が解かれるのでこのクランプ２６はハウジング２０に一側が枢支されるヒンジでのみ支持された状態となり、この状態においてクランプ２６を開放させて上ノズル９、ボトムプレート煉瓦７、スライドプレート煉瓦８、下ノズル１１の交換を行なうことができる。
【００３７】
上記各耐火物を交換したのち再びクランプ２６を閉じ、面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係止部３５へ係止させ、次いで油圧シリンダ５のピストンロッドを引込める方向に作動させる。これにより面圧制御バー３０が共に引き出され、その大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１から離脱させることによりバネホルダ２２が所定の位置まで上昇する。このバネホルダ２２の上昇により圧縮バネ２３の復元力が面圧負荷用フック３４を通じてクランプ２６に作用し、クランプ２６を上方へ向け付勢して面圧負荷状態となる。
【００３８】
前記のようにして引き戻された面圧制御バー３０を連結していた連結用ピン４０を抜き、このピン４０をロック孔４１に差し替えて面圧制御バー３０をロックしておく。
【００３９】
以後の操業においては、油圧シリンダ５の作動によりスライドケース２５のみが進退して各プレート煉瓦７，８のノズル孔７ａ，８ａの開閉を行なうことになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、プレート駆動手段を用いてプレート煉瓦間の面圧負荷を行なうことができるので、従来のようにトグル機構を人的操作して面圧を負荷する難作業が全廃でき、作業能率の向上をはじめ作業の安全性を図ることができる。
【００４１】
特にプレート駆動機構と面圧制御バーとの連結に連結用ピンを用いれば足りるので、構造を頗る簡素に構成することができ、その操作も簡易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態を示す一部を断面とした側面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】（Ａ）の右半部は図１のＢ矢視、左半部は同Ｃ矢視断面図、（Ｂ）の右半部は図１のＤ矢視、左半部は同Ｃ矢視のフック開放時の状態を示す断面図。
【図４】従来の２層式スライドバルブを示す断面図。
【図５】同、横断面図。
【符号の説明】
３，２０ ハウジング
４，２６ クランプ
５ 油圧シリンダ（プレート駆動手段）
６，２５ スライドケース
７ ボトムプレート煉瓦
８ スライドプレート煉瓦
１２ トグル機構
２１ バネ受け部
２２ バネホルダ
２３ 圧縮バネ
２７ 面圧解除バー
２９ 大径ローラ
３０ 面圧制御バー
３１ 凸部
３４ 面圧負荷用フック
４０ 連結用ピン
４１ ロック孔
４２ 小径ローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般造塊および連続鋳造設備において用いられる取鍋用およびタンディッシュ用スライドバルブの面圧負荷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続鋳造設備においては、取鍋またはタンディッシュ、あるいはその双方の底部にスライドバルブが設けられ、このスライドバルブを開閉させることによりその下部に接続されるノズルを通じてタンディッシュおよび／またはモールド（鋳型）に溶融金属を流出させるようになっている。
【０００３】
上記スライドバルブは、図４および図５に２層式のスライドバルブ１の場合を例示するように、取鍋２の底部２ａの下面に固設されたハウジング３と、このハウジング３にその長手方向一側においてヒンジにより開閉可能に枢支されたクランプ４と、このクランプ４内に移動可能に収納されたプレート駆動手段である油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに連結されたスライドケース６とを備えており、前記ハウジング３にボトムプレート煉瓦７が、前記スライドケース６にスライドプレート煉瓦８がそれぞれ組み込まれ、前記油圧シリンダ５の作動によりスライドケース６を摺動させて各プレート煉瓦７，８に開口されたノズル孔７ａ，８ａの開度を変化させて溶融金属の流出を制御するようになっている。
【０００４】
なお上記図において符号９は取鍋２の底部２ａのノズル受け煉瓦１０に下方から挿着され前記ボトムプレート煉瓦７の上面で支持される上ノズル、１１はスライドプレート煉瓦８の下部に位置して該スライドプレート煉瓦８と共に移動する下ノズルを示し、その下部に図示しないロングノズル等が接合される。
【０００５】
前記プレート煉瓦７，８の組み込み時には、前記クランプ４を解放するトグル機構１２のバール１３を回動操作してプレート煉瓦７，８間の面圧を解除し、次いでクランプ４を下方へ開動させて開放させたのち使用済みのプレート煉瓦およびノズルを除去し、新たなプレート煉瓦７，８等を組み込み、その後トグル機構１２のバール１３を締め付け方向に回動操作してクランプ４を閉止し、セットする。
【０００６】
このときクランプ４は面圧負荷用の圧縮バネ１４を介して締着され、プレート煉瓦７，８の摺接面間に所定の面圧が負荷されて溶融金属の漏出がないように組み込まれる。
【０００７】
しかしながら上記従来の構造によると、スライドバルブ１が大型である場合、前記面圧の負荷力を大きく（約７ｔ〜１０ｔ）必要とし、そのためトグル方式では１人の作業者ではバール１３を回しきれず、２人掛かりの作業が強いられる。
【０００８】
またトグル機構１２による場合、プレート煉瓦７，８の組み込みの都度面圧負荷用の圧縮バネ１４をその自由長から予め数ｍｍ縮めた予負荷長さから面圧負荷時のセット長にまで圧縮させる必要があるためバール１３の回転角を大きく必要とし、容易な作業ではない。
【０００９】
そこでプレート煉瓦７，８間の面圧負荷手段として、スライドケース６を押し引きするプレート駆動手段である油圧シリンダ５を利用し、この油圧シリンダ５の作動により前記圧縮バネ１４を撓ませるようにして面圧を付与するようにしたもの（例えば特許第３０６６７１０号）が提案されている。
【００１０】
上記特許の公報に記載のものは、油圧シリンダの作動をスライドケースに伝達する手段として、平面視門形状をなす面圧リンクをカバーに枢支して上下方向に回動自在に設け、面圧負荷時には油圧シリンダを作動させてスライドケースの位置を調整したうえ面圧リンクを面圧負荷位置へ回動させ、しかるのち油圧シリンダをそのピストンロッドが進出する方向へ作動させて面圧バーをバネケースのリンク内に挿入し、バネケースを下降させる。
【００１１】
これにより圧縮バネにより面圧バーをカバー共々上方へ引き上げさせ、次いで油圧シリンダのピストンロッドを引き込んで面圧リンクを使用位置へ戻し、面圧負荷状態にするようになされている。面圧解除時には上記の逆の手順を行なう。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記従来の技術では、プレート駆動手段である油圧シリンダを利用して面圧負荷および解除を行わせることはできるが、そのための操作手順が前述のように著しく煩雑となる構成であり、熱間作業ともなれば作業に手間どって迅速な面圧負荷および解除操作が難しいという問題点があった。
【００１３】
また構造上においても可動部品を多く必要とし、そのためメンテナンスも容易でなく、装置自体も高価になるなどの問題がある。
【００１４】
本発明は、プレート煉瓦の面圧負荷および解除のための操作の簡易化を図るとともに構造の簡素化を図り得るスライドバルブの面圧負荷装置を提供することを課題としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として本発明は、溶融金属容器の底部下面に固設されたハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクランプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバルブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スライドケースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネを内蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置に該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テーパー部を有する凸部が形成された面圧解除プレートと、前記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設され前記面圧解除プレートの上面に当接して転動するローラが軸着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バーを前記プレート駆動手段に連結することにより前記ローラによる面圧解除プレートの上昇または押し下げにより面圧解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダに、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧解除時に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴とする。
【００１６】
こうしたことにより、面圧制御バーとプレート駆動手段とを連結または連結を解除させるだけでプレート間の面圧負荷およびその解除を行なわせることができるので、この連結を連結ピンの挿入によって行なうことが可能となり、連結およびその解除を至って簡単かつ迅速に行なえる構成となる。
【００１７】
またプレート駆動手段により作動される面圧制御バーの動きがローラ、面圧解除バーを通じてダイレクトにバネホルダに伝達されるので作動を確実に行わせることができる。なおプレート駆動手段は油圧シリンダのみに限定されるものではない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照し、図４、図５と共通の部材にはこれと同一符号を用いて説明する。
【００１９】
図１は本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態の一部を断面とした側面図を示し、図２は図１のＡ矢視図を、図３は図１のＢ、Ｃ、Ｄの各矢視断面図を示している。
【００２０】
取鍋等の溶融金属容器の底部下面に固着されボトムプレート７を嵌合支持するハウジング２０の長手方向両側に通常のようにバネ受け部２１，２１が張り出して設けられており、このバネ受け部２１，２１の上方位置に断面下向きコ字状を有するバネホルダ２２，２２が配置され、このバネホルダ２２，２２内とバネ受け部２１，２１との間には複数の面圧負荷用の圧縮バネ２３が介装される。
【００２１】
このバネホルダ２２，２２に関連する面圧負荷機構は左右とも同じ構成を有するので片側のみについて説明する。
【００２２】
バネホルダ２２の長手方向両端近くの頂部２２ａにはボルト状のロッド２４，２４の上端のネジ部が螺挿締結され、このロッド２４，２４の下方部は、前記バネ受け部２１、およびスライドプレート煉瓦８を抱持するスライドケース２５を支持しているクランプ２６の側部をそれぞれ摺動自在に貫通したうえ面圧解除プレート２７に挿通され、該ロッド２４，２４の下端のネジ部に螺合するナット２８，２８により締着されている。なお面圧解除プレート２７の取り付けは本例に限られるものではなく、同位置へ配置可能な手段であればよい。
【００２３】
前記ハウジング２０のバネ受け部２１と前記面圧解除プレート２７との間には面圧制御バー３０が図１において左右方向にスライド自在に介装され、この面圧制御バー３０の前記バネホルダ２２と対応する範囲内において２個の大径ローラ２９，２９と２個の小径ローラ４２，４２が軸着されており、この大径ローラ２９，２９の下端は前記面圧解除プレート２７の上面に、また小径ローラ４２，４２の上端はバネ受け部２１の下面に転接されている。なおこれらローラ２９，４２の個数は２個に限られることはない。
【００２４】
前記面圧解除プレート２７は、その上面に前記面圧制御バー３０の大径ローラ２９，２９と対をなして高さ約１０ｍｍ程度の２つの山形状凸部３１，３１が形成されており、この凸部３１，３１は前記大径ローラ２９，２９の進入側に緩傾斜のスロープ３１ａ，３１ａを有し、凸部３１，３１の上面は大径ローラ２９，２９の進入側から後方にかけてやや登り傾斜に形成されている。
【００２５】
したがって前記大径ローラ２９，２９が前記凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき前記ロッド２４，２４を介してバネホルダ２２が圧縮バネ２３の弾力に抗し引き下げられて面圧解除状態となり、前記大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１から離脱したときは圧縮バネ２３の放勢によりクランプ２６が相対的に上昇して面圧負荷状態となる。
【００２６】
前記バネホルダ２２の長手方向両端部外面にはアーム３２，３２の上端が軸３３，３３により枢支され、これらアーム３２，３２の下端間には面圧負荷用フック３４が連結されていて、面圧負荷時にはクランプ２６側の係止部３５に係合させることにより面圧負荷状態を保つようになっている。
【００２７】
面圧負荷またはその解除を行なわせるため前記面圧制御バー３０をスライドさせる動作は、スライドバルブのスライドケース２５をスライドさせて溶融金属の流出を制御するプレート駆動手段によって行なわれる。このプレート駆動手段としては、一般に油圧シリンダ５が用いられるので、これを用いた場合を実施形態として示しているが、他の進退駆動手段であってもよい。
【００２８】
すなわち前記面圧制御バー３０の外端近くには該面圧制御バー３０のスライド方向に長い長孔３６が形成され、前記油圧シリンダ５のピストンロッドと共に進退するガイドピース３７には連結部材３８が固着されており、この連結部材３８のピン孔３９と前記長孔３６とに跨がって連結用ピン４０を挿通することによりピストンロッドの動きを面圧制御バー３０に伝達するようになされている。なお４１は面圧制御バー３０を退去位置においてロックしておく際に前記連結用ピン４０を差し替えておくためのロック孔を示す。
【００２９】
したがって油圧シリンダ５の作動において、そのピストンロッドの進出時にはこれと共に移動する連結用ピン４０が面圧制御バー３０の長孔３６の図において右端に至ったとき面圧制御バー３０を図１、図２において右行させ、ピストンロッドの後退時には連結用ピン４０が前記長孔３６の図において左端に至ったとき面圧制御バー３０を引き戻すようになる。
【００３０】
次に上記実施形態の作用を説明する。
【００３１】
ボトムプレート煉瓦７およびスライドプレート煉瓦８間に所定の面圧を負荷するときは、油圧シリンダ５のピストンロッドと共に移動するガイドピース３７に固着された連結部材３８のピン孔３９から連結用ピン４０を挿入し、さらにこの連結用ピン４０を面圧制御バー３０の長孔３６に挿入する。
【００３２】
こうして油圧シリンダ５を作動させてそのピストンロッドを伸長させると、その伸長途中で連結用ピン４０が長孔３６の図において右端内面に当接し、以後面圧制御バー３０を伴って伸長する。
【００３３】
この面圧制御バー３０の進行により該面圧制御バー３０に軸着されている大径ローラ２９，２９が面圧解除プレート２７の凸部３１，３１のスロープ３１ａ，３１ａに至り、この面圧解除プレート２７を除々に下降させ、大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき面圧解除プレート２７が最下降位置になる。
【００３４】
この面圧解除プレート２７の下降により該面圧解除プレート２７とロッド２４，２４により連結されているバネホルダ２２が下方へ引き下げられ、これにより圧縮バネ２３を規定位置にまで撓ませる。
【００３５】
この状態に至ったら面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係合部３５に係合させ、次いで面圧制御バー３０を引き戻す。これによりバネホルダ２２が上昇し、フック３４により面圧負荷状態に拘束され、ボトムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との摺接面間に所定の面圧が負荷された状態に維持される。
【００３６】
面圧解除時には、面圧制御バー３０を前進させてその大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１の上面に置き、バネホルダ２２およびこれに枢支されているアーム３２，３２を下降させた状態としたのち面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係合部３５から外して図３（Ｂ）の左側に鎖線で示すように回動させる。これによりクランプ２６の拘束が解かれるのでこのクランプ２６はハウジング２０に一側が枢支されるヒンジでのみ支持された状態となり、この状態においてクランプ２６を開放させて上ノズル９、ボトムプレート煉瓦７、スライドプレート煉瓦８、下ノズル１１の交換を行なうことができる。
【００３７】
上記各耐火物を交換したのち再びクランプ２６を閉じ、面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係止部３５へ係止させ、次いで油圧シリンダ５のピストンロッドを引込める方向に作動させる。これにより面圧制御バー３０が共に引き出され、その大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１から離脱させることによりバネホルダ２２が所定の位置まで上昇する。このバネホルダ２２の上昇により圧縮バネ２３の復元力が面圧負荷用フック３４を通じてクランプ２６に作用し、クランプ２６を上方へ向け付勢して面圧負荷状態となる。
【００３８】
前記のようにして引き戻された面圧制御バー３０を連結していた連結用ピン４０を抜き、このピン４０をロック孔４１に差し替えて面圧制御バー３０をロックしておく。
【００３９】
以後の操業においては、油圧シリンダ５の作動によりスライドケース２５のみが進退して各プレート煉瓦７，８のノズル孔７ａ，８ａの開閉を行なうことになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、プレート駆動手段を用いてプレート煉瓦間の面圧負荷を行なうことができるので、従来のようにトグル機構を人的操作して面圧を負荷する難作業が全廃でき、作業能率の向上をはじめ作業の安全性を図ることができる。
【００４１】
特にプレート駆動機構と面圧制御バーとの連結に連結用ピンを用いれば足りるので、構造を頗る簡素に構成することができ、その操作も簡易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態を示す一部を断面とした側面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】（Ａ）の右半部は図１のＢ矢視、左半部は同Ｃ矢視断面図、（Ｂ）の右半部は図１のＤ矢視、左半部は同Ｃ矢視のフック開放時の状態を示す断面図。
【図４】従来の２層式スライドバルブを示す断面図。
【図５】同、横断面図。
【符号の説明】
３，２０ ハウジング
４，２６ クランプ
５ 油圧シリンダ（プレート駆動手段）
６，２５ スライドケース
７ ボトムプレート煉瓦
８ スライドプレート煉瓦
１２ トグル機構
２１ バネ受け部
２２ バネホルダ
２３ 圧縮バネ
２７ 面圧解除バー
２９ 大径ローラ
３０ 面圧制御バー
３１ 凸部
３４ 面圧負荷用フック
４０ 連結用ピン
４１ ロック孔
４２ 小径ローラ
Claims (2)
- 溶融金属容器の底部下面に固設されたハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクランプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバルブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スライドケースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネを内蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置に該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テーパー部を有する凸部が形成された面圧解除プレートと、前記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設され前記面圧解除プレートの上面に当接して転動するローラが軸着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バーを前記プレート駆動手段に連結することにより前記ローラによる面圧解除プレートの上昇または押し下げにより面圧解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダに、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧解除時に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴とするスライドバルブの面圧負荷装置。
- 前記プレート駆動手段と面圧制御バーとの連結を連結用ピンの挿入により行なうようになされている請求項１記載のスライドバルブの面圧負荷装置。
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