JP2003200256A - スライドバルブの面圧負荷装置 - Google Patents
スライドバルブの面圧負荷装置Info
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- JP2003200256A JP2003200256A JP2001399840A JP2001399840A JP2003200256A JP 2003200256 A JP2003200256 A JP 2003200256A JP 2001399840 A JP2001399840 A JP 2001399840A JP 2001399840 A JP2001399840 A JP 2001399840A JP 2003200256 A JP2003200256 A JP 2003200256A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレート煉瓦間への面圧負荷および解除の操
作と簡易化と構造の簡素化を図ることを課題とする。 【解決手段】 溶融金属流出制御用のスライドバルブに
おいて、ハウジング２０の両側部にスライドケース２５
の摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネ２３を内
蔵したバネホルダ２２と、このバネホルダの下方位置に
該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テ
ーパー部を有する凸部３１が形成された面圧解除プレー
ト２７と、ハウジング２０と面圧解除プレート２７との
間に配設され前記面圧解除プレートの上面に当接して転
動する大径ローラ２９が軸着された面圧制御バー３０と
を有し、この面圧制御バーをプレート駆動手段５に連結
することにより前記大径ローラ２９による面圧解除プレ
ート２７の上昇または押し下げにより面圧解除または面
圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダ２２に、面圧
負荷時にクランプ２６に係合させ、面圧解除時に外す面
圧負荷用フック３４を有していることを特徴とする。
作と簡易化と構造の簡素化を図ることを課題とする。 【解決手段】 溶融金属流出制御用のスライドバルブに
おいて、ハウジング２０の両側部にスライドケース２５
の摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネ２３を内
蔵したバネホルダ２２と、このバネホルダの下方位置に
該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テ
ーパー部を有する凸部３１が形成された面圧解除プレー
ト２７と、ハウジング２０と面圧解除プレート２７との
間に配設され前記面圧解除プレートの上面に当接して転
動する大径ローラ２９が軸着された面圧制御バー３０と
を有し、この面圧制御バーをプレート駆動手段５に連結
することにより前記大径ローラ２９による面圧解除プレ
ート２７の上昇または押し下げにより面圧解除または面
圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダ２２に、面圧
負荷時にクランプ２６に係合させ、面圧解除時に外す面
圧負荷用フック３４を有していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般造塊および連
続鋳造設備において用いられる取鍋用およびタンディッ
シュ用スライドバルブの面圧負荷装置に関する。
続鋳造設備において用いられる取鍋用およびタンディッ
シュ用スライドバルブの面圧負荷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造設備においては、取鍋またはタ
ンディッシュ、あるいはその双方の底部にスライドバル
ブが設けられ、このスライドバルブを開閉させることに
よりその下部に接続されるノズルを通じてタンディッシ
ュおよび／またはモールド（鋳型）に溶融金属を流出さ
せるようになっている。
ンディッシュ、あるいはその双方の底部にスライドバル
ブが設けられ、このスライドバルブを開閉させることに
よりその下部に接続されるノズルを通じてタンディッシ
ュおよび／またはモールド（鋳型）に溶融金属を流出さ
せるようになっている。
【０００３】上記スライドバルブは、図４および図５に
２層式のスライドバルブ１の場合を例示するように、取
鍋２の底部２ａの下面に固設されたハウジング３と、こ
のハウジング３にその長手方向一側においてヒンジによ
り開閉可能に枢支されたクランプ４と、このクランプ４
内に移動可能に収納されたプレート駆動手段である油圧
シリンダ５のピストンロッド５ａに連結されたスライド
ケース６とを備えており、前記ハウジング３にボトムプ
レート煉瓦７が、前記スライドケース６にスライドプレ
ート煉瓦８がそれぞれ組み込まれ、前記油圧シリンダ５
の作動によりスライドケース６を摺動させて各プレート
煉瓦７，８に開口されたノズル孔７ａ，８ａの開度を変
化させて溶融金属の流出を制御するようになっている。
２層式のスライドバルブ１の場合を例示するように、取
鍋２の底部２ａの下面に固設されたハウジング３と、こ
のハウジング３にその長手方向一側においてヒンジによ
り開閉可能に枢支されたクランプ４と、このクランプ４
内に移動可能に収納されたプレート駆動手段である油圧
シリンダ５のピストンロッド５ａに連結されたスライド
ケース６とを備えており、前記ハウジング３にボトムプ
レート煉瓦７が、前記スライドケース６にスライドプレ
ート煉瓦８がそれぞれ組み込まれ、前記油圧シリンダ５
の作動によりスライドケース６を摺動させて各プレート
煉瓦７，８に開口されたノズル孔７ａ，８ａの開度を変
化させて溶融金属の流出を制御するようになっている。
【０００４】なお上記図において符号９は取鍋２の底部
２ａのノズル受け煉瓦１０に下方から挿着され前記ボト
ムプレート煉瓦７の上面で支持される上ノズル、１１は
スライドプレート煉瓦８の下部に位置して該スライドプ
レート煉瓦８と共に移動する下ノズルを示し、その下部
に図示しないロングノズル等が接合される。
２ａのノズル受け煉瓦１０に下方から挿着され前記ボト
ムプレート煉瓦７の上面で支持される上ノズル、１１は
スライドプレート煉瓦８の下部に位置して該スライドプ
レート煉瓦８と共に移動する下ノズルを示し、その下部
に図示しないロングノズル等が接合される。
【０００５】前記プレート煉瓦７，８の組み込み時に
は、前記クランプ４を解放するトグル機構１２のバール
１３を回動操作してプレート煉瓦７，８間の面圧を解除
し、次いでクランプ４を下方へ開動させて開放させたの
ち使用済みのプレート煉瓦およびノズルを除去し、新た
なプレート煉瓦７，８等を組み込み、その後トグル機構
１２のバール１３を締め付け方向に回動操作してクラン
プ４を閉止し、セットする。
は、前記クランプ４を解放するトグル機構１２のバール
１３を回動操作してプレート煉瓦７，８間の面圧を解除
し、次いでクランプ４を下方へ開動させて開放させたの
ち使用済みのプレート煉瓦およびノズルを除去し、新た
なプレート煉瓦７，８等を組み込み、その後トグル機構
１２のバール１３を締め付け方向に回動操作してクラン
プ４を閉止し、セットする。
【０００６】このときクランプ４は面圧負荷用の圧縮バ
ネ１４を介して締着され、プレート煉瓦７，８の摺接面
間に所定の面圧が負荷されて溶融金属の漏出がないよう
に組み込まれる。
ネ１４を介して締着され、プレート煉瓦７，８の摺接面
間に所定の面圧が負荷されて溶融金属の漏出がないよう
に組み込まれる。
【０００７】しかしながら上記従来の構造によると、ス
ライドバルブ１が大型である場合、前記面圧の負荷力を
大きく（約７ｔ〜１０ｔ）必要とし、そのためトグル方
式では１人の作業者ではバール１３を回しきれず、２人
掛かりの作業が強いられる。
ライドバルブ１が大型である場合、前記面圧の負荷力を
大きく（約７ｔ〜１０ｔ）必要とし、そのためトグル方
式では１人の作業者ではバール１３を回しきれず、２人
掛かりの作業が強いられる。
【０００８】またトグル機構１２による場合、プレート
煉瓦７，８の組み込みの都度面圧負荷用の圧縮バネ１４
をその自由長から予め数ｍｍ縮めた予負荷長さから面圧
負荷時のセット長にまで圧縮させる必要があるためバー
ル１３の回転角を大きく必要とし、容易な作業ではな
い。
煉瓦７，８の組み込みの都度面圧負荷用の圧縮バネ１４
をその自由長から予め数ｍｍ縮めた予負荷長さから面圧
負荷時のセット長にまで圧縮させる必要があるためバー
ル１３の回転角を大きく必要とし、容易な作業ではな
い。
【０００９】そこでプレート煉瓦７，８間の面圧負荷手
段として、スライドケース６を押し引きするプレート駆
動手段である油圧シリンダ５を利用し、この油圧シリン
ダ５の作動により前記圧縮バネ１４を撓ませるようにし
て面圧を付与するようにしたもの（例えば特許第３０６
６７１０号）が提案されている。
段として、スライドケース６を押し引きするプレート駆
動手段である油圧シリンダ５を利用し、この油圧シリン
ダ５の作動により前記圧縮バネ１４を撓ませるようにし
て面圧を付与するようにしたもの（例えば特許第３０６
６７１０号）が提案されている。
【００１０】上記特許の公報に記載のものは、油圧シリ
ンダの作動をスライドケースに伝達する手段として、平
面視門形状をなす面圧リンクをカバーに枢支して上下方
向に回動自在に設け、面圧負荷時には油圧シリンダを作
動させてスライドケースの位置を調整したうえ面圧リン
クを面圧負荷位置へ回動させ、しかるのち油圧シリンダ
をそのピストンロッドが進出する方向へ作動させて面圧
バーをバネケースのリンク内に挿入し、バネケースを下
降させる。
ンダの作動をスライドケースに伝達する手段として、平
面視門形状をなす面圧リンクをカバーに枢支して上下方
向に回動自在に設け、面圧負荷時には油圧シリンダを作
動させてスライドケースの位置を調整したうえ面圧リン
クを面圧負荷位置へ回動させ、しかるのち油圧シリンダ
をそのピストンロッドが進出する方向へ作動させて面圧
バーをバネケースのリンク内に挿入し、バネケースを下
降させる。
【００１１】これにより圧縮バネにより面圧バーをカバ
ー共々上方へ引き上げさせ、次いで油圧シリンダのピス
トンロッドを引き込んで面圧リンクを使用位置へ戻し、
面圧負荷状態にするようになされている。面圧解除時に
は上記の逆の手順を行なう。
ー共々上方へ引き上げさせ、次いで油圧シリンダのピス
トンロッドを引き込んで面圧リンクを使用位置へ戻し、
面圧負荷状態にするようになされている。面圧解除時に
は上記の逆の手順を行なう。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来の技
術では、プレート駆動手段である油圧シリンダを利用し
て面圧負荷および解除を行わせることはできるが、その
ための操作手順が前述のように著しく煩雑となる構成で
あり、熱間作業ともなれば作業に手間どって迅速な面圧
負荷および解除操作が難しいという問題点があった。
術では、プレート駆動手段である油圧シリンダを利用し
て面圧負荷および解除を行わせることはできるが、その
ための操作手順が前述のように著しく煩雑となる構成で
あり、熱間作業ともなれば作業に手間どって迅速な面圧
負荷および解除操作が難しいという問題点があった。
【００１３】また構造上においても可動部品を多く必要
とし、そのためメンテナンスも容易でなく、装置自体も
高価になるなどの問題がある。
とし、そのためメンテナンスも容易でなく、装置自体も
高価になるなどの問題がある。
【００１４】本発明は、プレート煉瓦の面圧負荷および
解除のための操作の簡易化を図るとともに構造の簡素化
を図り得るスライドバルブの面圧負荷装置を提供するこ
とを課題としてなされたものである。
解除のための操作の簡易化を図るとともに構造の簡素化
を図り得るスライドバルブの面圧負荷装置を提供するこ
とを課題としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、溶融金属容器の底部下面に固設された
ハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持された
クランプと、このクランプの内部に移動可能に収納され
プレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備
え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート
煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手
段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル
孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライ
ドバルブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スラ
イドケースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バ
ネを内蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置
に該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状
テーパー部を有する凸部が形成された面圧解除プレート
と、前記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設さ
れ前記面圧解除プレートの上面に当接して転動するロー
ラが軸着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バ
ーを前記プレート駆動手段に連結することにより前記ロ
ーラによる面圧解除プレートの上昇または押し下げによ
り面圧解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネ
ホルダに、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧
解除時に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴
とする。
として本発明は、溶融金属容器の底部下面に固設された
ハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持された
クランプと、このクランプの内部に移動可能に収納され
プレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備
え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート
煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手
段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル
孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライ
ドバルブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スラ
イドケースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バ
ネを内蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置
に該ホルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状
テーパー部を有する凸部が形成された面圧解除プレート
と、前記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設さ
れ前記面圧解除プレートの上面に当接して転動するロー
ラが軸着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バ
ーを前記プレート駆動手段に連結することにより前記ロ
ーラによる面圧解除プレートの上昇または押し下げによ
り面圧解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネ
ホルダに、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧
解除時に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴
とする。
【００１６】こうしたことにより、面圧制御バーとプレ
ート駆動手段とを連結または連結を解除させるだけでプ
レート間の面圧負荷およびその解除を行なわせることが
できるので、この連結を連結ピンの挿入によって行なう
ことが可能となり、連結およびその解除を至って簡単か
つ迅速に行なえる構成となる。
ート駆動手段とを連結または連結を解除させるだけでプ
レート間の面圧負荷およびその解除を行なわせることが
できるので、この連結を連結ピンの挿入によって行なう
ことが可能となり、連結およびその解除を至って簡単か
つ迅速に行なえる構成となる。
【００１７】またプレート駆動手段により作動される面
圧制御バーの動きがローラ、面圧解除バーを通じてダイ
レクトにバネホルダに伝達されるので作動を確実に行わ
せることができる。なおプレート駆動手段は油圧シリン
ダのみに限定されるものではない。
圧制御バーの動きがローラ、面圧解除バーを通じてダイ
レクトにバネホルダに伝達されるので作動を確実に行わ
せることができる。なおプレート駆動手段は油圧シリン
ダのみに限定されるものではない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照し、図４、図５と共通の部材にはこれと同一
符号を用いて説明する。
形態を参照し、図４、図５と共通の部材にはこれと同一
符号を用いて説明する。
【００１９】図１は本発明によるスライドバルブの面圧
負荷装置の一実施形態の一部を断面とした側面図を示
し、図２は図１のＡ矢視図を、図３は図１のＢ、Ｃ、Ｄ
の各矢視断面図を示している。
負荷装置の一実施形態の一部を断面とした側面図を示
し、図２は図１のＡ矢視図を、図３は図１のＢ、Ｃ、Ｄ
の各矢視断面図を示している。
【００２０】取鍋等の溶融金属容器の底部下面に固着さ
れボトムプレート７を嵌合支持するハウジング２０の長
手方向両側に通常のようにバネ受け部２１，２１が張り
出して設けられており、このバネ受け部２１，２１の上
方位置に断面下向きコ字状を有するバネホルダ２２，２
２が配置され、このバネホルダ２２，２２内とバネ受け
部２１，２１との間には複数の面圧負荷用の圧縮バネ２
３が介装される。
れボトムプレート７を嵌合支持するハウジング２０の長
手方向両側に通常のようにバネ受け部２１，２１が張り
出して設けられており、このバネ受け部２１，２１の上
方位置に断面下向きコ字状を有するバネホルダ２２，２
２が配置され、このバネホルダ２２，２２内とバネ受け
部２１，２１との間には複数の面圧負荷用の圧縮バネ２
３が介装される。
【００２１】このバネホルダ２２，２２に関連する面圧
負荷機構は左右とも同じ構成を有するので片側のみにつ
いて説明する。
負荷機構は左右とも同じ構成を有するので片側のみにつ
いて説明する。
【００２２】バネホルダ２２の長手方向両端近くの頂部
２２ａにはボルト状のロッド２４，２４の上端のネジ部
が螺挿締結され、このロッド２４，２４の下方部は、前
記バネ受け部２１、およびスライドプレート煉瓦８を抱
持するスライドケース２５を支持しているクランプ２６
の側部をそれぞれ摺動自在に貫通したうえ面圧解除プレ
ート２７に挿通され、該ロッド２４，２４の下端のネジ
部に螺合するナット２８，２８により締着されている。
なお面圧解除プレート２７の取り付けは本例に限られる
ものではなく、同位置へ配置可能な手段であればよい。
２２ａにはボルト状のロッド２４，２４の上端のネジ部
が螺挿締結され、このロッド２４，２４の下方部は、前
記バネ受け部２１、およびスライドプレート煉瓦８を抱
持するスライドケース２５を支持しているクランプ２６
の側部をそれぞれ摺動自在に貫通したうえ面圧解除プレ
ート２７に挿通され、該ロッド２４，２４の下端のネジ
部に螺合するナット２８，２８により締着されている。
なお面圧解除プレート２７の取り付けは本例に限られる
ものではなく、同位置へ配置可能な手段であればよい。
【００２３】前記ハウジング２０のバネ受け部２１と前
記面圧解除プレート２７との間には面圧制御バー３０が
図１において左右方向にスライド自在に介装され、この
面圧制御バー３０の前記バネホルダ２２と対応する範囲
内において２個の大径ローラ２９，２９と２個の小径ロ
ーラ４２，４２が軸着されており、この大径ローラ２
９，２９の下端は前記面圧解除プレート２７の上面に、
また小径ローラ４２，４２の上端はバネ受け部２１の下
面に転接されている。なおこれらローラ２９，４２の個
数は２個に限られることはない。
記面圧解除プレート２７との間には面圧制御バー３０が
図１において左右方向にスライド自在に介装され、この
面圧制御バー３０の前記バネホルダ２２と対応する範囲
内において２個の大径ローラ２９，２９と２個の小径ロ
ーラ４２，４２が軸着されており、この大径ローラ２
９，２９の下端は前記面圧解除プレート２７の上面に、
また小径ローラ４２，４２の上端はバネ受け部２１の下
面に転接されている。なおこれらローラ２９，４２の個
数は２個に限られることはない。
【００２４】前記面圧解除プレート２７は、その上面に
前記面圧制御バー３０の大径ローラ２９，２９と対をな
して高さ約１０ｍｍ程度の２つの山形状凸部３１，３１
が形成されており、この凸部３１，３１は前記大径ロー
ラ２９，２９の進入側に緩傾斜のスロープ３１ａ，３１
ａを有し、凸部３１，３１の上面は大径ローラ２９，２
９の進入側から後方にかけてやや登り傾斜に形成されて
いる。
前記面圧制御バー３０の大径ローラ２９，２９と対をな
して高さ約１０ｍｍ程度の２つの山形状凸部３１，３１
が形成されており、この凸部３１，３１は前記大径ロー
ラ２９，２９の進入側に緩傾斜のスロープ３１ａ，３１
ａを有し、凸部３１，３１の上面は大径ローラ２９，２
９の進入側から後方にかけてやや登り傾斜に形成されて
いる。
【００２５】したがって前記大径ローラ２９，２９が前
記凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき前記ロッド２
４，２４を介してバネホルダ２２が圧縮バネ２３の弾力
に抗し引き下げられて面圧解除状態となり、前記大径ロ
ーラ２９，２９が凸部３１，３１から離脱したときは圧
縮バネ２３の放勢によりクランプ２６が相対的に上昇し
て面圧負荷状態となる。
記凸部３１，３１の上面に乗り上げたとき前記ロッド２
４，２４を介してバネホルダ２２が圧縮バネ２３の弾力
に抗し引き下げられて面圧解除状態となり、前記大径ロ
ーラ２９，２９が凸部３１，３１から離脱したときは圧
縮バネ２３の放勢によりクランプ２６が相対的に上昇し
て面圧負荷状態となる。
【００２６】前記バネホルダ２２の長手方向両端部外面
にはアーム３２，３２の上端が軸３３，３３により枢支
され、これらアーム３２，３２の下端間には面圧負荷用
フック３４が連結されていて、面圧負荷時にはクランプ
２６側の係止部３５に係合させることにより面圧負荷状
態を保つようになっている。
にはアーム３２，３２の上端が軸３３，３３により枢支
され、これらアーム３２，３２の下端間には面圧負荷用
フック３４が連結されていて、面圧負荷時にはクランプ
２６側の係止部３５に係合させることにより面圧負荷状
態を保つようになっている。
【００２７】面圧負荷またはその解除を行なわせるため
前記面圧制御バー３０をスライドさせる動作は、スライ
ドバルブのスライドケース２５をスライドさせて溶融金
属の流出を制御するプレート駆動手段によって行なわれ
る。このプレート駆動手段としては、一般に油圧シリン
ダ５が用いられるので、これを用いた場合を実施形態と
して示しているが、他の進退駆動手段であってもよい。
前記面圧制御バー３０をスライドさせる動作は、スライ
ドバルブのスライドケース２５をスライドさせて溶融金
属の流出を制御するプレート駆動手段によって行なわれ
る。このプレート駆動手段としては、一般に油圧シリン
ダ５が用いられるので、これを用いた場合を実施形態と
して示しているが、他の進退駆動手段であってもよい。
【００２８】すなわち前記面圧制御バー３０の外端近く
には該面圧制御バー３０のスライド方向に長い長孔３６
が形成され、前記油圧シリンダ５のピストンロッドと共
に進退するガイドピース３７には連結部材３８が固着さ
れており、この連結部材３８のピン孔３９と前記長孔３
６とに跨がって連結用ピン４０を挿通することによりピ
ストンロッドの動きを面圧制御バー３０に伝達するよう
になされている。なお４１は面圧制御バー３０を退去位
置においてロックしておく際に前記連結用ピン４０を差
し替えておくためのロック孔を示す。
には該面圧制御バー３０のスライド方向に長い長孔３６
が形成され、前記油圧シリンダ５のピストンロッドと共
に進退するガイドピース３７には連結部材３８が固着さ
れており、この連結部材３８のピン孔３９と前記長孔３
６とに跨がって連結用ピン４０を挿通することによりピ
ストンロッドの動きを面圧制御バー３０に伝達するよう
になされている。なお４１は面圧制御バー３０を退去位
置においてロックしておく際に前記連結用ピン４０を差
し替えておくためのロック孔を示す。
【００２９】したがって油圧シリンダ５の作動におい
て、そのピストンロッドの進出時にはこれと共に移動す
る連結用ピン４０が面圧制御バー３０の長孔３６の図に
おいて右端に至ったとき面圧制御バー３０を図１、図２
において右行させ、ピストンロッドの後退時には連結用
ピン４０が前記長孔３６の図において左端に至ったとき
面圧制御バー３０を引き戻すようになる。
て、そのピストンロッドの進出時にはこれと共に移動す
る連結用ピン４０が面圧制御バー３０の長孔３６の図に
おいて右端に至ったとき面圧制御バー３０を図１、図２
において右行させ、ピストンロッドの後退時には連結用
ピン４０が前記長孔３６の図において左端に至ったとき
面圧制御バー３０を引き戻すようになる。
【００３０】次に上記実施形態の作用を説明する。
【００３１】ボトムプレート煉瓦７およびスライドプレ
ート煉瓦８間に所定の面圧を負荷するときは、油圧シリ
ンダ５のピストンロッドと共に移動するガイドピース３
７に固着された連結部材３８のピン孔３９から連結用ピ
ン４０を挿入し、さらにこの連結用ピン４０を面圧制御
バー３０の長孔３６に挿入する。
ート煉瓦８間に所定の面圧を負荷するときは、油圧シリ
ンダ５のピストンロッドと共に移動するガイドピース３
７に固着された連結部材３８のピン孔３９から連結用ピ
ン４０を挿入し、さらにこの連結用ピン４０を面圧制御
バー３０の長孔３６に挿入する。
【００３２】こうして油圧シリンダ５を作動させてその
ピストンロッドを伸長させると、その伸長途中で連結用
ピン４０が長孔３６の図において右端内面に当接し、以
後面圧制御バー３０を伴って伸長する。
ピストンロッドを伸長させると、その伸長途中で連結用
ピン４０が長孔３６の図において右端内面に当接し、以
後面圧制御バー３０を伴って伸長する。
【００３３】この面圧制御バー３０の進行により該面圧
制御バー３０に軸着されている大径ローラ２９，２９が
面圧解除プレート２７の凸部３１，３１のスロープ３１
ａ，３１ａに至り、この面圧解除プレート２７を除々に
下降させ、大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１の上
面に乗り上げたとき面圧解除プレート２７が最下降位置
になる。
制御バー３０に軸着されている大径ローラ２９，２９が
面圧解除プレート２７の凸部３１，３１のスロープ３１
ａ，３１ａに至り、この面圧解除プレート２７を除々に
下降させ、大径ローラ２９，２９が凸部３１，３１の上
面に乗り上げたとき面圧解除プレート２７が最下降位置
になる。
【００３４】この面圧解除プレート２７の下降により該
面圧解除プレート２７とロッド２４，２４により連結さ
れているバネホルダ２２が下方へ引き下げられ、これに
より圧縮バネ２３を規定位置にまで撓ませる。
面圧解除プレート２７とロッド２４，２４により連結さ
れているバネホルダ２２が下方へ引き下げられ、これに
より圧縮バネ２３を規定位置にまで撓ませる。
【００３５】この状態に至ったら面圧負荷用フック３４
をクランプ２６の係合部３５に係合させ、次いで面圧制
御バー３０を引き戻す。これによりバネホルダ２２が上
昇し、フック３４により面圧負荷状態に拘束され、ボト
ムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との摺接面
間に所定の面圧が負荷された状態に維持される。
をクランプ２６の係合部３５に係合させ、次いで面圧制
御バー３０を引き戻す。これによりバネホルダ２２が上
昇し、フック３４により面圧負荷状態に拘束され、ボト
ムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との摺接面
間に所定の面圧が負荷された状態に維持される。
【００３６】面圧解除時には、面圧制御バー３０を前進
させてその大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２
７の凸部３１，３１の上面に置き、バネホルダ２２およ
びこれに枢支されているアーム３２，３２を下降させた
状態としたのち面圧負荷用フック３４をクランプ２６の
係合部３５から外して図３（Ｂ）の左側に鎖線で示すよ
うに回動させる。これによりクランプ２６の拘束が解か
れるのでこのクランプ２６はハウジング２０に一側が枢
支されるヒンジでのみ支持された状態となり、この状態
においてクランプ２６を開放させて上ノズル９、ボトム
プレート煉瓦７、スライドプレート煉瓦８、下ノズル１
１の交換を行なうことができる。
させてその大径ローラ２９，２９を面圧解除プレート２
７の凸部３１，３１の上面に置き、バネホルダ２２およ
びこれに枢支されているアーム３２，３２を下降させた
状態としたのち面圧負荷用フック３４をクランプ２６の
係合部３５から外して図３（Ｂ）の左側に鎖線で示すよ
うに回動させる。これによりクランプ２６の拘束が解か
れるのでこのクランプ２６はハウジング２０に一側が枢
支されるヒンジでのみ支持された状態となり、この状態
においてクランプ２６を開放させて上ノズル９、ボトム
プレート煉瓦７、スライドプレート煉瓦８、下ノズル１
１の交換を行なうことができる。
【００３７】上記各耐火物を交換したのち再びクランプ
２６を閉じ、面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係
止部３５へ係止させ、次いで油圧シリンダ５のピストン
ロッドを引込める方向に作動させる。これにより面圧制
御バー３０が共に引き出され、その大径ローラ２９，２
９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１から離脱さ
せることによりバネホルダ２２が所定の位置まで上昇す
る。このバネホルダ２２の上昇により圧縮バネ２３の復
元力が面圧負荷用フック３４を通じてクランプ２６に作
用し、クランプ２６を上方へ向け付勢して面圧負荷状態
となる。
２６を閉じ、面圧負荷用フック３４をクランプ２６の係
止部３５へ係止させ、次いで油圧シリンダ５のピストン
ロッドを引込める方向に作動させる。これにより面圧制
御バー３０が共に引き出され、その大径ローラ２９，２
９を面圧解除プレート２７の凸部３１，３１から離脱さ
せることによりバネホルダ２２が所定の位置まで上昇す
る。このバネホルダ２２の上昇により圧縮バネ２３の復
元力が面圧負荷用フック３４を通じてクランプ２６に作
用し、クランプ２６を上方へ向け付勢して面圧負荷状態
となる。
【００３８】前記のようにして引き戻された面圧制御バ
ー３０を連結していた連結用ピン４０を抜き、このピン
４０をロック孔４１に差し替えて面圧制御バー３０をロ
ックしておく。
ー３０を連結していた連結用ピン４０を抜き、このピン
４０をロック孔４１に差し替えて面圧制御バー３０をロ
ックしておく。
【００３９】以後の操業においては、油圧シリンダ５の
作動によりスライドケース２５のみが進退して各プレー
ト煉瓦７，８のノズル孔７ａ，８ａの開閉を行なうこと
になる。
作動によりスライドケース２５のみが進退して各プレー
ト煉瓦７，８のノズル孔７ａ，８ａの開閉を行なうこと
になる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
レート駆動手段を用いてプレート煉瓦間の面圧負荷を行
なうことができるので、従来のようにトグル機構を人的
操作して面圧を負荷する難作業が全廃でき、作業能率の
向上をはじめ作業の安全性を図ることができる。
レート駆動手段を用いてプレート煉瓦間の面圧負荷を行
なうことができるので、従来のようにトグル機構を人的
操作して面圧を負荷する難作業が全廃でき、作業能率の
向上をはじめ作業の安全性を図ることができる。
【００４１】特にプレート駆動機構と面圧制御バーとの
連結に連結用ピンを用いれば足りるので、構造を頗る簡
素に構成することができ、その操作も簡易化することが
できる。
連結に連結用ピンを用いれば足りるので、構造を頗る簡
素に構成することができ、その操作も簡易化することが
できる。
【図１】本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の
一実施形態を示す一部を断面とした側面図。
一実施形態を示す一部を断面とした側面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】（Ａ）の右半部は図１のＢ矢視、左半部は同Ｃ
矢視断面図、（Ｂ）の右半部は図１のＤ矢視、左半部は
同Ｃ矢視のフック開放時の状態を示す断面図。
矢視断面図、（Ｂ）の右半部は図１のＤ矢視、左半部は
同Ｃ矢視のフック開放時の状態を示す断面図。
【図４】従来の２層式スライドバルブを示す断面図。
【図５】同、横断面図。
３，２０ ハウジング
４，２６ クランプ
５ 油圧シリンダ（プレート駆動手段）
６，２５ スライドケース
７ ボトムプレート煉瓦
８ スライドプレート煉瓦
１２ トグル機構
２１ バネ受け部
２２ バネホルダ
２３ 圧縮バネ
２７ 面圧解除バー
２９ 大径ローラ
３０ 面圧制御バー
３１ 凸部
３４ 面圧負荷用フック
４０ 連結用ピン
４１ ロック孔
４２ 小径ローラ
Claims (2)
- 【請求項１】溶融金属容器の底部下面に固設されたハウ
ジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクラ
ンプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレ
ート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前
記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を
組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段によ
り摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開
度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバル
ブにおいて、前記ハウジングの両側部に前記スライドケ
ースの摺動方行と平行する方向に配設され圧縮バネを内
蔵したバネホルダと、このバネホルダの下方位置に該ホ
ルダと一体に上下動可能に設けられ上面に山形状テーパ
ー部を有する凸部が形成された面圧解除プレートと、前
記ハウジングと面圧解除プレートとの間に配設され前記
面圧解除プレートの上面に当接して転動するローラが軸
着された面圧制御バーとを有し、この面圧制御バーを前
記プレート駆動手段に連結することにより前記ローラに
よる面圧解除プレートの上昇または押し下げにより面圧
解除または面圧負荷を行なうようにし、前記バネホルダ
に、面圧負荷時に前記クランプに係合させ、面圧解除時
に外す面圧負荷用フックを有していることを特徴とする
スライドバルブの面圧負荷装置。 - 【請求項２】前記プレート駆動手段と面圧制御バーとの
連結を連結用ピンの挿入により行なうようになされてい
る請求項１記載のスライドバルブの面圧負荷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399840A JP3614817B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | スライドバルブの面圧負荷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399840A JP3614817B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | スライドバルブの面圧負荷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200256A true JP2003200256A (ja) | 2003-07-15 |
| JP3614817B2 JP3614817B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=27639761
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001399840A Expired - Fee Related JP3614817B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | スライドバルブの面圧負荷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3614817B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005087409A1 (ja) | 2004-03-16 | 2005-09-22 | Jfe Engineering Corporation | スライディングノズル装置及び注湯装置 |
| EP1714719A1 (en) * | 2003-10-30 | 2006-10-25 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Surface pressure load device of slide valve |
| EP2022581A1 (en) * | 2006-05-19 | 2009-02-11 | Krosakiharima Corporation | Upper nozzle-integrated plate and method of separating them |
| JP2010507483A (ja) * | 2006-10-26 | 2010-03-11 | リュウ，ユェンキン | 取鍋の流量制御システム |
| JP2011522703A (ja) * | 2008-06-12 | 2011-08-04 | 朝鮮耐火株式会社 | スライドゲート |
| KR20150065844A (ko) * | 2012-10-11 | 2015-06-15 | 리프랙토리 인터렉추얼 프라퍼티 게엠베하 운트 코. 카게 | 용융 금속을 포함한용기의 주입구에 위치한 슬라이드 폐쇄부 및, 상기 슬라이드 폐쇄부내에 폐쇄 플레이트들을 설치하기 위한 방법 |
| CN113798484A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-17 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒 |
| CN114317877A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 可快速在线更换的特大型转炉挡渣装置及快速更换方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106424694A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种新型滑动水口装置 |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001399840A patent/JP3614817B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2005087409A1 (ja) | 2004-03-16 | 2005-09-22 | Jfe Engineering Corporation | スライディングノズル装置及び注湯装置 |
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| EP2022581A4 (en) * | 2006-05-19 | 2010-01-27 | Krosakiharima Corp | UPPER JET INTEGRATED PLATE AND DISCONNECTING PROCESS THEREFOR |
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| JP2010507483A (ja) * | 2006-10-26 | 2010-03-11 | リュウ，ユェンキン | 取鍋の流量制御システム |
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| JP2015532207A (ja) * | 2012-10-11 | 2015-11-09 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 溶融金属を格納する容器の注ぎ口のスライドクロージャ、およびスライドクロージャに閉じ板を配置する方法 |
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