CN102317009A - 滑动浇注嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滑动浇注嘴装置,其避免发生忘记挂上或忘记摘下防止面压解除的制动器。面压施加单元具备:一对弹簧盒(30),安装在固定金属框(18)两侧部;一对导向盒(22),形成在开闭金属框(16)的两侧部,位于各弹簧盒(30)下方;及传递构件(13),将收纳在弹簧盒(30)中的压缩弹簧(31)的回弹力传递给滑动金属框(17)。传递构件(13)由夹住弹簧盒(30)与导向盒(22)的一对装载杆(12)、架设在装载杆(12)后端部(12c)之间的横向构架材料(11)构成。防热罩(14)在包括传递构件(13)的移动方向的铅垂面内进行转动,在防热罩(14)的转动顶端部设有块状的卡定部(15)。该卡定部(15)在关闭防热罩(14)的状态下防止传递构件(13)向后方移动,防止面压被解除。
Description
技术领域
本发明涉及控制熔融金属容器内的熔融金属的流出量的滑动浇注嘴装置,尤其涉及具备向固定板与滑动板之间施加面压的面压施加单元。
背景技术
滑动浇注嘴装置具备:固定板及滑动板;保持各板的保持单元;使滑动板进行滑动的滑动单元;及向固定板与滑动板之间施加面压的面压施加单元。
作为上述面压施加单元普遍采用利用压缩弹簧的回弹力来将滑动板按压于固定板上的方法。例如,在图9所示的现有滑动浇注嘴装置的情况下,通过用装载杆50夹住弹簧盒52与导向盒53来施加面压,在弹簧盒52中收纳有压缩弹簧51,导向盒53连结于开闭金属框(省略图示)。装载杆50在侧视时呈J字状,在棒状部50a、50b的顶端部下边形成有具有倾斜部的切口部。如果利用滚子54将装载杆50压入,则弹簧盒52向下方压下,开闭金属框因弹簧盒52内的压缩弹簧51的回弹力而被压上,成为向固定板(省略图示)与滑动板(省略图示)之间施加面压的机构。
在上述面压施加单元上设有制动器55,以便防止因作业中的错误而面压被解除。制动器55能够以装载杆50的进退方向为轴进行转动。在压入装载杆50之后使制动器55转动,在装载杆50的后端部50c的正后方配置制动器55,防止装载杆50拔出。
另外,在专利文献1中公开有使施加及解除面压与滑动金属框联动的机构。在专利文献1中,呈如下结构,设置包括向固定于熔融金属容器底部的基体框(固定金属框)侧部凸出设置的凸缘及滑动盒(滑动金属框)侧部下面的断面大致呈コ字状的面压施加构件,以夹在面压施加构件的上边与基体框的凸缘上面之间的方式安装压缩弹簧,同时利用铺设在面压施加构件下边的上面上的导轨来支撑轴固定于滑动盒两侧部的滚子。导轨的末端是倾斜部,使滚子移动到倾斜部而解除面压。并且,在基体框与滑动盒的拉杆连结部之间设有制动器,以便防止因作业时的错误而滑动盒向倾斜部移动。
专利文献1:日本国特开2006-136912号公报
但是,在现有的滑动浇注嘴装置中,或者由于忘记挂上制动器而面压错误地被解除,或者相反地由于忘记摘下制动器而在设定有制动器的状态下拉起装载杆而制动器损坏的事故时常发生。
另一方面,在专利文献1所记载的滑动浇注嘴装置的情况下,由于在施加面压时不能使用导轨的倾斜部,因此存在在进行钢液流量的控制时无法使用全程的难点,而且还由于4个滚子在承受面压的状态下转动而板进行滑动,因此存在滚子承受的负载较大的问题。而且,在该滑动浇注嘴装置中,与现有的滑动浇注嘴装置同样,也不能排除发生忘记挂上或忘记摘下制动器的可能性。
发明内容
本发明是鉴于这样的问题而进行的,其目的在于提供一种滑动浇注嘴装置,其避免发生忘记挂上或忘记摘下防止面压解除的制动器。
为了达成上述目的,本发明是一种滑动浇注嘴装置,其具有:固定金属框,设置在熔融金属容器的底部,保持固定板;滑动金属框,保持滑动板并进行滑动;弹簧盒,收纳压缩弹簧,连结在所述固定金属框上;及传递构件,将所述压缩弹簧的回弹力传递给所述滑动金属框,通过所述传递构件的移动来向所述固定板与所述滑动板之间施加及解除面压,其特征在于,在旋转自如地设置于所述固定金属框上的防热罩上设有如下卡定部,该卡定部在关闭该防热罩的状态下与所述传递构件卡合,约束所述传递构件向所述面压被解除的方向移动。此时,“面压被解除的方向”是指为了解除面压而传递构件移动的方向。另外,下述的“施加面压的方向”是指为了施加面压而传递构件移动的方向。
旋转自如地设置在固定金属框上的防热罩在滑动浇注嘴装置中的所占面积较大,因此不会忘记关闭。在此,在本发明中在防热罩上设置了如下卡定部(制动器),在关闭防热罩的状态下与传递构件卡合,约束传递构件向面压被解除的方向移动。由此,在使传递构件向施加面压的方向移动之后,通过关闭防热罩来防止忘记挂上制动器,另一方面,如果不开放防热罩,则不能向面压被解除的方向移动传递构件,因此也不会发生由于忘记摘下制动器而制动器破损的情况。
另外,在本发明涉及的滑动浇注嘴装置中,优选只在向施加所述面压的方向移动所述传递构件的状态下,才能关闭所述防热罩,由此,避免发生忘记进行施加面压的作业。
另外,在本发明涉及的滑动浇注嘴装置中,优选所述防热罩的转动轴配置在与所述传递构件的移动方向正交的方向上。在防热罩的转动轴配置在与传递构件的移动方向正交的方向上时,在关闭防热罩的状态下,由传递构件作用于防热罩的力作为面内压缩力而作用。因此,防热罩上不会作用扭转转矩,转动轴上不会承受较大的负载。
在本发明涉及的滑动浇注嘴装置中,由于在防热罩上设置有在关闭防热罩的状态下与传递构件卡合并约束传递构件向面压被解除的方向移动的卡定部,因此不仅不会发生忘记挂上制动器,而且如果不开放防热罩,则不能向面压被解除的方向移动传递构件,因此也不会发生忘记摘下制动器。
附图说明
图1是在本发明的一个实施方式涉及的滑动浇注嘴装置中表示面压被解除的状态的仰视图。
图2是在该滑动浇注嘴装置中表示面压被解除的状态的侧视图。
图3是在该滑动浇注嘴装置中表示压入传递构件的状态的仰视图。
图4是在该滑动浇注嘴装置中表示压入传递构件的状态的侧视图。
图5是图3的A-A方向剖视图。
图6是在该滑动浇注嘴装置中表示关闭防热罩的状态的仰视图。
图7是图6的B-B方向剖视图。
图8是在该滑动浇注嘴装置中表示关闭防热罩的状态的侧视图。
图9是用于说明现有的滑动浇注嘴装置的面压施加机构的模式图。
符号说明
10-滑动浇注嘴装置;11-横向构架材料;12-装载杆;12a-第一棒状部;12b-第二棒状部;12c-后端部;13-传递构件;14-防热罩;15-卡定部;16-开闭金属框;17-滑动金属框;18-固定金属框;18a-外伸部;19、20-转动轴;21-臂;22-导向盒;22a-中空部;23-下浇注嘴;24-滑动板;24a-浇注嘴孔;25-固定板;25a-浇注嘴孔;26-上浇注嘴;27-熔融金属容器;28-液压缸;29-拉杆;30-弹簧盒;30a-长卡合部;30b-短卡合部;31-压缩弹簧;32-连结销;33、34-滚子;35-销保持部;36-锁销;40-连结夹具;40a-凹陷部;41-凸模;42-面压释放夹具;42a-爪部;42b-孔部;43-滑块;43a-下面;50-装载杆;50a、50b-棒状部;50c-后端部;51-压缩弹簧;52-弹簧盒;53-导向盒;54-滚子;55-制动器。
具体实施方式
下面,参照附图,说明对本发明进行具体化的实施方式,供于本发明的理解。并且,在以下的说明中,为了便利,将设有浇注嘴孔的侧作为滑动浇注嘴装置的“前”侧,将设有防热罩的侧作为滑动浇注嘴装置的“后”侧。
图1及图2是表示滑动板24与固定板25之间(参照图7)的面压被解除的状态的滑动浇注嘴装置10的图,传递构件13位于最后侧。另一方面,图3~图8是表示向前侧压入传递构件13而向滑动板24与固定板25之间施加面压的状态的图。另外,图7是沿着浇注嘴孔24a、25a的中心与滑动方向垂直地进行切断的图6的B-B方向剖视图。如该图所示,本发明的一个实施方式涉及的滑动浇注嘴装置10具备:固定板25及滑动板24;保持单元,保持各板24、25;滑动单元,使滑动板24滑动;面压施加单元,向固定板25与滑动板24之间施加面压;及防热罩14。
在固定板25及滑动板24上分别形成有浇注嘴孔25a、24a。隔着固定金属框18(保持单元)将固定板25固定在熔融金属容器27的底面,在浇注嘴孔25a上连接有上浇注嘴26。另一方面,滑动板24固定在滑动金属框17(保持单元)上,沿着固定板25的下面进行滑动,滑动金属框17配置在对于固定金属框18可开闭地设置的开闭金属框16的内侧。另外,在滑动板24的浇注嘴孔24a上连接有下浇注嘴23。
固定金属框18在滑动金属框17的滑动方向上延伸存在,在延伸存在的方向的后端设置有液压缸28(滑动单元)(参照图2)。而且,在滑动金属框17的后端部通过滑块43连接有液压缸28的拉杆29的顶端部(参照图3)。
在开闭金属框16的侧面形成有后述的导向盒22。另外,在后端部形成有向后方延伸出的一对臂21,通过转动轴20分别将各臂21的顶端部连结在固定金属框18的两侧部。由此,能够以在与滑动金属框17的滑动方向正交的方向上配置的转动轴20为支点对开闭金属框16进行开闭。
面压施加单元具备:一对弹簧盒30,安装在固定金属框18的两侧部;一对导向盒22,形成在开闭金属框16的两侧部,位于各弹簧盒30下方;及传递构件13,将收纳在弹簧盒30中的压缩弹簧31的回弹力传递给滑动金属框17(参照图2及图7)。
如图1及图2所示,传递构件13由一对装载杆12与横向构架材料11构成,装载杆12在滑动金属框17的滑动方向上延伸存在,横向构架材料11架设在与装载杆12的后端部12c之间。装载杆12在侧视时呈J字状,位于下侧,在被插入于导向盒22中的同时,具有长于该导向盒22的第一棒状部12a与位于上侧且短于第一棒状部12a的第二棒状部12b。另外,在装载杆12的第一棒状部12a及第二棒状部12b的顶端部下边形成有分别向顶端朝上倾斜的倾斜部。
在横向构架材料11的中间部设有用于连结液压缸28的拉杆29与传递构件13的连结夹具40。具体而言,在横向构架材料11后退时,通过装卸自如的面压释放夹具42来连结设置在拉杆29的顶端部的凸模41与连结夹具40(参照图1)。面压释放夹具42如下,在相对的一对爪部42a设置在一方的端部的同时,凸模41嵌入的孔部42b设置在另一个端部。另一方面,在连结夹具40的两侧面部分别形成有面压释放夹具42的爪部42a嵌入的凹陷部40a(参照图3)。并且,如图5所示,连结滑动金属框17的后端部与液压缸28的拉杆29顶端部的滑块43的下面43a,位于与连结夹具40相比更靠近固定金属框18侧的位置。因此,在使滑动金属框17进行滑动时,滑块43不会与连结夹具40接触,凸模41抵接于连结夹具40而将横向构架材料11向前方压入,以便施加面压。
弹簧盒30配置在从固定金属框18向侧方外伸的外伸部18a上,通过连结销32来连结于外伸部18a。在弹簧盒30内沿着滑动金属框17的滑动方向配置有对于外伸部18a向上方按压弹簧盒30的多个压缩弹簧31。另外,在弹簧盒30的前端部及后端部设有向下方延伸出的长卡合部30a与短卡合部30b。长卡合部30a及短卡合部30b由矩形构架构成,在下端部安装有滚子34。而且,第一棒状部12a的顶端部从后方插入于设置在弹簧盒30前端的长卡合部30a,第二棒状部12b的顶端部从后方插入于设置在弹簧盒30后端的短卡合部30b。
在导向盒22上形成有在滑动金属框17的滑动方向上延伸存在的中空部22a,装载杆12的第一棒状部12a从后方插入于中空部22a。另外,在中空部22a的两端部安装有滚子33,在装载杆12向前滑动时,滚子33抵接于外伸部18a。
如图1及图2所示,具有上述结构的滑动浇注嘴装置10如下,在传递构件13被引出到后方且面压被解除的状态下,装载杆12的第一棒状部12a及第二棒状部12b的各顶端部不与弹簧盒30的长卡合部30a及短卡合部30b接触,弹簧盒30与导向盒22处于非连结的状态。
而且,当装载杆12向前方滑动时,在第一棒状部12a通过设置在长卡合部30a的滚子34上方的同时第二棒状部12b通过设置在短卡合部30b的滚子34上方,长卡合部30a、短卡合部30b从设置在固定金属框18上的弹簧盒30延伸。此时,滚子33接触于外伸部18a,导向盒22的位置及开闭金属框16的位置被决定。伴随滚子34沿着装载杆12的倾斜部向下方移动,弹簧盒30也向下方移动,压缩弹簧31被压缩(参照图3及图4)。由此,弹簧盒30向下方移动,由于在弹簧盒30内的压缩弹簧31上产生的回弹力而开闭金属框16向上方压起。其结果,固定板25与滑动板24之间被施加面压。并且,在本实施方式中,传递构件13的移动方向与滑动金属框17的滑动方向相同。
为了从飞溅的熔融金属中保护液压缸28的拉杆29,在滑动浇注嘴装置10中设置位于拉杆29正下方的防热罩14。在本实施方式中,矩形板状防热罩14的一边侧通过配置在与传递构件13的移动方向(滑动金属框17的滑动方向)正交的方向上的转动轴19而连结在固定金属框18上(参照图1)。由此,防热罩14能够在包括传递构件13的移动方向的铅垂面内进行转动。另外,在防热罩14的转动顶端部设有块状的卡定部15。该卡定部15在关闭防热罩14的状态下防止传递构件13向后方移动,即防止传递构件13向面压被解除的方向移动。如图8所示,在向前方压入传递构件13的状态下即在施加面压的情况下,如果关闭防热罩14,则防热罩14的卡定部15被设定在横向构架材料11的正后方。
并且,锁销36以关闭的防热罩14不因自重而开放的方式锁紧防热罩14,保持该锁销36的销保持部35夹着防热罩14设置在固定金属框18的两侧(参照图6)。
下面,对具有上述结构的滑动浇注嘴装置10中的施加及解除面压的顺序进行说明。
首先,对施加面压的情况进行说明。
(1)将面压被解除的图1及图2所示的状态作为起始状态。但是,并未安装有面压释放夹具42。
(2)伸出(前进)液压缸28的拉杆29,将凸模41抵接于连结夹具40的后面。而且,伸出拉杆29通过连结夹具40来将传递构件13向前方压入,施加面压(参照图3~图5)。
(3)关闭防热罩14,将锁销36插入于销保持部35中(参照图6~图8)。
(4)将下浇注嘴23安装在滑动金属框17上(参照图6~图8)。
接下来,对解除面压的情况进行说明。
(1)从滑动金属框17上拆卸下浇注嘴23。
(2)在销保持部35中拔出锁销36,开放防热罩14。
(3)安装面压释放夹具42,将连结夹具40与凸模14连结(参照图1)。而且,通过使液压缸28的拉杆29收缩(后退),向后方拉回传递构件13来解除面压。
以上,对本发明的一个实施方式进行了说明,但是本发明并不局限于任何上述的实施方式所记载的结构,也包含技术方案的范围内所记载的事项的范围内所能够想到的其他实施方式或变形例。例如,在上述实施方式中做成滑动金属框被保持在开闭金属框上,通过设有导向盒的开闭金属框来按压滑动金属框的结构,但是也可以做成不存在开闭金属框的结构,在滑动金属框上设置导向盒。
Claims (3)
1.一种滑动浇注嘴装置,其具有:固定金属框,设置在熔融金属容器的底部,保持固定板;滑动金属框,保持滑动板并进行滑动;弹簧盒,收纳压缩弹簧,连结在所述固定金属框上;及传递构件,将所述压缩弹簧的回弹力传递给所述滑动金属框,通过所述传递构件的移动来向所述固定板与所述滑动板之间施加及解除面压,其特征在于,
在旋转自如地设置于所述固定金属框上的防热罩上设有如下卡定部,该卡定部在关闭该防热罩的状态下与所述传递构件卡合,约束所述传递构件向所述面压被解除的方向移动。
2.根据权利要求1所述的滑动浇注嘴装置,其特征在于,只在向施加所述面压的方向移动所述传递构件的状态下,才能关闭所述防热罩。
3.根据权利要求1或2所述的滑动浇注嘴装置,其特征在于,所述防热罩的转动轴配置在与所述传递构件的移动方向正交的方向上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20120111 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |