CN101972846A - 一种新型钢包滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型钢包滑动机构，包括上滑板室，下滑板室，滑板、用于固定滑板的主机架和设置于主机架一面的托板，托板与主机架通过推力杆和设置在两个推力杆间的弹簧连接，上滑板室一侧设置有用于固定上下滑板室的固定销，另一侧设置有用于锁紧上下滑板室的锁紧钩，上滑板室的下端设置有偏心轮，上滑板室与下滑板室之间设置有上水口定位环，上水口定位环定位在马蹄铁上。本发明的新型钢包滑动机构上水口的安装更加快速准确，不会产生错误，提高了滑板的寿命，并降低了对能源和原材料的浪费。且完全避免了在危险区域产生裂纹，提高了生产的安全性和连续性。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型钢包滑动机构。
背景技术
近年来，由于连续铸钢的普及发展以及各种真空脱气，钢包精炼及特殊处理等工艺的急速发展，要求水口具有钢水出口温度高，浇铸时间长，钢水在钢包中停留时间长等一系列苛刻条件，因此塞棒式水口远远不能满足钢水浇铸生产要求。故现在多采用滑动水口装置，滑动水口较为适合各种工作条件下的工作状况，且结构接单，操作方便，并能获得比塞棒高的效率。
在铸机的浇铸过程中，如图1所示，钢包滑动水口机构安装在钢包底部，在钢包滑动机构内安装有耐火材料滑板，滑动机构通过带动滑板的前后移动，控制钢水从钢包流入中间包的速度。滑板在钢包滑动机构内的夹紧和外型方式决定了设备的安全性和连续生产的能力。在普通的钢包滑动机构中，上水口的安装完全依靠工人的经验和习惯，很难保证上水口的安装位置是否正确，如果上水口的位置偏差太大，很容易产生漏钢或夹钢等现象，甚至导致重大安全事故。普通的滑动机构对滑板采用左右对称的夹紧方式，滑板的纵向工作区域易产生滑板裂纹，严重降低耐材的使用寿命和安全性。且如图2、图3所示，普通的滑板两个面的形状不相同，不能双面使用，造成能源和原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种新型钢包滑动机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种新型钢包滑动机构，包括上滑板室，下滑板室，滑板、用于固定滑板的主机架和设置于主机架一面的托板，所述托板与主机架通过推力杆和设置在两个推力杆间的弹簧连接，所述上滑板室一侧设置有用于固定上下滑板室的固定销，另一侧设置有用于锁紧上下滑板室的锁紧钩，所述上滑板室的下端设置有偏心轮，其中所述上滑板室与所述下滑板室之间设置有上水口定位环，所述上水口定位环定位在马蹄铁上。
进一步地，以上所述的一种新型钢包滑动机构，其中所述滑板两侧对称设置有凸台。
本发明的有益效果主要体现在：改进了滑板在机构内的安装方式，极大的提高了滑板的寿命，并降低了对能源和原材料的浪费。改进了滑板的夹紧方式，完全避免了在危险区域产生裂纹，极大的提高了生产的安全性和连续性。改进了上水口的安装定位方式，在机构上安装有上水口定位环，使得上水口的安装更加快速准确，不会产生错误。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：现有技术中普通钢包滑动机构的装配结构示意图。
图2：现有技术中普通滑板的结构示意图。
图3：现有技术中普通滑板A-A剖面结构示意图。
图4：本发明的新型钢包滑动机构的装配结构示意图。
图5：本发明中新型钢包滑动机构整体结构示意图。
图6：本发明中普通滑板的结构示意图。
图7：本发明中普通滑板B-B剖面的结构示意图。
其中：
1 上滑板室 2 下滑板室 3 马蹄铁
4 偏心轮 5 推力杆 6 弹簧
7 上水口定位环 8 锁紧钩 9 固定销
具体实施方式
本发明揭示了一种新型钢包滑动机构，如图4、图5所示，包括上滑板室1，下滑板室2，滑板、用于固定滑板的主机架和设置于主机架一面的托板，托板与主机架通过推力杆5和设置在两个推力杆5间的弹簧6连接，上滑板室1一侧设置有用于固定上下滑板室的固定销9，另一侧设置有用于锁紧上下滑板室的锁紧钩8，上滑板室1的下端设置有偏心轮4，上滑板室1与所述下滑板室2之间设置有上水口定位环7，上水口定位环7定位在马蹄铁3上。如图6、图7所示，滑板为两侧对称设置有凸台的一个对称形状的结构。主机架采用具有耐高温抗蠕变的性能的球磨铸铁材质。上滑板室1和下滑板室2都是采用耐火烧制件。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1)、改进了滑板在机构内的安装方式，可以使用两面形状相同的滑板，一侧的工作面使用完之后，同一个滑板的另一侧也可以作为工作面，理论上说，这样的滑板寿命是普通滑板的两倍。极大的提高了滑板的寿命，并降低了对能源和原材料的浪费。
2)、改进了滑板的夹紧方式，使用了马蹄铁和滑动机构、滑板室本身的形状对滑板进行夹紧。可以控制滑板裂纹产生的方向和区域，完全避免了在危险区域产生裂纹，极大的提高了生产的安全性和连续性。
3)、改进了上水口的安装定位方式，在机构上安装有上水口定位环，上水口的位置有了一个很容易衡量的标准，完全消除了由于工人操作的个体差异而产生的错误，保证了安装的正确性，使得上水口的安装更加快速准确，不会产生错误。新型的钢包滑动机构更加安全高效，节省生产的成本，降低工人的劳动强度。
本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (2)
1.一种新型钢包滑动机构，包括上滑板室(1)，下滑板室(2)，滑板、用于固定滑板的主机架和设置于主机架一面的托板，所述托板与主机架通过推力杆(5)和设置在两个推力杆(5)间的弹簧(6)连接，所述上滑板室(1)一侧设置有用于固定上下滑板室的固定销(9)，另一侧设置有用于锁紧上下滑板室的锁紧钩(8)，所述上滑板室(1)的下端设置有偏心轮(4)，其特征在于：所述上滑板室(1)与所述下滑板室(2)之间设置有上水口定位环(7)，所述上水口定位环(7)定位在马蹄铁(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢包滑动机构，其特征在于：所述滑板两侧对称设置有凸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010528631 CN101972846A (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种新型钢包滑动机构 |
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| CN 201010528631 CN101972846A (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种新型钢包滑动机构 |
Publications (1)
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| CN101972846A true CN101972846A (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43572769
Family Applications (1)
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| CN 201010528631 Pending CN101972846A (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种新型钢包滑动机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101972846A (zh) |
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2010
- 2010-11-02 CN CN 201010528631 patent/CN101972846A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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