CN206241242U - 一种钢包用滑动水口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构，属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是：安装板（7）固定在钢包底部，底座（8）固定在安装板（7）上，底座（8）中间设有上滑板腔（20），上滑板（4）定位锁紧在底座（8）的上滑板腔内，上滑板（4）上方设有上水口（3），支架（10）固定在底座（8）的下方，支架（10）上设有轨道，滑块小车（9）通过轨道轮设在支架（10）上的轨道上，滑块小车（9）上设有与上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方设有下水口（6），下水口（6）上设有顶紧器（16），滑块小车（9）与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是：上下滑板界面压力恒定，降低跑钢事故，使用寿命长。

Description

一种钢包用滑动水口机构

技术领域

本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构，属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。

背景技术

冶金行业，随着快速、高效连铸和二次精炼技术及工艺的发展，滑动水口系统在现代钢铁冶炼过程中变得越来越重要，成为冶炼中不可缺少的部分。它是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制。滑动水口系统因其可控性好，能提高炼钢生产效率而得到了迅速发展。现在，在钢包、中间包上国内外普遍使用了滑动水口系统。

钢包滑动水口一般由耐火材料部分、驱动装置和机械部分组成。滑动水口的工作原理是通过滑动机构使上下滑板错动，从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的。上下滑板的板间压紧力、形状以及固定方式，直接影响滑板使用过程中夹钢和工作面裂纹的产生和扩展，影响滑板的使用寿命和连铸浇钢的正常作业。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢包用滑动水口机构，结构简单，上下滑板界面压力恒定，使用寿命长，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢包用滑动水口机构，包含上水口、上滑板、下滑板、下水口、安装板、底座、滑块小车、支架、顶紧器和驱动装置，安装板固定在钢包底部，底座固定在安装板上，底座中间设有上滑板腔，上滑板定位锁紧在底座的上滑板腔内，上滑板上方设有上水口，支架固定在底座的下方，支架上设有轨道，滑块小车通过轨道轮设在支架上的轨道上，滑块小车上设有与上滑板相配合的下滑板，下滑板下方设有下水口，下水口上设有顶紧器，滑块小车与驱动装置驱动连接。

所述支架下方设有压紧弹簧，所述压紧弹簧通过支架上的轨道和滑块小车上的轨道轮与下滑板压紧连接。

所述顶紧器包含旋转钢板和固定在旋转钢板下方的矩形全螺纹钢管，所述矩形全螺纹钢管的内径与下水口的外径相配合，滑块小车上设有与顶紧器中的矩形全螺纹钢管相配合的矩形全螺纹锁紧套。

所述滑块小车上设有与下滑板相配合的下滑板板腔，下滑板通过锁紧螺钉固定在滑块小车内。

所述驱动装置包含连杆和液压缸，液压缸通过连杆与滑块小车驱动连接。

采用本实用新型，液压缸驱动连杆，由连杆带动滑块小车在支架内往复运动，由此带动下滑板的往复运动，实现滑板铸孔打开或关闭，钢水浇注得以控制自如。

本实用新型的有益效果是：结构简单，无需人工再操作，上下滑板界面压力恒定，降低跑钢事故，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型滑块小车主视图；

图5为本实用新型滑块小车俯视图；

图6为本实用新型锁紧器主视图；

图7为本实用新型锁紧器俯视图；

图8为本实用新型铸孔打开状态示意图；

图9为本实用新型铸孔关闭状态示意图；

图中：上座砖1、下座砖2、上水口3、上滑板4、下滑板5、下水口6、安装板7、底座8、滑块小车9、支架10、连杆11、油缸拖座12、液压缸13、安装螺栓14、弹簧15、顶紧器16、隔热护板17、定位销18、锁紧块19、上滑板腔20、滑块小车主体21、矩形全螺纹锁紧套22、旋转钢板23、矩形全螺纹钢管24。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-7，一种钢包用滑动水口机构，包含上水口3、上滑板4、下滑板5、下水口6、安装板7、底座8、滑块小车9、支架10、顶紧器16和驱动装置，安装板7固定在钢包底部，底座8固定在安装板7上，底座8中间设有上滑板腔20，上滑板4定位锁紧在底座8的上滑板腔内，上滑板4上方设有上水口3，支架10固定在底座8的下方，支架10上设有轨道，滑块小车9通过轨道轮设在支架10上的轨道上，滑块小车9上设有与上滑板4相配合的下滑板5，下滑板5下方设有下水口6，下水口6上设有顶紧器16，滑块小车9与驱动装置驱动连接。

在本实施例中，整体外型尺寸：1074x445x338mm（长x宽x高），工作行程：110mm，使用寿命：≥6000炉。

所述驱动装置包含连杆11和液压缸13，液压缸13通过连杆11与滑块小车9驱动连接。启动液压缸13将滑块小车9拉到工作位置，滑板界面压力便自动建立，无需人工再操作。

底座8和滑块小车9采用耐热合金钢材料，在高温下更不易变形，使用更为安全，且耐磨性大大提高，使用寿命是原有铸铁底座的三倍以上。

参照附图6、7，顶紧器16包含旋转钢板23和固定在旋转钢板23下方的矩形全螺纹钢管24，所述矩形全螺纹钢管24的内径与下水口6的外径相配合，滑块小车9上设有与顶紧器16中的矩形全螺纹钢管相配合的矩形全螺纹锁紧套22。与现有技术中的三爪螺旋锁紧的型式相比较，对下水口砖施加的力更加均匀，且不易松动。并且滑块小车9内螺纹部分经过淬火处理，耐磨性也大大提高，使下水口6与下滑板5之间因泥口松动跑钢的概率降到最低。

参照附图2、支架10下方设有压紧弹簧，压紧弹簧的压力作用在支架10上，由支架10上的轨道传递给滑块小车9上的轨道轮，进而传递给下滑板5，建立上、下滑板间板面的压力。耐热弹簧压紧下滑板5，这样使滑板界面压力恒定，不受人为操作因素的影响。使用时温度变化造成的热膨胀被弹簧所吸收，并且加有风冷装置，保证滑板界面始终有一个恒定均匀的压力，使机构安全运行。

滑块小车9上设有与下滑板5相配合的下滑板板腔，下滑板5通过锁紧块固定在滑块小车9内。下滑板5在下滑板板腔内正常斜边定位后，加装斜边顶丝锁紧装置，锁紧效果可靠，操作简单方便。使用后确保下滑板火泥密封不被破坏。

另外，在本机构中还安装了挡渣护板，所述挡渣护板采用内外双层钢板中间夹装30毫米厚硅酸铝纤维毡隔热层，将内中外三层螺栓紧定焊接成一体使用，空间形状上匹配机构内部下水口套运动行程及浇钢时保护套管所需空间，护板中间采用长凹槽加长孔形式。

Claims (5)

1.一种钢包用滑动水口机构，其特征在于：包含上水口（3）、上滑板（4）、下滑板（5）、下水口（6）、安装板（7）、底座（8）、滑块小车（9）、支架（10）、顶紧器（16）和驱动装置，安装板（7）固定在钢包底部，底座（8）固定在安装板（7）上，底座（8）中间设有上滑板腔（20），上滑板（4）定位锁紧在底座（8）的上滑板腔内，上滑板（4）上方设有上水口（3），支架（10）固定在底座（8）的下方，支架（10）上设有轨道，滑块小车（9）通过轨道轮设在支架（10）上的轨道上，滑块小车（9）上设有与上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方设有下水口（6），下水口（6）上设有顶紧器（16），滑块小车（9）与驱动装置驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构，其特征在于：所述支架（10）下方设有压紧弹簧，所述压紧弹簧通过支架（10）上的轨道和滑块小车（9）上的轨道轮与下滑板（5）压紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构，其特征在于：所述顶紧器（16）包含旋转钢板（23）和固定在旋转钢板（23）下方的矩形全螺纹钢管（24），所述矩形全螺纹钢管（24）的内径与下水口（6）的外径相配合，滑块小车（9）上设有与顶紧器（16）中的矩形全螺纹钢管相配合的矩形全螺纹锁紧套（22）。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢包用滑动水口机构，其特征在于：所述滑块小车（9）上设有与下滑板（5）相配合的下滑板板腔，下滑板（5）通过锁紧块固定在滑块小车（9）内。

5.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构，其特征在于：所述驱动装置包含连杆（11）和液压缸（13），液压缸（13）通过连杆（11）与滑块小车（9）驱动连接。