CN206241244U - 钢包用滑动水口机构 - Google Patents

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孙志卿
陈帅
赵荣杰
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Abstract

本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构,属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是:底座(8)中间设有上滑板腔,上滑板(4)定位锁紧在底座(8)的上滑板腔内,支架(10)的一侧与底座(8)通过门轴(23)转动连接,支架(10)的另一侧设有定位销,所述支架(10)上设有轨道轮(19),底座(8)上设有与轨道轮(19)相配合的轨道(18),支架(10)内设有与上滑板(4)相配合的下滑板(5),下滑板(5)下方设有下水口(6),下水口(6)上设有顶紧器(11),滑块(9)固定在支架(10)上,滑块(9)与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是:上下滑板界面压力恒定,降低跑钢事故,使用寿命长。

Description

钢包用滑动水口机构
技术领域
本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构,属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。
背景技术
冶金行业,随着快速、高效连铸和二次精炼技术及工艺的发展,滑动水口系统在现代钢铁冶炼过程中变得越来越重要,成为冶炼中不可缺少的部分。它是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置,能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量,使流入和流出的钢水达到平衡,从而使连铸操作更容易控制。滑动水口系统因其可控性好,能提高炼钢生产效率而得到了迅速发展。现在,在钢包、中间包上国内外普遍使用了滑动水口系统。
钢包滑动水口一般由耐火材料部分、驱动装置和机械部分组成。滑动水口的工作原理是通过滑动机构使上下滑板错动,从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的。上下滑板的板间压紧力、形状以及固定方式,直接影响滑板使用过程中夹钢和工作面裂纹的产生和扩展,影响滑板的使用寿命和连铸浇钢的正常作业。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种钢包用滑动水口机构,结构简单,上下滑板界面压力恒定,使用寿命长,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种钢包用滑动水口机构,包含上水口、上滑板、下滑板、下水口、安装板、底座、滑块、支架、顶紧器、门轴和驱动装置,安装板固定在钢包底部,底座固定在安装板上,底座中间设有上滑板腔,上滑板定位锁紧在底座的上滑板腔内,上滑板上方设有上水口,支架的一侧与底座通过门轴转动连接,支架的另一侧设有定位销,所述支架上设有轨道轮,底座上设有与轨道轮相配合的轨道,支架内设有与上滑板相配合的下滑板,下滑板下方设有下水口,下水口上设有顶紧器,滑块固定在支架上,滑块与驱动装置驱动连接。
所述下滑板两侧的支架上设有压紧碟簧,所述压紧碟簧通过支架滑条与滑块滑条与下滑板压紧连接。
所述支架内设有与下滑板相配合的下滑板腔,下滑板通过滑板锁紧块固定在支架上。
所述驱动装置包含连杆和液压缸,液压缸通过连杆与滑块驱动连接。
所述顶紧器包含旋转钢板和固定在旋转钢板下方的矩形全螺纹钢管,所述旋转钢板下方的矩形全螺纹钢管的内径与下水口的外径相配合。
采用本实用新型,液压缸驱动连杆,通过滑块带动支架往复运动,由此带动下滑板的往复运动,实现滑板铸孔打开或关闭,钢水浇注得以控制自如。
本实用新型的有益效果是:结构简单,无需人工再操作,上下滑板界面压力恒定,降低跑钢事故,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为底座和支架安装结构示意图;
图4为本实用新型安装板主视图;
图5为本实用新型安装板俯视图;
图6为本实用新型铸孔打开状态示意图;
图7为本实用新型铸孔关闭状态示意图;
图中:上座砖1、下座砖2、上水口3、上滑板4、下滑板5、下水口6、安装板7、底座8、滑块9、支架10、顶紧器11、连杆12、油缸拖座13、液压缸14、压紧碟簧15、隔热护板16、弹簧拉杆17、轨道18、轨道轮19、定位销20、活节螺栓21、锁紧块22、门轴23。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-7,一种钢包用滑动水口机构,包含上水口3、上滑板4、下滑板5、下水口6、安装板7、底座8、滑块9、支架10、顶紧器11、门轴23和驱动装置,安装板7固定在钢包底部,底座8固定在安装板7上,底座8中间设有上滑板腔,上滑板4定位锁紧在底座8的上滑板腔内,上滑板4上方设有上水口3,支架10的一侧与底座8通过门轴23转动连接,支架10的另一侧设有定位销,所述支架10上设有轨道轮19,底座8上设有与轨道轮19相配合的轨道18,支架10内设有与上滑板4相配合的下滑板5,下滑板5下方设有下水口6,下水口6上设有顶紧器11,滑块9固定在支架10上,滑块9与驱动装置驱动连接。
在本实施例中,整体外型尺寸:1273x671x322mm(长x宽x高),工作行程:150mm,使用寿命:≥6000炉。
所述驱动装置包含连杆12和液压缸14,液压缸14通过连杆12与滑块9驱动连接。
参照附图3,底座8和支架10采用左右开门型式,拆装耐火材料方便,浇钢时将支架10、滑块9整体关闭,滑块9挂上连杆12后,只需启动液压缸14拉动滑块9,滑块9带动支架10使轨道轮进入工作位置,滑板界面压力便自动建立,无需人工再操作。
参照附图3,支架10内设有与下滑板5相配合的下滑板板腔,下滑板5通过滑板锁紧块固定在支架10上。
底座8和滑块9采用耐热合金钢材料,在高温下更不易变形,使用更为安全,且耐磨性大大提高,使用寿命是原有铸铁底座的三倍以上。
参照附图2,下滑板5两侧的支架10上设有压紧碟簧15,压紧碟簧15布置在支架10浇钢时水平面方向上位置并以滑板铸孔为中心前后左右对称,这样使滑板界面压力恒定,不受人为操作因素的影响。使用时温度变化造成的热膨胀被压紧碟簧15所吸收,并且加有风冷装置,保证滑板界面始终有一个恒定均匀的压力,使机构安全运行。板间力设计值6到8吨力,可随需要调整。
参照附图6、7,转动支架10,合上支架10与底座8,使滑块9与连杆12接上,启动液压缸,使滑块9带动支架10到工作位置,然后把支架10定位销插入,使支架10不能运动。支架到位的过程,也是轨道轮滚上轨道的过程,同时压缩压紧碟簧15,实现两滑板板面间的压力。液压缸继续驱动连杆,由连杆带动滑块,在支架内往复运动,由此带动下滑板的往复运动,实现滑板铸孔打开或关闭,从而实现对钢水的节流。

Claims (5)

1.一种钢包用滑动水口机构,其特征在于:包含上水口(3)、上滑板(4)、下滑板(5)、下水口(6)、安装板(7)、底座(8)、滑块(9)、支架(10)、顶紧器(11)、门轴(23)和驱动装置,安装板(7)固定在钢包底部,底座(8)固定在安装板(7)上,底座(8)中间设有上滑板腔,上滑板(4)定位锁紧在底座(8)的上滑板腔内,上滑板(4)上方设有上水口(3),支架(10)的一侧与底座(8)通过门轴(23)转动连接,支架(10)的另一侧设有定位销,所述支架(10)上设有轨道轮(19),底座(8)上设有与轨道轮(19)相配合的轨道(18),支架(10)内设有与上滑板(4)相配合的下滑板(5),下滑板(5)下方设有下水口(6),下水口(6)上设有顶紧器(11),滑块(9)固定在支架(10)上,滑块(9)与驱动装置驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构,其特征在于:所述下滑板(5)两侧的支架(10)上设有压紧碟簧(15),所述压紧碟簧通过支架滑条与滑块滑条与下滑板(5)压紧连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢包用滑动水口机构,其特征在于:所述支架(10)内设有与下滑板(5)相配合的下滑板板腔,下滑板(5)通过滑板锁紧块固定在支架(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构,其特征在于:所述驱动装置包含连杆(12)和液压缸(14),液压缸(14)通过连杆(12)与滑块(9)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢包用滑动水口机构,其特征在于:所述顶紧器(11)包含旋转钢板和固定在旋转钢板下方的矩形全螺纹钢管,所述旋转钢板下方的矩形全螺纹钢管的内径与下水口(6)的外径相配合。
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