CN109513912B - 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 - Google Patents
一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109513912B CN109513912B CN201910077777.0A CN201910077777A CN109513912B CN 109513912 B CN109513912 B CN 109513912B CN 201910077777 A CN201910077777 A CN 201910077777A CN 109513912 B CN109513912 B CN 109513912B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- sliding
- ladle
- gate valve
- slide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备，涉及滑动水口机构领域，该钢包滑动水口机构包括有用于使上滑板和下滑板在滑动过程中保持紧密贴合的耐磨杠杆，耐磨杠杆与滑动车部装的底部滑动接触，给予滑动车部装一个向上的力，使滑动车部装中的下滑板与底座部装中的上滑板在移动的过程中保持紧密相接，板间面压稳定，以提高对钢水的流量调控精准度，避免或减少出现滑动水口装置出现故障而需要停工维修的情况，降低节约生产成本；另一方面，该钢包滑动水口机构还包括有用于调整弹簧的弹簧调整件，其能够调节弹簧盒内弹簧的给予滑动车部装的压力，以延长该装置的使用寿命，降低节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及滑动水口机构领域，具体而言，涉及一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备。
背景技术
滑动水口机构是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，是冶炼中不可缺少的部分。滑动水口机构一般由驱动装置、机械部分以及耐火材料(即上下滑板、上下水口)组成。
滑动水口的工作原理是通过驱动机构使上下滑板砖滑动，从而带动流钢口的开闭来调节钢水流量大小。为获得较长的使用寿命和稳定的操作条件，滑动水口系统的耐火材料及支撑耐火材料的机械构件，都要求具有优良的性能。
目前，上下滑板在滑动的过程中，板间面压存在不稳定性，以至于可能会发生滑动水口调控不精确，造成钢水喷溅或流量控制不稳定等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢包滑动水口机构，板间面压稳定，其能够延长该装置的使用寿命，提高对钢水的流量调控精准度，避免或减少出现滑动水口装置出现故障而需要停工维修的情况，能够有效提高工作效率，降低节约生产成本。
本发明的另一目的在于提供一种炼钢设备，其具有生产效率高，使用寿命长的优点。
本发明的实施例是这样实现的：
一种钢包滑动水口机构，其包括有：用于使钢包滑动水口机构与钢包相连的安装板部装、底座部装、滑动车部装以及面压弹簧施压框架部装；
面压弹簧施压框架部装包括有：面压弹簧施压框架、安装于面压弹簧施压框架上的弹簧盒、用于使上滑板和下滑板贴合的耐磨杠杆以及用于调整弹簧压力的弹簧调整件；弹簧盒内设有弹簧，弹簧的一端抵靠耐磨杠杆，另一端抵靠弹簧调整件，弹簧调整件与弹簧盒活动连接；
面压弹簧施压框架与底座部装相连，底座部装与安装板部装相连，弹簧盒上设有滑动车导向槽，滑动车部装与滑动车导向槽滑动连接，耐磨杠杆的自由端与滑动车部装的底部活动接触。
在本发明的一些优选实施例中，上述面压弹簧施压框架内开设有给弹簧盒输送冷风的冷风槽，冷风槽具有用于连接冷风发生器的冷风入口。
在本发明的一些优选实施例中，上述弹簧盒上开设有用于冷却弹簧的弹簧冷却通道，弹簧冷却通道与冷风槽相通。
在本发明的一些优选实施例中，上述弹簧调整件为弹簧调整螺母，弹簧调整螺母与弹簧盒螺纹连接。
在本发明的一些优选实施例中，上述钢包滑动水口机构还包括：用于将弹簧压力传递给耐磨杠杆的弹簧施压球头；耐磨杠杆通过弹簧施压球头与弹簧盒内的弹簧相连。
在本发明的一些优选实施例中，上述滑动车部装开设有用于安装定位下水口的下水口锁紧定位孔以及用于安装下滑板的下滑板定位槽。的钢包滑动水口机构还包括有：下水口以及下滑板；下水口安装于下水口锁紧定位孔中，下滑板安装于下滑板定位槽中。
在本发明的一些优选实施例中，上述底座部装上开设有用于安装定位上水口的上水口安装定位孔以及用于安装定位上滑板的上滑板定位槽。
在本发明的一些优选实施例中，上述钢包滑动水口机构还包括有：上水口以及上滑板；上水口安装于上水口安装定位孔中，上滑板安装于上滑板定位槽中。
在本发明的一些优选实施例中，上述钢包滑动水口机构包括有冷风发生器，冷风发生器的冷气输送端与冷风槽相通。
一种炼钢设备，其包括有上述的钢包滑动水口机构。
发明本发明实施例的有益效果是：
本发明实施例提供了一种钢包滑动水口机构，其包括有：用于使钢包滑动水口机构与钢包相连的安装板部装、底座部装、滑动车部装以及面压弹簧施压框架部装，面压弹簧施压框架部装包括有用于使上滑板和下滑板在滑动过程中保持紧密贴合的耐磨杠杆，耐磨杠杆与滑动车部装的底部滑动接触，给予滑动车部装一个向上的力，使滑动车部装中的下滑板与底座部装中的上滑板在移动的过程中保持紧密相接，板间面压稳定，以提高对钢水的流量调控精准度，避免或减少出现滑动水口装置出现故障而需要停工维修的情况，降低节约生产成本；另一方面，该钢包滑动水口机构还包括有用于调整弹簧的弹簧调整件，其能够调节弹簧盒内弹簧的给予滑动车部装的压力，以延长该装置的使用寿命，降低节约生产成本。
此外，本发明还提供一种了炼钢设备，其包括有上述钢包滑动水口机构，具有生产效率高，使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的钢包滑动水口机构在第一视角下的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的钢包滑动水口机构在第一视角下的结构示意图；
图3为图1中的钢包滑动水口机构的底座部装在第一视角下的结构示意图；
图4为图1中的钢包滑动水口机构的底座部装在第二视角下的结构示意图；
图5为图1中的钢包滑动水口机构的面压弹簧施压框架在第一视角下的结构示意图；
图6为图1中的钢包滑动水口机构的面压弹簧施压框架在第二视角下的结构示意图；
图7为图1中的钢包滑动水口机构的面压弹簧施压框架部装在第一视角下的结构示意图；
图8为图1中的钢包滑动水口机构的面压弹簧施压框架部装在第二视角下的结构示意图；
图9为图1中的钢包滑动水口机构的滑动车部装在第一视角下的结构示意图；
图10为图1中的钢包滑动水口机构的滑动车部装在第二视角下的结构示意图。
图中：10-钢包滑动水口机构；100-安装板部装；200-底座部装；210-上水口安装定位孔；213-底座连接孔；220-上滑板定位槽；300-滑动车部装；301-导向块；310-下水口锁紧定位孔；313-下水口锁紧套；320-下滑板定位槽；330-驱动卡槽；400-面压弹簧施压框架部装；401-面压弹簧施压框架；403-冷风槽；405-耐磨杠杆定位槽；407-螺栓孔；409-框架连接孔；410-弹簧盒；413-弹簧；420-耐磨杠杆；430-弹簧调整件；440-弹簧施压球头；500-上水口；510-上滑板；530-下水口；520-下滑板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参照附图1～2，本实施例提供一种钢包滑动水口机构10，其包括有用于使钢包滑动水口机构10与钢包相连的安装板部装100、底座部装200、滑动车部装300以及面压弹簧413框架部装。
该钢包滑动水口机构10能够提高对钢水的流量调控精准度，避免或减少出现滑动水口装置出现故障而需要停工维修的情况，能够有效提高工作效率，降低节约生产成本。
具体地，安装板部装100上开设有：用于安装上水口500的上水口500安装通过定位孔。安装板部装100用于安装在钢包包底，用于放置座砖、上水口500以及连接固定底座部装200，进而使钢包滑动水口机构10与钢包连接在一起。需要说明的是，座砖套设于上水口500的外周，此为现有技术。
请参照附图3～4，底座部装200上开设有用于安装定位上水口500的上水口安装定位孔210、用于安装定位上滑板510的上滑板定位槽220(附带滑板锁紧装置)以及用于使底座部装200与面压弹簧施压框架部装400相连的底座连接孔213。
具体地，上水口安装定位孔210位于上滑板定位槽220的上方，上水口安装定位孔210与上水口500安装通过定位孔同轴设置，底座连接孔213设于底座部装200的底部的支架上。
在本实施例中，钢包滑动水口机构10包括有上水口500以及上滑板510，上水口500通过上水口500安装通过孔安装定位于上水口安装定位孔210中，上滑板510安装定位于上滑板定位槽220中。需要说明的是，在一些实施例中，没有包括有上水口500以及上滑板510的钢包滑动水口机构10也在本发明的保护范围内。
请参照附图5～8，面压弹簧施压框架部装400包括有：面压弹簧施压框架401、安装于面压弹簧施压框架401上的弹簧盒410、用于使上滑板510和下滑板520贴合的耐磨杠杆420以及用于调整弹簧413压力的弹簧调整件430。
具体地，面压弹簧施压框架401上开设有框架连接孔409、耐磨杠杆定位槽405、用于连接弹簧盒410的螺栓孔407以及用于冷却弹簧413的冷风槽403。
框架连接孔409开设于面压弹簧施压框架401的两侧，用于通过销轴与底座连接孔213连接，使面压弹簧施压框架部装400与底座部装200连接在一起。耐磨杠杆定位槽405开设于面压弹簧施压框架401上弹簧盒410靠近滑动车部装300的相应位置，用于安装定位耐磨杠杆420，螺栓孔407开设于面压弹簧施压框架401上设有弹簧盒410的位置，用于通过螺栓使面压弹簧施压框架401与弹簧盒410连接在一起。
在本实施例中，耐磨杠杆420成类L型，安装于耐磨杠杆定位槽405中，其一端与弹簧盒410的弹簧413相抵靠，另一端与滑动车部装300中的滑动车部件的底部相抵靠。需要说明的是，弹簧413的压力通过耐磨杠杆420传递给滑动车部件，滑动车部件受到一个向上的压力，从而压紧滑动过程中的上滑板510和下滑板520，使上滑板510和下滑板520在滑动的过程中保持紧密相贴的状态。
进一步地，在本实施例中，该钢水滑动水口机构还包括有：用于将弹簧413压力传递给耐磨杠杆420的弹簧施压球头440。弹簧施压球头440通过弹簧施压球头440与弹簧盒410内的弹簧413相连。
弹簧施压球头440包括相对设置的弹簧接触端和耐磨杠杆连接端。弹簧接触端与弹簧盒410内的弹簧413相抵靠，耐磨杠杆连接端与耐磨杠杆420的一端相连接或相抵靠。进一步地，弹簧接触端的端面上设有弹簧413定位凸起，弹簧盒410的弹簧413套设于弹簧413定位凸起外周且与弹簧接触端相抵靠。弹簧413定位凸起能够起到保持弹簧413的结构，延长弹簧413使用寿命的优点。
优选地，在一些实施例中，弹簧施压球头440的外径从弹簧接触端沿靠近耐磨杠杆连接端的方向逐渐减少，该结构能够在延长弹簧413使用寿命的同时，将弹簧413的压力更为有效地传递给耐磨杠杆420，以提高对钢水的流量调控精准度。
冷风槽403，其用于使外界外冷空气与弹簧盒410内的弹簧413冷却，冷风槽403具有用于连接冷风发生器的冷风入口。在本实施例中，钢包滑动水口机构10包括有冷风发生器，冷风发生器的冷风输送端与冷风槽403的冷风入口相通。
在本发明的一些实施例中，弹簧盒410上开设有用于冷却弹簧413的弹簧413冷却通道，弹簧413冷却通道与冷风槽403相通，冷风通道与冷风槽403协同作用，共同参与并增强弹簧413的冷却效果。
弹簧盒410内设有用于提高上滑板510与下滑板520之间所需要的面压压力的多个弹簧413。具体地，在本实施例中，弹簧413沿弹簧盒410长度方向排列，弹簧413的个数和位置与耐磨杠杆420一一对应。多个弹簧413的一端均抵靠耐磨杠杆420的一端，另一端抵靠弹簧调整件430，弹簧调整件430与弹簧盒410活动连接。在一些实施例中，弹簧盒410内的弹簧413既可以是螺旋弹簧也可以是蝶形弹簧或其他形式的弹簧。
进一步地，在本实施例中，弹簧调整件430为弹簧调整螺母，弹簧调整螺母与弹簧盒410螺纹连接。在实际操作过程中，通过弹簧调整螺母能够调整弹簧413对于耐磨杠杆420的压力，防止或减少因为长时间地使用，弹簧413因变形压力不足从而导致对于上滑板510与下滑板520之间出现缝隙，弹簧调整件430能够有效延长对上下滑板520在滑动过程中的相对位移，以提高钢包滑动水口机构10的使用寿命以及工作效率。需要说明的是，在其他实施例中，弹簧调整件430也可以杠杆式的调整件，通过施压的方式加重对弹簧盒410内弹簧413的压力。
进一步地，面压弹簧施压框架401上包括有两个相对设置的弹簧盒410，两个弹簧盒410相对的一侧均开设有滑动车导向槽，滑动车部装300通过滑动车导向槽与面压弹簧施压框架401滑动连接。
具体地，在本实施例中，滑动车部装300的两侧均设有用于与滑动车导向槽相匹配的导向块301，滑动车部装300通过导向块301与滑动车导向槽滑动连接，在滑动车部装300运动时，起导向作用。
进一步地，请参照附图9～10，滑动车部装300包括有：滑动车部件、用于驱动滑动车部件的驱动部件以及用于锁紧下水口530的下水口530定位锁紧部件。下水口530定位锁紧部件连接于滑动车部件的下方，当下水口530安装于滑动车部装300中且滑动车部件未发生位移时，下水口530与上水口安装定位孔210中的上水口500相通。
进一步地，在本实施例中，下水口530锁紧部件开设有下水口锁紧定位孔310，定位孔中凸设有凸起结构。优选地，该凸起结构成类螺旋形状，用于将下水口530螺旋固定在下水口锁紧定位孔310中。
优选地，在一些实施例中，下水口定位锁紧部件还包括有用于锁紧下水口530的下水口锁紧套313，下水口锁紧套313套设于下水口锁紧定位孔310中，用于套设于下水口530的外周，进一步加固下水口530的安装定位。
进一步地，滑动车部件的顶端开设有用于安装下滑板520的下滑板定位槽320(附带滑板锁紧装置)以及驱动卡槽330。驱动部件放置于驱动卡槽330内与滑动车组部件相连。驱动部件用于使滑动车部件发生水平位移，从而使上滑板510和下滑板520发生相对移动，以控制钢水流量。
需要说明的是，在本实施例中，滑动车部件、驱动部件以及下水口530定位锁紧部件分别作为独立的组件，其通过相互组合的方式形成滑动车部装300，而在其他实施例中，滑动车部件、驱动部件以及下水口530定位锁紧部件也可以一体化设置。
此外，本发明实施例还提供一种炼钢设备，其包括有上述钢包滑动水口机构10，滑动水口装置的上水口500与钢包相通。
综上，本发明实施例提供了一种钢包滑动水口机构，其包括有：用于使钢包滑动水口机构与钢包相连的安装板部装、底座部装、滑动车部装以及面压弹簧施压框架部装，面压弹簧施压框架部装包括有用于使上滑板和下滑板在滑动过程中保持紧密贴合的耐磨杠杆，耐磨杠杆与滑动车部装的底部滑动接触，给予滑动车部装一个向上的力，使滑动车部装中的下滑板与底座部装中的上滑板在移动的过程中保持紧密相接，板间面压稳定，以提高对钢水的流量调控精准度，避免或减少出现滑动水口装置出现故障而需要停工维修的情况，降低节约生产成本；另一方面，该钢包滑动水口机构还包括有用于调整弹簧的弹簧调整件，其能够调节弹簧盒内弹簧的给予滑动车部装的压力，以延长该装置的使用寿命，降低节约生产成本。
此外，本发明还提供一种了炼钢设备，其包括有上述钢包滑动水口机构，具有生产效率高，使用寿命长的优点。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢包滑动水口机构，其特征在于，其包括有：用于使钢包滑动水口机构与钢包相连的安装板部装、底座部装、滑动车部装以及面压弹簧施压框架部装；所述面压弹簧施压框架部装与所述底座部装相连，所述底座部装与所述安装板部装相连；
所述面压弹簧施压框架部装包括有：面压弹簧施压框架、安装于所述面压弹簧施压框架上的弹簧盒、用于使上滑板和下滑板贴合的耐磨杠杆以及用于调整弹簧压力的弹簧调整件；所述弹簧盒内设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述耐磨杠杆，另一端抵靠所述弹簧调整件，所述弹簧调整件与所述弹簧盒活动连接；
所述弹簧盒上设有滑动车导向槽，所述滑动车部装与所述滑动车导向槽滑动连接，所述耐磨杠杆的自由端与所述滑动车部装的底部活动接触；
所述弹簧调整件为弹簧调整螺母，所述弹簧调整螺母与所述弹簧盒螺纹连接；
所述钢包滑动水口机构还包括：用于将弹簧压力传递给所述耐磨杠杆的弹簧施压球头；所述耐磨杠杆通过所述弹簧施压球头与所述弹簧盒内的弹簧相连。
2.根据权利要求1所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述面压弹簧施压框架内开设有用于给弹簧盒输送冷风的冷风槽，所述冷风槽具有用于连接冷风发生器的冷风入口。
3.根据权利要求2所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述弹簧盒上开设有用于冷却弹簧的弹簧冷却通道，所述弹簧冷却通道与所述冷风槽相通。
4.根据权利要求1所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述滑动车部装开设有用于安装定位下水口的下水口锁紧定位孔以及用于安装下滑板的下滑板定位槽。
5.根据权利要求4所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述底座部装上开设有用于安装定位上水口的上水口安装定位孔以及用于安装定位上滑板的上滑板定位槽。
6.根据权利要求5所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述钢包滑动水口机构还包括有：上水口、下水口、上滑板以及上滑板；所述上水口安装于所述上水口安装定位孔中，所述上滑板安装于所述上滑板定位槽中；所述下水口安装于所述下水口锁紧定位孔中，所述下滑板安装于所述下滑板定位槽中。
7.根据权利要求2或3任一项所述的钢包滑动水口机构，其特征在于，所述钢包滑动水口机构包括有冷风发生器，所述冷风发生器的冷气输送端与所述冷风槽相通。
8.一种炼钢设备，其特征在于，其包括有权利要求1~7任一项所述的钢包滑动水口机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910077777.0A CN109513912B (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910077777.0A CN109513912B (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109513912A CN109513912A (zh) | 2019-03-26 |
| CN109513912B true CN109513912B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=65799798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910077777.0A Active CN109513912B (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109513912B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935870A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-31 | 柳州钢铁股份有限公司 | 方坯中间包快换机构冷却装置 |
| CN113798484A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-17 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1478778A (fr) * | 1965-05-06 | 1967-04-28 | United States Steel Corp | Obturateur en matière réfractaire pour poches de coulée par le bas |
| JPH06122066A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-06 | Daido Steel Co Ltd | 取鍋用スライディングノズル部材の交換方法及び交換治具 |
| CN2396910Y (zh) * | 1999-10-29 | 2000-09-20 | 王槐孝 | 一种滑动水口 |
| KR20010046003A (ko) * | 1999-11-09 | 2001-06-05 | 김종덕 | 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트면압(面壓)장치 |
| US6276573B1 (en) * | 1999-02-25 | 2001-08-21 | Sumitomo Heavy Industries Himatex Co. | Slide gate |
| CN2558484Y (zh) * | 2002-08-07 | 2003-07-02 | 刘悦钦 | 钢包滑动水口机构 |
| CN101347835A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-01-21 | 马鞍山开元新材料科技有限公司 | 一种滑动水口机构 |
| CN101708547A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-05-19 | 卫辉熔金高温材料有限责任公司 | 滑动水口装置 |
| CN105215344A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 张钧峰 | 一种耐材消耗低的滑动水口装置 |
| CN205165855U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-20 | 河南熔金高温材料股份有限公司 | 一种风动加压钢包滑动水口机构 |
| CN205519628U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-08-31 | 无锡双木机械科技有限公司 | 一种耐用节约型滑动水口机构 |
| CN206065398U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-05 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种新型滑动水口装置 |
| CN206241242U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 唐山时创高温材料股份有限公司 | 一种钢包用滑动水口机构 |
| CN208067320U (zh) * | 2018-02-09 | 2018-11-09 | 马鞍山市双益机械制造有限公司 | 一种钢包滑动水口装置 |
| CN209902242U (zh) * | 2019-01-25 | 2020-01-07 | 河南新拓耐火材料有限公司 | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 |
-
2019
- 2019-01-25 CN CN201910077777.0A patent/CN109513912B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1478778A (fr) * | 1965-05-06 | 1967-04-28 | United States Steel Corp | Obturateur en matière réfractaire pour poches de coulée par le bas |
| JPH06122066A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-06 | Daido Steel Co Ltd | 取鍋用スライディングノズル部材の交換方法及び交換治具 |
| US6276573B1 (en) * | 1999-02-25 | 2001-08-21 | Sumitomo Heavy Industries Himatex Co. | Slide gate |
| CN2396910Y (zh) * | 1999-10-29 | 2000-09-20 | 王槐孝 | 一种滑动水口 |
| KR20010046003A (ko) * | 1999-11-09 | 2001-06-05 | 김종덕 | 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트면압(面壓)장치 |
| CN2558484Y (zh) * | 2002-08-07 | 2003-07-02 | 刘悦钦 | 钢包滑动水口机构 |
| CN101347835A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-01-21 | 马鞍山开元新材料科技有限公司 | 一种滑动水口机构 |
| CN101708547A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-05-19 | 卫辉熔金高温材料有限责任公司 | 滑动水口装置 |
| CN205165855U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-04-20 | 河南熔金高温材料股份有限公司 | 一种风动加压钢包滑动水口机构 |
| CN105215344A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 张钧峰 | 一种耐材消耗低的滑动水口装置 |
| CN205519628U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-08-31 | 无锡双木机械科技有限公司 | 一种耐用节约型滑动水口机构 |
| CN206065398U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-05 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种新型滑动水口装置 |
| CN206241242U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 唐山时创高温材料股份有限公司 | 一种钢包用滑动水口机构 |
| CN208067320U (zh) * | 2018-02-09 | 2018-11-09 | 马鞍山市双益机械制造有限公司 | 一种钢包滑动水口装置 |
| CN209902242U (zh) * | 2019-01-25 | 2020-01-07 | 河南新拓耐火材料有限公司 | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109513912A (zh) | 2019-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109513912B (zh) | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 | |
| EP1223018B1 (en) | Injection moulding device a cooled valve pin guide bush | |
| CN209902242U (zh) | 一种钢包滑动水口机构以及炼钢设备 | |
| US6382477B1 (en) | Apparatus for controlling amount of teeming molten metal and slide plate used for the same | |
| JPH05237609A (ja) | 冶金容器にある出湯管を交換するための装置 | |
| EP1944106B1 (en) | A slide gate for a molten-steel vessel | |
| CN111136251B (zh) | 一种台铝定量浇铸成型装置 | |
| CN103170595B (zh) | 铸坯引导装置 | |
| KR200483728Y1 (ko) | 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치 | |
| US6044896A (en) | Method and apparatus for controlling the gap in a strip caster | |
| JPH10286658A (ja) | 連続鋳造機のタンディッシュノズル交換装置 | |
| KR100739633B1 (ko) | 더미바 헤드 | |
| CN102164694A (zh) | 连续铸造结晶器 | |
| CN217990876U (zh) | 一种导向装置及引锭杆导向设备 | |
| CN215697960U (zh) | 一种钢包滑动水口机构用油缸接入机构 | |
| CN218693845U (zh) | 一种中间包滑动水口装置 | |
| KR100940662B1 (ko) | 롱 노즐의 위치 조정 장치 | |
| CN201432097Y (zh) | 钢包滑动水口快速更换浇注装置 | |
| CN220329969U (zh) | 一种钢包滑动水口机构及炼钢设备 | |
| US4709743A (en) | Casting metal strip | |
| CN219684794U (zh) | 一种用于转辙器的水冷装置 | |
| CN221494205U (zh) | 一种模铸浇钢滑板自动控制机构 | |
| CN220396183U (zh) | 一种液压电梯油温控制装置 | |
| CN221415013U (zh) | 一种开闭水口的炼钢滑动装置 | |
| CN213944879U (zh) | 一种钢包滑动水口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |