CN201495240U - 一种渣沟流嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体(1)、耐火材料构成的永久层(4)，永久层(4)上设有工作层(5)，其中工作层(5)为具有水冷通道的钢结构腔体。采用本结构后，有效地延长了渣沟流嘴的使用寿命，降低了使用成本，检修、维护、安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉水冲渣系统，尤其涉及一种水冲渣系统中渣沟末端的渣沟流嘴。
背景技术
渣沟流嘴长3m左右，安装在渣沟末端的冲制箱上方，它主要将主铁沟中分离的熔渣导入水渣槽入口装置，渣沟流嘴下方冲制箱喷出的高速水流将熔渣水淬、粒化。目前渣沟流嘴通常由钢结构外壳与耐火材料内衬组成，耐火材料内衬又分永久层和工作层，永久层采用耐火浇注料，工作层采用Al2O3-SiC-C质浇注料现场整体浇注或浇注成型的预制件结构，渣沟流嘴采用下部土建梁支承。由于熔渣粒化时要产生大量含硫腐蚀性水蒸汽，水蒸汽使流嘴前段的耐火材料工作层性能降低，出现软化、脱落、裂缝，常将渣沟流嘴烧穿，导致下方冲制箱烧坏，严重影响高炉生产和冲渣率。这种渣沟流嘴寿命较低，检修、维护较困难，而且下部土建支承梁布置十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐水蒸汽的渣沟流嘴。
实现上述目的的技术方案是：
一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体、耐火材料构成的永久层，其特征在于：永久层上设有工作层，所述工作层为具有水冷通道的钢结构腔体。
为了便于安放工作层，所述工作层的底部还设有与所述工作层底部形状相配的支承座，支承座的底部具有与所述钢结构壳体相固定的支承板。
为了便于安放渣沟流嘴，所述钢结构壳体两侧还设有支撑吊架。
为了使得支承座更加稳定，支承座两侧还设有与所述钢结构壳体相固定的筋板。
其中工作层呈圆弧形。
本实用新型的有益效果：
(1)耐火材料的永久层与内设水冷通道的钢结构腔体工作层相结合，当高温熔渣通过钢结构腔体工作层时，热量被带走，在工作层表面迅速形成一层保护渣皮，水蒸汽对水冷结构工作层不会产生软化、脱落的影响，安全可靠、寿命提高，并不与渣沟永久层同步更换，降低了使用成本。
(2)具有水冷通道的钢结构腔体工作层质量轻、检修维护方便。
(3)带圆弧型板的支承座使工作层安装快速、方便。
(4)设置的上部支承吊架，土建结构简单，便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖面视图。
图中：件1为钢结构壳体，件2为支承座、件3为支承吊架、件4为永久层、件5为工作层、件6为支承板、件7为筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述：
如图1、图2所示：一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体1，支承座2、支承吊架3、永久层4、工作层5。耐火材料构成的永久层4浇注在钢结构壳体与工作层5之间，工作层5采用内设水冷通道隔板的钢结构腔体，钢结构腔体由支承座2支承，支承座2的底部通过支承板6焊接在钢结构壳体1上，支承座2两侧还设有与钢结构壳体1相固定的八块筋板7，这样使得支承座2更加的稳定，不易晃动。
进出水配管与工作层5连接，渣沟流嘴一端支承在混凝土沟槽内，支承吊架3将渣另一端安装在渣沟平台梁上。
高温熔渣经出铁场渣沟流入带水冷通道隔板的工作层5时，热量被带有一定压力和速度的循环水带走，同时在工作层5表面迅速形成一层保护渣皮，解决了耐火材料不适宜腐蚀性水蒸汽环境的问题，延长了渣沟流嘴寿命，同时消除了渣沟流嘴前段烧穿漏渣的安全隐患，使它下方的冲制箱工作更安全，水冲渣系统可靠性提高；工作层5可无需连接件便直接安放在支承座2上，工作层5质量轻，安装、检修、维护十分方便；由于永久层不与工作层同步更换，降低了使用成本，可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。
Claims (6)
1.一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体(1)、耐火材料构成的永久层(4)，其特征在于：所述永久层(4)上设有工作层(5)，所述工作层(5)为具有水冷通道的钢结构腔体。
2.如权利要求1所述的渣沟流嘴，其特征在于：所述工作层(5)的底部还设有与所述工作层底部形状相配的支承座(2)，所述支承座(2)的底部具有与所述钢结构壳体(1)相固定的支承板(6)。
3.如权利要求2所述的渣沟流嘴，其特征在于：所述支承座(2)两侧还设有与所述钢结构壳体(1)相固定的筋板(7)。
4.如权利要求1至3任一所述的渣沟流嘴，其特征在于：所述钢结构壳体(1)两侧还设有支撑吊架(3)。
5.如权利要求1至3任一所述的渣沟流嘴，其特征在于：所述工作层(5)呈圆弧形。
6.如权利要求4所述的渣沟流嘴，其特征在于：所述工作层(5)呈圆弧形。
Priority Applications (1)
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| CN2009201289615U CN201495240U (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 一种渣沟流嘴 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201495240U true CN201495240U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42438448
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201495240U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101614902B1 (ko) * | 2015-02-16 | 2016-04-22 | 김진석 | 슬래그 러너 스파우트 |
| CN107142345A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
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2009
- 2009-09-22 CN CN2009201289615U patent/CN201495240U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101614902B1 (ko) * | 2015-02-16 | 2016-04-22 | 김진석 | 슬래그 러너 스파우트 |
| CN107142345A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
| CN107142345B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-09-12 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 高炉熔渣沟流嘴 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20100602 Termination date: 20180922 |