CN105665690B - 一种安全高效门式自动加压滑动水口机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框，在固定模框上端面由下到上依次设有滑动模框和开关模框，开关模框中间开设有用于安装下水口的空腔，固定模框下端面与上水口连接，滑动模框下端面开设有第一凹槽，固定模框上端面开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽中分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块之间能相对移动；第一滑块和第二滑块上分别设有第一浇注孔和第二浇注孔；本发明不仅结构简单，安装和拆卸方便，大大降低了整体结构的重量，节约大量的材料，结构零部件少，故障率低，并且工作稳定，密封性能好，使用寿命长，安全可靠，有利于生产的顺利进行，工作效率高。

Description

一种安全高效门式自动加压滑动水口机构
技术领域
本发明涉及滑动水口机构，具体的说是一种安全高效门式自动加压滑动水口机构。
背景技术
目前钢铁冶金行业的迅速发展，水口机构的种类越来越多，由于工况、结构等因素，导致水口机构的通用性差，并且体积大，质量大，结构复杂，安装和拆卸困难，工作效率低，浪费大量的材料，并且在工作状态中经常出现泄露等情况，严重阻碍生产的顺利进行，造成生产效率低，增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，不仅结构简单，安装和拆卸方便，大大降低了整体结构的重量，节约大量的材料，结构零部件少，故障率低，并且工作稳定，密封性能好，使用寿命长，安全可靠，有利于生产的顺利进行，工作效率高。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框，在固定模框上端面由下到上依次设有滑动模框和开关模框，开关模框中间开设有用于安装下水口的空腔，固定模框下端面与上水口连接，滑动模框下端面开设有第一凹槽，固定模框上端面开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽中分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块之间能相对移动；第一滑块和第二滑块上分别设有第一浇注孔和第二浇注孔；
在开关模框两侧对称设有箱体，箱体上端面开设有弹簧槽，弹簧槽中均匀分布多个弹簧，箱体上端还设有弹簧压板，弹簧压板能在弹簧槽中沿上下方向移动，弹簧槽中还竖直套设有加压臂，加压臂沿其长度方向一端位于箱体下方，另一端位于弹簧压板上方，弹簧压板通过螺母与加压臂连接，加压臂远离弹簧压板的一端延伸有加压头，加压头沿水平方向开设有V 形开口，在固定模框位于加压头正下方向开设有安装槽，安装槽沿水平方向设有加压轴，加压轴能与V形开口相互咬合固定；
滑动模框上端面开设有滑槽，开关模框上位于滑槽上方开设有销孔，销孔中套设有能在滑槽中移动的限位销；
当加压头位于第一工位时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注孔的中心线重合，此时处于加压状态；当加压头位于第二工位时即加压轴与V形开口分离时，第一浇注孔和第二浇注孔完全交错相互封闭，此时处于泄压状态。
这样，通过本发明的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，当加压头位于第一工位时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注孔的中心线重合，此时处于加压状态，利用加压轴与V形开口咬合固定过程中，加压轴对加压臂产生一个向下拉的力，迫使加压臂带动弹簧压板向下移动，同时弹簧压板对弹簧产生作用力，使弹簧受力变形并且使开关模框和滑动模框产生一个向下的力，最终使第一滑块和第二滑块紧密贴合，避免泄露问题，结构巧妙，密封可靠稳定，使用寿命长，有利于生产的顺利进行，大大提高工作效率。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，开关模框沿其长度方向设有第一连接头，滑动模框靠近第一连接头的一端延伸有第二连接头，固定模框一端延伸有油缸座，油缸座设有油缸，油缸的伸缩端与第二连接头连接，油缸座上端延伸有安装台，安装台上设有第二销孔，通过第二销轴依次穿过第二销孔、第一连接头从而固定第一连接头，这样设置通过油缸拉动滑动模框，工作稳定可靠，并且通过第二销轴固定开关模框，结构简单，安全可靠，零部件少，成本低。
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，其中一个箱体设有第一凸台，第一凸台沿水平方向设有第二销轴，在固定模框靠近第一凸台的一侧设有第二凸台，第二凸台上设有与第三销轴滑动配合的第二通孔，通过在其中一个箱体设有第一凸台，当处于泄压状态时，利用第三销轴与第二通孔形成铰链连接，能以第三销轴为轴线，方便快捷的打开装置，并且进行更换，提高工作效率，降低难度和成本。
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，第二销轴为圆锥形状，且第二通孔为圆锥孔，设置成圆锥结构，具有导向作用，能快速定位，提高工作效率。
本发明的有益效果是：本发明不仅结构简单，安装和拆卸方便，当加压头位于第一工位时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注孔的中心线重合，此时处于加压状态，利用加压轴与V形开口咬合固定过程中，加压轴对加压臂产生一个向下拉的力，迫使加压臂带动弹簧压板向下移动，同时弹簧压板对弹簧产生作用力，使弹簧受力变形并且使开关模框和滑动模框产生一个向下的力，最终使第一滑块和第二滑块紧密贴合，避免泄露问题，结构巧妙，密封可靠稳定，使用寿命长，有利于生产的顺利进行，大大提高工作效率；通过在其中一个箱体设有第一凸台，当处于泄压状态时，利用第三销轴与第二通孔形成铰链连接，能以第三销轴为轴线，方便快捷的打开装置，并且进行更换，提高工作效率，降低难度和成本。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为图2中B-B的剖视图
图5为本发明的结构示意图；
其中：1-固定模框，2-滑动模框，3-开关模框，4-空腔，5-第一凹槽，6-第二凹槽，7-第一滑块，8-第二滑块，9-箱体，10-弹簧槽，11-弹簧，12-弹簧压板，13-加压臂，14-螺母，15-加压头，16-V形开口，17-安装槽，18-加压轴，19-滑槽，20-销孔，21-限位销，22-第一浇注孔，23-第二浇注孔，24-第一连接头，25-第二连接头，26-油缸座，27-油缸，28-安装台，29-第二销孔，30-第二销轴，31-第一凸台，32-第三 销轴，33-第二凸台，34-第二通孔。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框1，在固定模框1上端面由下到上依次设有滑动模框2和开关模框3，开关模框3中间开设有用于安装下水口的空腔4，固定模框1下端面与上水口连接，滑动模框2下端面开设有第一凹槽5，固定模框1上端面开设有第二凹槽6，第一凹槽5与第二凹槽6中分别设有第一滑块7和第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8之间能相对移动；第一滑块7和第二滑块8上分别设有第一浇注孔22和第二浇注孔23；
在开关模框3两侧对称设有箱体9，箱体9上端面开设有弹簧槽10，弹簧槽10中均匀分布多个弹簧11，箱体9上端还设有弹簧压板12，弹簧压板12能在弹簧槽10中沿上下方向移动，弹簧槽10中还竖直套设有加压臂13，加压臂13沿其长度方向一端位于箱体9下方，另一端位于弹簧压板12上方，弹簧压板12通过螺母14与加压臂13连接，加压臂13远离弹簧压板12的一端延伸有加压头15，加压头15沿水平方向开设有V形开口16，在固定模框1位于加压头15正下方向开设有安装槽17，安装槽17沿水平方向设有加压轴18，加压轴18能与V形开口16相互咬合固定；滑动模框2上端面开设有滑槽19，开关模框3上位于滑槽19 上方开设有销孔20，销孔20中套设有能在滑槽19中移动的限位销21；
当加压头15位于第一工位时即加压轴18与V形开口16咬合固定时，第一浇注孔22和第二浇注孔23的中心线重合，此时处于加压状态；当加压头15位于第二工位时即加压轴18与 V形开口16分离时，第一浇注孔22和第二浇注孔23完全交错相互封闭，此时处于泄压状态；
开关模框3沿其长度方向设有第一连接头24，滑动模框2靠近第一连接头24的一端延伸有第二连接头25，固定模框1一端延伸有油缸座26，油缸座26设有油缸27，油缸27的伸缩端与第二连接头25连接，油缸座26上端延伸有安装台28，安装台28上设有第二销孔 29，通过第二销轴30依次穿过第二销孔29、第一连接头24从而固定第一连接头24；
在其中一个箱体9设有第一凸台31，第一凸台31沿水平方向设有第三 销轴32，在固定模框1靠近第一凸台31的一侧设有第二凸台33，第二凸台33上设有与第三销轴32滑动配合的第二通孔34，第三 销轴32为圆锥形状，且第二通孔34为圆锥孔。
本实施例的工作过程：当需要加压时：油缸27拉动第二连接头25移动，同时通过限位销21，开关模框3和滑动模框2同时移动，当开关模框3移动至安装台28时，开关模框3 停止移动，由于滑槽19原因，滑动模框2继续移动直至停止，在开关模框3移动的同时，加压臂13也跟着移动，加压臂13下端的加压头15与加压轴18相互咬合，并且加压臂13向下移动，迫使弹簧11受力变形，从而使滑动模框2和固定模框1中的第一滑块7、第二滑块8 紧密贴合达到密封效果，当泄压时所有动作相反。
本实施例的技术方案不仅结构简单，安装和拆卸方便，大大降低了整体结构的重量，节约大量的材料，结构零部件少，故障率低，并且工作稳定，密封性能好，使用寿命长，安全可靠，有利于生产的顺利进行，工作效率高。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框(1)，在所述固定模框(1)上端面由下到上依次设有滑动模框(2)和开关模框(3)，所述开关模框(3)中间开设有用于安装下水口的空腔(4)，所述固定模框(1)下端面与上水口连接，所述滑动模框(2)下端面开设有第一凹槽(5)，所述固定模框(1)上端面开设有第二凹槽(6)，所述第一凹槽(5)与第二凹槽(6)中分别设有第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述第一滑块(7)和第二滑块(8)之间能相对移动；所述第一滑块(7)和第二滑块(8)上分别设有第一浇注孔(22)和第二浇注孔 (23)；
其特征在于：在所述开关模框(3)两侧对称设有箱体(9)，所述箱体(9)上端面开设有弹簧槽(10)，所述弹簧槽(10)中均匀分布多个弹簧(11)，所述箱体(9)上端还设有弹簧压板(12)，所述弹簧压板(12)能在弹簧槽(10)中沿上下方向移动，所述弹簧槽(10)中还竖直套设有加压臂(13)，所述加压臂(13)沿其长度方向一端位于箱体(9)下方，另一端位于弹簧压板(12)上方，所述弹簧压板(12)通过螺母(14)与加压臂(13)连接，所述加压臂(13)远离弹簧压板(12)的一端延伸有加压头(15)，所述加压头(15)沿水平方向开设有V形开口(16)，在所述固定模框(1)位于加压头(15)正下方向开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)沿水平方向设有加压轴(18)，所述加压轴(18)能与V形开口(16)相互咬合固定；
所述滑动模框(2)上端面开设有滑槽(19)，所述开关模框(3)上位于滑槽(19)上方开设有销孔(20)，所述销孔(20)中套设有能在滑槽(19)中移动的限位销(21)；
当加压头(15)位于第一工位时即加压轴(18)与V形开口(16)咬合固定时，第一浇注孔(22)和第二浇注孔 (23)的中心线重合，此时处于加压状态；当加压头(15)位于第二工位时即加压轴(18)与V形开口(16)分离时，第一浇注孔(22)和第二浇注孔 (23)完全交错相互封闭，此时处于泄压状态。
2.根据权利要求1所述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，其特征在于：所述开关模框(3)沿其长度方向设有第一连接头(24)，所述滑动模框(2)靠近第一连接头(24)的一端延伸有第二连接头(25)，所述固定模框(1)一端延伸有油缸座(26)，所述油缸座(26)设有油缸(27)，所述油缸(27)的伸缩端与第二连接头(25)连接，所述油缸座(26)上端延伸有安装台(28)，所述安装台(28)上设有第二销孔(29)，通过第二销轴(30)依次穿过第二销孔(29)、第一连接头(24)从而固定第一连接头(24)。
3.根据权利要求1所述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，其特征在于：其中一个箱体(9)设有第一凸台(31)，所述第一凸台(31)沿水平方向设有第二销轴，在所述固定模框(1)靠近第一凸台(31)的一侧设有第二凸台(33)，所述第二凸台(33)上设有与第三销轴滑动配合的第二通孔(34)。
4.根据权利要求3所述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，其特征在于：所述第二销轴为圆锥形状，且所述第二通孔(34)为圆锥孔。
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