CN219796170U - 新型压杆带动旋转式启闭球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开新型压杆带动旋转式启闭球阀，包括阀体，阀体上开有横向流道，阀体内设置有阀芯，阀芯的左、右两侧均设有阀座，两阀座上均设有密封圈，两阀座的侧端均安装有压缩弹簧，阀体上安装有阀杆，阀体的顶端设有方形支撑框，方形支撑框内设有转轴，转轴处设有齿轮，方形支撑框上设有插块，插块上设有齿条，转轴上设有第一伞齿轮，阀杆的顶端设有第二伞齿轮，方形支撑框的侧壁顶部设有支架，支架上铰接有压杆，压杆的头端与插块之间设有连杆，连杆的一端铰接在压杆头端，连杆的另一端铰接在插块的顶端；本实用新型能够在狭长工况环境下对管道进行启闭操作，成本低，使用效果好，值得推广应用。

Description

新型压杆带动旋转式启闭球阀

技术领域

本实用新型涉及一种高端装置，尤其是一种阀门，特别是一种新型压杆带动旋转式启闭球阀。

背景技术

球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制；现有的球阀通常对阀杆的带动方式为减速器加手摇轮的方式，带动阀杆旋转的同时带动阀芯旋转，从而起到启闭球阀，并对管道进行启闭操作，然而在一些狭长工况环境（宽度方向窄），此类球阀由于横向尺寸大，狭长工况环境放不下此类球阀，要想用此类球阀只能去掉减速器及手摇轮，只留着阀杆，用其他工具（加力杆）对阀杆进行掰动，也会被被窄窄的宽度空间而无法施展开，这样会大大增加球阀的启闭难度，操作起来非常繁琐，如果遇到突发紧急情况，不能快速的对管道进行关闭操作，大大增加安全隐患。

中国实用新型专利CN209469818U公开了一种球阀，该球阀包括阀体、阀芯以及阀杆，阀体的外壁设有凸部，阀芯设于所述阀体内，阀杆一端与所述阀芯连接，另一端从凸部中穿出，球阀还包括限位盖、锁止机构以及限位结构，阀杆穿出所述凸部的一端与限位盖连接，限位盖相对所述凸部能转动，限位盖上开设有锁止孔，锁止机构设于限位盖与凸部之间用以与锁止孔配合；限位结构设于所述凸部上，用以限制限位盖相对凸部转动的角度；当球阀处于开启状态时，锁止机构与所述锁止孔错位设置；当球阀处于关闭状态时，锁止机构卡入锁止孔内将所述限位盖锁止；该球阀通过长长的手柄来带动球阀启闭，无法在宽度有限的狭长工况环境下，全开或全关球阀，无法在此类环境下正常进行使用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够在狭小工况环境下使用的新型压杆带动旋转式启闭球阀，满足了客户在狭窄空间也能够利用球阀对管道进行启闭操作且成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型压杆带动旋转式启闭球阀，包括阀体，阀体上开有横向流道，阀体内设置有启闭横向流道的阀芯，阀芯的左、右两侧均设有插接在阀体处的阀座，阀座上安装有第一O型密封圈，两阀座上均固定有配合在阀芯球面的密封圈，两阀座的侧端均安装有带动两阀座朝阀芯球面压动的压缩弹簧，阀体上安装有带动阀芯旋转的阀杆，阀体的顶端固定有方形支撑框，方形支撑框内转动连接有转轴，转轴处固定有齿轮，方形支撑框上插接有插块，插块上固定有与齿轮配合的齿条，转轴上固定有第一伞齿轮，阀杆的顶端固定有与第一伞齿轮啮合一起的第二伞齿轮，方形支撑框的侧壁顶部固定有支架，支架上铰接有压杆，压杆的头端与插块之间设有连杆，连杆的一端铰接在压杆头端，连杆的另一端铰接在插块的顶端；阀体的底端固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有截面小于支撑柱的圆柱，圆柱的顶端开有搁放槽，搁放槽内安装有推力轴承，阀芯的底端开有圆孔，圆孔的端面搁放在推力轴承的顶面处，圆柱处套接有自润滑轴套，自润滑轴套插接在圆孔处。这里阀体、横向流道、阀芯的作用是，用于对横向流道进行阻断，从而对管道进行启闭操作；这里阀杆的作用是，带动阀芯的开启、关闭从而使得管道的开启、关闭；这里第一O型密封圈的作用是，起到避难阀座与外界的泄漏；这里密封圈、压缩弹簧的作用是，能够使得阀座对阀芯进行密封，并且通过压缩弹簧能够对磨损的密封圈进行位置补偿，从而使得密封圈使用非常长的时间都不需要进行更换，省时省力省钱；这里方形支撑框、转轴、齿轮、插块、齿条、第一伞齿轮、第二伞齿轮、支架、连杆、压杆的作用是，能够在狭长空间环境下，利用压杆的压动、抬起来控制阀芯的启闭操作；这里支撑柱、圆柱、搁放槽、推力轴承的作用是，能够对阀芯进行支撑作用，从而避免阀芯的重力过多的压在密封圈的下方端侧处，而造成密封圈下方端的磨损过多，影响密封圈的整体寿命，从而搁放槽、推力轴承、支撑柱、圆柱能够大大增加密封圈的使用寿命并增加球阀的使用寿命；这里自润滑轴套的作用是，不仅增加阀芯与圆柱之间的紧密性，而且能够大大降低摩擦力，使得阀芯运转起来更加的稳定，这里自润滑轴套采用锡青铜材料制成。

进一步完善，插块的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层。这里自润滑层的作用是，能够大大降低插块与方形支撑框内轮廓面之间的摩擦力，从而使得插块移动阻力更小，更利于插块的运行。

进一步完善，齿轮左、右各设置一个，齿条左、右各设置一个。这里齿轮左、右各设置一个，齿条左、右各设置一个的作用是，使得插块下压时、受力更加均匀的作用在两齿轮上，从而更加均匀的作用在转轴处，从而带动第一伞齿轮旋转更好，避免插块下压受力不均而造成插块一侧磨损过快、过多的情况发生。

进一步完善，方形支撑内固定有用于阻挡插块向上移动的上移动限位块，方形支撑框内固定有用于阻挡齿条向下移动的下移动限位板。这里移动限位块、下移动限位板的作用是，能够对阀芯在全开位置及阀芯在全关位置进行限位，从而避免球阀关过头或者开过头的情况发生，上移动限位块用于球阀全开位置限定，下移动限位板用于球阀全关位置限定。

进一步完善，下移动限位板的上方盛放有润滑液。这里润滑液的作用是，能够对齿轮、齿条、第一伞齿轮、第二伞齿轮进行润滑操作，从而使得齿轮、齿条、第一伞齿轮、第二伞齿轮运行起来摩擦阻力更小、更加顺畅。

进一步完善，方形支撑框的顶端固定有圆环板，圆环板内开有圆状插孔，圆状插孔上插接有移动板，移动板上开有用于连杆通过的通过孔。这里圆环板、圆状插孔、移动板、通过孔的作用是，起到防灰尘掉落到方形支撑框内的作用，在连杆发生偏转时、会带动移动板在圆状插孔处一同移动，从而起到浮动式的密封，密封效果更好。

两阀座的侧端均设有开在阀体上的燕尾插槽，两阀座上均固定有与燕尾插槽插接配合的燕尾块，两燕尾插槽上均安装有分别与两所述燕尾块配合的第二O 型密封圈。这里燕尾插槽、燕尾块、第二O 型密封圈的作用是，能够避免流体流入到压缩弹簧区域，从而避免压缩弹簧被腐蚀、增加压缩弹簧的使用寿命，进而增加球阀的使用寿命，避免经常拆装更换压缩弹簧，降低使用成本。

进一步完善，所阀体包括左阀块及右阀块，左阀块与右阀块之间的上、下位置均设置有连接块，两连接块与左阀块及右阀块通过紧固件固定一起。这里阀体采用左阀块、右阀块及连接块拼装一起的作用是，能够降低成本，阀体无需整体铸造，通过压形件也能够完成对阀体的组装，从而达到降低成本，降低对环境的不友好，并且也方便、高效的对阀芯、阀座及各部件的组装。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用阀体、横向流道、阀芯能够用于对横向流道进行阻断，从而对管道进行启闭操作，利用阀杆的作用是，带动阀芯的开启、关闭从而使得管道的开启、关闭，利用第一O型密封圈起到避难阀座与外界的泄漏，利用密封圈、压缩弹簧能够使得阀座对阀芯进行密封，并且通过压缩弹簧能够对磨损的密封圈进行位置补偿，从而使得密封圈使用非常长的时间都不需要进行更换，省时省力省钱，利用方形支撑框、转轴、齿轮、插块、齿条、第一伞齿轮、第二伞齿轮、支架、连杆、压杆能够在狭长工况环境下，利用压杆的压动、抬起来控制阀芯的启闭操作，利用支撑柱、圆柱、搁放槽、推力轴承的作用是，能够对阀芯进行支撑，从而避免阀芯的重力过多的压在密封圈的下方端侧处，而造成密封圈下方端的磨损过多，影响密封圈的整体寿命，从而搁放槽、推力轴承、支撑柱、圆柱能够大大增加密封圈的使用寿命并增加球阀的使用寿命，利用自润滑轴套，不仅增加阀芯与圆柱之间的紧密性，而且能够大大降低摩擦力，使得阀芯运转起来更加的稳定，本实用新型能够在狭长工况环境下对管道进行启闭操作，成本低，使用效果好，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一伞齿轮区域的结构示意图；

图3为图1的A区域局部放大图；

图4为图1的B区域局部放大图；

图5为本实用新型球阀全闭过程的工作原理流程图一；

图6为本实用新型球阀全开过程的工作原理流程图二。

附图标记说明：阀体1，横向流道1-1，左阀块1a，右阀块1b，连接块1c，阀芯2，圆孔2-1，阀座3，第一O型密封圈3a，密封圈4，压缩弹簧5，阀杆6，方形支撑框7，转轴8，齿轮9，插块10，自润滑层10-1，齿条11，第一伞齿轮12，第二伞齿轮13，支架14，压杆15，连杆16，上移动限位块17，下移动限位板18，润滑液19，圆环板20，圆状插孔20-1，移动板21，通过孔21-1，支撑柱22，圆柱22-1，搁放槽22-1a，推力轴承23，自润滑轴套24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图：这种新型压杆带动旋转式启闭球阀，包括阀体1，阀体1上开有横向流道1-1，阀体1内设置有启闭横向流道1-1的阀芯2，阀芯2的左、右两侧均设有插接在阀体1处的阀座3，阀座3上安装有第一O型密封圈3a，两阀座3上均固定有配合在阀芯2球面的密封圈4，两阀座3的侧端均安装有带动两阀座3朝阀芯2球面压动的压缩弹簧5，阀体1上安装有带动阀芯2旋转的阀杆6，阀体1的顶端固定有方形支撑框7，方形支撑框7内转动连接有转轴8，转轴8处固定有齿轮9，方形支撑框7上插接有插块10，插块10上固定有与齿轮9配合的齿条11，转轴8上固定有第一伞齿轮12，阀杆6的顶端固定有与第一伞齿轮12啮合一起的第二伞齿轮13，方形支撑框7的侧壁顶部固定有支架14，支架14上铰接有压杆15，压杆15的头端与插块10之间设有连杆16，连杆16的一端铰接在压杆15头端，连杆16的另一端铰接在插块10的顶端；阀体1的底端固定有支撑柱22，支撑柱22的顶端固定有截面小于支撑柱22的圆柱22-1，圆柱22-1的顶端开有搁放槽22-1a，搁放槽22-1a内安装有推力轴承23，阀芯2的底端开有圆孔2-1，圆孔2-1的端面搁放在推力轴承23的顶面处，圆柱22-1处套接有自润滑轴套24，自润滑轴套24插接在圆孔2-1处。

插块10的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层10-1。

齿轮9左、右各设置一个，齿条11左、右各设置一个。

方形支撑框7内固定有用于阻挡插块10向上移动的上移动限位块17，方形支撑框7内固定有用于阻挡齿条11向下移动的下移动限位板18。

下移动限位板18的上方盛放有润滑液19。

方形支撑框7的顶端固定有圆环板20，圆环板20内开有圆状插孔20-1，圆状插孔20-1上插接有移动板21，移动板21上开有用于连杆16通过的通过孔21-1。

阀体1包括左阀块1a及右阀块1b，左阀块1a与右阀块1b之间的上、下位置均设置有连接块1c，两连接块1c与左阀块1a及右阀块1b通过紧固件固定一起。

本实用新型的工作原理：当需要对球阀进行关闭操作时，只需要向上拉动压杆15，从而压杆15带动连杆16压动插块10下移，插块10下移会同步带动两齿条11下移，从而带动两齿轮9顺时针转动，进而带动转轴8顺时针转动，从而带动第一伞齿轮12顺时针转动，通过第一伞齿轮12的带动，顺时针带动第二伞齿轮13旋动，从而带动阀杆6顺时针旋动，进而带动阀芯2顺时针旋动，当两齿条11被带动顶在下移动限位板18处，从而实现对球阀的关闭（如图5所示）；当需要对球阀进行打开操作时，只需要向下压动压杆15，从而压杆15通过连杆16带动插块10上移，从而带动两齿条11上移，进而带动两齿轮9逆时针转动，进而带动转轴8逆时针转动，从而带动第一伞齿轮12逆时针旋转，第一伞齿轮12逆时针旋转再同步带动第二伞齿轮13逆时针旋转，从而带动阀杆6逆时针转动，进而带动阀芯2逆时针转动，当插块10上移触碰到上移动限位块17时，这时，球阀正好处于全开状态（如图6所示）；本实用新型能够在狭长工况环境下对管道进行启闭操作，成本低，使用效果好，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种新型压杆带动旋转式启闭球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）上开有横向流道（1-1），其特征是：所述阀体（1）内设置有启闭横向流道（1-1）的阀芯（2），所述阀芯（2）的左、右两侧均设有插接在阀体（1）处的阀座（3），两所述阀座（3）上均固定有配合在阀芯（2）球面的密封圈（4），两所述阀座（3）的侧端均安装有带动两所述阀座（3）朝阀芯（2）球面压动的压缩弹簧（5），所述阀体（1）上安装有带动阀芯（2）旋转的阀杆（6），所述阀体（1）的顶端固定有方形支撑框（7），所述方形支撑框（7）内转动连接有转轴（8），所述转轴（8）处固定有齿轮（9），所述方形支撑框（7）上插接有插块（10），所述插块（10）上固定有与齿轮（9）配合的齿条（11），所述转轴（8）上固定有第一伞齿轮（12），所述阀杆（6）的顶端固定有与第一伞齿轮（12）啮合一起的第二伞齿轮（13），所述方形支撑框（7）的侧壁顶部固定有支架（14），所述支架（14）上铰接有压杆（15），所述压杆（15）的头端与插块（10）之间设有连杆（16），所述连杆（16）的一端铰接在压杆（15）头端，所述连杆（16）的另一端铰接在插块（10）的顶端；

所述阀体（1）的底端固定有支撑柱（22），所述支撑柱（22）的顶端固定有截面小于支撑柱（22）的圆柱（22-1），所述圆柱（22-1）的顶端开有搁放槽（22-1a），所述搁放槽（22-1a）内安装有推力轴承（23），所述阀芯（2）的底端开有圆孔（2-1），所述圆孔（2-1）的端面搁放在推力轴承（23）的顶面处，所圆柱（22-1）处套接有自润滑轴套（24），所述自润滑轴套（24）插接在圆孔（2-1）处。

2.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述插块（10）的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层（10-1）。

3.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述齿轮（9）左、右各设置一个，所述齿条（11）左、右各设置一个。

4.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述方形支撑框（7）内固定有用于阻挡插块（10）向上移动的上移动限位块（17），所述方形支撑框（7）内固定有用于阻挡齿条（11）向下移动的下移动限位板（18）。

5.根据权利要求4所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述下移动限位板（18）的上方盛放有润滑液（19）。

6.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述方形支撑框（7）的顶端固定有圆环板（20），所述圆环板（20）内开有圆状插孔（20-1），所述圆状插孔（20-1）上插接有移动板（21），所述移动板（21）上开有用于连杆（16）通过的通过孔（21-1）。

7.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：两所述阀座（3）的侧端均设有开在阀体（1）上的燕尾插槽（1-2），两所述阀座（3）上均固定有与燕尾插槽(1-2)插接配合的燕尾块（4-2），两所述燕尾插槽（1-2）上均安装有分别与两所述燕尾块（4-2）配合的第二O 型密封圈（25）。

8.根据权利要求1所述的新型压杆带动旋转式启闭球阀，其特征是：所述阀体（1）包括左阀块（1a）及右阀块（1b），所述左阀块（1a）与右阀块（1b）之间的上、下位置均设置有连接块（1c），两所述连接块（1c）与左阀块（1a）及右阀块（1b）通过紧固件固定一起。