CN212775679U - 新型压杆带动式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压杆带动式球阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯的左、右两侧都设有阀座，两阀座上都设有密封圈，两阀座上都设有压缩弹簧，阀体上安装有阀杆，阀体上固定有支墩，阀芯上开有圆孔，阀体顶端固定有架体，架体上铰接有压杆，架体上设置有纵向插接孔，纵向插接孔内设有插块，插块与压杆之间设有连杆，插块的中间位置固定有直齿条，阀杆上固定有蜗轮，架体上转动连接有轴杆，轴杆上固定有与直齿条配合的齿轮，轴杆上固定有与蜗轮配合的蜗杆。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够使得球阀在狭长工况空间进行方便操作、使用，值得推广应用。

Description

新型压杆带动式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种新型压杆带动式球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，现行的球阀通常采用减速器加手摇轮的方式来带动阀杆转动并带动阀芯旋转，从而启闭球阀，进而对管道进行启闭操作，然而在一些狭长工况环境，这种球阀不太适用，空间不够，不方便人为对球阀进行启闭操作使用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够在狭长工况环境下进行方便操作使用的新型压杆带动式球阀，满足了在狭长工况环境下也能利用球阀对管道进行启闭操作的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型压杆带动式球阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯的左、右两侧都插接有阀座，两阀座上都固定有密封圈，两阀座上都安装有带动两阀座分别朝向阀芯移动并使各密封圈压在阀芯球面上的压缩弹簧，阀体上安装有与阀芯配合的阀杆，阀体上固定有圆形的支墩，阀芯上开有与支墩配合的圆孔，阀体顶端固定有架体，架体上铰接有压杆，架体上设置有纵向插接孔，纵向插接孔内插接有插块，插块与压杆之间设有连杆，连杆的一端铰接在插块处，连杆的另一端铰接在压杆的外端，插块的中间位置固定有直齿条，阀杆上固定有蜗轮，架体上转动连接有轴杆，轴杆上固定有与直齿条配合的齿轮，轴杆上固定有与蜗轮配合的蜗杆。这里阀芯的作用是，起到对球阀的启闭作用；这里阀座、密封圈、压缩弹簧的作用是，能够起到对阀芯球面密封的作用；这里阀杆的作用是，用于带动阀芯转动；这里支墩、圆孔的作用是，能够起到对阀芯支撑的作用，从而不仅阀芯启闭省力，而且由于阀芯被支墩支撑住(阀芯不会把过多的重量压在密封圈下部)，从而密封圈下部与阀芯球面接触的区域不会比密封圈上部磨损过快，从而能够极大的增加密封圈的使用寿命；这里压杆、纵向插接孔、插块、连杆、直齿条、蜗轮、轴杆、齿轮、蜗杆的作用是，利用压杆的上下呈弧度压动，能够带动插块上、下移动并能够带动直齿条上下同步移动，从而能够利用直齿条带动齿轮旋转，从而能够带动轴杆转动，从而带动蜗杆转动，蜗杆转动又会同步带动蜗轮转动，从而固定在阀杆上的蜗轮就会带动阀杆转动，从而就会同步带动阀芯转动，从而能够方便、省力的控制球阀对管道的启闭操作了。

进一步完善，支墩上套接有锡青铜材料制成的自润滑套筒，自润滑套筒与圆孔配合一起。这里自润滑套筒的作用是，能够极大的降低阀芯圆孔与支墩之间的摩擦力，从而支墩不仅能够对阀芯进行支撑，还能够降低摩擦力，省力、方便的对阀芯进行启闭操作；这里锡青铜具有自润滑性。

进一步完善，插块的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层。这里自润滑层的作用是，能够极大的降低插块外轮廓面与纵向插接孔之间的摩擦力，从而能够更加顺畅的使插块在纵向插接孔处上、下被带动；这里锡青铜具有自润滑性。

进一步完善，压杆上套接有橡胶套，橡胶套设置有一组凸点。这里橡胶套的作用是，增加对压杆的带动手感及防滑作用，从而能够省力、方便的对压杆进行带动；这里凸点的作用是，能够更进一步的起到对橡胶套的爪持力及更进一步的防滑作用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用带动压杆来带动连杆，从而带动插块移动，进而再带动直齿条上下移动，从而带动齿轮旋转，齿轮旋转会同步带动轴杆旋转，轴杆旋转会同步带动蜗杆转动，从而会带动蜗轮转动，从而带动阀杆转动，进而能够带动阀芯转动，从而起到在狭长工况环境下对球阀进行启闭操作，从而能够省力、方便的对管道在狭长工况环境下进行启闭操作，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型中插块区域的局部结构示意图；

图4为本实用新型的工作原理流程图。

附图标记说明：阀体1，阀芯2，圆孔2-1，阀座3，密封圈4，压缩弹簧5，阀杆6，蜗轮6-1，支墩7，架体8，纵向插接孔8-1，压杆9，插块10，直齿条10-1，自润滑层10-2，连杆11，轴杆12，蜗杆12-1，齿轮13，自润滑套筒14，橡胶套15，凸点15-1，狭长工况环境16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种新型压杆带动式球阀，包括阀体1，阀体1内设有阀芯2，阀芯2的左、右两侧都插接有阀座3，两阀座3上都固定有密封圈4，两阀座3上都安装有带动两阀座3 分别朝向阀芯2移动并使各密封圈4压在阀芯2球面上的压缩弹簧5，阀体1上安装有与阀芯2配合的阀杆6，阀体1上固定有圆形的支墩7，阀芯2上开有与支墩7配合的圆孔2-1，阀体1顶端固定有架体8，架体8上铰接有压杆9，架体8上设置有纵向插接孔8-1，纵向插接孔8-1内插接有插块10，插块10与压杆9之间设有连杆11，连杆11的一端铰接在插块10处，连杆11的另一端铰接在压杆9的外端，插块10的中间位置固定有直齿条10-1，阀杆6上固定有蜗轮6-1，架体8上转动连接有轴杆12，轴杆12上固定有与直齿条10-1 配合的齿轮13，轴杆12上固定有与蜗轮6-1配合的蜗杆12-1。

支墩7上套接有锡青铜材料制成的自润滑套筒14，自润滑套筒14与圆孔2-1配合一起。

插块10的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层10-2。

压杆9上套接有橡胶套15，橡胶套15设置有一组凸点15-1。

本实用新型的工作原理：如果想对球阀在狭长环境下进行打开操作时，只需要对压杆 15进行顺时针压动，从而带动连杆11上移，进而带动插块10上移，从而带动直齿条10-1 上移，进而同步带动齿轮13旋转，齿轮13旋转会带动轴杆12转动，轴杆12转动进而带动蜗杆12-1旋转，进而同步带动蜗轮6-1转动，从而同步带动阀杆6转动，进而对阀芯2 进行开启操作(如图4所示)，本实用新型结构设计巧妙、合理，能够使得球阀在狭长工况空间进行省力、方便操作使用，值得推广应用；由于本球阀采用蜗杆12-1带动蜗轮6-1的传动形式，具有单向自锁性，所以阀芯2只能被压杆9进行启闭带动，而不能使阀芯2被外力介质来反向推动打开，从而能够完全确保压杆9带动球阀启闭管道的安全性。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种新型压杆带动式球阀，包括阀体(1)，其特征是：所述阀体(1)内设有阀芯(2)，所述阀芯(2)的左、右两侧都插接有阀座(3)，两所述阀座(3)上都固定有密封圈(4)，两所述阀座(3)上都安装有带动两所述阀座(3)分别朝向阀芯(2)移动并使各密封圈(4)压在阀芯(2)球面上的压缩弹簧(5)，所述阀体(1)上安装有与阀芯(2)配合的阀杆(6)，所述阀体(1)上固定有圆形的支墩(7)，所述阀芯(2)上开有与支墩(7)配合的圆孔(2-1)，所述阀体(1)顶端固定有架体(8)，所述架体(8)上铰接有压杆(9)，所述架体(8)上设置有纵向插接孔(8-1)，所述纵向插接孔(8-1)内插接有插块(10)，所述插块(10)与压杆(9)之间设有连杆(11)，所述连杆(11)的一端铰接在插块(10)处，所述连杆(11)的另一端铰接在压杆(9)的外端，所述插块(10)的中间位置固定有直齿条(10-1)，所述阀杆(6)上固定有蜗轮(6-1)，所述架体(8)上转动连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)上固定有与直齿条(10-1)配合的齿轮(13)，所述轴杆(12)上固定有与蜗轮(6-1)配合的蜗杆(12-1)。

2.根据权利要求1所述的新型压杆带动式球阀，其特征是：所述支墩(7)上套接有锡青铜材料制成的自润滑套筒(14)，所述自润滑套筒(14)与圆孔(2-1)配合一起。

3.根据权利要求1所述的新型压杆带动式球阀，其特征是：所述插块(10)的外轮廓面上设置有锡青铜材料制成的自润滑层(10-2)。

4.根据权利要求1所述的新型压杆带动式球阀，其特征是：所述压杆(9)上套接有橡胶套(15)，所述橡胶套(15)设置有一组凸点(15-1)。

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