CN202048227U - 一种闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封性能更加，维护更方便的平板闸阀，包括有阀体、阀座、阀板、驱动阀板的驱动机构及连接驱动机构与阀板的阀杆，所述阀板包括有两块相对设置的阀瓣，两阀瓣之间设有挂接件，该挂接件分别与两阀瓣构成转动连接配合，挂接件固定连接于阀杆上，所述连接通道内还设有位于两阀瓣间的定位台，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣的内侧分别抵触于定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相抵触并构成密封配合，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣分别脱离定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相脱离并解除密封配合。阀瓣在定位台斜坡作用下向阀座靠拢并构成密封配合，即使阀座存在倾斜时，定位台也能使阀瓣向阀座靠拢并形成密封配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种闸阀。
背景技术
闸阀是石油化工、天然气、城市管网等工程技术领域的常用阀之一。目前，市场及资料上出现的闸阀主要由阀体、阀座、阀板、驱动阀板的驱动机构及连接驱动机构与阀板的阀杆，阀体上设有介质进入通道及介质流出通道，介质进入通道与介质流出通道之间通过连接通道导通，驱动机构带动阀板升降运动，从而实现连接通道的导通和关闭，阀座和闸板间采用金属硬密封或软密封。但是，传统闸阀上阀板密封性能还不能保证闸阀整体具有最优越的密封性，如果阀板两侧密封均失效的时候，则闸阀内部将出现泄漏的情况，这样将会带来各种安全隐患。且在传统闸阀的维护过程当中，需要关闭管路后，拆卸维护，清洗也相当不方便。而且，传统闸阀中，由于工艺问题会出现阀座存在倾斜的现象，这样阀板在与阀座构成密封配合的时候将出现密封性能不够，出现泄漏等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能更加，维护更方便的平板闸阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闸阀，包括有阀体、阀座、阀板、驱动阀板的驱动机构及连接驱动机构与阀板的阀杆，阀体上设有介质进入通道及介质流出通道，介质进入通道与介质流出通道之间通过连接通道导通，连接通道位于介质进入通道及介质流出通道的两侧设有阀座，驱动机构带动阀板升降运动，从所述的阀板处于连接通道内并与阀座构成密封，其特征是：所述阀板包括有两块相对设置的阀瓣，两阀瓣之间设有挂接件，该挂接件分别与两阀瓣构成转动连接配合，挂接件固定连接于阀杆上，所述连接通道内还设有位于两阀瓣间的定位台，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣的内侧分别抵触于定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相抵触并构成密封配合，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣分别脱离定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相脱离并解除密封配合。
本实用新型的进一步设置为：所述定位台安设于连接通道底部并位于阀杆轴线延长线上，定位台上与两阀瓣相抵触的端部设有定位台斜坡，两阀瓣内侧与定位台相抵触的端部均设有与定位台斜坡相适配的阀瓣斜坡，当闸阀处于关闭状态时，定位台斜坡和阀瓣斜坡间相抵触，当闸阀处于开启状态时，定位台斜坡和阀瓣斜坡间解除抵触。
采用上述技术方案，阀板由两块阀瓣组成，当闸阀处于关闭状态时，阀杆将带动挂接件下降，则挂接件上的两阀瓣也将下降并恰位于定位台的两侧，且各阀瓣的一侧与定位台上定位台斜坡相抵触，另一侧与阀座构成密封配合。其中，阀瓣上与阀座构成密封配合的作用力为定位台斜坡对阀瓣上阀瓣斜坡的反作用力来实现的，即当阀杆向下施力的时候，阀瓣将在向下力的作用下挤压定位台斜坡，此时定位台斜坡将施加反作用力与阀瓣上，并使阀瓣相阀座方向运动，从而使阀瓣压紧阀座，实现阀瓣和阀座间的密封。如此密封更加稳定，即使阀座并不是垂直设置而存在倾斜时，定位台也能使阀瓣向阀座靠拢并严密贴合，形成密封配合。另外，阀瓣为两个并分别于连接通道两端的两个阀座密封，故对闸阀进行维护和清洗时，无需断开闸阀两端的管路，而只需断开其中一侧的管路即可，另一侧的管路仍能保持良好的密封效果。同理，如果其中一侧的阀瓣出现了密封的问题，另一侧也能保持正常的工作状态，从而提高管路工作的安全性。
本实用新型的进一步设置为：所述两阀瓣间还设有弹性件，该弹性件构成两阀瓣分别向中心靠拢。
本实用新型的进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧，所述两阀瓣分别为左阀瓣和右阀瓣，弹性件的一端与左阀瓣内侧固定连接，另一端与右阀瓣内侧固定连接。
采用上述技术方案，闸阀处于开启状态时，即阀瓣向上提升后，弹性件将左阀瓣和右阀瓣向两阀瓣的中心拉，使阀瓣与阀座脱离，减少阀瓣与阀座间的摩擦，增加阀门的使用寿命。
弹性件的设置是在本实用新型的进一步设置为：所述左阀瓣和右阀瓣的内侧还分别设有对称设置的阀瓣凸台，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣凸台相分离，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣凸台相抵触。
采用上述技术方案，阀瓣凸台的设置可防止弹性件过多的将阀瓣向中心拉拢，从而使阀瓣的上口增大，从而增大闸阀的体积，造成闸阀制作材料的浪费。
本实用新型的再进一步设置为：所述挂接件中部设有与阀杆形状相适配的安装孔，挂接件上安装孔套设于阀杆上并与阀杆构成固定连接，挂接件上与左阀瓣和右阀瓣相连接的侧部分别凸设有挂接件销座，左阀瓣和右阀瓣上分别设有与挂接件销座相对应的阀瓣销座，挂接件销座和阀瓣销座通过销轴连接，由此构成所述的挂接件和阀瓣间的转动连接配合，所述挂接件和连接通道内壁间通过导轨导槽配合。
采用上述技术方案，挂接件的可与阀杆分体设置，也可一体设置，挂接件的设置可方便阀瓣与阀杆构成联动配合，且安装和维修更加方便。挂接件侧壁处还设有导槽，连接通道内壁上设有导轨，由此构成所述的导轨导槽配合，使得挂接件运动时更加稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例关闭状态的剖视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例挂接件的示意图。
图4为本实用新型实施例阀瓣的示意图。
图5为本实用新型实施例阀瓣的主视图。
图6为本实用新型实施例开启状态的剖视图。
具体实施方式
如图1-6所示，本实施例包括有阀体1、阀座2、阀板3、驱动阀板3的驱动机构4及连接驱动机构4与阀板3的阀杆5，阀体1上设有介质进入通道11及介质流出通道12，介质进入通道11与介质流出通道12之间通过连接通道导通13，连接通道13位于介质进入通道11及介质流出通道12的两侧设有阀座2，该阀座2与连接通道13的两侧一体设置，驱动机构4带动阀板3升降运动，从所述的阀板3处于连接通道13内并与阀座2构成密封。所述阀板3包括有两块相对设置的阀瓣31，所述两阀瓣31分别为左阀瓣和右阀瓣，两阀瓣31之间设有挂接件6，该挂接件6中部设有与阀杆5形状相适配的安装孔61，挂接件6上安装孔61套设于阀杆5上并与阀杆5构成固定连接，挂接件6上与左阀瓣和右阀瓣相连接的侧部分别凸设有挂接件销座62，该挂接件销轴62为凹槽状，左阀瓣和右阀瓣上分别设有与挂接件销座62相对应的阀瓣销座311，该阀瓣销轴311为凸块状，挂接件销座62和阀瓣销座311相互套接并通过销轴连接，由此构成所述的挂接件6和阀瓣31间的转动连接配合。其中，挂接件6侧壁处还设有导槽63，连接通道13内壁上设有导轨131，由此构成挂接件6和连接通道13间的导轨导槽配合。所述连接通道13内还设有位于两阀瓣31间的定位台132，所述定位台132安设于连接通道13底部并位于阀杆5轴线延长线上，定位台132上与两阀瓣31相抵触的端部设有定位台斜坡1321，两阀瓣31内侧与定位台132相抵触的端部均设有与定位台斜坡1321相适配的阀瓣斜坡312，当闸阀处于关闭状态时，定位台斜坡1321和阀瓣斜坡312间相抵触，且两阀瓣31的外侧分别与阀座2相抵触并构成密封配合；当闸阀处于开启状态时，定位台斜坡1321和阀瓣斜坡312间解除抵触，且两阀瓣31的外侧分别与阀座2相脱离并解除密封配合。所述两阀瓣31间还设有弹性件7，弹性件7为压缩弹簧，弹性件7的一端与左阀瓣内侧固定连接，另一端与右阀瓣内侧固定连接,该弹性件7构成两阀瓣31分别向中心靠拢。所述左阀瓣和右阀瓣的内侧还分别设有对称设置的阀瓣凸台313，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣凸台313相分离，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣凸台313相抵触。
本实用新型中，阀板3由两块阀瓣31组成，当闸阀处于关闭状态时，阀杆5将带动挂接件6下降，则挂接件6上的两阀瓣31也将下降并恰位于定位台132的两侧，且各阀瓣31的一侧与定位台132上定位台斜坡1321相抵触，另一侧与阀座2构成密封配合。其中，阀瓣31上与阀座2构成密封配合的作用力为定位台斜坡1321对阀瓣31上阀瓣斜坡312的反作用力来实现的，即当阀杆5向下施力的时候，阀瓣31将在向下力的作用下挤压定位台斜坡1321，此时定位台斜坡1321将施加反作用力与阀瓣31上，并使阀瓣31相阀座2方向运动，从而使阀瓣31压紧阀座2，实现阀瓣31和阀座2间的密封。如此密封更加稳定，即使阀座2并不是垂直设置而存在倾斜时，定位台132也能使阀瓣31向阀座2靠拢并严密贴合，形成密封配合。另外，阀瓣31为两个并分别于连接通道13两端的两个阀座2密封，故对闸阀进行维护和清洗时，无需断开闸阀两端的管路，而只需断开其中一侧的管路即可，另一侧的管路仍能保持良好的密封效果。同理，如果其中一侧的阀瓣31出现了密封的问题，另一侧也能保持正常的工作状态，从而提高管路工作的安全性。本实用新型中，闸阀处于开启状态时，即阀瓣31向上提升后，弹性件7将左阀瓣和右阀瓣向两阀瓣的中心拉，使阀瓣31与阀座2脱离，减少阀瓣31与阀座2间的摩擦，增加阀门的使用寿命。而阀瓣凸台313的设置可防止弹性件7过多的将阀瓣31向中心拉拢，从而使阀瓣31的上口增大，从而增大闸阀的体积，造成闸阀制作材料的浪费。其中，挂接件6的可与阀杆5分体设置，也可一体设置，挂接件6的设置可方便阀瓣31与阀杆5构成联动配合，且安装和维修更加方便。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种闸阀，包括有阀体、阀座、阀板、驱动阀板的驱动机构及连接驱动机构与阀板的阀杆，阀体上设有介质进入通道及介质流出通道，介质进入通道与介质流出通道之间通过连接通道导通，连接通道位于介质进入通道及介质流出通道的两侧设有阀座，驱动机构带动阀板升降运动，从所述的阀板处于连接通道内并与阀座构成密封，其特征是：所述阀板包括有两块相对设置的阀瓣，两阀瓣之间设有挂接件，该挂接件分别与两阀瓣构成转动连接配合，挂接件固定连接于阀杆上，所述连接通道内还设有位于两阀瓣间的定位台，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣的内侧分别抵触于定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相抵触并构成密封配合，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣分别脱离定位台的两侧，且两阀瓣的外侧分别与阀座相脱离并解除密封配合。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征是：所述定位台安设于连接通道底部并位于阀杆轴线延长线上，定位台上与两阀瓣相抵触的端部设有定位台斜坡，两阀瓣内侧与定位台相抵触的端部均设有与定位台斜坡相适配的阀瓣斜坡，当闸阀处于关闭状态时，定位台斜坡和阀瓣斜坡间相抵触，当闸阀处于开启状态时，定位台斜坡和阀瓣斜坡间解除抵触。
3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征是：所述两阀瓣间还设有弹性件，该弹性件构成两阀瓣分别向中心靠拢。
4.根据权利要求3所述的闸阀，其特征是：所述弹性件为压缩弹簧，所述两阀瓣分别为左阀瓣和右阀瓣，弹性件的一端与左阀瓣内侧固定连接，另一端与右阀瓣内侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的闸阀，其特征是：所述左阀瓣和右阀瓣的内侧还分别设有对称设置的阀瓣凸台，当闸阀处于关闭状态时，两阀瓣凸台相分离，当闸阀处于开启状态时，两阀瓣凸台相抵触。
6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征是：所述挂接件中部设有与阀杆形状相适配的安装孔，挂接件上安装孔套设于阀杆上并与阀杆构成固定连接，挂接件上与左阀瓣和右阀瓣相连接的侧部分别凸设有挂接件销座，左阀瓣和右阀瓣上分别设有与挂接件销座相对应的阀瓣销座，挂接件销座和阀瓣销座通过销轴连接，由此构成所述的挂接件和阀瓣间的转动连接配合，所述挂接件和连接通道内壁间通过导轨导槽配合。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TEJI VALVE GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG TEJI VALVE CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: The Eastern Industrial Zone Oubei town of Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang province 325100 Patentee after: TEJI VALVE GROUP CO., LTD. Address before: The Eastern Industrial Zone Oubei town of Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang province 325100 Patentee before: Zhejiang Teji Valve Co.,Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Yongjia Dong'ou County of Wenzhou City, Zhejiang province 325100 streets and village Patentee after: TEJI VALVE GROUP CO., LTD. Address before: The Eastern Industrial Zone Oubei town of Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang province 325100 Patentee before: TEJI VALVE GROUP CO., LTD. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111123 Termination date: 20140513 |