CN2588132Y - 一种可自行泄压的阳接头 - Google Patents

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刘丰农
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刘玉贵
张寒龄
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Abstract

本实用新型公开了一种尤其适用于冶金连铸钢水大包滑动水口液压缸自行泄压的阳接头,它主要由油接头4及插头8组成,接头4固连在液压油缸壁2上,弹簧6安装在接头4的内腔,阀芯7紧挨弹簧6亦装配在接头4的内部,插头8外螺纹连接在接头4上,阀芯7上的台肩与插头8上的阀座之间构成带有微小缝隙的不完全封密。当连铸大包盛满钢水时,由于空气与油气温度的升高,导致压力增大,压力增大后的空气与油气可通过此不完全密封处跑出,起到自行泄压的作用,不需人工去操作,可推广应用。

Description

一种可自行泄压的阳接头
技术领域  本实用新型涉及一种应用于冶金连铸生产工艺中钢水大包滑动水口液压缸自行泄压的阳接头,归属于F16J15/04类。
背景技术  目前应用于冶金连铸机钢水大包滑动水口液压缸的泄压是靠操作泄压阀的松动来实现的。这种靠泄压阀操作的装置,不仅使整体结构复杂,而且由于大包钢水温度高,操作者手戴耐热厚手套,拧开或关闭操作泄压阀很不方便;另外因泄压阀易失效,需经常维修更换,既影响连铸机生产,又增加生产成本,经济效益差。
发明内容  本实用新型要解决的任务是提供一种结构简单,不需人工操作的适用于冶金连铸钢水大包滑动水口自动泄压的阳接头。
为实现上述任务,本实用新型采用的技术方案是:取消原连铸钢水大包滑动水口液压缸的泄压阀,同时把阀芯与插头之间的阀芯密封圈也去掉,把接头的一头固连在液压油缸的壁上,同时此接头中心部份的进油口直通液压油缸,接头与油缸壁相接衔处放置一组合垫圈。弹簧安装在接头内腔,阀芯紧挨弹簧亦安装在接头内腔而紧挨接头的另一头,插头与接头外螺纹连接在一起,在插头与接头外接处安装一圆形密封圈。在插头内腔与接头相联处形成不完全密封。不完全密封是这样构成的,阀芯上台肩端面去掉平面密封圈,取而代之是开浅槽,当在弹簧作用下,台肩紧贴插头内腔座面上时,形成微小缝隙,空气能通过,而有粘度的油液却难以通过的不完全密封区。
采用如上技术方案制作的一种可自行泄压的阳接头,其优点在于:结构简单,操作方便,在液压油缸未与液压压力油相接之前始终处于泄压状态,使本实用新型所述阳接头容易连接,不需操作泄压阀,节省设备投资的40%,减少了故障点,降低了成本,减轻了维修工作量。
附图说明  图1为本实用新型所述的一种可自行泄压的阳接头结构剖视示意图,亦为本实用新型的说明书摘要附图。
具体实施方式  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如附图所示,1为液压缸进油口,2为液压油缸壁,3为组合垫圈,4为接头,5为圆形密封圈,6为弹簧,7为阀芯,8为插头。本实用新型所述的一种可自行泄压的阳接头主要由接头4及插头8构成,接头4的一头固连在液压油缸壁2上,液压油缸进油口1与接头4的中心圆孔相联通,构成油路通道。在接头4与液压油缸壁2紧挨处装配有组合垫圈3,弹簧6安装在接头4的中心部位并紧靠阀芯7,阀芯7处在接头4的另一端中心部位,插头8外螺纹连接在油接头4的端头,在插头8与接头4的外接处有圆形密封圈5。在阀芯7上的台肩端面开有浅槽,在弹簧6的作用力下,台肩端面紧贴在插头8上的阀座构成有微小缝隙的不完全密封,空气能通过,而油液难以通过。其作用是连铸大包成满钢水时,由于钢水温度高,除空气温度升高之外,液压油温度也升高,温度升高的空气与油气导致压力增大,于是压力增大的空气与油气可通过不完全密封处泄漏,起自行泄压作用,不需人工去操作。
如上所述实施例亦为本实用新型的最佳实施例。

Claims (1)

1、一种可自行泄压的阳接头,它由接头(4)及插头(8)构成,其特征在于:接头(4)的一头固连在液压缸壁(2)上,在接头(4)与液压缸壁(2)紧挨处装配有组合垫圈(3),弹簧(6)安装在接头(4)的中心部位并紧靠阀芯(7),阀芯(7)处在接头(4)的另一端中心部位,插头(8)外螺纹连接在接头(4)的另一头,在插头(8)与接头(4)的外接处有圆形密封圈(5),阀芯(7)上的台肩与插头(8)上的阀座之间构成不完全密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108437537A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 浙江易锻精密机械有限公司 一种过负荷连接接头机构

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