CN206495835U - 两级压力切换的溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种两级压力切换的溢流阀，包括阀座、设置在阀座内的控制阀、调压孔以及设置在调压孔内的调压装置；所述阀座上设置有进油孔和出油孔；所述进油孔通过第一流道与所述调压孔大直径段连通；所述进油孔通过第二流道与所述调压阀小直径段连通；所述出油孔与所述调压孔小直径段连通；所述控制阀设置在所述进油孔与所述第一流道之间；所述控制阀用于打开和关闭第一流道；所述调压孔为阶梯状通孔且两端通过第一和第二限位块密封；本实用新型结构简单，操作方便，在不改变弹簧刚度和预紧力的情况下，通过切换溢流阀的作用面积来实现溢流阀的两级调节压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两级压力切换的溢流阀。
背景技术
作为压力控制元件的溢流阀,一般用在定量泵系统中。其作用是维持液压系统中的压力近于恒定,也可作为安全阀用来防止系统过载。溢流阀在工作过程中,除保证在稳态情况下具有足够的控制精度外,还必须保证具有足够的动态稳定性和良好的过渡过程品质。对于采用定量泵与溢流阀组合的液压伺服系统来说，溢流阀的启、闭等动态特性对于伺服系统的性能有重要影响。溢流阀的开启压力乘以作用面积大于弹簧的刚度乘以弹簧的压缩量时，溢流阀打开；反之，溢流阀关闭。目前常用的溢流阀主要有直动式溢流阀和先导式溢流阀。在改变溢流阀的调压范围时，受限于弹簧性能的限制，为了保证溢流阀良好的动态性能，不能无限制的调节弹簧预紧。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种能两级压力调节且每级压力调节中都能保持单级溢流阀的动态性能的两级压力切换的溢流阀。
为达到上述目的，本实用新型一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：包括阀座、设置在阀座内的控制阀、设置在阀座内的调压孔以及设置在调压孔内的调压装置；
所述调压孔为阶梯状通孔，所述调压孔的大直径段开口与第一限位块密封配合，所述调压孔的小直径段开口与第二限位块密封配合；所述阀座上设置有进油孔和出油孔；所述进油孔通过第一流道与所述调压孔大直径段连通；所述进油孔通过第二流道与所述调压阀小直径段连通；
所述控制阀设置在所述进油孔与所述第一流道之间；所述控制阀用于打开和关闭第一流道；
所述调压装置包括第一滑阀和与所述调压孔小直径段滑动配合的第二滑阀；所述第一滑阀包括依次一体铸造的第一滑块、第二滑块和支撑段；所述第一滑块与所述调压孔大直径段滑动配合，所述第二滑块与所述小直径段滑动配合；所述支撑段直径小于第二滑块直径；所述第二滑阀与所述第二限位块之间设置有弹簧；所述第一滑阀与所述第一限位块设置有间隙；所述第一流道出口与所述间隙连通；所述第二滑阀设置在出油孔上方；所述第二流道出口与所述支撑段对应设置；
当所述控制阀打开时，所述进油孔分别与第一流道和第二流道连通，所述第一滑阀向调压孔小直径段开口方向推动第二滑阀，所述第二滑阀从所述出油孔上方移开并压缩弹簧，油液以一级额定压力通过出油孔流出；
当所述控制阀关闭时，所述进油孔与第二流道连通，所述第二滑阀向调压孔小直径段开口方向从所述出油孔上方移开并压缩弹簧，油液以二级额定压力通过出油孔流出。
较佳的，所述控制阀包括设置在所述阀座内为盲孔的控制孔和与所述控制孔适配的前置滑阀；所述控制孔开口与所述调压孔大直径段开口同侧设置；
所述控制孔通过第一流道与所述调压孔大直径段连通；所述控制孔通过第二流道与所述调压孔小直径段连通；所述控制孔底部与所述进油孔连通；
所述前置滑阀包括与所述控制孔滑动配合的第三滑块和T型顶块；所述T型顶块包括电磁铁段和一端与磁铁段垂直固定连接的滑动段；所述滑动段另一端与所述第三滑块一端面固定连接；所述控制孔开口处设置有固定堵块；所述固定堵块中心设置有与所述滑动段滑动配合的通孔；
当所述电磁铁段不通电时，进油孔与所述第一流道和所述第二流道连通；
当所述电磁铁段通电时，所述磁铁段吸附在所述固定堵块上并带动所述第三滑块滑动至第一流道上方；所述进油孔与所述第二流道连通。
较佳的，所述控制孔为阶梯状盲孔；所述控制孔的开口设置在大直径段，所述第一流道、所述第二流道和所述进油孔设置在所述控制孔的小直径段
所述第三滑块包括与所述控制孔大直径段适配的第四滑块和与所述控制孔的小直径段适配的第五滑块；所述第四滑块与所述第五滑块通过连接杆固定连接；所述第四滑块一端与所述T型顶块的滑动段一端固定连接；所述第四滑块的另一端与所述控制孔的大直径段底部之间设置有弹簧。
较佳的，所述第一限位块为与所述调压孔大直径段开口螺纹连接的堵盖；所述第二限位块为与所述调压孔小直径段开口螺纹连接的堵头。
较佳的，所述固定堵块与所述控制孔之间和所述滑动段与所述固定堵块的中心通孔之间采用密封圈密。
本实用新型在不改变弹簧刚度和预紧力的情况下，通过切换溢流阀的作用面积来实现溢流阀的两级调节压力，达到溢流阀两级压力调节的目的，同时溢流阀在每级压力调节中都能保持单级溢流阀的动态性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1和实施例2阀座内第一流道与所述调压孔连通时的整体剖视示意图；
图2是本实用新型实施例1和实施例2阀座内第一流道与所述调压孔不连通时的整体剖视示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
本实施例一种能两级压力调节且每级压力调节中都能保持单级溢流阀的动态性能的两级压力切换的溢流阀。
为达到上述目的，本实用新型一种两级压力切换的溢流阀，包括阀座1、设置在阀座1内的控制阀、设置在阀座1内的调压孔以及设置在调压孔内的调压装置；
所述阀座1上设置有进油孔10和出油孔12；所述调压孔为阶梯状通孔，所述调压孔的大直径段开口与第一限位块6密封配合，所述调压孔的小直径段开口与第二限位块7密封配合；所述进油孔10通过第一流道9与所述调压孔大直径段连通；所述进油孔10通过第二流道11与所述调压阀小直径段连通；
所述控制阀设置在所述进油孔10与所述第一流道9之间；所述控制阀用于打开和关闭第一流道9；
所述调压装置包括与所述调压孔滑动连接的第一滑阀3和与所述调压孔小直径段滑动配合的第二滑阀4；所述第一滑阀3包括依次固定连接的与所述调压孔大直径段配合的第一滑块、与所述小直径段配合的第二滑块以及支撑段；所述支撑段直径小于第二滑块直径，所述支撑段与所述第二滑阀4接触；所述第二滑阀4与所述第二限位块7之间设置有弹簧；所述第一滑阀3与所述第一限位块6设置有间隙；所述第一流道9出口与所述间隙连通；所述第二滑阀4设置在出油孔12上方；所述第二流道11出口与所述支撑段对应设置；
如图1所示，当所述控制阀打开所述第一流道9时，油液从所述进油孔10进入分别流入第一流道9和第二流道11并作用于第一滑阀3和第二滑阀4上，由于第二滑阀4流入的油液分别作用于第二滑阀4和第一滑阀3的第二滑块上，且两者受压力面积相等，因此作用力抵消，作用于第一滑阀3第一滑块的压力乘以第一滑块受力面积A1与弹簧的压缩力相等，油液以一级额定压力P1＝Kx/A1通过出油孔12流出；
如图2所示，当所述控制阀关闭所述第一流道9时，油液从所述进油孔10进入并流入第二流道11并作用于第二滑阀4上，所述第一滑阀3被油压推向第一限位块6处，第一滑阀3的支撑段与所述第二滑阀4分离；作用于第二滑阀4的压力乘以受力面积A2与弹簧的压缩力相等，油液以二级额定压力P2＝Kx/A2通过出油孔12流出。
本实施例在不改变弹簧的情况下，改变滑阀的作用面积，实现溢流阀的两级调节压力，同时每级额定压力都能保持单级溢流阀的动态性能。
实施例2
基于上述实施例，本实施例所述控制阀包括设置在所述阀座1内为盲孔的控制孔和与所述控制孔适配的前置滑阀；所述控制孔开口与所述调压孔大直径段开口同侧设置；
所述控制孔通过第一流道9与所述调压孔大直径段连通；所述控制孔通过第二流道11与所述调压孔小直径段连通；所述控制孔底部与所述进油孔10连通；
所述前置滑阀包括与所述控制孔滑动配合的第三滑块2和T型顶块8；所述T型顶块8包括电磁铁段和一端与磁铁段垂直固定连接的滑动段；所述滑动段另一端与所述第三滑块2固定连接；所述控制孔开口处设置有固定堵块5；所述固定堵块5中心设置有与所述滑动段滑动配合的通孔；
当所述电磁铁段不通电时，油液经所述进油孔10进入所述控制孔；油液挤压所述第三滑块2与所述固定堵块5接触；油液流入所述第一流道9和所述第二流道11；
当所述电磁铁段通电时，所述磁铁段吸附在所述固定堵块5上并带动所述第三滑块2滑动；油液经所述进油孔10进入所述控制孔；所述第三滑块2阻断所述进油孔10与所述第一流道9连通；油液流入所述第二流道11；
所述控制孔为阶梯状盲孔；所述控制孔的开口设置在大直径段，所述第一流道9、所述第二流道11和所述进油孔10设置在所述控制孔的小直径段
所述第三滑块2包括与所述控制孔大直径段适配的第四滑块和与所述控制孔的小直径段适配的第五滑块；所述第四滑块与所述第五滑块通过连接固定连接；所述第四滑块一端与所述T型顶块8的滑动段固定连接；所述第四滑块的另一端与所述控制孔的大直径段底部之间设置有弹簧；
如图1所示，当所述电磁段不通电时，所述进油孔10与所述第一流道9和所述第二流道11连通；油液从所述进油孔10进入分别流入第一流道9和第二流道11并作用于第一滑阀3和第二滑阀4上，由于第二滑阀4流入的油液分别作用于第二滑阀4和第一滑阀3的第二滑块上，且两者受压力面积相等，因此作用力抵消，作用于第一滑阀3第一滑块的压力乘以第一滑块受力面积A1与弹簧的压缩力相等，油液以一级额定压力P1＝Kx/A1通过出油孔12流出；
如图2所示，当所述电磁段通电时，所述电磁段吸附所述固定堵块5，驱动所述滑动段挤压所述前置滑阀的第四滑块滑动并使所述前置滑阀的第五滑块隔断所述进油孔10与所述第一流道9连通；所述进油孔10仅与所述第二流道11连通，油液从所述进油孔10进入并流入第二流道11并作用于第二滑阀4上，所述第一滑阀3被油压推向第一限位块6处，第一滑阀3的支撑段与所述第二滑阀4分离；作用于第二滑阀4的压力乘以受力面积A2与弹簧的压缩力相等，油液以二级额定压力P2＝Kx/A2通过出油孔12流出。
本实施例在不改变弹簧的情况下，改变滑阀的作用面积，实现溢流阀的两级调节压力，同时每级额定压力都能保持单级溢流阀的动态性能。
实施例3
基于上述实施例，本实施例所述第一限位块6为与所述调压孔大直径段开口螺纹连接的堵盖；所述第二限位块7为与所述调压孔小直径段开口螺纹连接的堵头。
所述限位块与所述调压孔之间、所述固定堵块5与所述控制孔之间、所述滑动段与所述固定堵块5的中心通孔采用密封圈密。
本实施例结构简单操作方便，可以通过调整堵头和堵盖与所述调压孔螺纹的配合的位置来改变弹簧的弹力，从而改变出油油压，同时采用密封圈密封防止漏油，提高了阀座1内的密封性。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：包括阀座、设置在阀座内的控制阀、设置在阀座内的调压孔以及设置在调压孔内的调压装置；
所述调压孔为阶梯状通孔，所述调压孔的大直径段开口与第一限位块密封配合，所述调压孔的小直径段开口与第二限位块密封配合；所述阀座上设置有进油孔和出油孔；所述进油孔通过第一流道与所述调压孔大直径段连通；所述进油孔通过第二流道与所述调压阀小直径段连通；
所述控制阀用于打开和关闭第一流道；
所述调压装置包括第一滑阀和与所述调压孔小直径段滑动配合的第二滑阀；所述第一滑阀包括依次一体铸造的第一滑块、第二滑块和支撑段；所述第一滑块与所述调压孔大直径段滑动配合，所述第二滑块与所述小直径段滑动配合；所述支撑段直径小于第二滑块直径；所述第二滑阀与所述第二限位块之间设置有弹簧；所述第一滑阀与所述第一限位块设置有间隙；所述第一流道出口与所述间隙连通；所述第二滑阀设置在出油孔上方；所述第二流道出口与所述支撑段对应设置；
当所述控制阀打开时，所述进油孔分别与第一流道和第二流道连通，所述第一滑阀向调压孔小直径段开口方向推动第二滑阀，所述第二滑阀从所述出油孔上方移开并压缩弹簧，油液以一级额定压力通过出油孔流出；
当所述控制阀关闭时，所述进油孔与第二流道连通，所述第二滑阀从所述出油孔上方移开并压缩弹簧，油液以二级额定压力通过出油孔流出。
2.如权利要求1所述一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：所述控制阀包括设置在所述阀座内为盲孔的控制孔和与所述控制孔适配的前置滑阀；所述控制孔开口与所述调压孔大直径段开口同侧设置；
所述控制孔通过第一流道与所述调压孔大直径段连通；所述控制孔通过第二流道与所述调压孔小直径段连通；所述控制孔底部与所述进油孔连通；
所述前置滑阀包括与所述控制孔滑动配合的第三滑块和T型顶块；所述T型顶块包括电磁铁段和一端与磁铁段垂直固定连接的滑动段；所述滑动段另一端与所述第三滑块一端面固定连接；所述控制孔开口处设置有固定堵块；所述固定堵块中心设置有与所述滑动段滑动配合的通孔；
当所述电磁铁段不通电时，进油孔与所述第一流道和所述第二流道连通；
当所述电磁铁段通电时，所述磁铁段吸附在所述固定堵块上并带动所述第三滑块滑动至第一流道上方；所述进油孔与所述第二流道连通。
3.如权利要求2所述一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：所述控制孔为阶梯状盲孔；所述控制孔的开口设置在大直径段，所述第一流道、所述第二流道和所述进油孔设置在所述控制孔的小直径段；
所述第三滑块包括与所述控制孔大直径段适配的第四滑块和与所述控制孔的小直径段适配的第五滑块；所述第四滑块与所述第五滑块通过连接杆固定连接；所述第四滑块一端与所述T型顶块的滑动段一端固定连接；所述第四滑块的另一端与所述控制孔的大直径段底部之间设置有弹簧。
4.如权利要求1所述一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：所述第一限位块为与所述调压孔大直径段开口螺纹连接的堵盖；所述第二限位块为与所述调压孔小直径段开口螺纹连接的堵头。
5.如权利要求2所述一种两级压力切换的溢流阀，其特征在于：所述固定堵块与所述控制孔之间和所述滑动段与所述固定堵块的中心通孔之间采用密封圈密。
Priority Applications (1)
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| CN201720185876.7U CN206495835U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 两级压力切换的溢流阀 |
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| CN201720185876.7U CN206495835U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 两级压力切换的溢流阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201720185876.7U Withdrawn - After Issue CN206495835U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 两级压力切换的溢流阀 |
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Cited By (1)
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| CN106704286A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 两级压力切换的溢流阀 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN106704286A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 两级压力切换的溢流阀 |
| CN106704286B (zh) * | 2017-02-28 | 2018-05-18 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 两级压力切换的溢流阀 |
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