CN104703731A - 位于包含金属熔液的容器的排出口上的滑锁以及用于在滑锁中压下闸板的方法 - Google Patents

Abstract

用于包含金属熔液的容器的滑锁具有滑动壳体（11）以及能够相对于该滑动壳体纵向移动的滑动单元（12），在该滑动壳体和滑动单元中分别能够插入至少一个耐火的闸板（13、14）。所述闸板能够通过以下方式相对彼此压紧，即将滑动单元（12）相对于滑动壳体（11）夹紧。所述闸板（13、14）分别借助于具有可移动的定位元件（33）的压下装置（30）能够固定或者说定心在其中。分别如此构造所述压下装置（30），从而在滑动单元（12）夹紧在滑动壳体（11）上时同时压下定位元件（33）并且由此将相应的闸板（13、14）夹紧或者说定心在其中。由此虽然操作更简单了，但因为用机械夹紧或者说定心所述闸板，还是确保了提高的运行安全性。

Description

位于包含金属熔液的容器的排出口上的滑锁以及用于在滑锁中压下闸板的方法

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的滑锁以及按权利要求9前序部分所述的用于在滑锁中压下(anstellen)闸板的方法。

背景技术

已知必须经常更换位于滑锁中的耐火的闸板，因为该闸板暴露于在浇注出时通过该闸板流动的金属熔液引起的较高的磨蚀。由此必须经常打开或者说再度关闭滑锁，这是耗费工时的。

在按文件WO-A-2004/069448的滑锁中设置了用于耐火的板的夹紧装置，其中三个所述夹紧元件构造成可以在滑动壳体中偏转地得到支承的夹紧靴(Klemmschuhe)，并且第四夹紧元件具有沿着相对于相应的闸板侧面可调节的夹爪，该夹爪铰接地支承在滑动壳体中并且可以从夹紧件相对于侧面移动地进行引导。在此，所述夹爪可调节地布置在壳体固定的基体中，其中为了其调节而设置了能够旋转调节的偏心轮，该偏心轮的旋转轴线横向于夹爪的调节方向延伸。由此必须用手夹紧所述闸板。

发明内容

本发明的任务是如此改善滑锁，从而即使在闸板假定固定或者说定心时也可以合理地实现滑动壳体或者滑动单元中耐火闸板的更换。

该任务按本发明通过按权利要求1所述特征的滑锁或者通过按权利要求9所述特征的方法得到解决。

通过按本发明构造在滑动壳体或者滑动单元中相应的压下装置，其中在夹紧滑动壳体上的滑动单元时同时引起了定位元件的压下并且由此在其中将相应的闸板夹紧或者说定心，能够将盛钢桶位置上的闸板简单地放入其中或者说放入滑动壳体中并且在滑动单元偏转到滑动壳体上之后实现闸板的自动的夹紧或者说定心。

由此，即使在更简单的操作中也确保了提高的运行安全性，因为可以用机械夹紧或者说定心所述闸板，并且由此不会出现如这在用手夹紧时才会出现的误操作。

用按本发明的首先夹紧滑动壳体上的滑动单元并且随后才将闸板夹紧或者说定心在其中的方法，所述闸板有利地无瑕疵地放在滑动单元或者滑动壳体中并且由此不会出现其扭曲。

附图说明

下面根据附图更详细地解释本发明的实施例以及本发明的其它优点。其中：

图1以透视图示出了按本发明的滑锁位于偏转的打开位置中；

图2示出了按图1的滑动单元的一部分的透视图；

图3示出了按图2的在没有夹紧的位置中示出的压下装置的透视图，连同其壳体的纵剖面；

图4示出了类似于图3的压下装置的透视图；

图5示出了按图2的位于夹紧位置中的压下装置的透视图，连同其壳体的纵剖面；以及

图6示出了类似于图5的压下装置的透视图。

具体实施方式

图1示出了滑锁10，该滑锁能够装配在没有详细示出的容器的排出口上。该容器尤其为连铸机的包含钢熔液的钢水包。然而，当然也可以设置中间包、转炉容器或类似容器。

滑锁10设有滑动壳体11以及能够相对于该滑动壳体纵向移动的滑动单元12，耐火的闸板13、14能够分别插入所述滑动壳体以及滑动单元中。该滑动单元12借助于在侧面安置在滑动壳体11上的铰链16保持可偏转的。如果现在将滑动单元12相对于滑动壳体11进行偏转，那么放入的闸板13、14在其滑动面上相互接触。

所述闸板13、14能够分别借助于具有能滑动的定位元件33的压下装置30进行固定或者说定心，也就是说所述闸板可以根据需要由此夹入滑动壳体11中或者滑动单元12中，然而或者在其中仅仅近似无缝隙地定心。

在滑动壳体11上在外侧固定了四个具有指向内的引导轮21的支撑体19，当该滑动单元相对于滑动壳体11偏转并且这两者相互夹紧时，所述引导轮确定嵌入在滑动单元12中相应的纵向槽22中。然后所述引导轮21在所述纵向槽22中的内侧的引导轨道23上引导，并且通过包含在该支撑体19中的弹簧机构将框架18相对于滑动壳体11压紧。

所述引导轨道23以本身已知的方式通过相应的凹槽24中断，通过所述凹槽能够将引导轮21推入纵向槽22中，并且此外所述引导轨道为每个引导轮21分别设有倾斜延伸的斜坡。当引导轮导入该凹槽24中时，所述滑动单元12通过与其耦合的驱动装置移动到位于打开以及关闭位置以外的位置中并且引导轮21沿着所述斜坡滑动，通过该斜坡夹紧弹簧机构并且由此将滑动单元相对于滑动壳体夹紧，与此同时，在松开时沿着相反方向移动该滑动单元。

在滑锁10的夹紧的状态下，滑动单元12用滑阀15通过这里没有详细示出的驱动装置来回运动，并且由此根据闸板13、14的出口13’、14’相互间的位置完全打开或者说抑制或者关闭滑锁10。

按本发明如此构造所述布置在滑动壳体11或者滑动单元12中的压下装置30，从而在夹紧滑动单元12在滑动壳体11上时同时引起压下相应的定位元件33并且由此使相应的闸板13、14在其中夹紧或者说定心。

本发明的突出之处在于闸板的自动的夹紧或者说定心，由此仅仅放入闸板并且不需要进行额外手动的操作。

图2示出了带有容纳闸板14的开口15’的滑动单元12以及插入的带有对置布置的突出的凸块38’、39’以及构造在其上的引导轨道38、39的压下装置30。相应的压下装置30利用其壳体35作为可更换的夹紧或者说压下模块能够插入滑动单元或者滑动壳体中。所述压下装置通过以下方式近似形状配合地放入滑动单元12的凹槽中并且自动地固定在其中，即所述定位元件33在轴向移入夹紧或者说定心位置中时以其在壳体35的其它端部上伸出的纵向部件43借助于凸块43’保持在相应的拓宽的槽中。

构造在滑动单元15上的引导轨道38、39与滑动壳体11中的压下装置30的挺杆元件或者说止动件共同作用，并且反过来滑动壳体11中的引导轨道与滑动单元中的压下装置的挺杆元件或者说止动件共同作用，这没有详细示出。

所述具有定位元件33的压下装置30在滑动壳体11或者滑动单元15中的开口15’中优选每三个固定的止动面上夹紧相应的闸板13、14。

从图3到图6中可以看出，相应的压下装置30包括壳体35、在该壳体中可以横向移动的定位元件33、能够将定位元件移入夹紧或者说压下位置中的夹紧机构32、在壳体35中的槽36、36’中引导的挺杆元件33或者说在其中引导的止动件37以及位于凸块38’、39’上的与该挺杆元件33或者止动件37共同作用的引导轨道38、39。

在压下装置30中，纵向件43能够轴向移动地在壳体35中引导并且与纵向件有效连接的定位元件33能够横向移动地在壳体35中引导。此外，所述挺杆元件31以及止动件37保持在所述纵向件43上。构造成压力弹簧的夹紧机构32在端侧在一个端部上靠在壳体35上并且在另外的端部上靠在所述止动件37上。在所述槽36、36’中引导的挺杆元件31布置成相对于壳体35突出并且根据滑动单元12相对于滑动壳体11的位置与在滑动壳体上伸出的凸块38、39的引导轨道38、39接触。

如此布置位于滑动单元12或者滑动壳体11上的构造在突出的凸块38’、39’上的引导轨道38、39，从而一方面通过移动滑动单元12将定位元件33压下到相应的闸板13、14上或者说从该闸板上松开。

在图3和图4中说明了位于收回位置中的定位元件33，在该位置中闸板例如可以放入滑动单元12的开口15’中。在此，所述止动件37位于锁定的位置中，在该位置中所述纵向件43、夹紧机构32以及挺杆元件31也处于收回的位置中。

通过移动偏转到滑动壳体11上的滑动单元12，所述壳体35随着该滑动单元沿着纵向件的轴向运动。滑动壳体11上的在图4中说明的凸块38’以其引导轨道38使得挺杆元件31在其倾斜的槽36’中碰撞到轴向延伸的槽36中并且由此也使得止动件37运动到该倾斜的槽36中。这使得所述定位松开并且因此通过夹紧机构32使得挺杆元件、止动件、纵向件以及定位元件运动到按图5或者图6的位置中。所述定位元件33通过与在纵向件43中相应的斜面34向外压紧，从而在其之间实现自锁并且由此防止在运行状态中松开。

反过来，在按图5和图6的压下装置30的所述夹紧或者说压下位置中在松开滑动单元12时所述壳体35继而随着滑动单元沿着纵向件的轴向运动。位于滑动壳体11上的在图6中说明的凸块39’以其引导轨道39将挺杆元件31以及与之连接的所述部件沿着轴向延伸的槽36通过壳体35的轴向运动置入所述倾斜的槽36’中，并且由此将止动件37再次运动到按图4的锁定位置中。

在按本发明的方法中，所述滑动单元12从图1中所示的打开位置偏转到滑动壳体11上，并且随后借助于驱动装置相对于其夹紧，如上面详细解释的那样。只有在这种夹紧之后，所述闸板13、14在滑动壳体11或者在滑动单元12中通过所述相应的压下装置30要么进行夹紧，然而要么进行定心。

由此获得了其它优点，即闸板通过这种夹紧无瑕疵地放在滑动单元12或者滑动壳体11中的开口15’中，并且由此不会形成其扭曲，这种扭曲在常规手动装配闸板时是不利的。

为此目的，所述夹紧或者说压下模块以及压下装置30的凸块38’、39’关于内侧的引导轨道23以及斜坡或者说引导滚轮沿着滑动单元的移动方向如此定位在滑动单元12或者滑动壳体11中，从而首先通过斜坡滑动引导滚轮21并且随后相应的凸块38’才触发挺杆元件31以及类似其它部件的调节。

当然，本发明还可以通过其它变型方案进行说明。如此可以用所述压下装置在以下构思中实现定位元件的压下，即不是夹紧相应的闸板，而是只对相应的闸板进行定心。在此，在一定程度上调整定位元件，使得其没有将相应的闸板相对于其它止动面夹紧，而是仅仅将其近似无缝隙地定心。

此外，可以借助于没有示出的机构实现闸板的夹紧或者说定心，所述机构在滑动单元偏转到壳体上时实施闸板的夹紧或者说定心，并且不是在夹紧后面两者时才一起实施。

Claims (9)

1.用于包含金属熔液的容器的滑锁，具有滑动壳体（11）以及能够相对于该滑动壳体纵向移动的滑动单元（12），在该滑动壳体和滑动单元中分别能够插入至少一个耐火的闸板（13、14），所述闸板能够通过以下方式相对彼此压紧，即将所述滑动单元（12）相对于所述滑动壳体（11）夹紧，其中所述闸板（13、14）能够分别借助于具有可移动的定位元件（33）的压下装置（30）固定或者说定心在滑动壳体或者滑动单元中，其特征在于，

将布置在滑动壳体（11）或者滑动单元（12）中的所述压下装置（30）构造成使得在滑动单元（12）在所述滑动壳体（11）上夹紧时同时压下定位元件（33）并且由此将相应的闸板（13、14）夹紧或者说定心在滑动壳体或者滑动单元中。

2.按权利要求1所述的滑锁，其特征在于，相应的压下装置（30）包括壳体（35）、在该壳体中可来回运动的定位元件（33）、能够将定位元件移入夹紧或者说压下位置中的夹紧机构（32）、在壳体的槽（36、36’）中引导的挺杆元件（31）、在壳体中倾斜的槽（36’）中引导的止动件（37）以及与挺杆元件或者止动件共同作用的引导轨道（38、39）。

3.按权利要求2所述的滑锁，其特征在于，构造在滑动单元（12）上的引导轨道（38、39）与滑动壳体（11）中压下装置（30）的挺杆元件（31）共同作用，并且反过来在滑动壳体上的引导轨道与滑动单元中压下装置的挺杆元件共同作用。

4.按权利要求2或3所述的滑锁，其特征在于，构造在突出的凸块（38’、39’）上的引导轨道（38、39）在滑动单元（12）或者滑动壳体（11）上布置成使得一方面通过滑动单元在滑动壳体中的移动将相应的压下装置（30）的定位元件（33）压下到相应的闸板（13、14）上或者从该闸板上松开。

5.按上述权利要求1到4中任一项所述的滑锁，其特征在于，相应的压下装置（30）能够作为可更换的夹紧或者说压下模块插在滑动壳体（11）或者滑动单元（12）中。

6.按权利要求5所述的滑锁，其特征在于，所述壳体（35）能够通过以下方式放入滑动壳体（11）或者滑动单元（12）中的凹槽中并且自动地固定在其中，即将与定位元件（33）连接的纵向件（43）在沿轴向移入夹紧或者说定心位置中时借助于凸块（43’）保持在其中。

7.按上述权利要求1到6中任一项所述的滑锁，其特征在于，所述滑动单元（12）在闸板（13、14）两侧分别具有引导轨道（23），在滑动壳体（11）中设置的引导滚轮（21）在该引导轨道上滑动，其中滑动单元（12）能够移入位于打开和关闭位置之外的位置中，其中所述引导轨道（23）相对于在剩余的轨道长度上的位置各下沉了设置了根据释放弹簧机构的高度的斜坡，使得所述滑动单元（12）在移出之后从滑动壳体（11）中松开或者在移入时夹紧。

8.按权利要求7所述的滑锁，其特征在于，所述压下装置（30）的壳体（35）以及凸块（38’、39’）关于内侧的引导轨道（23）以及斜坡或者引导滚轮（21）沿着滑动单元的移动方向定位在滑动单元（12）或者滑动壳体（11）中，使得首先所述引导滚轮（21）通过斜坡滑动并且随后相应的凸块（38’）才实现挺杆元件（31）的这种调整并且由此实现定位元件（33）的这种夹紧或者说压下。

9.用于将闸板在用于包含金属熔液的容器的滑锁中压下的方法，其中可纵向移动的滑动单元（12）借助于驱动装置相对于滑动壳体（11）夹紧，其中分别插入至少一个耐火的闸板（13、14），所述闸板相对彼此压紧，其中所述闸板（13、14）分别借助于具有可移动的定位元件（33）的压下装置（30）固定或者说定心在其中，其特征在于，

所述滑动单元（12）借助于驱动装置相对于滑动壳体（11）夹紧，并且在该夹紧之后才将闸板（13、14）要么夹紧要么定心在滑动壳体（11）中或者滑动单元（12）中。