WO2014056994A1 - Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters, sowie verfahren zum anstellen von verschlussplatten im schiebeverschluss - Google Patents

Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters, sowie verfahren zum anstellen von verschlussplatten im schiebeverschluss Download PDF

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slide
housing
slide unit
closure
sliding closure
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Rebecca Gisler
Jean-Daniel Cousin
Benno Steiner
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Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a sliding closure according to the preamble of claim 1, and to a method for adjusting closure plates in the sliding closure according to the preamble of claim 9.
  • the refractory closure plates must be replaced frequently in a sliding closure, since these result in a high level of wear and tear due to the flow during casting. are exposed to the molten metal. As a result, the slide fastener often has to be opened or closed again, which is labor-intensive.
  • a clamping device for a refractory plate in which three of the clamping elements are designed as pivotally mounted in the slide housing clamping shoes, and the fourth clamping element in the direction towards the corresponding Ver gleichplatten- 9.fi Stahle adjustable Clamping jaw which is articulated in the slide housing and guided by a Verspannstoff against the side surface displaceable.
  • This jaw is arranged adjustable in a housing-fixed body, with its adjustment a rosver constituer eccentric is provided, whose axis of rotation extends transversely to the adjustment of the jaw.
  • the closure plates must be tightened by hand.
  • the present invention has for its object to improve a sliding closure such that the replacement of the refractory VerMitherpiatten in the slide housing or in the slide unit can be done efficiently even with a presupposed fixing or centering thereof.
  • FIG. 1 shows a sliding closure according to the invention in a pivoted open position, shown in perspective
  • FIG. 2 is a perspective view of a portion of the slider unit of FIG. 1;
  • FIG. W 201 is a perspective view of a portion of the slider unit of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a perspective view of the adjusting device according to FIG. 2, shown in the unstressed position, with a longitudinal section of its housing;
  • Fig. 4 is a perspective view of the adjusting device analog
  • FIG. 5 shows a perspective view of the clamping device in the clamping position according to FIG. 2, with a longitudinal section of its housing;
  • Fig. 6 is a perspective view of the adjusting device analog
  • Fig. 1 shows a sliding closure 10 which is mountable on a spout of a vessel not shown in detail.
  • the vessel is in particular a ladle of a continuous casting plant containing a molten steel.
  • a tundish, a converter vessel or the like may be provided.
  • the sliding closure 10 is provided with a slide housing 11 and a longitudinally displaceable slide unit 12, in each of which a refractory closure plate 13, 14 can be used.
  • the slider unit 12 is held by means of laterally attached to the slide housing 1 1 hinges 16 pivotally. Now, if the slider unit 12 is pivoted against the slider housing 1, the inserted closure plates 13, 14 come into contact with each other at their sliding surfaces.
  • the closure plates 13, 14 are each fixed by means of a slidable positioning element 33 having adjusting device 30 centered, ie they can be clamped as needed by the slide housing 11 and in the slide unit 12 or centered therein only approximately free of play.
  • the slide housing 11 On the slide housing 11 four support body 19 are fixed with inwardly directed guide rollers 21 on the outside, which are intended to engage in corresponding longitudinal grooves 22 in the slide unit 12 when the latter is pivoted against the slide housing 11 and these two are braced against each other. These guide rollers 21 are then guided on inside guideways 23 in these longitudinal grooves 22, and is pressed against the slide housing 11 by means of these support members 19 spring members of the frame 18. in known manner, the guideways 23 are interrupted by corresponding recesses 24, through which the secretssroi- len 21 can be inserted into the longitudinal grooves 22, and also they are provided for each guide roller 21, each with an inclined ramp.
  • the slide unit 12 When the guide rollers are inserted into these recesses 24, the slide unit 12 is moved via the drive coupled with it in a lying outside the open and the Schfiesswolf position and the guide rollers 21 slide along these ramps, through which the spring organs tensioned and thus the slide unit is braced against the slide housing, while displacing this slide unit is moved in the opposite direction.
  • the slide unit 12 In the clamped state of the sliding closure 10, the slide unit 12 is moved back and forth with the slider 15 via a drive, not shown, and thus the sliding closure 10 is fully moved. opens or throttled or closed, depending on the position of the flow openings 13 ', 14' of the closure plates 13, 14 to each other.
  • this is arranged in the slide housing 11 or in the slide unit 12 arranged adjusting device 30 so that when clamping the slide unit 12 on the slide housing 11 as a hiring of the respective positioning element 33 and thus a clamping or centering of the respective closure plate 13, 14 effected therein ,
  • the invention is characterized by this automatic clamping or centering of the closure plates, whereby the closure plates only inserted and no additional manual actions must be made.
  • FIG. 2 shows the slider unit 12 with the opening 15 'receiving the closure plate 14 and the inserted adjuster 30 with the oppositely arranged projecting cams 38', 39 'and guideways 38, 39 formed thereon.
  • the respective adjuster 30 is provided with its housing 35 can be used as an exchangeable clamping or adjusting module in the slide unit or in the slide housing. It is approximately positively inserted into a recess in the slide unit 12 and fixed therein automatically by the positioning member 33 during axial displacement in the Verspanng. Centering position is held by its at the other end of the housing 35 projecting longitudinal part 43 by means of a cam 43 'in a corresponding flared groove.
  • the guideways 38, 39 formed on the slide unit 15 cooperate with the driver element or the locking means of the actuating device 30 in the slide housing 11 and vice versa the guide tracks in the slider housing 11 cooperate with the driver element or the locking means of the actuating device in the slide unit, which is not is shown in more detail.
  • This adjusting device 30 with the positioning element 33 clamps the respective closure plate 13, 14 on preferably three fixed stop surfaces 17, 17 'in openings 15' in the slide housing 11 or in the slide unit 15.
  • the respective attachment device 30 has a housing 35, which is mounted in this transversely displaceable positioning element 33, a latter clamping element 32, which can be displaced into the clamping or setting position, in a groove 36, 36 'guided in the housing 35 driver element 33 and a guided therein locking means 37 and the co-operating with the driver element 33 and the locking means 37 guideways 38, 39 to the cam 38', 39 '.
  • the positioning member 33 is illustrated in the retracted position, in which a VerMEDpiatte, for example, in the opening 15 'of the slider unit 12 can be inserted.
  • the locking means 37 is in the locked position, in which also the longitudinal part 43, the clamping member 32 and the driver element 31 are in the retracted position.
  • slide unit 12 By moving the pivoted to the slide housing 11 slide unit 12 moves with her the housing 35 in the axial direction of the longitudinal part.
  • the cam 38 'on the slider housing 11, as indicated in FIG. 4, causes the driver element 31 in this oblique groove 36' to die into the axially extending groove 36 and thus also the locking means 37 into this oblique groove 36 is moved.
  • This causes a release of this lock and consequently the driver element, the locking means, the longitudinal part and the positioning element are moved by the clamping member 32 in the position according to FIG. 5 or FIG. 6.
  • the positioning element 33 is outwardly by an inclined surface 34 corresponding to the longitudinal part 43 pressed, so that between these self-locking is achieved and thereby a release in the operating state is prevented.
  • the slider unit 12 is pivoted from the illustrated in Fig. 1 open division to the slider housing 11 and then clamped by means of the drive against this, as explained in more detail above. Only after this tension, the closure plates 13, 14 are either clamped in the slide housing 11 and in the slide unit 12 by this respective Anzustell issued 30 or centered.
  • a positioning of the positioning element could take place in the sense that not a clamping, but merely a centering of the respective closure plate is effected.
  • the positioning would be adjusted so far that it does not clamp the respective closure plate against the other stop surfaces, but only an approximately backlash centering would cause the same.
  • clamping or centering of the closure plates could be done by means of a mechanism, not shown, which performs this when turning the slider unit to the housing, and not only after the bracing of the latter two together.

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Abstract

Ein Schiebeverschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss weist ein Schiebergehäuse (11) und eine zu diesem längsverschiebbare Schiebereinheit (12) auf, in welchen jeweils wenigstens eine feuerfeste Verschlussplatte (13, 14) einsetzbar ist. Letztere sind gegeneinander anpressbar, indem die Schiebereinheit (12) gegen das Schiebergehäuse (11) verspannt wird. Die Verschlussplatten (13, 14) sind darin jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement (33) aufweisenden Ansteileinrichtung (30) fixier- bzw. zentrierbar. Diese Anstelleinrichtungen (30) sind jeweils derart ausgebildet, dass beim Verspannen der Schiebereinheit (12) am Schiebergehäuse (11) gleichsam ein Anstellen des Positionierelementes (33) und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte (13, 14) darin bewirkt wird. Damit ist trotz einfacherer Bedienung eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet, weil die Verschiussplatten maschinell gespannt bzw. zentriert werden.

Description

Schiebeverschluss am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behälters, sowie Verfahren zum Anstellen von Verschlussplatten im
Schiebeverschluss
Die Erfindung betrifft einen Schiebeverschluss gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , sowie ein Verfahren zum Anstellen von Verschlussplatten im Schiebeverschluss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Bekanntlich müssen die feuerfesten Verschlussplatten in einem Schiebeverschluss öfters ausgewechselt werden, da diese einem hohen Ver- schleiss aufgrund der beim Abgiessen erfolgenden durch diese fiiessen- den Metallschmelze ausgesetzt sind. Dadurch muss der Schiebever- schluss öfters geöffnet bzw. wieder geschlossen werden, was arbeits- aufwändig ist.
Bei einem Schiebeverschluss gemäss der Druckschrift WO-A- 2004/069448 ist eine Spannvorrichtung für eine feuerfeste Platte vorgesehen, bei welcher drei der Spannelemente als im Schiebergehäuse schwenkbar gelagerte Klemmschuhe ausgebildet sind, und das vierte Spannelement eine in Richtung zur entsprechenden Verschlussplatten- Seitenfiäche hin verstellbare Klemmbacke aufweist, welche im Schiebergehäuse gelenkig gelagert und von einem Verspannmittel gegen die Seitenfläche verschiebbar geführt ist. Diese Klemmbacke ist dabei in einem gehäusefesten Grundkörper verstellbar angeordnet, wobei zu ihrer Verstellung ein drehverstellbarer Exzenter vorgesehen ist, dessen Drehachse quer zur Verstellrichtung der Klemmbacke verläuft. Damit müssen die Verschlussplatten von Hand verspannt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schiebeverschluss derart zu verbessern, dass die Auswechslung der feuerfesten Verschlusspiatten in dem Schiebergehäuse bzw. in der Schiebereinheit auch bei einem vorausgesetzten Fixieren bzw. Zentrieren derselben rationell erfolgen kann.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäss durch einen Schiebeverschluss gemäss den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. durch ein Verfahren gemäss den Merkmalen des Anspruches 9 gelöst. Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung der jeweiligen Anstelleinrich- tung im Schiebergehäuse bzw. in der Schiebereinheit, bei der beim Verspannen der Schiebereinheit am Schiebergehäuse gleichsam ein Anstellen des Positionierelementes und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte darin bewirkt wird, können die Verschlussplatten am Pfannenplatz einfach darin bzw. ins Schiebergehäuse eingelegt werden und nach dem Zuschwenken der Schiebereinheit ans Schiebergehäuse erfolgt ein automatisches Spannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten.
Damit ist trotz einer einfacheren Bedienung eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet, weil die Verschlussplatten maschinell gespannt bzw. zentriert werden und damit keine Fehlmanipulationen entstehen können, wie dies bei einem Einspannen von Hand eher auftreten kann.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren, bei dem vorerst die Schiebereinheit am Schiebergehäuse verspannt und erst dann die Verschlussplatten darin eingespannt bzw. zentriert werden, ist vorteilhaft, dass die Verschlussplatten einwandfrei in der Schiebereinheit bzw. im Schiebergehäuse aufliegen und damit keine Verkantungen derselben entstehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere Vorteile derselben sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Schiebeverschluss in aufgeschwenkter Offenstellung, perspektivisch dargestellt;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teils der Schiebereinheit nach Fig. 1 ; W 201
- 4 -
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der in unverspannter Position gezeigten AnStelleinrichtung gemäss Fig. 2, mit einem Längsschnitt seines Gehäuses;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der AnStelleinrichtung analog
Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der in der Einspannposition befindlichen AnStelleinrichtung gemäss Fig. 2, mit einem Längsschnitt seines Gehäuses; und
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der AnStelleinrichtung analog
Fig. 5.
Fig. 1 zeigt einen Schiebeverschluss 10, der an einem Ausguss eines nicht näher gezeigten Gefässes montierbar ist. Bei dem Gefäss handelt es sich insbesondere um eine Stahlschmelze enthaltende Pfanne einer Stranggiessanlage. Selbstverständlich kann aber auch ein Tundish, ein Konvertergefäss oder ähnliches vorgesehen sein.
Der Schiebeverschluss 10 ist mit einem Schiebergehäuse 11 und einer zu diesem längsverschiebbaren Schiebereinheit 12 versehen, in welchen jeweils eine feuerfeste Verschlussplatte 13, 14 einsetzbar ist. Die Schiebereinheit 12 ist mittels seitlich am Schiebergehäuse 1 1 angebrachten Scharnieren 16 schwenkbar gehalten. Wenn nun die Schiebereinheit 12 gegen das Schiebergehäuse 1 zugeschwenkt wird, kommen die eingelegten Verschlussplatten 13, 14 an ihren Gleitflächen gegenseitig in Berührung.
Die Verschlussplatten 13, 14 sind jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement 33 aufweisenden AnStelleinrichtung 30 fixier- bzw. zentrierbar, d.h. sie können je nach Bedarf dadurch im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 eingespannt oder aber darin nur annähernd spielfrei zentriert sein.
Am Schiebergehäuse 11 sind aussenseitig vier Stützkörper 19 mit nach innen gerichteten Führungsrollen 21 befestigt, die dazu bestimmt sind, in entsprechende Längsnuten 22 bei der Schiebereinheit 12 einzugreifen, wenn letztere gegen das Schiebergehäuse 11 zugeschwenkt wird und diese beiden gegeneinander verspannt werden. Diese Führungsrollen 21 sind dann an innenseitigen Führungsbahnen 23 in diesen Längsnuten 22 geführt, und durch in diesen Stützkörpern 19 enthaltenden Federorganen der Rahmen 18 gegen das Schiebergehäuse 11 angedrückt wird. in an sich bekannter Weise sind die Führungsbahnen 23 durch entsprechende Ausnehmungen 24 unterbrochen, durch welche die Führungsroi- len 21 in die Längsnuten 22 einschiebbar sind, und zudem sind sie für jede Führungsrolle 21 mit je einer schräg verlaufenden Rampe versehen. Wenn die Führungsrollen in diese Ausnehmungen 24 eingeführt sind, wird die Schiebereinheit 12 via den mit ihr gekoppelten Antrieb in eine ausserhalb der Offen- und der Schfiessstellung liegende Position verschoben und die Führungsrollen 21 gleiten entlang diesen Rampen, durch welche die Federorgane gespannt und damit die Schiebereinheit gegen das Schiebergehäuse verspannt wird, indes beim Lösen diese Schiebereinheit in die entgegengesetzte Richtung verschoben wird.
Im verspannten Zustand des Schiebeverschlusses 10 wird die Schiebereinheit 12 mit dem Schieber 15 über einen nicht näher dargestellten Antrieb hin- und herbewegt und damit der Schiebeverschluss 10 voll ge- öffnet bzw. gedrosselt oder geschlossen, je nach Position der Durchflussöffnungen 13', 14' der Verschlussplatten 13, 14 zueinander.
Erfindungsgemäss ist diese im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 angeordnete AnStelleinrichtung 30 derart ausgebildet, dass beim Verspannen der Schiebereinheit 12 am Schiebergehäuse 11 gleichsam ein Anstellen des jeweiligen Positionierelementes 33 und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte 13, 14 darin bewirkt wird.
Die Erfindung zeichnet sich durch dieses automatische Einspannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten aus, wodurch die Verschlussplatten nur eingelegt und keine zusätzlichen manuellen Handlungen vorgenommen werden müssen.
Fig. 2 zeigt die Schiebereinheit 12 mit der die Verschlussplatte 14 aufnehmenden Öffnung 15' und die eingesetzte Ansteileinrichtung 30 mit den gegenüberliegend angeordneten vorstehenden Nocken 38', 39' und an diesen ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39. Die jeweilige Ansteileinrichtung 30 ist mit seinem Gehäuse 35 als ein auswechselbares Spann- bzw. Anstellmodul in der Schiebereinheit bzw. im Schiebergehäuse einsetzbar. Sie ist in eine Ausnehmung in der Schiebereinheit 12 annähernd formschlüssig eingelegt und darin selbsttätig fixiert, indem das Positionierelement 33 beim axialen Verschieben in die Verspannbzw. Zentrierposition mit seinem am andern Ende des Gehäuses 35 vorstehenden Längsteil 43 mittels einem Nocken 43' in einer entsprechenden sich erweiternden Nut gehalten ist. Die an der Schiebereinheit 15 ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39 wirken mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittei der Ansteliein- richtung 30 beim Schiebergehäuse 11 und umgekehrt die Führungsbahnen beim Schiebergehäuse 11 wirken mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittei der AnStelleinrichtung bei der Schiebereinheit zusammen, was nicht näher dargestellt ist.
Diese AnStelleinrichtung 30 mit dem Positionierelement 33 klemmt die jeweilige Verschlussplatte 13, 14 an vorzugsweise je drei fixen Anschlagflächen 17, 17' in Öffnungen 15' beim Schiebergehäuse 11 bzw. bei der Schiebereinheit 15.
Aus Fig. 3 bis Fig. 6 ist ersichtlich, dass die jeweilige Ansteileinrichtung 30 ein Gehäuse 35, das in diesem quer verschiebbare Positioniereie- ment 33, ein letzteres in die Einspann- bzw. Anstellposition verschiebbares Spannorgan 32, ein in einer Nut 36, 36' im Gehäuse 35 geführtes Mitnehmerelement 33 bzw. ein darin geführtes Arretiermittel 37 und die mit dem Mitnehmerelement 33 bzw. dem Arretiermittel 37 zusammenwirkende Führungsbahnen 38, 39 an den Nocken 38', 39' umfasst.
Bei der Ansteileinrichtung 30 ist im Gehäuse 35 ein Längsteil 43 axial und das mit diesem wirkverbundene Positionierelement 33 quer verschiebbar geführt. Zudem ist an diesem Längsteil 43 dieses Mitnehmerelement 31 und das Arretiermittel 37 gehalten. Das als Druckfeder ausgebildete Spannorgan 32 liegt stirnseitig am einen Ende am Gehäuse 35 und am andern Ende an diesem Arretiermittel 37 an. Das in dieser Nut 36, 36' geführte Mitnehmerelement 31 ist vorstehend zum Gehäuse 35 angeordnet und steht mit den Führungsbahnen 38, 39 der am Schie- bergehäuse vorstehenden Nocken 38, 39 je nach Position der Schie- bereinheit 12 zum Schiebergehäuse 11 in Kontakt.
Diese an den vorstehenden Nocken 38', 39' ausgebildeten Führungsbahnen 38, 39 an der Schiebereinheit 12 bzw. am Schiebergehäuse 11 sind derart angeordnet, dass zum einen durch ein Verschieben der Schiebereinheit 12 das Positionierelement 33 an die entsprechende Verschlussplatte 3, 14 angestellt bzw. von derselben gelöst wird.
In Fig. 3 und Fig. 4 ist das Positionierelement 33 in der zurückgezogenen Stellung veranschaulicht, bei welcher eine Verschlusspiatte beispielsweise in die Öffnung 15' der Schiebereinheit 12 einlegbar ist. Dabei befindet sich das Arretiermittel 37 in der arretierten Stellung, in welcher sich auch der Längsteil 43, das Spannorgan 32 und auch das Mitnehmerelement 31 in der zurückgezogenen Stellung befinden.
Durch das Verschieben der an das Schiebergehäuse 11 zugeschwenkten Schiebereinheit 12 bewegt sich mit ihr das Gehäuse 35 in axialer Richtung des Längsteils. Die in Fig. 4 angedeutete Nocke 38' am Schiebergehäuse 11 bewirkt mit ihrer Führungsbahn 38, dass das Mitnehmereie- ment 31 in dieser schrägen Nut 36' in die axial verlaufende Nut 36 ges- tossen und damit auch das Arretiermittel 37 in diese schräge Nut 36 bewegt wird. Dies bewirkt ein Lösen dieser Verriegelung und demzufolge werden das Mitnehmerelement, das Arretiermittel, der Längsteil und das Positionierelement durch das Spannorgan 32 in die Position gemäss Fig. 5 bzw. Fig. 6 bewegt. Das Positionierelement 33 wird durch eine mit einer beim Längsteil 43 korrespondierenden Schrägfläche 34 nach aussen gedrückt, so dass zwischen diesen eine Selbsthemmung erzielt wird und dadurch ein Lösen im Betriebszustand verhindert wird.
In dieser Spann- bzw. Ansteilposition der AnStelleinrichtung 30 gemäss Fig. 5 und Fig. 6 wird umgekehrt beim Lösen der Schiebereinheit 12 mit ihr das Gehäuse 35 wiederum in axialer Richtung des Längsteils bewegt. Die in Fig. 6 angedeutete Nocke 39' am Schiebergehäuse 11 bewirkt mit ihrer Führungsbahn 39, dass das Mitnehmerelement 31 und die mit ihr verbundenen genannten Teile entlang der axial verlaufenden Nut 36 in diese schräge Nut 36' durch die Axialbewegung des Gehäuses 35 gebracht werden und damit das Arretiermittel 37 wieder in die Verriegelungsposition gemäss Fig. 4 bewegt wird.
Beim erfindungsgemässen Verfahren wird die Schiebereinheit 12 aus der in Fig. 1 veranschaulichten Offensteilung ans Schiebergehäuse 11 geschwenkt und dann mittels des Antriebes gegen dieses verspannt, wie oben näher erläutert ist. Erst nach dieser Verspannung werden die Verschlussplatten 13, 14 im Schiebergehäuse 11 bzw. in der Schiebereinheit 12 durch diese jeweilige AnStelleinrichtung 30 entweder eingespannt oder aber zentriert.
Damit ergibt sich der weitere Vorteil, dass die Verschlussplatten durch diese Verspannung einwandfrei in den Öffnungen 15' in der Schiebereinheit 12 bzw. im Schiebergehäuse 11 aufliegen und damit keine Verkantungen derselben entstehen, was bei den herkömmlichen manuellen Montagen von Verschlussplatten nachteilig ist. Zu diesem Zwecke sind das Spann- bzw. Anstelimodul und die Nocken 38', 39' der AnStelleinrichtung 30 in Bezug auf die innenseitigen Führungsbahnen 23 und die Rampen bzw. die Führungsrollen derart in der Schiebereinheit 12 bzw. im Schiebergehäuse 11 in Verschieberichtung der Schtebereinheit positioniert, dass zuerst die Führungsrollen 21 über die Rampen gleiten und erst dann die jeweilige Nocke 38' diese Verstellung des Mitnehmerelementes 31 und gleichsam der andern Teilen auslöst.
Die Erfindung könnte selbstverständlich noch durch andere Varianten veranschaulicht sein. So könnte mit dieser AnStelleinrichtung ein Anstellen des Positionierelementes in dem Sinne erfolgen, dass nicht ein Einspannen, sondern bloss ein Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte bewirkt wird. Das Positionierelement würde dabei soweit verstellt, dass es die jeweilige Verschlussplatte nicht gegen die andern Anschlagflächen verspannt, sondern nur eine annähernd spielfreie Zentrierung derselben bewirken würde.
Zudem könnte das Einspannen bzw. Zentrieren der Verschlussplatten mittels eines nicht gezeigten Mechanismus erfolgen, der dies beim Zuschwenken der Schiebereinheit an das Gehäuse ausführt, und nicht erst nach dem Verspannen der letzteren beiden zusammen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Schiebeverschluss für ein Metalischmelze enthaltendes Gefäss, mit einem Schiebergehäuse (11) und einer zu diesem längsverschiebbaren Schiebereinheit (12), in welchen jeweils wenigstens eine feuerfeste Verschlussplatte (13, 14) einsetzbar ist, die gegeneinander anpressbar sind, indem die Schiebereinheit (12) gegen das Schiebergehäuse (11) verspannt wird, wobei die Verschlussplatten (13, 14) darin jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement (33) aufweisenden Anstel- leinrichtung (30) fixier- bzw. zentrierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass
diese im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) angeordnete AnStelleinrichtung (30) derart ausgebildet ist, dass beim Verspannen der Schiebereinheit (12) am Schiebergehäuse (11 ) gleichsam ein Anstellen des Positionierelementes (33) und damit ein Einspannen bzw. Zentrieren der jeweiligen Verschlussplatte (13, 14) darin bewirkt wird.
2. Schiebeverschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige AnStelleinrichtung (30) ein Gehäuse (35), das in diesem hin- und herbewegbare Positionierelement (33), ein letzteres in die Verspann- bzw. Ansteliposition verschiebbares Spannorgan (32), ein in einer Nut (36, 36') im Gehäuse geführtes Mitnehmerelement (31), ein in der schrägen Nut (36') im Gehäuse geführtes Arretiermittel (37) und mit dem Mitnehmerelement bzw. dem Arretiermittel zusammenwirkende Führungsbahnen (38, 39) umfasst.
3. Schiebeverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Schiebereinheit (12) ausgebildeten Führungsbahnen (38, 39) mit dem Mitnehmerelement (31) der Anstelieinrichtung (30) beim Schiebergehäuse (11 ) und umgekehrt diejenigen beim Schiebergehäuse mit dem Mitnehmerelement der AnStelleinrichtung bei der Schiebereinheit zusammenwirken.
4. Schiebeverschluss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die an vorstehenden Nocken (38', 39') ausgebildeten Führungsbahnen (38, 39) an der Schiebereinheit (12) bzw. am Schiebergehäuse (11) derart angeordnet sind, dass zum einen durch ein Verschieben der Schiebereinheit im Schiebergehäuse das Positionierelement (33) der jeweiligen Anstelieinrichtung (30) an die entsprechende Verschlussplatte ( 3, 14) angestellt bzw. von derselben gelöst wird.
5. Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige AnStelleinrichtung (30) als ein auswechselbares Spann- bzw. Anstellmodul im Schiebergehäuse (11 ) bzw. in der Schiebereinheit (12) einsetzbar ist.
6. Schiebeverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (35) in eine Ausnehmung im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) einlegbar ist und sich selbsttätig darin fixiert, indem ein mit dem Positionäerelement (33) verbundener Längsteil 43) beim axialen Verschieben in die Verspann- bzw. Zentrierposition mittels einem Nocken (43') darin gehalten ist.
7. Schiebeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebereinheit (12) beidseitig zu den Verschlussplatten (13, 14) je eine Führungsbahn (23) aufweist, auf denen die beim Schiebergehäuse (11 ) vorgesehenen Führungsrollen (21 ) gleiten, wobei die Schiebereinheit (12) in eine ausserhalb der Offen- und der Schliessstellung liegende Position verschiebbar ist, bei welcher die Führungsbahnen (23) gegenüber denjenigen auf der übrigen Bahnlänge um je eine die Federorgane entspannenden Höhe versehenen Rampe abgesenkt sind, so dass diese Schiebereinheit (12) nach dem Ausfahren vom Schiebergehäuse (11) gelöst bzw. beim Einfahren verspannt ist.
8. Schiebeverschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (35) und die Nocken (38', 39') der AnStelleinrichtung (30) in Bezug auf die innenseitigen Führungsbahnen (23) und die Rampen bzw. die Führungsrollen (21 ) derart in der Schiebereinheit (12) bzw. im Schiebergehäuse (11) in Verschieberichtung der Schiebereinheit positioniert sind, dass zuerst die Führungsrollen (21 ) über die Rampen gleiten und erst dann die jeweilige Nocke (38') diese Verstellung des Mitnehmerelementes (31 ) und damit dieses Spannen bzw. Anstellen des Positionierelementes (33) erfolgt.
9. Verfahren zum Anstellen von Verschlussplatten in einem Schiebe- verschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss, bei dem eine iängsverschiebbare Schiebereinheit (12) gegen ein Schiebergehäuse (11) mitteis eines Antriebes verspannt wird, in welchen jeweils wenigstens eine feuerfeste Verschlussplatte (13, 14) eingesetzt ist, die gegeneinander angepresst werden, wobei die Verschlussplatten (13, 14) darin jeweils mittels einer ein verschiebbares Positionierelement (33) aufweisenden AnStelleinrichtung (30) fixiert bzw. zentriert werden, dadurch gekennzeichnet, dass
die Schiebereinheit (12) gegen das Schiebergehäuse (11 ) mittels des Antriebes verspannt wird und dass erst nach dieser Verspannung die Verschlussplatten (13, 14) im Schiebergehäuse (11) bzw. in der Schiebereinheit (12) entweder eingespannt oder zentriert werden.
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