EP2754801B2 - Gegenkasten oder Einsteckschloss - Google Patents
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- EP2754801B2 EP2754801B2 EP14000107.4A EP14000107A EP2754801B2 EP 2754801 B2 EP2754801 B2 EP 2754801B2 EP 14000107 A EP14000107 A EP 14000107A EP 2754801 B2 EP2754801 B2 EP 2754801B2
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
- E05B15/10—Bolts of locks or night latches
- E05B15/102—Bolts having movable elements
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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- E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
- E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
- E05B63/202—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed a latch bolt being initially retained in an intermediate position and subsequently projected to its full extent when the wing is closed
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- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
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- E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
- E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
Definitions
- the invention relates to a counter box or a mortise lock, having an upper bar connection for connecting an upper bar, a lower bar connection for connecting a lower bar and a locknut for actuating the lock mechanism for retracting and extending the bar connections.
- a mating box or a mortise lock of the aforementioned type is already out of the DE 39 03 633 A1 known. It is such that the release takes place when closing the door provided there, wherein the upper drive rod end acts on a frame-side counter-closing part, connected to a downward movement of the upper drive rod. This movement is transmitted to a drive rod connecting slide and a return finger whose inclined edge acts on a pin. As a result, a locking slide is retracted against a spring load via a slide, wherein the locking slide leaves a locking recess of the lower drive rod connecting slide. Fedebeetzschlagt now this can drive with the seated on him lower drive rod in the downward blocking position. In the known solution, an impulse of the upper rod is thus required downwards or inwards in order to realize an unlocking of the upper rod connection.
- the known from the prior art solution is not only relatively expensive, it is to unlock also a downward pulse of the upper rod required, but does not correspond to the immersion movement of the upper drive rod end in the lock plate provided in the frame. Therefore, it can also come in the known solution to an early extension of the lower drive rod.
- the switch lock finally only in the locked state switches when the upper end of the upper rod in the region of the opening of the strike plate and switches to the locked state, the lower rod is only released when the lower rod end in the area the opening of the lower strike plate is located.
- the activation is carried out in the inventive solution thus by the external switching mechanism, with an impulse of the upper rod down or an inward movement of the upper rod into the lock housing inside for activation are not required. Instead, the switch lock only switches when the door is in the "right” position.
- the "activated state” ultimately means that the switching mechanism is preloaded. In this case, the bolt may have a low bar supernatant or be retracted into the switch lock.
- the "locked state” means that the switch lock has been activated and the bolt has retracted into the strike plate of the associated frame.
- the extension movement of the upper bar connection is ultimately decoupled from the extension movement of the lower bar connection insofar as the initiation of the extension movements of both bar connections is not simultaneous but delayed, ie the upper bar connection is at least partially, if not fully extended, before the extension movement of the lower bar connection begins.
- the lower bar connection extends only when the door is closed and the upper bar connection has already begun or even completed its extension movement and the upper end of the upper bar is already in the strike plate or immersed in this.
- sanding marks on the ground which result from the lower end of a too early extending lower rod, safely avoided.
- the lock mechanism has a pull rod, which is coupled to the lower rod connection and can be actuated via the switch nut, with a stop.
- the locking device has a spring-loaded in the direction of the pull rod locking lever with a counter-stop for cooperation with the stop of the pull rod to lock the pull rod in the retracted position.
- this release lever is linearly displaceable and as such not spring loaded, which can be structurally very simple and inexpensive to implement. Due to the slidable movement of the release lever this can be moved back and forth due to its own weight.
- the release lever is permanently on the locking lever and is adjusted by the spring load of the locking lever, unless the release lever is otherwise loaded against the spring force.
- a coupled to the upper rod connection lever is provided in a structurally very simple embodiment, which is actuated via the Wegnuss.
- This lever which is preferably designed as a pivot lever acts to unlock the release lever.
- the structural design of the delayed extension movement of the lower rod connection is preferably realized in that the movement of the lever designed in particular as a pivot lever and / or the Entsperrhebels is not implemented directly to unlock the locking lever.
- the unlocking lever and the lever designed in particular as a pivoting lever are spaced at their mutually facing ends in the retracted or partially extended state of the upper bar connection. This distance ensures that the distance or gap between the ends facing each other must first be bridged during extension of the upper rod connection until the movement of the lever designed in particular as a pivot lever is transmitted to the unlocking lever.
- the stop on the pull rod is designed as an extended nose. This means that the counter-stop on the locking lever must be moved over the entire length of the stop on the drawbar before the drawbar is released.
- the extended nose is at least 50% longer than the effective length of the counter-attack on the locking lever.
- the switching mechanism according to the invention is characterized in that it is provided and designed for switching from an activated state with a lower locking projection in a locked state with maximum locking projection. Functionally, this means that after retraction of the upper bar connection and subsequent release of the upper bar connection is not or only partially extends until the latch of the switching mechanism is in an activated or biased state. If the switch lock then comes into contact with the frame-side strike plate when the door is swiveled, it is triggered, so that the catch can dip into the opening of the strike plate and extend as far as possible.
- the lock mechanism is preferably designed such that the unlocking of the lock lever is not initiated until the switch lock switches from the activated state to the locked state.
- Such a switching of the switching mechanism ultimately takes place only when the door is in its closed position, that is has been swung. Then it is due to the switch lock so that the latch of the switch latch dips into the strike plate in the frame of the door.
- This movement which is accompanied by an extension movement of the upper bar connection, ultimately triggers the delayed release of the pull rod, so that the lower bar connection can extend. This is done, as already stated, only when the door is closed, so that sanding marks on the ground are prevented by a too early extending lower rod in any case.
- the switch lock on a bolt guide for the bolt, which is movable between a dipping into the strike plate locking position and a dipping into the bolt guide retraction position.
- a locking lever is pivotally mounted on the latch, which cooperates in a lying between the retraction position and the locking position Vorrastwolf with the bolt guide and holds the latch in the pre-locked position.
- a lever receptacle for the locking lever is provided in the bolt, in which the locking lever is mounted. This is ultimately a slot-like recess in the locking body.
- the storage of the locking lever in the lever holder and the formation of the locking lever as such is such that upon movement of the bolt from the pre-locking position in the retracted position, ie when retracting the bolt, the locking lever is automatically pivoted into the lever holder and thereby disengaged the bolt guide comes. In this way ultimately results in an automatic reset of the locking lever in the lever holder into it when the bolt is retracted.
- the retraction can be done both via the pusher of the counter box or Einstellschs and when closing the door or the interaction of the bolt with the strike plate.
- the locking lever on its Ausschwenkseite a locking recess for cooperation with a forend of the bolt guide. In this way, the locking lever can engage under the forend in the pre-locking position. It makes sense in this context, incidentally, that in the subsequent to the cuff locking sleeve of the bolt guide a passage opening for the locking lever is provided, which releases the forend and thus allows a secure grip under the cuff through the locking lever on the recess ,
- a ramp is provided at the top of the recess. This run-on slope cooperates with the upper peripheral edge of the face opening in the forend, which results in that the locking lever is pivoted in the downward movement of the bolt in the lever holder.
- the locking lever to ensure the switching function of the switching mechanism automatically extends after pivoting into the lever holder again to hold the latch in the pre-locked position, it is provided that the locking lever is spring loaded.
- the spring load is preferably such that the locking lever is pivoted out of the lever receptacle.
- an acting on the Einschwenkseite the locking lever spring element is preferably provided on the bolt.
- the spring element may be a leg spring acting on the Einschwenkseite the locking lever, or for example, a coil spring, which is arranged for example in a corresponding bore of the bolt and also acts on the Einschwenkseite.
- the latching lever is designed such that the switching, that is, the movement of the bolt from the retracted position directly into the locking position is possible without a detection or locking of the bolt occurs in the pre-locking position.
- This is achieved structurally in that adjoining the latching opening of the latching lever is a bridging region of the latching lever for bridging the gap between the forend and the striking plate.
- the locking lever has at its free end, following the bridging region, an insertion bevel for insertion of the locking lever into the opening of the striking plate.
- the length of the bridging region is thus deliberately chosen such that the gap which normally occurs between the forend of the switching mechanism and the striking plate is bridged, which prevents the locking lever from swiveling out during the upward movement of the bolt and latching at the forend. Only when the bolt is immersed in the maximum extent in the strike plate, a further pivoting of the bolt from the lever holder is possible.
- the latch is preferably spring-loaded for movement into the locking position, wherein the spring load is applied outside of the switching mechanism.
- the spring load is generated in the switching mechanism associated mating box or mortise and exerted on the driving rod connected to the switching mechanism.
- corresponding stops are provided in the locking sleeve and on the latch, which are effective only after exceeding the locking position and prevent the interaction that the bolt can be pulled in the installed state of the switching mechanism on the face side of the bolt guide ,
- Fig. 1 a mating box 1 is shown. It should be pointed out that the following statements refer exclusively to a counter-box, but apply equally to a mortise lock, as far as the invention or the features essential to the invention are concerned. In this respect, the following statements relate in a similar manner to a mortise lock, even if this is not specified in detail.
- the counter box 1 has a lock housing 2 with a lock case 3 and a lock cover 4.
- a forend 5 is provided on the lock case 3.
- the Fallenauswerfer 7 and the pergolalauswerfer 9 are characteristic components of a counter box 1, which are not provided in a mortise lock. Instead, the mortise lock has a latch and a latch.
- the mating box 1 has two bar connections 10, 11, namely an upper bar connection 10 and a lower bar connection 11, which are respectively provided for connecting a bar 12, 13.
- the rods 12, 13 are guided by the door, not shown, and engage the end in corresponding openings of striking plates on the frame of the door or floor.
- a switching mechanism 14 is provided with a latch 15 at the upper end of the upper rod 12.
- a guide 16 for the lower end of the rod 13.
- the switching mechanism 14 and the guide 16 are installed in the door. Bar connections and rods and the switch lock and the leadership of the type in question may also be provided in a mortise lock.
- the Regennuss 17 By operating the Heidelbergnuss 17 are on the one hand on the lock mechanism, the StangenanschlĂĽssse 10, 11 from its extended position in the Fig. 1 and 2 shown retracted to its retracted position, as for example in Fig. 4 is shown, and on the other hand, the Fallenauswerfer 7 and the pergolalauswerfer 9 are activated and swung out.
- a linkage 18 is used, which in the present case is a curved wire section.
- a pivot lever 19 is provided in the coupling line. The linkage 18 connects the lower end of the upper rod terminal 10 with the pivot lever 19, which in turn is coupled to the shift nut 17.
- the pivot lever 19 which ultimately has a blocking function in the illustrated embodiment and acts as a locking lever, but what is not discussed further herein, is pivotally mounted and has an upper end 20 and a lower end 21.
- an operating section 23 provided on an arm 22 of the sliding nut 17, which is in the present case a mandrel, acts on a drainage surface 24 at the upper end 20 of the pivoting lever 19.
- the pivoting lever 19 is pivoted downwards and the upper one Rod terminal 10 fed, as can be seen from a comparison of Fig. 2 to 4 results.
- the lower bar connection 11 is connected to a pull rod 25 and coupled via this with the switching nut 17.
- an attack portion in the present case in the form of a mandrel 26, provided at the upper end of the tie rod 25, of an in Fig. 2 dashed shown arm 27 of the 17 Wegnut is under attack.
- the shift nut 17 By rotation of the shift nut 17 about the nut pivot axis the linearly adjustable in the direction of arrow X drawbar 25 is retracted. This results from a comparison of Fig. 2 to 4 ,
- the trap ejector 7 is connected to the upper bar connection 10 via a linkage 28, which is likewise a bent wire section, so that a linear downward movement of the upper bar connection 10 is converted into a pivoting movement of the bar ejector 9.
- the lock mechanism of the counter box 1 is formed such that initially only the upper bar connection 10 extends for locking the bars 12, 13, while the lower bar connection 11 is locked in the retracted position via a locking device 31. Only after reaching a predetermined extended position of the upper bar connection 10, that is, when the door has been pivoted to the closed position and the rods 12, 13 in alignment with the associated strike plates on the frame of the door and on the ground, the locking device 30 is unlocked and the lower rod terminal 11 released from its retracted position. This results in a delayed extension movement of the lower rod terminal 11 relative to the upper rod connection, which will be discussed in more detail below.
- the locking device 31 in this case has a pivotally mounted locking lever 32, which is spring-loaded via a spring 33 in the direction of the drawbar 25 and the forend 5 of the counter box 1.
- the locking lever 32 has at its free end a counter-stop in the form of a mandrel 34.
- To the mandrel 34 corresponds to a stop in the form of an elongated nose 35 on the tie rod 25.
- the nose 35 has a lower-side abutment portion 36 and a top-side bevel 37.
- the nose 35 and the mandrel 34 are not engaged with each other.
- the nose 35 is located below the mandrel 34.
- the pull rod 25 is moved upward until the ramp 30 comes to rest on the mandrel 34.
- the locking lever is initially pivoted away against the spring force ( Fig. 3 ) while then pivoted back under the nose 35 spring assisted. If the shift nut 17 is now moved back into its initial state, the contact section 36 comes to lie on the mandrel 34, so that an extension movement of the lower bar connection 11 due to the blocking is not possible.
- the upper bar connection 10 While, after the backward pivoting or rotation of the control nut 17 assisted by the spring 38, the lower bar connection 11 is locked on the mandrel 34 due to the blocking device 31 or the contact of the nose 35, the upper bar connection 10 at least partially extends again.
- the upper bar connection 10 does not extend fully, is in the in Fig. 6 illustrated embodiment at the upper end of the upper rod 12, the switching mechanism 14 is provided. From the forend 39 of the switching mechanism 14, the bolt 15 protrudes partially out.
- the switching mechanism 14 is biased in this case with a board of 12 mm or active.
- the latch 15 of the activated switch lock 14 first strikes the strike plate in the door frame, is activated and emerges during the final pivoting movement of the door into the opening of the strike plate (not shown) in the frame.
- the upper bar connection 10 is moved upward.
- the top part of the illustration according to Fig. 8 directed.
- the immersion of the bolt 15 in the strike plate in the frame and the upward movement of the upper rod terminal 10 causes the pivot lever 19 is pivoted about the linkage 18 with its upper end 20 upwards.
- pivots the lower end 21 of the pivot lever 19 down.
- the lower end 21 acts on an unlocking lever 40 which is mounted linearly displaceable in the lock housing 2.
- the release lever 40 has a slot 41 into which a mandrel 42 engages for guidance and movement limitation.
- the lower end 21 of the pivot lever 19 acts on the upper end 43 of the Entsperrhebels 40, while the lower end 44 of the Entsperrhebels 44 acts on the mandrel 34 of the locking lever 32.
- the pivoting movement of the pivoting lever 19 is thus converted into a linear movement of the unlocking lever 40 and this in turn in a pivoting movement of the locking lever 32 for unlocking.
- the unlocking lever 40 itself is basically not spring-loaded as such.
- the release lever 40 is always due to its own weight on the mandrel 34 of the locking lever 32 and is moved either by the spring-assisted locking lever 32 or by the pivot lever 19.
- Fig. 5 illustrates that the lower end 21 of the pivot lever 19 is spaced from the upper end 43 of the Entsperrhebels 40, the pivot lever 19 must therefore first be pivoted by a certain amount until the lower end 21 of the pivot lever at the upper end 43 of the Entsperrhebels 40 comes to rest , This condition is in Fig. 7 shown. But it should also be pointed out that the ends 21, 43 are also in the in Fig. 7 shown state can still be spaced so that when unlocking a (further) delay results, since this distance must be overcome first.
- Fig. 7 also results that the upper bar connection 10 due to the activation of the switching mechanism 14 partially extended.
- the lock on the locking lever 32 is not canceled by the release lever 40.
- Fig. 9 illustrates that at maximum extension of the upper bar connection 10 and corresponding pivoting of the pivot lever 20 of the release lever 40 has been moved linearly maximum downward and has pivoted the locking lever 32 from the locked position to a release position. This has the consequence that the mandrel 34 is disengaged from the nose 35, resulting in a release of the drawbar 25. Since after the extension of the upper bar connection 10 in the maximum extended position accordingly Fig.
- a mating box 1 is shown schematically, which is provided for example for a door, not shown. It is understood that the mating box 1 can also be provided for a gate or a window.
- the mating box 1 and the switching mechanism 14 are connected to each other via the drive rod 12.
- the switching mechanism 14 engages in a striking plate 105, which is mounted in a frame, not shown, of the door. Downwardly adjoins the mating box 1, the further drive rod 13, at the end of an unillustrated bolt is provided for engagement in a corresponding strike plate on the ground.
- Fig. 11 is an enlarged view of the switching mechanism 12 Fig. 10 shown.
- the switching mechanism 14 has a latch guide 107 and the latch 15.
- the latch 15 is, as hereinafter in particular in connection with the Fig. 21 to 32nd is described in more detail, between a locking position immersed in the striking plate 105 (eg in Fig. 11 1) and a retracted position retracted into the latch guide 107 (eg, in FIG Fig. 23 shown) movable.
- a locking lever 109 is pivotally mounted, which is provided for cooperation with the bolt guide 107.
- the locking lever 109 acts between the retracted position of the bolt 15, as for example in the Fig. 23 and 27 is shown, and the locking position, for example, in the Fig. 21 . 26 and 32 is shown, with the latch guide 107 in a pre-locking position, as shown in Fig. 28 is shown, together so that the bolt 15 is held in the pre-locking position by the locking lever 109.
- the bolt 15 has an elongated, cylindrical base body, whose upper end is formed as a trap with a case slope 110.
- On opposite sides of the latch 15 has flats 111 which terminate at a stop 112.
- the locking lever 109 is mounted in a lever receptacle 113 of the bolt 15.
- a corresponding bearing pin 114 is provided which is guided by corresponding bores 115 of the bolt 15 and a bore 116 in the locking lever 109.
- the lower part of the bolt 15 has a receptacle 117 for the arrangement of the drive rod 12.
- Latch 15 is an opening 118 is provided, which opens into the receptacle 117, so that the correct insertion of the drive rod 12 can be visually checked in the recording.
- the locking lever 109 has, as can be seen in particular FIGS. 12 and 13 yields, on its Ausschwenkseite 119 a latching recess 120. This is provided for cooperation with the forend 121 of the bolt guide 107. At the top, that is to the free end of the locking lever 109, located in the recess 120 a ramp 120a. By cooperation of the ramp 120a with the forend 121 with a downward movement of the bolt 15 relative to the latch guide 107 of the locking lever 109 is forced to pivot into the lever holder 113.
- the bolt guide 107 has, in addition to the upper side forend 121, a locking sleeve 122 in which the bolt 15 is guided.
- the forend 121 has two outer screw openings 123 and a central Stulpö réelle 124.
- the cuff opening 124 is provided with flats 125 on its sides facing the screw openings 123. Due to the flattenings 125, stops 126 for interacting with the stops 112 on the bolt 15 result on the underside. By the mutually corresponding stops 112, 126, it is not possible to pull the bolt 15 from above from the bolt guide 107. This results in a tamper-proof.
- the locking lever 109 is to spring out of the lever receptacle 113 via a spring element, which is in the present case is a coil spring 128.
- the coil spring 128 acts on the Einschwenkseite 129 of the locking lever 109.
- the coil spring 128 itself is arranged in a receptacle of the lever receptacle 113 and can also be fixed by a corresponding means on the locking lever 109.
- a bridging region 130 which ultimately to bridge the gap 131 between the forend 121 and the lock plate 105 is provided.
- the bridging region 130 merges via an insertion bevel 132 into a rounded tip 133, which ensures the insertion of the detent lever 109 into the opening 134 of the striking plate 104.
- Fig. 21 the locking position is shown.
- the latch 15 is fully immersed in the opening 134 of the striker 105. Due to the lock on the switch lock 14, the door in question can not be opened.
- the locking position of the locking lever 109 is slightly pushed out of the lever receptacle 113 to the outside, so that it protrudes from the latch 15.
- Fig. 24 It is shown that the latch 15 begins to immerse in the opening 134 of the strike plate 105.
- the latching lever 109 is initially retained at least substantially in the lever receptacle 113, since the bridging region 130 of the latching lever initially runs along the peripheral edge of the cuff opening 124.
- the tip 133 of the latching lever 109 is already immersed in the opening 134 in the strike plate 105.
- FIGS. 26 to 32 now the interaction of the switching mechanism 14 is shown when opening and closing a door.
- Fig. 26 is the lock state accordingly Fig. 21 shown. Then the door is opened by pressing the lever and swinging it open.
- Fig. 27 shows the retraction position when the door is swung out of the area of the strike plate 105.
- the bolt 15 is completely retracted into the bolt guide 107.
- Fig. 28 shows the pre-locking position, engages behind the forend 121 with the locking recess 120 the forend 121. This position is compared to in Fig. 24 shown position possible because the locking lever 109 is not hindered from swinging.
- Fig. 32 again shows the final locking state.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Gegenkasten oder ein Einsteckschloss, mit einem oberen Stangenanschluss zum Anschluss einer oberen Stange, einem unteren Stangenanschluss zum Anschluss einer unteren Stange und einer eine Schaltnuss zur Betätigung aufweisenden Schlossmechanik zum Einziehen und Ausfahren der Stangenanschlüsse.
- Ein Gegenkasten bzw. ein Einsteckschloss der vorgenannten Art ist bereits aus der
DE 39 03 633 A1 bekannt. Dabei ist es so, dass die Freigabe beim Schließen des dort vorgesehenen Tores erfolgt, wobei das obere Treibstangenende ein rahmenseitiges Gegenschließteil beaufschlagt, verbunden mit einer Abwärtsbewegung der oberen Treibstange. Diese Bewegung überträgt sich auf einen Treibstangen-Anschlußschieber und auf einen Rückholfinger, dessen Schrägflanke einen Zapfen beaufschlagt. Hierdurch wird über einen Schlitten ein Sperrschieber entgegen einer Federbelastung zurückgezogen, wobei der Sperrschieber eine Sperrausnehmung des unteren Treibstangen-Anschlußschiebers verlässt. Federbeaufschlagt kann nun dieser mit der an ihm sitzenden unteren Treibstange in die abwärts gerichtete Sperrlage fahren. Bei der bekannten Lösung wird somit ein Impuls der oberen Stange nach unten bzw. schlosseinwärts benötigt, um eine Entsperrung des oberen Stangenanschlusses zu realisieren. - Die aus dem Stand der Technik bekannte Lösung ist nicht nur vergleichsweise aufwendig, es ist zur Entsperrung auch ein abwärts gerichteter Impuls der oberen Stange erforderlich, der jedoch nicht mit der Eintauchbewegung des oberen Treibstangenendes in das im Rahmen vorgesehen Schließblech korrespondiert. Von daher kann es bei der bekannten Lösung auch zu einem frühzeitigen Ausfahren der unteren Treibstange kommen.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, einen Gegenkasten oder ein Einsteckschloss der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem in konstruktiv einfacher Art und Weise Beschädigungen des Bodens durch Schleifspuren bedingt durch das untere Ende der unteren Stange ausgeschlossen sind.
- Die vorgenannte Aufgabe ist bei einem Gegenkasten oder einem Einsteckschloss erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Da das Schaltschloss letztlich erst dann in den verriegelten Zustand schaltet, wenn sich das obere Ende der oberen Stange im Bereich der Öffnung des Schließblechs befindet und in den verriegelten Zustand schaltet, wird die untere Stange auch erst dann freigegeben, wenn sich das untere Stangenende im Bereich der Öffnung des unteren Schließblechs befindet. Die Aktivierung erfolgt bei der erfindungsgemäßen Lösung also durch das außerhalb liegende Schaltschloss, wobei eine Impulsgebung der oberen Stange nach unten bzw. eine Einwärtsbewegung der oberen Stange in das Schlossgehäuse hinein zur Aktivierung nicht erforderlich sind. Statt dessen schaltet das Schaltschloss erst, wenn sich die Tür an der "richtigen" Stelle befindet. Im Zusammenhang mit dem Schaltschloss bedeutet der "aktivierte Zustand" letztlich, dass das Schaltschloss vorgespannt ist. Dabei kann der Riegel einen geringen Riegelüberstand haben oder aber in das Schaltschloss eingezogen sein. Dem gegenüber bedeutet der "verriegelte Zustand", dass das Schaltschloss aktiviert worden und der Riegel in das Schließblech des zugehörigen Rahmen eingefahren ist.
- Somit wird bei der Erfindung letztlich die Ausfahrbewegung des oberen Stangenanschlusses von der Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses insofern entkoppelt, als dass die Initiierung der Ausfahrbewegungen beider Stangenanschlüsse nicht gleichzeitig, sondern verzögert erfolgt, der obere Stangenanschluss also zumindest teilweise, wenn nicht sogar vollständig ausgefahren ist, bevor die Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses beginnt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass der untere Stangenanschluss erst ausfährt, wenn die Tür geschlossen ist und der obere Stangenanschluss seine Ausfahrbewegung bereits begonnen oder sogar abgeschlossen hat und das obere Ende der oberen Stange sich bereits im Schließblech befindet bzw. in dieses eintaucht. Hierdurch werden Schleifspuren am Boden, die sich durch das untere Ende einer zu früh ausfahrenden unteren Stange ergeben, sicher vermieden.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gegenkastens weist die Schlossmechanik eine mit dem unteren Stangenanschluss gekoppelte, über die Schaltnuss betätigbare Zugstange mit einem Anschlag auf. Weiterhin weist die Sperreinrichtung einen in Richtung auf die Zugstange federbelasteten Sperrhebel mit einem Gegenanschlag zum Zusammenwirken mit dem Anschlag der Zugstange auf, um die Zugstange in der eingezogenen Stellung zu sperren. Solange der Anschlag der Zugstange mit dem Gegenanschlag des Sperrhebels zusammenwirkt, ist es nicht möglich, den unteren Stangenanschluss aus der eingezogenen, gesperrten Stellung herauszubewegen. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass der untere Stangenanschluss und damit die untere Stange erst ausfährt, wenn eine entsprechende Entsperrung nach Erreichen der geschlossenen Türstellung erfolgt ist.
- Zur Entsperrung der Zugstange und damit zur Freigabe des unteren Stangenanschlusses weist die Sperreinrichtung einen Entsperrhebel auf. Bevorzugt ist dieser Entsperrhebel linear verschieblich und als solcher nicht federbelastet, was sich konstruktiv sehr einfach und kostengünstig realisieren lässt. Aufgrund der verschieblichen Bewegung des Entsperrhebels kann dieser aufgrund seiner Eigengewichtskraft hin und her bewegt werden. Vorzugsweise liegt der Entsperrhebel dauerhaft am Sperrhebel an und wird durch die Federbelastung des Sperrhebels verstellt, sofern der Entsperrhebel nicht anderweitig entgegen der Federkraft belastet wird.
- Zur Belastung bzw. Aktivierung des Entsperrhebel ist bei einer konstruktiv sehr einfachen Ausführungsform ein mit dem oberen Stangenanschluss gekoppelter Hebel vorgesehen, der über die Schaltnuss betätigbar ist. Dieser Hebel, der bevorzugt als Schwenkhebel ausgebildet ist, wirkt zur Entsperrung auf den Entsperrhebel.
- Die konstruktive Ausgestaltung der verzögerten Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses wird bevorzugt dadurch realisiert, dass die Bewegung des insbesondere als Schwenkhebel ausgebildeten Hebels und/oder des Entsperrhebels nicht unmittelbar zur Entsperrung des Sperrhebels umgesetzt wird.
- Zur Realisierung des vorgenannten Merkmals bestehen vor allem zwei wesentliche Stellmöglichkeiten. Zum einen kann vorgesehen sein, dass der Entsperrhebel und der insbesondere als Schwenkhebel ausgebildete Hebel im eingefahrenen oder teilweise ausgefahrenen Zustand des oberen Stangenanschlusses an ihren einander zugewandten Enden beabstandet sind. Durch diesen Abstand ist gewährleistet, dass beim Ausfahren des oberen Stangenanschlusses zunächst der Abstand oder Spalt zwischen den einander zugewandten Enden überbrückt werden muss, bis die Bewegung des insbesondere als Schwenkhebel ausgebildeten Hebels auf den Entsperrhebel übertragen wird. Darüber hinaus ist es möglich, dass der Anschlag an der Zugstange als verlängerte Nase ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass der Gegenanschlag am Sperrhebel über die gesamte Länge des Anschlags an der Zugstange bewegt werden muss, bevor die Zugstange freigegeben wird. Bevorzugt ist die verlängerte Nase dabei um wenigstens 50% länger als die wirksame Länge des Gegenanschlags am Sperrhebel. Im Übrigen versteht es sich, dass es grundsätzlich auch möglich ist, sowohl die vorgenannten Enden des Hebels und des Entsperrhebels zu beabstanden, als auch eine verlängerte Nase als Anschlag an der Zugstange vorzusehen.
- Wie zuvor ausgeführt worden ist, zeichnet sich das erfindungsgemäße Schaltschloss dadurch aus, dass es zur Schaltung von einem aktivierten Zustand mit geringerem Riegelüberstand in einen verriegelten Zustand mit maximalen Riegelüberstand vorgesehen und ausgebildet ist. Funktionsmäßig bedeutet dies, dass nach dem Einziehen des oberen Stangenanschlusses und anschließendem Freigeben der obere Stangenanschluss nicht oder nur teilweise ausfährt, bis der Riegel des Schaltschlosses sich in einem aktivierten bzw. vorgespannten Zustand befindet. Kommt das Schaltschloss dann beim Zuschwenken der Tür in Kontakt mit dem rahmenseitigen Schließblech, wird es ausgelöst, so dass der Riegel in die Öffnung des Schließblechs eintauchen kann und dabei maximal ausfährt.
- Bei einem mit einem Schaltschloss versehenen Einsteckschloss oder Gegenkasten ist die Schlossmechanik bevorzugt derart ausgebildet, dass die Entsperrung des Sperrhebels erst eingeleitet wird, wenn das Schaltschloss von dem aktivierten Zustand in den verriegelten Zustand schaltet. Ein derartiges Schalten des Schaltschlosses erfolgt letztlich erst, wenn sich die Tür in ihrer geschlossenen Stellung befindet, also zugeschwenkt worden ist. Dann ist es aufgrund des Schaltschlosses so, dass der Riegel des Schaltschlosses in das Schließblech im Rahmen der Tür eintaucht. Diese Bewegung, die mit einer Ausfahrbewegung des oberen Stangenanschlusses einhergeht, löst letztlich die verzögerte Entsperrung der Zugstange aus, so dass der untere Stangenanschluss ausfahren kann. Dies erfolgt, wie zuvor bereits ausgeführt, erst bei geschlossenem Zustand der Tür, so dass Schleifspuren am Boden durch eine zu früh ausfahrende untere Stange in jedem Fall verhindert werden.
- In konstruktiver Hinsicht weist das Schaltschloss eine Riegelführung für den Riegel auf, der zwischen einer in das Schließblech eintauchenden Verriegelungsstellung und einer in die Riegelführung eintauchenden Rückzugstellung bewegbar ist. Dabei ist am Riegel ein Rasthebel schwenkbar gelagert, der in einer zwischen der Rückzugstellung und der Verriegelungsstellung liegenden Vorraststellung mit der Riegelführung zusammenwirkt und den Riegel in der Vorraststellung hält.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist im Riegel eine Hebelaufnahme für den Rasthebel vorgesehen, in der der Rasthebel gelagert ist. Hierbei handelt es sich letztlich um eine schlitzartige Ausnehmung im Riegelkörper. Die Lagerung des Rasthebels in der Hebelaufnahme und die Ausbildung des Rasthebels als solchem ist dabei derart, dass bei Bewegung des Riegels aus der Vorraststellung in die Rückzugstellung, also bei einem Einziehen des Riegels, der Rasthebel selbsttätig in die Hebelaufnahme hineingeschwenkt wird und dabei außer Eingriff mit der Riegelführung kommt. Auf diese Weise ergibt sich letztlich ein selbsttätiges Zurückstellen des Rasthebels in die Hebelaufnahme hinein, wenn der Riegel eingezogen wird. Das Einziehen kann dabei sowohl über den Drücker des Gegenkastens oder Einstellschlosses als auch beim Schließen der Tür bzw. beim Zusammenwirken des Riegels mit dem Schließblech erfolgen.
- Zur Feststellung des Riegels in der Vorraststellung weist der Rasthebel an seiner Ausschwenkseite eine Rastausnehmung zum Zusammenwirken mit einem Stulp der Riegelführung auf. Auf diese Weise kann der Rasthebel den Stulp in der Vorraststellung untergreifen. Konstruktiv bietet es sich in diesem Zusammenhang im Übrigen an, dass in der sich nach unten an den Stulp anschließenden Riegelhülse der Riegelführung eine Durchgriffsöffnung für den Rasthebel vorgesehen ist, die den Stulp freigibt und damit ein sicheres Untergreifen des Stulps durch den Rasthebel über die Rastausnehmung ermöglicht.
- Damit der Rasthebel bei der Abwärtsbewegung des Riegels selbsttätig in die Hebelaufnahme zurückgeschwenkt, ist an der Oberseite der Rastausnehmung eine Auflaufschräge vorgesehen. Diese Auflaufschräge wirkt mit der oberen Randkante der Stulpöffnung im Stulp zusammen, was dazu führt, dass der Rasthebel bei der Abwärtsbewegung des Riegels in die Hebelaufnahme eingeschwenkt wird.
- Damit der Rasthebel zur Gewährleistung der Schaltfunktion des Schaltschlosses selbsttätig nach einem Einschwenken in die Hebelaufnahme wieder ausfährt, um den Riegel in der Vorraststellung zu halten, ist vorgesehen, dass der Rasthebel federbelastet ist. Die Federbelastung ist dabei bevorzugt derart, dass der Rasthebel aus der Hebelaufnahme herausgeschwenkt wird. Dabei ist vorzugsweise ein auf die Einschwenkseite des Rasthebels wirkendes Federelement am Riegel vorgesehen. Bei dem Federelement kann es sich um eine Schenkelfeder handeln, die auf die Einschwenkseite des Rasthebels wirkt, oder aber beispielsweise um eine Schraubenfeder, die beispielsweise in einer entsprechenden Bohrung des Riegels angeordnet ist und ebenfalls auf die Einschwenkseite wirkt.
- Im Übrigen ist der Rasthebel derart ausgebildet, dass das Schalten, das heißt die Bewegung des Riegels von der Rückzugstellung unmittelbar in die Verriegelungsstellung möglich ist, ohne dass eine Feststellung oder Verrastung des Riegels in der Vorrastposition auftritt. Konstruktiv ist dies dadurch gelöst, dass sich an die Rastöffnung des Rasthebels ein Überbrückungsbereich des Rasthebels zur Überbrückung des Spalts zwischen dem Stulp und dem Schließblech anschließt. Gleichzeitig weist der Rasthebel an seinem freien Ende im Anschluss an den Überbrückungsbereich eine Einführschräge zum Einführen des Rasthebels in die Öffnung des Schließblechs auf. Die Länge des Überbrückungsbereichs ist also bewusst so gewählt, dass der üblicherweise zwischen dem Stulp des Schaltschlosses und dem Schließblech auftretende Spalt überbrückt wird, wodurch verhindert wird, dass der Rasthebel während der Aufwärtsbewegung des Riegels ausschwenkt und am Stulp verrastet. Erst wenn der Riegel maximal in das Schließblech eingetaucht ist, ist ein weiteres Ausschwenken des Riegels aus der Hebelaufnahme möglich.
- Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Riegel bevorzugt zur Bewegung in die Verriegelungsstellung federbelastet, wobei die Federbelastung außerhalb des Schaltschlosses aufgebracht wird. Bevorzugt wird die Federbelastung in dem dem Schaltschloss zugeordneten Gegenkasten oder Einsteckschloss erzeugt und auf die mit dem Schaltschloss verbundene Treibstange ausgeübt. Damit ist es beim erfindungsgemäßen Schaltschloss so, dass keine in Bewegungsrichtung des Riegels wirkenden Federn vorgesehen sind, was den Aufbau des erfindungsgemäßen Schaltschlosses weiter vereinfacht.
- Um eine Manipulation des erfindungsgemäßen Schaltschlosses zu verhindern, sind in der Riegelhülse und am Riegel korrespondierende Anschläge vorgesehen, die erst nach Überschreiten der Verriegelungsstellung wirksam werden und beim Zusammenwirken verhindern, dass der Riegel im eingebauten Zustand des Schaltschlosses über die Stulpseite aus der Riegelführung gezogen werden kann.
- Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
- Es zeigt
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gegenkastens,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf den Gegenkasten aus
Fig. 1 mit weggelassener Schlossdecke und ausgefahrenen StangenanschlĂĽssen, - Fig. 3
- eine der
Fig. 2 entsprechende Ansicht mit teilweise eingezogenen StangenanschlĂĽssen, - Fig. 4
- eine der
Fig. 3 entsprechende Ansicht des Gegenkastens mit vollständig eingezogenen Stangenanschlüssen, - Fig. 5
- eine der
Fig. 4 entsprechende Ansicht unter Weglassung verschiedener Bauteile der Schlossmechanik, - Fig. 6
- eine Ansicht des erfindungsgemäßen Gegenkastens mit Stangen und einem der oberen Stange zugeordneten Schaltschloss im aktivierten Zustand,
- Fig. 7
- eine Ansicht des Gegenkastens aus
Fig. 6 unter Weglassung der Stangen und verschiedener Bauteile der Schlossmechanik, - Fig. 8
- eine der
Fig. 6 entsprechende Ansicht des Gegenkastens mit vollständig ausgefahrenen Stangen, - Fig. 9
- eine Ansicht des Gegenkastens aus
Fig. 8 unter Weglassung der Stangen und verschiedener Bauteile der Schlossmechanik, - Fig. 10
- eine schematische Darstellung eines Gegenkastens mit einem Schaltschloss,
- Fig. 11
- eine vergrößerte Darstellung des Schaltschlosses aus
Fig. 10 , - Fig. 12
- eine Darstellung der Einzelteile des Riegels des Schaltschlosses aus
Fig. 11 , - Fig. 13
- eine perspektivische Ansicht der einzelnen Bauteile des Riegels unmittelbar vor dem Einbau,
- Fig. 14
- eine perspektivische Ansicht des zusammengesetzten Riegels,
- Fig. 15
- eine perspektivische Ansicht der Riegelführung des erfindungsgemäßen Schaltschlosses,
- Fig. 16
- eine Ansicht der RiegelfĂĽhrung aus
Fig. 15 von der Unterseite her, - Fig. 17
- eine Ansicht der RiegelfĂĽhrung aus
Fig. 15 von der Stulpseite her, - Fig. 18
- eine Seitenansicht der RiegelfĂĽhrung aus
Fig. 15 , - Fig. 19
- eine andere Seitenansicht der RiegelfĂĽhrung aus
Fig. 15 , - Fig. 20
- eine perspektivische Ansicht eines zusammengesetzten Schaltschlosses,
- Fig. 21 bis 25
- Darstellungen des Bewegungsablaufs des Schaltschlosses unter einem SchlieĂźblech ohne Ă–ffnung einer zugeordneten TĂĽr,
- Fig. 26 bis 32
- Darstellungen des Bewegungsablaufs des Schaltschlosses bei Bewegung einer zugeordneten TĂĽr.
- In
Fig. 1 ist ein Gegenkasten 1 dargestellt. Hinzuweisen ist darauf, dass sich die nachfolgenden Ausführungen ausschließlich auf einen Gegenkasten beziehen, jedoch in gleicher Weise auch für ein Einsteckschloss gelten, soweit die Erfindung bzw. die erfindungswesentlichen Merkmale betroffen sind. Insofern beziehen sich die nachstehenden Ausführungen in entsprechender Weise auch auf ein Einsteckschloss, auch wenn dies im Einzelnen nicht angegeben ist. - Der Gegenkasten 1 weist ein Schlossgehäuse 2 mit einem Schlosskasten 3 und einer Schlossdecke 4 auf. Stirnseitig ist am Schlosskasten 3 ein Stulp 5 vorgesehen. Im Stulp 5 befinden sich neben verschiedenen Befestigungsöffnungen eine Öffnung 6 für einen Fallenauswerfer 7 und eine Öffnung 8 für einen Riegelauswerfer 9. Bei dem Fallenauswerfer 7 und dem Riegelauswerfer 9 handelt es sich um charakteristische Bauteile eines Gegenkastens 1, die bei einem Einsteckschloss nicht vorgesehen sind. Statt dessen weist das Einsteckschloss eine Falle und einen Riegel auf.
- Weiterhin weist der Gegenkasten 1 zwei Stangenanschlüsse 10, 11, nämlich einen oberen Stangenanschluss 10 und einen unteren Stangenanschluss 11, auf, die jeweils zum Anschluss einer Stange 12, 13 vorgesehen sind. Die Stangen 12, 13 sind durch die nicht dargestellte Tür geführt und greifen endseitig in entsprechende Öffnungen von Schließblechen am Rahmen der Tür bzw. Boden ein. Bei den in den
Fig. 6 und8 dargestellten Ausführungsformen ist am oberen Ende der oberen Stange 12 ein Schaltschloss 14 mit einem Riegel 15 vorgesehen. Am unteren Ende der unteren Stange 13 befindet sich eine Führung 16 für das untere Ende der Stange 13. Das Schaltschloss 14 und die Führung 16 sind dabei in die Tür eingebaut. Stangenanschlüsse und Stangen sowie das Schaltschloss und die Führung der in Rede stehenden Art können auch bei einem Einsteckschloss vorgesehen sein. - Weiterhin weist der Gegenkasten ein eine Schaltnuss 17 auf, die über nicht dargestellte Drücker aktiv betätigt wird. Durch Betätigung der Schaltnuss 17 werden zum einen über die Schlossmechanik die Stangenanschlüssse 10, 11 von ihrer ausgefahrenen Stellung, die in den
Fig. 1 und 2 dargestellt ist, in ihre eingefahrene Stellung eingezogen, wie dies beispielsweise inFig. 4 dargestellt ist, und zum anderen werden der Fallenauswerfer 7 und der Riegelauswerfer 9 aktiviert und ausgeschwenkt. Zur Aktivierung/Betätigung des oberen Stangenanschlusses 10 durch die Schaltnuss 17 dient zum einen ein Gestänge 18, bei dem es sich vorliegend um einen gebogenen Drahtabschnitt handelt. Zum anderen ist in der Kopplungslinie ein Schwenkhebel 19 vorgesehen. Das Gestänge 18 verbindet das untere Ende des oberen Stangenanschlusses 10 mit dem Schwenkhebel 19, der wiederum mit der Schaltnuss 17 gekoppelt ist. - Der Schwenkhebel 19, der im dargestellten Ausführungsbeispiel letztlich eine Sperrfunktion hat und an sich als Sperrhebel fungiert, worauf vorliegend jedoch nicht weiter eingegangen wird, ist schwenkbar gelagert und weist ein oberes Ende 20 und eine unteres Ende 21 auf. Zum Einziehen des oberen Stangenanschlusses 10 wirkt ein an einem Arm 22 der Schaltnuss 17 vorgesehener Betätigungsabschnitt 23, bei dem es sich vorliegend um einen Dorn handelt, auf eine Ablauffläche 24 am oberen Ende 20 des Schwenkhebels 19. Hierdurch wird der Schwenkhebel 19 herabgeschwenkt und der obere Stangenanschluss 10 eingezogen, wie sich dies aus einem Vergleich der
Fig. 2 bis 4 ergibt. - Der untere Stangenanschluss 11 ist mit einer Zugstange 25 verbunden und ĂĽber diese mit der Schaltnuss 17 gekoppelt. Hierzu ist am oberen Ende der Zugstange 25 ein Angriffsabschnitt, vorliegend in Form eines Dorns 26, vorgesehen, der von einem in
Fig. 2 gestrichelt dargestellten Arm 27 der Schaltnuss 17 untergriffen wird. Durch Drehung der Schaltnuss 17 um die Nuss-Schwenkachse wird die linear in Pfeilrichtung X verstellbare Zugstange 25 eingezogen. Dies ergibt sich aus einem Vergleich derFig. 2 bis 4 . - Gleichzeitig mit dem Einziehen der Stangenanschlüsse 10, 11 werden bei Betätigung der Schaltnuss 17 der Fallenauswerfer 7 und der Riegelauswerfer 9 aus ihrer in
Fig. 2 dargestellten eingefahrenen Stellung in die inFig. 4 dargestellte ausgefahrene Stellung durch die Schlossmechanik bewegt. Hierzu ist der Fallenauswerfer 7 über ein Gestänge 28, bei dem es sich ebenfalls um einen gebogenen Drahtabschnitt handelt, mit dem oberen Stangenanschluss 10 verbunden, so dass eine lineare Abwärtsbewegung des oberen Stangenanschlusses 10 in eine Schwenkbewegung des Riegelauswerfers 9 umgesetzt wird. Gleichzeitig wird die lineare Aufwärtsbewegung der Zugstange 25 über einen als Dorn 29 ausgebildeten Betätigungsabschnitt, der auf eine Ablauffläche 30 des Riegelauswerfers 9 wirkt, in eine Schwenkbewegung des Riegelauswerfers 9 umgesetzt. - Vorgesehen ist nun, dass die Schlossmechanik des Gegenkastens 1 derart ausgebildet ist, dass zum Verriegeln der Stangen 12, 13 zunächst nur der obere Stangenanschluss 10 ausfährt, während der untere Stangenanschluss 11 in der eingezogenen Stellung über eine Sperreinrichtung 31 gesperrt ist. Erst nach Erreichen einer vorgegebenen Ausfahrstellung des oberen Stangenanschlusses 10, das heißt wenn die Tür in die geschlossene Stellung geschwenkt worden ist und die Stangen 12, 13 in einer Flucht mit den zugehörigen Schließblechen am Rahmen der Tür und am Boden sind, wird die Sperreinrichtung 30 entsperrt und der untere Stangenanschluss 11 aus seiner eingezogenen Stellung freigegeben. Hierdurch ergibt sich eine verzögerte Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses 11 gegenüber dem oberen Stangenanschluss, worauf nachfolgend noch näher eingegangen wird.
- Die Sperreinrichtung 31 weist vorliegend einen schwenkbar gelagerten Sperrhebel 32 auf, der über eine Feder 33 in Richtung auf die Zugstange 25 bzw. den Stulp 5 des Gegenkastens 1 federbelastet ist. Der Sperrhebel 32 weist an seinem freien Ende einen Gegenanschlag in Form eines Dorns 34 auf. Zum Dorn 34 korrespondiert ein Anschlag in Form einer verlängerten Nase 35 an der Zugstange 25. Die Nase 35 weist einen unterseitigen Anlageabschnitt 36 und eine oberseitige Auflaufschräge 37 auf.
- Bei dem in
Fig. 2 dargestellten Zustand sind die Nase 35 und der Dorn 34 nicht in Eingriff miteinander. Die Nase 35 befindet sich unterhalb des Dorns 34. Durch Betätigung der Schaltnuss 17 wird die Zugstange 25 nach oben bewegt, bis die Auflaufschräge 37 zur Anlage am Dorn 34 kommt. Aufgrund der Auflaufschräge 37 wird der Sperrhebel zunächst entgegen der Federkraft weggeschwenkt (Fig. 3 ) während er anschließend federunterstützt unterhalb der Nase 35 wieder einschwenkt. Wird die Schaltnuss 17 nun in ihren Ausgangszustand zurückbewegt, kommt der Anlageabschnitt 36 auf dem Dorn 34 zu liegen, so dass eine Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses 11 aufgrund der Sperrung nicht möglich ist. - Während nach dem durch die Feder 38 unterstützten Zurückschwenken bzw. -drehen der Schaltnuss 17 der untere Stangenanschluss 11 aufgrund der Sperreinrichtung 31 bzw. der Anlage der Nase 35 auf dem Dorn 34 gesperrt ist, fährt der obere Stangenanschluss 10 zumindest teilweise wieder aus. Damit der obere Stangenanschluss 10 nicht vollständig ausfährt, ist bei der in
Fig. 6 dargestellten Ausführungsform am oberen Ende der oberen Stange 12 das Schaltschloss 14 vorgesehen. Aus dem Stulp 39 des Schaltschlosses 14 ragt der Riegel 15 teilweise heraus. Das Schaltschloss 14 ist vorliegend mit einem Vorstand von 12 mm vorgespannt bzw. aktiv. - Wird die betreffende Tür nun in die Schließstellung geschwenkt, schlägt der Riegel 15 des aktivierten Schaltschlosses 14 zunächst am Schließblech im Türrahmen an, wird aktiviert und taucht bei der abschließenden Schwenkbewegung der Tür in die Öffnung des nicht dargestellten Schließblechs im Rahmen ein. Dabei wird der obere Stangenanschluss 10 nach oben bewegt. In diesem Zusammenhang wird auf den oberen Teil der Darstellung gemäß
Fig. 8 verwiesen. Das Eintauchen des Riegels 15 in das Schließblech im Rahmen und die Aufwärtsbewegung des oberen Stangenanschlusses 10 führt dazu, dass der Schwenkhebel 19 über das Gestänge 18 mit seinem oberen Ende 20 nach oben geschwenkt wird. Gleichzeitig schwenkt das untere Ende 21 des Schwenkhebels 19 nach unten. Dabei wirkt das untere Ende 21 auf einen Entsperrhebel 40, der linear verschieblich im Schlossgehäuse 2 gelagert ist. Hierzu weist der Entsperrhebel 40 ein Langloch 41 auf, in das ein Dorn 42 zur Führung und Bewegungsbegrenzung eingreift. Das untere Ende 21 des Schwenkhebels 19 wirkt auf das obere Ende 43 des Entsperrhebels 40, während das untere Ende 44 des Entsperrhebels 44 auf den Dorn 34 des Sperrhebels 32 wirkt. Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 19 wird somit in eine Linearbewegung des Entsperrhebels 40 und diese wiederum in eine Schwenkbewegung des Sperrhebels 32 zur Entsperrung umgesetzt. - Der Entsperrhebel 40 selbst ist grundsätzlich als solcher nicht federbelastet. Der Entsperrhebel 40 liegt aufgrund seiner Eigengewichtskraft stets am Dorn 34 des Sperrhebels 32 an und wird entweder vom federunterstützten Sperrhebel 32 oder aber vom Schwenkhebel 19 bewegt.
-
Fig. 5 verdeutlicht, dass das untere Ende 21 des Schwenkhebels 19 vom oberen Ende 43 des Entsperrhebels 40 beabstandet ist, der Schwenkhebel 19 also zunächst um einen gewissen Betrag geschwenkt werden muss, bis das untere Ende 21 des Schwenkhebels am oberen Ende 43 des Entsperrhebels 40 zur Anlage kommt. Dieser Zustand ist inFig. 7 dargestellt. Hinzuweisen ist aber auch darauf, dass die Enden 21, 43 auch in dem inFig. 7 gezeigten Zustand noch beabstandet sein können, so dass sich bei der Entsperrung eine (weitere) Verzögerung ergibt, da dieser Abstand zunächst überwunden werden muss. - Aus
Fig. 7 ergibt sich weiterhin, dass der obere Stangenanschluss 10 aufgrund der Aktivierung des Schaltschlosses 14 teilweise ausgefahren ist. Die Sperrung über den Sperrhebel 32 ist durch den Entsperrhebel 40 noch nicht aufgehoben.Fig. 9 verdeutlicht, dass bei maximalem Ausfahren des oberen Stangenanschlusses 10 und entsprechender Verschwenkung des Schwenkhebels 20 der Entsperrhebel 40 linear maximal nach unten bewegt worden ist und den Sperrhebel 32 aus der Sperrstellung in eine Freigabestellung geschwenkt hat. Dies hat zur Folge, dass der Dorn 34 außer Eingriff mit der Nase 35 kommt, was zu einer Freigabe der Zugstange 25 führt. Da nach dem Ausfahren des oberen Stangenanschlusses 10 in die maximal ausgefahrene Stellung entsprechendFig. 8 vom Dorn 34 zunächst noch die Länge des Anlageabschnitts 36 an der Nase 35 überwunden werden muss, bis die Freigabe erfolgt, ergibt sich eine verzögerte Ausstellbewegung des unteren Stangenanschlusses 11 gegenüber dem oberen Stangenanschluss 10. Die Zugstange 25 wird nach der Entsperrung durch die Eigengewichtskraft der unteren Stange 13 und gegebenenfalls federunterstützt nach unten bewegt, so dass das untere Ende der unteren Stange 13 in das bodenseitige Schließblech fällt. - In
Fig. 10 ist ein Gegenkasten 1 schematisch dargestellt, die beispielsweise fĂĽr eine nicht dargestellte TĂĽr vorgesehen ist. Es versteht sich, dass der Gegenkasten 1 auch fĂĽr ein Tor oder ein Fenster vorgesehen sein kann. Der Gegenkasten 1 und das Schaltschloss 14 sind ĂĽber die Treibstange 12 miteinander verbunden. Oberseitig greift das Schaltschloss 14 in ein SchlieĂźblech 105 ein, das in einem nicht dargestellten Rahmen der TĂĽr montiert ist. Nach unten hin schlieĂźt sich an den Gegenkasten 1 die weitere Treibstange 13 an, an deren Ende ein nicht dargestellter Riegel zum Eingriff in ein entsprechendes SchlieĂźblech am Boden vorgesehen ist. - In
Fig. 11 ist eine vergrößerte Darstellung des Schaltschlosses 12 ausFig. 10 dargestellt. Das Schaltschloss 14 weist eine Riegelführung 107 und den Riegel 15 auf. Der Riegel 15 ist, wie dies nachfolgend insbesondere im Zusammenhang mit denFig. 21 bis 32 näher beschrieben wird, zwischen einer in das Schließblech 105 eintauchenden Verriegelungsstellung (z. B. inFig. 11 dargestellt) und einer in die Riegelführung 107 eingezogenen Rückzugsstellung (z. B. inFig. 23 dargestellt) bewegbar. - Vorgesehen ist dabei, dass am Riegel 15 ein Rasthebel 109 schwenkbar gelagert ist, der zum Zusammenwirken mit der Riegelführung 107 vorgesehen ist. Dabei wirkt der Rasthebel 109 zwischen der Rückzugstellung des Riegels 15, wie sie beispielsweise in den
Fig. 23 und27 dargestellt ist, und der Verriegelungsstellung, die sie beispielsweise in denFig. 21 ,26 und32 dargestellt ist, mit der RiegelfĂĽhrung 107 in einer Vorraststellung, wie sie inFig. 28 dargestellt ist, derart zusammen, dass der Riegel 15 in der Vorraststellung durch den Rasthebel 109 gehalten wird. - In den
Fig. 12 bis 14 ist der Riegel 15 als solcher und sind seine einzelnen Bauteile im nicht-montierten und montierten Zustand dargestellt. Der Riegel 15 weist einen langgestreckten, zylinderförmigen Grundkörper auf, dessen oberes Ende als Falle mit einer Fallenschräge 110 ausgebildet ist. Auf gegenüberliegenden Seiten weist der Riegel 15 Abflachungen 111 auf, die an einem Anschlag 112 enden. Der Rasthebel 109 ist in einer Hebelaufnahme 113 des Riegels 15 gelagert. Hierzu ist ein entsprechender Lagerstift 114 vorgesehen, der durch entsprechende Bohrungen 115 des Riegels 15 und eine Bohrung 116 im Rasthebel 109 geführt ist. - Der untere Teil des Riegels 15 weist eine Aufnahme 117 zur Anordnung der Treibstange 12 auf. Riegel 15 ist eine Öffnung 118 vorgesehen, die in die Aufnahme 117 mündet, so dass das korrekte Einstecken der Treibstange 12 in die Aufnahme optisch überprüft werden kann.
- Der Rasthebel 109 weist, wie sich insbesondere aus
Fig. 12 und 13 ergibt, auf seiner Ausschwenkseite 119 eine Rastausnehmung 120 auf. Diese ist zum Zusammenwirken mit dem Stulp 121 der Riegelführung 107 vorgesehen. An der Oberseite, das heißt zum freien Ende des Rasthebels 109 hin, befindet sich in der Rastausnehmung 120 eine Auflaufschräge 120a. Durch Zusammenwirken der Auflaufschräge 120a mit dem Stulp 121 bei einer Abwärtsbewegung des Riegels 15 relativ zur Riegelführung 107 wird der Rasthebel 109 zum Einschwenken in die Hebelaufnahme 113 gezwungen. - In den
Fig. 15 bis 19 ist die Riegelführung 107 im einzelnen dargestellt. Die Riegelführung 107 weist neben dem oberseitigen Stulp 121 eine Riegelhülse 122 auf, in der der Riegel 15 geführt ist. Wie sich insbesondere ausFig. 17 ergibt, weist der Stulp 121 zwei äußere Schrauböffnungen 123 und eine mittige Stulpöffnung 124 auf. Die Stulpöffnung 124 ist an ihren den Schrauböffnungen 123 zugewandten Seiten mit Abflachungen 125 versehen. Durch die Abflachungen 125 ergeben sich unterseitig Anschläge 126 zum Zusammenwirken mit den Anschlägen 112 am Riegel15. Durch die zueinander korrespondierenden Anschläge 112, 126 ist es nicht möglich, den Riegel 15 von oben aus der Riegelführung 107 herauszuziehen. Es ergibt sich also eine Manipulationssicherung. - Im Übrigen befindet sich in der Riegelhülse 122 am Übergang zum Stulp 121 eine Durchgriffsöffnung 127, die einen Eingriff des Rasthebels 109 an den Stulp 121 über die Rastausnehmung 120 ermöglicht.
- Wie sich im Ăśbrigen insbesondere aus den
Fig. 12 und 13 ergibt, ist der Rasthebel 109 zum Herausschwenken aus der Hebelaufnahme 113 über ein Federelement, bei dem es sich vorliegend um eine Schraubenfeder 128 handelt, federbelastet. Dabei wirkt die Schraubenfeder 128 auf die Einschwenkseite 129 des Rasthebels 109. Die Schraubenfeder 128 selbst ist in einer Aufnahme der Hebelaufnahme 113 angeordnet und kann auch über ein entsprechendes Mittel am Rasthebel 109 fixiert sein. - Auf der Ausschwenkseite 119 des Rasthebels 109 befindet sich im Übrigen im Anschluss an die Rastausnehmung 120 ein Überbrückungsbereich 130, der letztlich zur Überbrückung des Spalts 131 zwischen dem Stulp 121 und dem Schließblech 105 vorgesehen ist. Der Überbrückungsbereich 130 geht über eine Einführschräge 132 in eine gerundete Spitze 133 über, die das Einführen des Rasthebels 109 in die Öffnung 134 des Schließblechs 104 gewährleistet.
- Im Übrigen ergibt sich aus den einzelnen Darstellungen, dass zwischen der Riegelführung 107 und dem Riegel 15 kein Federelement vorgesehen ist, um den Riegel 15 aus der Rückzugstellung in die Verriegelungsstellung zu bewegen. Zwar ist der Riegel 15 zur Bewegung in Verriegelungsstellung federbelastet, die Federbelastung wird jedoch außerhalb des Schaltschlosses 14 aufgebracht, nämlich innerhalb des Gegenkastens 1, wobei die Federkraft dabei über die Treibstange 12 auf den Riegel 15 übertragen wird.
- Nachfolgend wird auf die Funktion des Schaltschlosses 14 anhand der
Fig. 21 bis 32 eingegangen. Dabei zeigen dieFig. 21 bis 25 die Bewegung des Riegels 15, der sich unterhalb des SchlieĂźbleches 105 befindet. Dies bedeutet, dass sich die TĂĽr in SchlieĂźstellung befindet. - In
Fig. 21 ist die Verriegelungsstellung dargestellt. Der Riegel 15 taucht vollständig in die Öffnung 134 des Schließblechs 105 ein. Aufgrund der Verriegelung über das Schaltschloss 14 kann die betreffende Tür nicht geöffnet werden. In der Verriegelungsstellung wird der Rasthebel 109 geringfügig aus der Hebelaufnahme 113 nach außen gedrückt, so dass er aus dem Riegel 15 vorsteht. - In
Fig. 22 ist der Riegel 15 gegenüber der Verriegelungsstellung ausFig. 21 geringfügig zurückgezogen worden. Der Rasthebel 109 ist durch die Abwärtsbewegung über die Auflaufschräge 120a zur Bewegung in die Hebelaufnahme 113 entgegen der Federkraft der Schraubenfeder 128 hineingeschwenkt worden. - Die weitere Abwärtsbewegung des Riegels 15, hervorgerufen durch eine entsprechende Betätigung über den nicht dargestellten Drücker des Gegenkastens 1, führt zu der in
Fig. 23 dargestellten Rückzugstellung, bei der der Riegel 15 in die Riegelführung 107 eingezogen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Riegel 15 vollständig in die Riegelführung 107 eingezogen. Die Spitze des Riegels 15 steht nicht über den Stulp 121 über. In diesem Zustand befindet sich der Rasthebel 109 vollständig in der Hebelaufnahme 113. - Wird nun der nicht dargestellte Drücker am Gegenkasten 1 wieder nach oben bewegt, wird diese Bewegung über die Treibstange 12 auf den Riegel 15 übertragen.
- In
Fig. 24 ist dargestellt, dass der Riegel 15 damit beginnt, in die Öffnung 134 des Schließblechs 105 einzutauchen. Während der Aufwärtsbewegung des Riegels 15 wird der Rasthebel 109 zunächst zumindest im wesentlichen in der Hebelaufnahme 113 zurückgehalten, da der Überbrückungsbereich 130 des Rasthebels zunächst an der Randkante der Stulpöffnung 124 entlangläuft. Bevor der Überbrückungsbereich 130 in die Rastausnehmung 120 übergeht, ist die Spitze 133 des Rasthebels 109 bereits in die Öffnung 134 im Schließblech 105 eingetaucht. - Die weitere Bewegung des Drückers zurück in den Ursprungszustand - in der Regel bei horizontal angeordnetem Drückergriff - führt den Riegel 15 zu der in
Fig. 25 dargestellten Verriegelungsstellung, die letztlich der inFig. 21 dargestellten Stellung entspricht. - In den
Fig. 26 bis 32 ist nun das Zusammenwirken des Schaltschlosses 14 beim Ă–ffnen und SchlieĂźen einer TĂĽr dargestellt. - In
Fig. 26 ist der Verriegelungszustand entsprechendFig. 21 dargestellt. Anschließend wird die Tür durch Betätigung des Drückers und Aufschwenken geöffnet. -
Fig. 27 zeigt die Rückzugstellung, wenn die Tür aus dem Bereich des Schließbleches 105 herausgeschwenkt ist. Der Riegel 15 ist vollständig in die Riegelführung 107 eingezogen. - Anschließend wird der Drücker in seine Normal- oder Ursprungsstellung zurückbewegt. Dies führt zu einem Ausfahren des Riegels 15 gegenüber der Riegelführung 107.
Fig. 28 zeigt dabei die Vorraststellung, bei der Rasthebel 109 mit der Rastausnehmung 120 den Stulp 121 hintergreift. Diese Stellung ist im Vergleich zur inFig. 24 dargestellten Position möglich, da der Rasthebel 109 an einem Ausschwenken nicht gehindert ist. - Im Folgenden wird die Tür erneut geschlossen. Kurz vor Erreichen der Schließstellung der Tür schlägt der Riegel 15 mit der Fallenschräge 110 an der Randkante des Schließblechs 105 an. Dieser Zustand ist in
Fig. 29 dargestellt. - Durch die weitere Schwenkbewegung der Tür wird der Riegel 15 über die Fallenschräge 110 in eine Abwärtsbewegung relativ zur Riegelführung 107 gezwungen. Parallel zur Abwärtsbewegung des Riegels 5 wird der Rasthebel 109 über die Auflaufschräge 122 zu einem Hineinschwenken in die Hebelaufnahme 113 gezwungen. Dies ist in
Fig. 30 dargestellt. - Bei einer weiteren Schließbewegung der Tür wird der Riegel 15, sobald er sich vollständig unterhalb der Öffnung 134 im Schließblech 105 befindet, durch die Federkraft der im Gegenkasten 1 vorgesehenen, nicht dargestellten Feder nach oben gedrückt. Dabei ergibt sich zunächst der in
Fig. 24 dargestellte Zustand und anschlieĂźend der inFig. 32 dargestellte Zustand. -
Fig. 32 zeigt wiederum den abschließenden Verriegelungszustand.Bezugszeichenliste: 1 Gegenkasten 39 Stulp 2 Schlossgehäuse 40 Entsperrhebel 3 Schlosskasten 41 Langloch 4 Schlossdecke 42 Dorn 5 Stulp 43 oberes Ende 6 Öffnung 44 unteres Ende 7 Fallenauswerfer 105 Schließblech 8 Öffnung 107 Riegelführung 9 Riegelauswerfer 109 Rasthebel 10 oberer Stangenanschluss 110 Fallenschräge 11 unterer Stangenanschluss 111 Abflachung 12 obere Stange 112 Anschlag 13 untere Stange 113 Hebelaufnahme 14 Schaltschloss 114 Lagerstift 15 Riegel 115 Bohrung 16 Führung 116 Bohrung 17 Schaltnuss 117 Aufnahme 18 Gestänge 118 Öffnung 19 Schwenkhebel 119 Ausschwenkseite 20 oberes Ende 120 Rastausnehmung 21 unteres Ende 120a Auflaufschräge 22 Arm 121 Stulp 23 Betätigungsabschnitt 122 Riegelhülse 24 Ablauffläche 123 Schrauböffnung 25 Zugstange 124 Stulpöffnung 26 Dorn 125 Abflachung 27 Arm 126 Anschlag 28 Gestänge 127 Durchgriffsöffnung 29 Dorn 128 Schraubenfeder 30 Ablauffläche 129 Einschwenkseite 31 Sperreinrichtung 130 Überbrückungsbereich 32 Sperrhebel 131 Spalt 33 Feder 132 Einführschräge 34 Dorn 133 Spitze 35 Nase 134 Öffnung 36 Anlageabschnitt 37 Auflaufschräge 38 Feder
Claims (15)
- Gegenkasten (1) oder Einsteckschloss, mit einem oberen Stangenanschluss (10) zum Anschluss einer oberen Stange (12), einem unteren Stangenanschluss (11) zum Anschluss einer unteren Stange (13) und einer eine Schaltnuss (17) zur Betätigung aufweisenden Schlossmechanik zum Einziehen und Ausfahren der Stangenanschlüsse (10, 11), wobei die Schlossmechanik derart ausgebildet ist, dass zum Verriegeln der Stangen (12, 13) zunächst nur der obere Stangenanschluss (10) ausfährt, während der untere Stangenanschluss (11) in der eingezogenen Stellung über eine Sperreinrichtung (31) gesperrt ist und wobei erst nach Erreichen einer vorgegebenen Ausfahrstellung des oberen Stangenanschlusses (10) die Sperreinrichtung (31) entsperrt und der untere Stangenanschluss (11) aus der eingezogenen Stellung freigegeben wird und ausfährt, so dass sich eine verzögerte Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses (11) gegenüber dem oberen Stangenanschluss (10) ergibt, wobei dem oberen Stangenanschluss (10) ein Schaltschloss (14) mit Riegel (15) zugeordnet ist, das zur Schaltung von einem aktivierten Zustand mit geringerem Riegelüberstand in einen verriegelten Zustand mit maximalem Riegelüberstand vorgesehen ist und wobei die Schlossmechanik derart ausgebildet ist, dass die Freigabe des unteren Stangenanschlusses (11) erst eingeleitet wird, wenn das Schaltschloss (14) von dem aktivierten Zustand in den verriegelten Zustand schaltet.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossmechanik eine mit dem unteren Stangenanschluss (11) gekoppelte, über die Schaltnuss (17) betätigbare Zugstange (25) mit einem Anschlag aufweist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (31) einen in Richtung auf die Zugstange (25) federbelasteten, vorzugsweise ĂĽber das Schaltschloss (14) entsperrbaren Sperrhebel (32) mit einem Gegenanschlag zum Zusammenwirken mit dem Anschlag der Zugstange (25) zur Sperrung der Zugstange (25) in der eingezogenen Stellung aufweist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (31) einen auf den Sperrhebel (32) zur Entsperrung wirkenden Entsperrhebel (40) aufweist und/oder dass der Entsperrhebel (40) linear verschieblich ist und dass, vorzugsweise, der Entsperrhebel (40) als solcher nicht federbelastet ist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem oberen Stangenanschluss (10) gekoppelter, durch die Schaltnuss (17) betätigbarer, insbesondere als Schwenkhebel (19) ausgebildeter Hebel vorgesehen ist, der zur Entsperrung auf den Entsperrhebel (40) wirkt.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur verzögerten Ausfahrbewegung des unteren Stangenanschlusses (11) die Bewegung des insbesondere als Schwenkhebel (19) ausgebildeten Hebels und/oder des Entsperrhebels (40) nicht unmittelbar zur Entsperrung des Sperrhebels (32) umgesetzt wird.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Entsperrhebel (40) und der insbesondere als Schwenkhebel (19) ausgebildete Hebel im eingefahrenen oder teilweise ausgefahrenen Zustand des oberen Stangenanschlusses (10) an ihren einander zugewandten Enden (21, 43) beabstandet sind und/oder dass der Anschlag an der Zugstange (25) als verlängerte Nase (35) ausgebildet ist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltschloss (3) zum Zusammenwirken mit einem rahmenseitigen Schließblech (105) vorgesehen ist und eine Riegelführung (107) für den darin geführten Riegel (15) aufweist, der zwischen einer in das Schließblech (105) eintauchenden Verriegelungsstellung und einer in die Riegelführung (107) eingezogenen Rückzugsstellung bewegbar ist, wobei am Riegel (15) ein Rasthebel (109) schwenkbar gelagert ist, der in einer zwischen der Rückzugsstellung und der Verriegelungsstellung liegenden Vorraststellung mit der Riegelführung (107) zusammenwirkt und den Riegel (15) in der Vorraststellung hält.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (109) derart ausgebildet und in einer Hebelaufnahme (113) des Riegels (15) derart gelagert ist, dass bei Bewegung des Riegels (14) aus der Vorraststellung in die RĂĽckzugsstellung der Rasthebel (109) in die Hebelaufnahme (113) geschwenkt wird und auĂźer Eingriff mit der RiegelfĂĽhrung (107) kommt.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (109) auf seiner Ausschwenkseite (119) eine Rastausnehmung (120) zum Zusammenwirken mit dem Stulp (121) der Riegelführung (107) aufweist und dass, vorzugsweise, eine Durchgriffsöffnung (127) für den Rasthebel (109) an einer Riegelhülse (122) der Riegelführung (107) vorgesehen ist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der Rastausnehmung (120) eine Auflaufschräge (120a) zum Zusammenwirken mit dem Stulp (121) beim Einschwenken des Rasthebels (19) vorgesehen ist und/oder dass sich an die Rastausnehmung (120) des Rasthebels (109) ein Überbrückungsbereich (130) zur Überbrückung des Spalts (131) zwischen dem Stulp (121) und dem Schließblech (105) anschließt.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach einem der AnsprĂĽche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (109) zum Herausschwenken aus der Hebelaufnahme (113) federbelastet ist und dass, vorzugsweise, ein auf die Einschwenkseite (129) des Rasthebels (109) wirkendes Federelement am Riegel (15) vorgesehen ist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (109) an seinem freien Ende im Anschluss an den Überbrückungsbereich (130) eine Einführschräge (132) zum Einführen des Rasthebels (109) in die Öffnung (134) des Schließblechs (105) aufweist.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach einem der vorhergehenden AnsprĂĽche, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (15) zur Bewegung in die Verriegelungsstellung federbelastet ist und dass die Federbelastung auĂźerhalb des Schaltschlosses aufgebracht wird.
- Gegenkasten oder Einsteckschloss nach einem der AnsprĂĽche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in der RiegelhĂĽlse (122) ein Anschlag (126) zum Zusammenwirken mit einem korrespondierenden Anschlag (112) am Riegel (15) vorgesehen ist, so dass der Riegel (15) im eingebauten Zustand des Schaltschlosses (14) nicht ĂĽber die Stulpseite aus der RiegelfĂĽhrung (122) ziehbar ist.
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