EP2388420A2 - Treibstangenbetätigbares Schloss mit mehreren Riegelgliedern - Google Patents

Treibstangenbetätigbares Schloss mit mehreren Riegelgliedern Download PDF

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EP2388420A2
EP2388420A2 EP11165633A EP11165633A EP2388420A2 EP 2388420 A2 EP2388420 A2 EP 2388420A2 EP 11165633 A EP11165633 A EP 11165633A EP 11165633 A EP11165633 A EP 11165633A EP 2388420 A2 EP2388420 A2 EP 2388420A2
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EP
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lock
latch
nussarm
bolt
drive rod
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Frank Grünendahl
Torsten Hörter
Matthias Felser
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05C9/026—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening comprising key-operated locks, e.g. a lock cylinder to drive auxiliary deadbolts or latch bolts
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    • E05C9/1841—Fastening means performing sliding movements perpendicular to actuating bar
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    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements

Definitions

  • the invention relates to a drive rod actuated lock with a plurality of latch members according to the preamble of claim 1. Such a lock is already known.
  • the DE 4304214 C2 discloses a lock with a main lock and secondary lock, which are interconnected via a drive rod.
  • the main lock has a spring-loaded latch and a lockable latch
  • the secondary lock has a lockable bolt latch and a pivoting hook latch.
  • the bolt bolt is moved by a Z-shaped slide attached to a drive rod slider and a link follower engaging therein. It is envisaged that the hook bolt relative to the bolt bolt starts delayed with the shutter movement, so that provided with generous Anzugsschrägen bolt bolt first causes a necessary relative orientation of the wing relative to the frame and thus the hook bolt to the strike plate opening. This achieves a reduced actuating force and a simplified movement control of the bolts.
  • the time delay is essentially achieved by a parallel to the direction of movement of a drive rod slider and a control pin arranged thereon control edge of the pivot bolt protrudes from the one at one end lying eccentrically to the pivot axis cams. Due to this arrangement, the control pin is initially caused to cause an actuation of the drive rod without a pivoting movement of the pivot bolt, while the Z-shaped gate is designed so that the VorQueryiolo begins after a very small idle stroke to advance the locking pin. The pivoting movement begins by this only when the bolt is already fully advanced.
  • the opening movement of the bolt takes place in contrast to the shutter movement synchronously, so that under certain circumstances, large closing forces can occur, especially if the wing is discarded or the seals are still new.
  • the invention is therefore based on the object to improve a generic lock to the effect that unlocking with lower actuation forces is possible.
  • a further embodiment provides that a catch is provided on the latch tail of the case, which cooperates with a nut arm of the lock nut.
  • the trap can be constructed in a conventional manner.
  • the nut arm is assigned to the latch tail via a stationary mounted intermediate arm.
  • the intermediate arm optionally compensates for different dimensions.
  • a operated via a lock cylinder alternating pressure piece is provided, which acts on a second Nussarm and the drive rod.
  • the nut arm is spaced in the pre-closed position of the trap from the driver. This first requires a certain pivot angle of the follower before the nut arm interacts with the trap.
  • main lock 1 shown without lock cover is the locknut with 2 and the latch with 3. While the case head 4 protrudes in the position shown in front of a forend 5, the latch tail 6 is slidably mounted in the housing 7 perpendicular to the forend 5. At the latch tail 6 attacks a leg spring 8 and force the case 4 in the position shown. At an opposite to a cylindrical portion 9 of the latch tail 6 widened executed driver 10, which is also associated with the leg spring 8, is an intermediate arm 11 at.
  • the lock nut 2 has a first Nussarm 12 and a second Nussarm 13.
  • the first Nussarm 12 lies with its Verschwenkungswinkel in the field of the case 3 and the tailtail 6, while the second Nussarm 13 forms a change arm in the embodiment and is associated with an alternating thrust piece 14 articulated. With an angled end 15 of the nut arm 13 engages a drive rod slide 16.
  • the end 17 of the alternating pressure piece 14 is in a conventional manner in the pivoting range of a driver of a profile cylinder, not shown here, which is received in the cylinder opening 18.
  • the espagnolette 16 is coupled at its upper and lower ends with drive rods 19, 20, which transmit an adjusting movement of the espagnolette 16 to the secondary locks, not shown here.
  • Fig. 2 is a position visible in which the case 3 is moved back by a contact with the frame-side strike plate in the housing 7 with simultaneous tension of the leg spring 8.
  • the case 3 is shifted back so far that the driver 10 almost abuts the rear wall of the housing 7.
  • the Nussarm 12 is provided in the direction of the case head 4 with an in the rest position of the lock nut 2 perpendicular edge, so that the Fallenkopf Wegseite not to the Nussarm 12th abuts.
  • the espagnolette 16 abuts against the nut arm 13.
  • the insertion of the case 3 leads due to the separation of the Nussarms 12 of the case 3 and the latch tail 6 to no movement of the drive rods 19, 20 or the alternating pressure piece 14. Also, the intermediate arm 11 remains free of movement.
  • the stationarily mounted intermediate arm 11 forms a transmission member and increases the achievable with the Nussarm 12 way by the Nussarm 12 between the pivot bearing 22 and the contact point 11 'of the intermediate arm 11 and the driver 10 attacks. This facilitates the design with different configurations of the lock with the same lock nut.
  • the intermediate arm 11 optionally compensates for the different dimensions. For this purpose, in some cases another arrangement of the pivot bearing 22. In addition, it is achieved that the now available to a small extent pivot angle of the lock nut leads to a complete retraction of the case.
  • FIGS. 5 and 6 show the entire lock 23, which is designed as a multi-point lock in an overview.
  • the main lock 1 and a secondary lock 24 is provided.
  • the latch 3 and a latch 25 are provided in the main lock 1
  • a pivot bolt 26 and a bolt latch 27 can be brought to preclose via the drive rod 20.
  • the main lock 1 is assigned a cylinder 29 and key 30.
  • the drive rod 20 can be assigned a further secondary lock.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein treibstangenbetätigbares Schloss mit mehreren Riegelgliedern in einem Hauptschloss (1) und zumindest einem Nebenschloss und diesen zugeordneten rahmenseitigen Schließblechen, bei dem die Bewegung der Riegelglieder (3) zu den Schließblech zeitversetzt erfolgt. Um die beim Rückschließen der Riegel auftretenden Kräfte zu reduzieren, ist eine gegenüber den im Nebenschloss vorgesehenen Riegelgliedern zeitlich verzögerte Rückschlussbewegung der Falle (3) des Hauptschlosses (1) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein treibstangenbetätigbares Schloss mit mehreren Riegelgliedern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Schloss ist bereits bekannt.
  • Die DE 4304214 C2 offenbart ein Schloss mit einem Hauptschloss und Nebenschloss, die über eine Treibstange miteinander verbunden sind. Das Hauptschloss weist eine federbelastete Falle und einen vorschließbaren Riegel auf, während das Nebenschloss einen vorschließbaren Bolzenriegel und einen schwenkbaren Hakenriegel hat. Der Bolzenriegel wird durch einen an einem Treibstangenschieber angebrachte Z-förmige Kulisse und einen darin eingreifenden Kulissenfolger bewegt. Dabei ist vorgesehen, dass der Hakenriegel gegenüber dem Bolzenriegel zeitlich verzögert mit der Verschlussbewegung beginnt, damit der mit großzügigen Anzugsschrägen versehene Bolzenriegel zunächst eine notwendige Relativausrichtung des Flügels relativ zum Rahmen und damit des Hakenriegels zu der Schließblechöffnung herbeiführt. Damit wird eine reduzierte Betätigungskraft und eine vereinfachte Bewegungssteuerung der Riegel erreicht. Die zeitliche Verzögerung wird im Wesentlichen durch eine parallel zur Bewegungsrichtung eines Treibstangenschiebers und eines daran angeordneten Steuerzapfens gerichtete Steuerflanke des Schwenkriegels erreicht, von der an einem Ende ein exzentrisch zur Schwenkachse liegender Nocken vorsteht. Bedingt durch diese Anordnung wird der Steuerzapfen bei einer Betätigung der Treibstange zunächst ohne eine Schwenkbewegung des Schwenkriegels zu verursachen an dieser vorbeigeführt, während die Z-förmige Kulisse so ausgeführt ist, dass die Vorschlussbewegung nach einem nur sehr geringen Leerhub beginnt den Verschlussbolzen vorzuschieben. Die Schwenkbewegung beginnt dadurch erst, wenn der Bolzenriegel bereits vollständig vorgeschoben ist.
  • Die Öffnungsbewegung der Riegel erfolgt dabei im Gegensatz zur Verschlussbewegung synchron, so dass unter Umständen große Schließkräfte auftreten können, insbesondere wenn der Flügel verworfen ist oder die Dichtungen noch neu sind.
  • Aus der DE 3924933 A1 ist die Ausgestaltung eines Fensterverschlusses bekannt geworden, bei dem die Verriegelung über mittels einer Treibstange verschiebbare Rollenzapfen erfolgt, denen ortfeste Schließbleche zugeordnet sind. Um die erforderlichen Betätigungskräfte möglichst gering zu halten sind die Schließbleche so angeordnet, dass diese zueinander verzögert bzw. versetzt mit den Rollzapfen in Kontakt treten. Nachteilig dabei ist es, dass ein besonders großer Hub der Treibstange notwendig wird, wenn die Verriegelung an allen Schließblechen sicher gestellt werden soll, da die Treibstange als starres Antriebselement an einem Ort, beziehungsweise mit einem Rollzapfen bereits im Eingriff mit dem Schließblech befinden soll, an einem anderen Ort oder Rollzapfen aber noch nicht. Dennoch müssen alle Rollzapfen weit genug einriegeln.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schloss dahingehend zu verbessern, dass ein Entriegeln mit geringeren Betätigungskräften möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Verwirklichung der im kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.
  • Die so getroffene Ausgestaltung führt zu einer Vereinfachung des Schlosses, da die Schließbleche in der bekannten Art und Weise angeordnet werden können und auch die Riegel des Hauptschlosses und der Nebenschlösser synchron bewegt werden können. Einzig die Falle des Hauptschlosses bleibt im Eingriff, so dass ein ggfs. auftretender Dichtungsdruck nicht auf die Riegel Einfluss nimmt sondern zunächst von der Falle abgefangen wird. Die Anzahl der zu bewegenden Riegel wird dabei reduziert.
  • Eine Weiterbildung sieht vor, dass an dem Fallenschwanz der Falle ein Mitnehmer vorgesehen ist, der mit einem Nussarm der Schlossnuss zusammenwirkt. Die Falle kann dadurch in üblicher Weise aufgebaut werden.
  • Um eine bei unterschiedlichen Ausgestaltungen des Schlosses gleiche Schlossnuss verwenden zu können, ist vorgesehen, dass der Nussarm dem Fallenschwanz über einen ortsfest gelagerten Zwischenarm zugeordnet ist. Der Zwischenarm gleicht gegebenenfalls unterschiedliche Abmessungen aus.
  • Um ein Schloss auch schlüsselbetätigt zu verwenden, ist ein über einen Schließzylinder betätigbares Wechseldruckstück vorgesehen, welches auf einen zweiten Nussarm und die Treibstange wirkt.
  • Um den zweitversetzten Rückzug der Falle zu erreichen, ist vorgesehen, dass der Nussarm in der vorgeschlossenen Stellung der Falle von dem Mitnehmer beabstandet liegt. Dadurch bedarf es zunächst eines gewissen Schwenkwinkels der Drückernuss, bevor der Nussarm mit der Falle zusammenwirkt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Hauptschlosskasten eines Treibstangenschlosses ohne Schlossdeckel in Öffnungsstellung,
    Fig. 2
    das Schloss nach Fig. 1 mit zurückgeschobener Falle,
    Fig. 3
    das Schloss nach Fig. 1 zu Beginn einer Wechselbetätigung und
    Fig. 4
    das Schloss nach Fig.1 mit zurückgeschlossener Falle
    Fig. 5
    eine Mehrfachverriegelung mit einem Haupt- und einem Nebenschloss in einer Seitenansicht und
    Fig. 6
    eine Mehrfachverriegelung in einer Frontalansicht.
  • In dem in der Fig. 1 ohne Schlossdeckel dargestellten Hauptschloss 1 ist die Schlossnuss mit 2 und die Falle mit 3 bezeichnet. Während der Fallenkopf 4 in der dargestellten Lage vor einen Stulp 5 vorsteht, ist der Fallenschwanz 6 in dem Gehäuse 7 senkrecht zu dem Stulp 5 verschiebbar gelagert. An dem Fallenschwanz 6 greift eine Schenkelfeder 8 an und kraftbeaufschlagt die Falle 4 in die dargestellte Lage. An einem gegenüber einem zylindrischen Abschnitt 9 des Fallenschwanzes 6 verbreitert ausgeführten Mitnehmer 10, dem auch die Schenkelfeder 8 zugeordnet ist, liegt ein Zwischenarm 11 an.
  • Die Schlossnuss 2 weist einen ersten Nussarm 12 und einen zweiten Nussarm 13 auf. Der erste Nussarm 12 liegt mit seinem Verschwenkungswinkel im Bereich der Falle 3 bzw. des Fallenschwanzes 6, während der zweite Nussarm 13 im Ausführungsbeispiel einen Wechselarm bildet und einem Wechseldruckstück 14 gelenkig zugeordnet ist. Mit einem abgewinkelten Ende 15 greift der Nussarm 13 an einem Treibstangenschieber 16 an.
  • Das Ende 17 des Wechseldruckstücks 14 liegt in an sich bekannter Weise im Schwenkbereich eines Mitnehmers eines hier nicht dargestellten Profilzylinders, der in der Zylinderöffnung 18 aufgenommen ist. Der Treibstangenschieber 16 ist an seinem oberen und unteren Ende mit Treibstangen 19, 20 gekoppelt, welche ein Stellbewegung des Treibstangenschiebers 16 zu den hier nicht dargestellten Nebenschlössern übertragen.
  • Die Wirkungsweise des so aufgebauten Schlosses soll nun anhand verschiedener Schaltstellungen verdeutlicht werden. In der in Fig. 1 dargestellten Lage, welche sich beispielsweise bei einem geöffneten Flügel ergibt, ist die Falle 3 durch die Schenkelfeder 8 vorgeschoben.
  • In der Fig. 2 ist eine Stellung sichtbar, bei der die Falle 3 durch einen Kontakt mit dem rahmenseitigen Schließblech in das Gehäuse 7 unter gleichzeitiger Spannung der Schenkelfeder 8 zurückverlagert wird. Die Falle 3 wird soweit zurückverlagert, dass der Mitnehmer 10 nahezu an die rückseitige Wand des Gehäuses 7 anstößt. Der Nussarm 12 ist in Richtung des Fallenkopfes 4 mit einer in Ruhestellung der Schlossnuss 2 senkrecht verlaufenden Kante versehen, so dass die Fallenkopfrückseite nicht an den Nussarm 12 anstößt. Der Treibstangenschieber 16 liegt an dem Nussarm 13 an. Das Einschieben der Falle 3 führt infolge der Trennung des Nussarms 12 von der Falle 3 bzw. dem Fallenschwanz 6 zu keiner Bewegung der Treibstangen 19, 20 oder des Wechseldruckstücks 14. Auch der Zwischenarm 11 bleibt bewegungsfrei.
  • Rastet die federbeaufschlagte Falle 3 in die Schließblechöffnung ein, so tritt diese wieder aus dem Gehäuse 7 und vor den Stulp 5 vor. Es ergibt sich die in Fig. 1 dargestellte Lage.
  • Wird davon ausgehend das Hauptschloss durch den Zylinder betätigt, dann wird das Wechseldruckstück 14 in der Zeichnung nach oben verlagert. Infolge der direkten Anbindung an den Treibstangenschieber 16 wird dieser und die damit starr verbundenen Treibstangen unmittelbar mitgeführt und auch die Schlossnuss 2 wird durch die Verlagerung des Wechseldruckstücks 14 verschwenkt. Da der Nussarm 12 aber in der vorgeschlossenen Stellung (Fig. 3) der Falle 3 von dem Mitnehmer 10 beabstandet liegt, bedarf es zunächst der Überbrückung eines Schwenkwinkels 21 der Schlossnuss 2, bevor der Nussarm 12 mit der Falle 3 zusammenwirkt.
  • Dieser Leergang, der zu keiner Bewegung der Falle 3 führt, hat indes zu einer Rückschlussbewegung der unmittelbar mit den Treibstangen 19, 20 gekoppelten Riegelelementen geführt. Wird über die Schlüsselbetätigung das Wechseldruckstück 14 weiterverlagert, was an der Schlossnuss 2 zu einer über den Schwenkwinkel 21 hinausgehenden Schwenkbewegung führt, dann wirkt der Nussarm 12 mittelbar über den Zwischenarm 11 auf den Mitnehmer 10, und verlagert dadurch die Falle 3.
  • Der ortsfest gelagerte Zwischenarm 11 bildet dabei ein Übersetzungsglied und vergrößert den mit dem Nussarm 12 erzielbaren Weg, indem der Nussarm 12 zwischen der Schwenklagerung 22 und dem Kontaktpunkt 11' des Zwischenarms 11 und des Mitnehmers 10 angreift. Dies erleichtert die Auslegung bei unterschiedlichen Ausgestaltungen des Schlosses mit der gleichen Schlossnuss Der Zwischenarm 11 gleicht gegebenenfalls die unterschiedlichen Abmessungen aus. Dazu reicht im Einzelfall eine andere Anordnung der Schwenklagerung 22. Zudem wird dadurch erreicht, dass der nun in geringem Maße zur Verfügung stehende Schwenkwinkel der Schlossnuss zu einem vollständigen Zurückziehen der Falle führt.
  • Die Fign. 5 und 6 zeigen das gesamte Schloss 23, welches als Mehrfachverriegelung ausgeführt ist in einer Übersicht. An dem Stulp 5 ist das Hauptschloss 1 und ein Nebenschloss 24 vorgesehen. Während in dem Hauptschloss 1 zumindest die Falle 3 und ein Riegel 25 vorgesehen sind, kann über die Treibstange 20 ein Schwenkriegel 26 und ein Bolzenriegel 27 zum Vorschließen gebracht werden. Diese sind in an sich bekannter Weise in dem Nebenschlosskasten 28 gelagert. Dem Hauptschloss 1 ist ein Zylinder 29 und Schlüssel 30 zugeordnet. Selbstverständlich kann der Treibstange 20 ein weiteres Nebenschloss zugeordnet werden.
  • Durch die vorstehend näher beschriebene Anordnung wird erreicht, dass der Schwenkriegel 26 und der Bolzenriegel 27 vorzeitig - nämlich bevor die Falle 3 zurückgezogen wird, zurückgeschlossen werden. Ein gegebenenfalls vorhandener Dichtungsdruck, der auf den Bolzenriegel und oder den Schwenkriegel wirkt und das Zurückziehen derselben erschwert, wird zunächst von der Falle 3 aufgenommen. Zudem wird die Anzahl der bewegten Riegel reduziert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Hauptschloss
    2
    Schlossnuss
    3
    Falle
    4
    Fallenkopf
    5
    Stulp
    6
    Fallenschwanz
    7
    Gehäuse
    8
    Schenkelfeder
    9
    Abschnitt
    10
    Mitnehmer
    11
    Zwischenarm
    11'
    Kontaktpunkt
    12
    Nussarm
    13
    Nussarm
    14
    Wechseldruckstück
    15
    Ende
    16
    Treibstangenschieber
    17
    Ende
    18
    Zylinderöffnung
    19
    Treibstange
    20
    Treibstange
    21
    Schwenkwinkel
    22
    Schwenklagerung
    23
    Schloss
    24
    Nebenschloss
    25
    Riegel
    26
    Schwenkriegel
    27
    Bolzenriegel
    28
    Nebenschlosskasten
    29
    Zylinder
    30
    Schlüssel

Claims (5)

  1. Treibstangenbetätigbares Schloss (23) mit mehreren Riegelgliedern in einem Hauptschloss (1) und zumindest einem Nebenschloss und diesen zugeordneten rahmenseitigen Schließblechen, bei dem die Bewegung der Riegelglieder (3) zu den Schließblech zeitversetzt erfolgt, gekennzeichnet durch eine gegenüber den im Nebenschloss vorgesehenen Riegelgliedern zeitlich verzögerte Rückschlussbewegung der Falle (3) des Hauptschlosses (1) .
  2. Treibstangenbetätigbares Schloss (23) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Fallenschwanz (6) der Falle (2) ein Mitnehmer (10) vorgesehen ist, der mit einem Nussarm (12) der Schlossnuss (2) zusammenwirkt.
  3. Treibstangenbetätigbares Schloss (23) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nussarm (12) dem Fallenschwanz (6) über einen ortsfestgelagerten Zwischenarm (11) zugeordnet ist.
  4. Treibstangenbetätigbares Schloss (23) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein über einen Schließzylinder betätigbares Wechseldruckstück (14) auf einen zweiten Nussarm (13) und die Treibstangen (19, 20) wirkt.
  5. Treibstangenbetätigbares Schloss (23) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nussarm (12) in der vorgeschlossenen Stellung der Falle (3) von dem Mitnehmer (10) beabstandet liegt.
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