EP2264268B2 - Treibriegelschloss - Google Patents
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- EP2264268B2 EP2264268B2 EP10159286.3A EP10159286A EP2264268B2 EP 2264268 B2 EP2264268 B2 EP 2264268B2 EP 10159286 A EP10159286 A EP 10159286A EP 2264268 B2 EP2264268 B2 EP 2264268B2
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- E05B63/24—Arrangements in which the fastening members which engage one another are mounted respectively on the wing and the frame and are both movable, e.g. for release by moving either of them
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
- E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
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- E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
- E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
- E05B2047/0014—Constructional features of actuators or power transmissions therefor
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/04—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
- E05C9/041—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
Definitions
- the invention relates to a drive bolt lock for a door having an active leaf, with a latch ejector, a control slide that can be displaced parallel to a faceplate, a latch ejector drive driven by the control slide, and a retraction slide for a drive rod.
- active leaf and inactive leaf locking systems are usually used. So-called espagnolette locks are used on the passive leaf side.
- the passive leaf lock When the passive leaf lock is actuated in a panic, the upper and lower driving bar rods are retracted and at the same time the latch and the bolt of the active leaf lock are pushed back into the lock case via the release slide so that the door system can be opened.
- the EP-A-1 947 273 shows such a shoot bolt lock which, when actuated, simultaneously pushes out the latch and pulls in the upper and lower drive rods. With this lock, only the complete passive leaf can be released. It is not possible that only the active leaf is released via the espagnolette lock, whereas the passive leaf remains locked via the espagnolette.
- the invention is based on the object of providing a shoot bolt lock which can be actuated electrically and with which either only the active leaf or both leaves can be released, depending on the requirements.
- a coupling element is advantageously provided which, when the control slide is actuated, drives the draw-in slide with a time delay.
- the latch of the active leaf lock is first pushed out of the shooting bolt lock so that the inactive leaf remains locked via the connecting rod or the connecting rods.
- the drive rods are then unlocked in a second work step so that the inactive leaf is completely unlocked. It can now also be opened. According to the invention, this is achieved in that the extension of the latch and the retraction of the drive rods take place one after the other.
- the espagnolette lock according to the invention can not only be operated manually by means of a handle but can also be controlled by a motor.
- the sequential motor-driven shoot bolt lock thus divides the overall sequence of movements when the lock is actuated into two sequences of movements running one behind the other.
- the latch and, if necessary, a bolt of the active leaf lock are pushed out via the ejector (s) during the first movement, which is necessary e.g. for the use of access control systems or the automated opening of the active leaf.
- the espagnolette rods are drawn in, which is necessary for the additional release of the inactive leaf.
- the electric opener can be saved with the invention and both the upper and lower drive bar rods can be used.
- control slide has an idle position opposite the coupling member and an adjoining driver section.
- a bolt ejector and a bolt ejector drive driven by the control slide are preferably also provided. This means that a locked active leaf lock can also be unlocked by sliding the bolt out of the espagnolette lock.
- the shooting bolt lock provides a handle follower and a follower pivot lever which is driven directly or via a transmission gear and which drives the control slide or the latch ejector drive.
- the espagnolette lock can be operated manually not only by actuating the control slide but also by means of a lever handle. By depressing the handle more or less far, only the latch is pushed out or the entire espagnolette lock is unlocked and the inactive leaf can be swiveled open.
- the nut pivot lever is from a gear section is formed or has at least one gear portion.
- the trigger movement can directly drive the latch ejector drive or the movement can be translated by means of a gear so that even small trigger movements are sufficient to extend the latch.
- the control slide In order to block the control slide in the rest position of the shoot bolt lock and thereby lock the drive rods in their extended position, the control slide has an edge recess into which a locking bolt of the latch ejector and / or the bolt ejector engages when the latch ejector and / or the The bolt ejector assumes its pushed-in position.
- the latch ejector drive has a control cam and a guide pin guided in the control cam.
- the control cam is provided in the control slide or in the ejector drive and the guide pin is arranged on the control slide or on the ejector drive.
- an exemplary embodiment of the espagnolette lock provides that the coupling member has a gearwheel which meshes with the draw-in slide and which is driven by a toothed rack section of the control slide.
- the toothed rack section of the control slide is at a distance from the gearwheel when idling, so that it is not actuated.
- the driver section adjoining the idle is formed by the rack section.
- a door designated as a whole with 10 which has an inactive leaf 12 and an active leaf 14. Both the inactive leaf 12 and the active leaf 14 are pivotably connected to a frame 18 via hinges 16.
- the active leaf 14 can be locked to the active leaf 12 via a lock 20 and the inactive leaf 12 has a espagnolette lock 22 to which an upper drive rod 24 and a lower drive rod 26 are coupled.
- the lower drive rod 26 engages with its downwardly facing free end 28 in the ground and the upper drive rod 24 engages with its upwardly facing free end 30 in the crossbeam 32 of the frame 18.
- the lock 20 and the espagnolette lock 22 are opposite one another, so that the latch of the lock 20 engages in the espagnolette lock 22.
- the bolt of the lock 20 also engages in the shoot bolt lock 22.
- the Figure 2 shows the espagnolette lock 22 without the housing cover, the espagnolette lock 22 being screwed to a cuff 34.
- a control slide 36 which has a shoulder 38 protruding from the lower end of the housing of the espagnolette lock 22.
- a drive motor for example, via which the control slide 36 is displaced vertically, that is to say in the longitudinal direction of the espagnolette lock 22 or parallel to the cuff 34 and in the direction of the arrow 92, can act on this projection 38.
- the control slide 36 has a driver section 40 in the form of a rack section 42.
- a latch ejector drive 44 can also be seen, which is pivotably mounted in the shoot bolt lock 22 via a pivot bearing 46.
- a bolt ejector drive 48 is provided, which is also pivotably mounted via a pivot bearing 50.
- the two ejector drives 44 and 48 are essentially double-armed, with a pin being arranged on each arm 52, 54, which engages in a horizontal elongated hole 56, 58 in the control slide 36.
- the other arm 60, 62 is each configured like a link and rests on a roller 64, 66 of a latch ejector 68 or a bolt ejector 70.
- the roller 64 is located on a shoulder 72 and the roller 66 is located in a recess 74 of the control slide 36. In this position of the latch ejector 68 or of the bolt ejector 70, the control slide 36 is blocked against displacement in the direction of the arrow 92.
- the latch ejector drive 44 is provided with a toothed ring section 76 which extends between the two arms 52 and 60.
- a gearwheel portion 78 of a nut pivot lever 80 which is rotatably connected to a follower 82, meshes with this gear rim portion 76.
- the handle follower 82 takes in the Figure 2 their basic position, in which a pusher 84, only hinted at, protrudes horizontally.
- FIG 3 is that in the Figure 2
- the shooting bolt lock 22 shown is shown in which the handle 84 is pivoted downwards by about 15 ° so that it assumes an intermediate position.
- the nut pivot lever 80 in particular its gear section 78, meshes with the ring gear section 76 of the latch ejector drive 44, the upper arm 60 sliding along the roller 64 and thereby displacing the latch ejector 68 in the direction of the cuff 34.
- the latch ejector 68 assumes its almost completely displaced position in which it has completely pushed a latch engaging in the espagnolette lock 22 out of the espagnolette lock 22.
- the displacement movements of the latch ejector 68 and the bolt ejector 70 are also caused by the fact that the extension 38 is moved in the direction of the arrow 92, for example by means of a motor drive.
- the pusher 84 is pivoted by approx. 30 ° from the horizontal into its end position, whereby the nut pivot lever 80 and with it the gear wheel section 78 is also pivoted further than in the position according to FIG Figure 3 .
- the toothed ring section 76 meshing with the gear section 78 is also pivoted further, as a result of which the latch ejector drive 44 is rotated further clockwise and the latch ejector 68 is thereby pushed slightly further out of the housing of the shoot bolt lock 22.
- This is achieved in that the roller 64 is moved slightly further in the direction of the cuff 34 via the second arm 60.
- the second arm 60 holds the roller 64 in position.
- the control slide 36 is displaced further in the direction of the gear 90 or in the direction of the arrow 92, so that the rack section 42 now meshes with the gear 90.
- a retraction slide 94 Via the gear 90, which is now driven, a retraction slide 94, the rack 96 of which, with respect to the gear 90, is opposite the rack section 42, is drawn into the housing of the espagnolette lock 22.
- the upper drive rod 24 is fastened to the draw-in slide 94, so that it is displaced in the direction of the drive bolt lock 22 and released by the transverse bar 32.
- Moving the control slide 36 in the direction of the arrow 92 also causes the pin 88 to be entrained via the elongated hole 58, so that the bolt ejector drive 48 is also rotated further in the clockwise direction.
- gear wheel 90 and the rack drive 42 form a coupling member 104 which has an idle mode in which a movement of the rack section 42 does not cause any movement of the gear wheel 90 (movement of the control slide from the position shown in FIG Figure 2 position shown in the Figure 3 shown intermediate position).
- the gear 90 is driven.
- the nose 102 and the bending tab 100 represent a coupling member 106, with a movement of the control slide 36 from the one shown in FIG Figure 2 position shown in the Figure 3
- the intermediate position shown in which the bending tab 100 is only moved within the recess 101, does not cause any displacement of the draw-in slide 98.
- the illustrated end position of the control slide 36 takes the bending tab 100 with it, the nose 102 and thus the draw-in slide 98. In this way, the lower drive rod 26 is moved in the direction of arrow 92 and pulled out of the ground, since the drive rod 26 is fastened to the draw-in slide 98.
- the Figures 6 to 9 show a second exemplary embodiment in which the control slide 36 can also be driven by a motor via the extension 38 in the direction of the arrow 92.
- the control slide 36 In its lower region, the control slide 36 has a control cam 108 with an inclined section 110 and a section 112 oriented parallel to the direction of displacement of the control slide 36 according to arrow 92.
- a pin 114 which protrudes from the bolt ejector 70, is guided in this control cam 108.
- a pin 116 protrudes therefrom, which engages in a control cam 118 which is provided in the latch ejector 68.
- the control cam 118 also has an inclined section 120 and a section 122 oriented parallel to the direction of displacement of the control slide 36 according to arrow 92. Both the latch ejector 68 and the bolt ejector 70 are guided via horizontally arranged guide elements 124 in such a way that they can only be moved in the direction of the faceplate 34.
- the pivoting lever 80 of the follower 82 carries on its free, pivotable end a gear 128 which meshes with an internal tooth segment 130 fixed in place in the espagnolette lock 22.
- a toothed ring 126 engages in the toothed wheel 128 and is connected to a control lever 132 which can be pivoted about the axis of the handle follower 82.
- This control lever 132 is in the Figure 7 almost completely covered by the nut pivot lever 80, in the Figure 8 however, shown fully visible, since it has been pivoted through a larger pivot angle.
- At the free end of the control lever 132 there is a control pin 134 which engages in a horizontal groove 136 of the control slide 36.
- the nut pivot lever 80, the gear wheel 128, the internal tooth segment 130, the ring gear 126 and the control lever 132 form a transmission gear 138 with which the rotary movement of the nut 82 is translated to a larger, for example twice or three times the angle of rotation for the control lever 132.
- control slide 36 is instead of the trigger 84 by a motor by means of slide 36 in the direction of arrow 92 in the Figure 7
- the pin 114 is displaced by the inclined section 110 in the control cam 108, and as a result the bolt ejector 70 is displaced in the direction of the faceplate 34.
- the pin 116 is displaced in the inclined section 120 of the control cam 118, as a result of which the latch ejector 68 is also displaced in the direction of the faceplate 34.
- the control pin 134 is carried along via the groove 136 in the control slide 36 which is displaced in the direction of the arrow 92, as a result of which the control lever 132 is pivoted counterclockwise.
- the Figure 8 shows the control slide 36 in the completely shifted position in the direction of arrow 92, in which the latch ejector 68 and the bolt ejector 70 are still pushed out, since the pin 114 along the vertical section 112 of the control cam 108 and the pin 116 along the vertical Section 122 of the control cam 118 are displaced, and thereby no additional displacement is effected.
- the rack section 42 drives the gear 90, as a result of which the rack 96 of the draw-in slide 94 is displaced against the direction of the arrow 92 and the draw-in slide 94 is drawn in.
- a drive rod 24 attached to the draw-in slide 94 is thus also drawn in.
- the control slide 36 is also displaced when, by means of a pusher 84, the pusher follower 82 is moved from the rest position according to FIG Figure 6 in the intermediate layer according to Figure 7 and from there to the end position according to Figure 8 , in which the inactive leaf 12 can be opened, is rotated.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Treibriegelschloss für eine einen Gangflügel aufweisende Tür, mit einem Fallenauswerfer, einem parallel zu einer Stulp verschiebbaren Steuerschieber, einem vom Steuerschieber angetriebenen Fallenauswerferantrieb, und einem Einzugsschieber für eine Treibstange.
- Bei einer bevorzugten Fluchttürlösung für zweiflügelige Türen kommen üblicherweise Gangflügel- und Standflügelverschlusssysteme zum Einsatz. Auf der Standflügelseite werden sogenannte Treibriegelschlösser verwendet. Bei einer Panikbetätigung des Standflügelschlosses werden die obere und die untere Treibriegelstange eingezogen und gleichzeitig werden über Auslöseschieber die Falle und der Riegel des Gangflügelschlosses in den Schlosskasten zurückgedrückt, so dass das Türsystem geöffnet werden kann.
- Die
EP-A-1 947 273 zeigt ein derartiges Treibriegelschloss, welches beim Betätigen gleichzeitig die Falle ausschiebt und die obere und untere Treibstange einzieht. Mit diesem Schloss kann also nur der komplette Standflügel freigegeben werden. Es ist nicht möglich, dass über das Treibriegelschloss nur der Gangflügel freigegeben wird, wohingegen der Standflügel über die Treibstangen verriegelt bleibt. - Soll nun ein zweiflügeliges Türsystem durch den Einsatz von Drehflügelantrieben automatisiert werden, müssen auch die Verschlusskomponenten elektrisch oder motorisch freigegeben werden. Dies geschieht heute mittels eines im Treibriegelschloss integrierten elektrischen Türöffners für die Freigabe der Falle des Gangflügelschlosses und eines in der Zarge eingebauten Türöffners für die Freigabe der oberen Treibriegelstange. Auf die untere Treibriegelstange muss verzichtet werden, da das Schloss nicht mechanisch, also über eine Handhabe betätigt wird und somit die Stangen keine Hubbewegung ausführen würden.
- Diese Art der Konstruktion zwingt den Verwender mindestens zwei kostenintensive, für Feuerschutztüren geeignete elektrische Türöffner einzusetzen. Weiterhin schwächt die fehlende untere Treibriegelstange die Eigenschaften der Tür bezüglich ihrer ursprünglichen Eigenschaften in Bezug auf Feuerschutz, Rauchschutz und Einbruchhemmung.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Treibriegelschloss bereit zu stellen, das elektrisch betätigbar ist und mit dem je nach Anforderung entweder nur der Gangflügel oder beide Flügel freigegeben werden können.
- Diese Aufgabe wird mit einem Treibriegelschloss gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhaft ist ein Kopplungsglied vorgesehen, welches beim Betätigen des Steuerschiebers zeitlich verzögert den Einzugschieber antreibt.
- Bei dem erfindungsgemäßen Treibriegelschloss wird aufgrund der zeitlichen Verzögerung des zweiten Bewegungsablaufes, d.h. der Entriegelung der Treibstange, zuerst die Falle des Gangflügelschlosses aus dem Treibriegelschloss ausgeschoben , so dass der Standflügel nach wie vor über die Treibstange oder die Treibstangen verriegelt bleibt. Sodann erfolgt in einem zweiten Arbeitsschritt die Entriegelung der Treibstangen, so dass der Standflügel vollständig entriegelt ist. Er kann nunmehr ebenfalls geöffnet werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass der Ausschub der Falle und der Einzug der Treibstangen zeitlich nacheinander erfolgen. Außerdem kann das erfindungsgemäße Treibriegelschloss nicht nur mittels eines Drückers manuell betätigt sondern auch motorisch angesteuert werden.
- Das sequentielle motorisch angetriebene Treibriegelschloss teilt also den Gesamtbewegungsablauf beim Betätigen des Schlosses in zwei hintereinander ablaufende Bewegungsabläufe auf. Die Falle und gegebenenfalls ein Riegel des Gangflügelschlosses werden beim ersten Bewegungsablauf über den bzw. die Auswerfer ausgeschoben, was z.B. für die Verwendung von Zutrittskontrollsystemen oder die automatisierte Öffnung des Gangflügels erforderlich ist. Danach erfolgt mittels des zweiten Bewegungsablaufes das Einziehen der Treibriegelstangen, was für die zusätzliche Freigabe des Standflügels erforderlich ist.
- Im Gegensatz zu den oben erwähnten herkömmlichen Konstruktionen können bei der Erfindung die Elektroöffner eingespart und sowohl die obere als auch die untere Treibriegelstange verwendet werden.
- Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Treibriegelschlosses weist der Steuerschieber gegenüber dem Kopplungsglied einen Leerlauf und einen sich daran anschließenden Mitnehmerabschnitt aufweist. Auf diese Weise kann der oben beschriebene Bewegungsablauf einfach in zwei Bewegungsabschnitte unterteilt werden, wobei im Leerlauf lediglich die Auswerfer betätigt werden, die Treibstangen jedoch in Ruhe verbleiben.
- Wie bereits erwähnt, ist vorzugsweise zusätzlich ein Riegelauswerfer und ein vom Steuerschieber angetriebener Riegelauswerferantrieb vorgesehen. Dadurch kann auch ein verriegeltes Gangflügelschloss entriegelt werden, indem der Riegel aus dem Treibriegelschloss ausgeschoben wird.
- Eine Weiterbildung des Treibriegelschlosses sieht eine Drückernuss und einen direkt oder über ein Übersetzungsgetriebe angetriebenen Nussschwenkhebel vor, der den Steuerschieber oder den Fallenauswerferantrieb antreibt. Das Treibriegelschloss kann bei dieser Ausgestaltung nicht nur über eine Betätigung des Steuerschiebers sondern auch über einen Drücker manuell betätigt werden. Durch mehr oder weniger weites Niederdrücken des Drückers wird nur die Falle ausgeschoben oder es wird das gesamte Treibriegelschloss entriegelt und der Standflügel kann aufgeschwenkt werden.
- Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Nussschwenkhebel von einem Zahnradabschnitt gebildet wird oder zumindest einen Zahnradabschnitt aufweist. Mittels Zahnradabschnitten können einerseits relativ hohe Kräfte andererseits die Kräfte zudem spielfrei übertragen werden. Außerdem besteht die Möglichkeit einer Kräfte- oder Wegübersetzung.
- Dadurch, dass der Zahnradabschnitt mit einem Verzahnungsabschnitt des Fallenauswerferantriebs oder eines Übersetzungsgetriebes kämmt, kann die Drückerbewegung direkt den Fallenauswerferantrieb antreiben oder die Bewegung kann mittels eines Getriebes übersetzt werden, so dass bereits kleine Drückerbewegungen genügen, um die Falle auszuschieben.
- Um ein Blockieren des Steuerschieber in der Ruhelage des Treibriegelschlosses und dadurch eine Verriegelung der Treibstangen in deren ausgeschobenen Position zu erreichen, weist der Steuerschieber eine Randausnehmung auf, in welche ein Arretierbolzen des Fallenauswerfers und/oder des Riegelauswerfers eingreift, wenn der Fallenauswerfer und/oder der Riegelauswerfer seine eingeschobene Lage einnimmt.
- Bei einer bevorzugten Variante des Treibriegelschlosses ist vorgesehen, dass der Fallenauswerferantrieb eine Steuerkurve und einen in der Steuerkurve geführten Führungszapfen aufweist. Dabei ist die Steuerkurve im Steuerschieber oder im Auswerferantrieb vorgesehen und ist der Führungszapfen am Steuerschieber oder am Auswerferantrieb angeordnet.
- Ein Ausführungsbeispiel des Treibriegelschlosses sieht vor, dass das Kopplungsglied ein mit dem Einzugsschieber kämmendes Zahnrad aufweist, welches von einem Zahnstangenabschnitt des Steuerschiebers angetrieben wird. Dabei weist der Zahnstangenabschnitt des Steuerschiebers im Leerlauf einen Abstand zum Zahnrad auf, so dass dieses nicht betätigt wird. Der sich an den Leerlauf anschließende Mitnehmerabschnitt wird vom Zahnstangenabschnitt gebildet.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung zwei besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
- In der Zeichnung zeigen:
- Figur 1
- eine schematische Darstellung einer zweiflügeligen Tür mit einem Gang- und einem Standflügel;
- Figur 2
- eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Treibstangenschlosses bei abgenommenem Schlossdeckel, wobei das Schloss sich in der Grundstellung befindet;
- Figur 3
- das Schloss gemäß
Figur 2 mit teilweise betätigtem Drücker beziehungsweise teilweise verschobenem Steuerschieber; - Figur 4
- das Schloss gemäß
Figur 2 mit vollständig gedrücktem Drücker beziehungsweise vollständig verschobenem Steuerschieber; - Figur 5
- eine perspektivische Ansicht auf Rückseite des Steuerschiebers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
- Figur 6
- eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Treibstangenschlosses bei abgenommenem Schlossdeckel, wobei das Schloss sich in der Grundstellung befindet;
- Figur 7
- das Schloss gemäß
Figur 6 mit teilweise betätigtem Drücker beziehungsweise teilweise verschobenem Steuerschieber; - Figur 8
- das Schloss gemäß
Figur 6 mit vollständig gedrücktem Drücker beziehungsweise vollständig verschobenem Steuerschieber; und - Figur 9
- eine perspektivische Ansicht auf Rückseite des Steuerschiebers gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
- In der
Figur 1 ist eine insgesamt mit 10 bezeichnete Tür dargestellt, die einen Standflügel 12 und einen Gangflügel 14 aufweist. Sowohl der Standflügel 12 als auch der Gangflügel 14 sind über Scharniere 16 mit einem Rahmen 18 schwenkbar verbunden. Der Gangflügel 14 ist über ein Schloss 20 mit dem Gangflügel 12 verriegelbar und der Standflügel 12 weist ein Treibriegelschloss 22 auf, an welchem eine obere Treibstange 24 und eine untere Treibstange 26 angekoppelt sind. Die untere Treibstange 26 greift mit ihrem nach unten weisenden freien Ende 28 in den Boden und die obere Treibstange 24 greift mit ihrem nach oben weisenden freien Ende 30 in den Querbalken 32 des Rahmens 18 ein. Ferner ist erkennbar, dass das Schloss 20 und das Treibriegelschloss 22 einander gegenüberliegen, so dass die Falle des Schlosses 20 in das Treibriegelschloss 22 eingreift. Ebenso greift der Riegel des Schlosses 20 in das Treibriegelschloss 22 ein. - Die
Figur 2 zeigt das Treibriegelschloss 22 ohne Gehäusedeckel, wobei das Treibriegelschloss 22 mit einer Stulpe 34 verschraubt ist. Im Inneren des Treibriegelschlosses 22 befindet sich ein Steuerschieber 36, der einen aus dem unteren Ende des Gehäuses des Treibriegelschloss 22 herausragenden Ansatz 38 aufweist. An diesem Ansatz 38 kann zum Beispiel ein Antriebsmotor angreifen, über welchen der Steuerschieber 36 vertikal, das heißt in Längsrichtung des Treibriegelschlosses 22 beziehungsweise parallel zur Stulpe 34 und in Richtung des Pfeils 92 verschoben wird. Am gegenüberliegenden Ende weist der Steuerschieber 36 einen Mitnehmerabschnitt 40 in Form eines Zahnstangenabschnitts 42 auf. Außerdem ist ein Fallenauswerferantrieb 44 erkennbar, der über ein Schwenklager 46 schwenkbar im Treibriegelschloss 22 gelagert ist. Entsprechend zum Fallenauswerferantrieb 44 ist ein Riegelauswerferantrieb 48 vorgesehen, der ebenfalls über ein Schwenklager 50 schwenkbar gelagert ist. - Die beiden Auswerferantriebe 44 und 48 sind im Wesentlichen doppelarmig ausgeführt, wobei am einen Arm 52, 54 jeweils ein Zapfen angeordnet ist, welcher in ein waagerechtes Langloch 56, 58 im Steuerschieber 36 eingreift. Der andere Arm 60, 62 ist jeweils kulissenartig ausgebildet und liegt an einer Rolle 64, 66 eines Fallenauswerfers 68 beziehungsweise eines Riegelauswerfers 70 an. Außerdem ist in
Figur 2 erkennbar, dass die Rolle 64 an einer Schulter 72 und die Rolle 66 in einer Ausnehmung 74 des Steuerschiebers 36 liegen. Der Steuerschieber 36 ist in dieser Position des Fallenauswerfers 68 beziehungsweise des Riegelauswerfers 70 gegen ein Verschieben in Richtung des Pfeils 92 blockiert. - In der
Figur 2 ist außerdem erkennbar, dass der Fallenauswerferantrieb 44 mit einem Zahnkranzabschnitt 76 versehen ist, der sich zwischen den beiden Armen 52 und 60 erstreckt. Mit diesem Zahnkranzabschnitt 76 kämmt ein Zahnradabschnitt 78 eines Nussschwenkhebels 80, welcher mit einer Drückernuss 82 drehverbunden ist. Die Drückernuss 82 nimmt in derFigur 2 ihre Grundstellung ein, in welcher ein nur andeutungsweise dargestellter Drücker 84 waagerecht abragt. - In der
Figur 3 ist das in derFigur 2 dargestellte Treibriegelschloss 22 gezeigt, bei welcher der Drücker 84 um etwa 15° nach unten verschwenkt ist, so dass er eine Zwischenstellung einnimmt. In dieser Position kämmt der Nussschwenkhebel 80, insbesondere dessen Zahnradabschnitt 78, mit dem Zahnkranzabschnitt 76 des Fallenauswerferantriebs 44, wobei der obere Arm 60 an der Rolle 64 entlanggleitet und dabei den Fallenauswerfer 68 in Richtung der Stulpe 34 verschiebt. Der Fallenauswerfer 68 nimmt in dieser Position seine nahezu vollständig verschobene Lage ein, in welcher er eine in das Treibriegelschloss 22 eingreifende Falle vollständig aus dem Treibriegelschloss 22 ausgeschoben hat. - In dieser Position des Fallenauswerferantriebs 44 ist aber auch dessen erster Arm 52 verschwenkt, wobei ein Zapfen 86 im Langloch 56 verschoben wurde und dabei den Steuerschieber 36 vertikal nach oben, d.h. in Richtung des Pfeils 92 verschiebt. Aufgrund dieser Verschiebebewegung des Steuerschiebers 36 wird ein Zapfen 88 vom Langloch 58 mitgenommen, wodurch der Riegelauswerferantrieb 48 um das Schwenklager 50 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Am zweiten Arm 62 rollt die Rolle 66 ab, wodurch der Riegelauswerfer 70 in Richtung der Stulpe 34 verschoben wird. Ein in das Treibriegelschloss 22 eingreifender Riegel wird hierdurch ausgeschoben. Außerdem nähert sich der Zahnstangenabschnitt 42 einem Zahnrad 90 an, bewegt dieses jedoch noch nicht.
- Die Verschiebebewegungen des Fallenauswerfers 68 und des Riegelauswerfers 70 werden auch dadurch bewirkt, dass der Ansatz 38 in Richtung des Pfeils 92, zum Beispiel mittels eines motorischen Antriebs, bewegt wird.
- In der
Figur 4 ist der Drücker 84 um ca. 30° aus der Waagerechten in dessen Endstellung verschwenkt, wodurch der Nussschwenkhebel 80 und mit diesem der Zahnradabschnitt 78 ebenfalls weiter verschwenkt ist, als in der Position gemäßFigur 3 . Der mit dem Zahnradabschnitt 78 kämmende Zahnkranzabschnitt 76 ist ebenfalls weiter verschwenkt, wodurch der Fallenauswerferantrieb 44 weiter im Uhrzeigersinn verdreht ist, und dadurch der Fallenauswerfer 68 noch geringfügig weiter aus dem Gehäuse des Treibriegelschlosses 22 ausgeschoben wird. Dies wird dadurch bewirkt, dass über den zweiten Arm 60 die Rolle 64 noch geringfügig weiter in Richtung der Stulpe 34 bewegt wird. Der zweite Arm 60 hält die Rolle 64 in Position. Die Bewegung gemäßFigur 3 ist nunmehr vollständig abgeschlossen. - Über den Zapfen 86 des ersten Arms 52 wird der Steuerschieber 36 weiter in Richtung des Zahnrads 90 beziehungsweise in Richtung des Pfeils 92 verschoben, so dass nunmehr der Zahnstangenabschnitt 42 mit dem Zahnrad 90 kämmt. Über das Zahnrad 90, welches nun angetrieben wird, wird ein Einzugsschieber 94, dessen Zahnstange 96, welche bezüglich des Zahnrads 90 dem Zahnstangenabschnitt 42 gegenüberliegt, ins Gehäuse des Treibriegelschlosses 22 eingezogen wird. Am Einzugsschieber 94 ist die obere Treibstange 24 befestigt, so dass diese in Richtung des Treibriegelschlosses 22 verschoben und vom Querbalken 32 freigegeben wird.
- Das Verschieben des Steuerschiebers 36 in Richtung des Pfeils 92 bewirkt auch eine Mitnahme des Zapfens 88 über das Langloch 58, so dass auch der Riegelauswerferantrieb 48 weiter in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht wird. Der zweite Arm 62, an welchem die Rolle 66 abrollt, hält den Riegelauswerfer 70 auf Position.
- Außerdem ist, insbesondere aus
Figur 5 erkennbar, dass über den Steuerschieber 36 ein weiterer, unterer Einzugsschieber 98 in Richtung des Pfeils 92 mitgenommen worden ist. Hierfür weist der Steuerschieber 36 eine Biegelasche 100 auf, die beim Verschieben des Steuerschiebers 36 eine Nase 102 des Einzugsschiebers 98 mitnimmt. Diese Biegelasche 100 liegt in einer Ausnehmung 101 an deren oberem Ende an und nimmt den Einzugsschieber 98 im zweiten Bewegungsabschnitt von der in derFigur 3 dargestellten Zwischenlage in seine in derFigur 4 dargestellten Endlage mit. - Die durch den Drücker 84 eingeleitete, oben beschriebene Bewegung des Steuerschiebers 36 beziehungsweise die Bewegung der Auswerferantriebe 44 und 48 wird auch durch eine Verlagerung, insbesondere eine motorische Verschiebung, des Ansatzes 38 des Steuerschiebers 36 in Richtung des Pfeils 92 bewirkt.
- Es wird noch darauf hingewiesen, dass das Zahnrad 90 und der Zahnstangenantrieb 42 ein Kopplungsglied 104 bilden, welches einen Leerlauf besitzt, bei dem eine Bewegung des Zahnstangenabschnitts 42 keine Bewegung des Zahnrads 90 bewirkt (Bewegung des Steuerschiebers von der in der
Figur 2 dargestellten Position in die in derFigur 3 dargestellten Zwischenposition). Bei einer Bewegung des Steuerschiebers 36 von der in derFigur 3 dargestellten Zwischenposition in die in derFigur 4 dargestellten Endposition wird das Zahnrad 90 jedoch angetrieben. - Ebenso stellen die Nase 102 und die Biegelasche 100 ein Kopplungsglied 106 dar, wobei auch hier eine Bewegung des Steuerschiebers 36 von der in der
Figur 2 dargestellten Position in der in derFigur 3 dargestellten Zwischenposition, bei der die Biegelasche 100 lediglich innerhalb der Ausnehmung 101 bewegt wird, keine Verlagerung des Einzugsschiebers 98 bewirkt. Bei der Bewegung von der in derFigur 3 dargestellten Zwischenposition in die in derFigur 4 dargestellten Endposition des Steuerschiebers 36 nimmt die Biegelasche 100 die Nase 102 und somit den Einzugsschieber 98 mit. Auf diese Weise wird die untere Treibstange 26 in Richtung des Pfeils 92 bewegt und aus dem Boden ausgezogen, da die Treibstange 26 am Einzugsschieber 98 befestigt ist. - Die
Figuren 6 bis 9 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem der Steuerschieber 36 über den Ansatz 38 ebenfalls in Richtung des Pfeils 92 motorisch angetrieben werden kann. Der Steuerschieber 36 weist in seinem unteren Bereich eine Steuerkurve 108 mit einem geneigten Abschnitt 110 und einem parallel zur Verschieberichtung des Steuerschiebers 36 gemäß Pfeils 92 ausgerichteten Abschnitt 112 auf. In dieser Steuerkurve 108 wird ein Zapfen 114 geführt, der vom Riegelauswerfer 70 abragt. Im Bereich des oberen Endes des Steuerschiebers 36 ragt von diesem ein Zapfen 116 ab, der in eine Steuerkurve 118 eingreift, die im Fallenauswerfer 68 vorgesehen ist. Auch die Steuerkurve 118 weist einen geneigten Abschnitt 120 sowie einen parallel zur Verschieberichtung des Steuerschiebers 36 gemäß Pfeil 92 ausgerichteten Abschnitt 122 auf. Sowohl der Fallenauswerfer 68 als auch der Riegelauswerfer 70 sind über waagerecht angeordnete Führungselemente 124 so geführt, dass sie nur in Richtung der Stulpe 34 verschoben werden können. - Der Nussschwenkhebel 80 der Drückernuss 82 trägt an seinem freien, verschwenkbaren Ende ein Zahnrad 128, welches mit einem ortsfest im Treibriegelschloss 22 befestigten Innenzahnsegment 130 kämmt. Außerdem greift in das Zahnrad 128 ein Zahnkranz 126, der mit einem um die Achse der Drückernuss 82 verschwenkbaren Steuerhebel 132 verbunden ist. Dieser Steuerhebel 132 ist in der
Figur 7 nahezu vollständig vom Nussschwenkhebel 80 verdeckt, in derFigur 8 jedoch vollständig sichtbar dargestellt, da er um einen größeren Verschwenkwinkel verschwenkt worden ist. Am freien Ende des Steuerhebels 132 befindet sich ein Steuerzapfen 134, welcher in eine waagerechte Nut 136 des Steuerschiebers 36 eingreift. Der Nussschwenkhebel 80, das Zahnrad 128, das Innenzahnsegment 130, der Zahnkranz 126 und der Steuerhebel 132 bilden ein Übersetzungsgetriebe 138, mit welchem die Drehbewegung der Nuss 82 auf einen größeren, z.B. den zweifachen oder dreifachen Drehwinkel für den Steuerhebel 132 übersetzt wird. - Wird der Steuerschieber 36 durch Betätigung des Drückers 84 in Richtung des Pfeils 92 in die in der
Figur 7 gezeigte Zwischenstellung verschoben, bewirkt die Verschwenkung des Nussschwenkhebels 80 bewirkt ein Abrollen des Zahnrads 128 am Innenzahnsegment 130, wobei das Zahnrad dadurch den Zahnkranz 126 antreibt, der wiederum den Steuerhebel 132 verschwenkt. Der in der Nut 136 geführte Steuerzapfen 134 des Steuerhebels 132 verlagert hierdurch den Steuerschieber 36 von der in derFigur 6 gezeigten unteren in die in derFigur 8 gezeigten oberen Position. Der Ausschub der Falle und des Riegels wird weiter unten beschrieben. - Wird der Steuerschieber 36 statt über den Drücker 84 von einem Motor mittels Schieber 36 in Richtung des Pfeils 92 in die in der
Figur 7 gezeigte Zwischenstellung verschoben, wird der Zapfen 114 vom geneigten Abschnitts 110 in der Steuerkurve 108 verschoben, und dadurch der Riegelauswerfer 70 in Richtung der Stulpe 34 verschoben wird. Entsprechend wird der Zapfen 116 im geneigten Abschnitt 120 der Steuerkurve 118 verschoben, wodurch der Fallenauswerfer 68 ebenfalls in Richtung der Stulpe 34 verschoben wird. Über die in Richtung des Pfeils 92 sich verlagernde Nut 136 im Steuerschieber 36 wird der Steuerzapfen 134 mitgenommen, wodurch der Steuerhebel 132 entgegen des Uhrzeigersinns verschwenkt wird. Diese Schwenkbewegung wird über den Zahnkranz 126 auf das Zahnrad 128 übertragen, welches am Innenzahnsegment 130 abrollt und dadurch den Nussschwenkhebel 80 mitnimmt, wodurch die Drückernuss 82 in die in derFigur 7 dargestellte Zwischenposition verschwenkt wird. Der Drücker 84 nimmt die eine Zwischenstellung darstellende, um 15° geneigte Position ein. Es sei noch angemerkt, dass der Zahnstangenabschnitt 42 gerade zur Anlage am Zahnrad 90 kommt, dieses jedoch noch nicht verdreht. - Die
Figur 8 zeigt den Steuerschieber 36 in der vollständig, in Richtung des Pfeils 92 verschobenen Lage, in der der Fallenauswerfer 68 und der Riegelauswerfer 70 nach wie vor ausgeschoben sind, da der Zapfen 114 entlang des vertikalen Abschnitts 112 der Steuerkurve 108 und der Zapfen 116 entlang des vertikalen Abschnitts 122 der Steuerkurve 118 verschoben werden, und dadurch keine zusätzliche Verlagerung bewirkt wird. - Nunmehr treibt aber der Zahnstangenabschnitt 42 das Zahnrad 90 an, wodurch die Zahnstange 96 des Einzugsschiebers 94 entgegen der Richtung des Pfeils 92 verlagert und der Einzugsschieber 94 eingezogen wird. Eine am Einzugsschieber 94 befestigte Treibstange 24 wird somit ebenfalls eingezogen.
- Am unteren Ende des Steuerschiebers 36 befindet sich eine Nase 103, die von der Nase 102 des Einzugsschiebers 98 übergriffen wird. Die Verschiebebewegung des Steuerschiebers 36 entspricht derjenigen gemäß dem Ausführungsbeispiel der
Figuren 2 bis 4 . Somit wird auch der Einzugsschieber 98 erst dann von seiner in derFigur 6 dargestellten unteren Position in die in derFigur 8 dargestellte obere Position mitgenommen, wenn der Steuerschieber 36 von seiner Zwischenstellung gemäßFigur 7 in die obere Endstellung gemäßFigur 8 verlagert wird. Mit dem Einzugsschieber 98 wird auch die untere Treibstange 26 mit einbezogen. - Der Steuerschieber 36 wird aber auch verschoben, wenn mittels eines Drückers 84 die Drückernuss 82 von der Ruhelage gemäß
Figur 6 in die Zwischenlage gemäßFigur 7 und von dort in die Endlage gemäßFigur 8 , in welcher der Standflügel 12 geöffnet werden kann, verdreht wird.
Claims (13)
- Treibriegelschloss (22) für eine einen Gangflügel (14) aufweisende Tür (10), mit einem Fallenauswerfer (68), einem parallel zu einer Stulp (34) verschiebbaren Steuerschieber (36), einem vom Steuerschieber (36) angetriebenen Fallenauswerferantrieb (44), und einem Einzugsschieber (94, 98) für eine Treibstange (24, 26), dadurch gekennzeichnet, dass beim Betätigen des Steuerschiebers (36) zuerst die Falle eines Gangflügelschlosses mittels des Fallenauswerfers (68) aus dem Treibriegelschloss (22) ausgeschoben und anschließend der Einzugsschieber (94, 98) angetrieben werden.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 1, durch gekennzeichnet, dass ein Kopplungsglied (104, 106) vorgesehen ist, welches beim Betätigen des Steuerschiebers (36) zeitlich verzögert den Einzugschieber (94, 98) antreibt.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (36) gegenüber dem Kopplungsglied (104, 106) einen Leerlauf und einen sich daran anschließenden Mitnehmerabschnitt (40) aufweist.
- Treibriegelschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Riegelauswerfer (70) und ein vom Steuerschieber (36) angetriebener Riegelauswerferantrieb (48) vorgesehen sind, wobei insbesondere der Riegelauswerfer (70) und der Fallenauswerfer (68) gleichzeitig angetrieben werden.
- Treibriegelschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Drückernuss (82) und einen direkt oder über ein Übersetzungsgetriebe (138) angetriebenen Nussschwenkhebel (80), der den Steuerschieber (36) oder den Fallenauswerferantrieb (44) antreibt.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nussschwenkhebel (80) von einem Zahnradabschnitt (78) gebildet wird oder zumindest einen Zahnradabschnitt aufweist.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnradabschnitt (78) mit einem Zahnkranzabschnitt (76) des Fallenauswerferantriebs (44) oder eines Übersetzungsgetriebes (138) kämmt.
- Treibriegelschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (36) eine Randausnehmung (72, 74) aufweist, in welche ein Element (64, 66) des Fallenauswerfers (68) und/oder eines Riegelauswerfers (70) eingreift, wenn der Fallenauswerfer (68) und/oder der Riegelauswerfer (70) seine eingeschobene Lage einnimmt.
- Treibriegelschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallenauswerferantrieb (44) eine Steuerkurve (118) und einen in der Steuerkurve (118) geführten Führungszapfen (116) aufweist.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (118) im Steuerschieber (36) oder im Auswerferantrieb (44) vorgesehen ist.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungszapfen (116) am Steuerschieber (36) oder am Auswerferantrieb (44) angeordnet ist.
- Treibriegelschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (104) ein mit dem Einzugsschieber (94) kämmendes Zahnrad (90) aufweist, welches von einem Zahnstangenabschnitt (42) des Steuerschiebers (36) angetrieben wird.
- Treibriegelschloss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnstangenabschnitt (42) des Steuerschiebers (36) im Leerlauf einen Abstand zum Zahnrad (90) aufweist und der sich daran anschließende Mitnehmerabschnitt (40) vom Zahnstangenabschnitt (42) gebildet wird.
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