EP1475495A2 - Schaltschloss für eine in einer Tür geführten Treibstange - Google Patents

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EP1475495A2
EP1475495A2 EP04101598A EP04101598A EP1475495A2 EP 1475495 A2 EP1475495 A2 EP 1475495A2 EP 04101598 A EP04101598 A EP 04101598A EP 04101598 A EP04101598 A EP 04101598A EP 1475495 A2 EP1475495 A2 EP 1475495A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
switch lock
lock according
particular according
clamping elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04101598A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1475495A3 (de
Inventor
Stefan Heuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilka Schliesstechnik GmbH
Original Assignee
Wilka Schliesstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wilka Schliesstechnik GmbH filed Critical Wilka Schliesstechnik GmbH
Publication of EP1475495A2 publication Critical patent/EP1475495A2/de
Publication of EP1475495A3 publication Critical patent/EP1475495A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1833Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/185Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar

Definitions

  • the invention relates to a key switch for a in a door or the like guided spring-loaded in the exit direction, a locking position and a
  • the drive rod occupying the release position, with a drive rod guiding the drive rod Guide sleeve with a fastening element to be fastened to the door on the rabbet side, on which guide sleeve a spring loaded in the outward direction Probe organ is guided, with the drive rod in its closed Release position from the one in a priority position Tactile organ is inhibited of movement, which inhibition of movement by shifting back the pushbutton from the forward position to a withdrawal position can be canceled.
  • a switch lock of the type in question is known from the DE 197 27 365 C1, wherein the guide sleeve starting from the fastening element leads the outside of the probe.
  • a compression spring acts on it Probe in the outward direction.
  • the fastener through tongues, which interact with the door frame or a striker plate attached there.
  • the two tongues of the sensing element work together with locking slides, which at the upper end of the guide sleeve in diametrical openings thereof are relocatable.
  • the object of the invention is based, a generic Switch lock, realizing a simple structure in terms of locking technology to improve.
  • Probe organ forms two clamping elements movable relative to each other. This can be designed as jaws.
  • a key switch is the one in question Specified type of locking technology improved structure.
  • the sensing element itself forms the clamping elements.
  • the feeler is used for a control function to exert on the clamping means.
  • there is a sensitive Closing due to the two mutually movable clamping elements.
  • one equipped with the key switch Door finds a short-term exposure of the touch organ forming clamping elements instead, resulting in a softer closing method leads.
  • each The jaw has a bowl shape.
  • the latter leaves one spatially crowded Structure of the key switch with a normally dimensioned drive rod.
  • the two shells at least in the area of their sloping traps from each other are spaced. Both sides of the parting plane are accordingly symmetrical horizontal sloping traps on the shells. The interaction with a striking plate on the door frame is therefore optimal.
  • Another Version according to the invention is characterized in that the two clamping elements movable relative to each other in the drive rod displacement direction are. In this case it is only the axial mobility of the clamping jaws used so that they reach their different positions can.
  • each clamping element is one in one Opening of the clamping element transversely to the clamping element displacement direction and has clamping plungers guided in a guide slot of the guide sleeve, which with its inward-facing clamping surface against the Driving rod acts and with its control surface pointing away from the clamping surface cooperates with a counter control surface.
  • the clamping plungers protrude inwards pointing clamping surfaces in the displacement path of the drive rod and prevent that they come out due to their outward spring load can. Only when the clamping elements from the advance position to the withdrawal position are shifted, the control surfaces move away from the counter control surfaces.
  • the clamping plunger has a middle collar, with which he with a mutually limited axial stroke in a chamber of the Clamping element is inserted.
  • the axial stroke is dimensioned so that a displacement the clamping elements are not impaired.
  • the clamping surface is spherical.
  • the control surface has an edge-side control cone having.
  • a another version according to the invention provides that the two clamping jaws in particular towards each other relative to each other pivotable are.
  • separate clamping plungers can be omitted.
  • the Clamping elements pivoted towards each other in such a way that the advance shift the spring-loaded connecting rod is prevented. Only at; only when the displacement of the feeler or the two clamping elements of the same swing them apart and give the passage for the Connecting rod free.
  • the clamping elements are on the inside of the sleeve guided. Only with their area forming the sloping cantilever tower Clamping elements the fastener. With regard to the swivel mobility there is a positive control of the clamping elements. To this Purpose form the outside of the clamping elements a control flank, which with Counter flanks cooperate in the form of edges or surfaces of the mounting plate. This is in the forward position of the feeler or Clamping elements achieved that they converge to each other and the passage prevent the drive rod.
  • inner guide flanks are for Steering away the clamping elements from each other when moving them into the Withdrawal provided. As soon as you close the door in the closing phase the sloping curbs the frame or a striking plate located there act, the clamping elements experience a resignation shift from their leading position. Be accompanied by the inner guide flanks the clamping elements pivoted in the outward direction with release the passage for the drive rod spring-loaded in the exit direction. Finally, in this regard it should also be mentioned that the inner flanks assigned to the marginal edges of the clamping elements designed as shells are. Conceptually, the clamping elements can also be seen as clamping jaws be considered.
  • the switch lock illustrated in FIGS. 1 to 8 is as a whole with the number 1 designated. It has a fastening element 2, which acts as a fastening plate is trained. It has a rectangular layout with through holes at the end 3 to the switch lock 1 on the upper horizontal To be able to fasten the fold of a door, not shown. center goes from the mounting plate or the fastener 2, a guide sleeve 4 out. Its diameter is smaller than the width of the mounting plate 2.
  • the inner diameter of the guide sleeve 4 is the outer diameter a drive rod 5 adapted. A feather not illustrated loads them in the upward direction, i.e. in the direction of advance.
  • the top end 5 ' the drive rod 5 is frustoconical.
  • the compression spring 7 in question encompasses the lower end of the guide sleeve 4 and is supported there on an outward facing collar 8.
  • the sensing element 6 forms two clamping jaws 9, 10 which can be moved relative to one another out.
  • Each jaw 9, 10 is bowl-shaped.
  • the top of the as Compression spring 7 designed compression spring 7 acts on the two jaws 9, 10 in the direction of advance.
  • the stop limit will be given to the Jaws 9, 10 each by a stop rib 11, the upper end face is supported on the underside of the mounting plate 2, see in particular 2 and 5.
  • the areas of the clamping jaws 9 projecting over the fastening plate 2 10 form trap slopes 12, which are up to an upper, rectangular Extend support surface 13.
  • the outline of the floor plan seen from above the jaws 9, 10 are through openings 14, 15 of the mounting plate 2 adjusted. The latter are placed so that the two shells, i.e. the jaws 9, 10, are spaced apart from one another in the area of their trap slopes 12.
  • the two clamping jaws 9, 10 it is possible for the two clamping jaws 9, 10 to move in the direction of the drive rod are movable relative to each other. For example one jaw can still stand while the other is already emotional.
  • the cup-shaped jaws are 9, 10 on the outer surface of the guide sleeve 4 tongue / groove.
  • To this Purpose forms each jaw 9, 10 grooves 16, in which in the longitudinal direction of the sleeve engage extending springs 17.
  • Each jaw 9, 10 takes in a direction transverse to the jaw displacement direction extending opening 18 on a clamping plunger 19. So lie on one Diametrically two clamping plungers 19 opposite each other. The diametric runs in the longitudinal direction of the mounting plate 2. In the middle each clamping plunger 19 a collar 20, which with a limited axial stroke in both Chamber 18 'of the jaw 9, 10 rests. The chamber 18 'is formed by a widening of the opening 18. The inner end of the clamping plunger 19 protrudes into a guide slot running in the longitudinal direction of the guide sleeve 4 21 of the guide sleeve 4. There the clamping plunger 19 forms a spherically shaped Clamping surface 22.
  • the opposite end of the clamping plunger 19 is closed formed a control surface 23 which has an edge-side control cone 24.
  • This control cone 24 acts with an edge of the passage opening 14, 15 of the mounting plate 2 together, see FIGS. 3 and 6. This corresponds of the jaws 9, 10 displaced in the blocking direction.
  • the edges 14 'or 15' the control cone 24 is acted on, so that the clamping surfaces 22 protrude into the inner cavity of the guide sleeve 4. Therefore this is supported upper end 5 'of the drive rod 5 on the clamping plungers 19 and can not in to step forward.
  • each clamping plunger 19 is less than the height of the control cone 24, so that even with displaced jaws 9, 10 it is ensured that this can move back to their intended position of priority.
  • the guide slots 21 of the guide sleeve 4 Form end extensions 25.
  • the latter are circular designed and have a diameter that is slightly larger than that of the middle collar 20. So that the clamping plunger 19 at the level of the mounting extensions 25 can get, the jaws 9, 10 around such a measure that is larger than that of a normal one Impingement. As a result, the chamber 18 'comes into alignment to widen the assembly 25, which allows the subsequent insertion of a clamping plunger 19. During the subsequent shift of the jaw, 9, 10 extends then the middle collar 20 on the jacket wall side of the guide sleeve 4. The end of the clamping plunger which exclusively forms the clamping surface 22 19 protrudes into the guide slot 21.
  • the opening of the key switch 1 requires a relocation of the Driving rod 5 against spring action. After this the closing recess 27 has left, the door can be opened, whereupon the clamping jaw spring 7 can take effect and the jaws 9, 10 in their forward position relocated.
  • the plungers 19 are on the control surfaces 23 and counter-control surfaces 14 ', 15' in the sleeve inward direction, so that the clamping surfaces 22 again in front of the upper end 5 ' Drive rod 5 lie and block their exit shift.
  • the second embodiment of the switch lock 1 ' according to FIGS. 9 to 11 carries the plate-shaped fastener 2, the guide sleeve 4.
  • Das Stylus 6 also has two jaws 30, 31. These are in contrast to the first embodiment guided inside the sleeve.
  • the Jaws 30, 31 At their ends protruding the mounting plate 2 form the Jaws 30, 31 the trap slopes 12.
  • the two clamping jaws 30, 31 are pivotable on that of the bevel 12 coupled end coupled together. For this purpose go from the Edge edges of the cup-shaped jaws 30, 31 coupling projections 34, 35, which interlock.
  • the coupling protrusions 34, 35 on the relevant edge edges of the clamping jaws 30, 31 are arranged that a longitudinal displacement of the jaws 30, 31 relative to each other not possible. There can only be a swiveling movement of the Jaws 30, 31 can be reached to each other.
  • each jaw 30, 31 forms a control flank 36, which with Counter flanks 37 cooperate in the form of edges.
  • the counter flanks are formed 37 from the edges of the passage openings 14, 15. Because of that the braking surfaces run at their leading position Clamping jaws 30, 31, which represent the sensing element 6, converging towards one another, see Fig. 9.
  • the forward shifting of the clamping jaws is limited 30, 31 through a radial web 38 of the mounting plate 2, on which the underside Support stop shoulders 39 of the jaws 30, 31, see FIG. 9.
  • each jaw 30, 31 forms a guide flank 40, which cooperates with the radial web 38 and in inward displacement the jaws 30, 31 controls them away from each other.
  • This inner guide flanks 40 are the edge edges of the shells Assigned jaws 30, 31.
  • One jaw 31 forms a projection 41 at its lower end, which protrudes into a guide slot 42 of the guide sleeve 4.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schaltschlo ss für eine in einer Tür oder dergleichen in Austrittsrichtung federbeaufschlagt geführte, eine Sperrstellung und eine Freigabestellung einnehmende Treibstange (5), mit einer die Treibstange (5) führenden Führungshülse (4) mit einem falzseitig an der Tür zu befestigenden Befestigungselement (2), an welcher Führungshülse (4) ein in Auswärtsrichtung federbeaufschlagtes Tastorgan (6) geführt ist, wobei die Treibstange (5) in ihrer rückgeschlossenen Freigabestellung von dem in einer Vortrittsstellung befindlichen Tastorgan (6) bewegungsgehemmt ist, welche Bewegungshemmung durch Zurückverlagerung des Tastorgans (6) aus der Vortrittsstellung in eine Rücktrittsstellung aufhebbar ist, wobei das Tastorgan (6) zwei relativ zueinander bewegbare Klemmelemente (30, 31) ausbildet. Wesentlich ist, dass die beiden Klemmelemente schwenkbewegbare Klemmbacken (30, 31) sind, wobei das Tastorgan von zwei Schalen (9, 10 bzw. 30, 31) gebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schaltschloss für eine in einer Tür oder dergleichen in Austrittsrichtung federbeaufschlagt geführte, eine Sperrstellung und eine Freigabestellung einnehmende Treibstange, mit einer die Treibstange führenden Führungshülse mit einem falzseitig an der Tür zu befestigenden Befestigungselement, an welcher Führungshülse ein in Auswärtsrichtung federbeaufschlagtes Tastorgan geführt ist, wobei die Treibstange in ihrer rückgeschlossenen Freigabestellung von dem in einer Vortrittsstellung befindlichen Tastorgan bewegungsgehemmt ist, welche Bewegungshemmung durch Zurückverlagerung des Tastorganes aus der Vortrittsstellung in eine Rücktrittsstellung aufhebbar ist.
Ein Schaltschloss der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der DE 197 27 365 C1, wobei die von dem Befestigungselement ausgehende Führungshülse außenseitig das Tastorgan führt. Eine Druckfeder beaufschlagt das Tastorgan in Auswärtsrichtung. Von dem Tastorgan gehen diametral gegenüberliegende, das Befestigungselement durchgreifende Zungen aus, welche mit dem Türrahmen bzw. einem dort befestigten Schließblech zusammenwirken. Die beiden Zungen des Tastorgans wirken zusammen mit Rastschiebern, welche am oberen Ende der Führungshülse in Diametralöffnungen derselben verlagerbar sind. Beim Schließen der Tür beaufschlagen in der Endphase der Schließbewegung die Zungen des Tastorgans den Türrahmen und verlagern demgemäß das Tastorgan aus der Vortrittsstellung in die Rücktrittsstellung. Hierdurch verlieren die Rastschieber ihre Abstützung an den Innenflächen der Zungen, so dass die zuvor an den Rastschiebern sich abstützende Treibstange sich federbeaufschlagt in Austrittsrichtung verlagern kann.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schaltschloss unter Realisierung eines einfachen Aufbaues schließtechnisch zu verbessern.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen bei einem Schaltschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Tastorgan zwei relativ zueinander bewegbare Klemmelemente ausbildet. Diese können als Klemmbacken gestaltet sein.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 1 erläutert, sind aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von eigenständiger Bedeutung.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Schaltschloss der in Rede stehenden Art von schließtechnisch verbessertem Aufbau angegeben. Im Gegensatz zum Stand der Technik bildet das Tastorgan selbst die Klemmelemente aus. Beim Stand der Technik ist das Tastorgan nämlich dazu herangezogen, eine Steuerungsfunktion auf die Klemmmittel auszuüben. Sodann ergibt sich eine feinfühlige Schließweise aufgrund der beiden zueinander beweglichen Klemmelemente. In der Schließendphase einer mit dem Schaltschloss ausgestatteten Tür findet kurzfristig eine Nacheinanderbeaufschlagung der das Tastorgan ausbildenden Klemmelemente statt, was zu einer weicheren Schließweise führt. Einhergehend mit einer Verlagerung des Tastorgans bzw. der Klemmelemente aus der Vortrittsstellung in die Rücktrittsstellung geben die Klemmelemente die Bewegungshemmung zur Treibstange auf, so dass diese federbeaufschlagt in Austrittsrichtung vortreten kann unter einhergehender Herstellung der Verriegelung der Tür. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jede Klemmbacke eine Schalenform besitzt. Letztere lässt einen räumlich gedrängten Aufbau des Schaltschlosses zu bei normal dimensionierter Treibstange. Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, dass die beiden Klemmelemente von einer gemeinsamen Klemmbackenfeder in die Vortrittsstellung beaufschlagt sind. Obwohl das Tastorgan zwei relativ zueinander bewegliche Klemmbacken ausbildet, ist nur eine Klemmbackenfeder erforderlich, so dass das Schaltschlo ss nur wenige Bauteile benötigt. Weiterhin ist hervorzuheben, dass die beiden Schalen zumindest im Bereich ihrer Fallenschrägen voneinander beabstandet sind. Beiderseits der Trennebene werden demgemäß symmetrisch liegende Fallenschrägen an den Schalen ausgebildet. Das Zusammenwirken mit einem türrahmenseitigen Schließblech ist daher optimal. Eine weitere erfindungsgemäße Version zeichnet sich dadurch aus, dass die beiden Klemmelemente in Treibstangen-Verlagerungsrichtung relativ zueinander bewegbar sind. Es wird also in diesem Fall nur die axiale Bewegbarkeit der Klemmbakken genutzt, damit diese in ihre unterschiedlichen Wirkungsstellungen gelangen können. Es ist dabei vorgesehen, dass jedes Klemmelement ein in einer Öffnung des Klemmelementes quer zur Klemmelement-Verlagerungsrichtung und in einem Führungsschlitz der Führungshülse geführten Klemmstößel aufweist, welcher mit seiner nach innen weisenden Klemmfläche gegen die Treibstange wirkt und mit seiner von der Klemmfläche wegweisenden Steuerfläche mit einer Gegensteuerfläche zusammenwirkt. Befinden sich die Klemmbacken in ihrer Vortrittsstellung, ragen die Klemmstößel mit ihren nach innen weisenden Klemmflächen in den Verlagerungsweg der Treibstange und verhindern, dass diese aufgrund ihrer auswärts gerichteten Federbelastung austreten kann. Erst wenn die Klemmelemente aus der Vortrittsstellung in die Rücktrittsstellung verlagert werden, entfernen sich die Steuerflächen von den Gegensteuerflächen. Dadurch können sich die Klemmstößel unter der Wirkung der Treibstange in radialer Auswärtsrichtung verlagern, so dass sie das Austreten der Treibstange zulassen. Um vorhandene Bauteile zur Steuerung der Klemmstößel ausnutzen zu können, ist die Gegensteuerfläche insbesondere dem als Befestigungsplatte ausgebildeten Befestigungselement zugeordnet.
Damit sich die Klemmelemente mit ihren von ihnen ausgebildeten Fallenschrägen auf einer definierten Bahn bewegen, sind die schalenförmigen Klemmelemente auf der Außenfläche der Führungshülse nut/ federgeführt. Auch hinsichtlich der Klemmstößel ist Vorsorge getroffen, dass sie in ihrer Einbaustellung verbleiben. Hierzu weist der Klemmstößel einen mittleren Kragen auf, mit welchem er mit beiderseitig begrenztem Axialhub in einer Kammer des Klemmelements einliegt. Der Axialhub ist so dimensioniert, dass eine Verlagerung der Klemmelemente nicht beeinträchtigt ist. Für eine störungsfreie Funktion ist ferner vorgesehen, dass die Klemmfläche ballig ist. Weiterhin ist in dieser Hinsicht von Vorteil, dass die Steuerfläche einen randseitigen Steuerkonus aufweist. Bei einer Vorverlagerung der Klemmelemente aus ihrer Rücktrittsstellung können daher vorschriftsmäßig die Steuerflächen in Kontakt zu den Gegensteuerflächen treten, und zwar aufgrund des randseitigen Steuerkonus. Erfindungsgemäß wirkt der Steuerkonus mit einer Kante oder Fläche einer Öffnung der Befestigungsplatte zusammen. Im Detail sieht dies so aus, dass in der Vortrittsstellung der Klemmelemente die Klemmstößel auf Höhe der Befestigungsplatte liegen, wodurch die Steuerflächen in Anlage zu den Gegensteuerflächen treten können. Um das Montieren bzw. Demontieren der Klemmelemente mit den Klemmstößeln vornehmen zu können, sind den Führungsschlitzen der Führungshülse endseitig zugeordnete Montageverbreiterungen zum Einsetzen der Klemmstößel vorgesehen. Um dieses Einsetzen durchführen zu können, ist der Hub der Klemmelemente so groß gewählt, dass er größer ist als der Rücktrittsweg aus der Vortrittsstellung in die Freigabestellung. Bei einer anderen erfindungsgemäßen Version ist vorgesehen, dass die beiden Klemmbacken in Richtung aufeinander zu relativ zueinander insbesondere schwenkbewegbar sind. Bei dieser Version können gesonderte Klemmstößel entfallen. In der Vortrittsstellung der Klemmelemente bzw. des Tastorgans sind die Klemmelemente in Richtung aufeinander zu so verschwenkt, dass die Vortrittsverlagerung der federbeaufschlagten Treibstange verhindert ist. Erst bei der Zurückverlagerung des Tastorgans bzw. der beiden Klemmelemente desselben schwenken diese auseinander und geben den Durchtrittsweg für die Treibstange frei. Dies sieht so aus, dass die beiden Klemmbacken in der Vortrittsstellung spitzwinklig zueinander stehen und mit ihren Innenwandungen Klemmflächen für die Treibstange ausbilden. Zur Erreichung der Schwenkbeweglichkeit der Klemmelemente sind diese schwenkbar an dem der Fallenschräge abgekehrten Ende aneinander gekuppelt. Dieses kann durch entsprechenden Formschlusseingriff im dortigen Bereich geschehen, so dass zusätzliche Bauteile dazu nicht erforderlich sind. Der Aufbau eines solchen Schaltschlosses vereinfacht sich demgemäß weiterhin. Im Gegensatz zur ersten Version sind bei dieser zweiten Version die Klemmelemente hülseninnenseitig geführt. Nur mit ihrem die Fallenschräge ausbildenden Bereich überragen die Klemmelemente das Befestigungselement. Hinsichtlich der Schwenkbeweglichkeit liegt eine Zwangssteuerung der Klemmelemente vor. Zu diesem Zweck bilden die Klemmelemente außenseitig eine Steuerflanke aus, die mit Gegenflanken in Form von Kanten oder Flächen der Befestigungsplatte zusammenwirkt. Hierdurch ist in der Vortrittsstellung des Tastorganes bzw. der Klemmelemente erreicht, dass diese zueinander konvergieren und den Durchtritt der Treibstange verhindern. Weiterhin sind innere Führungsflanken zum Wegsteuern der Klemmelemente voneinander beim Verlagern derselben in die Rücktrittsstellung vorgesehen. Sobald beim Schließen der Tür in der Schließendphase die Fallenschrägen den Rahmen bzw. ein dort befindliches Schließblech beaufschlagen, erfahren die Klemmelemente eine Rücktrittsverlagerung aus ihrer Vortrittsstellung. Über die inneren Führungsflanken werden einhergehend die Klemmelemente in Auswärtsrichtung verschwenkt unter Freigeben des Durchtrittsweges für die in Austrittsrichtung federbelastete Treibstange. Schließlich ist in dieser Hinsicht noch zu erwähnen, dass die inneren Führungsflanken den Randkanten der als Schalen ausgebildeten Klemmelemente zugeordnet sind. Die Klemmelemente können begrifflich auch als Klemmbacken angesehen werden.
Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1
eine Ansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Schaltschlosses, betreffend die erste Ausführungsform in unverriegeltem Zustand,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Fig. 1,
Fig. 3
den Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, vergrößert dargestellt,
Fig. 4
den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1, ebenfalls vergrößert dargestellt,
Fig. 5
eine Draufsicht auf das Schaltschloss,
Fig. 6
in stark vergrößerter Darstellung einen Horizontalschnitt durch das Schaltschloss auf Höhe eines Klemmstößels,
Fig. 7
eine Darstellung wie Fig. 3, jedoch die Verriegelungsstellung betreffend,
Fig. 8
eine der Fig. 4 vergleichbare Darstellung, jedoch ebenfalls die Verriegelungsstellung des Schaltschlosses betreffend,
Fig. 9
einen Längsschnitt durch das Schaltschloss gemäß der zweiten Ausführungsform in Freigabestellung der Treibstange,
Fig. 10
eine Draufsicht auf das Schaltschloss und
Fig. 11
einen der Fig. 9 vergleichbaren Längsschnitt, jedoch in der Verriegelungsstellung des Schaltschlosses.
Das in den Fig. 1 bis 8 veranschaulichte Schaltschloss ist als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnet. Es besitzt ein Befestigungselement 2, welches als Befestigungsplatte ausgebildet ist. Dieselbe weist einen rechteckigen Grundriss auf mit endseitigen Durchtrittsbohrungen 3, um das Schaltschloss 1 am oberen horizontalen Falz einer nicht veranschaulichten Tür befestigen zu können. Mittig geht von der Befestigungsplatte bzw. dem Befestigungselement 2 eine Führungshülse 4 aus. Deren Durchmesser ist kleiner als die Breite der Befestigungsplatte 2. Der Innendurchmesser der Führungshülse 4 ist dem Außendurchmesser einer Treibstange 5 angepasst. Eine nicht veranschaulichte Feder belastet diese in Aufwärtsrichtung, also in Vortrittsrichtung. Das obere Ende 5' der Treibstange 5 verläuft kegelstumpfförmig.
Auf der Führungshülse 4 führt sich ein in Auswärtsrichtung federbelastetes Tastorgan 6. Die betreffende Druckfeder 7 umfasst das untere Ende der Führungshülse 4 und stützt sich dort an einem auswärts gerichteten Bund 8 ab.
Das Tastorgan 6 bildet zwei relativ zueinander bewegbare Klemmbacken 9, 10 aus. Jede Klemmbacke 9, 10 ist schalenförmig gestaltet. Das obere Ende der als Klemmbackenfeder gestalteten Druckfeder 7 beaufschlagt die beiden Klemmbacken 9, 10 in Vortrittsrichtung. Eine Anschlagbegrenzung erhalten die Klemmbacken 9, 10 durch je eine Anschlagrippe 11, deren obere Stirnfläche sich unterseitig der Befestigungsplatte 2 abstützt, vergl. hierzu insbesondere Fig. 2 und 5.
Die über die Befestigungsplatte 2 vorstehenden Bereiche der Klemmbacken 9, 10 formen Fallenschrägen 12, welche sich bis zu einer oberen, rechtwinklig gestalteten Abstützfläche 13 erstrecken. Der von oben gesehenen Grundrisskontur der Klemmbacken 9, 10 sind Durchtrittsöffnungen 14, 15 der Befestigungsplatte 2 angepasst. Letztere sind so gelegt, dass die beiden Schalen, also die Klemmbacken 9, 10, im Bereich ihrer Fallenschrägen 12 voneinander beabstandet sind. Grundsätzlich ist es möglich, dass die beiden Klemmbacken 9, 10 in Treibstangen-Verlagerungsrichtung relativ zueinander bewegbar sind. Zum Beispiel kann die eine Klemmbacke noch stehenbleiben, während die andere sich schon bewegt.
Wie insbesondere Fig. 5 veranschaulicht, sind die schalenförmigen Klemmbacken 9, 10 auf der Außenfläche der Führungshülse 4 nut/ federgeführt. Zu diesem Zweck bildet jede Klemmbacke 9, 10 Nuten 16 aus, in welche in Hülsenlängsrichtung verlaufende Federn 17 eingreifen.
Jede Klemmbacke 9, 10 nimmt in einer quer zur Klemmbacken-Verlagerungsrichtung verlaufenden Öffnung 18 einen Klemmstößel 19 auf. So liegen auf einer Diametralen zwei Klemmstößel 19 sich gegenüber. Die Diametrale verläuft in Längsrichtung der Befestigungsplatte 2. Mittig bildet jeder Klemmstößel 19 einen Kragen 20 aus, welcher mit beiderseitig begrenztem Axialhub in einer Kammer 18' der Klemmbacke 9, 10 einliegt. Gebildet ist die Kammer 18' von einer Verbreiterung der Öffnung 18. Das innere Ende des Klemmstößels 19 ragt in einen in Längsrichtung der Führungshülse 4 verlaufenden Führungsschlitz 21 der Führungshülse 4. Dort bildet der Klemmstößel 19 eine ballig geformte Klemmfläche 22. Das gegenüberliegende Stirnende des Klemmstößels 19 ist zu einer Steuerfläche 23 geformt, welche einen randseitigen Steuerkonus 24 aufweist. Dieser Steuerkonus 24 wirkt mit einer Kante der Durchtrittsöffnung 14, 15 der Befestigungsplatte 2 zusammen, vergl. hierzu Fig. 3 und 6. Dies entspricht der in Sperrrichtung verlagerten Klemmbacken 9, 10. Durch die Kanten 14' bzw. 15' wird der Steuerkonus 24 beaufschlagt, so dass die Klemmflächen 22 in die Innenhöhlung der Führungshülse 4 hineinragen. Daher stützt sich das obere Ende 5' der Treibstange 5 an den Klemmstößeln 19 ab und kann nicht in seine Austrittslage vortreten.
Der Axialhub jedes Klemmstößels 19 ist geringer als die Höhe des Steuerkonus 24, so dass auch bei verlagerten Klemmbacken 9, 10 gewährleistet ist, dass diese sich bis in ihre bestimmungsgemäße Vortrittsstellung zurückverlagern können.
Aus Fig. 4 und 8 ist ersichtlich, dass die Führungsschlitze 21 der Führungshülse 4 endseitige Montageverbreiterungen 25 ausbilden. Letztere sind kreisfö r-mig gestaltet und besitzen einen Durchmesser, der etwas größer ist als derjenige des mittleren Kragens 20. Damit die Klemmstößel 19 auf Höhe der Montageverbreiterungen 25 gelangen können, müssen die Klemmbacken 9, 10 um ein solches Maß verlagert werden, welches größer ist als das bei einer normalen Beaufschlagung. Dadurch gelangt die Kammer 18' in Fluchtlage zur Montageverbreiterung 25, was das anschließende Einsetzen eines Klemmstößels 19 zulässt. Bei der anschließenden Vortrittsverlagerung der Klemmbacke 9, 10 erstreckt sich dann der mittlere Kragen 20 mantelwandseitig der Führungshülse 4. Das ausschließlich die Klemmfläche 22 ausbildende Ende des Klemmstößels 19 ragt in den Führungsschlitz 21 hinein.
Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein: Beim Schließen einer mit dem Schaltschloss 1 ausgestatteten Tür beaufschlagen die Fallenschrägen 12 der Klemmbacken 9, 10 ein in Fig. 7 und 8 veranschaulichtes Schließblech 26, welches an einem nicht veranschaulichten Rahmen befestigt ist. Hierdurch erfahren die Klemmbacken 9, 10 eine Verlagerung in eine Rücktrittsstellung. Einhergehend verlieren die Klemmstößel 19 ihre Abstützung an den Kanten 14', 15' der Durchtrittsöffnungen 14, 15. Die in Austrittsrichtung federbeaufschlagte Treibstange 5 kann nun die Klemmstößel 19 in radialer Auswärtsrichtung verdrängen und in die Austrittsstellung gemäß Fig. 7 und 8 gelangen, wobei das Ende der Treibstange in eine Schließausnehmung 27 des Schließbleches 26 einfährt.
Das Öffnen des Schaltschlosses 1 verlangt eine Zurückverlagerung der Treibstange 5 entgegen Federwirkung. Nachdem diese die Schließausnehmung 27 verlassen hat, kann die Tür aufgezogen werden, woraufhin die Klemmbakkenfeder 7 wirksam werden kann und die Klemmbacken 9, 10 in ihre Vortrittsstellung verlagert. Einhergehend werden die Klemmstößel 19 über die Steuerflächen 23 und Gegensteuerflächen 14', 15' in Hülseneinwärtsrichtung beaufschlagt, so dass die Klemmflächen 22 wieder vor dem oberen Ende 5' der Treibstange 5 liegen und deren Austrittsverlagerung blockieren.
Gemäß der zweiten Ausführungsform des Schaltschlosses 1' nach den Fig. 9 bis 11 trägt das plattenförmige Befestigungselement 2 die Führungshülse 4. Das Tastorgan 6 besitzt ebenfalls zwei Klemmbacken 30, 31. Diese sind im Gegensatz zur ersten Ausführungsform hülseninnenseitig geführt. Ferner sind die beiden Klemmbacken 30, 31 in Richtung aufeinander zu relativ zueinander schwenkbewegbar. Im Detail sieht dies so aus, dass die beiden Klemmbacken 30, 31 in der Vortrittsstellung gemäß Fig. 9 spitzwinklig zueinander stehen und mit ihren Innenwandungen 30', 31' Klemmflächen für die Treibstange 5 ausbilden. An ihren die Befestigungsplatte 2 überragenden Enden formen die Klemmbacken 30, 31 die Fallenschrägen 12. Dem Grundriss der Klemmbacken 30, 31, von oben gesehen, vergl. Fig. 10, sind die Durchtrittsöffnungen 14, 15 der Befestigungsplatte 2 angepasst. Am unteren Ende der Führungshülse 4 trägt diese einen innenseitigen Stützring 32. An diesem stützt sich das untere Ende der Klemmbackenfeder 33 ab. Deren oberes Ende beaufschlagt die zugekehrten Stirnenden der Klemmbacken 30, 31.
Die beiden Klemmbacken 30, 31 sind schwenkbar an dem der Fallenschräge 12 abgekehrten Ende aneinander gekuppelt. Zu diesem Zweck gehen von den Randkanten der schalenförmig gestalteten Klemmbacken 30, 31 Kupplungsvorsprünge 34, 35 aus, welche ineinandergreifen. Die Kupplungsvorsprünge 34, 35 an den betreffenden Randkanten der Klemmbacken 30, 31 sind so angeordnet, dass eine Längsverschiebung der Klemmbacken 30, 31 relativ zueinander nicht möglich ist. Es kann ausschließlich eine Schwenkbewegbarkeit der Klemmbacken 30, 31 zueinander erreicht werden.
Außenseitig bilden die Klemmbacken 30, 31 je eine Steuerflanke 36 aus, die mit Gegenflanken 37 in Form von Kanten zusammenwirken. Gebildet sind die Gegenflanken 37 von den Kanten der Durchtrittsöffnungen 14,15. Aufgrund dessen verlaufen die Bremsflächen bei ihre Vortrittsstellung einnehmenden Klemmbacken 30, 31, welche das Tastorgan 6 darstellen, konvergierend zueinander, vergl. Fig. 9. Begrenzt wird die Vortrittsverlagerung der Klemmbacken 30, 31 durch einen Radialsteg 38 der Befestigungsplatte 2, an welchem sich unterseitig Anschlagschultern 39 der Klemmbacken 30, 31 abstützen, vergl. Fig. 9. Oberhalb der Anschlagschultern 39 formt jede Klemmbacke 30, 31 eine Führungsflanke 40, welche mit dem Radialsteg 38 zusammenwirkt und bei Einwärtsverlagerung der Klemmbacken 30, 31 diese voneinander wegsteuert. Diese inneren Führungsflanken 40 sind den Randkanten der als Schalen ausgebildeten Klemmbacken 30, 31 zugeordnet.
Die eine Klemmbacke 31 formt an ihrem unteren Ende einen Vorsprung 41, welcher in einen Führungsschlitz 42 der Führungshülse 4 hineinragt.
Bei dieser zweiten Version ergibt sich folgende Wirkungsweise: In der Vortrittsstellung des Tastorgans 6 bzw. der Klemmbacken 30, 31 über die Befestigungsplatte 2 nehmen die Klemmbacken 30, 31 eine gegeneinandergekippte Lage ein. Hierdurch wird der Durchtrittsweg für die Treibstange 5 nach oben hin verringert. Diese bleibt demgemäß aufgrund der Klemmwirkung in der in Fig. 9 veranschaulichten Position stehen. Sie kann also nicht in ihre Verriegelungsstellung treten. Dies entspricht der geöffneten Tür. Wird nun die Tür geschlossen, so werden bei diesem Vorgang das Tastorgan 6 bzw. die Klemmbacken 30, 31 über die Fallenschrägen 12 beaufschlagt und damit die Klemmbacken 30, 31 zurückverlagert. Einhergehend gelangen die Steuerflanken 36 aus dem Wirkungsbereich der Gegenflanken 37. Ferner treffen die Führungsflanken 40 auf den Radialsteg 38, verbunden damit, dass die Klemmbacken 30, 31 in Auswärtsrichtung verschwenken und demgemäß den Durchtrittsweg für die Treibstange 5 freigeben. Diese tritt federbelastet in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 11.
Beim Öffnen des Schaltschlosses 1' wird zunächst die Treibstange 5 entgegen Federbelastung in Einwärtsrichtung gezogen. Danach kann die Tür in die Offenstellung geschwenkt werden. Dies erlaubt es, dass die Klemmbacken 30, 31, welche das Tastorgan 6 bilden, wieder in ihre Vortrittsstellung gelangen können. Dabei werden über die Steuerflanken 36 und Gegenflanken 37 die Klemmbacken 30, 31 aufeinander zu verschwenkt und verhindern damit den federbelasteten Austritt der Treibstange 5.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (20)

  1. Schaltschloss für eine in einer Tür oder dergleichen in Austrittsrichtung federbeaufschlagt geführte, eine Sperrstellung und eine Freigabestellung einnehmende Treibstange (5), mit einer die Treibstange (5) führenden Führungshülse (4) mit einem falzseitig an der Tür zu befestigenden Befestigungselement (2), an welcher Führungshülse (4) ein in Auswärtsrichtung federbeaufschlagtes Tastorgan (6) geführt ist, wobei die Treibstange (5) in ihrer rückgeschlossenen Freigabestellung von dem in einer Vortrittsstellung befindlichen Tastorgan (6) bewegungsgehemmt ist, welche Bewegungshemmung durch Zurückverlagerung des Tastorgans (6) aus der Vortrittsstellung in eine Rücktrittsstellung aufhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastorgan (6) zwei Klemmelemente, insbesondere in Form relativ zueinander bewegbarer Klemmbacken (9, 10 bzw. 30, 31) ausbildet.
  2. Schaltschloss nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Klemmelement (9, 10 bzw. 30, 31) eine Schalenform besitzt.
  3. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente (9, 10 bzw. 30, 31) von einer gemeinsamen Klemmbackenfeder (7 bzw. 33) in die Vortrittsstellung beaufschlagt sind.
  4. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden als Schalen ausgebildete Klemmelemente zumindest im Bereich ihrer Fallenschrägen (12) voneinander beabstandet sind.
  5. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente (9, 10) in Treibstangen-Verlagerungsrichtung relativ zueinander bewegbar sind.
  6. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Klemmelement (9, 10) ein in einer Öffnung (18) des Klemmelementes (9, 10) quer zur Klemmelement-Verlagerungsrichtung und in einem Führungsschlitz (21) der Führungshülse (4) geführten Klemmstößel (19) aufweist, welcher mit seiner nach innen weisenden Klemmfläche (22) gegen die Treibstange (5) wirkt und mit seiner von der Klemmfläche (22) wegweisenden Steuerfläche (23) mit einer Gegensteuerfläche (14', 15') zusammenwirkt.
  7. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegensteuerfläche (14', 15') dem insbesondere als Befestigungsplatte ausgebildeten Befestigungselement (2) zugeordnet ist.
  8. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die schalenförmigen Klemmbacken (9, 10) auf der Außenfläche der Führungshülse (4) nut/ federgeführt sind.
  9. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmstößel (19) einen mittleren Kragen (20) aufweist, mit welchem er mit beiderseitig begrenztem Axialhub in einer Kammer (18') des Klemmelementes (9, 10) einliegt.
  10. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (22) ballig ist.
  11. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche (23) einen randseitigen Steuerkonus (24) aufweist.
  12. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkonus (24) mit einer Kante (14', 15') oder Fläche einer Öffnung (14, 15) der Befestigungsplatte (2) zusammenwirkt.
  13. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch den Führungsschlitzen (21) der Führungshülse (4) endseitig zugeordnete Montageverbreiterungen (25) zum Einsetzen der Klemmstößel (19).
  14. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente (30, 31) in Richtung aufeinander zu relativ zueinander insbesondere schwenkbewegbar sind.
  15. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente (30, 31) in der Vortrittsstellung spitzwinklig zueinander stehen und mit ihren Innenwandungen Klemmflächen für die Treibstange (5) ausbilden.
  16. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente (30, 31) schwenkbar an dem der Fallenschräge (12) abgekehrten Ende aneinander gekuppelt sind.
  17. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (30, 31) hülseninnenseitig geführt sind.
  18. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (30, 31) außenseitig eine Steuerflanke (36) ausbilden, die mit Gegenflanken (14', 15') in Form von Kanten oder Flächen der Befestigungsplatte (2) zusammenwirken.
  19. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch innere Führungsflanken (40) zum Wegsteuern der Klemmelemente (30, 31) voneinander beim Verlagern derselben in die Rücktrittsstellung.
  20. Schaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Führungsflanken (40) den Randkanten der als Schalen ausgebildeten Klemmelemente (30, 31) zugeordnet sind.
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