EP2741988A2 - Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung - Google Patents

Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung

Info

Publication number
EP2741988A2
EP2741988A2 EP12745803.2A EP12745803A EP2741988A2 EP 2741988 A2 EP2741988 A2 EP 2741988A2 EP 12745803 A EP12745803 A EP 12745803A EP 2741988 A2 EP2741988 A2 EP 2741988A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
threads
thread
group
warp
weaving machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12745803.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2741988B1 (de
Inventor
Adnan Wahhoud
Harald Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP2741988A2 publication Critical patent/EP2741988A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2741988B1 publication Critical patent/EP2741988B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/12—Stationary elements arranged to deflect material from straight path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to excessive tension or irregular operation of apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/20—Warp stop motions
    • D03D51/28—Warp stop motions electrical
    • D03D51/30—Warp stop motions electrical wherein droppers are suspended on individual warp threads or small groups of threads

Definitions

  • the present invention relates to a method and a weaving machine with a device for monitoring a yarn overstress on the loom.
  • Contact is triggered further operations on the loom, for example, a machine stop.
  • Devices of this type are generally between a thread supply for the warp threads - e.g. a warp beam - and means for forming a shed - e.g. Shafts - arranged in the course of the thread. They are used to recognize torn or sticking, so-called clinging warp threads. A monitoring of voltage peaks in one of the threads extending in the warp direction is thus not possible in the prior art.
  • Voltage overshoots can occur, for example, as a result of a disturbed thread course in the shed in the weft insertion area of the weaving machine.
  • the eligible weft insertion area of the loom is called
  • the front compartment is formed of at least two sets of warp threads extending from the shed forming elements through the reed to the binding point of the fabric. These two groups of warp threads are alternately moved in such a way in a top compartment and in a lower compartment, that in the resulting space weft threads can be entered.
  • the yarns of the front compartment running in the warp direction can, under certain circumstances, be introduced from the weft insertion elements in the weft insertion
  • This process can be triggered, for example, by the tension in one of the warp threads first dropping to such an extent that no signal from the warp guard is thereby released, so that the weaving machine continues to run. Due to the sinking tension, this thread sags
  • the present invention aims to automatically detect such operations on the loom.
  • the method according to the invention serves to monitor a yarn overstress in a weaving machine with mechanical weft insertion elements.
  • weft insertion elements e.g. Gripper or projectile - is in a known manner a weft in the weft direction in a shed of the
  • the threads running in the warp direction are withdrawn from a thread supply - eg a warp beam -, passed over a thread monitor and then fed to elements for shedding. Due to the movement of the compartmentalized elements, the warp threads form a shed with a top compartment and a bottom compartment. When falling below a certain
  • Tension in one of the warp threads is controlled by the thread monitor - e.g. one
  • Warp stopper according to the prior art - generates a signal. This signal can be used, for example, to stop the machine immediately.
  • the method according to the invention is characterized in that at least one group of yarns extending in the warp direction between the yarn supply and the shed forming elements is guided over an elastically deflectable Fadenumlenkelement that when exceeding a certain voltage in one of the threads of this group by an elastic deflection of the Fadenumlenkelements the voltage is reduced in at least one other thread of this group such that the thread monitor generates a signal.
  • the increase in tension in the one warp thread of a group can occur, for example, as a result of this thread being caught by, deflected by, or deflected about by one of the weft insertion elements.
  • the weaving machine can be stopped immediately before this process to further weft insertion disorders or
  • Thread monitor be generated.
  • this base thread tension already leads to an elastic deflection of the thread deflecting element in the direction in which the threads are deflected, so that an additional elastic deflection of the thread is induced by an additional increase in tension in one of these threads Thread deflecting element is caused in this direction.
  • the basic thread tension of the entire group of warp threads is advantageously produced in a known manner by electromechanical means for warp tension control of the weaving machine. Depending on how large this warp tension is, the Fadenumlenkelement over which the group of warp threads is guided, more or less strongly elastically deflected already by the fluctuating ground tension or Grundkettschreib.
  • this deflection in addition to the function according to the invention, even in the entire group of warp threads a compensation of the voltage changes which are produced by the shed forming elements moving up and down can be achieved.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the number of guided over the Fadenumlenkelement group of warp threads are tuned in a certain way to the elasticity of the deflected threads and the elasticity and the formation of the Fadenumlenkelements.
  • the vote takes place in such a way that starting from an undisturbed position of the threads of this Kettfad enbericht in a top compartment or in a sub-compartment disturbing the thread path by an additional deflection of one of these threads to the weft insertion element to such a voltage increase in this additional deflected thread leads that through the following
  • additional deflection is meant a threadline, in which a warp thread, which should extend straight above or below the weft insertion element from the associated shedding element to a binding point of the fabric, instead extends from the shedding element to a lower or upper edge of the weft insertion element and from there to the binding point.
  • a warp thread in the upper shed is deflected so far from the weft insertion element that he gets here in places in the lower shed, while a warp thread in the lower shed at the additional deflection by the weft insertion points in places reaches the upper shed.
  • Base voltage is deflected.
  • An advantageous embodiment of the method according to the invention is therefore characterized in that a group running in the warp direction threads, which are guided over the elastically deflectable Fadenumlenkelement, consists of 2 - 20 threads.
  • the method according to the invention can be used particularly advantageously in the case of very stiff, robust warp threads which, upon collision with a weft insertion element, cause considerable disturbances. This applies above all to warp threads of ribbon or wire-like material, but also very robust threads of aramid or carbon fibers. Because of the above-described relationships between the elasticity of the warp threads and the number of threads in a group, which are guided over a common Fadenumlenkelement, results in very stiff, low-stretch warp threads and a smaller number of individual Fadenumlenkmaschinen for a given total number of warp threads on a loom ,
  • the method described for the monitoring of thread overstress in warp threads can of course also be used for the monitoring of leno or ground threads in the manufacture of fabrics with leno weave. In addition, it is applicable to the monitoring of warp yarns used for edge formation - e.g. Threads of a trap or a leno selvedge.
  • Thread overvoltages in one of the yarns running in the warp direction can, of course, also be due to causes other than the additional deflection by a weft insertion element. This can be for example
  • Inventive methods are detected and monitored.
  • a thread overstress in threads can be monitored, which extend substantially in the warp direction.
  • the device comprises means for storing the threads - e.g. Warp threads, as well as elements for shedding and at least one thread monitor, which is arranged in the course of the threads between the device for storing the threads and the shed forming elements and with which falls below a certain voltage in at least one of the thread monitor monitorable threads a signal can be generated.
  • a Fadenumlenkelement which is elastically deflectable and which is arranged between the means for storing the threads and the shed forming elements in the thread pattern of a group of threads, in
  • Fadenumlenkelements as well as the formation of Fadenumlenkelements in a certain way and tuned to the number and the elasticity of a group to be deflected in the warp direction extending threads.
  • This vote is done, for example, by the fact that the spring constant of a designed as Fadenumlenkelement elastically deformable spiral spring is chosen constructively suitable.
  • brush-like arrangements in which a rigid
  • Forming the Fadenumlenkelements in the examples described is carried out according to the invention, taking into account the number and elasticity of an im
  • Web process the loom existing group to be deflected threads such that starting from an undisturbed position of this group of warp threads in the upper compartment or in the lower part of the loom by an additional
  • Thread deflecting at least one thread guide element, with the running in the warp direction threads in the weft direction can be guided.
  • Thread deflecting at least one thread guide element, with the running in the warp direction threads in the weft direction can be guided.
  • Thread deflection is performed.
  • a large number of warp threads can be monitored, it is therefore advantageous if several Fadenumlenkieri are arranged distributed over the width of the loom for several groups of yarns running in the warp direction.
  • Fadenumlenketti are formed as a bending springs of contiguous sub-segments of a single spring plate.
  • FIG. 1 Schematic representation of an embodiment of
  • Figure 1 shows an example of a weaving machine according to the invention with a device for monitoring a yarn overstress.
  • the weaving machine has a gripper 1 for the entry of weft threads in a shed.
  • such weaving machines are also equipped with two grippers 1, one of which brings a weft thread to the center of the fabric 9, while the other pulls the weft thread from the center to the outside. From a warp beam, not shown, for example, above the
  • warp threads 2 are removable, which extend in the weaving machine substantially in the warp direction 20.
  • shedding elements 3 healds 3.1 are present in the present example, not shown above
  • FIG. 1 shows the weaving machine with warp threads 2, which are guided by the healds 3.1 in such a way that the warp threads 2 are brought alternately into a top shed 21 and into a bottom shed 22 by the movement of the shed forming elements 3.
  • a shingles drive can of course also a jacquard machine with a harness that moves the healds 3.1 shingles.
  • the loom further comprises a warp stop 4, which is arranged in the course of the warp threads 2 between the warp beam and shed forming elements 3.
  • the warp monitor 4 is preferred with Kettwumbleterlamellen 4.1. equipped, each of which is associated with one of the warp threads 2. But there are others too
  • Thread monitor principles e.g. optical systems can be used with which a sinking thread tension or caused thereby changed thread pattern of the threads 2 can be detected.
  • a base-chain tension in the warp threads 2 is set by means for controlling the warp tension.
  • Such warp tension controls are known in the art and are therefore not shown here.
  • Kettwumbleterlamelle 4.1 Fall below a certain thread tension or breakage of a warp 2 falls Kettwumbleterlamelle 4.1 on the contact rail 4.2 and closes an electrical contact. This generates a signal on the weaving machine.
  • the loom according to Figure 1 further comprises a spring plate 7, which consists of several sub-segments 7.1. Each subsegment 7.1 forms
  • the spring plate-like sub-segments 7.1 are elastically deformable, so that the Fadenumlenkelement 5 a deflection in the
  • Each Fadenumlenkelement 5 is arranged in the thread pattern of a group of warp threads 2.1, 2.2 between the warp beam and the shedding elements 3.
  • Thread tension occurs when the healds 3.1 are all at the same height, that is in the closed compartment of the loom.
  • the position of the Fadenumlenketti 5 and 4 of the warp monitor in the yarn path of the warp threads 2 is advantageous chosen so that the function described is guaranteed. This corresponds to the function and the procedure of the person skilled in a known in the art string tree device.
  • the weaving machine according to FIG. 1 furthermore has a reed 8, with which weft threads, which are entered by the gripper 1 into the shed, are struck against the binding point 24 of the fabric 9.
  • the spring stiffness of the spring plate 7 with the sub-segments 7.1 is matched to the number and the elasticity or elasticity of the threads 2, over the
  • Thread deflecting 5 are performed. In the present example, these are only two warp threads 2.1, 2.2, since a high extensibility of these warp threads 2 is assumed.
  • the bending stiffness of the spring plate 7 is rather low in this case, so that a small increase in voltage in one of the two warp threads 2.1 already to a significant additional deflection of the Fadenumlenkiatas 5 and thus to a sufficiently high voltage reduction in the other
  • Warp thread 2.2 of the group leads.
  • the elastic deflectability of the Fadenumlenkelements 5 is selected on the structural design of the flexural rigidity of the spring plate 7, starting from an undisturbed position of the warp thread 2.1 in the upper compartment 21 by an additional deflection of this warp thread 2.1 to the gripper 1 such a voltage increase in the warp 2.1 is generated, characterized in that the Fadenumlenkelement 5 is additionally sufficiently elastically deflected in order to cause a reduction in tension in the warp 2.2 through which the Kettwumbleterlamelle 4.1 falls on the contact rail 4.2 at Kettfadenwamba. This then triggers a signal on the weaving machine, with which the weaving machine is preferably stopped immediately.
  • the Fadenumlenk sculpture 5 of the loom of Figure 1 further have edge boundaries or thread guide elements 6, with which warp threads are prevented from slipping in the weft direction 23 from Fadenumlenkelement 5.
  • these are to be guided over the thread deflection elements 5 in accordance with the method described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zum Überwachen einer Fadenüberspannung in einer Webmaschine mit mechanischen Schusseintragselementen (1) sowie eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Dabei werden Fäden (2), die in einer Kettrichtung (20) verlaufen von einem Fadenvorrat über einen Fadenwächter (4) Elementen zur Fachbildung (3) zugeleitet, wobei bei Unterschreiten einer bestimmten Spannung in einem der Fäden (2) durch den Fadenwächter (4) ein Signal an der Webmaschine erzeugt wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gruppe von in Kettrichtung (20) verlaufenden Fäden (2.1, 2.2) zwischen dem Fadenvorrat und den Fachbildeelementen (3) derartig über ein elastisch auslenkbares Fadenumlenkelement (5) geführt wird, dass bei Überschreiten einer bestimmten Spannung in einem der Fäden (2.1) dieser Gruppe (2.1,2.2) das Fadenumlenkelement (5) derartig ausgelenkt wird, dass durch diese Auslenkung die Spannung in mindestens einem anderen Faden (2.2) dieser Gruppe (2.1,2.2) soweit reduziert wird, dass der Fadenwächter (4) ein Signal erzeugt.

Description

Verfahren und Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Überwachen einer Fadenüberspannung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Überwachen einer Fadenüberspannung an der Webmaschine.
Stand der Technik
Bei Webmaschinen sind im Stand der Technik Vorrichtungen zur Überwachung der Spannung und des Verlaufs von Fäden bekannt, die in Kettrichtung verlaufen.
Eine derartige Vorrichtung und ein damit ausführbares Verfahren zeigt zum Beispiel die EP 262724 B1 . Jeder Kettfaden wird über eine eigene Kettwächter-Lamelle geführt, die bei sinkender Fadenspannung im jeweiligen Kettfaden innerhalb der Webmaschine einen elektrischen Kontakt schließt. Durch das Schließen des
Kontakts werden weitere Vorgänge an der Webmaschine ausgelöst, zum Beispiel ein Maschinenstopp.
Vorrichtungen dieser Art sind im allgemeinen zwischen einem Fadenvorrat für die Kettfäden - z.B. einem Kettbaum - und Einrichtungen zur Bildung eines Webfachs - z.B. Schäften - im Fadenverlauf angeordnet. Sie dienen dem Erkennen von gerissenen oder aneinander haftenden, so genannten klammernden Kettfäden. Eine Überwachung von Spannungsüberhöhungen in einem der in Kettrichtung verlaufenden Fäden ist damit im Stand der Technik nicht möglich. Derartige
Spannungsüberhöhungen können zum Beispiel durch gestörten Fadenverlauf im Webfach im Schusseintragsbereich der Webmaschine auftreten.
Der in Frage kommende Schusseintragsbereich der Webmaschine wird als
Vorderfach bezeichnet. Das Vorderfach wird aus mindestens zwei Gruppen von Kettfäden gebildet, die von den Fachbildeelementen durch das Webblatt hindurch zum Bindepunkt des Gewebes verlaufen. Diese beiden Gruppen von Kettfäden werden abwechselnd derartig in ein Oberfach und in ein Unterfach bewegt, dass in den entstehenden Zwischenraum Schussfäden eingetragen werden können.
Um die Spannungsschwankungen auszugleichen, die aufgrund der Bewegung der Fachbildelemente in den Kettfäden entstehen, ist es üblich alle Kettfäden an der Webmaschine über ein elastisch auslenkbares Fadenumlenkelement - z.B. einen gefederten Streichbaum oder ein Federblech - zu führen.
Die in Kettrichtung verlaufenden Fäden des Vorderfachs können unter bestimmten Umständen beim Schusseintrag von den Schusseintragselementen in
unerwünschter Art und Weise erfasst und aus ihrem normalen Verlauf heraus umgelenkt werden. Das kann zum Abreißen der betreffenden Fäden und möglicherweise zu Störungen der Bewegung der Schusseintragselemente führen. Dieser Vorgang kann zum Beispiel dadurch ausgelöst werden, dass in einem der Kettfäden die Spannung zuerst soweit absinkt, dass dadurch noch kein Signal des Kettwächters ausgelöst wird, sodass die Webmaschine weiter läuft. Durch die absinkende Spannung kommt es zu einem Durchhängen dieses Fadens im
Oberfach, der damit in die Bewegungsbahn der Schusseintragselemente gelangen kann. Wenn dieser Faden von einem der Schusseintragselemente erfasst wird, wird er um dieses herum umgelenkt oder von diesem in Schussrichtung ausgelenkt.
Wenn diese zusätzliche Umlenkung oder Auslenkung nicht rechtzeitig erkannt wird, können dadurch gravierende Störungen des Schusseintrags verursacht werden. Zu mindestens aber verursacht eine Umlenkung von Kettfäden des Oberfachs durch ein Schusseintragselement bis ins Unterfach - oder umgekehrt - einen
Bindungsfehler.
Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel derartige Vorgänge an der Webmaschine automatisch zu erkennen.
Beschreibung der Erfindung
Dieses Ziel wird mit einem Verfahren und einer Webmaschine mit einer Vorrichtung gemäß den unabhängigen Ansprüchen erreicht.
Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Überwachen einer Fadenüberspannung in einer Webmaschine mit mechanischen Schusseintragselementen. Durch die Schusseintragselemente - z.B. Greifer oder Projektile - wird in bekannter Art und Weise ein Schussmaterial in Schussrichtung in ein Webfach der
Webmaschine eingetragen. Die in Kettrichtung verlaufenden Fäden werden von einem Fadenvorrat - z.B. einem Kettbaum - abgezogen, über einen Fadenwächter geführt und sodann Elementen zur Fachbildung zugeleitet. Durch die Bewegung der Fachbildelemente bilden die Kettfäden ein Webfach mit einem Oberfach und einem Unterfach. Bei Unterschreiten einer bestimmten
Spannung in einem der Kettfäden wird durch den Fadenwächter - z.B. ein
Kettfadenwächter gemäß Stand der Technik - ein Signal erzeugt. Dieses Signal kann zum Beispiel dazu verwendet werden, die Maschine sofort zu stoppen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gruppe von in Kettrichtung verlaufenden Fäden zwischen Fadenvorrat und den Fachbildeelementen derartig über ein elastisch auslenkbares Fadenumlenkelement geführt wird, dass bei Überschreiten einer bestimmten Spannung in einem der Fäden dieser Gruppe durch eine elastische Auslenkung des Fadenumlenkelements die Spannung in mindestens einem anderen Faden dieser Gruppe derartig reduziert wird, dass der Fadenwächter ein Signal erzeugt.
Wenn die Fadenspannung in lediglich einem der Fäden der Gruppe ansteigt, wird das Umlenkelement stärker elastisch ausgelenkt. Dadurch sinkt jedoch die
Spannung in allen übrigen Fäden der Gruppe von in Kettrichtung verlaufenden Fäden ab. Bei Überschreiten einer bestimmten Spannung in dem einen Faden der Gruppe erreicht die Auslenkung ein Maß, dass durch die absinkende Spannung in einem oder mehreren anderen Fäden der Gruppe am Fadenwächter ein Signal ausgelöst wird.
Die Spannungserhöhung in dem einen Kettfaden einer Gruppe kann zum Beispiel dadurch auftreten, dass dieser Faden von einem der Schusseintragselemente erfasst, durch dieses ausgelenkt oder um dieses herum umgelenkt wird. Durch das Signal, das der Kettfadenwächter auslöst, kann die Webmaschine sofort abgestellt werden, bevor dieser Vorgang zu weiteren Schusseintragsstörungen oder
Gewebefehlern führt.
Vorteilhaft für das Verfahren ist es, wenn in allen Fäden der betreffenden Gruppe von Kettfäden eine Grundfadenspannung vorhanden ist. Durch diese Grundkettfadenspannung wird verhindert, dass trotz wechselnden Fadenspannungen durch die Fachbildung im normalen, ungestörten Webbetrieb bereits Signale am
Fadenwächter erzeugt werden. Diese Grundfadenspannung führt dabei in der Regel bereits zu einer elastischen Auslenkung des Fadenumlenkelements in der Richtung, in die die Fäden umgelenkt werden, sodass durch eine zusätzliche Spannungserhöhung in einem dieser Fäden eine zusätzliche elastisch Auslenkung des Fadenumlenkelements in diese Richtung verursacht wird. Die Grundfadenspannung der gesamten Gruppe von Kettfäden wird dabei vorteilhaft in bekannter Art und Weise durch elektromechanische Mittel zur Kettspannungssteuerung der Webmaschine erzeugt. Je nachdem wie groß diese Kettspannung ist, wird das Fadenumlenkelement, über das die Gruppe von Kettfäden geführt wird, mehr oder weniger stark elastisch bereits durch die schwankende Grundfadenspannung bzw. Grundkettspannung ausgelenkt. Durch diese Auslenkung kann zusätzlich zur erfindungsgemäßen Funktion auch noch in der gesamten Gruppe von Kettfäden ein Ausgleich der Spannungsänderungen erzielt werden, die durch die auf und ab bewegten Fachbildeelemente erzeugt werden.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der über das Fadenumlenkelement geführten Gruppe von Kettfäden in bestimmter Art und Weise auf die Elastizität der umgelenkten Fäden sowie auf die Elastizität und die Ausbildung des Fadenumlenkelements abgestimmt werden. Die Abstimmung erfolgt dabei derartig, dass ausgehend von einer ungestörten Lage der Fäden dieser Kettfad engruppe in einem Oberfach oder in einem Unterfach eine Störung des Fadenverlaufs durch eine zusätzliche Umlenkung eines dieser Fäden um das Schusseintragselement zu einer solchen Spannungserhöhung in diesem zusätzlich umgelenkten Faden führt, dass durch die nachfolgende
Spannungsreduzierung in mindestens einem anderen Faden der betreffenden Gruppe durch den Fadenwächter ein Signal erzeugt wird.
Mit zusätzlicher Umlenkung ist dabei ein Fadenverlauf gemeint, bei dem ein Kettfaden, der oberhalb oder unterhalb des Schusseintragselementes geradlinig vom zugehörigen Fachbildeelement zu einem Bindepunkt des Gewebes verlaufen sollte, stattdessen vom Fachbildeelement zu einer Unter- oder Oberkante des Schusseintragelement und von dort zum Bindepunkt verläuft. Ein Kettfaden im Oberfach wird dabei vom Schusseintragselement soweit umgelenkt, dass er dabei stellenweise ins Unterfach gelangt, während eine Kettfaden im Unterfach bei der zusätzlichen Umlenkung durch das Schusseintragselement stellenweise ins Oberfach gelangt.
Die Spannungserhöhung in dem durch die Störung zusätzlich umgelenkten Faden führt dabei zu einer zusätzlichen elastischen Auslenkung des Fadenumlenkelements, über das dieser Faden geführt wird. Diese zusätzliche Auslenkung verringert die Umlenkung bzw. die Größe des Umlenkwinkels der Fäden an diesem Fadenumlenkelement. Dadurch wird die Spannung in den Fäden der Fadengruppe reduziert.
Die Abstimmung der Fadenanzahl auf die Elastizität der jeweils verwendeten Kettfäden und auf das Fadenumlenkelement erfolgt in einer Art und Weise, dass der Kettfadenwächter spätestens dann ein Signal erzeugt, wenn die Spannungserhöhung in einem der Kettfäden der Gruppe eine Größenordnung erreicht hat, wie sie bei einer zusätzlichen Umlenkung um das Schusseintragselement in der beschriebenen Art auftritt.
Bei sehr elastischen Kettfäden ergibt sich durch eine zusätzliche Umlenkung der beschriebenen Art nur eine geringe Spannungserhöhung im zusätzlich umgelenkten Faden. Daher ergibt sich auch nur eine geringe zusätzliche Auslenkung des
Fadenumlenkelements, dass ja bereits durch die Spannung aller übrigen Kettfäden der jeweiligen Gruppe und durch die in diesen Fäden vorhandene
Grundkettspannung ausgelenkt ist. Damit in den übrigen Kettfäden der jeweiligen Gruppe durch die zusätzliche Auslenkung des Fadenumlenkelements die Spannung genügend weit absinkt, um eine Signal am Kettfadenwächter auszulösen, darf die Zahl der Kettfäden der betreffenden Gruppe elastischer Kettfäden nicht zu groß sein.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist daher dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe in Kettrichtung verlaufender Fäden, die über das elastisch auslenkbare Fadenumlenkelement geführt werden, aus 2 - 20 Fäden besteht.
Bei sehr steifen, wenig elastischen Kettfäden ergibt sich bereits bei geringer Spannungserhöhung in einem der Fäden eine große zusätzliche Auslenkung des Fadenumlenkelements und daher eine starke Absenkung der Spannung in den übrigen Fäden dieser Gruppe. Die Anzahl der Fäden dieser Gruppe kann daher größer sein als bei sehr elastischen Fäden.
Besonders vorteilhaft anwendbar ist das erfindungsgemäße Verfahren bei sehr steifen, robusten Kettfäden, die bei Kollision mit einem Schusseintragselement erhebliche Störungen verursachen. Dies betrifft vor allem Kettfäden aus band- oder drahtartigem Material, aber auch sehr robuste Fäden aus Aramid oder Carbonfasern. Wegen der oben beschriebenen Zusammenhänge zwischen der Elastizität der Kettfäden und der Anzahl von Fäden in einer Gruppe, die über ein gemeinsames Fadenumlenkelement geführt werden, ergibt sich bei sehr steifen, dehnungsarmen Kettfäden auch eine geringere Anzahl von einzelnen Fadenumlenkelementen bei vorgegebener Gesamtanzahl von Kettfäden an einer Webmaschine.
Das beschriebene Verfahren für die Überwachung von Fadenüberspannung in Kettfäden kann selbstverständlich auch für die Überwachung von Dreher- oder Steherfäden beim Herstellen von Geweben mit Dreherbindung eingesetzt werden. Außerdem ist es anwendbar für die Überwachung von in Kettrichtung verlaufenden Fäden, die zur Kantenbildung dienen - z.B. Fäden einer Fangleiste oder einer Dreherkante.
Fadenüberspannungen in einem der in Kettrichtung verlaufenden Fäden, können natürlich auch auf andere Ursachen als die zusätzliche Umlenkung durch ein Schusseintragselement zurückzuführen sein. Dies können zum Beispiel
Fadenüberspannungen aufgrund von Litzenbrüchen in einem der
Fachbildeelemente oder aufgrund von Lamellenbrüchen im Webblatt der
Webmaschine sein. Auch derartige Überspannungen können mit dem
erfindungsgemäßen Verfahren erfasst und überwacht werden. In einer Webmaschine mit mechanischen Schusseintragselementen mit einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Fadenüberspannung in Fäden überwachbar, die im Wesentlichen in Kettrichtung verlaufen. Die Vorrichtung umfasst Einrichtungen zum Bevorraten der Fäden - z.B. Kettfäden, sowie Elemente zur Fachbildung und mindestens einen Fadenwächter, der im Verlauf der Fäden zwischen der Einrichtung zum Bevorraten der Fäden und den Fachbildeelementen angeordnet ist und mit dem bei Unterschreiten einer bestimmten Spannung in wenigstens einem der durch den Fadenwächter überwachbaren Fäden ein Signal erzeugbar ist.
Außerdem ist ein Fadenumlenkelement vorhanden, das elastisch auslenkbar ist und das zwischen der Einrichtung zum Bevorraten der Fäden und den Fachbildeelementen im Fadenverlauf einer Gruppe von Fäden angeordnet ist, die in
Kettrichtung verlaufen.
Die Vorrichtung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die elastische
Auslenkbarkeit, sowie die Ausbildung des Fadenumlenkelements in bestimmter Art und Weise auf die Anzahl und die Elastizität einer Gruppe umzulenkender in Kettrichtung verlaufender Fäden abgestimmt ist. Diese Abstimmung erfolgt z.B. dadurch, dass die Federkonstante einer als Fadenumlenkelement ausgebildeten elastisch verformbaren Biegefeder konstruktiv passend gewählt wird. Denkbar sind jedoch auch streichbaumähnliche Anordnungen, bei denen ein starres
Umlenkelement drehbar gelagert und über eine Zug- oder Druckfeder mit definierter Federkonstante vorgespannt wird. Die elastische Auslenkbarkeit sowie die
Ausbildung des Fadenumlenkelements in den beschriebenen Beispielen erfolgt erfindungsgemäß unter Berücksichtigung der Anzahl und Elastizität einer im
Webprozess der Webmaschine vorhandenen Gruppe umzulenkender Fäden derartig, dass ausgehend von einer ungestörten Lage dieser Gruppe von Kettfäden im Oberfach oder im Unterfach der Webmaschine durch eine zusätzliche
Umlenkung einer der Fäden dieser Gruppe um das Schusseintragselement eine solche Spannungserhöhung in diesem zusätzlich umgelenkten Faden erzeugt wird, dass über die dadurch verursachte zusätzliche Auslenkung des Fadenumlenkelements und die nachfolgende Spannungsreduzierung in mindestens einem anderen Faden der betreffenden Fadengruppe durch den Fadenwächter ein Signal erzeugt wird.
Durch die zusätzliche Auslenkung des Fadenumlenkelements wird die Umlenkung bzw. die Größe des Umlenkwinkels der Fäden an diesem Fadenumlenkelement verringert. Dadurch ergibt sich nachfolgend eine Spannungsreduzierung in den Fäden dieser Fadengruppe.
Wie bereits beim Verfahren erwähnt, ist es vorteilhaft, wenn an der Webmaschine eine Grundkettspannung vorhanden ist. Daher ist es vorteilhaft, elektromechanische Mittel zur Kettspannungssteuerung an der erfindungsgemäßen Webmaschine vorzusehen, welche bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind.
Damit die Fäden, die in Kettrichtung über das Fadenumlenkelement geführt werden, in Schussrichtung nicht ausweichen können, ist es vorteilhaft, wenn das
Fadenumlenkelement mindestens ein Fadenführungselement aufweist, mit dem in Kettrichtung verlaufende Fäden in Schussrichtung führbar sind. Wie schon beim Verfahren erläutert ist es vorteilhaft, wenn nur eine verhältnismäßig geringe Anzahl von zu überwachenden Kettfäden gemeinsam über ein
Fadenumlenkelement geführt wird. Damit eine große Zahl von Kettfäden überwacht werden kann, ist es daher vorteilhaft, wenn mehrere Fadenumlenkelemente für mehrere Gruppen von in Kettrichtung verlaufenden Fäden über die Breite der Webmaschine verteilt angeordnet sind.
Eine besonders wirtschaftliche Ausführung der Fadenumlenkelemente ist dadurch erzielbar, dass diese als Biegefedern aus zusammenhängenden Teilsegmenten eines einzigen Federblechs gebildet sind.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Figur 1 Schematische Darstellung einer Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Detaillierte Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
Figur 1 zeigt ein Bespiel für eine erfindungsgemäße Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Überwachen einer Fadenüberspannung. Die Webmaschine weist einen Greifer 1 zum Eintrag von Schussfäden in ein Webfach auf. Häufig sind derartige Webmaschinen jedoch auch mit zwei Greifern 1 ausgestattet, von denen einer einen Schussfaden bis zur Mitte des Gewebes 9 bringt, während der andere den Schussfaden von der Mitte nach außen zieht. Von einem nicht dargestellten Kettbaum der beispielsweise oberhalb der
Webmaschine angeordnet ist, sind Kettfäden 2 abziehbar, die in der Webmaschine im wesentlichen in Kettrichtung 20 verlaufen. Als Fachbildeelemente 3 sind im vorliegenden Beispiel Weblitzen 3.1 vorhanden, die über nicht dargestellte
Fachbildeantriebe - z.B. eine Schaftmaschine mit Schäften - abwechselnd auf und ab bewegt werden. Die Figur 1 stellt die Webmaschine mit Kettfäden 2 dar, die durch die Weblitzen 3.1 derartig geführt sind, dass die Kettfäden 2 durch die Bewegung der Fachbildeelemente 3 abwechselnd in ein Oberfach 21 und in ein Unterfach 22 gebracht werden. Als Fachbildeantrieb kann selbstverständlich auch eine Jaquardmaschine mit einem Harnisch verwendet werden, der die Weblitzen 3.1 fachbildend bewegt.
Die Webmaschine weist weiterhin einen Kettfadenwächter 4 auf, der im Verlauf der Kettfäden 2 zwischen Kettbaum und Fachbildeelementen 3 angeordnet ist. Der Kettwächter 4 ist bevorzugt mit Kettwächterlamellen 4.1. ausgestattet, von denen jede einem der Kettfäden 2 zugeordnet ist. Es sind jedoch auch andere
Fadenwächterprinzipien - z.B. optische Systeme- einsetzbar, mit denen eine absinkende Fadenspannung bzw. der dadurch verursachte veränderte Fadenverlauf der Fäden 2 feststellbar ist.
Beim Abziehen der Kettfäden 2 vom Kettbaum wird durch Einrichtungen zur Steuerung der Kettspannung eine Grundkettspannung in den Kettfäden 2 eingestellt. Derartige Kettspannungssteuerungen sind dem Fachmann bekannt und sind daher hier nicht weiter dargestellt. Infolge der Grundkettspannung wird eine Kettwächterlamelle 4.1. oberhalb einer Kontaktschiene 4.2. gehalten. Beim
Unterschreiten einer bestimmten Fadenspannung oder beim Bruch eines Kettfadens 2 fällt die Kettwächterlamelle 4.1 auf die Kontaktschiene 4.2 und schließt einen elektrischen Kontakt. Dadurch wird ein Signal an der Webmaschine erzeugt.
Die Webmaschine gemäß Figur 1 weist weiterhin ein Federblech 7 auf, das aus mehreren Teilsegmenten 7.1 besteht. Jedes Teilsegment 7.1 bildet ein
Fadenumlenkelement 5. Die federblechartigen Teilsegmente 7.1 sind elastisch verformbar, sodass sich am Fadenumlenkelement 5 eine Auslenkung in die
Richtung ergibt, in die die Kettfäden 2 durch das Fadenumlenkelement 5 umgelenkt werden. Jedes Fadenumlenkelement 5 ist im Fadenverlauf einer Gruppe von Kettfäden 2.1 , 2.2 zwischen dem Kettbaum und den Fachbildeelementen 3 angeordnet.
Im normalen Webbetrieb entstehen Spannungsschwankungen in den Kettfäden 2 aufgrund der wechselnden auf und ab Bewegung der Fachbildeelemente 3. Diese werden durch die elastische Auslenkbarkeit der Fadenumlenkelemente 5 soweit kompensiert, dass durch den Kettwächter 4 im normalen Webbetrieb noch kein Signal ausgelöst wird. Die höchste Fadenspannung tritt dabei auf, wenn alle Kettfäden 2 im Oberfach 21 oder im Unterfach 22 sind. Die geringste
Fadenspannung tritt auf, wenn die Weblitzen 3.1 alle auf gleicher Höhe sind, das heißt im Geschlossenfach der Webmaschine. Die Position der Fadenumlenkelemente 5 und des Kettwächters 4 im Fadenverlauf der Kettfäden 2 ist vorteilhaft so gewählt, dass die beschriebene Funktion gewährleistet ist. Das entspricht der Funktion und der Vorgehensweise des Fachmanns bei einer im Stand der Technik bekannten Streichbaumeinrichtung.
Die Webmaschine gemäß Figur 1 weist weiterhin ein Webblatt 8 auf, mit dem Schussfäden, die durch den Greifer 1 in das Webfach eingetragen werden, an den Bindepunkt 24 des Gewebes 9 angeschlagen werden.
Die Federsteifigkeit des Federblechs 7 mit den Teilsegmenten 7.1 ist auf die Anzahl und die Dehnbarkeit bzw. Elastizität der Fäden 2 abgestimmt, die über das
Fadenumlenkelement 5 geführt werden. Im vorliegenden Beispiel sind dies lediglich zwei Kettfäden 2.1 , 2.2, da eine hohe Dehnbarkeit dieser Kettfäden 2 angenommen wird. Die Biegesteifigkeit des Federblechs 7 ist in diesem Fall eher gering gewählt, sodass eine geringe Spannungserhöhung in einem der beiden Kettfäden 2.1 bereits zu einer deutlichen zusätzlichen Auslenkung des Fadenumlenkelementes 5 und damit zu einer ausreichend hohen Spannungsreduzierung in dem anderen
Kettfaden 2.2 der Gruppe führt.
Die elastische Auslenkbarkeit des Fadenumlenkelements 5 ist über die konstruktive Gestaltung der Biegesteifigkeit des Federblechs 7 so gewählt, dass ausgehend von einer ungestörten Lage des Kettfadens 2.1 im Oberfach 21 durch eine zusätzliche Umlenkung dieses Kettfadens 2.1 um den Greifer 1 eine solche Spannungs- erhöhung im Kettfaden 2.1 erzeugt wird, dass dadurch das Fadenumlenkelement 5 ausreichend weit zusätzlich elastisch ausgelenkt wird, um im Kettfaden 2.2 eine Spannungsreduzierung zu verursachen, durch die am Kettfadenwächter 4 die Kettwächterlamelle 4.1 auf die Kontaktschiene 4.2 fällt. Dies löst dann ein Signal an der Webmaschine aus, mit dem die Webmaschine vorzugsweise sofort angehalten wird.
Für Kettfäden 2.2 die durch den Greifer 1 aus ihrer ungestörten Lage im Unterfach 22 zusätzlich umgelenkt werden, gelten natürlich die gleichen Überlegungen zur Auslegung der elastischen Auslenkbarkeit des Fadenumlenkelements 4. Die Auslegung erfolgt vorzugsweise derartig, dass für beide Fälle von Störungen eine sichere Überwachung der Fadenüberspannung gewährleistet ist.
Die Fadenumlenkelemente 5 der Webmaschine gemäß Figur 1 weisen weiterhin Randbegrenzungen bzw. Fadenführungselemente 6 auf, mit denen Kettfäden daran gehindert werden, in Schussrichtung 23 vom Fadenumlenkelement 5 abzurutschen. Um beim Betrieb der Webmaschine gemäß Figur 1 eine sichere Überwachung von Fadenüberspannungen in den Kettfäden 2 zu erreichen, sind diese gemäß dem oben beschriebenen Verfahren über die Fadenumlenkelemente 5 zu führen.
Bezuqszeichen
1 Schusseintragselement
2 in Kettrichtung verlaufende Fäden
3 Fachbildelemente
3.1 Weblitze eines Fachbildeelementes
4 Kettfadenwächter
4.1 Kettwächterlamelle
4.2. Kontaktschiene
5 Fadenumlenkelement
6 Fadenführungselement
7 Federblech
7.1 Teilsegment
8 Webblatt
9 Gewebe
20 Kettrichtung
21 Oberfach
22 Unterfach
23 Schussrichtung
24 Bindepunkt

Claims

1 Patentansprüche
1 . Verfahren zum Überwachen einer Fadenüberspannung in einer Webmaschine mit mechanischen Schusseintragselementen (1 ), wobei in einer Kettrichtung (20) verlaufende Fäden (2) von einem Fadenvorrat über einen Fadenwächter (4)
Elementen zur Fachbildung (3) zugeleitet werden, wobei bei Unterschreiten einer bestimmten Spannung in einem der Fäden (2) durch den Fadenwächter (4) ein Signal an der Webmaschine erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gruppe von in Kettrichtung (20) verlaufenden Fäden (2.1 , 2.2) zwischen dem Fadenvorrat und den Fachbildeelementen (3) derartig über ein elastisch auslenkbares Fadenumlenkelement (5) geführt wird, dass bei
Überschreiten einer bestimmten Spannung in einem der Fäden (2.1 ) dieser Gruppe (2.1 ,2.2) das Fadenumlenkelement (5) derartig ausgelenkt wird, dass durch diese Auslenkung die Spannung in mindestens einem anderen Faden (2.2) dieser Gruppe (2.1 ,2.2) soweit reduziert wird, dass der Fadenwächter (4) ein Signal erzeugt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Fäden der mindestens einen Gruppe (2.1 , 2.2) von in Kettrichtung (20) verlaufenden Fäden (2) derartig auf die Elastizität dieser Fäden (2.1 , 2.2) und auf die elastische
Auslenkbarkeit des Fadenumlenkelements (5) abgestimmt werden, dass ausgehend von einer ungestörten Lage der Fäden dieser Gruppe (2.1 , 2.2) in einem Oberfach (21 ) oder in einem Unterfach (22) der Webmaschine eine Störung des
Fadenverlaufs durch eine zusätzliche Umlenkung eines dieser Fäden (2.1 ) um ein Schusseintragselement (1 ) zu einer solchen Spannungserhöhung in diesem zusätzlich umgelenkten Faden (2.1 ) führt, dass durch die nachfolgende
Spannungsreduzierung in mindestens einem anderen Faden (2.2) der betreffenden Gruppe durch den Fadenwächter (4) ein Signal erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die in Kettrichtung (20) verlaufenden Fäden (2) band- oder drahtartiges Material verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe in Kettrichtung (20) verlaufender Fäden (2.1 ,2.2) , die über das elastisch 2 auslenkbare Fadenumlenkelement (5) geführt werden, aus 2 - 20 Fäden (2) besteht.
5. Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Überwachen einer Fadenüberspannung mit Einrichtungen zum Bevorraten von Fäden, die in Kettrichtung (20) verlaufen, mit mechanischen Schusseintragselementen (1 ) und mit Elementen zur Fachbildung (3) und mit einem Fadenwächter (4), der im Verlauf der Fäden (2) zwischen der Einrichtung zum Bevorraten der Fäden und den Fachbildeelementen (3) angeordnet ist und mit dem bei Unterschreiten einer bestimmten Fadenspannung in wenigstens einem der durch den Fadenwächter (4) überwachbaren Fäden (2) ein Signal an der Webmaschine erzeugbar ist und mit mindestens einem Fadenumlenkelement (5), das im Fadenverlauf einer Gruppe von Fäden (2.1 ,2.2), die in Kettrichtung (20) verlaufen, zwischen der Einrichtung zum Bevorraten dieser Fäden (2) und den Fachbildeelementen (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Auslenkbarkeit des Fadenumlenkelements (5) derartig auf die Anzahl und die Elastizität einer Gruppe von über das Fadenumlenkelement (5) geführten Fäden (2.1 ,2.2) abgestimmt ist, dass ausgehend von einer ungestörten Lage dieser Fäden (2.1 ,2.2) in einem Oberfach (21 ) oder in einem Unterfach (22) der Webmaschine durch eine zusätzliche Umlenkung einer der Fäden (2.1 ) dieser Gruppe um ein Schusseintragselement (1 ) eine solche Spannungserhöhung in diesem zusätzlich umgelenkten Faden (2.1 ) erzeugbar ist, dass dadurch das Fadenumlenkelement (5) elastisch auf eine Weise ausgelenkt wird, durch die in mindestens einem anderen Faden (2.2) der über dieses Fadenumlenkelement (5) geführten Fadengruppe (2.1 ,2.2) eine solche Spannungsreduzierung eintritt, dass dadurch über den
Fadenwächter (4) ein Signal an der Webmaschine erzeugt wird.
6. Webmaschine nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass das
Fadenumlenkelement (5) mindestens ein Fadenführungselement (6) aufweist, mit dem in Kettrichtung (20) verlaufende Fäden (2) in Schussrichtung (23) führbar sind.
7. Webmaschine nach einem der Ansprüche 5 oder 6 dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenumlenkelement (5) als elastisch verformbare Biegefeder ausgebildet ist. 3
8. Webmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fadenumlenkelemente (5) für mehrere Gruppen von in Kettrichtung (20) verlaufenden Fäden (2) über die Breite der Webmaschine verteilt angeordnet sind.
9. Webmaschine nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenumlenkelemente (5) als Biegefedern aus zusammenhängenden Teilsegmenten (7.1 ) eines einzigen Federblechs (7) gebildet sind.
10. Webmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, das der Fadenwächter (4) mehrere Kettwächterlamellen (4.1 ) und mindestens eine Kontaktschiene (4.2) aufweist.
EP12745803.2A 2011-08-08 2012-07-19 Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung Not-in-force EP2741988B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011080629A DE102011080629A1 (de) 2011-08-08 2011-08-08 Verfahren und Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Überwachen einer Fadenüberspannung
PCT/EP2012/064142 WO2013020782A2 (de) 2011-08-08 2012-07-19 Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2741988A2 true EP2741988A2 (de) 2014-06-18
EP2741988B1 EP2741988B1 (de) 2015-03-11

Family

ID=46642491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12745803.2A Not-in-force EP2741988B1 (de) 2011-08-08 2012-07-19 Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2741988B1 (de)
JP (1) JP5829335B2 (de)
KR (1) KR101557248B1 (de)
CN (1) CN103717520B (de)
DE (1) DE102011080629A1 (de)
WO (1) WO2013020782A2 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6277006B2 (ja) * 2014-02-03 2018-02-07 津田駒工業株式会社 織機における経糸屈曲装置
KR101616413B1 (ko) 2015-04-06 2016-04-29 엘림스마트 주식회사 Iot 플랫폼 기반의 직조기 모니터링 및 관리 시스템
BR112020003726A2 (pt) * 2017-08-24 2021-03-23 Siddarth Lohia dispositivo e método de detecção de ponta de quebra ou fim do fio de urdidura em um tear para tecelagem de tecido
DE102018208222A1 (de) * 2018-05-24 2019-11-28 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Führungsvorrichtung für eine Webmaschine zur Führung wenigstens eines vorzugsweise bandförmigen Kettmaterials sowie Webmaschine mit einer Führungsvorrichtung
CN109023675B (zh) * 2018-08-24 2020-08-04 南通纺织丝绸产业技术研究院 一种智能调节经纱张力装置及其使用方法
FR3094380B1 (fr) * 2019-03-28 2022-01-07 Safran Aircraft Engines Contrôle du positionnement et de la continuité de fils dans un métier à tisser

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE633944C (de) * 1935-05-28 1936-08-11 Johs Girmes & Co A G Elektrischer Kettenfadenwaechter
DE645803C (de) * 1935-06-09 1937-06-05 Guesken Fa J Florkettenfaedenwaechtereinrichtung, insbesondere fuer Doppelwarewebstuehle
GB828878A (en) * 1957-07-02 1960-02-24 Sagem Improvements in or relating to individual warp-tensioning devices for looms
JPS4620061Y1 (de) * 1966-07-16 1971-07-12
US3800162A (en) * 1972-11-06 1974-03-26 Quantum Sensing Inc Filament tension detector
US3869770A (en) * 1973-08-10 1975-03-11 Deering Milliken Res Corp Tight warp detector
DE2519653A1 (de) * 1975-05-02 1976-11-11 Kurt Engelmann Kg Vorrichtung zur kontrolle von zugefuehrten faeden bzw. fadenscharen an textilmaschinen
JPS51143742A (en) * 1975-06-03 1976-12-10 Tsudakoma Ind Co Ltd Method of detecting extraordinary tension of thread
DE7601606U1 (de) * 1976-01-22 1976-07-22 Oka-Teppichwerke Gmbh, 3250 Hameln Bewaechterungsvorrichtung fuer tuft- und webmaschinen sowie kettbaummaschinen
CH639151A5 (de) * 1979-09-03 1983-10-31 Saurer Ag Adolph Elektrische kettfadenwaechtervorrichtung an einer webmaschine.
DE3346030A1 (de) * 1983-12-20 1985-06-20 Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart, 7306 Denkendorf Webmaschine
NL8602410A (nl) 1986-09-24 1988-04-18 Picanol Nv Werkwijze om het al dan niet aanwezig zijn van aan elkaar gehechte kettingdraden te bepalen en weefmachine die deze werkwijze toepast.
FR2808812B1 (fr) * 2000-05-15 2002-07-19 Staubli Sa Ets Procede et dispositif de detection d'anomalie dans la foule d'un metier jacquard
JP2003286632A (ja) * 2003-03-27 2003-10-10 Tsudakoma Corp 織機における経糸張力調整装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2013020782A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103717520B (zh) 2016-03-23
DE102011080629A1 (de) 2013-02-14
WO2013020782A2 (de) 2013-02-14
KR20140030305A (ko) 2014-03-11
JP2014524993A (ja) 2014-09-25
WO2013020782A3 (de) 2013-08-22
JP5829335B2 (ja) 2015-12-09
KR101557248B1 (ko) 2015-10-02
EP2741988B1 (de) 2015-03-11
CN103717520A (zh) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531639B1 (de) Webmaschine zur herstellung von geweben mit zusatzschusseffekten
EP2741988B1 (de) Verfahren und webmaschine mit einer vorrichtung zum überwachen einer fadenüberspannung
DE102012200835B3 (de) Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Bildung von Zusatzschusseffekten
DE60016329T2 (de) Spann- und Rückziehvorrichtung für vom Spulengatter zur Webmaschine laufenden Kettfaden
EP1631712B1 (de) Webmaschine
DE10004376A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Dreher-Grundgewebes auf Webmaschinen
EP3141642A1 (de) Webmaschine zur herstellung von webgut mit eingearbeiteten wirk- oder legefäden
EP0787226B1 (de) Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine
WO2015010879A1 (de) Webmaschine mit einer vorrichtung zum bilden einer dreherkante
EP0769581B1 (de) Einrichtung zum Reduzieren der Belastung eines in das Webfach einer Webmaschine einzutragenden Schussfadens
DE102004034605B4 (de) Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes mit integraler Musterung
DE102004063683A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Dreherbindung und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP1154057A2 (de) Frottierwebmaschine
WO2006122531A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum halten eines nach einem startvorgang einer webmaschine, insbesondere luftdüsenwebmaschine eingetragenen schussfadens
DE602004001612T2 (de) Verfahren und Doppelstück-Webmaschine zum Doppelweben eines oberen Gewebe und eines unteren Gewebe
EP1036228A1 (de) Vorrichtung zur regulierung der fadenspannung der durch eine dreherkantenvorrichtung geführten dreher- und steherfäden
EP1154058A2 (de) Frottierwebmaschine
EP1255885B1 (de) Verfahren zum auslenken einer kettfadenschar während des webens und webmaschine
DE10228368B4 (de) Anordnung zur Verbesserung der Qualität der Geflechtsbindung von durch industrielles Flechtklöppeln hergestellten Textilwaren
EP1079010A2 (de) Fadenwächter für Fadenverarbeitungsmaschinen zur Überwachung von Fadengruppen mit unterschiedlichem Verbrauch der Einzelfäden
WO2012163571A2 (de) Schaftwebmaschine und entsprechendes webverfahren
EP0335131B1 (de) Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante
CH664384A5 (de) Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine.
DE102007042348A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eliminieren von Schußfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten aus Geweben
DE3814600C2 (de) Webverfahren und Schiffchen zu seiner Durchführung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140227

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502012002535

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0063020000

Ipc: B65H0059120000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65H 63/04 20060101ALI20140922BHEP

Ipc: D03D 51/30 20060101ALI20140922BHEP

Ipc: B65H 59/12 20060101AFI20140922BHEP

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141020

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 715206

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012002535

Country of ref document: DE

Effective date: 20150423

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20150311

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150611

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150612

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150711

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012002535

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

26N No opposition filed

Effective date: 20151214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150719

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150719

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160719

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120719

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 6

Ref country code: IT

Payment date: 20170721

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 715206

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170719

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502012002535

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180719