JP2003286632A - 織機における経糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 織機の経糸張力調整装置において、テンショ
ンローラを含む回動部分を軽量化し、回動に伴って発生
する慣性力を軽減させるとともに、テンションローラの
支持を、支持手段の揺動に対し確実に追従し、かつ、軸
方向に変位することのないものとする。 【解決手段】 織機における経糸張力調整装置を、中空
円筒状のテンションローラと、織機のフレームに支持さ
れた回動支軸と、該回動支軸に連結されて前記テンショ
ンローラを回転自在に支持する一対の支持手段と、該支
持手段に連結されて支持手段を前記回動支軸周りに揺動
変位させる変位部材とを備えるものとし、さらに前記一
対の支持手段が、それぞれに前記テンションローラの両
端部が嵌挿された状態で、軸方向に変位不能にテンショ
ンローラを支持する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明が属する技術分野】本発明は、織機における経糸
張力調整装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、織機において、経糸が開口する際
の経糸の張力変動を緩和する目的で、テンションローラ
を回動変位自在とし、経糸の張力変動に合せてテンショ
ンローラが変位する経糸張力調整装置を採用することが
提案されている。 【０００３】このような経糸張力調整装置は、一般に、
テンションローラが一対のイージングレバーにより支持
されている。そして、このイージングレバーは、一端で
アーム等を介して織機のフレームに揺動自在に支持さ
れ、他端に変位部材が連結されている（参考；特開平５
−５１８４５号公報）。なお、この変位部材としては、
テンションスプリングあるいはイージングロッドがあ
り、消極的にテンションローラを変位させる場合（消極
イージング）はテンションスプリングに、積極的にテン
ションローラを変位させる場合（積極イージング）はイ
ージングロッドに連結されるものである。 【０００４】ところで、上記のような張力調整装置にお
いて、テンションローラは、重量を軽減するために中空
円筒状のものを用いるのが一般的である。このため、従
来では、イージングレバーによる支持のために、テンシ
ョンローラに軸部材等を固設することが行われている。
例えば、図５（ａ）に示すような、軸部材４０′をテン
ションローラ３０′の両端部に嵌め込んで取り付けたも
のや、あるいは、図５（ｂ）に示すような、軸部材４
０″をテンションローラ３０′に貫通させて取り付けた
ものがその代表的なものである。そして、これらの軸部
材を介してテンションローラ３０′をイージングレバー
５０′により支持するものである。 【０００５】ところが、このような従来技術の構成の場
合、テンションローラに軸部材が固定されるため、重量
が大きくなり、回動に伴って発生する慣性力が大きいも
のとなる。この結果、消極イージングの場合には、経糸
の張力変動に対するテンションロールの変位の応答性が
悪くなり、経糸に損傷を与えるといった問題を招いてし
まう。また、このような問題は、織機が高速化するにつ
れてより顕著なものとなるため、織機の高速化を阻害す
る要因ともなる。 【０００６】また、積極イージングの場合においても、
大きい慣性力がイージングレバーの往復揺動の負荷とな
り、エネルギー損失が大きくなるため、これが織機の高
速化を阻害する要因となる。 【０００７】さらには、上記いずれの場合においても、
イージングレバーを介して経糸の張力検出を行う場合
に、大きい慣性力が外乱となるため、正確な張力検出が
行えなくなるといった問題も発生する。 【０００８】なお、前述のものとは異なる構成の従来技
術として、特開平８−４９１３９号公報に提案されたも
のがある。この従来技術によれば、支持手段に複数のロ
ーラが設けられ、テンションローラは、このローラ上に
載置された状態で支持されている。従って、テンション
ローラに固設する軸部材等が不要となり、前述の従来技
術に比べ、テンションローラを含む回動部分の軽量化を
図ることができる。よって、前述のような慣性力が大き
いことに起因する問題は発生することはない。 【０００９】しかしながら、この従来技術の場合、テン
ションローラは、支持手段のローラ上に載置されている
だけである。このため、回動に伴う慣性により、テンシ
ョンローラが、支持手段の揺動、特に、経糸の張力を緩
める方向への揺動に追従しない場合が発生する。この結
果、経糸の張力上昇が緩和されず、前述の従来技術と同
様に、経糸に損傷を与えてしまうとともに、織機の高速
化を阻害する要因となる。また、回動運動や織機の振動
等の影響により、テンションローラが軸方向に変位する
恐れがあり、これに伴って、隣接する経糸同士の絡み付
き等を招き、製織に悪影響を及ぼす場合が発生する。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
の問題点を鑑みて、本発明の目的は、テンションローラ
を含む回動部分を軽量化し、回動に伴って発生する慣性
力を軽減させるとともに、テンションローラの支持を、
支持手段の揺動に対し確実に追従し、かつ、軸方向に変
位することのないものとした織機の経糸張力調整装置を
提供することにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の構成は、織機における経糸張力調整装置
を、中空円筒状のテンションローラと、織機のフレーム
間に架設された支持軸と、該支持軸を揺動中心とする一
対の支持レバーであって少なくとも一方が前記揺動中心
とは異なる位置で織機のフレームに連結された一対の支
持レバーと、前記支持軸及び一対の支持レバーを介して
織機のフレームに支持された回動支軸と、該回動支軸に
連結されて前記テンションローラを回転自在に支持する
一対の支持手段であってそれぞれに前記テンションロー
ラが嵌挿されて軸方向変位不能にテンションローラを支
持する一対の支持手段と、該支持手段に連結されて支持
手段を前記回動支軸周りに揺動変位させる変位部材とを
備えたものとする。 【００１２】そして、前記支持軸が、前記テンションロ
ーラを貫通し、かつその外径が前記テンションローラの
内部において前記変位部材によるテンションローラの変
位を許容する大きさに形成されていることに特徴を有す
るものである。 【００１３】 【発明の作用及び効果】上記本発明の構成によれば、中
空円筒状のテンションローラは、その円筒周面において
支持手段に支持されるため、テンションローラに固設す
る軸部材等が不要となる。よって、テンションローラを
含む回動部分が軽量化され、回動に伴う慣性が減少す
る。また、支持手段に嵌め込まれた状態で支持されてい
るため、テンションローラは支持手段の揺動に対して確
実に追従するものとなる。従って、経糸の張力変動に対
するテンションローラの変位の応答性が高まる。よっ
て、経糸に損傷を与えることなく、安定した張力調整が
行え、さらに、織機の高速化を図ることが可能となる。
また、テンションローラは、支持手段により軸方向に変
位不能に支持されているため、回動運動や織機の振動等
の影響があっても、テンションローラが軸方向に変位す
ることはない。よって、経糸に絡み付き等が発生するこ
となく、安定した製織が行えるようになる。 【００１４】また、前記回動支軸を、織機の左右フレー
ム間に架設された支持軸及び該支持軸を揺動中心とする
一対の支持レバーを介して織機のフレームに支持するも
のとすることにより、一対の支持レバーが支持軸により
連結されたものとなる。よって、支持レバーに支持され
た回動支軸の中心軸線、すなわち両支持手段の揺動中心
の軸線を容易に一致させることができる。従って、テン
ションローラを支持軸に対しほぼ平行に支持し、ひいて
は、テンションローラを経糸列に対しほぼ直角に配置す
ることが容易に行える。よって、テンションローラに支
持される経糸列の張力に、幅方向に亘って差が生じるこ
とが防止される。 【００１５】なお、張力検出器を用いて経糸の張力を検
出する場合には、この張力検出器を支持レバーに連結
し、支持レバーを張力検出器を介して織機フレームに連
結することにより、慣性力により外乱が少ない状態で、
より正確な張力検出が行える。 【００１６】しかも、本発明の構成によれば、前記支持
軸を、前記テンションローラを貫通するものとしたた
め、テンションローラの周辺において、テンションロー
ラ以外に経糸列の下方に露出する部材が存在しなくな
る。これにより、ワープビームの上方おいて風綿等の堆
積する部材が存在しなくなる。よって、団塊した状態の
風綿等がワープビーム上に落下し、これが経糸に付着す
ることに起因するドロッパ詰まりや経糸の開口不良が防
止される。また、織機のフレーム間に架設された支持軸
がテンションローラを貫通するものであっても、その外
径は、テンションローラの変位を許容する大きさに設定
されている。従って、支持軸がテンションローラの変位
の障害となることはない。 【００１７】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。 【００１８】図４に示すように、織機１０において、複
数の経糸Ｔは、経糸列としてワープビームＷＢから引き
出され、ガイドローラ２０及びテンションローラ３０に
案内されて織り前ＦＣに向けて送り出される。ここで、
経糸Ｔは、テンションローラ３０と織り前ＦＣとの間で
ヘルドＨに挿通されており、図示しない開口機構による
ヘルドＨの上下動で開口を形成する。そして、この開口
に緯入れされた緯糸Ｙが経糸Ｔと交錯し、筬Ｒにより緯
糸Ｙが織り前に打ち込まれることにより織布Ｃが形成さ
れる。なお、この織布Ｃは、幅出しローラＤＲ、フリク
ションローラＦＲ、及びプレスローラＰＲ１、ＰＲ２に
より案内され、クロスローラＣＲの外周に巻き取られ
る。 【００１９】図１〜図３に示すのは本発明の一実施形態
であって、上記のような織機１０におけるテンションロ
ーラ３０を、開口時における経糸Ｔの張力変動を緩和す
べく、織機のフレームに対し回動変位自在に支持したも
のである。 【００２０】図示のように、テンションローラ３０は、
両側面が開放された中空円筒状に形成されている。そし
て、このテンションローラ３０は、支持手段である一対
のイージングレバー５０、５０、回動支軸８０、８０、
及び支持レバー６０、７０を介して支持軸４０に支持さ
れている。なお、この支持軸４０は、織機の左右フレー
ム（図示略）上に設けられたブラケット１１、１１に回
転自在に架設されている。従って、テンションローラ３
０は、これらの部材を介して織機のフレームに支持され
た状態となっている。 【００２１】支持レバー６０、７０はそれぞれ、基部６
１、７１で支持軸４０に嵌装されている。この支持レバ
ー６０、７０は、それぞれが基部６１、７１から上方に
延びるアーム６２、７２を有しており、このアーム６
２、７２の端部に設けられた支持部６３、７３におい
て、回動支軸８０、８０が締付け固定され、支持軸４０
と平行に支持されている。なお、支持レバー６０、７０
は、キー４１、４１により、支持軸４０に対して回転不
能であるとともに、アーム６２、７２が同一方向に延び
るように取り付けられている。従って、両回動支軸８
０、８０の中心軸線は一致したものとなっている。 【００２２】また、支持レバー６０は、基部６１より下
方に延びるアーム６４を有しており、このアーム６４の
端部には、張力検出器であるロードセル１００の一端が
軸６５を介して連結されている。なお、このロードセル
１００の他端は、ブラケット１１に支持された軸１２に
連結されている。従って、支持レバー６０は、ロードセ
ル１００を介して織機のフレームに連結され、支持軸４
０を中心とする揺動が阻止された状態となっている。よ
って、支持軸４０の回転も阻止されており、これに伴っ
て支持レバー７０の揺動も阻止されている。 【００２３】イージングレバー５０、５０は、テンショ
ンローラ３０を支持する基部５１、５１から上方に延び
るアーム５２、５２、及び下方に延びるアーム５３、５
３を備えている。そして、このアーム５２、５２の端部
には支持部５４、５４が設けられており、この支持部５
４、５４には、支持アーム６０、７０に支持された回動
支軸８０、８０が回転自在に嵌挿されている。従って、
イージングレバー５０、５０は、回動支軸８０、８０を
介して支持レバー６０、７０に揺動自在に支持された状
態となっている。また、アーム５３、５３の端部には、
変位手段であるイージングロッド９０、９０の一端が、
自動調心軸受を介して連結されている。 【００２４】このイージングロッド９０、９０は、その
他端において、織機の主軸と連動する回転軸（図示略）
に対し、偏心した状態で、かつ、回転時の両イージング
ロッド９０、９０の連結位置の位相が同一となるように
連結されている。従って、回転軸の回転に伴って両イー
ジングロッド９０、９０が同期して往復揺動し、イージ
ングレバー５０、５０を回動支軸８０、８０を中心に同
期して揺動する。これにより、テンションローラ３０
が、織機１回転中の経糸Ｔの開口運動に合せて変位され
る。 【００２５】なお、回転軸に対するイージングロッド９
０、９０の偏心量は変更可能となっており、これによ
り、イージングロッド９０、９０の往復動量、すなわ
ち、イージングレバー５０、５０の揺動量を変更するこ
とができる。 【００２６】また、イージングロッド９０、９０は、長
さの調整が可能となっており、これにより、テンション
ローラ３０の初期位置を調整することができる。ここ
で、前述のように、両回動支軸８０、８０の中心軸線は
一致している。従って、両イージングロッド９０、９０
を同じ長さとすることにより、テンションローラ３０
は、支持軸４０に対し平行に支持され、経糸列に対しほ
ぼ直角に平行に配置される。 【００２７】以上のような構成において、テンションロ
ーラ３０は、イージングレバー５０、５０に嵌挿された
状態で支持されている。 【００２８】詳しくは、中空円筒状のテンションローラ
３０は、その両端部に胴部３１よりも僅かに薄肉で径小
の嵌挿部３２、３２を有している。そして、この嵌挿部
３２、３２が、イージングレバー５０、５０の基部５
１、５１に形成された貫通孔に軸受（図示略）等を介し
て嵌挿されている。これにより、テンションローラ３０
は、イージングレバー５０、５０によりその円筒周面を
支持され、支持レバー６０、７０のそれぞれに支持され
たイージングレバー５０、５０間で回転自在に架設され
た状態となっている。 【００２９】また、テンションローラ３０がイージング
レバー５０、５０に嵌装された状態で、テンションロー
ラ３０の胴部３１と嵌挿部３２、３２との境界に位置す
る段部３３、３３が、それぞれイージングレバー５０、
５０の端面に当接している。従って、テンションローラ
３０は、その軸方向への移動を、段部３２、３２とイー
ジングレバー５０、５０との協働で阻止された状態とな
っている。 【００３０】さらに、図示の例では、テンションローラ
３０は、支持軸４０がテンションローラ３０内を貫通す
るように配置されている。ここで、支持軸４０は、その
外径が、テンションローラ３０の内径よりも充分に小さ
く、テンションローラ３０の内周との間で、前述の変位
手段９０、９０によるテンションローラ３０の回動量よ
りも大きい間隙が形成されるものとなっている。 【００３１】また、テンションローラ３０を支持するイ
ージングレバー５０、５０の基部５１、５１の中心から
支持部５４、５４の中心までの距離は、支持レバー６
０、７０の基部６１、７１の中心から支持部６３、７３
の中心までの距離とほぼ同じ長さに設定されている。従
って、支持軸４０に支持された支持レバー６０、７０と
イージングレバー５０、５０とを回動支軸８０、８０に
より連結した状態で、テンションローラ３０と支持軸４
０との軸心をほぼ一致させることができる。よって、変
位手段９０、９０の長さを適宜なものに設定することに
より、テンションローラ３０と支持軸４０との位置関係
を適切なものとすることができる。 【００３２】以上のように、テンションローラ３０は、
軸部材等を介さずに、その円筒周面がイージングレバー
５０、５０に嵌挿された状態で支持されている。従っ
て、イージングレバー５０、５０の揺動により回動する
部材は、テンションローラ３０のみとなり、回動に伴っ
て発生する慣性力は最小限のものとなる。しかも、テン
ションローラ３０が、イージングレバー５０、５０の揺
動に対し確実に追従して回動するものとなるため、経糸
Ｔの張力変動に対する応答性が高くなり正確な張力調整
が行われる。また、これらにより、織機の高速化を図る
ことも可能となる。 【００３３】また、テンションローラ３０は、イージン
グレバー５０、５０により軸方向への移動を阻止された
状態で支持されている。従って、回動や織機の振動等の
影響でテンションローラ３０が軸方向に変位し、経糸Ｔ
に影響して製織を阻害する恐れはない。 【００３４】さらに、支持軸４０が、テンションローラ
３０を貫通する配置となっているため、テンションロー
ラ３０の周辺において、テンションローラ３０以外に経
糸列の下方に露出する部材が存在しなくなる。従って、
ワープビーム上方において風綿等が堆積する部材が存在
しなくなる。よって、団塊した状態の風綿等でワープビ
ーム上に落下し、これが経糸に付着することに起因する
ドロッパ詰まりや経糸の開口不良の発生が未然に防止さ
れる。 【００３５】上記実施形態では、ロードセルを備えた構
成としてあるが、張力検出を必要としない場合は、支持
軸及び支持レバーを省略し、回動支軸が織機のフレーム
に支持されたものとしてもよい。 【００３６】また、変異手段をイージングロッドとし、
テンションローラを積極的に変位させるものとしたが、
これに代えて、変位手段をテンションスプリングとし、
テンションローラが経糸の張力変動に応じて消極的に変
位するものとしてもよい。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の経糸張力調整装置の一実施形態を示す
要部斜視図。 【図２】図１における経糸張力調整装置の一部断面正面
図。 【図３】図１における経糸張力調整装置の側面断面図。 【図４】本発明の経糸張力調整装置のが適用される織機
の概略図。 【図５】従来の経糸張力調整装置の一例を示す概略図。 【符号の説明】 １０ 織機 ３０ テンションローラ ４０ 支持軸 ５０ イージングレバー（支持手段） ６０、７０ 支持レバー ８０ 回動支軸 ９０ 変位手段 １００ ロードセル（張力検出器）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 中空円筒状のテンションローラと、織機
   のフレーム間に架設された支持軸と、該支持軸を揺動中
   心とする一対の支持レバーであって少なくとも一方が前
   記揺動中心とは異なる位置で織機のフレームに連結され
   た一対の支持レバーと、前記支持軸及び一対の支持レバ
   ーを介して織機のフレームに支持された回動支軸と、該
   回動支軸に連結されて前記テンションローラを回転自在
   に支持する一対の支持手段であってそれぞれに前記テン
   ションローラが嵌挿されて軸方向変位不能にテンション
   ローラを支持する一対の支持手段と、該支持手段に連結
   されて支持手段を前記回動支軸周りに揺動変位させる変
   位部材とを備え、前記支持軸が、前記テンションローラ
   を貫通し、かつその外径が前記テンションローラの内部
   において前記変位部材によるテンションローラの変位を
   許容する大きさに形成されている、ことを特徴とする織
   機における経糸張力調整装置。