JP4840735B2 - パイル織機におけるパイル経糸張力調整装置 - Google Patents
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Description
糸ビーム側に配置され、前記パイル経糸と接触する案内面を備えていることを特徴とする
ため、パイル経糸ビームから引き出されたパイル経糸の自由状態にある区間を短くし、パ
イル経糸の波打ち現象を防止することができる。
図1〜図4に示した第1の実施形態は以下のように構成される。
図1において、1は地経糸ビームである。地経糸ビーム1は送り出し制御装置C1に電気的に接続された送り出しモータMgにより回転駆動される。送り出しモータMgの作動により地経糸ビーム1から送り出される地経糸Tは円弧状のバックガイドプレート2及びテンションローラ3を経由して綜絖4及び筬5に通される。織布Wはエキスパンションバー6、サーフェスローラ7及びガイドローラ8、9を経由してクロスローラ10に巻き取られる。
パイル経糸ビーム17から引き出されたパイル経糸Tpはガイドローラ18をU字状に経由した後、固定バー27の案内面49に接触し、さらに板ばね25の先端部41に直接接触する。このため、板ばね25はパイル経糸Tpの張力により図2の仮想線位置から実線位置に撓み、パイル経糸Tpが板ばね25と広い範囲にわたって接触することができる。また、板ばね25の撓みによってパイル経糸Tpに所定の張力が付与される。板ばね25を経由したパイル経糸Tpはテリーモーションローラ20を周回し、綜絖4及び筬5を通り、織前W1に至る。
(1)板ばね25自体の慣性による異常な変動を抑制することができ、ファーストピック時における瞬間的な張力変動を確実に吸収することができる。
(2)消極イージング運動を行う板ばね25と積極イージング運動を行うテリーモーションローラ20との組み合わせにより、パイル経糸Tpにおける3種類の張力変動を確実に吸収することができ、パイル経糸Tpの安定した張力を維持することができる。
(3)ガイドプレート24の配設により、パイル織り工程からボーダ織り工程への切り替え時に、パイル経糸Tpの張力を短時間で高めることができる。
(4)板ばね25とテリーモーションローラ20との織機の上下方向の間隔を大きく開けることにより、糸継ぎ時や機換え時の作業性を高めることができる。
(2)ガイドプレート24は剛体からなる1枚の板材によって形成しても良い。
(3)パイル経糸Tpを案内する固定バー27の案内面49は無くても良い。
(4)パイル経糸ビーム17の径変化に伴うパイル経糸Tpの張力変動を板ばね25によって吸収できるように構成すれば、ガイドローラ18は必ずしも必要でない。
(5)テンションローラ3は消極イージング運動を行うように構成してもよい。
(6)織前W1と筬打ち位置との相対移動は、第1の実施形態のように織前W1を変位する構成に限らず、織前W1を固定し筬打ち位置を変位させる構成としてもよい。
(7)板ばね25及びガイドプレート24の基端部側にスペーサを介在させ、基端部側においても板ばね25及びガイドプレート24との間に間隔を持たせる構成としてもよい。
3 テンションローラ
6 エキスパンションバー
11 織機フレーム
16 ロードセル
17 経糸ビーム
18 ガイドローラ
19 張力調整装置
20 テリーモーションローラ
22 支軸
23 スペーサ
24 ガイドプレート
25 板ばね
26 ナットバー
27 固定バー
30 保持リング
31 保持ブラケット
41 先端部
49 案内面
51 ロードセル
62 パイルモーション機構
Cd 織機制御装置
Mg 地経糸ビームの送り出しモータ
Mp パイル経糸ビームの送り出しモータ
T 地経糸
Tp パイル経糸
W1 織前
Claims (6)
- 織機のフレームの一部に支持されたパイル経糸ビーム及び地経糸ビームを備え、前記パイル経糸ビームから引き出されたパイル経糸をテリーモーションローラにより案内し、織前側へ導くように構成されたパイル織り織機において、
前記パイル経糸ビームと前記テリーモーションローラとの間のパイル経糸経路に織機の前後方向に延びる板ばねを配設し、前記板ばねは基端部を固定し、前記板ばねの先端部側の表面に前記パイル経糸を接触させて前記テリーモーションローラに案内するとともに、
織機の前後方向に延びる剛体製のガイドプレートを前記板ばねが前記パイル経糸の張力により弾性変形する方向に少なくとも前記板ばねの先端部側で間隔を開けて配設し、前記ガイドプレートの織機前後方向の長さを前記板ばねよりも短く形成するとともに前記ガイドプレートを織機の上下方向に湾曲させたことを特徴とするパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。 - 前記板ばねの基端部を前記織機のフレームの一部に固定された固定バーによって保持し、前記板ばねの先端部を湾曲面に形成したことを特徴とする請求項1に記載のパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。
- 前記固定バーは前記板ばねの湾曲面よりも前記パイル経糸ビーム側に配置され、前記パイル経糸と接触する案内面を備えていることを特徴とする請求項2に記載のパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。
- 前記パイル経糸ビームを前記地経糸ビームの上方に配置し、前記パイル経糸ビームの下方に前記パイル経糸ビームから引き出されたパイル経糸を案内するガイドローラを配設するとともに前記ガイドローラの下方に前記パイル経糸ビームと前記ガイドローラとの間の上下方向の間隔よりも大きな間隔を開けて前記テリーモーションローラを配設し、前記板ばねは前記ガイドローラ側に配設されていることを特徴する請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。
- 前記板ばねは前記パイル経糸に対して消極イージング運動を行い、前記テリーモーションローラは前記パイル経糸に対して積極イージング運動を行うことを特徴する請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。
- 前記ガイドプレートは織機の織幅方向に複数に分割して配設されたことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載のパイル織機におけるパイル経糸張力調整装置。
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