CH664384A5 - Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. - Google Patents
Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. Download PDFInfo
- Publication number
- CH664384A5 CH664384A5 CH2797/84A CH279784A CH664384A5 CH 664384 A5 CH664384 A5 CH 664384A5 CH 2797/84 A CH2797/84 A CH 2797/84A CH 279784 A CH279784 A CH 279784A CH 664384 A5 CH664384 A5 CH 664384A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- weft
- fabric
- monitoring means
- drive device
- main shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/06—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
- D03D51/10—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping suddenly
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/002—Avoiding starting marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung an einer Rundwebmaschine, bei welcher eine Mehrzahl Teilschäfte kreisförmig um ein Rundriet herum angeordnet sind und je eine Mehrzahl innere und äussere Weblitzen zur Führung jeweils eines Teils der zwei ringsumverteilten Kettfadenscharen tragen, denen zur Bildung des Web- bzw. Wanderfaches über eine umlaufende Hauptwelle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechselbewegung erteilt wird, welche Hauptwelle über eine Steuerscheibe Webschützen im Rundriet umlaufend antreibt und das so gebildete Schlauchgewebe über eine Gewebeabzugsvorrichtung abgezogen wird, deren Antrieb über den Motor der Hauptwelle erfolgt, der durch ein Signal von Schussfadenüberwachungsmitteln von seinem Stromkreis abschaltbar ist.
Es sind allgmein Rundwebmaschinen bekannt, bei welchen eine Mehrzahl Teilschäfte kreisförmig um das Rundriet der Maschine herum angeordnet sind und je eine Mehrzahl innere und äussere Weblitzen zur Führung jeweils eines Teils der zwei ringsumverteilten Kettfadenscharen tragen, denen zur Bildung des Web- bzw. Wanderfaches über die umlaufende Hauptwelle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechselbewegung erteilt wird. Die im Rundriet von der Hauptwelle umlaufend angetriebenen Webschützen tragen dabei den von der betreffenden mitgeführten Spule abzuziehenden Schussfaden kontinuierlich in das Wanderfach ein. Das so erzeugte Schlauchgewebe wird dann abgezogen und flach zusammengelegt aufgewickelt.
Von erheblichem Nachteil bei solchen Rundwebmaschinen sind die im Gewebe auftretenden Dünnstellen nach einem Schussfadenfehler, etwa durch Erschöpfung der Schussfadenspule des einen oder anderen umlaufenden Schützen oder infolge Schussfadenbrüche. Zwar sind die üblichen Schussfadenüberwachungsmittel am Riet der Maschine in der Lage, auf einen festgestellten Schussfadenfehler hin sofort ein Stoppsignal an den einerseits die Hauptwelle der Rundwebmaschine und andrerseits die Gewebeabzugsvorrichtung antreibenden Motor der Maschine zu übermitteln, der dann aber nicht abrupt stehenbleibt, sondern unter der Wirkung der grossen, an der Hauptwelle wirksamen Massenkräfte weiterdreht. Damit erfolgt aber auch ein weiteres Abziehen des Gewebes, in das nun aber beim Nachumlauf der Schützen weniger Schussfäden pro Kettfadenlängeneinheit eingewoben werden, da ja mindestens ein Schussfaden fehlt. In der Regel machen die Schützen nach einem Maschinenstopp noch zwei bis drei Umläufe bis zum vollständigen Stillstand der Maschine.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Antriebseinrichtung einer solchen Rundwebmaschine derart auszugestalten, dass die bisher unvermeidlichen Dünnstellen im Gewebe infolge Nachlaufen der gestoppten Maschine vermieden werden.
Dies wird erfindungsgemäss zunächst dadurch erreicht, dass zwischen dem Antriebsmotor der Rundwebmaschine und den Getriebemitteln der Gewebeabzugsvorrichtung mindestens eine durch einen dem Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel synchronen Stoppimpuls betätigbare elektromagnetische Kupplung angeordnet ist.
Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, auf ein Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel hin die Getriebemittel der Gewebeabzugsvorrichtung vom Antriebsmotor der Rundwebmaschine anzukuppeln, worauf die massearme Gewebeabzugsvorrichtung sofort stoppt, unbeein-flusst vom Nachlauf der übrigen, mit dem Motor verbundenen Maschinenteile. Durch das sofortige Stoppen der Gewebeabzugsvorrichtung einerseits und andrerseits durch das Nachlaufen der Webschützen wird nun in das stillstehende Gewebe mehr Schussfaden eingebracht, so dass an dieser Stelle eine Fadenverdichtung entsteht, die aber nicht als nachteilig empfunden wird, vergleichsweise einer bisherigen Dünnstelle, die die Belastbarkeit des Gewebes stark herabsetzt.
Um ein absolut sicheres sofortiges Stoppen der Gewebeabzugsvorrichtung zu gewährleisten, kann die erfmdungsge-mässe Antriebseinrichtung weiter so ausgestaltet werden, dass der Kupplung eine durch einen dem Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel synchronen Stoppimpuls betätigbare elektromagnetische Bremse nachgeschaltet ist.
Weiter gestattet die erfindungsgemässe Antriebseinrichtung nunmehr eine Ausgestaltung dahingehend, auf einfache Weise periodisch und mit vorgegebenem Abstand Querstreifen bildende Schussfadenverdichtungen vorzunehmen, an welchen Stellen nachfolgend eine Trennung der Gewebebahn durchgeführt werden kann, wobei die Schussfadenverdichtungen beispielsweise für die Herstellung von Säcken sowohl für den Sackrand als auch für den Sackboden Verstärkungen bilden.
Dies kann nunmehr auf sehr einfache Weise dadurch erreicht werden, dass die elektromagnetische Kupplung und gegebenenfalls Bremse unabhängig vom Stoppimpuls der Schussfadenüberwachungsmittel durch eine Intervallschaltung oder dergleichen betätigbar ist.
Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen :
Fig. 1 in einer Seitenansicht und in schematischer Darstellung eine Rundwebmaschine, mit den Mitteln der erfindungs-gemässen Antriebseinrichtung; und
Fig. 2 die Anordnung gemäss Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht.
Die Wellenfach-Rundwebmaschine gemäss Fig. 1 und 2 ruht in üblicher Weise auf einem Maschinen-Grundgestell 1,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
bO
b5
an dem sich ein kreisförmiger Rahmenträger 2 abstützt, der das Riet 3, die Ein- und Austaster 4 für die Maschine, die Rahmenteile 5 für die Ringhalter und u.a. auch die Teilschäfte 6 und 7 trägt. Diese Teilschäfte 6 und 7 sind kreisförmig in zwei Reihen um die Hauptwelle 8 der Maschine herum angeordnet, wobei diese äussere Teilschäfte 6 und innere Teilschäfte 7 bilden.
Im weiteren stützt sich am Grundgestell 1 der Träger 9 für die Gewebeabzugsvorrichtung 70 ab, welche u.a. die Getriebemittel 10 für den Gewebeabzug, ferner Gewebe-Abzugsrollen 11 und 12 und den Gewebeballen 13 umfasst. Im Abzugsbereich ist zudem ein Gewebe-Breithalter 14 wirksam.
Weiter sind an der gezeigten Webmaschine die Einzugswalze 15 für die nicht näher gezeigten Kettfäden bzw. -bändchen links und die Einzugs walze 16 für die Kettfäden rechts und zudem die Überlaufrollen 17 für diese Kettbändchen sichtbar. Diese Kettfäden oder Kettbändchen sind in zwei ringsumangeordnete Kettfadenscharen aufgeteilt und werden in bekannter Weise von nicht näher gezeigten Gruppen von Kettfadenspulen abgezogen. Zur Bildung des Webfaches wird dann durch die Teilschäfte eine dieser Scharen angehoben, während die andere aus der Höhe der Webebene durch die sogenannten Fachwechselbewegungen nach unten geführt wird, so dass ein Kettfadenoberfach und ein Kettfadenunterfach entsteht. In dieses sogenannte Web- oder Wanderfach wird dann mindestens ein, in der Regel mehrere Schützen 30 mit einer Schussfadenspule 60 auf einer horizontalen Kreisbahn hindurchgeführt. Durch die Kreisbewegung der Schützen wird der von der Schussfadenspule abgewickelte Schussfaden an den Geweberand des erzeugten Schlauchgewebes abgegeben, so dass dieser Schussfaden in das Gewebe eingewoben werden kann. Das Schlauchgewebe kann dann nach oben abgezogen und zu einem flachen Schlauchgewebe zusammengelegt werden.
Der Antrieb der Schützen 30 erfolgt dabei durch eine Steuerscheibe 33, welche drehfest auf der Hauptwelle 8 der Maschine aufsitzt und welche mit Schubmittel an den Schützen schiebend angreift. Die Hauptwelle 8 ist hierfür über Getriebemittel 50 mit einem Antriebsmotor 51 verbunden. In der Regel ist dieser Motor 51 ebenfalls mit dem Antrieb 10 der Gewebeabzugsvorrichtung 70 verbunden.
Weiter trägt die Hauptwelle 8 hier zwei weitere Steuerscheiben 26 und 27, welche über eine Mehrzahl radial um diese Steuerscheiben verteilt angeordnete Schwenkhebel 36 und 37 mit sogenannten Schaftstangen 46 und 47 in Wirkungsverbindung stehen, welche Schaftstangen 46 und 47 in bekannter Weise die Fachwechselbewegungen an die Teilschäfte 6 bzw. 7 übertragen.
Soweit kann der Aufbau der gezeigten Rundwebmaschine dem bekannten Stand der Technik entsprechen, so dass sich eine weitergehende Erläuterung einer solchen Maschine erübrigt.
664 384
Das hier zu behandelnde Problem an einer solchen vorbeschriebenen Rundwebmaschine besteht nun in der Ausgestaltung der den genannten Motor 51 umfassenden Getriebemittel der Rundwebmaschine, derart, dass sich die bisher unvermeidlichen Dünnstellen im Gewebe durch das Nachlaufen der Maschine auf einen von einem Schussfadenfehler ausgelösten Stopp hin vermeiden lassen.
Hierfür ist zwischen dem Antriebsmotor 51, welcher in üblicher Weise in Schaltverbindung mit hier nicht näher erwähnten Schussfadenüberwachungsmitteln 55 steht, um auf einen Schussfadenfehler hin von seinem Stromkreis abgeschaltet zu werden, und den Getriebemitteln 10 der Gewebeabzugsvorrichtung 70 eine elektromagnetische Kupplung 52 und vorzugsweise noch eine elektromagnetische Bremse 53 angeordnet. Sowohl diese elektromagnetische Kupplung 52 als auch die Bremse 53 sind durch einen dem Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel 55 synchronen Stoppimpuls aktivierbar. Gemäss Fig. 1 sind hier Kupplung 52 und Bremse 53 direkt an den Schussfadenüberwachungsmitteln 55 über die Steuerleitung 57 angeschlossen.
Auf ein durch Schussfadenfehler verursachtes Stoppsinai der Schussfadenüberwachungsmittel 55 hin wird nun nicht nur der Motor 51 abgeschaltet, sondern es werden zudem gleichzeitig die Getriebemittel 10 der Gewebeabzugsvorrichtung 70 vom Antriebsmotor 51 der Rundwebmaschine abgekuppelt, worauf die massearme Gewebeabzugsvorrichtung sofort stoppt, unbeeinflust vom Nachlauf der übrigen, mit dem Motor verbundenen Maschinenteile.
Durch das sofortige Stoppen der Gewebeabzugsvorrichtung 70 einerseits und andrerseits durch das Nachlaufen der Webschützen 30 im Fach wird nun in das stillstehende Gewebe mehr Schussfaden eingebracht, so dass an dieser Stelle eine Fadenverdichtung entsteht.
Dieser Effekt kann nun zusätzlich dahingehend genützt werden, um auf einfache Weise periodisch und mit vorgegebenem Abstand Querstreifen bildende Schussfadenverdichtungen am Gewebe vorzunehmen, an welchen Stellen nachfolgend eine Trennung der Gewebebahn durchgeführt wird, wobei dann die Schussfadenverdichtungen beispielsweise für die Herstellung von Säcken sowohl für den Sackrand als auch für den Sackboden Verstärkungen bilden.
Um dies zu erreichen, sind gemäss Fig. 1 die elektromagnetische Kupplung 52 und gegebenenfalls Bremse 53 unabhängig vom Stoppimpuls der Schussfadenüberwachungsmittel 55 durch eine Intervall- resp. Stotterschaltung 56 oder dergleichen betätigbar.
Solche Stotterschaltungen oder dergleichen sind bekannte, vorprogrammierbare Einrichtungen zur Erzeugung periodischer oder aperiodischer elektrischer Schaltimpulse und müssen deshalb hier nicht näher erläutert werden.
Ebenso sind als elektromagnetische Kupplung und Bremse übliche Vorrichtungen einsetzbar.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
G
1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Antriebseinrichtung an einer Rundwebmaschine, bei welcher eine Mehrzahl Teilschäfte kreisförmig um ein Rundriet herum angeordnet sind und je eine Mehrzahl innere und äussere Weblitzen zur Führung jeweils eines Teils der zwei ringsumverteilten Kettfadenscharen tragen, denen zur Bildung des Web- bzw. Wanderfaches über eine umlaufende Hauptwelle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechselbewegung erteilt wird, welche Hauptwelle über eine Steuerscheibe Webschützen im Rundriet umlaufend antreibt und das so gebildete Schlauchgewebe über eine Gewebeabzugsvorrichtung abgezogen wird, deren Antrieb über den Motor der Hauptwelle erfolgt, der durch ein Signal von Schussfa-denüberwachungsmitteln von seinem Stromkreis abschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Antriebsmotor (51 ) der Rund Webmaschine und den Getriebemitteln (10) der Gewebeabzugsvorrichtung (70) mindestens eine durch einen dem Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel (55) synchronen Stoppimpuls betätigbare elektromagnetische Kupplung (52) angeordnet ist.
2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplung (52) eine durch einen dem Stoppsignal der Schussfadenüberwachungsmittel (55) synchronen Stoppimpuls betätigbare elektromagnetische Bremse (53) nachgeschaltet ist.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromagnetische Kupplung (52) und gegebenenfalls Bremse (53) unabhängig vom Stoppimpuls der Schussfadenüberwachungsmittel (55) durch eine Intervallschaltung (56) betätigbar ist.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2797/84A CH664384A5 (de) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. |
US06/736,784 US4658862A (en) | 1984-06-08 | 1985-05-22 | Driving arrangement for a circular loom |
PH32359A PH23997A (en) | 1984-06-08 | 1985-06-03 | Driving arrangement for a circular loom |
TR22173A TR22173A (tr) | 1984-06-08 | 1985-06-04 | Dairesel bir dokuma tezgahindaki hareket ettirme duezeni |
TR27485/85A TR23036A (tr) | 1984-06-08 | 1985-06-04 | Dairesel dokuma tezgahi |
BR8502711A BR8502711A (pt) | 1984-06-08 | 1985-06-05 | Conjunto propulsor em um tear circular |
EP85106951A EP0167830A1 (de) | 1984-06-08 | 1985-06-05 | Antriebseinrichtung an einer Rundwebmaschine |
PT80615A PT80615B (pt) | 1984-06-08 | 1985-06-07 | Dispositivo de accionamento de um tear automatico circular |
KR1019850003994A KR920004051B1 (ko) | 1984-06-08 | 1985-06-07 | 원형직기 구동장치 |
JP60122873A JPH0791731B2 (ja) | 1984-06-08 | 1985-06-07 | 環状織機における駆動装置 |
IN430/CAL/85A IN162589B (de) | 1984-06-08 | 1985-06-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2797/84A CH664384A5 (de) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH664384A5 true CH664384A5 (de) | 1988-02-29 |
Family
ID=4241799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH2797/84A CH664384A5 (de) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4658862A (de) |
EP (1) | EP0167830A1 (de) |
JP (1) | JPH0791731B2 (de) |
KR (1) | KR920004051B1 (de) |
BR (1) | BR8502711A (de) |
CH (1) | CH664384A5 (de) |
IN (1) | IN162589B (de) |
PH (1) | PH23997A (de) |
PT (1) | PT80615B (de) |
TR (2) | TR22173A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5293906A (en) * | 1989-12-18 | 1994-03-15 | Quadrax Corporation | Circular loom for and method of weaving ribbon-shaped weft |
AT401064B (de) * | 1994-10-20 | 1996-06-25 | Starlinger & Co Gmbh | Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine |
DE19652602A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Malimo Maschinenbau | Antriebsanordnung für eine Webmaschine, insbesondere für eine Rundwebmaschine |
US11352721B2 (en) * | 2019-07-24 | 2022-06-07 | Innotec Lightweight Engineering & Polymer Technology Gmbh | Circular loom with orbit path |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2893439A (en) * | 1954-01-04 | 1959-07-07 | Sagem | Loom |
BE609599A (fr) * | 1961-10-26 | 1962-04-26 | D Applic Mecaniques Sa Bureau | Dispositif de frein pour arrêts instantanés de métiers circulaires. |
CH505235A (de) * | 1969-03-18 | 1971-03-31 | Sulzer Ag | Webmaschine |
SE423115B (sv) * | 1978-10-20 | 1982-04-13 | Rydborn S A O | Anordning for att stoppa och aterstella en med gripare arbetande vevstol |
CH632542A5 (de) * | 1978-12-06 | 1982-10-15 | Sulzer Ag | Bremsvorrichtung einer maschine zur erzeugung textiler flaechengebilde. |
DE2935507A1 (de) * | 1979-09-03 | 1981-03-19 | Jean Güsken GmbH & Co KG, 4060 Viersen | Verfharen und einrichtung zum beheben eines schussfadenbruches |
CH643890A5 (de) * | 1979-11-28 | 1984-06-29 | Setafin Sa | Schaftantrieb an einer rundwebmaschine. |
CH648361A5 (de) * | 1980-07-09 | 1985-03-15 | Setafin Sa | Schaftantrieb an einer rundwebmaschine. |
JPS587885U (ja) * | 1982-02-09 | 1983-01-19 | 鳥居 宗一 | 円形織機における緯糸の緯入れ密度切換装置 |
FR2542335B1 (fr) * | 1983-03-09 | 1985-08-02 | Alsacienne Constr Mat Tex | Procede et dispositif pour supprimer, sur les tissus, les defauts consecutifs a l'arret de la machine a tisser |
-
1984
- 1984-06-08 CH CH2797/84A patent/CH664384A5/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-22 US US06/736,784 patent/US4658862A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-03 PH PH32359A patent/PH23997A/en unknown
- 1985-06-04 TR TR22173A patent/TR22173A/xx unknown
- 1985-06-04 TR TR27485/85A patent/TR23036A/xx unknown
- 1985-06-05 EP EP85106951A patent/EP0167830A1/de not_active Ceased
- 1985-06-05 BR BR8502711A patent/BR8502711A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-07 PT PT80615A patent/PT80615B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-07 KR KR1019850003994A patent/KR920004051B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-06-07 IN IN430/CAL/85A patent/IN162589B/en unknown
- 1985-06-07 JP JP60122873A patent/JPH0791731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860000425A (ko) | 1986-01-28 |
PT80615B (pt) | 1987-06-17 |
TR23036A (tr) | 1989-02-10 |
KR920004051B1 (ko) | 1992-05-23 |
BR8502711A (pt) | 1986-02-12 |
JPS61644A (ja) | 1986-01-06 |
JPH0791731B2 (ja) | 1995-10-04 |
PH23997A (en) | 1990-02-09 |
US4658862A (en) | 1987-04-21 |
EP0167830A1 (de) | 1986-01-15 |
IN162589B (de) | 1988-06-11 |
PT80615A (de) | 1985-07-01 |
TR22173A (tr) | 1986-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3788697T2 (de) | Tetraaxialgewebe und Webstuhl zum Herstellen von Tetraaxialgewebe. | |
EP0777004A2 (de) | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen | |
AT401065B (de) | Einrichtung zur überwachung der schussfäden an einer rundwebmaschine | |
AT401064B (de) | Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine | |
DE1710213A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Plueschgeweben | |
DE3018373A1 (de) | Verfahren zum schaeren von kettfaeden fuer web- und wirkmaschinen sowie schaeranlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2616910A1 (de) | Vorrichtung zur bildung einer dreherbindungs-webkante auf webstuehlen | |
EP3024967A1 (de) | Webmaschine mit einer vorrichtung zum bilden einer dreherkante | |
EP0875610B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen | |
CH660758A5 (de) | Einrichtung zur regulierung der spannung und zur ueberwachung der kettfaeden an einer rundwebmaschine. | |
CH664384A5 (de) | Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. | |
DE102004063683A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Dreherbindung und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
CH633836A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reissen eines zwei- oder mehrfaedigen garnes bei fadenbruechen. | |
EP1375715B1 (de) | Verfahren und Doppelflor-Webmaschine zur Herstellung von gemustertem Polgewebe | |
EP0918103B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von sortenreinem Schussfadenabfall aus Fangleisten | |
EP0160728B1 (de) | Drehervorrichtung für Webmaschinen | |
WO1986004365A1 (en) | Method for the control of a weaving loom and weaving loom for implementing such method | |
CH657163A5 (de) | Rundwebmaschine. | |
EP0509543A1 (de) | Rundwebmaschine | |
DE19743612C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von sortenreinem Schußfadenabfall aus Fangleisten | |
DE20113230U1 (de) | Spulenmagazin für Schussfadenvorratsspulen an Greiferwebmaschinen | |
DE102007042348A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eliminieren von Schußfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten aus Geweben | |
CH669173A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von webspulen mit indigogefaerbten schussgarnen. | |
WO1980001392A1 (en) | Apparatus for the manufacture of filling yarn on a shuttless loom | |
DE3334192C2 (de) | Verfahren zur Feststellung und Beseitigung von sichtbaren Fehlern in textilen Flächengebilden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |