JPH0791731B2 - 環状織機における駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、主おさの回りに放射状に配置された複数本
の部分ヘルド・シャフトを有し、全周に分配された２系
統のワープ・ヤーンの一部分を案内するための内側およ
び外側のヘルドを各々有し、これらのヘルドにはウィー
ビング・シェッドまたはトラベリング・シェッドを形成
するために、互いに違いの上下方向の往復運動が回転し
ている主軸によって与えられ、主軸は平カムによって環
状の前記主おさにおけるウィービング・シャトルを回転
駆動させ、このようにして形成された環状ファブリック
がファブリック・ドローイング・オフ装置により引き出
され、これらの駆動力は主軸のモータによって与えら
れ、このモータが緯糸監視装置から発生される信号によ
って電気回路から遮断されるようになっている環状織機
における駆動装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来知られている環状織機は、複数本の部分ヘルド・シ
ャフトを有し、これらの部分ヘルド・シャフトは織機の
環状のおさの回りに放射状に配列されており、全周に分
配された２系統のワープ・ヤーンの一部分を案内するた
めの内側および外側のヘルドを各々有し、これらのヘル
ドにはウィービング・シェッドまたはトラベリング・シ
ェッドを形成するために、互い違いの上下方向の往復運
動が主軸によって与えられる。環状のおさにおいて主軸
におり環状駆動されるウィービング・シャトルは、トラ
ベリング・シェッドに連続的にシャトルと共に搬送され
る夫々のボビンから巻きほどかれた緯糸を搬送する。こ
のようにして作られた管状ファブリックが引き出され、
平らな管状ファブリックとしてひと所に置かれる。

［発明が解決しようとする問題点］ このような環状織機の重大な問題は、例えばトラベリン
グ・シャトルの緯糸パッケージから緯糸がなくなったり
或は緯糸切れ等の緯糸の欠陥が生じた後のファブリック
に見られる薄い部分にある。織機のおさ上の通常の緯糸
監視装置は、緯糸の欠陥を検出した場合に、環状織機の
主軸と、ファブリック・ドローイング・オフ装置を駆動
するモータとに停止信号をすぐに伝達させるための位置
にあるが、環状織機の主軸やモータはすぐに停止せず、
主軸の大きな慣性力の影響で回転を続ける。この結果
は、更にファブリックを引き出すことになり、従って、
シャトルを再び回転させると、少なくとも一方の緯糸が
失われているので、長手方向の経糸一単位に対して緯糸
が少なく織られる。一般に、シャトルは、織機が止めら
れた後、完全に停止するまで、２回から３回、更に回転
する。

従って、この発明の目的は、止められた織機の余動作に
よって生ずる、ファブリックにおける従来では避けるこ
とのできない薄い部分を解消するように、この種の環状
織機の駆動装置を改良させることにある。

［問題点を解決するための手段］ この発明によれば、上記目的は、まず緯糸監視装置の停
止信号と同時の停止インパルスにより作動され得る少な
くとも１個の電磁連結器がファブリック・ドローイング
・オフ装置の伝動装置と環状織機の前記モータとの間に
配置されることによって、達成される。

この手段により、緯糸監視装置からの停止信号で、環状
織機の駆動モータからファブリック・ドローイング・オ
フ装置の伝動装置を分離することができ、その後、ファ
ブリック・ドローイング・オフ装置は、重くないため
に、すぐに停止し、このモータに連結されている他の織
機の構成要素の余動作によっては影響を受けない。

このファブリック・ドローイング・オフ装置の迅速な停
止と、ウィービング・シャトルの余動作とによって、そ
の後、更にワープ・ヤーンが、停止しているファブリッ
クに入り込み、糸の集中が生じるが、これは、ファブリ
ックの強度を大いに減じた従来の薄い部分と比較してあ
まり重大な欠陥ではない。

非常に安全で、且つ、迅速なファブリック・ドローイン
グ・オフ装置の停止を保証するために、この発明による
駆動装置は、更に、緯糸監視装置の停止信号と同時の停
止インパルスによって作動され得る電磁ブレーキを電磁
連結器に連続的に付加するように構成することができ
る。

更に、水平方向の縞を形成する緯糸の集中を周期的に且
つ一定の間隔で簡単に得られるように、この発明による
駆動装置を変形することができ、その位置にて、緯糸の
集中を形成することで、例えば、袋の製造における袋の
底と上縁部の強化等、ファブリックの幅の分離を実行で
きる。

これは、電磁連結器と、必要ならば電磁ブレーキとが、
緯糸監視装置の停止インパルスから独立したスタッタ・
スイッチによって作動され得るようにした、簡単な方法
で達成される。

この発明による実施例は、添付図面に沿って以下に詳細
に示されている。

［実施例］ 第１図および第２図によれば、環状織機は織機ベース１
上に通常の手段によって据え付けられ、環状のおさ３を
支持する環状支持フレーム２と、織機の停止・始動部材
４と、フレーム部材５と、リングホルダと、特に部分ヘ
ルド・シャフト６、７とを具備している。ここでは、こ
れらの部分ヘルド・シャフト６、７は、織機の主軸８の
回りに放射状に配列され、外側の部分ヘルド・シャフト
６と内側の部分ヘルド・シャフト７を形成している。

また、ファブリック・ドローイング・オフ装置70の支持
部材９は織機ベース１上に支持され、この支持部材９
は、特に、ファブリックの梱13のベルト駆動装置10′に
おけるエキスパンダ・ローラ11、12を備えたファブリッ
ク取外し用の伝動装置10を支持している。ファブリック
・エキスパンダ14も、引き出し範囲に配置されている。

更に、図示される環状織機においては、左側の経糸また
は細い経糸層（図示しない）のための供給ローラ15と、
右側の経糸または経糸屑（図示しない）のための供給ロ
ーラ16と、更に、これら細い経糸層または経糸ためのオ
ーバーフロー・ローラ17とを見ることができる。これら
経糸または経糸層は、放射状に配置された２つのワープ
・ヤーン・シートに分配され、経糸ボビン（図示しな
い）によって普通に引き出される。部分ヘルド・シャフ
ト６、７によってウィービング・シェッドを形成するた
めに、これら糸の集合の一方がウィービング面の水準か
ら、所謂、開口装置を通って下方に案内されている間
に、他方の糸の集合が持ち上げられ、このようにして、
経糸上部シェッドと経糸下部シェッドとができる。こ
の、所謂ウィービング・シェッドとトラベリング・シェ
ッドの少なくとも１つにおいて、ワープ・ヤーンのボビ
ンを有する数個のシャトル30が水平の環状経路を通る。
シャトル30の環状の動きのために、ワーヤ・ヤーンのボ
ビンから送出された糸が、管状のファブリックの縁部に
移し換えられ、このボビンの糸がファブリックに織り込
まれる。そして、管状ファブリックは引き出され、１つ
の平らな管状ファブリックとして、ひと所に置かれる。

シャトル30の駆動は、織機の主軸８に回転可能に取り付
けられると共にシャトル30の押し部材に押付け係合して
いる平カム33によって生じる。そのために、主軸８は伝
動装置50により駆動モータ51に連結されている。一般
に、この駆動モータ51は、ファブリック・ドローイング
・オフ装置70の伝動装置10にも連結されている。

更に、主軸８は２個の平カム26、27を支持しており、こ
れらは、その回りに放射状に配置された複数本の揺動レ
バー36、37によって、所謂、シャフト・ロッド46、47に
連結されている。また、シャフト・ロッド46、47は、夫
々、部分ヘルド・シャフト６、７に開口運動を普通に伝
える。

上述の範囲では、環状織機の構成は従来構成と一致して
おり、このような織機の更に詳細な説明は必要ではな
い。

上述のような環状織機に関し、ここで考えなければなら
ない問題点は、緯糸の欠陥から止められた織機の余動作
によって生ずる、ファブリックにおける従来では避ける
ことのできない薄い部分を解消するように、この環状織
機の伝動装置を改良させることにある。

このために、電磁連結機52が（好適には電磁ブレーキ53
も）、駆動モータ51と、ファブリック・ドローイング・
オフ装置70の伝動装置10との間に設けられており、駆動
モータ51は、図面に詳細に示されていないが、緯糸監視
装置55と電気回路にて普通に接続され、緯糸の欠陥が生
じた場合に信号によってこの電気回路から遮断されるよ
うになっている。この電磁連結器52と電磁ブレーキ53
は、緯糸監視装置55の停止信号と同時の停止インパルス
によって作動される。第１図によれば、電磁連結器52と
電磁ブレーキ53は、コントロール・ワイヤ57によって、
緯糸監視装置55に直接的に接続されている。

緯糸の欠陥によって、緯糸監視装置55の停止信号で、駆
動モータ51はスイッチが切られ、同時に、ファブリック
・ドローイング・オフ装置70の伝動装置10が環状織機の
駆動モータ51から切り離され、この結果、ファブリック
・ドローイング・オフ装置70は、重くないために、すぐ
に停止し、この駆動モータ51に連結されている他の織機
構成要素の余動作の影響を受けない。

このファブリック・ドローイング・オフ装置70の迅速な
停止と、ウィービング・シャトル30の余動作とによっ
て、その後、更にワープ・ヤーンが、停止しているファ
ブリックに入り込み、糸の集中が生じる。

しかしながら、この結果は、水平方向の縞を形成する緯
糸の集中を周期的に且つ一定の間隔で簡単に得るために
利用されることが可能であり、この位置にて、緯糸の集
中を形成することで、例えば、袋の構造における袋の底
部と上縁部の強化等、フアブリックの幅の分離を実行で
きる。

これを達成するために、第１図によれば、電磁連結器52
と、必要ならば電磁ブレーキ53とが、緯糸監視装置56の
停止インパルスから独立したスタッタ・スイッチ56或は
同様なものによって、制御される。

このスタッタ・スイッチ56或は同様な装置は、周期的に
非周期的な電気的切換えパルスを発生するための、前以
て設定可能な一般に知られた装置である。従って、ここ
では詳細には述べない。同様に、一般に知られた装置が
電磁連結器や電磁ブレーキとして用いられ得る。

このように、この発明の好適な実施例が示されてきた
が、この発明は上記実施例に限らず、特許請求の範囲を
逸脱することなく、他の種々の形式が実施され得ること
は、容易に理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従った駆動装置を備えた環状織機を
概略的に示す側面図、第２図は第１図に示される環状織
機の平面図である。 図中、3:おさ、６、7:部分ヘルド・シャフト、8:主軸、
10、50:伝動装置、30:シャトル、51:駆動モータ、52:電
磁連結器、53:電磁ブレーキ、55:緯糸監視装置、56:ス
タッタ・スイッチ、70:ファブリック・ドローイング・
オフ装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主軸、主軸を回転駆動するよう主軸に連結
   されたモータ、シェッドを環状移動すべく主軸に連結さ
   れた連結装置、環状ファブリックを形成するよう前記シ
   ェッドと協同する環状おさ、ファブリックの形成の際に
   シェッドに緯糸を位置するように主軸に連結された環状
   シャトル、緯糸を監視して緯糸の切断でモータを消勢す
   る停止インパルスを発生する緯糸監視装置、形成された
   ファブリックを受けてファブリックを平らな形に集める
   ファブリック・ドローイング・オフ装置、ファブリック
   ・ドローイング・オフ装置をモータと連結する伝動装置
   を備えた環状織機において、 伝動装置とモータの間に配置されてモータから伝動装置
   を切り離す停止インパルスの発生と同期すべく緯糸監視
   装置と連結された電磁連結器、 伝動装置に連結されてファブリック・ドローイング・オ
   フ装置を停止させるよう停止インパルスの発生で同時に
   停止インパルスとインパルス同期によって作動される電
   磁ブレーキ、 を備え、主軸と主軸に連結された部材との慣性の下に移
   動するシェッドが連続移動してシャトルが循環するよう
   成った環状織機。
2. 【請求項２】停止インパルスから独立して電磁連結器と
   電磁ブレーキを作動するパルスを発生するプログラム組
   可能なスイッチ装置が電磁連結器および電磁ブレーキに
   設けられた特許請求の範囲第１項記載の環状織機。