KR101557248B1

KR101557248B1 - 실 초과 장력의 모니터링 방법 및 실 초과 장력의 모니터링 장치를 구비한 직조기

Info

Publication number: KR101557248B1
Application number: KR1020147000777A
Authority: KR
Inventors: 아드난 바호우드; 하랄드 아르놀드
Original assignee: 린다우어 도르니어 게젤샤프트 엠바하
Priority date: 2011-08-08
Filing date: 2012-07-19
Publication date: 2015-10-02
Also published as: EP2741988A2; DE102011080629A1; KR20140030305A; WO2013020782A3; CN103717520B; EP2741988B1; CN103717520A; WO2013020782A2; JP2014524993A; JP5829335B2

Abstract

본 발명은 기계식 씨실 삽입 부재(1)들을 구비하는 직조기에서 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 방법, 및 이 방법을 실행하기 위한 장치를 구비하는 직조기에 관한 것이다. 이 경우, 날실 방향(20)으로 진행하는 실(2)들은 실 저장부로부터 실 스톱모션 장치(4)를 통해 개구 운동 부재(3)들로 공급되고, 실(2)들 중 일측의 실에서 지정된 장력을 하회할 경우 실 스톱모션 장치(4)에 의해 직조기에서 신호가 생성된다. 본 발명은 날실 방향(20)으로 진행하는 실(2.1, 2.2)들의 하나 이상의 그룹이 실 저장부와 개구 운동 부재(3)들 사이에서, 상기 그룹(2.1, 2.2)의 실(2.1)들 중 일측의 실에서 지정된 장력을 상회할 경우, 실 스톱모션 장치(4)가 신호를 생성하는 정도로의 탄성 편향식 실 편향 부재(5)의 편향에 의해 상기 그룹(2.1, 2.2)의 하나 이상의 타측의 실(2.2)에서 장력이 감소하도록 실 편향 부재(5)가 편향되는 방식으로, 탄성 편향식 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 것을 특징으로 한다.

Description

실 초과 장력의 모니터링 방법 및 실 초과 장력의 모니터링 장치를 구비한 직조기{METHOD AND WEAVING MACHINE HAVING AN APPARATUS FOR MONITORING THREAD OVERTENSION}

본 발명은, 직조기에서 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 방법 및 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 장치를 구비한 직조기에 관한 것이다.

직조기의 경우, 종래 기술로부터 날실 방향으로 진행하는 실들의 장력 및 그 경로를 모니터링하기 위한 장치들은 공지되었다. 상기 유형의 장치와 이 장치로 실행 가능한 방법은 예를 들어 유럽 특허 EP 262724호에서 개시된다. 각각의 날실은, 직조기 내부의 각각의 날실에서 실 장력이 감소하는 경우, 전기 접점을 폐쇄하는 자체의 날실 스톱모션 드롭퍼(warp stop-motion drop wire)를 통해 안내된다. 접점의 폐쇄를 통해 직조기에서 추가 과정들, 예를 들어 기계 정지가 야기된다. 이러한 유형의 장치들은 일반적으로 실 경로에서 날실들을 위한 실 저장부(thread store)(예를 들어, 날실 감개(warp beam))와 직조 개구 운동 장치(예를 들어, 잉아 샤프트(heald shaft))들 사이에 배치된다. 상기 장치들은 파열되거나 서로 점착되는, 이른바 서로 달라붙는 날실들의 검출을 위해 이용된다. 그에 따라, 날실 방향으로 진행하는 실들 중 하나의 실에서 장력 초과 상승의 모니터링은 종래 기술에서는 불가능하다. 이러한 유형의 장력 초과 상승은 예를 들어 직조기의 씨실 삽입 영역 내 직조 개구(weaving shed)에서 장애를 받는 실 경로에 의해 발생할 수 있다. 직조기의 고려 대상이 되는 씨실 삽입 영역은 전방 개구(front shed)로서 지칭된다. 전방 개구는, 개구 운동 부재들로부터 리드(reed)를 통과하여 직물의 직조 지점 쪽으로 진행하는 날실들의 2개 이상의 그룹에 의해 형성된다. 날실들의 상기 두 그룹은, 생성되는 틈새(interstice) 내로 씨실들이 삽입될 수 있는 방식으로, 상부 개구 내로, 그리고 하부 개구 내로 교호적으로 이동된다. 개구 운동 부재들의 운동으로 인해 날실들에서 발생하는 장력 변동을 보상하기 위해, 통상적으로 직조기에서 모든 날실은 탄성 편향식 실 편향 부재(예를 들어, 스프링 장착형 백레스트(spring-loaded back rest) 또는 스프링 플레이트(spring plate))를 통해 안내된다.

전방 개구의 실들이면서 날실 방향으로 진행하는 상기 실들은 씨실 삽입 시 지정된 상황하에서 씨실 삽입 부재들에 의해 원하지 않는 유형 및 방식으로 붙잡히고 그 정상적인 경로로부터 편향될 수 있다. 이는 관련된 실들의 파열과 어쩌면 씨실 삽입 부재들의 운동의 장애를 초래할 수 있다. 이런 과정은 예를 들어, 날실들 중 일측의 날실에서 장력이 최초에, 아직 날실 스톱모션 장치의 신호가 발생하지 않을 정도로 감소함으로써 직조기가 계속해서 작동하는 것을 통해 야기될 수 있다. 감소하는 장력을 통해, 상부 개구에서 상기 실의 늘어짐이 발생하며, 그에 따라 상기 실은 씨실 삽입 부재들의 운동 경로 내에 도달할 수 있다. 상기 실이 씨실 삽입 부재들 중 하나의 씨실 삽입 부재에 의해 붙잡힌다면, 상기 실은 상기 하나의 씨실 삽입 부재를 중심으로 편향되거나, 또는 이 씨실 삽입 부재로부터 씨실 방향으로 이탈 편향된다. 이런 추가적인 편향 또는 이탈 편향이 적시에 검출되지 않는다면, 그로 인해 씨실 삽입의 중대한 장애가 야기될 수 있다. 그러나, 적어도 씨실 삽입 부재에 의해 하부 개구 내로까지 이루어지는 상부 개구의 날실들의 편향(또는 그 반대 방향으로 이루어지는 편향)은 교차 직조 결함(cross-weaving defect)을 야기한다.

따라서 본 발명의 목적은 직조기에서 상기 유형의 과정들을 자동으로 검출하는 것에 있다.

상기 목적은 독립 청구항들에 따르는 방법, 및 장치를 구비한 직조기에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 방법은 기계식 씨실 삽입 부재들을 구비한 직조기에서 실 초과 장력을 모니터링하기 위해 이용된다. 씨실 삽입 부재(예를 들어, 그리퍼 또는 그리퍼 셔틀)들을 통해, 공지된 유형 및 방식으로, 씨실 재료가 씨실 방향으로 직조기의 직조 개구 내로 삽입된다. 날실 방향으로 진행하는 실들은 실 저장부(예를 들어, 날실 감개)로부터 인출되어, 실 스톱모션 장치를 통해 안내되며, 그 다음 개구 운동 부재들로 공급된다.

개구 운동 부재들의 운동을 통해, 날실들은 상부 개구와 하부 개구를 포함한 직조 개구를 형성한다. 날실들 중 일측의 날실에서 지정된 장력을 하회할 경우, 실 스톱모션 장치(예를 들어, 종래 기술에 따른 날실 스톱모션 장치)에 의해 신호가 생성된다. 상기 신호는 예를 들어, 직조기를 즉시 정지시키기 위해 이용될 수 있다. 본 발명에 따른 방법은, 날실 방향으로 진행하는 실들의 하나 이상의 그룹이 실 저장부와 개구 운동 부재들 사이에서, 상기 그룹의 실들 중 일측의 실에서 지정된 장력을 상회하는 경우, 실 스톱모션 장치가 신호를 생성하는 정도로의 실 편향 부재의 탄성 편향에 의해 상기 그룹의 하나 이상의 타측의 실에서 장력이 감소되는 방식으로, 탄성 편향식 실 편향 부재를 통해 안내되는 것을 특징으로 한다.

실 장력이 그룹의 실들 중 일측의 실에서만 증가한다면, 편향 부재는 더욱 강하게 탄성 편향된다. 그러나, 이로 인하여 날실 방향으로 진행하는 실들의 그룹의 모든 나머지 실들에서 장력이 감소한다. 그룹의 상기 일측의 실에서 지정된 장력을 상회할 경우, 편향은, 그룹의 하나 이상의 타측의 실에서 감소하는 장력으로 인하여 실 스톱모션 장치에서 신호를 발생시키는 범위까지 도달한다.

그룹의 상기 일측의 날실에서의 장력 상승은 예를 들어, 상기 실이 씨실 삽입 부재들 중 하나의 씨실 삽입 부재에 의해 붙잡혀 상기 씨실 삽입 부재에 의해 이탈 편향되거나, 또는 그 씨실 삽입 부재를 중심으로 편향되는 것을 통해 발생한다. 날실 스톱모션 장치가 발생시키는 신호를 통해, 상기 과정이 추가의 씨실 삽입 장애 또는 직물 결함을 야기하기 전에, 직조기는 즉시 정지될 수 있다.

본 발명의 방법에 대해 바람직하게는, 날실들의 관련된 그룹의 모든 실에 기본 실 장력이 존재한다. 이러한 기본 날실 장력을 통해, 장애를 받지 않는 정상적인 직조 작동 모드에서, 개구 운동을 통해 변하는 실 장력에도 불구하고, 실 스톱모션 장치에서 조기에 신호들이 생성되는 점은 방지된다. 이 경우, 상기 기본 실 장력은 대개 조기에 실들이 편향되는 방향으로 실 편향 부재의 탄성 편향을 야기하며, 이에 의해 상기 실들 중 일측의 실에서의 추가적인 장력 상승을 통해, 상기 방향으로 실 편향 부재의 추가적인 탄성 편향이 야기된다. 이 경우, 날실들의 전체 그룹의 기본 실 장력은, 바람직하게는 공지된 유형 및 방식으로 직조기의 날실 장력 제어를 위한 전기 기계식 수단들에 의해 생성된다. 상기 날실 장력이 각각 어느 정도이냐에 따라서, 날실들의 그룹을 안내하는 실 편향 부재는 이미 변동하는 기본 실 장력 또는 기본 날실 장력에 의해 다소 강하게 탄성 편향된다. 이런 탄성 편향을 통해, 본 발명에 따른 기능에 추가로, 날실들의 전체 그룹에서도, 상하 운동하는 개구 운동 부재들에 의해 생성되는 장력 변화의 보상이 달성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는, 실 편향 부재를 통해 안내되는 날실들의 그룹의 개수가 지정된 유형 및 방식으로 편향된 실들의 탄성뿐 아니라 실 편향 부재의 탄성 및 그 형성에 매칭되는 것을 특징으로 한다. 이 경우, 매칭은, 상부 개구 또는 하부 개구 내에서 상기 날실 그룹의 실들의 장애를 받지 않는 위치로부터 출발하여, 씨실 삽입 부재를 중심으로 하는 상기 실들 중 일측의 실의 추가적인 편향에 의한 실 경로의 장애가, 추가로 편향된 상기 실에서, 관련된 그룹의 하나 이상의 타측의 실에서 후속하는 장력 감소를 통해 실 스톱모션 장치에 의해 신호가 생성되도록 하는 장력 상승을 야기하는 방식으로 수행된다. 이 경우, 추가 편향은, 씨실 삽입 부재의 상부 또는 그 하부에서 관련된 개구 운동 부재로부터 직물의 직조 지점 쪽으로 직선으로 진행해야 하는 날실이 그 대신 개구 운동 부재로부터 씨실 삽입 부재의 하부 또는 상부 테두리 쪽으로, 그 다음 직조 지점 쪽으로 진행하는 실 경로를 의미한다. 이 경우, 상부 개구 내 날실은 씨실 삽입 부재로부터, 위치에 따라 하부 개구 내에 도달하는 정도로 편향되는 반면에, 하부 개구 내 날실은 씨실 삽입 부재에 의한 추가 편향 시의 위치에 따라 상부 개구 내에 도달한다.

이 경우, 장애를 통해 추가로 편향된 실에서의 장력 상승은 상기 실을 안내하는 실 편향 부재의 추가적인 탄성 편향을 야기한다. 이러한 추가 편향은 상기 실 편향 부재에서 실들의 편향 또는 그 편향 각도의 크기를 감소시킨다. 이에 따라, 실 그룹의 실들에서 장력은 감소된다.

각각 이용되는 날실들의 탄성 및 실 편향 부재에 대한 실 개수의 매칭은, 날실 스톱모션 장치가, 그룹의 날실들 중 일측의 날실에서의 장력 상승이 전술한 유형으로 씨실 삽입 부재를 중심으로 하는 추가 편향 시 발생하는 것과 같은 크기에 도달할 때, 신호를 생성하는 유형 및 방식으로 수행된다.

매우 탄성적인 날실들의 경우, 전술한 유형의 추가 편향에 의해 추가로 편향된 실에서 적은 장력 상승만이 발생한다. 따라서 분명히 조기에, 각각의 그룹의 모든 나머지 날실의 장력에 의해, 그리고 상기 실들에 존재하는 기본 날실 장력에 의해 편향되는 실 편향 부재의 적은 추가 편향만이 발생한다. 각각의 그룹의 나머지 날실들에서 실 편향 부재의 추가 편향에 의해 장력은 날실 스톱모션 장치에서 신호를 야기할 수 있을 정도로 충분하게 훨씬 감소하도록 하기 위해, 탄성 날실들의 관련된 그룹의 날실의 개수는 너무 많지 않아도 된다.

따라서, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예는, 탄성 편향식 실 편향 부재를 통해 안내되는, 날실 방향으로 진행하는 실들의 그룹이 2 ~ 20개의 실로 구성되는 것을 특징으로 한다.

날실들이 매우 뻣뻣하고 탄성이 적은 경우, 이미 실들 중 일측의 실에서 적은 장력 상승이 발생할 때, 실 편향 부재의 큰 추가 편향과 그로 인해 상기 그룹의 나머지 실들에서의 장력의 강한 감소가 발생한다. 따라서, 상기 그룹의 실의 개수는 매우 탄성적인 실들의 경우에서보다 더 많을 수 있다.

본 발명에 따른 방법은, 씨실 삽입 부재와의 충돌 시 상당한 장애를 야기하는 매우 뻣뻣하고 둔중한 날실들의 경우에 특히 바람직하게 적용할 수 있다. 이는 특히 스트립 또는 와이어 유형의 재료로 이루어진 날실들뿐 아니라, 아라미드 또는 탄소 섬유로 이루어진 매우 둔중한 실들에 관한 것이다.

날실들의 탄성과, 공통의 실 편향 부재를 통해 안내되는 하나의 그룹 내 실의 개수 사이의 전술한 관계로 인해, 매우 뻣뻣한 저신장성 날실들의 경우, 직조기에서 날실의 총 개수가 사전 설정된 경우 적은 개수의 개별 실 편향 부재들도 제공된다. 날실들에서 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 전술한 방법은 자명한 사실로서 익조직(leno weave)을 갖는 직물을 제조할 때 여경사(crossing thread) 또는 지경사(standing thread)의 모니터링을 위해서도 이용할 수 있다. 또한, 본 발명의 방법은, 날실 방향으로 진행하면서 테두리 형성을 위해 이용되는 실(예를 들어, 캐치 식서(catch selvedge) 또는 레노 식서(leno selvedge)의 실)들의 모니터링을 위해 적용할 수 있다.

날실 방향으로 진행하는 실들 중 일측의 실에서의 실 초과 장력은 자연히 씨실 삽입 부재를 통한 추가 편향과는 다른 원인에도 기인할 수 있다. 이는 예를 들어 개구 운동 부재들 중 하나의 개구 운동 부재에서 잉아 파손(heald smash)으로 인한 실 초과 장력 또는 직조기의 리드에서 드롭퍼 파손으로 인한 실 초과 장력일 수 있다. 또한, 상기 유형의 초과 장력도 본 발명에 따른 방법에 의해 검출 및 모니터링될 수 있다.

본 발명에 따른 장치를 포함하고 기계식 씨실 삽입 부재들을 구비한 직조기에서, 실질적으로 날실 방향으로 진행하는 실들에서의 실 초과 장력이 모니터링될 수 있다. 본 발명의 장치는 실(예를 들어, 날실)들을 저장하기 위한 유닛들뿐 아니라, 개구 운동을 위한 부재들과, 실들의 경로에서 실들의 저장 유닛과 개구 운동 부재들 사이에 배치되는 하나 이상의 실 스톱모션 장치를 포함하며, 상기 실 스톱모션 장치에 의해, 이 실 스톱모션 장치에 의해 모니터링될 수 있는 실들 중 하나 이상의 실에서 지정된 장력을 하회할 때, 신호가 생성될 수 있다.

또한, 탄성 편향될 수 있는 실 편향 부재가 제공되며, 이 실 편향 부재는 날실 방향으로 진행하는 실들의 그룹의 실 경로에서 실들의 저장 유닛과 개구 운동 부재들 사이에 배치된다.

그 밖에도, 본 발명의 장치는, 실 편향 부재의 탄성 편향성 및 그 형성이, 지정된 유형 및 방식으로 날실 방향으로 진행하면서 편향될 실들의 그룹의 개수 및 그 탄성에 매칭되는 것을 특징으로 한다. 상기 매칭은, 예를 들어 실 편향 부재로서 형성되고 탄성 변형 가능한 가요성 스프링의 스프링 상수가 구조적으로 적합하게 선택되는 것을 통해 수행된다. 그러나, 경질의 편향 부재가 회전 가능하게 장착되어 인장 스프링 또는 압축 스프링을 통해 정의된 스프링 상수로 예압되는 백레스트와 유사한 배치도 생각해볼 수 있다. 본 발명의 전술한 예시들에서 실 편향 부재들의 탄성 편향성 및 그 형성은, 직조기의 상부 개구 또는 하부 개구 내에서 날실들의 그룹의 장애를 받지 않는 위치로부터 출발하여, 씨실 삽입 부재를 중심으로 하는 상기 그룹의 실들 중 일측의 실의 추가 편향에 의해, 야기되는 실 편향 부재의 추가 편향 및 관련된 실 그룹의 하나 이상의 타측 실에서 후속하는 장력 감소를 통해, 실 스톱모션 장치에 의해 신호가 생성되도록 하는 장력 상승이 상기 추가 편향된 실에서 생성되는 방식으로, 직조기의 직조 공정에서 제공되는 편향될 실들의 그룹의 개수 및 그 탄성의 고려하에 수행된다.

실 편향 부재의 추가 편향에 의해, 상기 실 편향 부재에서 실들의 편향 내지 그 편향 각도의 크기는 감소된다. 이에 따라, 후속하여 상기 실 그룹의 실들에서 장력 감소가 제공된다.

본 발명의 방법과 관련하여 전술한 바와 같이, 바람직하게는 직조기에는 기본 날실 장력이 존재한다. 따라서, 바람직하게는 본 발명에 따른 직조기에 이미 종래 기술로부터 공지된 날실 장력 제어를 위한 전기 기계식 수단들을 제공한다.

날실 방향으로 실 편향 부재를 통해 안내되는 실들이 씨실 방향에서 방향을 전환할 수 없도록 하기 위해, 바람직하게는 실 편향 부재는, 날실 방향으로 진행하는 실들을 씨실 방향으로 안내할 수 있는 하나 이상의 실 안내 부재를 포함한다.

본 발명의 방법과 관련하여 전술한 바와 같이, 바람직하게는 모니터링할 날실들의 비교적 적은 개수만이 함께 실 편향 부재를 통해 안내된다. 따라서, 많은 개수의 날실이 모니터링될 수 있도록 하기 위해, 바람직하게는 날실 방향으로 진행하는 실들의 복수의 그룹을 위한 복수의 실 편향 부재가 직조기의 폭에 걸쳐 분포 배치된다.

실 편향 부재들의 특히 바람직한 실시예는, 상기 실 편향 부재들이 단일의 스프링 플레이트의 서로 연결되어 있는 부분 세그먼트들로 이루어진 가요성 스프링으로서 형성되는 것을 통해 달성될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 일 실시예의 개략도이다.

도 1에는, 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 장치를 구비한 본 발명에 따른 직조기에 대한 예시가 도시되어 있다. 직조기(1)는 직조 개구 내로 씨실들을 삽입하기 위한 그리퍼(1)를 포함한다. 그러나, 상기 유형의 직조기들은 흔히 2개의 그리퍼(1)를 구비하며, 이 2개의 그리퍼 중 일측의 그리퍼는 씨실을 직물(9)의 중앙으로까지 이동시키는 반면, 타측의 그리퍼는 씨실을 중앙에서 바깥쪽 방향으로 잡아당긴다.

날실(2)들은 예를 들어 직조기의 상부에 배치된 미도시한 날실 감개로부터 인출될 수 있고, 직조기 내에서는 실질적으로 날실 방향(20)으로 진행한다. 개구 운동 부재(3)들로서는 본 예시의 경우 미도시한 개구 운동 구동 장치(예를 들어, 잉아 샤프트들을 포함한 도비 장치(dobby machine))를 통해 교호적으로 상하 이동되는 잉아(3.1)들이 제공된다. 도 1에는, 날실(2)들을 포함한 직조기가 도시되어 있으며, 날실들은, 이 날실(2)들이 개구 운동 부재(3)들의 운동에 의해 상부 개구(21) 내로, 그리고 하부 개구(22) 내로 교호적으로 이동되는 방식으로, 잉아(3.1)들에 의해 안내된다. 개구 운동 구동 장치로서는, 자명한 사실로서 잉아(3.1)들을 개구 운동시키는 하니스(harness)를 구비한 자카드 장치(Jaquard machine)도 이용할 수 있다.

그 밖에도, 직조기는 날실(2)들의 경로에서 날실 감개와 개구 운동 부재들(3) 사이에 배치되는 날실 스톱모션 장치(4)도 포함한다. 날실 스톱모션 장치(4)는 바람직하게는 날실 스톱모션 드롭퍼(4.1)들을 구비하며, 이들 날실 스톱모션 드롭퍼 중에서 각각의 날실 스톱모션 드롭퍼는 날실(2)들 중 하나의 날실에 할당된다. 그러나, 감소하는 실 장력 또는 이로 인해 야기되는 실(2)들의 변경된 실 경로를 결정할 수 있는 또 다른 실 스톱모션 장치 원리(예를 들어, 광학 시스템)도 이용할 수 있다.

날실 감개로부터 날실(2)들을 인출할 때, 날실 장력의 제어 유닛들에 의해, 날실(2)들에서 기본 날실 장력이 설정된다. 상기 유형의 날실 장력 제어는 당업자에게 공지되어 있으므로, 여기서는 추가로 설명하지 않는다. 기본 날실 장력으로 인해, 날실 스톱모션 드롭퍼(4.1)는 접점 레일(4.2)의 상부에서 파지된다. 지정된 실 장력을 하회하거나, 또는 날실(2)이 파손될 때, 날실 스톱모션 드롭퍼(4.1)는 접점 레일(4.2) 상으로 낙하하면서 전기 접점을 폐쇄시킨다. 이에 따라, 직조기에서 신호가 생성된다.

그 밖에도, 도 1에 따른 직조기는 복수의 부분 세그먼트(7.1)로 구성된 스프링 플레이트(7)를 포함한다. 각각의 부분 세그먼트(7.1)는 실 편향 부재(5)를 형성한다. 스프링 플레이트형 부분 세그먼트(7.1)들은 탄성 변형될 수 있으며, 이에 의해 실 편향 부재(5)에서 날실(2)들이 실 편향 부재(5)에 의해 편향되는 방향으로 편향이 제공된다. 각각의 실 편향 부재(5)는 날실(2.1, 2.2)들의 그룹의 실 경로에서 날실 감개와 개구 운동 부재(3)들 사이에 배치된다.

정상적인 직조 작동 모드에서, 날실(2)들에서 장력 변동은 개구 운동 부재(3)들의 교호적인 상하 운동으로 인해 발생한다. 이러한 장력 변동은, 정상적인 직조 작동 모드에서 날실 스톱모션 장치(4)에 의해 여전히 신호가 야기되지 않는 정도로, 실 편향 부재(5)들의 탄성 편향성에 의해 보상된다. 이 경우, 최대 실 장력은, 모든 날실(2)이 상부 개구(21) 내에 또는 하부 개구(22) 내에 위치할 때 발생한다. 최소 실 장력은, 잉아(3.1)들이 모두 동일한 높이에 위치할 때, 다시 말하면 직조기의 폐쇄된 개구 상태에서 발생한다. 날실(2)들의 실 경로에서 실 편향 부재(5)들 및 날실 스톱모션 장치(4)의 위치는, 바람직하게는 전술한 기능이 보장되도록 선택된다. 이는 종래 기술에서 공지된 백레스트 유닛에서 당업자의 접근법 및 기능에 상응한다.

그 밖에도, 도 1에 따른 직조기는, 그리퍼(1)에 의해 직조 개구 내로 삽입되는 씨실들을 직물(9)의 직조 지점(24)으로 전달하는 리드(8)도 포함한다.

부분 세그먼트(7.1)들을 포함한 스프링 플레이트(7)의 스프링 강성은, 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 실(2)들의 개수 및 그 신장성 내지 탄성에 매칭된다. 이는, 본 예시에서, 2개의 날실(2.1, 2.2)만으로 수행되는데, 그 이유는 상기 날실(2)들의 높은 신장성이 이용되기 때문이다. 이 경우, 스프링 플레이트(7)의 휨 강성은 오히려 낮게 선택되며, 이에 의해 2개의 날실(2.1) 중 일측의 날실에서의 적은 장력 상승은 이미 실 편향 부재(5)의 분명한 추가 편향을 야기하고, 이에 의해 그룹의 타측의 날실(2.2)에서는 충분히 높은 장력 감소를 야기하게 된다.

실 편향 부재(5)의 탄성 편향성은, 스프링 플레이트(7)의 휨 강성의 구조 설계를 통해, 상부 개구(21) 내에서 날실(2.1)의 장애를 받지 않는 위치로부터 출발하여 그리퍼(1)를 중심으로 한 상기 날실(2.1)의 추가 편향에 의해, 날실 스톱모션 장치(4)에서 접점 레일(4.2) 상으로 날실 스톱모션 드롭퍼(4.1)가 낙하하게 하는 장력 감소를 실 편향 부재(5)가 날실(2.2)에서 야기할 정도로 충분하게 추가로 탄성 편향되는 정도의 장력 상승이 날실(2.1)에서 생성되도록 선택된다. 그 다음, 이는 직조기에서 직조기를 바람직하게는 즉시 정지시키는 신호를 발생시킨다.

그리퍼(1)에 의해 하부 개구(22)에서 그 장애를 받지 않는 위치로부터 추가로 편향되는 날실(2.2)들에 대해, 자연히 실 편향 부재(5)의 탄성 편향성을 구성하기 위한 동일한 고려 사항이 적용된다. 상기 구성은 바람직하게는, 장애의 두 사례에 대해 실 초과 장력의 확실한 모니터링이 보장되는 방식으로 수행된다.

그 밖에도, 도 1에 따르는 직조기의 실 편향 부재(5)들은, 날실들이 씨실 방향(23)에서 실 편향 부재(5)로부터 미끄러져 떨어지지 않도록 방지하는 가장자리 제한부 또는 실 안내 부재(6)들도 포함한다. 도 1에 따르는 직조기의 작동 중에 날실(2)들에서 실 초과 장력의 확실한 모니터링을 달성하기 위해, 날실들은 전술한 방법에 따라서 실 편향 부재(5)들을 통해 안내된다.

1: 씨실 삽입 부재
2: 날실 방향으로 진행하는 실
3: 개구 운동 부재
3.1: 개구 운동 부재의 잉아
4: 날실 스톱모션 장치
4.1: 날실 스톱모션 드롭퍼
4.2: 접점 레일
5: 실 편향 부재
6: 실 안내 부재
7: 스프링 플레이트
7.1: 부분 세그먼트
8: 리드
9: 직물
20: 날실 방향
21: 상부 개구
22: 하부 개구
23: 씨실 방향
24: 직조 지점

Claims

날실 방향(20)으로 진행하는 실(2)들이 실 저장부로부터 실 스톱모션 장치(4)를 통해 개구 운동 부재(3)들로 공급되고, 상기 실(2)들 중 일측의 실에서 지정된 장력을 하회할 때 상기 실 스톱모션 장치(4)에 의해 직조기에서 신호가 생성되는, 기계식 씨실 삽입 부재(1)들을 구비한 직조기에서 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 방법에 있어서,
날실 방향(20)으로 진행하는 실(2.1, 2.2)들의 하나 이상의 그룹이 상기 실 저장부와 상기 개구 운동 부재(3)들 사이에서, 상기 그룹의 실(2.1, 2.2)들 중 일측의 실(2.1)에서 지정된 장력을 상회하는 경우, 실 스톱모션 장치(4)가 신호를 생성하는 정도로의 탄성 편향식 실 편향 부재의 편향에 의해 상기 그룹(2.1, 2.2)의 하나 이상의 타측의 실(2.2)에서 장력이 감소되도록 상기 탄성 편향식 실 편향 부재(5)가 편향되는 방식으로, 상기 탄성 편향식 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 것을 특징으로 하는 실 초과 장력의 모니터링 방법.
제 1 항에 있어서,
날실 방향(20)으로 진행하는 실(2)들의 하나 이상의 그룹(2.1, 2.2)의 실들의 개수는, 직조기의 상부 개구(21), 또는 그 하부 개구(22) 내에서 상기 그룹(2.1, 2.2)의 실들의 장애를 받지 않는 위치로부터 출발하여, 씨실 삽입 부재(1)를 중심으로 하는 상기 실들 중 일측의 실(2.1)의 추가 편향에 의한 실 경로의 장애가, 상기 추가로 편향된 실(2.1)에서, 상기 관련된 그룹의 하나 이상의 타측의 실(2.2)에서 후속하는 장력 감소를 통해 상기 실 스톱모션 장치(4)에 의해 신호가 생성되도록 하는 정도의 장력 상승을 야기하는 방식으로, 상기 실(2.1, 2.2)들의 탄성 및 상기 실 편향 부재(5)의 탄성 편향성에 매칭되는 것을 특징으로 하는 실 초과 장력의 모니터링 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
날실 방향(20)으로 진행하는 상기 실(2)들을 위해 스트립 또는 와이어 유형의 재료를 이용하는 것을 특징으로 하는 실 초과 장력의 모니터링 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
날실 방향(20)으로 진행하면서 상기 탄성 편향식 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 실(2.1, 2.2)들의 그룹은 2 ~ 20개의 실(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 실 초과 장력의 모니터링 방법.
날실 방향(20)으로 진행하는 실들을 저장하기 위한 유닛들, 기계식 씨실 삽입 부재(1)들, 개구 운동을 위한 부재(3)들, 상기 실(2)들의 경로에서 실들의 상기 저장 유닛과 상기 개구 운동 부재(3)들 사이에 배치되어, 실 스톱모션 장치(4)에 의해 모니터링될 수 있는 실(2)들 중 하나 이상의 실에서 지정된 실 장력을 하회할 때 직조기에서 신호를 생성할 수 있는 실 스톱모션 장치(4) 및 날실 방향(20)으로 진행하는 실(2.1, 2.2)들의 그룹의 실 경로에서 실(2)들의 상기 저장 유닛과 상기 개구 운동 부재(3)들 사이에 배치되는 하나 이상의 실 편향 부재(5)를 포함하는, 실 초과 장력을 모니터링하기 위한 장치를 구비한 직조기에 있어서,
상기 실 편향 부재(5)의 탄성 편향성은, 직조기의 상부 개구(21) 또는 하부 개구(22) 내에서 상기 실(2.1, 2.2)들의 장애를 받지 않는 위치로부터 출발하여, 씨실 삽입 부재(1)를 중심으로 하는 상기 그룹의 실들 중 일측의 실(2.1)의 추가 편향에 의해, 상기 실 편향 부재(5)가 이 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 실 그룹(2.1, 2.2)의 하나 이상의 타측의 실(2.2)에서 상기 실 스톱모션 장치(4)를 통해 직조기에서 신호가 생성되는 정도의 장력 감소가 개시되는 방식으로, 상기 추가로 편향된 실(2.1)에서 탄성 편향되는 정도의 장력 상승이 생성될 수 있는 방식으로, 상기 실 편향 부재(5)를 통해 안내되는 실(2.1, 2.2)들의 그룹의 개수 및 그 탄성에 매칭되는 것을 특징으로 하는 직조기.
제 5 항에 있어서,
상기 실 편향 부재(5)는 날실 방향(20)으로 진행하는 실(2)들을 씨실 방향(23)으로 안내할 수 있는 하나 이상의 실 안내 부재(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직조기.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 실 편향 부재(5)는 탄성 변형 가능한 가요성 스프링으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
날실 방향(20)으로 진행하는 실(2)들의 복수의 그룹을 위한 복수의 실 편향 부재(5)가 직조기의 폭에 걸쳐 분포 배치되는 것을 특징으로 하는 직조기.
제 8 항에 있어서,
상기 실 편향 부재(5)들은 단일의 스프링 플레이트(7)의 서로 연결되어 있는 부분 세그먼트(7.1)들로 이루어진 가요성 스프링들로서 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 실 스톱모션 장치(4)는 복수의 날실 스톱모션 드롭퍼(4.1)와 하나 이상의 접점 레일(4.2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 직조기.