CN1876919B - 织造双层织物的织机的引纬装置和装有这种装置的织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织造双层织物的织机的引纬装置和装有这种装置的织机。该装置具有剑杆和筘件(132)，该剑杆设置有用于将纬纱引入梭口的钩子以及柔性部(112，122)，该筘件(132)可在适于将纬纱引入梭口的后方位置与打纬位置之间运动。筘件(132)装有以在筘件(132)高度上叠置的两个叠置系列(S₁，S₂)的方式分布并沿穿经筘幅延伸的引导装置(133，136)，该引导装置用于引导每个剑杆的柔性部(112，122)，而使柔性部(112，122)不与筘件的筘片(132a)相互作用。每个剑杆的柔性部由围绕相对于织机的构架固定不动的轴线(A₂₁，A₂₂)转动的驱动轮(21，22)驱动。

Description

织造双层织物的织机的引纬装置和装有这种装置的织机 

技术领域

本发明涉及一种织造双层织物的织机中的引纬装置，还涉及一种装有这种装置的织机。 

背景技术

在用于织造双层织物的织机(有时被称作“双层织机”)的领域中，例如从FR-A-2552455公知的是用装有剑头的刚性剑杆将纬纱引入由织机限定形成的梭口，该剑头首先由固定在织机的筘件上的部件引导，之后由筘件引导。刚性剑杆具有惯性，所以它们各自的驱动装置必须适合于产生较高的动力，这使得成本很高。 

从DE-A-4131745还公知的是使用剑杆，该剑杆包括用于拖曳纬纱的剑头或钩子和具有与用电机驱动的链轮的齿相啮合的开口的部分，该链轮是通过用于驱动织机的筘件/梳状件的筘座脚而运动。承载在筘件上的电机显著增加了筘座脚的惯性，因此限制了织机可运行的速度。 

在这些已知的设备中，安装在筘件附近的引导装置适合于只与剑杆的钩子相互作用，这意味着对于具有大穿经筘幅(织幅)的织机，在剑杆完全展开时只能在剑杆长度的一较短部分上引导剑杆。因此需要剑杆是较刚性的，但这在质量和惯性方面是不利的。此外，这些剑杆导致织机在侧面占用了较大的空间。 

发明内容

本发明用一种织造双层织物的织机的引纬装置来显著地补救这些缺陷，在该引纬装置中，能够在使移动部的惯性被最优化的同时有效地引导剑杆。 

为此，本发明提供一种织造双层织物的织机的引纬装置，该装置包括：设置有用于将纬纱引入梭口的钩子的剑杆；和可在适于将纬纱引入所述梭口的后方位置与打纬位置之间运动的筘件。每个剑杆包括钩子和部分缠绕在驱动轮上的柔性部，每个驱动轮绕相对于所述织机的构架固定不动的轴线转动，筘件形成组件装有沿穿经筘幅分布的用于引导每个剑杆的柔性部的引导装置。所述引导装置以两个系列分布，包括在所述筘件的上部附近连接到所述筘件的第一系列，和在所述筘件的下部附近连接到所述筘件的第二系列，所述第一系列用于引导上部剑杆的柔性部，而所述第二系列用于引导下部剑杆的柔性部。所述引导装置适于在所述柔性部不与所述筘件的筘片相互作用的情况下引导所述柔性部。 

剑杆能够被通过引导装置在剑杆位于梭口内的路径的基本部份上有效地引导，该引导装置不与每个剑杆的单个钩子相互作用，而是当剑杆完全接合在梭口内时，作为剑杆的大部分延伸的柔性部或剑带与引导装置相互作用。由于用于驱动每个剑杆的柔性部的驱动轮不受筘件形成组件的驱动，所述组件可以在重量上较轻，较易于驱动。引导装置细分为两个不同的系列，这样能够将引导装置布置成使得剑杆位于梭口内的路径的位置最优化。因为引导装置本身足以引导剑杆的柔性部或剑带，当与筘件的筘片的前缘相接触时，这些柔性部没有任何磨损的危险。 

对于现有技术的设备，筘件的行程需要足够确保：当筘件处于后方构造中时，筘件适于引入纬纱，钩子支承装置布置在整个梭口内，而在打纬位置，所述引导装置布置在梭口外。在实际中，这个较长的行程意味着打纬点与最接近所述打纬点的综丝之间的距离需要较大。这种综丝可以安装在综框上或者可以由提花机通丝来控制。该距离越大，绒头纱线和经纱的行程越长，从而导致作用在驱动装置上的较高等级的应力，并且在实际中限制装有这种装置的织机的运行速度。 

为了优化绒头纱线和经纱的行程，当筘件处于其后方位置时，筘件完全位于包含打纬点的平面与垂直于分离之前的织物的垂直平面之间，对于 所述筘件的每个筘片，所述垂直平面通过一点，该点相对于所述筘片前缘的设计用于挤靠所述打纬点的点中的第一点的距离等于所述筘片在前缘上的所述第一点处的宽度的5倍，所述第一点距离相应的打纬点最远。 

由于筘件的形状，打纬点与用于控制绒头纱线和经纱的综丝之间的距离被最小化，从而减小提花机需要给予绒头纱线或基本织造机构需要给予经纱的最大行程。 

根据本发明其它优越但非必需的方面，这种引纬装置可以结合下列特征中的一个或多个： 

·在某些实施例中，所述筘件总体上是弯曲的，其凹侧面向所述打纬点，所述筘件的筘片都包括以各自的纵向轴线定中心的两个细长部，所述轴线之间形成一角度，该角度在15°-45°的范围内，优选约为30°。在这种情况下，挤靠打纬点的筘片的前缘限定在筘片的两个细长部之间的接合区域，所述垂直平面在所述区域位于每个筘片的后缘的凸部之外。 

·在另一实施例中，筘件可以基本是直线的。 

·在所述筘件处于其后方位置时限定所述筘件离开所述打纬点的最大距离的所述筘件的上部沿着在所述筘件处于其后方位置时基本垂直于所述织物的方向延伸，而包含所述筘件的筘片的前缘的要挤靠所述打纬点的点的平面在所述筘件处于打纬位置时垂直于所述织物。上述规定方向有利地相对于所述平面倾斜一角度，该角度优选在15°-45°的范围内。 

·所述引导装置中的至少一个还适于在剑杆的钩子的来回运动中引导所述钩子。 

·用于驱动每个剑杆的柔性部的驱动轮的转动轴线相对于平行于分离之前的织物的平面倾斜一角度，该角度在50°-90°的范围内，优选在60°-80°的范围内，更优选未约75°。驱动轮所围绕的轴线的具体取向可以使柔性部以与处于后方位置时的筘件相协调的取向运动。 

·所述引导装置的两个系列中的每一个是由多个突片形成的，所述多个突片沿所述筘件的长度分布并且每个突片都限定有通孔，该通孔的至少一部分在形状上与相应剑杆的柔性部的截面形状基本互补。在这种情况下， 所述通孔中的至少一个设置有用于通过剑杆的柔性部与钩子之间的接合部的开口，所述开口指向所述筘件的筘片。此外，所述通孔中的至少一个可以是总体上呈十字的形状，所述十字的两个分支用于引导相应剑杆的柔性部，而所述十字的基本垂直于前述两个分支并包括一个朝向所述筘件开口的分支的另两个分支用于引导相应剑杆的钩子和所述剑杆的所述钩子与所述柔性部之间的接合部。还可行的是，形成用于引导上部剑杆的柔性部的引导装置的所述突片由装配到所述筘件的上部的元件支承，而形成用于引导下部剑杆的柔性部的引导装置的所述突片支承在所述筘件的下部附近。形成用于引导所述上部剑杆的柔性部的引导装置的所述突片可以由盖在所述筘件的所有筘片上的盖状件支承。所述盖状件优选由固定到所述筘片顶端的金属条制成。用于制造金属条的材料优选轻合金，尤其是铝基合金。 

·所述筘件和/或固定到所述筘件的部件承载用于校准所述梭口的校准装置，该装置可以由上述盖状件的一部分形成，用于上部梭口。 

·所述筘件的筘片在其基部处比在其离用于驱动所述筘件的筘座脚最远的端部处宽。 

本发明还涉及一种织造双层织物的织机，该织机装有上述引纬装置。 

这种织机与现有技术的织机相比成本更低，更易于安装，更易于调整。这种织机还可以更快的速度运行。 

附图说明

从下面纯粹以示例方式结合附图对根据本发明原理的引纬装置和织机的三个实施例的说明可以更好地理解本发明，其优点可以更清楚地呈现出来，其中： 

·图1是构成本发明第一实施例并装有根据本发明的引纬装置的织机的截面图，示出第一工作位置； 

·图1a是示出图1中的细部1A的放大图，为了使图更清楚，省去描绘经纱和综丝(heddle)的线； 

·图2是与图1类似的截面图，示出织机第二工作位置； 

·图3是图1和图2的织机的引纬装置的构成元件的透视图； 

·图4是仅示出用于引导剑杆的挠性部的引导元件的放大图； 

·图5是与图1A类似的图，示出构成本发明第二实施例的装置；以及 

·图6是与图5类似但以较小比例示出构成本发明实施例的装置的局部图。 

具体实施方式

图1和图2中所示的织机M用于形成两层织物N₁和N₂，例如同时织造，之后用装在滑架2上并布置在两个打纬点P₁和P₂下游的绒头切割刀1彼此分开的两层地毯T₁和T₂，其中由织机的绒头纱线4以及经纱4′限定形成的两个梭口F₁和F₂分别向两个打纬点P₁和P₂汇聚，绒头纱线4的垂直位移由用提花机通丝(harness)致动的综丝3控制，经纱4′的垂直位移由安装在综框上的综丝3′控制，而综丝3和3′本身由多臂或凸轮机构(未示出)驱动。 

标记π₁标示位于打纬点P₁和P₂与织物N₁和N₂被绒头切割刀1分开的区域之间的织物N₁与N₂之间的中平面。在实际中，平面π₁基本水平。 

与相应经纱协作织成织物N₁和N₂的纬纱5₁和5₂通过两个剑杆11和12引入梭口F₁和F₂，每个剑杆都具有分别适合于抓住纬纱5的剑头或钩子111或121和分别用于沿垂直于纱线4和4′以及图1的平面的两个平行轴线Y₁和Y₂中相应的一个轴线驱动相应钩子的柔性剑带112或122。 

安装成围绕平行于轴线Y₁和Y₂的轴线Y₃枢转的筘件/梳状件(comb)形成组件13包括筘座或筘座脚131和由安装在筘座脚131上的一排筘片(teeth)构成并被驱动由此绕轴线Y₃枢转的筘件132。筘件132的筘片132a因而能够靠在打纬点P₁和P₂上，如图2所示，其中筘座脚131已经通过虽未示出但却公知的结构/手段绕轴Y₃枢转而离开图1所示的位置。 

每个筘片132a限定在面向打纬点的前缘132b与面向综丝3的后缘132c之间。 

下面的说明涉及将前缘132b的要靠在打纬点P₁和P₂上的点P′₁和P′₂ 互连的前缘132b的部分132b₁。标记π_AV标示包含筘件132各个筘片的前缘132b的部分132b₁的平面。该平面平行于纬纱引入梭口F₁和F₂的方向。 

标记132a₁标示每个筘片132a上比点P′₁更远离筘座脚131的部分。在图1中可以更详细地看到，筘片132a的部分132a₁总体上呈直线并限定筘件朝向综丝3的最大突出部。 

筘件132通过容纳筘片132a的底端并由楔形件131b保持固定的轨件(rail)131a安装在筘座脚131上，楔形件131b由未示出但常用的装置例如螺纹件在筘座脚131上保持就位。 

为了确保钩子111沿基本直线的路径行进，筘件形成组件13装配有一系列S₁的突片133，突片133分布在筘件132的基本整个长度上，即在织机M的穿经筘幅上分布，并固定在筘件132上。突片133三个一组地安装在支座134上，各支座固定在金属条135上，而金属条135本身固定在筘片132a的顶端，即所述筘片离轴线Y₃最远的端部。金属条135由轻合金优选铝基合金制成。 

每个突片133由具有两个延伸部133a₁和133a₂的孔133a贯穿，两个延伸部133a₁和133a₂的形状与剑带112横截面的顶部和底部基本互补，从而用于引导构成剑杆11的柔性部的剑带112，随着钩子111从筘件132的一侧向另一侧行进从而穿过梭口，在穿经筘幅持续所述引导。孔133a的形状从而能够在剑杆11与筘片132a之间不存在相互作用或接触的情况下引导剑带112，从而避免剑带112或钩子111由于与筘片132a的前缘132b摩擦而导致的过早磨损。 

在图4中用虚线画出构成剑杆11和12的部分的轮廓。 

孔133a还具有侧面延伸部133a₃。 

同样，在固定到筘座脚131的支座137上安装有一系列S₂的突片136，每个突片136具有带两个延伸部136a₁和136a₂的孔136a，两个延伸部136a₁ 和136a₂的形状与剑带122横截面的顶部和底部互补，从而用于在不与筘件132相互作用的情况下有效地引导剑带122，剑带122构成剑杆12的接 合在梭口F₂中的柔性部。与孔133的延伸部133a₃类似，还设置有附加延伸部136a₃。 

孔133a和136a朝向筘件132开口。更准确地说，每个孔限定了各自的开口或开槽133b、136b，其中钩子111与剑带112之间接合的部分113或者钩子121与剑带122之间接合的部分123能够滑动。这些部分113和123分别延伸到延伸部133a₃和136a₃。因而，延伸部133a₃和136a₃以及开口或开槽133b、136b用于当钩子111和121在引纬期间来回运动期间经由部分113和123引导钩子111和121。 

换言之，孔133a和136a的整个横截面用于同时引导钩子111和121、剑带112和122以及部分113和123。延伸部133a₁、133a₂构成孔133a的截面的两个分支，而延伸部133a₃和开口133b构成垂直于上述分支的另两个分支。开口136b的部分采用相同的结构。在一变型中，只有一些孔133a和136b需要是十字形的。 

在图2的构造中，突片133和136位于梭口外部，所以没有与打纬点P₁和P₂相干涉的任何危险。 

为了将剑杆11和12设定成沿轴线Y₁和Y₂运动，两个链轮21和22由织机的构架50支承并设置有适合接合形成在剑带112和122上的相应开口114和124的相应齿211和221。剑带112和122部分缠绕在链轮21和22上，剑带112和122位于链轮21和22两侧的部分不平行。剑带以约90°缠绕在链轮上，剑带112和122位于链轮21和22两侧的部分基本垂直。当然，可以选择其它的剑带缠绕角，优选在30°-180°的范围内。 

标记A₂₁标示链轮21的转动轴线。链轮22的转动轴线是A₂₂。轴线A₂₁和A₂₂相对于构架50固定不动。在给出的示例中，轴线A₂₁和A₂₂重合。然而这并不是必需的，轴线A₂₁和A₂₂甚至不需要是平行的。 

如图3中的虚线所示，在链轮21、22与筘件132之间以及在链轮与剑带远离钩子的末端之间都设置有引导装置31和32，分别用于剑带112和122。 

链轮21和22用于在组件13处于图1所示位置时驱动剑带112和122， 在所示位置，孔133a和136a分别与将纬纱引入梭口F₁和F₂的区域对准。 

在图1的构造中，标志Z标示织机位于筘件132上游的区域，由提花机通丝驱动的综丝3和由综框驱动的综丝3′布置在所述区域Z中。 

标志d标示区域Z与包含打纬点P₁和P₂的平面π₂之间平行于平面π₁的距离。筘件132是弯曲的，它的凹面侧面向打纬点P₁和P₂。更准确地说，筘片132a细分为两个基本呈直线的细长部132a₁和132a₂，这两个细长部132a₁和132a₂以纵向轴线B₁或B₂定中心并在连接区域132a₃接合在一起。轴线B₁和B₂之间形成约30°的角度β。在实际中，角度β的可选范围为15°-45°。 

轴线A₂₁和A₂₂也相对于平面π₁倾斜，角度α约为75°，使得在图1的构造中，剑杆11和12在即使如上所述筘件132是弯曲的情况下也能够被驱动穿过各个相继的孔133a或136a，并且在图2的构造中，突片133和136能够被布置在梭口F₁和F₂的外部。在实际中，角度α的值在50°-90°的范围内，优选在70°-80°的范围内。 

开口133b和136b朝向织机的筘片的取向符合钩子与剑带之间的接合结构。这使得由钩子和剑带构成的剑杆在梭口内紧凑。 

在点P′₁和P′₂中，每个筘片132a的点P′₁是当筘件处于后方位置时离平面π₂较远的点。筘片132a在点P′₁平行于平面π₁的宽度标记为l₁₃₂。平面π₃定义为平行于平面π₂(即垂直于两层织物N₁和N₂)，并通过点Q₁，该点Q₁距点P′₁的平行于平面π₁的距离为d′，该距离等于宽度l₁₃₂ 的两倍。 

考虑到其形状，筘件132在处于图1和图1A所示的后方位置时完全位于平面π₂和π₃之间。这使得打纬点P₁和P₂与区域Z之间的距离d可以最小化，从而可以减小控制绒头纱线和经纱的综丝的最大行程。 

在实际中，距离d′可以取小于或等于宽度l₁₃₂的5倍的数值，优选是所述宽度的3倍。 

在任何情况下，平面π₃都延伸超过每个筘片132a的后缘132c的与接合区域132a₃相应的凸部132c₃。 

当筘件处于后方位置时，上部梭口F₁的一些经纱4或绒头纱线，如图1A所示，靠在金属条135的部位135a上，该部分为此而被处理。同样，下部梭口F₂的一些经纱4或绒头纱线，同样如图1A所示，靠在轨件131a的边缘131c上，该边缘为此而被处理。固定到筘件132的部位135a和边缘131c通过确定其垂直程度来“校准”梭口。筘片132a的长度因而可以短，从而使筘座脚131及其所移动的部分的惯性减小。 

筘片132a在部分132a₁处的宽度标记为l′₁₃₂，所述宽度是在垂直于轴线B₁的方向测出的。同样，筘片132a在部分132a₂处沿垂直于轴B₂的方向测出的宽度标记为l″₁₃₂。l″₁₃₂的数值大于l′₁₃₂，这符合筘片132a在靠近筘座脚131的基部比远离筘座脚的端部宽的事实。这是考虑到筘片132a在其基部要经受较高等级的应力的事实，同时它们的外形因而被优化。 

在图5所示的第二实施例中，类似于第一实施例中的元件采用相同的附图标记。突片133和136用于引导剑杆的剑带通过穿经筘幅。本实施例与上述实施例的区别在于筘件132基本是直的，筘片132a限定在前缘132b与后缘132c之间，除了边缘132b上经过要靠在织机的打纬点上的点P′₁ 和P′₂的部分132b₁以外，前缘132b与后缘132c两者基本是直线并且平行。筘片132a的部分132a₁和132a₂的中心轴线B₁和B₂是平行的。部分132b₁ 用于限定与轴线B₁和B₂形成约45°的角度δ的平面π_AV。如前所述，平面π₃定义为垂直于分离前的织物，并通过点Q₁，点Q₁距点P′₁的平行于第一实施例所限定的平面π₁的距离为d′，该距离等于筘片132的宽度l₁₃₂ 的两倍。在实际中，d′的值小于宽度l₁₃₂的值的5倍，优选小于所述宽度的3倍。 

与第一实施例相同，筘件132在处于后方位置时完全位于平面π₃与打纬点的平面之间。用于筘件132的筘片的这种形状也可获得良好紧凑性，以便限制经纱和绒头纱线所需的行程。 

如图6所示，筘件132的筘片132a的直线部分132a₁和132a₂的轴线B₁和B₂之间可以形成角度β，这样，在部分132a₁与132a₂之间的接合区域132a₃，筘片132a的离打纬点较远的部分为后缘132c的部分132c₃。 

在如图6所示的后方位置，筘件组件132位于打纬点与如前两个实施例所限定的平面π₃之间。 

与前两个实施方式相同，突片133和136用于引导剑带通过穿经筘幅。 

在上文中，结合示出仅装有两个剑杆的织机的附图对本发明进行说明。这种构造是完全可行的。然而织机优选具有两个上部剑杆和两个下部剑杆，上部剑杆在从梭口的侧面行进到上部梭口F₁的中心时相遇，而下部剑杆在下部梭口F₂的中心相遇。然后，纬纱从一个钩子传给另一个钩子。之后，引导突片133和136在整个穿经筘幅上细分为分别用于引导从一侧引入梭口的剑杆和用于引导从另一侧引入梭口的剑杆的两组。 

在上文中，以具有安装成围绕轴线Y₃枢转的筘件的织机说明了本发明。本发明还适用于装有以基本平移方式运动并且形状作出适应性修改的筘件的织机。在这种情况下，每个筘片前缘的撞在打纬点上的两个点与所述打纬点的距离相同。相当于上述平面π₃的平面可以定义为与筘片的这些特定点中的一个或另一个齐平(等距)。 

Claims (21)

1.一种用于织造双层织物的织机的引纬装置，所述装置包括：

·设置有用于将纬纱引入梭口(F₁，F₂)的钩子(111，121)的剑杆(11，12)；和

·可在适于将纬纱引入所述梭口的后方位置与打纬位置之间运动的筘件(132)，所述装置的特征在于：

·每个剑杆包括钩子(111，121)和部分缠绕在驱动轮(21，22)上的柔性部(112，122)；

·每个驱动轮(21，22)绕相对于所述织机的构架(50)固定不动的轴线(A₂₁，A₂₂)转动；

·筘件形成组件(13)装有沿穿经筘幅分布的用于引导每个剑杆(11，12)的柔性部(112，122)的引导装置(133，136)；

·所述引导装置(133，136)以两个系列(S₁，S₂)分布，包括在所述筘件的上部(132a₁)附近连接到所述筘件的第一系列(S₁)，和在所述筘件的下部(132a₂)附近连接到所述筘件的第二系列(S₂)，所述第一系列用于引导上部剑杆(11)的柔性部(112)，而所述第二系列用于引导下部剑杆(12)的柔性部(122)；

·所述引导装置(133，136)适于在所述柔性部(112，122)不与所述筘件(132)的筘片(132a)相互作用的情况下引导所述柔性部(112，122)；

·所述引导装置的系列(S₁，S₂)中的每一个是由多个突片(133，136)形成的，所述多个突片(133，136)沿所述筘件(132)的长度分布并且每个突片都限定有通孔(133a，136a)，该通孔的至少一部分(133a₁，133a₂，136a₁，136a₂)在形状上与相应剑杆(11，12)的柔性部(112，122)的截面形状基本互补，所述通孔(133a，136a)具有适于引导所述柔性部(112，122)的形状；以及

·所述通孔(133a，136a)中的至少一个设置有用于通过剑杆(11，12)的柔性部(112，122)与钩子(111，121)之间的接合部(113，123)的开口(133b，136b)，所述开口指向所述筘件(132)的筘片(132a)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述后方位置，所述筘件(132)完全位于包含打纬点(P₁，P₂)的平面π₂与垂直于分离(1)之前的织物(N₁，N₂)的垂直平面π₃之间，对于所述筘件的每个筘片(132a)，所述垂直平面通过一点(Q₁)，该点(Q₁)相对于所述筘片前缘(132b)的设计用于挤靠所述打纬点(P₁，P₂)的点(P′₁，P′₂)中的第一点(P′₁)的距离(d′)等于所述筘片在前缘上的所述第一点(P′₁)处的宽度(l₁₃₂)的5倍，所述第一点(P′₁)距离相应的打纬点(P₁)最远。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述筘件(132)总体上是弯曲的，其凹侧面向所述打纬点(P₁，P₂)，所述筘件的筘片(132a)都包括以各自的纵向轴线(B₁，B₂)定中心的两个细长部(132a₁，132a₂)，所述轴线之间形成一角度(β)，该角度在15°-45°的范围内。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，用于挤靠打纬点的所述第一点(P′₁)限定在所述细长部(132a₁，132a₂)之间的接合区域(132a₃)中，所述垂直平面(π₃)在所述区域位于每个筘片的后缘(132c)的凸部(132c₃)之外。

5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述筘件(132)基本是直线的。

6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述筘件处于其后方位置时限定所述筘件离开所述打纬点(P₁，P₂)的最大尺寸的所述筘件(132)的上部(132a₁)沿着在所述筘件(132)处于其后方位置时基本垂直于所述织物(N₁，N₂)的方向(B₁)延伸，而包含所述筘件的筘片(132a)的前缘(132b₁)的要挤靠所述打纬点(P₁，P₂)的点(P′₁，P′₂)的平面(π_AV)在所述筘件处于打纬位置时垂直于所述织物。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述方向(B₁)相对于所述平面(π_AV)倾斜一角度(δ)，该角度在15°-45°的范围内。

8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述引导装置(133，136)中的至少一个还适于在剑杆(11，12)的钩子(111，113，121，123)的来回运动中引导所述钩子(111，113，121，123)。

9.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述驱动轮(21，22)的转动轴线相对于平行于分离(1)之前的织物(N₁，N₂)的平面(π₁)倾斜一角度(α)，该角度在50°-90°的范围内。

10.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述通孔(133a，136a)总体上呈十字(133a₁，133a₂，133a₃，133b，136a₁，136a₂，136a₃，136b)的形状，所述十字的两个分支(133a₁，133a₂，136a₃，136a₂)用于引导相应剑杆(11，12)的柔性部(112，122)，而所述十字的基本垂直于前述两个分支并包括一个朝向所述筘件(132)开口的分支(133b，136b)的另两个分支(133a3，133b，136a3，136b)用于引导相应剑杆(11，12)的钩子(111，121)和所述剑杆的所述钩子与所述柔性部之间的接合部(113，123)。

11.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，形成用于引导上部剑杆(11)的柔性部(112)的引导装置的所述突片(133)由装配到所述筘件(132)的上部(132a₁)的元件(135)支承，而形成用于引导下部剑杆(12)的柔性部(122)的引导装置的所述突片(136)支承在所述筘件的下部(132a₂)附近。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，形成用于引导所述上部剑杆(11)的柔性部(112)的引导装置的所述突片(133)由盖在所述筘件(132)的所有筘片(132a)上的盖状件(135)支承。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述盖状件由固定到所述筘片(132a)顶端的金属条(135)制成。

14.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述筘件(132)和/或固定到所述筘件的部件(131)承载用于校准所述梭口(F₁，F₂)的装置(131a，135)。

15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述筘件(132)和/或固定到所述筘件的部件(131)承载用于校准所述梭口(F₁，F₂)的装置(131a，135)，所述盖状件(135)包括用于校准上部梭口(F₁)的校准部(135a)。

16.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述筘件的筘片(132a)在其基部(132a₂)处比在其离用于驱动所述筘件的筘座脚(131)最远的端部(132a₁)处宽(l″₁₃₂/l′₁₃₂)。

17.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述角度约为30°。

18.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述角度在70°-80°的范围内。

19.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述角度约75°。

20.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，该金属条由轻合金制成。

21.一种用于织造双层织物(N₁，N₂)的织机，它装有根据前述权利要求中任一项所述的引纬装置。

Images