EP2720576B1 - Auszugführung und auszugsvorrichtung - Google Patents

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EP2720576B1
EP2720576B1 EP12728210.1A EP12728210A EP2720576B1 EP 2720576 B1 EP2720576 B1 EP 2720576B1 EP 12728210 A EP12728210 A EP 12728210A EP 2720576 B1 EP2720576 B1 EP 2720576B1
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EP
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drawer
side guide
guide rail
rail
relative
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EP12728210.1A
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EP2720576A1 (de
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Joachim Zimmermann
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Schock Metallwerk GmbH
Original Assignee
Schock Metallwerk GmbH
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Publication date
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46Locks or fastenings for special use for drawers
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    • A47B88/44Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units
    • A47B88/447Simultaneous movement of rails within drawer slides, i.e. with a coordination of movement with all rail elements moving at the same time
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    • A47B2088/4272Fastening devices for slides or guides at drawer side ensuring a correct connection at the moment when the drawer is coupled to the drawer rail
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/4984Retaining clearance for motion between assembled parts

Definitions

  • the present invention relates to an extension guide for displaceable arrangement of a pull-out in a pull-out extension of a body on the body, which comprises at least two with respect to the extension direction relative to each other sliding guide rails, wherein a body-side guide rail, which arranged in an assembled state of the pullout guide on the body is, and an abstract-side guide rail, which is arranged in the assembled state of the pullout guide on the pullout, are provided.
  • screw For fastening an extract to the drawer guide on the one hand and the drawer guide on the body on the other hand, for example, screw can be provided.
  • the DE 93 14 893 U1 , the DE 100 22 084 A1 , the EP 0 041 616 A1 , the DE 87 16 434 U1 and the DE 22 02 312 A1 reveal various pullout guides for holding drawers.
  • the present invention has for its object to provide a slide guide of the type mentioned, which allows a simple and reliable installation of an excerpt on a body.
  • an extract can be particularly easily arranged on the discharge-side guide rail, in particular locked with the same.
  • mounted state in this specification and the appended claims is meant the state in which the drawer slide is connected to a body and an extension to slidably hold the drawer to the body.
  • a "preassembled state" in this description and the appended claims is to be understood as the state in which the individual parts of the drawer guide are assembled into a functional drawer guide, but no drawer is yet arranged on the drawer guide.
  • At least one front end region of the drawer-side guide rail with respect to the extension direction can be moved in a preassembled state of the drawer guide to reach the mounted state of the drawer slide on the drawer relative to the body-side guide rail in a deflection direction substantially perpendicular to the extension direction.
  • the front end region of the drawer-side guide rail is in the extended state of the drawer guide in front of the body-side guide rail arranged end portion of the extract-side guide rail, that is, with respect to the extension direction forward end portion of the extraction-side guide rail.
  • extension direction front end of the extract-side guide rail by at least about 2 mm, preferably by at least about 5 mm, transversely, in particular perpendicular to the extension direction is movable.
  • the drawer-side guide rail can be tilted in the preassembled state of the drawer guide relative to the body-side guide rail.
  • the drawer-side guide rail in the preassembled state of the drawer guide by at least about 1 °, preferably by at least about 2 °, relative to the body-side guide rail against the extension direction is tilted.
  • the drawer-side guide rail in the preassembled state of the drawer guide can be tilted relative to the body-side guide rail about a tilt axis extending substantially perpendicular to the extension direction.
  • the drawer-side guide rail is tiltable relative to the body-side guide rail about an axis, which is predetermined by a storage area, wherein the storage area is that area in which the drawer-side guide rail on the body side guide rail and / or at one between the drawer-side guide rail and the body-side guide rail arranged further guide rail of the pullout guide is mounted.
  • the drawer-side guide rail is mounted on a further guide rail of the drawer guide and / or on the body-side guide rail by means of rolling elements.
  • a tiltable arrangement of the drawer-side guide rail is then realized in particular by a flexible design of WälzSystemonnebahnen for the rolling elements and / or by a flexible configuration of the rolling elements themselves and / or by a particular lateral play in the connection between the WälzSystemlaufbahnen and the rolling elements.
  • the drawer-side Guide rail is bendable at least in the preassembled state of the pullout guide.
  • a bendability of the drawer-side guide rail can be understood to mean a flexibility resulting from a material-inherent elasticity of the drawer-side guide rail of at least part of the drawer-side guide rail, in particular of the substantially entire drawer-side guide rail.
  • At least one of the at least two guide rails of the pullout guide is substantially C-shaped, wherein a rail back of the at least one guide rail connects two legs of the at least one guide rail with each other.
  • at least one WälzSystemterrorismbahn is formed on the legs in each case.
  • a Wälz Scientificlaufbahn serves as a support surface for rolling elements, by means of which at least two guide rails are preferably arranged together.
  • rolling elements for example, balls are provided which comprise a metallic material, in particular steel, and / or plastic, or are formed substantially entirely of metal, in particular of steel, or of plastic.
  • at least one rolling element is designed as a plastic-coated or metal-coated metal ball.
  • cylindrically shaped rolling elements can be provided, which comprise a metallic material, in particular steel, and / or plastic or are formed substantially entirely of metal, in particular of steel, or of plastic.
  • at least one cylindrical rolling element may be provided, which comprises a cylindrical basic body made of metal, which is provided with a plastic coating or metal coating.
  • the rolling body raceways are preferably formed in sections substantially complementary to the rolling elements, for example, as extending along the extension direction grooves with a circular section-shaped cross-section. In this way, the rolling elements can be performed particularly easily in the WälzSystemonnebahnen.
  • the front end region of the drawer-side guide rail comprises at least one section of a rail back of the drawer-side guide rail, which connects two legs of the drawer-side guide rail, on each of which at least one rolling body track is formed.
  • the deflection direction in the preassembled state of the pullout guide runs essentially parallel or substantially perpendicular to a rail plane along which the rail back of the pullout-side guide rail extends.
  • the deflection direction is substantially vertical or substantially horizontal.
  • the rail plane of the extraction-side guide rail is preferably aligned substantially parallel to the extension direction and in the (pre) assembled state of the pullout guide at least approximately vertically or horizontally.
  • the front end region of the drawer-side guide rail preferably comprises at least one section of at least one rolling body raceway of the drawer-side guide rail.
  • the front end region of the drawer-side guide rail thus preferably comprises at least one section of at least one leg on which the at least one rolling body raceway is formed.
  • the front end region of the drawer-side guide rail comprises at least one deflection section, by means of which a relative movement of the front end region of the drawer-side guide rail relative to the drape, which is directed transversely to the deflection in a direction of relative movement directed parallel to the deflection front end portion of the drawer-side guide rail is deflected relative to the extract.
  • the direction of a relative movement of the front end portion of the drawer-side guide rail relative to the first extract for example, parallel to the extension direction (in particular in the preassembled state substantially horizontally) or perpendicular to the Extracting direction (in particular in the preassembled state substantially vertical) and is deflectable by means of at least one deflecting section, so that the direction of the further relative movement is after a deflection transverse to the initial relative movement.
  • At least one deflection section is formed by a transverse to the extension direction inclined surface of the drawer-side guide rail.
  • At least one inclined surface is inclined by at least approximately 20 °, preferably by at least approximately 35 °, in particular by approximately 45 °, with respect to the extension direction. Furthermore, it can be provided that at least one inclined surface is inclined by at most approximately 70 °, preferably by at most approximately 55 °, with respect to the extension direction.
  • the pull-out guide according to the invention is particularly suitable for use in combination with a carcass and an extract.
  • the present invention is therefore based on the further object of providing a pull-out device which comprises at least one pullout guide, a carcass and an extension to be arranged on the carcass by means of the at least one pull-out guide, wherein a simple and reliable mounting of the pull-out on the carcass by means of the at least one Pull-out guide should be possible.
  • the pull-out device according to the invention preferably has the features and / or advantages described above in connection with the pull-out guide according to the invention.
  • the pull-out device comprises at least one latching device by means of which the pull-out can be latched with at least one pull-out guide.
  • the extract comprises at least one latching element, which is engageable with at least one latching element at least one pullout guide for latching the pullout with the at least one pullout guide.
  • At least part of at least one drawer-side guide rail forms a latching element of the drawer guide. In this way, the extract can be locked particularly easily with at least one pullout guide.
  • a rail back of at least one drawer-side guide rail of at least one drawer guide forms the latching element of the at least one drawer-side guide rail.
  • At least one substantially entire drawer-side guide rail forms a latching element of at least one drawer slide.
  • the drawer comprises at least one deflection section, by means of which a relative movement of at least one drawer-side guide rail at least one drawer slide relative to the excerpt, which in a sliding, placement or insertion of the drawer on or in at least one drawer-side guide rail of at least one drawer guide is directed transversely to the deflection, in a direction parallel to the deflection relative movement of the at least one front end portion of the at least one drawer-side guide rail of the at least one drawer guide is deflected relative to the extract.
  • the extract comprises at least one locking element, which is provided with at least one inclined surface.
  • At least one inclined surface of at least one latching element of the drawer is preferably inclined by at least approximately 20 °, in particular by at least approximately 35 °, for example by approximately 45 °, with respect to the pullout direction.
  • at least one inclined surface of at least one latching element of the drawer is inclined by at most approximately 70 °, in particular by at most approximately 55 °, with respect to the pullout direction.
  • the drawer preferably has at least one support surface for placing the drawer on at least one guide rail of at least one drawer guide.
  • the extract in a state in which the at least one drawer guide is present in a preassembled state and already arranged on the body, but not yet connected to the drawer are placed on the at least one drawer-side guide rail.
  • At least one drawer-side guide rail, in particular two drawer-side guide rails of two drawer guides arranged on opposite sides of the drawer are preferably substantially completely pulled out for this purpose.
  • the drawer can be placed on two drawer-side guide rails of two drawer guides and can be latched by moving the drawer relative to the drawer-side guide rails along the extension direction with the drawer slides.
  • the pull-out device according to the invention comprises two pull-out guides according to the invention and, upon pushing, placing or inserting the pull-out on or in the pull-out guide rails of the pull-out guides, the front end areas of the pull-out guide rails of the two pull-out guides are movable away from one another. In this way, the extract can be locked particularly easily with the drawer-side guide rails of the drawer guides.
  • the pull-out guide according to the invention and / or the pull-out device according to the invention can have the features and / or advantages described below:
  • the drawer may preferably particularly simple be set to the pullout guides (releasably) that the extract placed on the drawer-side guide rails, that is placed substantially vertically from above on the drawer-side guide rails and / or is pushed against the pull-out guide rails substantially against the extension direction.
  • the front end portions of the extraction-side guide rails then preferably move away from each other, that is, the front end portions are widened.
  • the at least one front end region After deflecting at least one front end region of at least one drawer-side guide rail, the at least one front end region is brought into a non-deflected initial position, preferably by a material-related spring effect resulting, in particular, from an inherent elasticity of the drawer guide.
  • the drawer and the at least one drawer-side guide rail of the at least one drawer guide are preferably connected to one another such that a relative movement of the drawer is effectively blocked relative to the at least one drawer-side guide rail is.
  • a particularly secure connection between the drawer and at least one drawer-side guide rail can be made possible if at least one screw connection, which can be attached, for example, from an inner side of the drawer, is provided as an additional safeguard.
  • a latching of the drawer with at least one pullout guide is preferably only a prefix.
  • a secure determination of the statement on the at least one pullout guide is preferably carried out by means of at least one screw.
  • the extract in the latched state on the at least one drawer-side guide rail is still at least one Support surface rests on the at least one drawer-side guide rail. In this way, a particularly secure support of the extract on the at least one drawer guide is guaranteed.
  • the extract in a fully extended state of the drawer guides can be locked with the same.
  • the latching of the drawer can be carried out with at least one drawer guide in the fully inserted state of the at least one drawer slide.
  • the pull-out guide comprises at least three guide rails, namely the body-side guide rail, the extraction-side guide rail and at least one middle rail arranged between the body-side and the drain-side guide rail.
  • the pull-out guide comprises at least three guide rails, namely the body-side guide rail, the extraction-side guide rail and at least one middle rail arranged between the body-side and the drain-side guide rail.
  • the pullout guide can also comprise only two guide rails which can be displaced relative to one another, namely a body-side guide rail and an extraction-side guide rail, whereby a partial pullout can be formed.
  • One in the Fig. 1 to 9 illustrated, as a whole with 100 referred to extraction device comprises a body 102, an excerpt 104 and two extension guides 106, by means of which the extractor 104 is slidably disposed on the body 102 can be arranged.
  • the body 102 is substantially parallelepiped-shaped and in particular comprises two vertical side walls 108, which are arranged on both sides of an inner space 112 of the body 102 with respect to a pull-out direction 110, in which the extension 104 can be pulled out of the body 102 by means of the pull-out guides 106 limit this interior 112.
  • a pull-out guide 106 is arranged in each case, for example screwed.
  • the drawer guides 106 each include a body-side guide rail 114, which is arranged in the mounted state of the drawer 100 on the respective vertical side wall 108 of the body 102, an extraction-side guide rail 116 which is arranged in the assembled state of the drawer 100 on the drawer 104, and a Middle rail 118, by means of which the drawer-side guide rail 116 is slidably mounted on the body-side guide rail 114.
  • the body-side guide rail 114 and the discharge-side guide rail 116 each include a rail back 120, which connects two legs 122 together. At each of these legs 122, a rolling body raceway 124 is formed, which serves to receive rolling elements 126 for displaceable arrangement of the guide rails 114, 116, 118 together.
  • the rail backs 120 extend in the assembled state of the pullout device 100 along substantially vertically aligned rail planes 121.
  • the legs 122 protrude away from the rail backs 120 in a substantially horizontal direction.
  • the rolling body raceways 124 are formed in sections substantially complementary to the trained example as balls rolling elements 126 and extend along the extension direction 110 of the pullout guides 106th
  • the pullout guide 106 In a preassembled state of the pullout guide 106, that is, in a state in which the pullout guides 106 are operatively assembled, and disposed on the body 102, but the pullout 104 is not yet connected to the pullout guides 106, the pullout 104 may be on the pullout side Guide rails 116 of the drawer guides 106 are placed.
  • the relative to the vertical direction upper leg 122 of the drawer-side guide rails 116 thus form bearing surfaces 127 of the drawer-side guide rails 116 on which the drawer 104 can be placed with formed by projections 129 in vertical side walls 128 of the drawer 104 bearing surfaces 130 of the drawer 104.
  • the extract 104 can thus be easily placed on the extraction side guide rails 116 of the pullout guide 106 to allow a simple arrangement of the extension 104 on the pullout guides 106 without a fitter of the pullout apparatus 100 the extract 104 for mounting the same to the Extensions guides 106 must hold a certain amount over a long time.
  • a locking device 132 is provided in the extension device 100, which a plurality of latching elements 134 includes, which are engageable with each other for latching the extract 104 with the drawer guides 106.
  • latching elements 134 designed as latching pins 136 are provided in the vertical side walls 128 of the pull-out 104, which in the assembled state of the pull-out device 100 extend substantially horizontally and perpendicular to the pull-out direction 110 away from the vertical side walls 128 of the pull-out 104.
  • the extract 104 further comprises two detent elements 134 designed as latching openings 138.
  • the latching pins 136 are arranged on a front end region 140 of the drawer 104 which is at the front end with respect to the extension direction 110.
  • the latching openings 138 are arranged on a rear end region 142 of the drawer 104 opposite the front end region 140 with respect to the extension direction 110.
  • each of the extension guides 106 is provided with one locking element 134 designed as a latching recess 144 and with a latching element 134 designed as a latching hook 146 (see FIG Fig. 5 ).
  • the latching recess 144 is arranged on a front end region 148 of the drawer-side guide rail 116 with respect to the extension direction 110.
  • the latching hook 146 is arranged on a rear end region 150 of the extraction-side guide rail 116 opposite the front end region 148 with respect to the extension direction 110.
  • the latch 104 with the drawer guides 106 can be made simply by the fact that the extract 104 is first placed with the bearing surfaces 130 of the drawer 104 on the support surfaces 127 of the drawer-side guide rails 116, wherein the locking pin 136 of the drawer 104 with respect the extension direction 110 should be arranged in front of the front end portion 148 of the drawer-side guide rail 116.
  • the extension 104 is then relative to the extraction-side guide rails 116 with respect to the extension direction 110, in particular against the extension direction 110, displaceable to bring the locking elements 134 of the drawer 104 with the locking elements 134 of the drawer-side guide rails 116 into engagement.
  • Both the drawer 104 and the drawer-side guide rails 116 of the drawer guides 106 have deflection sections 152, by means of which a relative movement of the drawer-side guide rails 116, in particular the front end areas 148 of the drawer-side guide rails 116, can be influenced relative to the drawer 104.
  • a relative movement of the front end regions 148 of the drawer-side guide rails 116 relative to the drawer 104 which extends, for example, first along the extension direction 110, in a direction transverse to the extension direction 110 direction of movement by means of the deflection 152 (see in particular Fig. 6 to 9 ).
  • the deflection sections 152 include inclined surfaces 154, which are inclined relative to the extension direction 110 by, for example, 45 °.
  • Both the latching pin 136 and the drawer-side guide rails 116 are in this case provided with such inclined surfaces 154, wherein the orientation of the inclined surfaces 154 is such that upon movement of the drawer 104 relative to the drawer-side guide rails 116 against the extension direction 110, the inclined surfaces 154 of the drawer-side guide rails 116 cooperate with the inclined surfaces 154 of the extension 104 and a deflection of the front end portions 148 of the extraction-side guide rails 116 in transverse to the extension direction 110 directed Auslenkraumen 156 effect.
  • the front end portions 148 of the drawer-side guide rails 116 are consequently moved away from one another by means of the deflection sections 152 of the drawer 104 and the drawer-side guide rails 116, that is to say the distance D between the front end areas 148 of the drawer-side guide rails 116 is increased.
  • each drawer-side guide rail 116 is thereby deflected in the deflection direction 156.
  • the drawer-side guide rail 116 is thus moved relative to the body-side guide rail 114 not only along the extension direction 110, but also in the horizontal direction perpendicular to the extension direction 110, that is, in the deflection 156, deflected.
  • This movement of the front end region 148 of the drawer-side guide rail 116 can take place, for example, by the drawer-side guide rail 116 being tiltably mounted on the middle rail 118 about a tilting axis 158.
  • the tilting axis 158 is then aligned, for example, perpendicular to the extension direction 110 and substantially vertically.
  • An angle a which is enclosed by such tilting of the extraction-side guide rail 116 and the body-side guide rail 114, is for example at most about 2 °.
  • Such tilting of the drawer-side guide rail 116 relative to the body-side guide rail 114 can be made possible, in particular, by means of an at least slightly flexible design of the rolling bodies 126 and / or the rolling body raceways 124.
  • the tilt axis 158 is also arranged in the region of the front end of the center rail 118 due to the arrangement of the rolling elements 126 at the front end of the middle rail 118 with respect to the extension direction 110.
  • both the Wälzköper 126 and the tilt axis 158 are arranged substantially centrally with respect to the extension direction 110 on the middle rail 118 and the drain-side guide rail 116.
  • a deflection of the front end regions 148 of the drawer-side guide rails 116 is realized by a bendable embodiment of the drawer-side guide rails 116.
  • the deflection of the front end regions 148 of the drawer-side guide rails 116 is a resilient deflection, so that a restoring force is caused by the deflection, by means of which the front end portions 148 of the drawer-side guide rails 116 can be brought into an original, non-deflected starting position in which the rail backs 120 of the drawer-side guide rails 116 substantially parallel to the extension direction 110 and in the mounted state of the drawer 100 in a substantially vertical direction.
  • each respective extraction-side guide rail 116 serves to engage behind the locking pin 136 of the extract 104 with respect to the extension direction 110 to connect the extract 104 fixed to the extraction-side guide rails 116.
  • An additional securing of the extension 104 is effected in that the latching hooks 146 of the drawer-side guide rails 116 are brought into engagement with the latching openings 138 of the drawer 104.
  • the pullout device 100 described above functions as follows: Two pullout guides 106 are first arranged on the body 102.
  • the rail back 102 of the body side guide rails 114 are fixedly connected to the vertical side walls 108 of the body 102, for example screwed.
  • the drawer-side guide rails 116 of the drawer guides 106 are then pulled out completely in the extension direction 110, so that the drawer 104 can be placed on the support surfaces 127 of the drawer-side guide rails 116 in a particularly simple manner with the support surfaces 130 of the drawer 104.
  • the detent elements 134 of the extension 104 designed as detent pins 136 are arranged in front of the front end regions 148 of the extraction-side guide rails 116.
  • the drawer 104 By moving the extension 104 counter to the extension direction 110 relative to the drawer-side guide rails 116, the drawer 104 can be latched to the drawer-side guide rails 116 and thus to the drawer slides 106.
  • the drawer guides 106 can be locked in the fully extended position for this purpose.
  • the drawer-side guide rails 116 are inserted by the movement of the drawer 104 against the extension direction 110 in the body 102 and latching takes place only in the fully inserted state of the drawer slides 106.
  • the deflecting sections 152 of the drawer 104 are brought into engagement with the deflecting sections 152 of the drawer-side guide rails 116, so that the front end sections 148 of the drawer-side guide rails 116 are deflected in the deflecting direction 156 and thus the distance D between the front end sections 148 the extraction-side guide rails 116 increases.
  • the latching pins 136 of the drawer 104 are then received in the latching recesses 144 and the deflection sections 152 of the drawer 104 and the deflection sections 152 of the drawer-side guide rails 116 are disengaged, so that the front end areas 148 of the drawer-side guide rails 116 by a material-related restoring force of the drawer guides 106th be moved back to the non-deflected position.
  • the distance D between the front end portions 148 of the extraction side guide rails 116 from each other is thereby reduced.
  • the drawer-side guide rails 116 engage behind the latching pins 136, so that the drawer 104 in the extension direction 110 can no longer be moved relative to the drawer-side guide rail 116.
  • the latching elements 146 of the drawer-side guide rails 116 are brought into engagement with the latching elements 138 of the drawer 104 in order to provide additional securing of the drawer 104 to ensure.
  • a further additional securing of the drawer 104 can be realized by the use of a screw connection (not shown) between the drawer 104 and the drawer-side guide rails 116.
  • the extract 104 can be used to receive objects.
  • the drawer 104 can be inserted into the body 102 in a particularly simple manner and pulled out of it in order to reach the objects received in the drawer 104 in a particularly simple manner.
  • the drawer 104 can be connected particularly easily to the drawer slides 106.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugführung zur verschiebbaren Anordnung eines in einer Auszugsrichtung aus einem Korpus ausziehbaren Auszugs an dem Korpus, welche mindestens zwei bezüglich der Auszugsrichtung relativ zueinander verschiebbare Führungsschienen umfasst, wobei eine korpusseitige Führungsschiene, welche in einem montierten Zustand der Auszugführung an dem Korpus angeordnet ist, und eine auszugseitige Führungsschiene, welche im montierten Zustand der Auszugführung an dem Auszug angeordnet ist, vorgesehen sind.
  • Zur Befestigung eines Auszugs an der Auszugführung einerseits und der Auszugführung an dem Korpus andererseits können beispielsweise Schraubverbindungen vorgesehen sein.
  • Die DE 93 14 893 U1 , die DE 100 22 084 A1 , die EP 0 041 616 A1 , die DE 87 16 434 U1 und die DE 22 02 312 A1 offenbaren verschiedene Auszugführungen zur Aufnahme von Schubkästen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auszugführung der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche eine einfache und zuverlässige Montage eines Auszugs an einem Korpus ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Auszugführung nach Anspruch 1 gelöst.
  • Dadurch, dass zumindest ein vorderer Endbereich der auszugsseitigen Führungsschiene zum Erreichen des montierten Zustands der Auszugführung relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene in der Auslenkrichtung bewegbar ist, kann ein Auszug besonders einfach an der auszugsseitigen Führungsschiene angeordnet, insbesondere mit derselben verrastet, werden.
  • Unter einem "montierten Zustand" ist in dieser Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen derjenige Zustand zu verstehen, in welchem die Auszugführung mit einem Korpus und einem Auszug verbunden ist, um den Auszug verschiebbar an dem Korpus zu halten.
  • Unter einem "vormontierten Zustand" ist in dieser Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen derjenige Zustand zu verstehen, in welchem die Einzelteile der Auszugführung zu einer funktionsfähigen Auszugführung zusammengebaut sind, aber noch kein Auszug an der Auszugführung angeordnet ist.
  • Günstig kann es sein, wenn zumindest ein bezüglich der Auszugsrichtung vorderer Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene in einem vormontierten Zustand der Auszugführung zum Erreichen des montierten Zustands der Auszugführung an dem Auszug relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene in einer im Wesentlichen senkrecht zur Auszugsrichtung verlaufenden Auslenkrichtung bewegbar ist.
  • Der vordere Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene ist der im ausgezogenen Zustand der Auszugführung vor der korpusseitigen Führungsschiene angeordnete Endbereich der auszugsseitigen Führungsschiene, das heißt der bezüglich der Auszugsrichtung vorne liegende Endbereich der auszugsseitigen Führungsschiene.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn ein bezüglich der Auszugsrichtung vorderes Ende der auszugsseitigen Führungsschiene um mindestens ungefähr 2 mm, vorzugsweise um mindestens ungefähr 5 mm, quer, insbesondere senkrecht, zur Auszugsrichtung bewegbar ist.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zur Bewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene in der Auslenkrichtung die auszugseitige Führungsschiene im vormontierten Zustand der Auszugführung relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene kippbar ist.
  • Auf diese Weise kann die Bewegbarkeit des vorderen Endbereichs relativ zur korpusseitigen Führungsschiene besonders einfach ermöglicht werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die auszugseitige Führungsschiene im vormontierten Zustand der Auszugführung um mindestens ungefähr 1°, vorzugsweise um mindestens ungefähr 2°, relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene gegenüber der Auszugsrichtung kippbar ist.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zur Bewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene in der Auslenkrichtung die auszugseitige Führungsschiene im vormontierten Zustand der Auszugführung relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene um eine im Wesentlichen senkrecht zur Auszugsrichtung verlaufende Kippachse kippbar ist.
  • Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass die auszugseitige Führungsschiene relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene um eine Achse kippbar ist, welche durch einen Lagerbereich vorgegeben ist, wobei der Lagerbereich derjenige Bereich ist, in welchem die auszugseitige Führungsschiene an der korpusseitigen Führungsschiene und/oder an einer zwischen der auszugseitigen Führungsschiene und der korpusseitigen Führungsschiene angeordneten weiteren Führungsschiene der Auszugführung gelagert ist. Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass die auszugseitige Führungsschiene an einer weiteren Führungsschiene der Auszugführung und/oder an der korpusseitigen Führungsschiene mittels Wälzkörpern gelagert ist. Eine kippbare Anordnung der auszugseitigen Führungsschiene ist dann insbesondere durch eine flexible Ausgestaltung von Wälzkörperlaufbahnen für die Wälzkörper und/oder durch eine flexible Ausgestaltung der Wälzkörper selbst und/oder durch ein, insbesondere seitliches, Spiel in der Verbindung zwischen den Wälzkörperlaufbahnen und den Wälzkörpern realisierbar.
  • Günstig kann es sein, wenn zur Bewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene in der Auslenkrichtung die auszugseitige Führungsschiene zumindest im vormontierten Zustand der Auszugführung biegbar ist.
  • Insbesondere kann unter einer Biegbarkeit der auszugseitigen Führungsschiene eine aus einer materialbedingten Eigenelastizität der auszugseitigen Führungsschiene resultierende Biegbarkeit zumindest eines Teils der auszugseitigen Führungsschiene, insbesondere der im Wesentlichen gesamten auszugseitigen Führungsschiene, zu verstehen sein.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn mindestens eine der mindestens zwei Führungsschienen der Auszugführung im Wesentlichen C-förmig ausgebildet ist, wobei ein Schienenrücken der mindestens einen Führungsschiene zwei Schenkel der mindestens einen Führungsschiene miteinander verbindet. Vorzugsweise ist an den Schenkeln jeweils mindestens eine Wälzkörperlaufbahn ausgebildet.
  • Eine Wälzkörperlaufbahn dient als Auflagefläche für Wälzkörper, mittels welchen mindestens zwei Führungsschienen vorzugsweise aneinander angeordnet sind. Als Wälzkörper sind beispielsweise Kugeln vorgesehen, welche ein metallisches Material, insbesondere Stahl, und/oder Kunststoff umfassen oder im Wesentlichen vollständig aus Metall, insbesondere aus Stahl, oder aus Kunststoff gebildet sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Wälzkörper als eine kunststoffbeschichtete oder metallbeschichtete Metallkugel ausgebildet ist.
  • Alternativ oder ergänzend hierzu können beispielsweise zylindrisch ausgebildete Wälzkörper vorgesehen sein, welche ein metallisches Material, insbesondere Stahl, und/oder Kunststoff umfassen oder im Wesentlichen vollständig aus Metall, insbesondere aus Stahl, oder aus Kunststoff gebildet sind. Beispielsweise kann mindestens ein zylindrischer Wälzkörper vorgesehen sein, welcher einen zylindrischen Grundkörper aus Metall umfasst, der mit einer Kunststoffbeschichtung oder Metallbeschichtung versehen ist.
  • Die Wälzkörperlaufbahnen sind vorzugsweise abschnittsweise im Wesentlichen komplementär zu den Wälzkörpern ausgebildet, beispielsweise als längs der Auszugsrichtung verlaufende Rinnen mit einem kreisabschnittsförmigen Querschnitt. Auf diese Weise können die Wälzkörper besonders einfach in den Wälzkörperlaufbahnen geführt werden.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der vordere Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene zumindest einen Abschnitt eines Schienenrückens der auszugseitigen Führungsschiene umfasst, welcher zwei Schenkel der auszugseitigen Führungsschiene, an denen jeweils mindestens eine Wälzkörperlaufbahn ausgebildet ist, miteinander verbindet.
  • Günstig kann es sein, wenn die Auslenkrichtung im vormontierten Zustand der Auszugführung im Wesentlichen parallel oder im Wesentlichen senkrecht zu einer Schienenebene verläuft, längs welcher sich der Schienenrücken der auszugseitigen Führungsschiene erstreckt.
  • So kann insbesondere vorgesehen sein, dass im (vor-)montierten Zustand der Auszugführung die Auslenkrichtung im Wesentlichen vertikal oder im Wesentlichen horizontal verläuft.
  • Die Schienenebene der auszugseitigen Führungsschiene ist vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Auszugsrichtung und im (vor-)montierten Zustand der Auszugführung zumindest näherungsweise vertikal oder horizontal ausgerichtet.
  • Der vordere Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene umfasst vorzugsweise mindestens einen Abschnitt mindestens einer Wälzkörperlaufbahn der auszugseitigen Führungsschiene. Der vordere Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene umfasst somit vorzugsweise mindestens einen Abschnitt mindestens eines Schenkels, an welchem die mindestens eine Wälzkörperlaufbahn ausgebildet ist.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der vordere Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene mindestens einen Umlenkabschnitt umfasst, mittels welchem eine Relativbewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene relativ zu dem Auszug, welche quer zur Auslenkrichtung gerichtet ist, in eine parallel zur Auslenkrichtung gerichtete Relativbewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene relativ zu dem Auszug umlenkbar ist.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass bei einem Aufschieben oder Aufsetzen eines Auszugs auf die auszugseitige Führungsschiene die Richtung einer Relativbewegung des vorderen Endbereichs der auszugseitigen Führungsschiene relativ zu dem Auszug zunächst beispielsweise parallel zu der Auszugsrichtung (insbesondere im vormontierten Zustand im Wesentlichen horizontal) oder senkrecht zu der Auszugsrichtung (insbesondere im vormontierten Zustand im Wesentlichen vertikal) ist und mittels des mindestens einen Umlenkabschnitts umlenkbar ist, so dass die Richtung der weiteren Relativbewegung nach einer Umlenkung quer zur anfänglichen Relativbewegung ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn mindestens ein Umlenkabschnitt durch eine quer zur Auszugsrichtung verlaufende Schrägfläche der auszugseitigen Führungsschiene gebildet ist.
  • So kann insbesondere vorgesehen sein, dass mindestens eine Schrägfläche um mindestens ungefähr 20°, vorzugsweise um mindestens ungefähr 35°, insbesondere um ungefähr 45°, gegenüber der Auszugsrichtung geneigt ist. Ferner kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Schrägfläche um höchstens ungefähr 70°, vorzugsweise um höchstens ungefähr 55°, gegenüber der Auszugsrichtung geneigt ist.
  • Die erfindungsgemäße Auszugführung eignet sich insbesondere zur Verwendung in Kombination mit einem Korpus und einem Auszug.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die weitere Aufgabe zugrunde, eine Auszugsvorrichtung bereitzustellen, welche mindestens eine Auszugführung, einen Korpus und einen mittels der mindestens einen Auszugführung an dem Korpus anzuordnenden Auszug umfasst, wobei eine einfache und zuverlässige Montage des Auszugs an dem Korpus mittels der mindestens einen Auszugführung ermöglicht werden soll.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verwendung von mindestens einer erfindungsgemäßen Auszugführung gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Auszugsvorrichtung weist vorzugsweise die vorstehend im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Auszugführung beschriebenen Merkmale und/oder Vorteile auf.
  • Günstig kann es sein, wenn die Auszugsvorrichtung mindestens eine Rasteinrichtung umfasst, mittels welcher der Auszug mit mindestens einer Auszugführung verrastbar ist.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Auszug mindestens ein Rastelement umfasst, welches mit mindestens einem Rastelement mindestens einer Auszugführung zum Verrasten des Auszugs mit der mindestens einen Auszugführung in Eingriff bringbar ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn zumindest ein Teil mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene ein Rastelement der Auszugführung bildet. Auf diese Weise kann der Auszug besonders einfach mit mindestens einer Auszugführung verrastet werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ein Schienenrücken mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene mindestens einer Auszugführung das Rastelement der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene bildet.
  • Vorzugsweise bildet mindestens eine im Wesentlichen gesamte auszugseitige Führungsschiene ein Rastelement mindestens einer Auszugführung.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Auszug mindestens einen Umlenkabschnitt umfasst, mittels welchem eine Relativbewegung mindestens eines vorderen Endbereichs mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene mindestens einer Auszugführung relativ zu dem Auszug, welche bei einem Aufschieben, Aufsetzen oder Einsetzen des Auszugs auf bzw. in mindestens eine auszugseitige Führungsschiene mindestens einer Auszugführung quer zur Auslenkrichtung gerichtet ist, in eine parallel zur Auslenkrichtung gerichtete Relativbewegung des mindestens einen vorderen Endbereichs der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene der mindestens einen Auszugführung relativ zu dem Auszug umlenkbar ist.
  • Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass der Auszug mindestens ein Rastelement umfasst, welches mit mindestens einer Schrägfläche versehen ist.
  • Mindestens eine Schrägfläche mindestens eines Rastelements des Auszugs ist vorzugsweise um mindestens ungefähr 20°, insbesondere um mindestens ungefähr 35°, beispielsweise um ungefähr 45°, gegenüber der Auszugsrichtung geneigt. Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Schrägfläche mindestens eines Rastelements des Auszugs um höchstens ungefähr 70°, insbesondere um höchstens ungefähr 55°, gegenüber der Auszugsrichtung geneigt ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn mindestens ein eine Schrägfläche aufweisendes Rastelement des Auszugs mit mindestens einem eine Schrägfläche aufweisenden Rastelement mindestens einer Auszugführung beim Aufschieben, Aufsetzen oder Einsetzen des Auszugs auf bzw. in mindestens eine auszugseitige Führungsschiene mindestens einer Auszugführung zusammenwirkt.
  • Der Auszug weist vorzugsweise mindestens eine Auflagefläche zum Auflegen des Auszugs auf mindestens eine Führungsschiene mindestens einer Auszugführung auf. Auf diese Weise kann der Auszug in einem Zustand, in welchem die mindestens eine Auszugführung in einem vormontierten Zustand vorliegt und schon an dem Korpus angeordnet, aber noch nicht mit dem Auszug verbunden ist, auf die mindestens eine auszugseitige Führungsschiene aufgelegt werden. Mindestens eine auszugseitige Führungsschiene, insbesondere zwei auszugseitige Führungsschienen von zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten des Auszugs angeordneten Auszugführungen, sind hierzu vorzugsweise im Wesentlichen vollständig ausgezogen.
  • Günstig kann es sein, wenn der Auszug auf zwei auszugseitige Führungsschienen von zwei Auszugführungen auflegbar und durch Verschieben des Auszugs relativ zu den auszugseitigen Führungsschienen längs der Auszugsrichtung mit den Auszugführungen verrastbar ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn die erfindungsgemäße Auszugsvorrichtung zwei erfindungsgemäße Auszugführungen umfasst und bei einem Aufschieben, Aufsetzen oder Einsetzen des Auszugs auf bzw. in die auszugseitigen Führungsschienen der Auszugführungen die vorderen Endbereiche der auszugseitigen Führungsschienen der beiden Auszugführungen voneinander weg bewegbar sind. Auf diese Weise kann der Auszug besonders einfach mit den auszugseitigen Führungsschienen der Auszugführungen verrastet werden.
  • Ferner können die erfindungsgemäße Auszugführung und/oder die erfindungsgemäße Auszugsvorrichtung die nachfolgend beschriebenen Merkmale und/oder Vorteile aufweisen:
    Insbesondere dann, wenn zwei Auszugführungen zur verschiebbaren Anordnung eines Auszugs an einem Korpus vorgesehen sind, welche auf einander gegenüberliegenden Seiten des Auszugs im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung angeordnet sind, kann der Auszug vorzugsweise besonders einfach dadurch an den Auszugführungen (lösbar) festgelegt werden, dass der Auszug auf die auszugseitigen Führungsschienen aufgesetzt, das heißt im Wesentlichen vertikal von oben auf die auszugseitigen Führungsschienen aufgelegt und/oder im Wesentlichen entgegen der Auszugsrichtung auf die auszugseitigen Führungsschienen aufgeschoben wird. Die vorderen Endbereiche der auszugseitigen Führungsschienen bewegen sich dann vorzugsweise voneinander weg, das heißt die vorderen Endbereiche werden aufgeweitet.
  • Nach einem Auslenken mindestens eines vorderen Endbereichs mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene wird der mindestens eine vordere Endbereich, vorzugsweise durch eine materialbedingte, insbesondere aus einer Eigenelastizität der Auszugführung resultierende, Federwirkung, in eine nicht ausgelenkte Anfangsstellung gebracht.
  • Nach dem Auslenken mindestens eines vorderen Endbereichs mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene und dem Zurückführen desselben in die Ausgangsstellung sind der Auszug und die mindestens eine auszugseitige Führungsschiene der mindestens einen Auszugführung vorzugsweise so miteinander verbunden, dass eine Relativbewegung des Auszugs relativ zu der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene wirksam blockiert ist.
  • Eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Auszug und mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene kann ermöglicht werden, wenn mindestens eine Schraubverbindung, welche beispielsweise von einer Innenseite des Auszugs angebracht werden kann, als zusätzliche Sicherung vorgesehen ist.
  • Eine Verrastung des Auszugs mit mindestens einer Auszugführung ist vorzugsweise nur eine Vorfixierung. Eine sichere Festlegung des Auszugs an der mindestens einen Auszugführung erfolgt vorzugsweise mittels mindestens einer Schraubverbindung.
  • Günstig ist es, wenn der Auszug im verrasteten Zustand an der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene noch immer mit mindestens einer Auflagefläche auf der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene aufliegt. Auf diese Weise ist eine besonders sichere Abstützung des Auszugs auf der mindestens einen Auszugführung gewährleistet.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Auszug in einem vollständig ausgezogenen Zustand der Auszugführungen mit denselben verrastbar ist.
  • Vorteilhaft kann es jedoch sein, wenn die Verrastung des Auszugs mit mindestens einer Auszugführung im vollständig eingeschobenen Zustand der mindestens einen Auszugführung durchführbar ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn die Auszugführung mindestens drei Führungsschienen umfasst, nämlich die korpusseitige Führungsschiene, die auszugseitige Führungsschiene und mindestens eine zwischen der korpusseitigen und der auszugseitigen Führungsschiene angeordnete Mittelschiene. Mittels einer mindestens dreischienigen Auszugführung kann insbesondere ein Vollauszug ausgebildet werden.
  • Die Auszugführung kann in einer alternativen Ausgestaltung jedoch auch lediglich zwei relativ zueinander verschiebbare Führungsschienen, nämlich eine korpusseitige und eine auszugseitige Führungsschiene, umfassen, wodurch ein Teilauszug gebildet werden kann.
  • Weitere Merkmale und/oder Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Darstellung einer Auszugsvorrichtung, welche einen Korpus, einen Auszug und zwei Auszugführungen zur verschiebbaren Anordnung des Auszugs an dem Korpus umfasst, wobei der Auszug lose auf den Auszugführungen aufliegt;
    Fig. 2
    eine schematische perspektivische Darstellung der Auszugsvorrichtung aus Fig. 1, wobei der Auszug mit den Auszugführungen verrastet ist;
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung des Bereichs I aus Fig. 2;
    Fig. 4
    eine schematische perspektivische Darstellung des Auszugs der Auszugsvorrichtung aus Fig. 1;
    Fig. 5
    eine schematische perspektivische Darstellung einer Auszugführung der Auszugsvorrichtung aus Fig. 1;
    Fig. 6
    eine schematische Draufsicht von oben auf eine auszugseitige Führungsschiene einer Auszugführung der Auszugsvorrichtung aus Fig. 1, wobei der Auszug auf die auszugseitige Führungsschiene aufgelegt ist;
    Fig. 7
    eine der Fig. 6 entsprechende schematische Darstellung der Auszugführung und des Auszugs, wobei ein vorderer Endbereich der auszugseitigen Führungsschiene zur Verrastung desselben mit dem Auszug ausgelenkt ist;
    Fig. 8
    eine vergrößerte Darstellung des Bereichs II aus Fig. 7; und
    Fig. 9
    eine der Fig. 6 entsprechende schematische Darstellung der Auszugführung und des Auszugs, wobei die auszugseitige Führungsschiene mit dem Auszug verrastet ist.
  • Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in sämtlichen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Eine in den Fig. 1 bis 9 dargestellte, als Ganzes mit 100 bezeichnete Auszugsvorrichtung umfasst einen Korpus 102, einen Auszug 104 und zwei Auszugführungen 106, mittels welchen der Auszug 104 verschiebbar an dem Korpus 102 anordenbar ist.
  • Der Korpus 102 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und umfasst insbesondere zwei vertikale Seitenwände 108, welche bezüglich einer Auszugsrichtung 110, in welcher der Auszug 104 mittels der Auszugführungen 106 aus dem Korpus 102 ausziehbar ist, zu beiden Seiten eines Innenraums 112 des Korpus 102 angeordnet sind und diesen Innenraum 112 begrenzen.
  • An den vertikalen Seitenwänden 108 ist jeweils eine Auszugführung 106 angeordnet, beispielsweise angeschraubt.
  • Die Auszugführungen 106 umfassen jeweils eine korpusseitige Führungsschiene 114, welche im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100 an der jeweiligen vertikalen Seitenwand 108 des Korpus 102 angeordnet ist, eine auszugseitige Führungsschiene 116, welche im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100 an dem Auszug 104 angeordnet ist, und eine Mittelschiene 118, mittels welcher die auszugseitige Führungsschiene 116 an der korpusseitigen Führungsschiene 114 verschiebbar gelagert ist.
  • Die korpusseitige Führungsschiene 114 und die auszugseitige Führungsschiene 116 umfassen jeweils einen Schienenrücken 120, welcher zwei Schenkel 122 miteinander verbindet. An jedem dieser Schenkel 122 ist eine Wälzkörperlaufbahn 124 ausgebildet, welche der Aufnahme von Wälzkörpern 126 zur verschiebbaren Anordnung der Führungsschienen 114, 116, 118 aneinander dient.
  • Die Schienenrücken 120 erstrecken sich im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100 längs im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Schienenebenen 121. Die Schenkel 122 ragen von den Schienenrücken 120 in im Wesentlichen horizontaler Richtung weg.
  • Die Wälzkörperlaufbahnen 124 sind abschnittsweise im Wesentlichen komplementär zu den beispielsweise als Kugeln ausgebildeten Wälzkörpern 126 ausgebildet und erstrecken sich längs der Auszugsrichtung 110 der Auszugführungen 106.
  • In einem vormontierten Zustand der Auszugführung 106, das heißt in einem Zustand, in welchem die Auszugführungen 106 funktionsfähig zusammengebaut, und an dem Korpus 102 angeordnet sind, jedoch der Auszug 104 noch nicht mit den Auszugführungen 106 verbunden ist, kann der Auszug 104 auf die auszugseitigen Führungsschienen 116 der Auszugführungen 106 aufgelegt werden.
  • Die bezüglich der vertikalen Richtung oberen Schenkel 122 der auszugseitigen Führungsschienen 116 bilden somit Auflageflächen 127 der auszugseitigen Führungsschienen 116, auf welche der Auszug 104 mit beispielsweise durch Vorsprünge 129 in vertikalen Seitenwänden 128 des Auszugs 104 gebildeten Auflageflächen 130 des Auszugs 104 aufgelegt werden kann.
  • Wie insbesondere Fig. 1 zu entnehmen ist, kann der Auszug 104 somit einfach auf die auszugseitigen Führungsschienen 116 der Auszugführung 106 aufgelegt werden, um eine einfache Anordnung des Auszugs 104 an den Auszugführungen 106 zu ermöglichen, ohne dass ein Monteur der Auszugsvorrichtung 100 den Auszug 104 zur Montage desselben an den Auszugführungen 106 über eine längere Zeit in einer gewissen Höhe halten muss.
  • Zur (lösbaren) Anordnung des Auszugs 104 an den Auszugführungen 106 ist bei der Auszugsvorrichtung 100 eine Rastvorrichtung 132 vorgesehen, welche mehrere Rastelemente 134 umfasst, die zur Verrastung des Auszugs 104 mit den Auszugführungen 106 miteinander in Eingriff bringbar sind.
  • An dem Auszug 104 sind in den vertikalen Seitenwänden 128 des Auszugs 104 als Rastzapfen 136 ausgebildete Rastelemente 134 vorgesehen, welche sich im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100 im Wesentlichen horizontal und senkrecht zur Auszugsrichtung 110 von den vertikalen Seitenwänden 128 des Auszugs 104 weg erstrecken.
  • Wie ferner Fig. 4 zu entnehmen ist, umfasst der Auszug 104 darüber hinaus zwei als Rastöffnungen 138 ausgebildete Rastelemente 134.
  • Die Rastzapfen 136 sind an einem bezüglich der Auszugsrichtung 110 vorderen Endbereich 140 des Auszugs 104 angeordnet.
  • Die Rastöffnungen 138 sind an einem dem vorderen Endbereich 140 bezüglich der Auszugsrichtung 110 gegenüberliegenden hinteren Endbereich 142 des Auszugs 104 angeordnet.
  • Zur Verrastung des Auszugs 104 mit den Auszugführungen 106 ist jede der Auszugführungen 106 mit jeweils einem als Rastausnehmung 144 ausgebildeten Rastelement 134 und mit einem als Rasthaken 146 ausgebildeten Rastelement 134 versehen (siehe Fig. 5).
  • Die Rastausnehmung 144 ist dabei an einem bezüglich der Auszugsrichtung 110 vorderen Endbereich 148 der auszugseitigen Führungsschiene 116 angeordnet.
  • Der Rasthaken 146 ist an einem dem vorderen Endbereich 148 bezüglich der Auszugsrichtung 110 gegenüberliegenden hinteren Endbereich 150 der auszugseitigen Führungsschiene 116 angeordnet.
  • Zur Verrastung des Auszugs 104 mit den Auszugführungen 106 sind die Rastzapfen 136 des Auszugs 104 mit den Rastausnehmungen 144 der auszugseitigen Führungsschiene 116 einerseits und die Rastöffnungen 138 des Auszugs 104 mit den Rasthaken 146 der auszugseitigen Führungsschiene 116 andererseits in Eingriff bringbar.
  • Bei der in den Fig. 1 bis 9 dargestellten Ausführungsform der Auszugsvorrichtung 100 kann die Verrastung des Auszugs 104 mit den Auszugführungen 106 einfach dadurch erfolgen, dass der Auszug 104 zunächst mit den Auflageflächen 130 des Auszugs 104 auf die Auflageflächen 127 der auszugseitigen Führungsschienen 116 aufgelegt wird, wobei die Rastzapfen 136 des Auszugs 104 bezüglich der Auszugsrichtung 110 vor dem vorderen Endbereich 148 der auszugseitigen Führungsschiene 116 angeordnet sein sollen.
  • Der Auszug 104 ist dann relativ zu den auszugseitigen Führungsschienen 116 bezüglich der Auszugsrichtung 110, insbesondere entgegen der Auszugsrichtung 110, verschiebbar, um die Rastelemente 134 des Auszugs 104 mit den Rastelementen 134 der auszugseitigen Führungsschienen 116 in Eingriff zu bringen.
  • Sowohl der Auszug 104 als auch die auszugseitigen Führungsschienen 116 der Auszugführungen 106 weisen Umlenkabschnitte 152 auf, mittels welchen eine Relativbewegung der auszugseitigen Führungsschienen 116, insbesondere der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116, relativ zu dem Auszug 104 beeinflussbar ist.
  • So ist insbesondere eine Relativbewegung der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 relativ zu dem Auszug 104, welche beispielsweise zunächst längs der Auszugsrichtung 110 verläuft, in eine quer zur Auszugsrichtung 110 verlaufende Bewegungsrichtung mittels der Umlenkabschnitte 152 umlenkbar (siehe insbesondere Fig. 6 bis 9).
  • Die Umlenkabschnitte 152 umfassen hierzu Schrägflächen 154, welche gegenüber der Auszugsrichtung 110 um beispielsweise 45° geneigt sind.
  • Sowohl die Rastzapfen 136 als auch die auszugseitigen Führungsschienen 116 sind hierbei mit solchen Schrägflächen 154 versehen, wobei die Ausrichtung der Schrägflächen 154 derart ist, dass bei einer Bewegung des Auszugs 104 relativ zu den auszugseitigen Führungsschienen 116 entgegen der Auszugsrichtung 110 die Schrägflächen 154 der auszugseitigen Führungsschienen 116 mit den Schrägflächen 154 des Auszugs 104 zusammenwirken und eine Auslenkung der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 in quer zur Auszugsrichtung 110 gerichtete Auslenkrichtungen 156 bewirken.
  • Durch diese Auslenkung der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 werden die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 von den vertikalen Seitenwänden 128 des Auszugs 104, an welchen die auszugseitigen Führungsschienen 116 zuvor mit dem jeweiligen Schienenrücken 120 angelegen sind, abgehoben.
  • Die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 werden folglich mittels der Umlenkabschnitte 152 des Auszugs 104 und der auszugseitigen Führungsschienen 116 voneinander weg bewegt, das heißt der Abstand D zwischen den vorderen Endbereichen 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 wird vergrößert.
  • Wie insbesondere Fig. 8 zu entnehmen ist, wird der vordere Endbereich 148 einer jeden auszugseitigen Führungsschiene 116 dabei in der Auslenkrichtung 156 ausgelenkt. Die auszugseitige Führungsschiene 116 wird somit relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene 114 nicht nur längs der Auszugsrichtung 110 bewegt, sondern auch in horizontaler Richtung senkrecht zur Auszugsrichtung 110, das heißt in der Auslenkrichtung 156, ausgelenkt.
  • Diese Bewegung des vorderen Endbereichs 148 der auszugseitigen Führungsschiene 116 kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die auszugseitige Führungsschiene 116 an der Mittelschiene 118 um eine Kippachse 158 kippbar gelagert ist. Die Kippachse 158 ist dann beispielsweise senkrecht zur Auszugsrichtung 110 und im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. Ein Winkel a, welcher durch eine solche Verkippung von der auszugseitigen Führungsschiene 116 und der korpusseitigen Führungsschiene 114 eingeschlossen wird, beträgt beispielsweise höchstens ungefähr 2°.
  • Eine solche Verkippung der auszugseitigen Führungsschiene 116 relativ zur korpusseitigen Führungsschiene 114 kann insbesondere durch eine in zumindest geringem Maß flexible Ausgestaltung der Wälzkörper 126 und/oder der Wälzkörperlaufbahnen 124 ermöglicht werden.
  • Im vollständig ausgezogenen Zustand der Auszugführung 106 ist die Kippachse 158 aufgrund der Anordnung der Wälzkörper 126 am bezüglich der Auszugsrichtung 110 vorderen Ende der Mittelschiene 118 ebenfalls im Bereich des vorderen Endes der Mittelschiene 118 angeordnet.
  • Im vollständig eingeschobenen Zustand der Auszugführung 106 sind sowohl die Wälzköper 126 als auch die Kippachse 158 im Wesentlichen mittig bezüglich der Auszugsrichtung 110 an der Mittelschiene 118 und der auszugseitigen Führungsschiene 116 angeordnet.
  • Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass eine Auslenkung der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 durch eine biegbare Ausgestaltung der auszugseitigen Führungsschienen 116 realisiert wird.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn die Auslenkung der vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 eine federnde Auslenkung ist, so dass durch die Auslenkung eine Rückstellkraft bewirkt wird, mittels welcher die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 in eine ursprüngliche, nicht ausgelenkte Ausgangstellung gebracht werden können, in welcher die Schienenrücken 120 der auszugseitigen Führungsschienen 116 im Wesentlichen parallel zur Auszugsrichtung 110 und im montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100 in im Wesentlichen vertikaler Richtung verlaufen.
  • Wie insbesondere Fig. 9 zu entnehmen ist, dient die Auslenkung des vorderen Endbereichs 148 einer jeweiligen auszugseitigen Führungsschiene 116 dazu, den Rastzapfen 136 des Auszugs 104 bezüglich der Auszugsrichtung 110 zu hintergreifen, um den Auszug 104 fest mit den auszugseitigen Führungsschienen 116 zu verbinden.
  • Eine zusätzliche Sicherung des Auszugs 104 erfolgt dadurch, dass die Rasthaken 146 der auszugseitigen Führungsschienen 116 mit den Rastöffnungen 138 des Auszugs 104 in Eingriff gebracht werden.
  • Die vorstehend beschriebene Auszugsvorrichtung 100 funktioniert wie folgt: Zwei Auszugführungen 106 werden zunächst an dem Korpus 102 angeordnet. Hierzu werden die Schienenrücken 102 der korpusseitigen Führungsschienen 114 mit den vertikalen Seitenwänden 108 des Korpus 102 fest verbunden, beispielsweise verschraubt.
  • Die auszugseitigen Führungsschienen 116 der Auszugführungen 106 werden dann vorzugsweise vollständig in der Auszugsrichtung 110 ausgezogen, so dass der Auszug 104 besonders einfach mit den Auflageflächen 130 des Auszugs 104 auf die Auflageflächen 127 der auszugseitigen Führungsschienen 116 aufgelegt werden kann.
  • In dieser aufgelegten Stellung des Auszugs 104 sind die als Rastzapfen 136 ausgebildeten Rastelemente 134 des Auszugs 104 vor den vorderen Endbereichen 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 angeordnet.
  • Durch eine Verschiebung des Auszugs 104 entgegen der Auszugsrichtung 110 relativ zu den auszugseitigen Führungsschienen 116 kann der Auszug 104 mit den auszugseitigen Führungsschienen 116 und somit mit den Auszugführungen 106 verrastet werden.
  • Die Auszugführungen 106 können hierzu in der vollständig ausgezogenen Stellung arretiert werden. Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, dass die auszugseitigen Führungsschienen 116 durch die Bewegung des Auszugs 104 entgegen der Auszugsrichtung 110 in den Korpus 102 eingeschoben werden und eine Verrastung erst im vollständig eingeschobenen Zustand der Auszugführungen 106 erfolgt.
  • Bei der Verrastung werden zunächst die Umlenkabschnitte 152 des Auszugs 104 mit den Umlenkabschnitten 152 der auszugseitigen Führungsschienen 116 in Eingriff gebracht, so dass die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 in der Auslenkrichtung 156 ausgelenkt werden und sich so der Abstand D zwischen den vorderen Endbereichen 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 vergrößert.
  • Durch ein weiteres Verschieben des Auszugs 104 entgegen der Auszugsrichtung 110 relativ zu den auszugseitigen Führungsschienen 116 werden die als Rastzapfen 136 ausgebildeten Rastelemente 134 des Auszugs 104 bis in den Bereich verschoben, in welchem in den auszugseitigen Führungsschienen 116 die Rastausnehmungen 144 angeordnet sind.
  • Die Rastzapfen 136 des Auszugs 104 werden dann in den Rastausnehmungen 144 aufgenommen und die Umlenkabschnitte 152 des Auszugs 104 und die Umlenkabschnitte 152 der auszugseitigen Führungsschienen 116 gelangen außer Eingriff miteinander, so dass die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 durch eine materialbedingte Rückstellkraft der Auszugführungen 106 wieder in die nicht ausgelenkte Stellung zurückbewegt werden. Der Abstand D zwischen den vorderen Endbereichen 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 voneinander wird hierdurch verkleinert. In diesem Zustand hintergreifen die auszugseitigen Führungsschienen 116 die Rastzapfen 136, so dass der Auszug 104 in der Auszugsrichtung 110 nicht mehr relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene 116 bewegt werden kann.
  • Bei dem Aufschieben des Auszugs 104 auf die auszugseitigen Führungsschienen 116 entgegen der Auszugsrichtung 110 werden ferner die als Rasthaken 146 ausgebildeten Rastelemente 134 der auszugseitigen Führungsschienen 116 mit den als Rastöffnungen 138 ausgebildeten Rastelementen 134 des Auszugs 104 in Eingriff gebracht, um eine zusätzliche Sicherung des Auszugs 104 zu gewährleisten.
  • Eine weitere zusätzliche Sicherung des Auszugs 104 kann durch die Verwendung einer (nicht dargestellten) Schraubverbindung zwischen dem Auszug 104 und den auszugseitigen Führungsschienen 116 realisiert werden.
  • In dem beispielsweise in Fig. 2 dargestellten montierten Zustand der Auszugsvorrichtung 100, in welchem der Auszug 104 mittels der Auszugführungen 106 an dem Korpus 102 verschiebbar angeordnet ist, kann der Auszug 104 zur Aufnahme von Gegenständen verwendet werden.
  • Durch die Verwendung der Auszugführungen 106 kann der Auszug 104 besonders einfach in den Korpus 102 eingeschoben und aus demselben herausgezogen werden, um besonders einfach an die in dem Auszug 104 aufgenommenen Gegenstände zu gelangen.
  • Dadurch, dass die vorderen Endbereiche 148 der auszugseitigen Führungsschienen 116 zum Erreichen des montierten Zustands der Auszugsvorrichtung 100 relativ zu den korpusseitigen Führungsschienen 114 in der quer zur Auszugsrichtung 110 verlaufenden Auslenkrichtung 156 bewegbar sind, kann der Auszug 104 besonders einfach mit den Auszugführungen 106 verbunden werden.

Claims (11)

  1. Auszugführung zur verschiebbaren Anordnung eines in einer Auszugsrichtung (110) aus einem Korpus (102) ausziehbaren Auszugs (104) an dem Korpus (102), umfassend mindestens zwei bezüglich der Auszugsrichtung (110) relativ zueinander verschiebbare Führungsschienen (114, 116, 118),
    wobei eine korpusseitige Führungsschiene (114), welche in einem montierten Zustand der Auszugführung (106) an dem Korpus (102) angeordnet ist, und eine auszugseitige Führungsschiene (116), welche im montierten Zustand der Auszugführung (106) an dem Auszug (104) angeordnet ist, vorgesehen sind,
    wobei zumindest ein bezüglich der Auszugsrichtung (110) vorderer Endbereich (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) in einem vormontierten Zustand der Auszugführung (106) zum Erreichen des montierten Zustands der Auszugführung (106) an dem Auszug (104) relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene (114) in einer quer zur Auszugsrichtung (110) verlaufenden Auslenkrichtung (156) bewegbar ist,
    wobei
    der vordere Endbereich (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) mindestens einen Umlenkabschnitt (152) umfasst, mittels welchem eine Relativbewegung des vorderen Endbereichs (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) relativ zu dem Auszug (104), welche quer zur Auslenkrichtung (156) gerichtet ist, in eine parallel zur Auslenkrichtung (156) gerichtete Relativbewegung des vorderen Endbereichs (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) relativ zu dem Auszug (104) umlenkbar ist, wobei zur Bewegung des vorderen Endbereichs (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) in der Auslenkrichtung (156) die auszugseitige Führungsschiene (116) im vormontierten Zustand der Auszugführung (106) relativ zu der korpusseitigen Führungsschiene (116) um eine im Wesentlichen senkrecht zur Auszugsrichtung (110) verlaufende Kippachse (158) kippbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Endbereich (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) zumindest einen Abschnitt eines Schienenrückens (120) der auszugseitigen Führungsschiene (116) umfasst, welcher zwei Schenkel (122) der auszugseitigen Führungsschiene (116), an denen jeweils mindestens eine Wälzkörperlaufbahn (124) ausgebildet ist, miteinander verbindet.
  2. Auszugführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bewegung des vorderen Endbereichs (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) in der Auslenkrichtung (156) die auszugseitige Führungsschiene (116) im vormontierten Zustand der Auszugführung (106) biegbar ist.
  3. Auszugführung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkrichtung (156) im vormontierten Zustand der Auszugführung (106) im Wesentlichen parallel oder im Wesentlichen senkrecht zu einer Schienenebene (121) verläuft, längs welcher sich der Schienenrücken (120) der auszugseitigen Führungsschiene (116) erstreckt.
  4. Auszugführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Endbereich (148) der auszugseitigen Führungsschiene (116) zumindest einen Abschnitt mindestens einer Wälzkörperlaufbahn (124) der auszugseitigen Führungsschiene (116) umfasst.
  5. Auszugführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Umlenkabschnitt (152) durch eine quer zur Auszugsrichtung (110) verlaufende Schrägfläche (154) der auszugseitigen Führungsschiene (116) gebildet ist.
  6. Auszugsvorrichtung, umfassend einen in einer Auszugsrichtung (110) aus einem Korpus (102) ausziehbaren Auszug (104) und mindestens eine Auszugführung (106) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
  7. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Auszug (104) mindestens ein Rastelement (134) umfasst, welches mit mindestens einem Rastelement (134) mindestens einer Auszugführung (106) zum Verrasten des Auszugs (104) mit der mindestens einen Auszugführung (106) in Eingriff bringbar ist.
  8. Auszugsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene (116) ein Rastelement (134) der Auszugführung (106) bildet.
  9. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auszug (104) mindestens einen Umlenkabschnitt (152) umfasst, mittels welchem eine Relativbewegung mindestens eines vorderen Endbereichs (148) mindestens einer auszugseitigen Führungsschiene (116) mindestens einer Auszugführung (106) relativ zu dem Auszug (104), welche bei einem Aufschieben, Aufsetzen oder Einsetzen des Auszugs (104) auf bzw. in mindestens eine auszugseitige Führungsschiene (116) mindestens einer Auszugführung (106) quer zur Auslenkrichtung (156) gerichtet ist, in eine parallel zur Auslenkrichtung (156) gerichtete Relativbewegung des mindestens einen vorderen Endbereichs (148) der mindestens einen auszugseitigen Führungsschiene (116) der mindestens einen Auszugführung (106) relativ zu dem Auszug (104) umlenkbar ist.
  10. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Auszug (104) mindestens eine Auflagefläche (130) zum Auflegen des Auszugs (104) auf mindestens eine Führungsschiene (114, 116) mindestens einer Auszugführung (106) aufweist.
  11. Auszugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Auszugsvorrichtung (100) zwei Auszugführungen (106) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfasst und dass bei einem Aufschieben, Aufsetzen oder Einsetzen des Auszugs (104) auf bzw. in die auszugseitigen Führungsschienen (116) der Auszugführungen (106) die vorderen Endbereiche (148) der auszugseitigen Führungsschienen (116) der beiden Auszugführungen (106) voneinander weg bewegbar sind.
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