EP3166444B1 - Ausziehführung für ein bewegbares möbelteil - Google Patents

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EP3166444B1
EP3166444B1 EP15734056.3A EP15734056A EP3166444B1 EP 3166444 B1 EP3166444 B1 EP 3166444B1 EP 15734056 A EP15734056 A EP 15734056A EP 3166444 B1 EP3166444 B1 EP 3166444B1
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EP
European Patent Office
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rail
driver
entrainment member
movement
extension guide
Prior art date
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Active
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EP15734056.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3166444A1 (de
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Florian Fischer
Pascal JANSER
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
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Publication of EP3166444A1 publication Critical patent/EP3166444A1/de
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    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0091Drawer movement damping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a pull-out with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention relates to an arrangement with such a pull-out guide and a drive device for the movable furniture part.
  • the invention relates to a piece of furniture with a said pull-out guide or with a said arrangement.
  • Such drive devices usually have in common that somewhere a movement transfer between the movable furniture part and the furniture body must be done. Especially when such a drive device is used in a drawer, this drive device is arranged on the region of the extension guides.
  • the drive device is usually installed in a housing, wherein a movable component of this drive device can be coupled with a driver for carrying out the opening or closing movement.
  • This driver can z. B. be arranged on a carcass rail or on a drawer rail.
  • the object of the present invention is therefore to provide a comparison with the prior art improved pull-out.
  • retrofitting the driver should be as uncomplicated, simple, easily accessible and done with little space.
  • the rail is formed from a bent sheet metal having a certain sheet thickness and the driver, preferably the retaining plate, is mounted in Fixier ein on an underside of the rail, then - in order to optimize the overall space utilization of the pull in furniture - provided according to the invention that the carrier protrudes by a maximum of three times, preferably by a maximum of the simple, sheet thickness in the vertical direction from the bottom of the rail. D.
  • the distance between the underside of the rail to the bottom of the furniture body can thus be very low and only three times, twice or even only the simple sheet thickness amount, which is still guaranteed at this small distance that a driver without having to remove the pull-out guide - can be retrofitted.
  • This also for the reason that the driver never protrudes during the entire fastening movement more than three times, preferably never more than the simple, sheet thickness of the bottom of the rail.
  • the holding plate rests in areas on the underside of the rail. Especially for movements in height direction with already installed Pull-out guides little space is available, is guaranteed by this mounting movement in a horizontal plane uncomplicated and fast installation even with already mounted pull-out.
  • the fastening movement thus makes it possible in general for the driver to be fastened to the rail, preferably detachably, even when the pull-out guide is preassembled on the furniture carcass.
  • the fastening movement also has a vertical component.
  • the fastening movement may also take place partially in a space above the horizontal plane in which substantial movement sections of the fastening movement are carried out or which lies in a plane adjacent to the underside of the rail. It is preferably provided that - if the attachment movement also has an at least short vertical movement section - this vertical attachment movement component can only be performed above the horizontal plane.
  • the attachment movement generally begins with the first contact of the driver with the rail during attachment.
  • the fastening movement takes place only in this horizontal plane. Accordingly, from a first contact of the driver with the rail, each further relative movement between the driver and rail takes place only in this horizontal plane.
  • the great advantage of this is that it can also be attached to the lowest pull-out guide a piece of furniture in a simple manner.
  • the lowermost pull-out guides are usually only a few millimeters above the floor of the furniture body attached.
  • a retrofitting of a driver is very difficult here, especially if during retrofitting larger movements in the height direction would have to be done.
  • this present attachment or retrofit option of a driver can now be a driver in a simple manner, even in the lowest pull-out, where there is very little space, without a complex removal of the pull-out.
  • the driver must be able to take only a single fixation position on the rail.
  • This fixation position can be irreversible.
  • the attachment movement claws extend for a fixed, insoluble Ensure connection between driver and rail.
  • the driver is formed in combination with the rail such that the driver is releasably attachable to the rail.
  • the driver passes through a release movement of the fixing position back into the release position.
  • this fixing position can be achieved by a rotary movement or by a mixed form of a rotary movement and a translational relative movement between the driver and the rail.
  • the driver is movably mounted on the rail during the fastening movement.
  • the driver is mounted pivotably about a vertical axis during the fastening movement on the rail.
  • the fastening movement is guided or predetermined in a simple manner.
  • a non-inventive embodiment provides that the fastening movement is linear.
  • this fastening movement can be performed via at least one guide element.
  • the attachment movement is transverse to the longitudinal direction of the rail. For example, this fastening movement can take place in an angle range between 45 ° and 135 ° to the longitudinal direction.
  • the fastening movement takes place at an angle of 90 ° to the longitudinal direction of the rail.
  • the driver must only be designed in such a way that a coupling with the drive device for the movable furniture part is possible. Since quite large forces are often transmitted in the region of the driver, it is preferably provided that the driver has a driving pin and a retaining plate. In this case, the actual fixing of the driver on the rail via the holding plate.
  • the connection or fixation between the driver and the rail can be made via connectors. In general, only one connector on the driver or a connection counterpart on the rail must be present. These connectors and connection counterparts z. B. in the form of screw or even be formed by magnetic connections. Preferably, however, it is provided that between the at least one connecting piece and the at least one connection counterpart a frictional and / or positive connection in the fixing position is ingestible.
  • At least two, preferably three, connecting pieces are provided on the driver and at least two, preferably three, connecting counterparts are provided on the rail.
  • a first connecting piece preferably in the form of a rotation axis, and on the rail, a first connection counterpart corresponding to the first connecting piece, preferably in the form of a keyhole-like recess, is formed on the carrier, preferably on its holding plate.
  • the first connector in the form of a rotation axis can be retracted.
  • the first connecting piece has a narrower, vertically aligned neck region and a broader head region, wherein the first connecting piece rests in the fixing position over the head region on the first connecting counterpart.
  • a second connector preferably in the form of an L-shaped bent tab, and on the rail a corresponding with the second connector second connection counterpart, preferably in the form of a recess formed.
  • the second connecting piece can be pushed into the second connecting counterpart during the fastening movement, preferably by a pivoting movement in the horizontal plane.
  • This pivoting movement preferably takes place around the first connecting piece designed in the form of a rotation axis.
  • the second connector with the second connection counterpart frictionally, preferably by jamming, is connected.
  • the driver preferably on the retaining plate, a third connector, preferably in the form of a nub, and on the rail, a third connection counterpart corresponding to the third connecting piece, preferably in the form of a recess or punched-out, is formed.
  • a slot or a similar recess may be formed in the retaining plate of the driver, whereby a slightly resilient engagement of the nub in the third connection counterpart is possible.
  • the driver can be retrofitted to a drawer rail or possibly also to a center rail of a pull-out.
  • the rail with which the invention has been described is a carcass rail.
  • this drive device z. B. be a retraction device.
  • this drive device is an ejection device, wherein the ejection device can be unlocked by overpressing a movable furniture part in an overpressure position located behind a closed position, after which the movable furniture part can be moved in the opening direction by an ejection force accumulator.
  • the drive device is a corresponding ejection device, it is preferably provided that the driver is a Auspelmit diversity contactable with the ejection device at least during a portion of an ejection movement.
  • Such an ejection device may be attached to the movable furniture part, to the furniture body or to a drawer rail of the pull-out guide. Furthermore, protection is desired for a piece of furniture with a furniture body, at least one movable furniture part and at least one pull-out guide according to the invention for the movable furniture part.
  • Fig. 1 shows a piece of furniture 18 with a furniture body 19 and two arranged therein movable furniture parts 2 in the form of drawers.
  • the upper drawer is in an open position OS, while the lower drawer is in a closed position SS.
  • an ejection device 15 By overpressing the movable furniture part 2 in an overpressure position located behind the closed position SS, an ejection device 15, not shown here, is unlocked and then the movable furniture part 2 is ejected in the opening direction OR by an ejection force accumulator. In this ejection movement, the not shown pushes Ejector 15 on a body-fixed driver 4 from.
  • the drawers or movable furniture parts 2 are each movably mounted on pull-out guides 1 on the furniture body 19 of the furniture 18.
  • the pull-out guide 1 has, on the one hand, the rail system 21 and, on the other hand, the driver 4.
  • the rail system 21 in turn consists of a rail 3 (carcass rail), optionally a center rail 2 and a drawer rail 17.
  • a drive device 5 is mounted in the form of a retraction device 22.
  • the movable furniture part 2 can be pulled from an open position OS in the closed position SS. This retraction movement can be damped by the damping device 23.
  • the retraction device 22 is coupled via a driver (Einziehmit chorus chorus 27), which in turn is mounted on the carcass rail 3.
  • This Einziehmit choir 27 may also be designed so that a fastening movement B according to the invention is possible. In this embodiment, however, it is already pre-assembled.
  • the drive device 5 is fastened in the form of an ejection device 15.
  • This ejector 15 can be coupled via the driver 4 with a rail 3, preferably the carcass rail, whereby the ejector 15 can repel together with the movable furniture part 2 on the body-fixed carrier 4.
  • Fig. 2a is the driver 4 still in a release position L, in which the driver 4, the rail 3 is not yet contacted.
  • Fig. 2b shows a section Fig. 2a , It can be seen that on the driver 4 and on its support plate 7, the first connector 8 in the form of a rotation axis, the second connector 12 in the form of an L-shaped bent tab and the third connector 24 in the form of an increase or a knob is. In addition, in addition to this third connecting piece 24 and a slot 26 in the holding plate 7 is formed. Counterparts corresponding to these connecting pieces 8, 12 and 24 are formed in the rail 3. For this purpose, in the rail 3, a first connection counterpart 9 in the form of a keyhole-like Recess formed or punched out. Furthermore, there is also a second connection counterpart 13 for the second connector 12. In addition, a third connection counterpart 25 in the form of a punched-out on the underside U of the rail 3 is formed.
  • the Fig. 2c shows the assembly 14 as viewed obliquely from above.
  • the driver 4 is also here in the release position L. are recognizable in this Fig. 2c the driving pin 6 and the holding plate 7, which together form the driver 4.
  • the connecting pieces 8, 12 and 24 are arranged.
  • Fig. 2d shows a front view of the assembly 14 in the direction opposite to the opening direction OR.
  • the driver 4 is still in the release position L, in which no contact between the driver 4 and the rail 3 is given.
  • the second connector 12 has a slightly inclined or over-pressed tab, which in a later consequence when mounting a bias or pinching of the rail 3 between the support plate 7 and this tab is possible.
  • the first connecting piece 8 has a narrower cylindrical neck region 10 and a wider head region 11. The transition between this neck region 10 and the head region 11 is provided with a slight rounding.
  • the driver 4 can be retrofitted with different thickness rails 3, which is guaranteed even with these different thickness rails 3 a good backlash free.
  • the sheet thickness D of the rail 3 is also in this Fig. 2d illustrated.
  • the Fig. 3a to 3d correspond again from the representations of the Fig. 2a to 2d , but now the driver 4 is in a pre-assembly position M.
  • the driver 4 has already performed a part of the fastening movement - which started with the contact between the driver 4 and the rail 3.
  • This first part of the fastening movement B preferably takes place along a straight line.
  • the first connecting piece 8 is inserted into the first connecting counterpart 9.
  • the neck region 10 of the first connecting piece 8 is just so narrow that it passes through the narrow region of the keyhole-like recess (see above all Fig.
  • the Fig. 4a to 4d correspond to the representation of the back Fig. 2a to 2d , but with the driver 4 is already in the fixing position F.
  • This fastening movement B takes place as a pivoting movement about the axis of rotation formed by the first connecting piece 8 (vertical axis V).
  • the second connecting piece 12 comes into contact with the second connecting counterpart 13 and, on the other hand, the third connecting piece 24 comes into contact with the third connecting counterpart 25.
  • this fastening movement B takes place - as in FIG Fig. 4d easily recognizable - only in the horizontal plane H.
  • the driver 4 is on the underside U of the rail 3 no further than the sheet thickness D in the vertical direction. This brings above all the advantage that - if the rail 3 is mounted entirely in the lowermost region of a furniture body 19 - a simple retrofitting of the driver 4 without a movement in the height direction is possible.
  • the slightly curved knob-which forms the third connecting piece 24- projects into the recess or punch-out in the rail 3 forming the third connection counterpart.
  • the holding plate 7 is slightly bent or bulged in the region of the third connecting piece 24 characterized in that in the holding plate 7, the slot 26 is formed.
  • the neck portion 10 of the first connector 8 has a rectangular cross-section with rounded corners.
  • the Fig. 7a and 7b illustrate again the connecting pieces 8, 12 and 24 of the driver 4.
  • the first connector 8 forms a vertical axis V for the pivoting movement of the driver 4. It is also recognizable that the neck portion 10 of the first connector 8 is not circular, but in the form of a Cylinder is formed with a substantially quadrangular base.
  • the retaining plate 7 of the driver 4 is preferably formed of metal, while the driving pin 6 is formed of plastic.
  • the first connecting piece 8 can be welded onto the holding plate 7.
  • the second connecting piece 12 and the third connecting piece 24 are bent out of the holding plate 7 or punched out. The same applies to the slot 26.
  • Fig. 8 shows again the fastening movement B along a straight line when inserting the driver 4 in the rail 3.
  • the neck portion 10 fits in this position of the driver 4 exactly through the bottleneck of the first connection counterpart 9 therethrough.
  • the fastening movement B always takes place only along the horizontal plane H.
  • the first connection piece 8 could be hung "from above" - ie vertically - in or on the first connection counterpart 9.
  • the fastening movement B of the pre-assembly position M in the fixing position F again only along the horizontal plane H.
  • connection counterparts 13 in the form of U-shaped tabs are formed on the underside U of the rail 3.
  • These connection counterparts 13 form guide elements for the driver 4.
  • At the holding plate 7 of the driver 4 slightly bent connecting pieces 12 are formed or punched out.
  • connection counterpart 13 is in each case integrally formed from the rail 3.
  • connection counterparts 13 are preassembled as separate parts on the rail 3.
  • the present invention thus provides a simple way of retrofitting a driver 4 on a rail 3 without a costly disassembly.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausziehführung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Zudem betrifft die Erfindung eine Anordnung mit einer solchen Ausziehführung und einer Antriebsvorrichtung für das bewegbare Möbelteil. Weiters betrifft die Erfindung ein Möbel mit einer genannten Ausziehführung bzw. mit einer genannten Anordnung.
  • In der Möbelbeschlägeindustrie sind bereits seit vielen Jahren diverse mechanische Vorrichtungen bekannt um ein bewegbares Möbelteil, wie beispielsweise eine Schublade oder eine Klappe, zu bewegen. Vor allem bei Schubladen sind dabei sogenannte Ausstoßvorrichtungen bekannt, bei denen durch Drücken auf das in Schließstellung befindliche bewegbare Möbelteil eine Entriegelung der Ausstoßvorrichtung durchgeführt wird, wonach das bewegbare in Öffnungsrichtung ausgestoßen wird. In umgekehrter Art und Weise sind aber auch Einziehvorrichtungen bekannt, durch die das bewegbare Möbelteil vor allem im letzten Schließabschnitt automatisch in eine Schließstellung eingezogen wird. Beispiele für verschiedene Arten von Antriebsvorrichtungen für bewegbare Möbelteile gehen z. B. aus der WO 2014/008519 A1 oder der WO 2010/129971 A1 hervor.
  • Nun haben derartige Antriebsvorrichtungen meist gemein, dass irgendwo eine Bewegungsübertragung zwischen dem bewegbaren Möbelteil und dem Möbelkorpus erfolgen muss. Vor allem wenn eine solche Antriebsvorrichtung bei einer Schublade eingesetzt wird, wird diese Antriebsvorrichtung auf den Bereich der Ausziehführungen angeordnet. Die Antriebsvorrichtung ist meist in einem Gehäuse eingebaut, wobei eine bewegbare Komponente dieser Antriebsvorrichtung mit einem Mitnehmer für die Durchführung der Öffnungs- oder Schließbewegung koppelbar ist. Dieser Mitnehmer kann z. B. an einer Korpusschiene oder an einer Ladenschiene angeordnet sein.
  • Nun ist es bereits bekannt, derartige Mitnehmer nicht von vorne herein fix verbunden mit der jeweiligen Schiene auszubilden, sondern diese Mitnehmer lösbar an der entsprechenden Schiene zu befestigen. Dazu wird über eine Befestigungsbewegung des Mitnehmers der Mitnehmer von einer Lösestellung in eine Fixierstellung mit der Schiene gebracht. Ein Beispiel für einen derartigen rastend festlegbaren Aktivator bzw. Mitnehmer geht aus der WO 2009/047139 A1 hervor. Dieser Aktivator bzw. Mitnehmer ist hier mit einer Selbsteinzugsvorrichtung bzw. Einziehvorrichtung koppelbar und ist nicht Bestandteil einer Ausstoßvorrichtung.
  • Aus der US 2011/0115353 A1 geht ein Mitnehmteil hervor, das an der Oberseite der Schiene angebracht ist.
  • Ein Problem bei derartig nachrüstbaren Mitnehmern tritt oft vor allem dann auf, wenn die Ausziehführung bereits am Möbelkorpus montiert ist. Dann ist es nämlich schwierig, mit dem Mitnehmer die vorgesehenen Bereiche zum Nachrüsten zu erreichen. Oft muss deshalb eine Ausziehführung nochmals ausgebaut werden, anschließend der Mitnehmer entsprechend angebracht werden und dann die Ausziehführung wieder am Möbelkorpus montiert werden.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Ausziehführung zu schaffen. Insbesondere soll ein Nachrüsten des Mitnehmers möglichst unkompliziert, einfach, leicht erreichbar und mit wenig Platzbedarf erfolgen können.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Ausziehführung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Wenn demgemäß die Schiene aus einem gebogenen Blech mit einer bestimmten Blechdicke gebildet ist und der Mitnehmer, vorzugsweise dessen Halteplatte, in Fixierstellung an einer Unterseite der Schiene angebracht ist, dann ist - um die gesamte Platzausnutzung der Ausziehführung im Möbel zu optimieren - erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Mitnehmer um maximal die dreifache, vorzugsweise um maximal die einfache, Blechdicke in vertikaler Richtung von der Unterseite der Schiene vorsteht. D. h., der Abstand der Unterseite der Schiene zum Boden des Möbelkorpus kann somit nur sehr gering sein und nur die dreifache, zweifache oder sogar nur die einfache Blechdicke betragen, wobei auch bei diesem geringen Abstand immer noch garantiert ist, dass ein Mitnehmer - ohne die Ausziehführung ausbauen zu müssen - nachgerüstet werden kann. Dies auch aus dem Grund, da der Mitnehmer auch während der gesamten Befestigungsbewegung nie mehr als die dreifache, vorzugsweise nie mehr als die einfache, Blechdicke von der Unterseite der Schiene vorsteht. Um einen stabilen Halt zu garantieren, ist bevorzugt vorgesehen, dass die Halteplatte bereichsweise flächig an der Unterseite der Schiene anliegt. Da vor allem für Bewegungen in Höhenrichtung bei bereits eingebauten Ausziehführungen wenig Platz zur Verfügung steht, wird durch diese Befestigungsbewegung in einer horizontalen Ebene ein unkompliziertes und schnelles Einbauen auch bei bereits angebrachter Ausziehführung garantiert. Die Befestigungsbewegung ermöglicht es somit generell, dass der Mitnehmer auch dann an der Schiene, vorzugsweise lösbar, befestigbar ist, wenn die Ausziehführung am Möbelkorpus vormontiert ist.
  • Grundsätzlich ist es möglich, dass zumindest ein kurzer Abschnitt der Befestigungsbewegung auch eine vertikale Komponente aufweist. Zum Beispiel kann die Befestigungsbewegung auch teilweise in einem Raum oberhalb der horizontalen Ebene - in welcher wesentliche Bewegungsabschnitte der Befestigungsbewegung durchgeführt werden bzw. welche in einer an die Unterseite der Schiene angrenzenden Ebene liegt - erfolgen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass - wenn die Befestigungsbewegung auch einen zumindest kurzen vertikalen Bewegungsabschnitt aufweist - diese vertikale Befestigungsbewegungskomponente nur oberhalb der horizontalen Ebene durchführbar ist. Die Befestigungsbewegung beginnt generell mit dem ersten Kontakt des Mitnehmers mit der Schiene beim Befestigen.
  • Besonders bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die Befestigungsbewegung überhaupt nur in dieser horizontalen Ebene erfolgt. Demnach erfolgt ab einem ersten Kontakt des Mitnehmers mit der Schiene jede weitere Relativbewegung zwischen Mitnehmer und Schiene nur mehr in dieser horizontalen Ebene. Der große Vorteil dabei liegt darin, dass damit auch Mitnehmer an den untersten Ausziehführung eines Möbels auf einfache Art und Weise angebracht werden können. Die untersten Ausziehführungen sind nämlich meist nur wenige Millimeter oberhalb des Bodens des Möbelkorpus angebracht. Somit ist hier ein Nachrüsten eines Mitnehmers sehr schwierig, vor allem wenn beim Nachrüsten auch größere Bewegungen in Höhenrichtung erfolgen müssten. Mit dieser vorliegenden Befestigungs- bzw. Nachrüstmöglichkeit eines Mitnehmers kann nun ein Mitnehmer auf einfache Art und Weise auch bei den untersten Ausziehführungen, bei denen sehr wenig Platz gegeben ist, ohne ein aufwändiges Ausbauen der Ausziehführung erfolgen.
  • Prinzipiell muss der Mitnehmer nur eine einzige Fixierstellung an der Schiene einnehmen können. Diese Fixierstellung kann irreversibel sein. Zum Beispiel können bei der Befestigungsbewegung Krallen ausfahren, die für eine fixe, unlösbare Verbindung zwischen Mitnehmer und Schiene sorgen. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass der Mitnehmer in Kombination mit der Schiene derart ausgebildet ist, dass der Mitnehmer an der Schiene lösbar befestigbar ist. Somit gelangt der Mitnehmer durch eine Lösebewegung von der Fixierstellung wieder in die Lösestellung.
    Für die Art der Befestigungsbewegung sind unterschiedliche Varianten möglich. Beispielsweise kann diese Fixierstellung durch eine Drehbewegung oder durch eine Mischform einer Drehbewgung und einer translatorischen Relativbewegung zwischen Mitnehmer und Schiene erreicht werden. Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, dass der Mitnehmer bei der Befestigungsbewegung an der Schiene bewegbar gelagert ist. Erfindungsgemäß ist der Mitnehmer bei der Befestigungsbewegung an der Schiene um eine vertikale Achse verschwenkbar gelagert. Vor allem, wenn eine Verschwenkbarkeit um die vertikale Achse gegeben ist, wird die Befestigungsbewegung auf einfache Art und Weise geführt bzw. vorgegeben. Eine nicht erfindungsgemäße Ausführungsvariante sieht vor, dass die Befestigungsbewegung linear erfolgt. Dabei kann diese Befestigungsbewegung über zumindest ein Führungselement geführt sein. Besonders bevorzugt ist bei dieser zweiten Variante für eine leichte Erreichbarkeit vorgesehen, dass die Befestigungsbewegung quer zur Längsrichtung der Schiene erfolgt. Beispielsweise kann diese Befestigungsbewegung in einem Winkelbereich zwischen 45° und 135° zur Längsrichtung erfolgen. Besonders bevorzugt erfolgt die Befestigungsbewegung in einem Winkel von 90° zur Längsrichtung der Schiene.
    Der Mitnehmer muss an sich nur so ausgebildet sein, dass eine Koppelung mit der Antriebsvorrichtung für das bewegbare Möbelteil möglich ist. Da im Bereich des Mitnehmers oft recht große Kräfte übertragen werden, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Mitnehmer einen Mitnahmebolzen und eine Halteplatte aufweist. Dabei erfolgt über die Halteplatte die eigentliche Fixierung des Mitnehmers an der Schiene.
    Die Verbindung bzw. Fixierung zwischen dem Mitnehmer und der Schiene kann über Verbindungsstücke erfolgen. Dabei muss generell nur ein Verbindungsstück am Mitnehmer bzw. ein Verbindungsgegenstück an der Schiene vorhanden sein. Diese Verbindungsstücke und Verbindungsgegenstücke können z. B. in Form von Schraubverbindungen oder auch durch magnetische Verbindungen ausgebildet sein. Bevorzugt ist aber vorgesehen, dass zwischen dem zumindest einen Verbindungsstück und dem zumindest einen Verbindungsgegenstück eine reibschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung in der Fixierstellung einnehmbar ist.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind am Mitnehmer zumindest zwei, vorzugsweise drei, Verbindungsstücke und an der Schiene zumindest zwei, vorzugsweise drei, Verbindungsgegenstücke vorgesehen.
  • Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass am Mitnehmer, vorzugsweise an dessen Halteplatte, ein erstes Verbindungsstück, vorzugsweise in Form einer Drehachse, und an der Schiene ein mit dem ersten Verbindungsstück korrespondierendes erstes Verbindungsgegenstück, vorzugsweise in Form einer schlüssellochartigen Ausnehmung, ausgebildet ist. In diese schlüssellochartige Ausnehmung kann das erste Verbindungsstück in Form einer Drehachse eingefahren werden. Hier ist gemäß einer Ausführungsvariante vorgesehen, dass das erste Verbindungsstück einen schmaleren, vertikal ausgerichteten Halsbereich und einen breiteren Kopfbereich aufweist, wobei das erste Verbindungsstück in Fixierstellung über den Kopfbereich am ersten Verbindungsgegenstück aufliegt.
  • Weiters ist für die Fixierung des Mitnehmers an der Schiene bevorzugt vorgesehen, dass am Mitnehmer, vorzugsweise an dessen Halteplatte, ein zweites Verbindungsstück, vorzugsweise in Form einer L-förmig gebogenen Lasche, und an der Schiene ein mit dem zweiten Verbindungsstück korrespondierendes zweites Verbindungsgegenstück, vorzugsweise in Form einer Ausnehmung, ausgebildet ist.
  • Für eine geführte Befestigungsbewegung ist hierbei vorgesehen, dass das zweite Verbindungsstück bei der Befestigungsbewegung in das zweite Verbindungsgegenstück, vorzugsweise durch eine Schwenkbewegung in der horizontalen Ebene, einschiebbar ist. Diese Schwenkbewegung erfolgt bevorzugt um das in Form einer Drehachse ausgebildete erste Verbindungsstück. Für den guten Halt ist vorgesehen, dass in der Fixierstellung das zweite Verbindungsstück mit dem zweiten Verbindungsgegenstück reibschlüssig, vorzugsweise durch Verklemmung, verbunden ist.
  • Darüber hinaus ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante vorgesehen, dass am Mitnehmer, vorzugsweise an dessen Halteplatte, ein drittes Verbindungsstück, vorzugsweise in Form einer Noppe, und an der Schiene ein mit dem dritten Verbindungsstück korrespondierendes drittes Verbindungsgegenstück, vorzugsweise in Form einer Ausnehmung oder Ausstanzung, ausgebildet ist. Gleich in der Nähe dieser Noppe kann dabei ein Langloch oder eine ähnliche Ausnehmung in der Halteplatte des Mitnehmers ausgebildet sein, wodurch ein leicht federndes Einrasten der Noppe im dritten Verbindungsgegenstück ermöglicht wird.
    Wie bereits erwähnt, kann der Mitnehmer an einer Ladenschiene oder gegebenenfalls auch an einer Mittelschiene einer Ausziehführung nachgerüstet werden. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die Schiene, mit der bisher die Erfindung beschrieben wurde, eine Korpusschiene ist.
    Schutz wird auch begehrt für eine Anordnung mit einer erfindungsgemäßen Ausziehführung und einer Antriebsvorrichtung für das bewegbare Möbelteil. Dabei kann diese Antriebsvorrichtung z. B. eine Einziehvorrichtung sein. Bevorzugt ist diese Antriebsvorrichtung eine Ausstoßvorrichtung, wobei durch Überdrücken eines bewegbaren Möbelteils in eine hinter einer Schließstellung liegende Überdrückstellung die Ausstoßvorrichtung entriegelbar ist, wonach durch einen Ausstoßkraftspeicher das bewegbare Möbelteil in Öffnungsrichtung bewegbar ist. Wenn die Antriebsvorrichtung eine demgemäße Ausstoßvorrichtung ist, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Mitnehmer ein mit der Ausstoßvorrichtung zumindest während eines Abschnitts einer Ausstoßbewegung kontaktierbarer Ausstoßmitnehmer ist. Eine derartige Ausstoßvorrichtung kann am bewegbaren Möbelteil, am Möbelkorpus oder an einer Ladenschiene der Ausziehführung befestigt sein.
    Weiters wird Schutz begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, zumindest einem bewegbaren Möbelteil und zumindest einer erfindungsgemäßen Ausziehführung für das bewegbare Möbelteil.
  • Um ein intuitives und sicheres Befestigen bzw. Fixieren des Mitnehmers an der Schiene zu garantieren, ist bevorzugt vorgesehen, dass bei der Befestigungsbewegung der Mitnehmer zunächst von der Lösestellung in eine Vormontagestellung bewegt wird, in der der Mitnehmer die Schiene kontaktiert, und der Mitnehmer anschließend von dieser Vormontagestellung in die Fixierstellung bewegt, vorzugsweise verschwenkt, wird, wobei beide Bewegungen des Mitnehmers - von der Lösestellung in die Vormontagestellung und von der Vormontagestellung in die Fixierstellung - in derselben horizontalen Ebene erfolgen.
    Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Möbels,
    Fig. 2a bis 2d
    unterschiedliche Darstellungen des Mitnehmers und der Schiene in der Lösestellung,
    Fig. 3a bis 3d
    unterschiedliche Darstellungen des Mitnehmers und der Schiene in der Vormontagestellung,
    Fig. 4a bis 4d
    unterschiedliche Darstellungen des Mitnehmers und der Schiene in der Fixierstellung,
    Fig. 5 und 6
    Schnitte durch die Schiene und den Mitnehmer beim Einschwenken in die Fixierstellung,
    Fig. 7a und 7b
    unterschiedliche perspektivische Ansichten des Mitnehmers,
    Fig. 8 bis 10
    die Befestigungsbewegung des Mitnehmers an der Schiene und
    Fig. 11 bis 13
    ein nicht erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Befestigungsbewegung eines Mitnehmers an einer Schiene.
  • Fig. 1 zeigt ein Möbel 18 mit einem Möbelkorpus 19 und zwei darin angeordneten bewegbaren Möbelteilen 2 in Form von Schubladen. Dabei befindet sich die obere Schublade in einer Offenstellung OS, während sich die untere Schublade in einer Schließstellung SS befindet. Durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils 2 in eine hinter der Schließstellung SS liegende Überdrückstellung wird eine hier nicht dargestellte Ausstoßvorrichtung 15 entriegelt und anschließend durch einen Ausstoßkraftspeicher das bewegbare Möbelteil 2 in Öffnungsrichtung OR ausgestoßen. Bei dieser Ausstoßbewegung stößt sich die nicht dargestellte Ausstoßvorrichtung 15 an einem korpusfesten Mitnehmer 4 ab. Die Schubladen bzw. bewegbaren Möbelteile 2 sind jeweils über Ausziehführungen 1 am Möbelkorpus 19 des Möbels 18 bewegbar gelagert.
  • Dazu passend ist in Fig. 2 eine (rechte) Seite einer Ausziehführung 1, von der Unterseite aus gesehen, dargestellt. Die Ausziehführung 1 weist dabei einerseits das Schienensystem 21 und andererseits den Mitnehmer 4 auf. Das Schienensystem 21 wiederum besteht aus einer Schiene 3 (Korpusschiene), gegebenenfalls einer Mittelschiene 2 und einer Ladenschiene 17. An dieser Ladenschiene 17 ist eine Antriebsvorrichtung 5 in Form einer Einziehvorrichtung 22 montiert. Über diese Einziehvorrichtung 22 kann das bewegbare Möbelteil 2 aus einer Offenstellung OS in die Schließstellung SS eingezogen werden. Diese Einziehbewegung kann dabei durch die Dämpfvorrichtung 23 gedämpft werden. Die Einziehvorrichtung 22 ist über einen Mitnehmer (Einziehmitnehmer 27), der wiederum an der Korpusschiene 3 montiert ist, koppelbar. Dieser Einziehmitnehmer 27 kann ebenfalls so ausgeführt sein, dass eine erfindungsgemäße Befestigungsbewegung B möglich ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist er allerdings bereits fix vormontiert. Entweder direkt mit der Ladenschiene 17 oder an einer hier nicht dargestellten Unterseite des bewegbaren Möbelteils 2 ist die Antriebsvorrichtung 5 in Form einer Ausstoßvorrichtung 15 befestigt. Diese Ausstoßvorrichtung 15 ist über den Mitnehmer 4 mit einer Schiene 3, vorzugsweise der Korpusschiene, koppelbar, wodurch sich die Ausstoßvorrichtung 15 mitsamt dem bewegbaren Möbelteil 2 am korpusfesten Mitnehmer 4 abstoßen kann. Zumindest eine dieser Antriebsvorrichtungen 5 bildet gemeinsam mit der Ausziehführung 1 die Anordnung 14. Gemäß dieser Fig. 2a befindet sich der Mitnehmer 4 noch in einer Lösestellung L, in der der Mitnehmer 4 die Schiene 3 noch nicht kontaktiert.
  • Fig. 2b zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 2a, wobei erkennbar ist, dass am Mitnehmer 4 bzw. an dessen Halteplatte 7 das erste Verbindungsstück 8 in Form einer Drehachse, das zweite Verbindungsstück 12 in Form einer L-förmig gebogenen Lasche und das dritte Verbindungsstück 24 in Form einer Erhöhung bzw. einer Noppe ausgebildet ist. Zudem ist neben diesem dritten Verbindungsstück 24 auch ein Langloch 26 in der Halteplatte 7 ausgebildet. Mit diesen Verbindungsstücken 8, 12 und 24 korrespondierende Gegenstücke sind in der Schiene 3 ausgebildet. Dazu ist in der Schiene 3 ein erstes Verbindungsgegenstück 9 in Form einer schlüssellochartigen Ausnehmung ausgebildet bzw. ausgestanzt. Weiters findet sich auch ein zweites Verbindungsgegenstück 13 für das zweite Verbindungsstück 12. Zudem ist auch ein drittes Verbindungsgegenstück 25 in Form einer Ausstanzung an der Unterseite U der Schiene 3 ausgebildet.
  • Die Fig. 2c zeigt die Anordnung 14 von schräg oben aus gesehen. Der Mitnehmer 4 befindet sich auch hier noch in der Lösestellung L. Erkennbar sind in dieser Fig. 2c der Mitnahmebolzen 6 und die Halteplatte 7, die gemeinsam den Mitnehmer 4 bilden. An dieser Halteplatte 7 sind die Verbindungsstücke 8, 12 und 24 angeordnet.
  • Fig. 2d zeigt eine Frontansicht der Anordnung 14 in Blickrichtung gegen die Öffnungsrichtung OR. In dieser Darstellung gemäß Fig. 2d ist die horizontale Ebene H - in der die Befestigungsbewegung B stattfindet - gut erkennbar. Auch hier befindet sich der Mitnehmer 4 noch in der Lösestellung L, in welchem noch kein Kontakt zwischen dem Mitnehmer 4 und der Schiene 3 gegeben ist. Es ist aber bereits erkennbar, dass das zweite Verbindungsstück 12 eine leicht geneigte bzw. überdrückte Lasche aufweist, wodurch in späterer Folge beim Befestigen eine Vorspannung bzw. ein Einklemmen der Schiene 3 zwischen der Halteplatte 7 und dieser Lasche möglich ist. Auch ist erkennbar, dass das erste Verbindungsstück 8 einen schmäleren zylindrischen Halsbereich 10 und einen breiteren Kopfbereich 11 aufweist. Der Übergang zwischen diesem Halsbereich 10 und dem Kopfbereich 11 ist mit einer leichten Rundung versehen. Dadurch kann der Mitnehmer 4 bei unterschiedlich dicken Schienen 3 nachgerüstet werden, wobei auch bei diesen unterschiedlich dicken Schienen 3 ein guter spielfreier Halt garantiert wird. Die Blechdicke D der Schiene 3 ist ebenfalls in dieser Fig. 2d veranschaulicht.
  • Die Fig. 3a bis 3d entsprechen von den Darstellungen her wieder den Fig. 2a bis 2d, wobei sich nun aber der Mitnehmer 4 in einer Vormontagestellung M befindet. Vor allem aus den Fig. 3c und 3d ist erkennbar, dass der Mitnehmer 4 bereits einen Teil der Befestigungsbewegung - die mit dem Kontakt zwischen Mitnehmer 4 und Schiene 3 begonnen hat - durchgeführt wurde. Dieser erste Teil der Befestigungsbewegung B erfolgt vorzugsweise entlang einer Gerade. Bei dieser Befestigungsbewegung B wird das erste Verbindungsstück 8 in das erste Verbindungsgegenstück 9 eingeführt. Dabei ist der Halsbereich 10 des ersten Verbindungsstücks 8 gerade so schmal, dass dieser durch den schmalen Bereich der schlüssellochartigen Ausnehmung (siehe vor allem Fig. 2b) hindurch passt, bis der Halsbereich 10 seitlich am Rand der das Verbindungsgegenstück 9 bildenden Ausnehmung anliegt. Wie in Fig. 3d erkennbar, liegt nun der Kopfbereich 11 auf der Schiene 3 auf und hält somit den Mitnehmer 4 bereits ohne Verklemmung an der Schiene 3. Somit ist die Vormontagestellung M erreicht.
  • Die Fig. 4a bis 4d entsprechen von der Darstellung her wieder den Fig. 2a bis 2d, wobei sich aber der Mitnehmer 4 bereits in der Fixierstellung F befindet. Für die Befestigungsbewegung B kann vor allem wieder auf die Fig. 4c und 4d verwiesen werden. Diese Befestigungsbewegung B erfolgt als Schwenkbewegung um die durch das erste Verbindungsstück 8 gebildete Drehachse (vertikale Achse V). Bei dieser Einschwenkbewegung gelangt einerseits das zweite Verbindungsstück 12 in Kontakt mit dem zweiten Verbindungsgegenstück 13 und andererseits das dritte Verbindungsstück 24 in Kontakt mit dem dritten Verbindungsgegenstück 25. Auch diese Befestigungsbewegung B erfolgt wiederum - wie in Fig. 4d gut erkennbar - nur in der horizontalen Ebene H. Wie in Fig. 4d auch erkennbar, steht der Mitnehmer 4 an der Unterseite U der Schiene 3 nicht weiter als die Blechdicke D in vertikaler Richtung vor. Das bringt vor allem den Vorteil, dass - wenn die Schiene 3 ganz im untersten Bereich eines Möbelkorpus 19 angebracht ist - ein einfaches Nachrüsten des Mitnehmers 4 ohne eine Bewegung in Höhenrichtung möglich ist.
  • Bei dieser Befestigungsbewegung B von der Vormontagestellung M in die Fixierstellung F erfolgt die stabile Fixierung des Mitnehmers 4 an der Schiene 3 über dreierlei Arten. Eine wichtige Komponente bildet dabei das zweite Verbindungsstück 12, das in das zweite Verbindungsgegenstück 13 eingreift. Durch die Vorspannung der das zweite Verbindungsstück 12 bildenden Lasche erfolgt ein Einklemmen der Schiene 3 zwischen dieser Lasche und der Halteplatte 7. Dadurch wird bereits ein guter, reibschlüssiger Halt zwischen Mitnehmer 4 und Schiene 3 erreicht.
  • Zudem ragt die leicht gewölbte Noppe - welche das dritte Verbindungsstück 24 bildet - in die das dritte Verbindungsgegenstück bildende Ausnehmung bzw. Ausstanzung in der Schiene 3. Beim Einschieben bzw. Überfahren wird ein leichtes Aufbiegen bzw. Aufwölben der Halteplatte 7 im Bereich des dritten Verbindungsstücks 24 dadurch ermöglicht, dass in der Halteplatte 7 das Langloch 26 ausgebildet ist. Dadurch kann sich der Bereich um das dritte Verbindungsstück 24 bei der Befestigungsbewegung B durch den Kontakt mit der Schiene 3 leicht verbiegen und dann bei Erreichen des dritten Verbindungsgegenstücks 25 wieder entspannen, wodurch ein guter Halt gewährleistet wird.
  • Als Drittes werden eine Fixierung und ein guter Halt auch noch dadurch erreicht, dass der Halsbereich 10 des ersten Verbindungsstückes 8 einen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken aufweist. Durch das Verdrehen dieses ersten Verbindungsstücks 8 im Verbindungsgegenstück 9 kann das Verbindungsstück 8, solange es sich in der Stellung gemäß Fig. 4b befindet, nicht mehr aus der Engstelle des Verbindungsgegenstücks 9 hinaus bewegt werden, da der Halsbereich 10 im Bereich der Diagonale breiter ist, als die engste Stelle des ersten Verbindungsgegenstücks 9.
  • Im Vergleich zwischen den Fig. 5 und 6 ist nochmals die Befestigungsbewegung B zwischen der Vormontagestellung M und der Fixierstellung F verdeutlicht. Dabei greift die das zweite Verbindungsstück 12 bildende Lasche in die Schiene 3 durch das zweite Verbindungsgegenstück 13 hindurch ein, wodurch eine Verklemmung der Schiene 3 zwischen der Lasche und der Halteplatte 7 erfolgt (siehe vor allem Fig. 6).
  • Die Fig. 7a und 7b verdeutlichen nochmals die Verbindungsstücke 8, 12 und 24 des Mitnehmers 4. Das erste Verbindungsstück 8 bildet dabei eine vertikale Achse V für die Verschwenkbewegung des Mitnehmers 4. Es ist auch erkennbar, dass der Halsbereich 10 des ersten Verbindungsstücks 8 nicht kreiszylindrisch, sondern in Form eines Zylinders mit einer im Wesentlichen viereckigen Grundfläche ausgebildet ist. Die Halteplatte 7 des Mitnehmers 4 ist bevorzugt aus Metall gebildet, während der Mitnahmebolzen 6 aus Kunststoff ausgebildet ist. Das erste Verbindungsstück 8 kann auf die Halteplatte 7 aufgeschweißt sein. Demgegenüber sind das zweite Verbindungsstück 12 und das dritte Verbindungsstück 24 aus der Halteplatte 7 herausgebogen bzw. herausgestanzt. Dasselbe gilt für das Langloch 26.
  • Fig. 8 zeigt nochmals die Befestigungsbewegung B entlang einer Geraden beim Einschieben des Mitnehmers 4 in die Schiene 3. Dabei passt der Halsbereich 10 in dieser Stellung des Mitnehmers 4 genau durch die Engstelle des ersten Verbindungsgegenstückes 9 hindurch.
  • Sobald nach diesem Einschieben die Vormontagestellung M gemäß Fig. 9 erreicht ist, erfolgt der zweite Teil der Befestigungsbewegung B in der horizontalen Ebene H durch eine Befestigungsbewegung B in Form einer Schwenkbewegung um die durch das erste Verbindungsstück 8 gebildete vertikale Achse V.
    Zum Ende dieser Schwenkbewegung gelangt das zweite Verbindungsstück 12 in reibschlüssige Verbindung mit dem zweiten Verbindungsgegenstück 13 und auch das dritte Verbindungsstück 24 gelangt in reibschlüssige Verbindung mit dem dritten Verbindungsgegenstück 25, wodurch die Fixierstellung F gemäß Fig. 10 erreicht ist. Zum ersten Ausführungsbeispiel sei abschließend angeführt, dass - neben dem ersten Verbindungsstück 8 - auch nur das zweite Verbindungsgegenstück 12 oder nur das dritte Verbindungsstück 24 vorgesehen sein kann. Weiters sei angeführt, dass im ersten Ausführungsbeispiel die Befestigungsbewegung B immer nur entlang der horizontalen Ebene H erfolgt. Es kann aber durchaus auch ein Teil der Befestigungsbewegung B einer vertikale Befestigungsbewegungskomponente aufweisen, welche oberhalb der horizontalen Ebene durchgeführt wird. So könnte bei der Befestigungsbewegung B von der Lösestellung L in die Vormontagestellung M durchaus zunächst das erste Verbindungsstück 8 "von oben" - also vertikal - im oder am ersten Verbindungsgegenstück 9 eingehängt werden. Danach erfolgt die Befestigungsbewegung B von der Vormontagestellung M in die Fixierstellung F wieder nur entlang der horizontalen Ebene H.
    Die bisher dargestellten Zeichnungen beschreiben ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Im Gegensatz zu diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann aber eine andere Art einer nicht erfindungsgemäßen Befestigungsbewegung B in einer horizontalen Ebene H erfolgen. Diese Befestigungsbewegung B ist in den Fig. 11 bis 13 dargestellt.
  • Bei dieser nicht erfindungsgemäßen Ausführungsvariante sind an der Unterseite U der Schiene 3 Verbindungsgegenstücke 13 in Form von U-förmigen Laschen ausgebildet. Diese Verbindungsgegenstücke 13 bilden Führungselemente für den Mitnehmer 4. An der Halteplatte 7 des Mitnehmers 4 sind leicht aufgebogene Verbindungsstücke 12 ausgebildet bzw. ausgestanzt. Durch Einschieben bzw. Aufschieben des Mitnehmers 4 bei der Befestigungsbewegung B gelangen die leicht aufgebogenen Verbindungsstücke 12 zwischen die Verbindungsgegenstücke 13 und die Unterseite U der Schiene 3 (siehe Fig. 12). Die Befestigungsbewegung B erfolgt somit im Wesentlichen in einem Winkel von 90° zur Längsrichtung der Schiene 3. Dadurch ist die Fixierstellung F - ohne dass dazu ein Verschwenken notwendig gewesen wäre - erreicht. In Fig. 13 und im Detail A ist erkennbar, dass an der Unterseite des Verbindungsgegenstücks 13 und an der Oberseite des Verbindungsstücks 12 jeweils eine gerippte Oberfläche 28 ausgebildet ist. Diese gerippten Oberflächen 28 verzahnen bzw. verhaken sich miteinander, sodass ein formschlüssiger Halt zwischen dem Mitnehmer 4 und der Schiene 3 garantiert ist. Prinzipiell wäre es hier auch möglich, dass nur ein einziges Verbindungsstück 12 und ein einziges Verbindungsgegenstück 13 vorgesehen ist. Durch die doppelte Ausführung ist allerdings ein besserer Halt gegeben. Bei dieser Ausführung gemäß den Fig. 11 bis 13 ist das Verbindungsgegenstück 13 jeweils einstückig aus der Schiene 3 ausgebildet. Hier kann auch vorgesehen sein, dass die Verbindungsgegenstücke 13 als separate Teile auf der Schiene 3 vormontiert sind.
  • Obwohl die Erfindung in diesen Zeichnungen vor allem im Hinblick auf einen Mitnehmer 4 in Form eines Ausstoßmitnehmers, der an einer Schiene 3 in Form eines Korpusschiene angebracht ist, beschrieben wurde, gelten dieselben erfindungsgemäßen Gedanken natürlich auch für andere Mitnehmer 4 (z. B. für Einziehmitnehmer 27) oder für die Anbringung des Mitnehmers 4 an einer anderen Schiene 3 als der Korpusschiene.
  • Durch die vorliegende Erfindung ist somit eine einfache Art zum Nachrüsten eines Mitnehmers 4 an einer Schiene 3 ohne eine aufwändige Demontage geschaffen.

Claims (11)

  1. Ausziehführung (1) für ein bewegbares Möbelteil (2), mit
    - zumindest einer, in Einbaulage horizontal ausgerichteten Schiene (3) und
    - einem an der Schiene (3), insbesondere lösbar, befestigbaren Mitnehmer (4) für eine Antriebsvorrichtung (5) für das bewegbare Möbelteil (2),
    wobei der Mitnehmer (4) an der Schiene (3) bewegbar gelagert ist und von einer Lösestellung (L) in eine Fixierstellung (F) mit der Schiene (3) in einer in Einbaulage horizontal ausgerichteten Ebene (H) bewegbar ist, wobei der Mitnehmer (4) in der Fixierstellung (F) an der Schiene (3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (3) aus einem gebogenen Blech mit einer bestimmten Blechdicke (D) gebildet ist, wobei der Mitnehmer (4), vorzugsweise dessen Halteplatte (7), in Fixierstellung (F) an einer Unterseite (U) der Schiene (3) angebracht ist und um maximal die dreifache Blechdicke (D) in vertikaler Richtung von der Unterseite (U) der Schiene (3) vorsteht, wobei der Mitnehmer (4) an der Schiene (3) um eine senkrecht zur Unterseite (U) der Schiene (3) ausgerichtete, vertikale Achse (V) verschwenkbar gelagert ist
  2. Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (4) einen Mitnahmebolzen (6) und eine Halteplatte (7) aufweist.
  3. Ausziehführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Mitnehmer (4), vorzugsweise an dessen Halteplatte (7), ein erstes Verbindungsstück (8), vorzugsweise in Form einer Drehachse, und an der Schiene (3) ein mit dem ersten Verbindungsstück (8) korrespondierendes erstes Verbindungsgegenstück (9), vorzugsweise in Form einer schlüssellochartigen Ausnehmung, ausgebildet ist.
  4. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Mitnehmer (4), vorzugsweise an dessen Halteplatte (7), ein zweites Verbindungsstück (12), vorzugsweise in Form einer L-förmig gebogenen Lasche, und an der Schiene (3) ein mit dem zweiten Verbindungsstück (12) korrespondierendes zweites Verbindungsgegenstück (13), vorzugsweise in Form einer Ausnehmung, ausgebildet ist.
  5. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (7) bereichsweise flächig an der Unterseite (U) der Schiene (3) anliegt.
  6. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (3) eine Korpusschiene ist.
  7. Anordnung (14) mit einer Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und einer Antriebsvorrichtung (5) für das bewegbare Möbelteil (2).
  8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (5) eine Ausstoßvorrichtung (15) ist.
  9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (4) ein mit der Ausstoßvorrichtung (15) zumindest während eines Abschnitts einer Ausstoßbewegung kontaktierbarer Ausstoßmitnehmer (16) ist.
  10. Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (15) an einer Ladenschiene (17) der Ausziehführung (1) befestigt ist.
  11. Möbel (18) mit einer Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder mit einer Anordnung (14) nach einem der Ansprüche 7 bis 10.
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