WO2012110373A1 - Vorrichtung zur verriegelung relativ zueinander beweglicher teile - Google Patents
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- WO2012110373A1 WO2012110373A1 PCT/EP2012/052104 EP2012052104W WO2012110373A1 WO 2012110373 A1 WO2012110373 A1 WO 2012110373A1 EP 2012052104 W EP2012052104 W EP 2012052104W WO 2012110373 A1 WO2012110373 A1 WO 2012110373A1
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- E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
- E05C19/007—Latches with wedging action
Definitions
- the present invention relates to a device for locking relatively movable parts, in particular thrust elements or flaps on a furniture body.
- DE 20 2005 018 504 discloses a drawer which is displaceably mounted in a housing and in which locking takes place via a pivotably mounted latching nose which locks in the closed position. As a result, opening the drawer is prevented without unlocking.
- the latch In this Verriegelungsme- mechanism is disadvantageous that the latch must be adjusted exactly to the closed position to ensure a secure locking and to avoid rattling noises. With mounting tolerances, however, it can lead to problems with locking or with such noises.
- the DE 20 2004 003 027 discloses a device for locking a drawer to a body, wherein a lock via a spring-elastic strap, which is arranged on the drawer and can be locked. Again, there is the problem that the bracket and the locking means must be aligned exactly to each other and also the locking by the resilient strap requires a certain force that is not applied, for example via a collection device.
- the device comprises a pivotally mounted clamping element and a web-shaped holder, wherein the web-shaped holder is movable between the clamping element and an abutment in a first direction and prevented from moving in a second direction opposite to the first direction direction, wherein the fixation of the holder is formed in the second direction self-locking and can be unlocked via an actuating element of the holder on the clamping element.
- the clamping element can also be toleranced relative to the web-shaped holder. liable to be installed, since a locking takes place only in the closed position. The closed position can set the holder in different positions on the clamping element, whereby a tolerance compensation is made possible.
- a secure locking over the pivotally mounted clamping element is ensured by the blockage is self-locking in the opening direction.
- the clamping element is rotatably mounted as a clamping eccentric about an axis and a contact surface between clamp eccentric and holder is arranged offset in the first direction to the axis.
- the retainer is now to be moved in the second direction relative to the clamp eccentric to the clamp eccentric, the clamp eccentric is pressed against the holder and the abutment so as to provide a self-locking lock.
- ribs or teeth may be formed on the clamp eccentric and / or the Hai, which then ensure a lock on the contact surface.
- the clamping element may also be formed as a resilient tongue which engages in the notches of the web-shaped element.
- the clamping element can be raised via the actuating element of the holder. This can be done after lifting the clamping element easy unlocking.
- the actuating element may be formed as a rod which is inserted at opposite ends in a recess on a clamping element. As a result, by lifting the rod, which is arranged for example within a recessed grip of a drawer, unlocking on opposite sides take place simultaneously.
- the actuating element may be formed as a grip element projecting from the clamping element.
- two spaced-apart handle elements can then protrude, which then have to be actuated by the user in order to pull out the associated push element. As a result, incorrect operations are reliably avoided.
- the clamping element is mounted on a housing which is fixed to a front panel of a movable part.
- the web-shaped holder can then be fixed to a side wall of a body.
- An assembly of the stegför- migem holder on the movable part is also conceivable.
- the clamping element would then be mounted on the fixed furniture part, for example the body.
- the locking device is used for example for push elements for furniture or workshop carts. Further examples of use for the device for locking are a possible use in caravans, campers, vehicles, ships, yachts, household appliances, laboratory furniture, medical furniture, aircraft, etc.
- the displaceable on opposite sides via a pullout guide is mounted, at least one device are provided for locking.
- the drawer is preferably movable via a retraction device into the closed position, wherein the force of the retraction device is sufficient to move the holder between the clamping element and the abutment.
- Figure 1 is a perspective view of a body with a
- Figure 2 is a perspective view of a pullout guide for supporting the drawer of Figure 1;
- Figure 3 is a detailed perspective view of the pullout guide
- Figure 4 is a perspective view of the device for locking the drawer of Figure 1;
- Figures 5 to 10 show several views of the device for locking in different positions
- Figures 11 to 14 show several views of a secondstrasbeispieis a device for locking relatively movable parts.
- FIG. 1 shows a workshop trolley 1 which has a body 2 on which a plurality of drawers 3 are displaceably mounted.
- FIG. 1 A side wall 8 of the body 2 is shown, on which a pullout guide 9 is fixed.
- the pullout guide 9 has a fixed to the side wall 8 guide rail 10 and a movable running rail 1 1, between which one or more middle rails can be arranged.
- the guide rail 10 is fixed by a holder 50 on the side wall 8, for which purpose the holder 50 engages with a projection in a recess 12 on the side wall 8.
- a device for locking which comprises a web-shaped holder 16, which is fixed via a mounting member 15 on the side wall 8.
- a mounting member 15 on the side wall 8.
- two recesses 13 and 14 which are spaced apart from each other are recessed, which are formed substantially rectangular.
- FIG. 4 shows the device for locking the drawer 3 to the body 2.
- the web-shaped holder 16 is held on the mounting element 15, which has a body 19 with a groove 18.
- an edge of the side wall 8 is inserted at the recess 13.
- an angled spring bar 20 is provided, which can latch with one end 21 in the recess 14 on the side wall 8.
- the device for locking relatively movable parts further comprises a clamp eccentric 30, which is rotatably mounted on an axis 31.
- the clamp eccentric 30 has an arcuate contact surface 32, which is arranged adjacent to a plate-shaped abutment 33.
- the anvil 33 is formed on a housing 35 on which an integral projection 36 for mounting the clamp eccentric 30 is formed.
- the housing 35 with the rotatably mounted clamp eccentric 30 is located in the front panel 5 and can be moved relative to the bar-shaped holder 16, which is fixed to the carcass 2.
- tion is a tip 17 of the web-shaped holder 16 between the clamp eccentric 30 and the abutment 33 moves.
- the abutment 33 has a rounded run-on slope 34 for the holder 16.
- the force for the closing movement can also be applied via a feed device, by means of which the drawer 3 is movable into a closed position.
- the collection device may comprise a damper.
- FIGS. 7 and 8 the device is shown in a closed position in which the clamp eccentric 30 and the abutment 33 have been moved over the holder 16 in a first direction x, the holder 16 is thus inserted between clamp eccentric 30 and abutment 33. Due to the eccentric arrangement of the axis 31 of the clamp eccentric 30 is due to the weight of the contact surface 32 on the holder 16.
- the web-shaped holder 16 has on the facing to the clamp eccentric 30 top a corrugation ung with a plurality of protruding teeth or ribs. At the clamp eccentric 30, teeth are likewise formed on the contact surface on the side facing the holder 16, so that particularly high holding forces are obtained in the locking.
- the contact surface 32 is offset from the direction x offset from the axis 31 of the clamp eccentric 30. If a pulling force is now applied to the drawer 3 in order to move it in the opening direction, the clamping eccentric 30 rotates slightly in the direction of rotation d, in a clockwise direction (FIG. 8), and thus presses on the holder 16 and the abutment 33 the drawer 3 self-locking held by the device for locking in the closed position.
- an actuating element 38 is moved for unlocking, which is designed as a rod and is arranged in the recessed grip 6 on the front panel 5.
- the actuating element 38 is arranged on opposite sides in each case in a recess 37 of a clamp eccentric 30, so that via the actuating element 38 at the same time an unlocking of the two clamp eccentric 30 can be performed.
- the clamping eccentric 30 rotates about the axis 31, whereby the contact surface 32 is lifted by the holder 16. In this position, the drawer 3 can be pulled out in a simple manner, since the holder 16 is no longer locked to the clamp eccentric 30.
- the drawer 3 can now be moved together with the clamp eccentric 30 in the direction y.
- FIGs 1 1 to 14 a further embodiment of a device for locking relatively movable parts is shown, are provided in the same components as in the previous,sbeispiei with the same reference numerals.
- the clamping eccentric 30 is rotatably mounted about an axis 31 and has a modified actuating element 40, which is designed as a protruding handle element.
- a grip element 40 is provided for each clamp eccentric 30 in order to pivot the clamp eccentric 30 about the axis 31.
- FIGS. 11 and 12 show the clamp eccentric 30 with the housing 35 in an open position, in which no holder 16 is arranged between the clamp eccentric 30 and the counterbearing 33. If a drawer 3, on which the housing 35 is fixed, moves into the closed position, engages the web-shaped Haiter 16 between the clamp eccentric 30 and the anvil, as shown in Figure 13. For a release of the drawer from the closed position, the user must raise the clamp eccentric 30 via the handle member 40, as shown in FIG. In this position, the drawer 3 can be moved by unlocking again in the opening direction. The unlocking must be done simultaneously on opposite sides of the drawer 3, if a corresponding device for locking relative to each other movable parts is arranged on both sides.
- 16 ribs are formed on the contact surface 32 of the clamp eccentric 30 and on the web-shaped holder in order to increase the holding forces.
- 16 ribs are formed on the contact surface 32 of the clamp eccentric 30 and on the web-shaped holder in order to increase the holding forces.
Abstract
Eine Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile, insbesondre Schubelemente (3) oder Klappen an einem Korpus (2), umfasst mindestens ein verschwenkbar gelagertes Klemmelement (30), einen stegförmigen Halter (16), der zwischen dem Klemmelement (30) und einem Gegenlager (33) in eine erste Richtung (x) bewegbar ist und an einer Bewegung in eine zweite zur ersten Richtung (x) gegenüberliegende Richtung (y) durch das Klemmelement (30) gehindert ist, wobei die Fixierung des Halters (16) in die zweite Richtung (y) selbsthemmend ausgebildet ist und über ein Betätigungselement (38, 40) der Halter (16) an dem Klemmelement (30) entriegelbar ist.
Description
Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile, insbesondere Schubelemente oder Klappen an ei- nem Möbelkorpus.
Die DE 20 2005 018 504 offenbart eine in einem Gehäuse verschiebbar gelagerte Schublade, bei der eine Verriegelung über eine schwenkbar gelagerte Rastnase erfolgt, die in der Schließposition verrastet. Dadurch wird ein Öffnen des Schubkastens ohne Entriegelung verhindert. Bei diesem Verriegelungsme- chanismus ist nachteilig, dass die Rastnase exakt auf die Schließposition justiert sein muss, um ein sicheres Verriegeln zu gewährleisten und Klappergeräusche zu vermeiden. Bei Montagetoleranzen kann es jedoch zu Problemen mit dem Verriegeln bzw. mit solchen Geräuschen kommen.
Die DE 20 2004 003 027 offenbart eine Vorrichtung zur Zuhaltung eines Schubkastens an einem Korpus, wobei eine Verriegelung über einen federelastischen Bügel erfolgt, der am Schubkasten angeordnet ist und verrastbar ist. Auch hier besteht das Problem, dass der Bügel und die Rastmittel exakt zueinander aus- gerichtet werden müssen und zudem das Verrasten durch den federelastischen Bügel eine gewisse Kraft erfordert, die beispielsweise über eine Einzugsvorrichtung nicht aufgebracht wird.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Verrie- gelung relativ zueinander beweglicher Teile zu schaffen, die Einbautoleranzen zulässt und zudem leichtgängig eine Verriegelung des beweglichen Teils in der Schließposition ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung einen verschwenkbar gelagertes Klemmelement und einen stegförmigen Halter, wobei der stegförmige Halter zwischen dem Klemmelement und einem Gegenlager in eine erste Richtung bewegbar und an einer Bewegung in eine zweite zur ersten Richtung gegenüberliegende Richtung gerichtete Bewegung gehindert ist, wobei die Fixierung des Halters in die zweite Richtung selbsthemmend ausgebildet ist und über ein Betätigungselement der Halter an dem Klemmelement entriegelbar ist. Dadurch kann das Klemmelement relativ zu dem stegförmigen Halter auch toleranzbe-
haftet eingebaut werden, da eine Verriegelung erst in der Schließposition erfolgt. Die Schließposition kann dabei den Halter in unterschiedlichen Positionen an dem Klemmelement festlegen, wodurch ein Toleranzausgleich ermöglicht wird. Zudem wird ein sicheres Verriegeln über das schwenkbar gelagerte Klemmelement gewährleistet, indem die Blockade in Öffnungsrichtung selbsthemmend ausgebildet ist.
Beispielsweise ist das Klemmelement als Klemmexzenter um eine Achse drehbar gelagert und eine Anlagefläche zwischen Klemmexzenter und Halter ist in die erste Richtung versetzt zur Achse angeordnet. Wenn der Halter nun relativ zu dem Klemmexzenter in die zweite Richtung zu dem Klemmexzenter bewegt werden soll, wird der Klemmexzenter gegen den Halter und das Gegenlager gedrückt, so dass eine selbsthemmende Verriegelung bereitgestellt wird. Für besonders hohe Haltekräfte können an dem Klemmexzenter und/oder dem Hai- ter Rastmittel, Rippen oder Zähne ausgebildet sein, die dann eine Verriegelung an der Anlagefläche gewährleisten.
Alternativ kann das Klemmelement auch als elastische Zunge ausgebildet sein, die in die Rasten des stegförmigen Elements eingreift.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Klemmelement über das Betätigungselement von dem Halter anhebbar. Dadurch kann nach dem Anheben des Klemmelements ein einfaches Entriegeln erfolgen. Über das Betätigungselement können vorzugsweise zwei voneinander beabstandete Kiemmelemen- te bewegbar sein. Hierfür kann das Betätigungselement als Stange ausgebildet sein, die an gegenüberliegenden Enden in eine Aussparung an einem Klemmelement eingefügt ist. Dadurch kann durch Anheben der Stange, die beispielsweise innerhalb einer Griffmulde eines Schubkastens angeordnet ist, eine Entriegelung an gegenüberliegenden Seiten gleichzeitig erfolgen.
Alternativ kann das Betätigungselement als von dem Klemmelement hervorstehendes Griffelement ausgebildet sein. Bei einem Schubkasten können dann zwei voneinander beabstandete Griffelemente hervorstehen, die dann durch den Benutzer betätigt werden müssen, um das zugehörige Schubelement aus- zuziehen. Dadurch werden Fehlbetätigungen sicher vermieden.
Vorzugsweise ist das Klemmelement an einem Gehäuse gelagert, das an einer Frontblende eines bewegbaren Teils fixiert ist. Der stegförmige Halter kann dann an einer Seitenwand eins Korpus fixiert sein. Eine Montage des stegför-
migen Halters am bewegbaren Teil ist ebenfalls denkbar. Das Klemmelement würde dann am feststehenden Möbelteil, beispielweise dem Korpus montiert.
Die Vorrichtung zur Verriegelung wird beispielsweise für Schubelemente für Möbel oder Werkstattwägen eingesetzt. Weitere Verwendungsbeispiele für die Vorrichtung zur Verriegelung sind ein möglicher Einsatz in Wohnwagen, Wohnmobilen, Fahrzeugen, Schiffen, Yachten, Haushaltsgeräten, Labormöbeln, Medizinmöbeln, Flugzeugen usw. Insbesondere kann an einem in einem Korpus verschiebbar gelagerten Schubkasten, der an gegenüberliegenden Seiten über eine Auszugsführung verschiebbar gelagert ist, mindestens eine Vorrichtung zur Verriegelung vorgesehen sind. Dabei ist der Schubkasten vorzugsweise über eine Einzugsvorrichtung in die Schließposition bewegbar, wobei die Kraft der Einzugsvorrichtung ausreichend ist, um den Halter zwischen Klemmelement und Gegenlager zu bewegen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Korpus mit einem
Schubkasten, an dem eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verriegelung vorgesehen ist;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Auszugsführung zur Lagerung des Schubkastens der Figur 1 ;
Figur 3 eine perspektivische Detailansicht der Auszugsführung;
Figur 4 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zur Verriegelung des Schubkastens der Figur 1 ;
Figuren 5 bis 10 mehrere Ansichten der Vorrichtung zur Verriegelung in unterschiedlichen Positionen, und
Figuren 11 bis 14 mehrere Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispieis einer Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile.
In Figur 1 ist ein Werkstattwagen 1 dargestellt, der einen Korpus 2 aufweist, an dem mehrere Schubkästen 3 verschiebbar gelagert sind. Der Schubkasten 3
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weist einen Boden 4 zur Ablage von Gegenständen und eine Frontblende 5 auf. An der Frontblende 5 ist eine Griffleiste 6 angeordnet, die nach unten geöffnet ist und in der ein Betätigungselement angeordnet ist. Der Schubkasten 3 ist an gegenüberliegenden Seiten über Auszugsführungen verfahrbar gehalten, an denen Seitenzargen 7 des Schubkastens fixiert sind. in den Figuren 2 und 3 ist eine innere Seitenwand 8 des Korpus 2 dargestellt, an der eine Auszugsführung 9 fixiert ist. Die Auszugsführung 9 weist eine an der Seitenwand 8 festgelegte Führungsschiene 10 sowie eine verfahrbare Laufschiene 1 1 auf, zwischen denen auch eine oder mehrere Mittelschienen angeordnet sein können. Die Führungsschiene 10 ist über einen Halter 50 an der Seitenwand 8 fixiert, wobei hierfür der Halter 50 mit einem Vorsprung in eine Aussparung 12 an der Seitenwand 8 eingreift. Um einen Schubkasten 3 in einer Schließposition im Korpus 2 verriegeln zu können, ist eine Vorrichtung zur Verriegelung vorgesehen, die einen stegförmi- gen Halter 16 umfasst, der über ein Montageelement 15 an der Seitenwand 8 fixiert ist. An der Seitenwand 8 sind hierfür zwei voneinander beabstandete Aussparungen 13 und 14 ausgespart, die im Wesentlichen rechteckförmig aus- gebildet sind.
In Figur 4 ist die Vorrichtung zur Verriegelung des Schubkastens 3 an dem Korpus 2 gezeigt. Der stegförmige Halter 16 ist an dem Montageelement 15 gehalten, das einen Korpus 19 mit einer Nut 18 aufweist. In die Nut 18 wird eine Kante der Seitenwand 8 an der Aussparung 13 eingefügt. Ferner ist ein abgewinkelter Federsteg 20 vorgesehen, der mit einem Ende 21 in der Aussparung 14 an der Seitenwand 8 verrasten kann. Dadurch kann der Halter 16 durch Einstecken in die Seitenwand 8 montiert werden. Die Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile umfasst ferner einen Klemmexzenter 30, der an einer Achse 31 drehbar gelagert ist. Der Klemmexzenter 30 weist eine bogenförmige Anlagefläche 32 auf, die benachbart zu einem plattenförmigen Gegenlager 33 angeordnet ist. Das Gegenlager 33 ist dabei an einem Gehäuse 35 ausgebildet, an dem integral ein Vor- sprung 36 zur Lagerung des Klemmexzenters 30 ausgebildet ist.
Wie in Figur 5 gezeigt ist, befindet sich das Gehäuse 35 mit dem drehbar gelagerten Klemmexzenter 30 in der Frontblende 5 und ist relativ zu dem stegförmi- gen Halter 16 verfahrbar, der am Korpus 2 fixiert ist. Bei einer Schließbewe-
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gung wird eine Spitze 17 des stegförmigen Halters 16 zwischen den Klemmexzenter 30 und das Gegenlager 33 bewegt. Dabei besitzt das Gegenlager 33 eine abgerundete Anlaufschräge 34 für den Halter 16. Bei einer Schließbewegung kann der Exzenter 30 auf einfache Weise um die Achse 31 verschwenkt werden, damit der stegförmige Halter 16 den notwendigen Platz zwischen dem Klemmexzenter 30 und dem Gegenlager 33 erhält. Die Kraft für die Schließbewegung kann auch über eine Einzugsvorrichtung aufgebracht werden, mittels der der Schubkasten 3 in eine Schließposition bewegbar ist. Die Einzugsvorrichtung kann einen Dämpfer aufweisen.
In den Figuren 7 und 8 ist die Vorrichtung in einer Schließposition gezeigt, bei der der Klemmexzenter 30 und das Gegenlager 33 in eine erste Richtung x über den Halter 16 bewegt wurde, der Halter 16 wird somit zwischen Klemmexzenter 30 und Gegenlager 33 eingefügt. Durch die exzentrische Anordnung der Achse 31 liegt der Klemmexzenter 30 aufgrund der Gewichtskraft mit der Anlagefläche 32 auf dem Halter 16 auf. Der stegförmige Halter 16 weist an der zu dem Klemmexzenter 30 gewandten Oberseite eine Riffel ung mit einer Vielzahl hervorstehender Zähne bzw. Rippen auf. An dem Klemmexzenter 30 sind ebenfalls auf der zu dem Halter 16 gewandten Seite an der Anlagefläche 32 Zähne ausgebildet, so dass besonders hohe Haltekräfte bei der Verriegelung erhalten werden. Die Anlagefläche 32 ist dabei entgegen der Richtung x versetzt zur Achse 31 des Klemmexzenters 30 angeordnet. Wird nun eine Zugkraft auf den Schubkasten 3 aufgebracht, um diesen in Öffnungsrichtung zu bewegen, dreht sich der Klemmexzenter 30 geringfügig in Drehrichtung d, im Uhr- zeigersinn (Figur 8), und drückt somit auf den Halter 16 und das Gegenlager 33. Dadurch ist der Schubkasten 3 selbsthemmend durch die Vorrichtung zur Verriegelung in der Schließposition gehalten.
Wie in den Figuren 9 und 10 gezeigt ist, wird für eine Entriegelung ein Betäti- gungselement 38 bewegt, das als Stange ausgebildet ist und in der Griffmulde 6 an der Frontblende 5 angeordnet ist. Das Betätigungselement 38 ist an gegenüberliegenden Seiten jeweils in eine Aussparung 37 eines Klemmexzenters 30 angeordnet, so dass über das Betätigungselement 38 gleichzeitig eine Entriegelung der beiden Klemmexzenter 30 durchgeführt werden kann. Durch An- heben des Betätigungselementes 38 dreht sich der Klemmexzenter 30 um die Achse 31 , wodurch die Anlagefläche 32 von dem Halter 16 angehoben wird. In dieser Position kann der Schubkasten 3 auf einfache Weise herausgezogen werden, da der Halter 16 nicht mehr an dem Klemmexzenter 30 verriegelt ist.
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Der Schubkasten 3 kann nun samt dem Klemmexzenter 30 in Richtung y bewegt werden.
In den Figuren 1 1 bis 14 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile gezeigt, bei dem gleiche Bauteile wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiei mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Klemmexzenter 30 ist um eine Achse 31 drehbar gelagert und weist ein modifiziertes Betätigungselement 40 auf, das als hervorstehendes Griffelement ausgebildet ist. Dabei ist für jeden Klemmexzen- ter 30 ein Griffelement 40 vorgesehen, um den Klemmexzenter 30 um die Achse 31 zu verschwenken.
In den Figuren 1 1 und 12 ist der Klemmexzenter 30 mit dem Gehäuse 35 in einer Öffnungsposition gezeigt, bei der kein Halter 16 zwischen dem Klemmex- zenter 30 und dem Gegenlager 33 angeordnet ist. Wird ein Schubkasten 3, an dem das Gehäuse 35 festgelegt ist, in die Schließposition bewegt, greift der stegförmige Haiter 16 zwischen den Klemmexzenter 30 und das Gegenlager ein, wie dies in Figur 13 gezeigt ist. Für eine Entriegelung des Schubkastens aus der Schließposition muss der Benutzer den Klemmexzenter 30 über das Griffelement 40 anheben, wie dies in Figur 14 gezeigt ist. In dieser Position kann der Schubkasten 3 durch die Entriegelung wieder in Öffnungsrichtung bewegt werden. Die Entriegelung muss dabei gleichzeitig an gegenüberliegenden Seiten des Schubkastens 3 erfolgen, wenn an beiden Seiten eine entsprechende Vorrichtung zur Verrieglung relativ zueinander beweglicher Teile angeordnet ist.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der Anlagefläche 32 des Klemmexzenters 30 sowie an dem stegförmigen Halter 16 Rippen ausgebildet, um die Haltekräfte zu erhöhen. Es ist natürlich auch möglich, eine anders profilierte
Oberfläche an dem Klemmexzenter 30 bzw. dem Halter 16 vorzusehen, um eine feste Verriegelung zu erhalten.
Bezugszeichenliste
1 Werkstattwagen
2 Korpus
3 Schubkasten
4 Boden
5 Frontbiende
6 Griffleiste
7 Seitenzargen
8 Seitenwand
9 Auszugsführung
10 Führungsschiene
11 Laufschiene
12 Aussparung
13 Aussparung
14 Aussparung
15 Montageelement
16 Halter
17 Spitze
18 Nut
19 Korpus
20 Federsteg
21 Ende
30 Klemmexzenter
31 Achse
32 Anlagefläche
33 Gegenlager
34 Anlaufschräge
35 Gehäuse
36 Vorsprung
37 Aussparung
38 Betätigungselement
40 Betätigungselement
50 Halter
X erste Richtung
y zweite Richtung
d Drehrichtung
Claims
1. Vorrichtung zur Verriegelung relativ zueinander beweglicher Teile, insbesondre Schubelemente (3) oder Klappen an einem Korpus (2), umfassend mindestens ein verschwenkbar gelagertes Klemmelement (30), einen steg- förmigen Halter (16), der zwischen dem Klemmelement (30) und einem Gegenlager (33) in eine erste Richtung (x) bewegbar ist und an einer Bewegung in eine zweite zur ersten Richtung (x) gegenüberliegende Richtung (y) durch das Klemmelement (30) gehindert ist, wobei die Fixierung des Halters (16) in die zweite Richtung (y) selbsthemmend ausgebildet ist und über ein Betätigungselement (38, 40) der Halter (16) an dem Klemmelement (30) entriegelbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement als Klemmexzenter (30) ausgeführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Klemmexzenter (30) um eine Achse (31) drehbar gelagert ist und eine Anlagefläche (32) zwischen Klemmexzenter (30) und Halter (16) in die erste Richtung (x) versetzt zur Achse (31) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Klemmexzenter (30) und/oder dem Halter (16) Rastmittel, Rippen oder Zähne für eine Verriegelung ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmexzenter (30) über das Betätigungselement (38, 40) von dem Halter (16) anhebbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über ein Betätigungselement (38) zwei voneinander beabstandete Klemmexzenter (30) bewegbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (38) als Stange ausgebildet ist, die an gegenüberliegenden Enden in eine Aussparung (37) an dem Klemmexzenter (30) eingefügt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (40) als von dem Klemmexzenter (30) hervorstehendes Griffelement ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmexzenter (30) an einem Gehäuse (35) gelagert ist, das an einer Frontblende (5) eines bewegbaren Teils fixiert ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der stegförmige Halter (16) an einer Seitenwand (8) eines Korpus (2) fixiert ist.
11. In einem Korpus (2) verschiebbar gelagertes Schubelement (3), der an gegenüberliegenden Seiten über eine Auszugsführung (9) verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubelement (3) über eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche an dem Korpus (2) verriegelbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
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