EP3042016B1 - Beschlag für eine schiebetür - Google Patents

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EP3042016B1
EP3042016B1 EP14755847.2A EP14755847A EP3042016B1 EP 3042016 B1 EP3042016 B1 EP 3042016B1 EP 14755847 A EP14755847 A EP 14755847A EP 3042016 B1 EP3042016 B1 EP 3042016B1
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EP
European Patent Office
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activator
running part
fitting
fitting according
functional
Prior art date
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EP14755847.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3042016A1 (de
Inventor
Timo Kuschel
Dirk Flaspöhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to SI201430555T priority patent/SI3042016T1/en
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Publication of EP3042016B1 publication Critical patent/EP3042016B1/de
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    • E05Y2800/172—Universally applicable on different wing or frame locations
    • E05Y2800/174—Universally applicable on different wing or frame locations on the left or right side

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for a sliding door, with a rail along which at least one running part is movably mounted, and a self-closing with a movable along a guideway carrier which can be coupled with an arranged on the running part activator to the running part in an end position to move.
  • DE 10 2011 050 394 A1 discloses a fitting according to the preamble of claim 1.
  • the DE 20 2009 014 882 discloses a fitting for a sliding door, in which an activator is mounted on a running part, which can be coupled with a closing aid. The activator can be locked on a roller carrier. This makes it possible to mount the activators without tools on the roller carrier.
  • a fitting for a sliding door is shown in which on a running part an activator is provided, which can be brought into engagement with a self-closing.
  • the activator is adjustably held on the running part, so that a tolerance compensation can be made in a simple manner.
  • numerous components are required for the running part.
  • a lift-off is usually mounted separately from the activator in a sliding door fitting so that unintentional lifting a sliding door is prevented by a rail.
  • the activator is movable relative to a support of the running part of a mounting position in at least one functional position, in which a coupling with the driver of the self-closing can be done, the activator in the mounting position allows mounting of the running part on the rail, but in a functional position the running part by a stop at the activator against a lifting of the rail secures.
  • a lift-out protection is provided, which prevents lifting of the running part of the rail at least as far as that the running part can be removed from the rail.
  • the activator can be coupled in a functional position with a self-closing, which moves the sliding door with the activator in a predetermined end position.
  • the self-retraction can bias the driver into an end position by a spring, optionally also a damper can be provided on the self-closing.
  • the fitting for a sliding door with few components can have a high degree of functionality.
  • the activator is mounted pivotably or displaceably on the carrier of the running part in order to be able to carry out a movement from the assembly position into the functional position or vice versa. In this case, the pan and / or sliding movement can be done without tools. This is in addition to the ability to attach the activator before the installation of the sliding door on this and to leave permanently on this, both during assembly and disassembly of the sliding door furniture very beneficial.
  • the activator on a projection which can be brought into engagement with a receptacle on the driver of the self-closing.
  • the projection may protrude substantially perpendicularly in a direction from a plate-shaped carrier of the traveling part, so that a compact construction is obtained. Further, the projection may be spaced from the stop against the lifting of the rail.
  • the activator can be made in one piece, in particular of plastic or metal.
  • plastic soft component composites such as a plastic-rubber composite (K & K composite).
  • the activator can be locked in the mounting position and / or a functional position to avoid accidental release after moving the activator into the functional position.
  • the locking takes place here via force and / or form gleichfflede functional elements that are formed directly or indirectly on the activator and the running part.
  • the activator is in two different starting from the mounting position Functional positions movable. This allows right and left
  • Running parts are avoided, so running parts, which are mounted on the right or left side of a sliding door.
  • Two identical running parts can be mounted on the right and left side of a sliding door, which is determined only by moving the activator in the associated functional position, whether it is a right or left component. This saves storage costs and simplifies assembly.
  • two activators can be provided on the running part, each of which interacts with a self-closing mechanism.
  • the self-closing can have a damper, so that even very heavy sliding doors can be moved with the fitting according to the invention.
  • a first activator can control an opening attenuation, during which a second activator activates a closing attenuation.
  • the plurality of activators and attenuations can be arranged in one plane, but also in different planes.
  • a cupboard 1 comprises a furniture body 2, on which a rail 3 is fixed in order to store several run parts 4 of a fitting for a sliding door movable.
  • the runners 4 can cooperate in an end position with a self-closing mechanism 5 to pull the sliding door into an end position.
  • the self-closing 5 can also provide a corresponding damping in the opening or closing direction.
  • FIG. 2 the fitting is shown in a side view.
  • the rail 3 is fixed with an upper horizontal leg 30 to a top floor 20 of the furniture body 2.
  • two U-shaped raceways 31 and 32 are formed for rollers 9.
  • the rail 3 has only one track or more than two raceways for guiding rollers 9.
  • the self-closing 5 comprises a housing 6 which is fixed to a rail 3 of the furniture body 2.
  • a movable carrier 7 is provided, which is movable along a guideway and corresponding opening, closing and / or damping forces on an activator 8 transmits, which is fixed to a running part 4.
  • the running part 4 is fixed to the back of a front panel 60 of a sliding door, wherein per 60 front plate two spaced running parts 4 are provided. The number and position of the runners 4 can be selected depending on the weight of the front panel 60.
  • FIG. 3 a modified embodiment of a fitting is shown in which, in addition to the in FIG. 2 shown embodiment, a further self-closing 5 'is provided, which has a housing 6', on which a driver 7 'is movably mounted.
  • the driver 7 'can in turn be moved along a guideway and biased by a spring into a starting position.
  • FIG. 4A is the fitting of FIG. 2 shown in a mounting position.
  • the activator 8 comprises a projection 80 which protrudes substantially perpendicularly from the plane of the front plate 60, the activator being oriented downwards in the mounting position.
  • the activator 8 is rotatably mounted about an axis 83, wherein in a mounting position between an upper surface 84 and a lower side of the rail 3, a gap L is present, which allows lifting of the running part 4 with the front panel 60.
  • the gap L is greater than a vertical portion of a side wall 33 which limits the track 32.
  • FIG. 4B is the fitting of FIG. 4A shown in a functional position.
  • the activator 8 has been pivoted by about 90 °, so that the projection 80 is no longer positioned below the axis 83, but substantially at the same level with this.
  • the projection 80 of the activator 8 can engage a driver 7 of a self-closing mechanism, as shown in FIG FIG. 2 is shown.
  • a stop 85 is further arranged below the rail 3, which is arranged closer to the rail 3 than the surface 84.
  • FIGS. 5A to 5C is the running part 4 of the fitting of FIG. 2 shown in detail.
  • the running part 4 comprises a plate-shaped support 40 on which a holder 41 is mounted. Between the holder 41 and the plate-shaped carrier 40, a roller 9 is rotatably mounted, wherein on the carrier 40, if necessary, a plurality of rollers 9 can be provided.
  • Below the roller 9 is the rotatably mounted activator 8, the in FIG. 5A is shown in a mounting position. From this mounting position, the activator 8 can be selectively pivoted clockwise or counterclockwise to be brought into a functional position. In FIG. 5B the activator 8 has been pivoted to the right, so that the projection 80 can now engage with a driver on the right side of the carrier 40.
  • the activator 8 is thereby up to a stop 86 on the carrier 40th pivoted, which is formed for example by an embossing. Alternatively, the activator 8 can also be pivoted clockwise by 90 °, as in FIG. 5C is shown. The activator is now directed to the left, and the protrusion 80 is disposed on a left side of the carrier 40. The activator 8 can be in the functional positions in the Figures 5B and 5C be locked so that a stable arrangement is ensured. By pivoting the activator 8 is determined whether the running part 4 is a right or left running part, so that identical parts running 4 can be delivered and is decided only during assembly, whether it is a right or a left-hand component.
  • the activator 8 comprises an undercut receptacle into which a mushroom-shaped bolt 82 or a rivet can be inserted.
  • the bolt 82 comprises a widened head portion, so that a withdrawal of the activator 8 from the plate-shaped support 40 can be prevented. This increases the stability of the activator 8 and reduces the load on the central axis 83.
  • the axis 83 may also be formed as a mushroom-shaped bolt or rivet to rotatably support the activator 8 on the carrier 40.
  • a mushroom-shaped bolt 82 is fixed to the support 40 on opposite sides, which may pass depending on the rotational movement of the activator 80 into engagement with the corresponding receptacle or not.
  • the stop 86 is shown in detail on the plate-shaped carrier 40, which is designed as a stamping and forms a stop for the activator 8. Further, it can be seen that the activator 8 has a channel to receive the mushroom-headed bolt 82. On the channel, a latching spring bar 87 may be provided to lock the activator 8 in a functional position and to avoid accidental release.
  • FIGS. 7A and 7B a modified embodiment of a fitting is shown, which is essentially the in FIG. 5 and 6 corresponds to fitting shown.
  • a flared tab 92 is provided on the plate-shaped support 40, on which an opening 94 is formed.
  • the activator 8 can be latched on the tab 92 instead of on the mushroom-shaped bolt 82, for which purpose a latching nub 93 engages in the opening 94.
  • the fitting corresponds to the previous embodiment.
  • FIGS. 8A to 8C a further embodiment of a fitting is shown, in which in the plate-shaped support 40, a stop 86 is provided, on which the activator 8 can be applied.
  • the activator 8 is also in a functional position beyond the plate-shaped support 40, so that an edge 103 rests against an end edge of the plate-shaped support 40.
  • the stability of the activator 8 can be additionally increased.
  • the running part 4 corresponds to the previous embodiments.
  • FIGS. 9A to 9C a further embodiment of a running part of a fitting according to the invention.
  • the running part comprises a plate-shaped support 40 on which a roller 9 is rotatably mounted.
  • a displaceable activator 10 is provided, which is movable along a curve guide.
  • two mushroom-shaped bolts 13 are fixed to the plate-shaped support 40, each engaging in a guide track 11.
  • two guide tracks 11 are formed on the activator 10, which have an angled portion 12.
  • On the activator 10 a protruding perpendicularly from the plane of the front plate 60 projection 14 is formed, which can get into engagement with a receptacle on a driver 7.
  • FIG. 9D the activator 10 is shown in a mounting position. In this position, the roller 9 can be hung on a rail 3 on a top floor 20. Once the assembly is done, the activator 10 can be moved along the mushroom-shaped bolt 13 until the in Figure 9A shown position is reached. The activator 10 has been shifted so that below the roller 9 now a stop 15 of the activator 10 is provided, which prevents lifting of the running part. In this case, a spring 16 presses the activator 10 down to avoid accidental release of the activator 10 from the functional position. By the spring 16, the mushroom-shaped bolts 13 are held locked at an angled end portion 17. The locked end portion 17 is formed only on the left guideway 11, but it would also be possible to provide such a lock on the right guideway 11. If the running part is to be lifted off the rail 3, the activator 10 must first be moved along the guide track 11 again, in order then to raise the roller 9 accordingly and to be able to lift it out of the rail 3.
  • the plate-shaped carrier 40 of the running part 4 can be made in the embodiments of a stamped and bent metal sheet.
  • the activators 8 are mounted pivotably or displaceably. Of course, it is also possible to prefer other mechanisms for moving the activator in order to bring it from a mounting position into a functional position.
  • the application of the fitting is not limited to furniture, sliding doors or sliding elements can also be used in household appliances or other areas.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Hinge Accessories (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag für eine Schiebetür, mit einer Schiene, entlang der mindestens ein Laufteil verfahrbar gelagert ist, und einem Selbsteinzug mit einem entlang einer Führungsbahn verfahrbaren Mitnehmer, der mit einem am Laufteil angeordneten Aktivator koppelbar ist, um das Laufteil in eine Endposition zu bewegen. DE 10 2011 050 394 A1 offenbart einen Beschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die DE 20 2009 014 882 offenbart einen Beschlag für eine Schiebetür, bei dem an einem Laufteil ein Aktivator montiert ist, der mit einer Schließhilfe koppelbar ist. Der Aktivator kann dabei an einem Laufrollenträger verrastet werden. Dadurch ist es möglich, die Aktivatoren ohne Werkzeug an dem Laufrollenträger zu montieren.
  • In der DE 10 2011 050 394 ist ein Beschlag für eine Schiebetür gezeigt, bei dem an einem Laufteil ein Aktivator vorgesehen ist, der mit einem Selbsteinzug in Eingriff gebracht werden kann. Der Aktivator ist dabei verstellbar an dem Laufteil gehalten, so dass auf einfache Weise ein Toleranzausgleich vorgenommen werden kann. Allerdings sind für das Laufteil zahlreiche Bauteile erforderlich. Zudem wird getrennt von dem Aktivator bei einem Schiebetürbeschlag meist noch eine Aushebesicherung montiert, damit ein unbeabsichtigtes Ausheben einer Schiebetür von einer Schiene verhindert wird. Bei der Montage des Schiebetürbeschlags müssen somit eine Vielzahl von Bauteilen montiert und ausgerichtet werden, insbesondere wenn rechte und linke Laufteile bei einer Schiebetür eingesetzt werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Beschlag für eine Schiebetür zu schaffen, der einfach aufgebaut ist und eine leichte Montage ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Beschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist der Aktivator relativ zu einem Träger des Laufteils von einer Montageposition in mindestens eine Funktionsstellung bewegbar, in der eine Kopplung mit dem Mitnehmer des Selbsteinzuges erfolgen kann, wobei der Aktivator in der Montageposition eine Montage des Laufteils an der Schiene ermöglicht, aber in einer Funktionsstellung das Laufteil durch einen Anschlag am Aktivator gegen ein Ausheben von der Schiene sichert. Dadurch wird mit dem Aktivator sowohl eine Aushebesicherung bereitgestellt, die ein Anheben des Laufteils von der Schiene zumindest soweit verhindert, als dass das Laufteil von der Schiene demontiert werden kann. Zusätzlich zu der Funktion der Aushebesicherung ist der Aktivator in einer Funktionsstellung mit einem Selbsteinzug koppelbar, der die Schiebetür mit dem Aktivator in eine vorbestimmte Endposition bewegt. Der Selbsteinzug kann dabei durch eine Feder den Mitnehmer in eine Endposition vorspannen, wobei optional auch ein Dämpfer an dem Selbsteinzug vorgesehen sein kann. Dadurch kann der Beschlag für eine Schiebetür mit wenigen Bauteilen eine hohe Funktionalität aufweisen. Erfindungsgemäß ist der Aktivator verschwenkbar oder verschiebbar an dem Träger des Laufteils gelagert, um eine Bewegung von der Montagestellung in die Funktionsstellung oder umgekehrt vornehmen zu können. Dabei kann die Schwenk- und/oder Schiebebewegung jeweils werkzeuglos erfolgen. Dieses ist neben der Möglichkeit, den Aktivator schon vor der Montage der Schiebetür an dieser anzubringen und dauerhaft an dieser zu belassen, sowohl bei Montage als auch bei Demontage des Schiebetürmöbels sehr vorteilhaft. Erfindungsgemäß weist der Aktivator einen Vorsprung auf, der in Eingriff mit einer Aufnahme an dem Mitnehmer des Selbsteinzuges bringbar ist. Der Vorsprung kann in eine Richtung von einem plattenförmigen Träger des Laufteils im Wesentlichen senkrecht hervorstehen, so dass eine kompakte Bauweise erhalten wird. Ferner kann der Vorsprung beabstandet von dem Anschlag gegen das Ausheben von der Schiene angeordnet sein.
  • Für eine einfache Herstellung des Beschlages mit wenigen Bauteilen kann der Aktivator einstückig hergestellt sein, insbesondere aus Kunststoff oder Metall. Besonders vorteilhaft sind Kunststoff-Weichkomponent-Verbünde, wie zum Beispiel ein Kunststoff-Kautschuk-Verbund (K&K-Verbund).
  • Ferner kann der Aktivator in der Montageposition und/oder einer Funktionsstellung verrastet werden, um nach einem Bewegen des Aktivators in die Funktionsstellung ein versehentliches Lösen zu vermeiden. Die Verrastung erfolgt hierbei über kraft- und/oder formschlusswirkende Funktionselemente, die mittelbar oder unmittelbar am Aktivator und dem Laufteil ausgebildet sind.
  • Vorzugsweise ist der Aktivator ausgehend von der Montageposition in zwei unterschiedliche Funktionsstellungen bewegbar. Dadurch können rechte und linke
  • Laufteile vermieden werden, also Laufteile, die an der rechten oder linken Seite eine Schiebetür montiert werden. Zwei baugleiche Laufteile können an der rechten und linken Seite einer Schiebetür montiert werden, wobei nur durch das Bewegen des Aktivators in die zugehörige Funktionsstellung festgelegt wird, ob es sich um ein rechtes oder linkes Bauteil handelt. Dies spart Lagerhaltungskosten und vereinfacht die Montage.
  • Um besonders hohe Dämpfungskräfte bereitstellen zu können, können an dem Laufteil zwei Aktivatoren vorgesehen sein, die jeweils mit einem Selbsteinzug zusammenwirken. Der Selbsteinzug kann dabei einen Dämpfer aufweisen, so dass auch sehr schwere Schiebetüren mit dem erfindungsgemäßen Beschlag bewegt werden können. Alternativ kann ein erster Aktivator eine Öffnungsdämpfung ansteuern, währenddessen ein zweiter Aktivator eine Schließdämpfung ansteuert. Dabei können die mehreren Aktivatoren und Dämpfungen in einer Ebene, aber auch in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein. Auch eine Bestückung mit mehr als zwei Aktivatoren und Selbsteinzügen bzw. Dämpfungen ist vorstellbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit dem erfindungsgemäßen Beschlag für eine Schiebetür;
    Figur 2
    eine Seitenansicht durch das Möbel der Figur 1;
    Figur 3
    eine Seitenansicht durch das Möbel der Figur 1 in einer modifizierten Ausführungsform;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten des Beschlages der Figur 2 mit unterschiedlichen Positionen des Aktivators;
    Figuren 5A bis 5C
    mehrere Ansichten des Beschlages der Figur 2;
    Figuren 6A bis 6D
    mehrere Ansichten des Beschlages der Figur 5;
    Figuren 7A und 7B
    zwei Ansichten eines Beschlages der Figur 5 in modifizierter Ausführungsform;
    Figuren 8A bis 8C
    Ansichten eines Beschlages in einer modifizierten Ausführungsform, und
    Figuren 9A bis 9D
    Ansichten eines Beschlages in einer weiteren Ausführungsform.
  • Ein Schrankmöbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem eine Schiene 3 festgelegt ist, um mehrere Laufteile 4 eines Beschlages für eine Schiebetür verfahrbar zu lagern. Die Laufteile 4 können in einer Endposition mit einem Selbsteinzug 5 zusammenwirken, um die Schiebetür in eine Endposition zu ziehen. Der Selbsteinzug 5 kann auch eine entsprechende Dämpfung in Öffnungs- oder Schließrichtung bereitstellen.
  • In Figur 2 ist der Beschlag in einer Seitenansicht gezeigt. Die Schiene 3 ist mit einem oberen horizontalen Schenkel 30 an einem Oberboden 20 des Möbelkorpus 2 festgelegt. An der Schiene 3 sind zwei U-förmige Laufbahnen 31 und 32 für Laufrollen 9 ausgebildet. Es ist natürlich auch möglich, dass die Schiene 3 nur eine Laufbahn oder mehr als zwei Laufbahnen zur Führung von Laufollen 9 aufweist.
  • Der Selbsteinzug 5 umfasst ein Gehäuse 6, das an einer Schiene 3 des Möbelkorpus 2 festgelegt ist. An dem Gehäuse 6 ist ein verfahrbarer Mitnehmer 7 vorgesehen, der entlang einer Führungsbahn bewegbar ist und entsprechende Öffnungs-, Schließ- und/oder Dämpfungskräfte auf einen Aktivator 8 überträgt, der an einem Laufteil 4 festgelegt ist. Das Laufteil 4 ist dabei an der Rückseite einer Frontplatte 60 einer Schiebetür festgelegt, wobei pro Frontplatte 60 zwei beabstandete Laufteile 4 vorgesehen sind. Die Anzahl und Position der Laufteile 4 kann abhängig vom Gewicht der Frontplatte 60 gewählt werden.
  • In Figur 3 ist eine modifizierte Ausführungsform eines Beschlages gezeigt, bei dem ergänzend zu dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ein weiterer Selbsteinzug 5' vorgesehen ist, der ein Gehäuse 6' aufweist, an dem ein Mitnehmer 7' verfahrbar gelagert ist. Der Mitnehmer 7' kann wiederum entlang einer Führungsbahn verfahren werden und über eine Feder in eine Ausgangsposition vorgespannt sein. Zudem kann auch ein Dämpfer an dem Selbsteinzug 5' positioniert werden, so dass die Frontplatte 60 durch das Laufteil 4 über zwei Selbsteinzüge 5 und 5' gebremst oder beschleunigt werden kann. Gerade bei schweren Frontplatten 60 kann somit eine größere Einzugskraft oder größere Dämpfungskraft erzeugt werden.
  • In Figur 4A ist der Beschlag der Figur 2 in einer Montageposition gezeigt. Der Aktivator 8 umfasst einen von der Ebene der Frontplatte 60 im Wesentlichen senkrecht hervorstehenden Vorsprung 80, wobei der Aktivator in der Montageposition nach unten ausgerichtet ist. Der Aktivator 8 ist dabei um eine Achse 83 drehbar gelagert, wobei in einer Montageposition zwischen einer oberen Fläche 84 und einer Unterseite der Schiene 3 ein Spalt L vorhanden ist, der ein Anheben des Laufteils 4 mit der Frontplatte 60 ermöglicht. Der Spalt L ist dabei größer als ein vertikaler Abschnitt einer Seitenwand 33, der die Laufbahn 32 begrenzt. Dadurch kann durch das Anheben der Frontplatte 60 die Laufrolle 9 aus der Laufbahn 32 ausgehoben werden und über die Seitenwand 33 bewegt werden, um die Frontplatte 60 zu demontieren.
  • In Figur 4B ist der Beschlag der Figur 4A in einer Funktionsstellung gezeigt. Der Aktivator 8 wurde um etwa 90° geschwenkt, so dass der Vorsprung 80 nun nicht mehr unterhalb der Achse 83, sondern im Wesentlichen auf gleicher Höhe mit dieser positioniert ist. In dieser Position kann der Vorsprung 80 des Aktivators 8 in Eingriff mit einem Mitnehmer 7 eines Selbsteinzuges gelangen, wie dies in Figur 2 gezeigt ist. Durch Drehen des Aktivators 8 wird ferner ein Anschlag 85 unterhalb der Schiene 3 angeordnet, der näher an der Schiene 3 angeordnet ist als die Fläche 84. Dadurch ergibt sich ein Spalt 88 zwischen der Unterseite der Laufbahn 32 und dem Anschlag 85, der kleiner als die Höhe der Seitenwand 33 an der Schiene 3 und damit kleiner als der Spalt L ist. Dadurch wird ein Anheben der Frontplatte 60 vermieden, bei dem die Laufrolle 9 seitlich über die Seitenwand 33 entfernt werden könnte, so dass der Anschlag 85 als Aushebesicherung dient.
  • In den Figuren 5A bis 5C ist das Laufteil 4 des Beschlages der Figur 2 im Detail gezeigt. Das Laufteil 4 umfasst einen plattenförmigen Träger 40, an dem ein Halter 41 montiert ist. Zwischen dem Halter 41 und dem plattenförmigen Träger 40 ist eine Laufrolle 9 drehbar gelagert, wobei an dem Träger 40 bei Bedarf auch mehrere Laufrollen 9 vorgesehen werden können. Unterhalb der Laufrolle 9 befindet sich der drehbar gelagerte Aktivator 8, der in Figur 5A in einer Montageposition gezeigt ist. Von dieser Montageposition kann der Aktivator 8 wahlweise im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt werden, um in eine Funktionsstellung gebracht zu werden. In Figur 5B wurde der Aktivator 8 nach rechts verschwenkt, so dass der Vorsprung 80 nun in Eingriff mit einem Mitnehmer auf der rechten Seite des Trägers 40 gelangen kann. Der Aktivator 8 wird dabei bis zu einem Anschlag 86 an dem Träger 40 verschwenkt, der beispielsweise durch eine Prägung gebildet ist. Alternativ kann der Aktivator 8 auch im Uhrzeigersinn um 90° verschwenkt werden, wie dies in Figur 5C dargestellt ist. Der Aktivator ist nun nach links gerichtet, und der Vorsprung 80 ist auf einer linken Seite des Trägers 40 angeordnet. Der Aktivator 8 kann dabei in den Funktionsstellungen in den Figuren 5B und 5C verrastet sein, so dass eine stabile Anordnung gewährleistet ist. Durch das Verschwenken des Aktivators 8 wird festgelegt, ob das Laufteil 4 ein rechtes oder linkes Laufteil ist, so dass baugleiche Laufteile 4 ausgeliefert werden können und erst bei der Montage entschieden wird, ob es sich um ein rechtes oder ein linkes Bauteil handelt.
  • In den Figuren 6A bis 6D ist der Beschlag der Figur 5 im Detail gezeigt. Der Aktivator 8 umfasst eine hinterschnittene Aufnahme, in die ein pilzförmiger Bolzen 82 oder ein Niet eingefügt werden kann. Der Bolzen 82 umfasst einen verbreiterten Kopfabschnitt, so dass ein Abziehen des Aktivators 8 von dem plattenförmigen Träger 40 verhindert werden kann. Dies erhöht die Stabilität des Aktivators 8 und reduziert die Belastung auf die mittige Achse 83. Die Achse 83 kann ebenfalls als pilzkopfförmiger Bolzen oder Niet ausgebildet sein, um den Aktivator 8 drehbar an dem Träger 40 zu lagern. Dabei ist an gegenüberliegenden Seiten ein pilzkopfförmiger Bolzen 82 an dem Träger 40 festgelegt, der je nach Drehbewegung des Aktivators 80 in Eingriff mit der entsprechenden Aufnahme gelangen kann oder nicht.
  • In Figur 6D ist der Anschlag 86 an dem plattenförmigen Träger 40 im Detail gezeigt, der als Verprägung ausgebildet ist und einen Anschlag für den Aktivator 8 ausbildet. Ferner ist zu sehen, dass der Aktivator 8 einen Kanal aufweist, um den pilzkopfförmigen Bolzen 82 aufzunehmen. An dem Kanal kann ein rastender Federsteg 87 vorgesehen sein, um den Aktivator 8 in einer Funktionsstellung zu verrasten und ein versehentliches Lösen zu vermeiden.
  • In den Figuren 7A und 7B ist eine modifizierte Ausführungsform eines Beschlages gezeigt, der im Wesentlichen dem in Figur 5 und 6 gezeigten Beschlag entspricht. Statt eines pilzkopfförmigen Bolzens 82 ist an dem plattenförmigen Träger 40 eine ausgestellte Lasche 92 vorgesehen, an der eine Öffnung 94 ausgebildet ist. Der Aktivator 8 kann statt an dem pilzkopfförmigen Bolzen 82 an der Lasche 92 verrastet werden, wobei hierfür eine Rastnoppe 93 in die Öffnung 94 eingreift. Im Übrigen entspricht der Beschlag dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel.
  • In den Figuren 8A bis 8C ist eine weitere Ausführungsform eines Beschlages gezeigt, bei dem in dem plattenförmigen Träger 40 ein Anschlag 86 vorgesehen ist, an der der Aktivator 8 anlegbar ist. Der Aktivator 8 steht zudem in einer Funktionsstellung über den plattenförmigen Träger 40 hinaus, so dass eine Kante 103 an einer Stirnkante des plattenförmigen Trägers 40 anliegt. Dadurch kann die Stabilität des Aktivators 8 zusätzlich erhöht werden. Ansonsten entspricht das Laufteil 4 den vorangegangenen Ausführungsbeispielen.
  • In den Figuren 9A bis 9c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Laufteils eines erfindungsgemäßen Beschlages gezeigt. Das Laufteil umfasst einen plattenförmigen Träger 40, an dem eine Laufrolle 9 drehbar gelagert ist. Statt einem verschwenkbaren Aktivator ist ein verschiebbarer Aktivator 10 vorgesehen, der entlang einer Kurvenführung bewegbar ist. Hierfür sind an dem plattenförmigen Träger 40 zwei pilzkopfförmige Bolzen 13 festgelegt, die jeweils in eine Führungsbahn 11 eingreifen. Dadurch sind zwei Führungsbahnen 11 an dem Aktivator 10 gebildet, die einen abgewinkelten Abschnitt 12 aufweisen. An dem Aktivator 10 ist ein senkrecht von der Ebene der Frontplatte 60 hervorstehender Vorsprung 14 ausgebildet, der in Eingriff mit einer Aufnahme an einem Mitnehmer 7 gelangen kann.
  • In Figur 9D ist der Aktivator 10 in einer Montageposition gezeigt. In dieser Position kann die Laufrolle 9 an einer Schiene 3 an einem Oberboden 20 eingehängt werden. Sobald die Montage erfolgt ist, kann der Aktivator 10 entlang der pilzkopfförmigen Bolzen 13 verschoben werden, bis die in Figur 9A gezeigte Position erreicht ist. Der Aktivator 10 wurde so verschoben, dass unterhalb der Laufrolle 9 nun ein Anschlag 15 des Aktivators 10 vorgesehen ist, der ein Anheben des Laufteils verhindert. Dabei drückt eine Feder 16 den Aktivator 10 nach unten, um ein versehentliches Lösen des Aktivators 10 aus der Funktionsstellung zu vermeiden. Durch die Feder 16 sind die pilzkopfförmigen Bolzen 13 an einem abgewinkelten Endabschnitt 17 verriegelt gehalten. Der verriegelte Endabschnitt 17 ist nur an der linken Führungsbahn 11 ausgebildet, es wäre allerdings auch möglich, eine solche Verriegelung auch an der rechten Führungsbahn 11 bereitzustellen. Soll das Laufteil von der Schiene 3 abgehoben werden, muss zunächst der Aktivator 10 wieder entlang der Führungsbahn 11 verfahren werden, um dann die Laufrolle 9 entsprechend anheben und aus der Schiene 3 ausheben zu können.
  • Der plattenförmige Träger 40 des Laufteils 4 kann bei den Ausführungsbeispielen aus einem gestanzten und gebogenen Metallblech hergestellt sein.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Aktivatoren 8 verschwenkbar oder verschiebbar gelagert. Es ist natürlich auch möglich, andere Mechaniken zum Bewegen des Aktivators vorzugsehen, um diesen von einer Montagestellung in eine Funktionsstellung zu bringen.
  • Zudem ist das Einsatzgebiet des Beschlages nicht auf Möbel beschränkt, entsprechende Schiebetüren oder Schiebeelemente können auch bei Haushaltsgeräten oder in anderen Bereichen eingesetzt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schrankmöbel
    2
    Möbelkorpus
    3
    Schiene
    4
    Laufteil
    5, 5'
    Selbsteinzug
    6,6'
    Gehäuse
    7, 7'
    Mitnehmer
    8
    Aktivator
    9
    Laufrolle
    10
    Aktivator
    11
    Führungsbahn
    12
    Abschnitt
    13
    Bolzen
    14
    Vorsprung
    15
    Anschlag
    16
    Feder
    17
    Endabschnitt
    20
    Oberboden
    21
    Seitenwand
    30
    Schenkel
    31
    Laufbahn
    32
    Laufbahn
    33
    Achse
    40
    Träger
    41
    Halter
    60
    Frontplatte
    80
    Vorsprung
    82
    Bolzen
    83
    Achse
    84
    Fläche
    85
    Anschlag
    86
    Anschlag
    87
    Federsteg
    88
    Spalt
    92
    Lasche
    93
    Rastnoppe
    94
    Öffnung
    103
    Kante
    L
    Spalt

Claims (10)

  1. Beschlag für eine Schiebetür (60), mit einer Schiene (3), entlang der mindestens ein Laufteil (4) verfahrbar gelagert ist, und einem Selbsteinzug (5) mit einem entlang einer Führungsbahn verfahrbaren Mitnehmer (7), der mit einem am Laufteil (4) angeordneten Aktivator (8, 10) koppelbar ist, um das Laufteil (4) in eine Endposition zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8, 10) relativ zu einem Träger (40) des Laufteils (4) von einer Montageposition in mindestens eine Funktionsstellung bewegbar ist, in der eine Kopplung mit dem Mitnehmer (7) des Selbsteinzuges erfolgen kann, und der Aktivator (8, 10) in der Montageposition eine Montage des Laufteils (4) an der Schiene (3) ermöglicht, aber in einer Funktionsstellung das Laufteil (4) durch einen Anschlag (15, 85) am Aktivator (8, 10) gegen ein Ausheben von der Schiene (3) gesichert ist, wobei der Aktivator (8, 10) verschwenkbar oder verschiebbar an dem Träger (40) des Laufteils (4) gelagert ist, um eine Bewegung von der Montagestellung in die Funktionsstellung oder umgekehrt vornehmen zu können, wobei der Aktivator (8, 10) einen Vorsprung (14, 80) aufweist, der in Eingriff mit einer Aufnahme an dem Mitnehmer (7) des Selbsteinzuges bringbar ist.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (14, 80) beabstandet von dem Anschlag (15, 85) gegen das Ausheben von der Schiene (3) angeordnet ist.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8, 10) einstückig hergestellt ist.
  4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8, 10) in der Montageposition und/oder einer Funktionsstellung verrastbar ist.
  5. Beschlag nach Anschlag 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8) in der Montageposition und/oder einer Funktionsstellung über kraft- und/oder formschlüssiges Zusammenwirken von ersten Funktionselementen (87, 93, 103) am Aktivator (8) und zweiten Funktionselementen (82, 94) am Laufteil (4) verrastbar ist.
  6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8) in der Montageposition und/oder einer Funktionsstellung über mindestens einen Anschlag (86) gesichert ist.
  7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8) ausgehend von der Montageposition in zwei unterschiedliche Funktionsstellungen bewegbar ist.
  8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (8) ausgehend von der Montageposition werkzeuglos in zwei unterschiedliche Funktionsstellungen bewegbar ist.
  9. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Laufteil (4) zwei Aktivatoren (8, 8') vorgesehen sind, die jeweils mit einem Selbsteinzug (5, 5') zusammenwirken.
  10. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Selbsteinzug einen Dämpfer aufweist.
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