WO2018162320A1 - Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels - Google Patents

Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels Download PDF

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WO2018162320A1
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WO
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guide rail
mounting
fixing device
unit according
furniture
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André Treiber
Thomas Warda
Daniel LITAU
Jan Kramer
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Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a mounting unit, in particular for a furniture cabinet with a guide rail, along which a running part is movably held, at least one fixing device for fixing the guide rail, and a mounting element which can be fixed to the top floor or bottom of a furniture carcass, and a Method for mounting a guide rail on a top floor or floor of a piece of furniture.
  • EP 2 444 577 A2 discloses a system for fixing guide rails, in which a plurality of clips are inserted at openings on an upper floor, on which a guide rail can be fixed in a latching manner.
  • the fitter must first drill holes for fixing the clip and the holes must be aligned accordingly.
  • the guide rail is fixed only perpendicular to the longitudinal direction and can be moved longitudinally along the clips.
  • a damping unit must be mounted independently of the guide rail.
  • US 2012/0066978 A1 discloses a cupboard furniture in which holders are screwed to a top shelf, on which a guide rail can be fixed quickly. In order to fix the guide rail in the longitudinal direction, additional fastening means are provided, which makes the assembly complex.
  • a fixing device is attached to the end of the guide rail and then fixed by locking means on the mounting element.
  • a fixing tion of the guide rail so that a plurality of components are fixed with a single fastening operation.
  • the fixing device preferably comprises a damping unit for braking the running part in front of an end position on the guide rail or a stop.
  • the fixing device may have a cap which comprises a wall closing the guide rail on the front side.
  • the stop can also be used for a damping unit which is mounted on the running part, so that the stop serves as an activator of the damping unit, when the running part moves in the direction of the end position and the damping unit is activated to brake the running part.
  • a plurality of mounting elements are provided along the guide rail, depending on the length of the guide rail, for example, between three and five mounting elements.
  • a fixation is preferably ensured perpendicular to the longitudinal direction of a floor or topsoil, for example via latching or clamping connections.
  • a fixing device is attached to the guide rail on opposite end sides.
  • the guide rail is fixed in the longitudinal direction only via the two fixing devices, as well as fixed in position over the mounting elements perpendicular to this longitudinal direction.
  • the guide rail by attaching to the Montageelemen- th and fixing devices on a floor or topsoil is only indirectly fixed, and a direct fixation of the rail via screws or other fastening means is possible, but not required.
  • a mounting element preferably has a groove-shaped or channel-shaped receptacle into which a jib of the fixing device is inserted.
  • the insertion of the boom is preferably perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail.
  • a locking means for example a pin
  • the pin can then be fixed by clamping or latching on the mounting element, so that a tool-free mounting of the guide rail is made possible.
  • a receptacle is formed on a housing of the mounting element, in which the guide rail engages at least partially, in order to ensure a fixation of a web of the guide rail and thus restrict movement perpendicular to the longitudinal direction.
  • a pivotable lever for aligning the mounting member on a top floor or bottom of a piece of furniture.
  • the lever can then be applied initially to an end edge of the topsoil or floor for aligning the mounting element, in order then to fix the mounting element via one or more screws or other fastening means.
  • the pivotable lever can be brought by a pivoting movement, for example by 180 °, out of engagement with the front edge of the floor or topsoil to make room for placing the guide rail in this area.
  • the fixing device may comprise a damper unit with at least one linear damper, which is guided with a movable along a guideway carrier.
  • the driver can be brought into engagement with an activator in a conventional manner to brake a coupled to the running parts sliding element, such as a sliding door, before reaching the final position.
  • the damper unit can be replaced by a stopper member or a stopper for a running part.
  • a stop may be provided as an activator for a damper unit on a running part of the fixing device.
  • the invention is preferably used in a piece of furniture, in particular a cabinet furniture with sliding doors, but use in room dividers or folding sliding doors is also possible.
  • a first fixing device at a first end of the guide rail and a second fixing device attached to a second end of the guide rail before then the first fixing device to a first mounting member and the second fixing device is fixed to a second mounting member.
  • the guide rail can be securely mounted on the fixation of the fixing devices on a top floor or floor.
  • a pin can preferably be moved or pivoted from a release position into a locking position.
  • Figure 1 is a perspective view of a piece of furniture with a mounting unit according to the invention
  • FIGS 2A to 2C show several views of the furniture of Figure 1 in the
  • Figures 3A and 3B show two views of the furniture of Figure 2 after assembly of the mounting member
  • Figure 4 is a perspective view of a fixing device with a damping unit for a furniture of Figure 1;
  • FIGS. 5A and 5B show two views of the guide rail during assembly of the fixing devices
  • Figures 6A and 6B show two views of the furniture of Figure 2 during assembly of the guide rail
  • Figure 7 is a perspective view of the furniture of Figure 6 after preassembled guide rail
  • FIGS. 8A to 8C show several views of a mounting element in the preassembled position
  • Figure 9 is a perspective view of the furniture of Figure 7 with locked guide rail;
  • Figure 10 is a sectional view through a mounting member in the locked position;
  • Figure 1 1 is an exploded perspective view of a mounting element
  • Figure 12 is a sectional view through the mounting member of Figure 1 1 in the pre-fixed position
  • Figures 13A and 13B are two views of the mounting member of Figure 1 1 in the locked position
  • FIGS. 14A to 14C show three views of a further embodiment of a fixing unit for a mounting unit
  • FIGS. 15A to 15C show three views of a further exemplary embodiment of a fixing device for a mounting unit
  • FIGS 1 6A to 1 6C three views of another embodiment of a fixing device for a mounting unit.
  • a piece of furniture 1 comprises a cabinet-shaped furniture body 2 with two side walls 4 and a top floor 3, on which a guide rail 5 is fixed.
  • running parts 60 of a rear sliding door 6 and running parts 70 of a front sliding door 7 are movable to move the sliding doors 6 and 7 from an open position to a closed position and vice versa.
  • the furniture body 2 has, between the two side walls 4, a middle partition wall 9 which is supported on a floor 8.
  • the side walls 4 project beyond the topsheets 3 laterally.
  • the furniture body 2 has two separated by a partition 9 upper floors 3.
  • the furniture body 2 may also have only a continuous upper floor 3.
  • Each mounting element 10 comprises a housing 1 1, on which a lever 12 is rotatably mounted. On the lever 12 is a mark or edge 1 3 is provided, which is connected to a front edge of the
  • the mounting elements 1 0 facing the side walls 4 are each positioned against the side wall 4 and then fixed by screws 15, which are screwed into corresponding openings on the housing 11.
  • the number of mounting elements 10 to be positioned in the central area of the floor 8 or top floor 3 and their positioning in the longitudinal extent of the guide rail 5 can be freely selected by the end user depending on the requirements and requirements.
  • the middle mounting member 10 is arranged so that it fixes the two top floors 3 to each other. From the housing 1 1 there also protrudes a pin 14 acting as a locking means, which is held in the protruding position in a pre-fixed position.
  • FIGS. 3A and 3B the upper floor 3 of the furniture carcass 2 is shown, on which a plurality of mounting elements 10 are fixed.
  • the lever 12 is folded, so that the lever 1 2 is no longer aligned to the front of the furniture body 2, but to the back.
  • FIG. 4 shows a fixing device 20 with a damping unit 28, which is used to damp the sliding doors 6 and 7.
  • the fixing device 20 comprises a housing 21 from which, perpendicular to the longitudinal direction
  • Guide rail protrudes a boom 22 which is substantially web-shaped and has an opening 23.
  • a plate-shaped stop 24 is provided in the form of a wall on one side, and on the opposite side to the stop 24, a receptacle 25 is formed for two linear damper 26, in which the two linear damper 26 einhegen in a corresponding recess.
  • the linear damper 26 may be formed, for example, as a fluid damper or air damper.
  • Each linear damper 26 is connected via a piston rod to a driver 27 which is guided along a guideway to be coupled with an activator to decelerate a sliding door 6 or 7 shortly before reaching a closed or maximum open position.
  • FIGS. 5A and 5B the guide rail 5 is shown, which is connected to a fixing device 20 on opposite sides. For this is on each side of the guide rail 5, a fixing device 20 plugged or inserted into the guide rail 5 until the stop 24 abuts an end face of the guide rail 5.
  • This unit of guide rail 5 and two fixing devices 20 with damping units 28 is then placed on the top floor 3, as shown in Figures 6A and 6B.
  • the booms 22 project backwards, perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5, in the direction of the mounting elements 10, which are arranged adjacent to the side walls 4.
  • Each mounting element 10 comprises a forwardly open receptacle 1 6, in which the boom 22 can be inserted.
  • the boom 22 are inserted into the mounting elements 10, whereby the guide rail 5 in a direction perpendicular to its longitudinal extent on the top floor 3, adjacent to an end face of the topsoil 3, is prepositioned.
  • This prefixed position of the guide rail is shown in detail in FIGS. 8A to 8C in the region of a mounting element 10.
  • the boom 22 engages in the receptacle 1 6 on the housing 1 1 of the mounting member 1 0 a.
  • the guide rail 5 has a first upwardly projecting web with a track 51 for the running parts 60 and a second web with a track 52 for the running parts 70.
  • a portion of the guide rail 5 is formed as a web 55 which engages in a receptacle on the housing 1 1 of the mounting member 10.
  • a latching hook 1 9 is formed, on which the web 55 when inserting the guide rail 5 in the mounting elements 1 0, perpendicular to the longitudinal extent of the guide rail 5, is locked.
  • the guide rail 5 has at the front of a vertical web 53 which protrudes upwards and offers a privacy, so that the mounting elements 1 0 are not visible to people in front of the furniture 1.
  • the web 53 has a downwardly projecting bar 54 which bears against an end face of the upper floor 3 and serves for additional alignment of the guide rail 5.
  • the guide rail 5 is made of a bent sheet steel, although other materials and shapes for the guide rail 5 can be used.
  • the mounting member 10 is shown in an exploded view. It can be seen that on the housing 1 1, the lever 12 is pivotally mounted, wherein the lever 1 2 has a protruding edge 1 3 for aligning the mounting member 1 0 on the topsoil 3. On the housing 1 1 locking webs 1 8 are further provided, which surrounds an opening for insertion of the pin 14. The pin 14 has adjacent to an upper head portion 30 has a latching projection 1 7, which can be brought into engagement with the latching webs 1 8. On the pin 14 is further spaced from the locking projection 1 7, a further latching projection 31 is provided which holds the pin 14 in a ner raised position in which the receptacle 1 6 for inserting the boom 22 is free.
  • the pin 14 When the boom 22 is inserted, the pin 14 can be lowered as shown in Figs. 1A and 1B (cantilever 22 not shown). By lowering the pin 14, the channel-shaped receptacle 1 6 is penetrated, wherein the pin in the lowered position by the latching projection 1 7 and the locking webs 1 8 is locked by clamping. This allows a tool-free storage of the guide rail 5 done after the mounting elements 1 0 are fixed to the top floor 3.
  • the assembly elements 10 are thus first aligned with the topsoil 3 or the bottom 8, in that the
  • Lever 12 is applied for positioning perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5 to a front edge of the topsoil 3.
  • Each of the side walls 4 facing mounting elements 1 0 are each in
  • the middle mounting elements 1 0 between the fixing devices 20 need not be operated, since there the pins 14 can provide no lock. However, the middle mounting elements 1 0 cause a guide of the guide rail 5 in a height direction and a direction perpendicular to the longitudinal extent of the guide rail 5. Thus, a deflection of the guide rail 5 is effectively prevented.
  • the guide rail 5 is used for moving two sliding doors 6 and 7. It is of course also possible to use the guide rail 5 for only one sliding door or more than two sliding doors 6 and 7.
  • the fixation of the guide rail 5 instead of the upper floor 3 also on the bottom 8 of a furniture body 2 done.
  • the guide rail can be fixed instead of a furniture body to another component.
  • FIGS. 14A to 14C show a fixing device 20 for fixing a guide rail 5, in which instead of a housing 21 with a damping unit 28 at least one stop 40 is provided, against which a running part 60 or 70 abuts and can be held in an end position.
  • two spring arms 41 are formed on each stop 40, engage around a component coupled to the running part 60 or 70, such as a bolt, and lock in the end position.
  • the two stops 40 shown are fixed to a profile section 29 of the fixing device 20.
  • the profile sections 29 are placed in or around the guide rail 5 on opposite sides (FIGS. 14B and C), wherein the profile section 29, which is U-shaped in cross-section, rests against the guide rail 5 in a form-fitting manner and thereby guides the guide rail 5 after the fixing device has been determined 20 is also fixed to a piece of furniture.
  • FIGS. 1 A to 1 5C show a modified exemplary embodiment of a fixing device 20, in which, unlike in FIGS. 14, at least one activator 42 is provided instead of a stop, which protrudes as a projection from the profile section 29 of the fixing device 20.
  • the activator 42 can be brought into engagement with a driver of a damping unit which is held on a running part 60 or 70.
  • only one activator 42 or more than two activators can be provided on the fixing device 20.
  • FIGS 1 6A to 1 6C show a further embodiment of a fixing device 20, in which no stops or activators are provided. It is merely a molded body provided with an attachable in or on the guide rail 5 profile section 29 on which a boom 22 is formed with an opening 23. In addition, a wall-shaped stop 24 is provided, so that the fixing device is to be regarded only as a cap which can be placed onto the guide rail 5 and serves to fix the guide rail 5.

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Abstract

Eine Montageeinheit, insbesondere für einen Möbelschrank, umfasst eine Führungsschiene (5), entlang der ein Laufteil (60, 70) verfahrbar gehalten ist, mindestens eine Fixiereinrichtung (20) zum Festlegen der Führungsschiene (5), und ein Montageelement (10), das an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbelkorpus (2) festlegbar ist, wobei die Fixiereinrichtung (20) endseitig auf die Führungsschiene (5) aufgesteckt ist und über Arretiermittel (14) an dem Montageelement (10) festgelegt ist, und ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene (5) an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbels.

Description

Montageeinheit und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem
Oberboden oder Boden eines Möbels
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageeinheit, insbesondere für einen Möbelschrank mit einer Führungsschiene, entlang der ein Laufteil verfahrbar gehalten ist, mindestens einer Fixiereinrichtung zum Festlegen der Führungsschiene, und einem Montageelement, das an dem Oberboden oder Boden ei- nes Möbelkorpus festlegbar ist, und ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels.
Die EP 2 444 577 A2 offenbart ein System zum Fixieren von Führungsschienen, bei dem an einem Oberboden mehrere Clips an Öffnungen eingesteckt werden, an denen eine Führungsschiene rastend festlegbar ist. Bei der Montage der Führungsschiene ist nachteilig, dass der Monteur zunächst Löcher zur Fixierung der Clips bohren muss und die Löcher dementsprechend exakt ausgerichtet sein müssen. Zudem wird die Führungsschiene nur senkrecht zur Längsrichtung festgelegt und kann in Längsrichtung entlang der Clips verscho- ben werden. Eine Dämpfungseinheit muss unabhängig von der Führungsschiene montiert werden.
Die US 2012/0066978 A1 offenbart ein Schrankmöbel, bei dem an einem Oberboden Halter angeschraubt werden, an denen eine Führungsschiene ras- tend fixiert werden kann. Um die Führungsschiene in Längsrichtung zu fixieren, sind zusätzliche Befestigungsmittel vorgesehen, was die Montage aufwändig macht.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montageeinheit und ein Ver- fahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels zu schaffen, die eine einfache Montage und eine effektive Fixierung einer Führungsschiene ermöglichen.
Diese Aufgabe wird mit einer Montageeinheit mit den Merkmalen des Anspru- ches 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 14 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Montageeinheit ist eine Fixiereinrichtung endseitig auf die Führungsschiene aufgesteckt und dann über Arretiermittel an dem Montageelement festgelegt. Dadurch kann über das Montageelement eine Fixie- rung der Führungsschiene erfolgen, so dass mit einem einzigen Befestigungsvorgang mehrere Bauteile fixiert werden.
Die Fixiereinrichtung umfasst vorzugweise eine Dämpfungseinheit zum Ab- bremsen des Laufteils vor einer Endposition an der Führungsschiene oder einen Anschlag. Alternativ oder zusätzlich kann die Fixiereinrichtung eine Kappe aufweisen, die eine die Führungsschiene stirnseitig verschließende Wand umfasst. Die Fixierung der Dämpfungseinheit an der Fixiereinrichtung hat den Vorteil, dass Dämpfungskräfte, die beispielsweise beim Zuschieben einer Schiebe- tür entstehen, unmittelbar in den Möbelkorpus eingeleitet werden können. Auch bei Fixierung eines Anschlages können Stoßkräfte ebenfalls direkt in den Möbelkorpus eingeleitet werden. Der Anschlag kann dabei für ein Laufteil eine Endposition vorgeben. Alternativ kann der Anschlag auch für eine Dämpfungseinheit eingesetzt werden, die an dem Laufteil montiert ist, so dass der An- schlag als Aktivator der Dämpfungseinheit dient, wenn sich das Laufteil in Richtung der Endposition bewegt und die Dämpfungseinheit zum Abbremsen des Laufteils aktiviert wird.
Vorzugsweise sind entlang der Führungsschiene mehrere Montageelemente vorgesehen, je nach Länge der Führungsschiene beispielsweise zwischen drei und fünf Montageelemente. Über die Montageelemente wird vorzugsweise eine Fixierung senkrecht zur Längsrichtung an einem Boden oder Oberboden gewährleistet, beispielsweise über Rast- oder Klemmverbindungen. In einer weiteren Ausgestaltung ist an der Führungsschiene an gegenüberliegenden Endseiten jeweils eine Fixiereinrichtung aufgesteckt. Die Führungsschiene ist dabei in Längsrichtung nur über die beiden Fixiereinrichtungen fixiert, sowie über die Montageelemente senkrecht zu dieser Längsrichtung lagefixiert. Somit ist die Führungsschiene durch die Anlage an den Montageelemen- ten und den Fixiereinrichtungen an einem Boden oder Oberboden nur mittelbar fixiert, und eine unmittelbare Fixierung der Schiene über Schrauben oder andere Befestigungsmittel ist zwar möglich, aber nicht erforderlich.
Ein Montageelement weist vorzugsweise eine nutförmige oder kanalförmige Aufnahme auf, in die ein Ausleger der Fixiereinrichtung eingesteckt ist. Die Einsteckrichtung des Auslegers ist dabei vorzugsweise senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene. Zur Arretierung des Auslegers an dem Montageelement kann ein Arretiermittel, beispielsweise ein Stift, vorgesehen sein, der in eine Öffnung des Auslegers einsteckbar ist, beispielsweise durch eine linea- re Bewegung oder eine rotatorische Bewegung des Stiftes. Der Stift kann dann klemmend oder rastend an dem Montageelement festgelegt sein, so dass eine werkzeuglose Montage der Führungsschiene ermöglicht wird. Alternativ kann auch an dem Montageelement ein Ausleger vorgesehen sein, der in eine Auf- nähme an der Fixiereinrichtung eingreift.
In einer weiteren Ausgestaltung ist an einem Gehäuse des Montageelements eine Aufnahme ausgebildet, in die die Führungsschiene zumindest teilweise eingreift, um eine Fixierung eines Steges der Führungsschiene zu gewährleis- ten und somit eine Bewegung senkrecht zur Längsrichtung einzuschränken.
An dem Montageelement ist vorzugsweise ein verschwenkbarer Hebel zur Ausrichtung des Montageelementes an einem Oberboden oder Boden eines Möbels vorgesehen. Der Hebel kann dann für eine Ausrichtung des Montageele- mentes zunächst an eine Stirnkante des Oberbodens oder Bodens angelegt werden, um dann das Montageelement über eine oder mehrere Schrauben o- der andere Befestigungsmittel zu fixieren. Anschließend kann der verschwenkbare Hebel durch eine Schwenkbewegung, beispielsweise um 180°, außer Eingriff mit der Stirnkante des Bodens oder Oberbodens gebracht werden, um Platz zum Aufsetzen der Führungsschiene in diesem Bereich zu schaffen.
Für eine effektive Dämpfung kann die Fixiereinrichtung eine Dämpfereinheit mit mindestens einem Lineardämpfer aufweisen, der mit einem entlang einer Führungsbahn verfahrbaren Mitnehmer geführt ist. Der Mitnehmer kann in an sich bekannter Weise mit einem Aktivator in Eingriff gebracht werden, um ein mit den Laufteilen gekoppeltes Schiebeelement, beispielsweise eine Schiebetür, vor Erreichen der Endposition abzubremsen. Alternativ kann die Dämpfereinheit durch ein Stopperelement oder einen Anschlag für ein Laufteil ersetzt werden. Zudem kann an der Fixiereinrichtung auch ein Anschlag als Aktivator für eine Dämpfereinheit an einem Laufteil vorgesehen sein.
Die Erfindung wird vorzugsweise bei einem Möbel eingesetzt, insbesondere einem Schrankmöbel mit Schiebetüren, aber ein Einsatz bei Raumteilern oder Faltschiebetüren ist ebenfalls möglich.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden werden zunächst mehrere Montageelemente ausgerichtet und an dem Oberboden oder Boden angeschraubt. Anschließend wird eine erste Fixiereinrichtung an einem ersten Ende der Führungsschiene und eine zweite Fixiereinrichtung an einem zweiten Ende der Führungsschiene aufgesteckt, bevor dann die erste Fixiereinrichtung an einem ersten Montageelement und die zweite Fixiereinrichtung an einem zweiten Montageelement fixiert wird. Dadurch kann die Führungsschiene über die Fixierung der Fixiereinrichtungen sicher an einem Oberboden oder Boden montiert werden. Zum Fixieren der Fixiereinrichtung an dem Montageelement kann vorzugsweise ein Stift von einer Freigabeposition in eine Arretierposition verschoben oder verschwenkt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einer erfindungsgemäßen Montageeinheit;
Figuren 2A bis 2C mehrere Ansichten des Möbels der Figur 1 bei der
Montage von einem Montageelement;
Figuren 3A und 3B zwei Ansichten des Möbels der Figur 2 nach der Montage des Montageelementes;
Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer Fixiereinrichtung mit einer Dämpfungseinheit für ein Möbel der Figur 1 ;
Figuren 5A und 5B zwei Ansichten der Führungsschiene bei der Montage der Fixiereinrichtungen;
Figuren 6A und 6B zwei Ansichten des Möbels der Figur 2 bei der Montage der Führungsschiene;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 6 nach vormontierter Führungsschiene;
Figuren 8A bis 8C mehrere Ansichten eines Montageelementes in der vormontierten Position;
Figur 9 eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 7 mit arretierter Führungsschiene; Figur 10 eine Schnittansicht durch ein Montageelement in der arretierten Position;
Figur 1 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Montageelementes;
Figur 12 eine Schnittansicht durch das Montageelement der Figur 1 1 in der vorfixierten Position;
Figuren 13A und 13B zwei Ansichten des Montageelementes der Figur 1 1 in der arretierten Position;
Figuren 14A bis 14C drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit;
Figuren 15A bis 15C drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit, und
Figuren 1 6A bis 1 6C drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit.
Ein Möbel 1 umfasst einen schrankförmigen Möbelkorpus 2 mit zwei Seitenwänden 4 und einem Oberboden 3, an dem eine Führungsschiene 5 fixiert ist. An der Führungsschiene 5 sind Laufteile 60 einer hinteren Schiebetür 6 und Laufteile 70 einer vorderen Schiebetür 7 verfahrbar, um die Schiebetüren 6 und 7 von einer Öffnungsposition in eine Schließposition und umgekehrt zu bewegen.
Wie in den Figuren 2A bis 2C gezeigt ist, besitzt der Möbelkorpus 2 zwischen den zwei Seitenwänden 4 eine mittlere Trennwand 9, die auf einem Boden 8 abgestützt ist. Die Seitenwände 4 überragen die Oberböden 3 seitlich. In diesem Beispiel weist der Möbelkorpus 2 zwei durch eine Trennwand 9 abgetrennte Oberböden 3 auf. Der Möbelkorpus 2 kann auch nur einen durchgehenden Oberboden 3 aufweisen.
Um die Führungsschiene 5 zu fixieren, sind über die Breite des Möbelkorpus 2 mehrere Montageelemente 10 vorgesehen, die gemäß Figur 2B zunächst auf dem Oberboden 3 ausgerichtet werden. Jedes Montageelement 10 umfasst ein Gehäuse 1 1 , an dem ein Hebel 12 drehbar gelagert ist. An dem Hebel 12 ist eine Markierung oder Kante 1 3 vorgesehen, die an eine Stirnkante des
Oberbodens 3 anlegbar ist (Figur 2). Durch den Hebel 1 2 kann der Abstand des Gehäuses 1 1 zu einer Stirnkante des Oberbodens 3, senkrecht zur
Längserstreckung der Führungsschiene 5, vorgegeben werden. In Längsrich- tung der Führungsschiene 5 werden die den Seitenwänden 4 zugewandten Montageelemente 1 0 jeweils auf Anschlag an die Seitenwand 4 positioniert und dann über Schrauben 1 5 fixiert, die in entsprechende Öffnungen an dem Gehäuse 1 1 eingedreht werden. Die Anzahl der im mittleren Bereich des Bodens 8 oder Oberbodens 3 zu positionierenden Montageelemente 10 sowie de- ren Positionierung in Längserstreckung der Führungsschiene 5 ist hierbei von dem Endnutzer je nach Anforderung und Bedarf frei wählbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist das mittlere Montageelement 10 so angeordnet, dass es die beiden Oberböden 3 zueinander fixiert. Von dem Gehäuse 1 1 steht ferner ein als Arretiermittel wirkender Stift 14 hervor, der in der hervorstehenden Posi- tion in einer vorfixierten Position gehalten ist.
In den Figuren 3A und 3B ist der Oberboden 3 des Möbelkorpus 2 gezeigt, an dem mehrere Montageelemente 10 fixiert sind. Nach der Montage des Gehäuses 1 1 an dem Oberboden 3 wird der Hebel 12 umgeklappt, so dass der Hebel 1 2 nun nicht mehr zur Vorderseite des Möbelkorpus 2, sondern zur Rückseite ausgerichtet ist.
In Figur 4 ist eine Fixiereinrichtung 20 mit einer Dämpfungseinheit 28 gezeigt, die zur Dämpfung der Schiebetüren 6 und 7 eingesetzt wird. Die Fixiereinrich- tung 20 umfasst ein Gehäuse 21 , von dem senkrecht zur Längsrichtung der
Führungsschiene ein Ausleger 22 hervorsteht, der im Wesentlichen stegförmig ausgebildet ist und eine Öffnung 23 aufweist. An dem Gehäuse 21 ist auf einer Seite ein plattenförmiger Anschlag 24 in Form einer Wand vorgesehen, und auf der zum Anschlag 24 gegenüberliegenden Seite ist eine Aufnahme 25 für zwei Lineardämpfer 26 ausgebildet, in der die beiden Lineardämpfer 26 in einer entsprechenden Ausnehmung einhegen. Hierbei können die Lineardämpfer 26 beispielsweise als Fluiddämpfer oder Luftdämpfer ausgebildet sein. Jeder Lineardämpfer 26 ist über eine Kolbenstange mit einem Mitnehmer 27 verbunden, der entlang einer Führungsbahn geführt ist, um mit einem Aktivator ge- koppelt zu werden, um eine Schiebetür 6 oder 7 kurz vor Erreichen einer Schließstellung oder maximalen Öffnungsposition abzubremsen.
In den Figuren 5A und 5B ist die Führungsschiene 5 gezeigt, die an gegenüberliegenden Seiten mit einer Fixiereinrichtung 20 verbunden wird. Hierfür wird an jeder Seite der Führungsschiene 5 eine Fixiereinrichtung 20 in die Führungsschiene 5 aufgesteckt oder eingeschoben, bis der Anschlag 24 an einer Stirnseite der Führungsschiene 5 anliegt. Diese Einheit aus Führungsschiene 5 und zwei Fixiereinrichtungen 20 mit Dämpfungseinheiten 28 wird dann an dem Oberboden 3 platziert, wie dies in den Figuren 6A und 6B gezeigt ist. Die Ausleger 22 stehen dabei nach hinten, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5, in Richtung zu den Montageelementen 1 0 hervor, die benachbart zu den Seitenwänden 4 angeordnet sind. Jedes Montageelement 10 um- fasst eine nach vorne offene Aufnahme 1 6, in die der Ausleger 22 einfügbar ist.
In Figur 7 sind die Ausleger 22 in die Montageelemente 10 eingesteckt, womit die Führungsschiene 5 in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung an dem Oberboden 3, benachbart zu einer Stirnseite des Oberbodens 3, vorpositioniert ist. Diese vorfixierte Position der Führungsschiene ist in den Figu- ren 8A bis 8C im Bereich eines Montageelementes 1 0 im Detail dargestellt. Der Ausleger 22 greift in die Aufnahme 1 6 an dem Gehäuse 1 1 des Montageelementes 1 0 ein. Die Führungsschiene 5 weist einen ersten nach oben hervorstehenden Steg mit einer Laufbahn 51 für die Laufteile 60 und einen zweiten Steg mit einer Laufbahn 52 für die Laufteile 70 auf. Neben der Laufbahn 52 ist ein Abschnitt der Führungsschiene 5 als ein Steg 55 ausgebildet, der in eine Aufnahme an dem Gehäuse 1 1 des Montageelementes 10 eingreift. An der Aufnahme ist ein Rasthaken 1 9 ausgebildet, an dem der Steg 55 beim Einschieben der Führungsschiene 5 in die Montageelemente 1 0, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5, verrastet wird. Die Führungsschiene 5 weist an der Vorderseite einen vertikalen Steg 53 auf, der nach oben hervorsteht und einen Blickschutz bietet, damit die Montageelemente 1 0 für Personen vor dem Möbel 1 nicht sichtbar sind. Der Steg 53 besitzt eine nach unten hervorstehende Leiste 54, die an einer Stirnseite des Oberbodens 3 anliegt und zur zusätzlichen Ausrichtung der Führungsschiene 5 dient. Die Führungsschie- ne 5 ist aus einem gebogenen Stahlblech hergestellt, wobei auch andere Materialien und Formen für die Führungsschiene 5 eingesetzt werden können.
Soll die Führungsschiene 5 nun von der vorfixierten Position in eine abschließende fixierte Position gebracht werden, wird mindestens einer der Stifte 14 von der hervorstehenden Position in das Montageelement 10 eingedrückt, wie dies in den Figuren 9 und 1 0 gezeigt ist. Der Stift 14 gelangt durch das Eindrücken in das Gehäuse 1 1 des Montageelementes 1 0 in eine abgesenkte Position, in der der Stift 14 die Öffnung 23 an dem Ausleger 22 durchgreift. Dadurch kann der Ausleger 22 nun nicht mehr senkrecht zur Längsrichtung der Füh- rungsschiene 5 bewegt werden, wobei eine Bewegung in eine Höhenrichtung durch das Gehäuse 1 1 und eine seitliche Bewegung durch den Stift 14 verhindert ist. Eine Bewegung in Längsrichtung ist ebenfalls durch den Stift 14 verhindert, gegebenenfalls auch durch die Seitenwände 4.
In Figur 1 1 ist das Montageelement 10 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Es ist erkennbar, dass an dem Gehäuse 1 1 der Hebel 12 verschwenkbar gelagert ist, wobei der Hebel 1 2 eine hervorstehende Kante 1 3 zur Ausrichtung des Montageelementes 1 0 an dem Oberboden 3 aufweist. An dem Gehäuse 1 1 sind ferner Raststege 1 8 vorgesehen, die eine Öffnung zum Einstecken des Stiftes 14 umgeben. Der Stift 14 weist benachbart zu einem oberen Kopfabschnitt 30 einen Rastvorsprung 1 7 auf, der mit den Raststegen 1 8 in Eingriff gebracht werden kann. An dem Stift 14 ist ferner beabstandet von dem Rastvorsprung 1 7 ein weiterer Rastvorsprung 31 vorgesehen, der den Stift 14 in ei- ner angehobenen Position hält, in der die Aufnahme 1 6 zum Einschieben des Auslegers 22 frei ist. Wird der Ausleger 22 eingeschoben, kann der Stift 14 abgesenkt werden, wie dies in den Figuren 1 3A und 1 3B gezeigt ist (Ausleger 22 nicht dargestellt). Durch Absenken des Stiftes 14 wird die kanalförmige Aufnahme 1 6 durchgriffen, wobei der Stift in der abgesenkten Position durch den Rastvorsprung 1 7 und die Raststege 1 8 klemmend verrastet ist. Dadurch kann eine werkzeuglose Lagerung der Führungsschiene 5 erfolgen, nachdem die Montageelemente 1 0 an dem Oberboden 3 fixiert sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden somit zunächst die Monta- geelemente 1 0 an dem Oberboden 3 oder Boden 8 ausgerichtet, indem der
Hebel 12 für die Positionierung senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5 an eine Stirnkante des Oberbodens 3 angelegt wird. Die jeweils den Seitenwänden 4 zugewandten Montageelemente 1 0 werden jeweils in
Längserstreckung zur Führungsschiene 5 zur Anlage an die entsprechende Seitenwand 4 gebracht. Die Anzahl der in einem mittleren Bereich am Boden 8 oder Oberboden 3 festzulegenden Montageelemente 1 0 sowie deren Positionierung in Längserstreckung der Führungsschiene 5 ist vom Endnutzer je nach Anforderung und Bedarf frei wählbar. Nach dem Fixieren jedes Montageelementes 1 0 über Schrauben 1 5 kann der Hebel 1 2 weg von der Stirnkante des Bodens 8 oder Oberbodens 3, beispielsweise annähernd um 1 80°, verschwenkt werden, um den Platz für die Führungsschiene 5 freizugeben. Die Führungsschiene 5 wird an gegenüberliegenden Seiten mit jeweils einer Fixiereinrichtung 20 versehen, wobei diese auf die Führungsschiene 5 aufgesteckt werden, um dann als Montageeinheit auf dem Oberboden 3 oder Boden 8 an- geordnet zu werden, wie dies in Figur 7 gezeigt ist. Um die Führungsschiene 5 nun zu lagern, werden lediglich die als Arretiermittel wirkenden Stifte 14 eingedrückt, um den Ausleger 22 an jeder Fixiereinrichtung 20 zu fixieren. Die mittleren Montageelemente 1 0 zwischen den Fixiereinrichtungen 20 müssen nicht betätigt werden, da dort die Stifte 14 für keine Arretierung sorgen können. Die mittleren Montageelemente 1 0 bewirken aber eine Führung der Führungsschiene 5 in eine Höhenrichtung sowie einer Richtung senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5. Somit wird wirksam eine Durchbiegung der Führungsschiene 5 verhindert.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Führungsschiene 5 zum Verfahren von zwei Schiebetüren 6 und 7. Es ist natürlich auch möglich, die Führungsschiene 5 für nur eine Schiebetür oder mehr als zwei Schiebetüren 6 und 7 einzusetzen. Zudem kann die Fixierung der Führungsschiene 5 statt am Oberboden 3 auch am Boden 8 eines Möbelkorpus 2 erfolgen. Zudem kann die Führungsschiene auch statt an einem Möbelkorpus an einem anderen Bauteil fixiert werden.
In den Figuren 14A bis 14C ist eine Fixiereinrichtung 20 zum Fixieren einer Führungsschiene 5 gezeigt, bei der statt eines Gehäuses 21 mit einer Dämpfungseinheit 28 mindestens ein Anschlag 40 vorgesehen ist, an dem ein Laufteil 60 oder 70 in einer Endposition anschlägt und gehalten werden kann. Hierfür sind an jedem Anschlag 40 zwei Federarme 41 ausgebildet, die ein mit dem Laufteil 60 oder 70 gekoppeltes Bauteil, wie beispielsweise einen Bolzen, um- greifen und in der Endposition verrasten. Die zwei dargestellten Anschläge 40 sind dabei an einem Profilabschnitt 29 der Fixiereinrichtung 20 festgelegt.
Zum Fixieren der Führungsschiene 5 werden an gegenüberliegenden Seiten die Profilabschnitte 29 in oder um die Führungsschiene 5 aufgesteckt (Figuren 14B und C), wobei der im Querschnitt U-förmige Profilabschnitt 29 formschlüssig an der Führungsschiene 5 anliegt und dadurch die Führungsschiene 5 nach Festlegung der Fixiereinrichtung 20 an einem Möbel ebenfalls fixiert ist.
In den Figuren 1 5A bis 1 5C ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Fi- xiereinrichtung 20 gezeigt, bei der anders als in den Figuren 14 statt eines Anschlages mindestens ein Aktivator 42 vorgesehen ist, der als Vorsprung von dem Profilabschnitt 29 der Fixiereinrichtung 20 hervorsteht. Der Aktivator 42 kann mit einem Mitnehmer einer Dämpfungseinheit in Eingriff gebracht werden, die an einem Laufteil 60 oder 70 gehalten ist. Statt der dargestellten zwei Akti- vatoren 42 kann auch nur ein Aktivator 42 oder mehr als zwei Aktivatoren an der Fixiereinrichtung 20 vorgesehen werden.
Die Figuren 1 6A bis 1 6C zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Fixier- einrichtung 20, bei der keine Anschläge oder Aktivatoren vorgesehen sind. Es ist lediglich ein Formkörper mit einem in oder auf die Führungsschiene 5 aufsteckbaren Profilabschnitt 29 vorgesehen, an dem ein Ausleger 22 mit einer Öffnung 23 angeformt ist. Zudem ist ein wandförmiger Anschlag 24 vorgesehen, so dass die Fixiereinrichtung nur als eine auf die Führungsschiene 5 auf- steckbare Kappe aufzufassen ist, die zur Fixierung der Führungsschiene 5 dient.
Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Oberboden
4 Seitenwand
5 Führungsschiene
6 Schiebetür
7 Schiebetür
8 Boden
9 Trennwand
10 Montageelement
1 1 Gehäuse
12 Hebel
13 Kante
14 Stift, Arretiermittel
15 Schraube
1 6 Aufnahme
17 Rastvorsprung
18 Raststeg
19 Rasthaken
20 Fixiereinrichtung
21 Gehäuse
22 Ausleger
23 Öffnung
24 Anschlag
25 Aufnahme
26 Lineardämpfer
27 Mitnehmer
28 Dämpfungseinheit
29 Profilabschnitt
30 Kopfabschnitt
40 Anschlag
41 Federarm
42 Aktivator
31 Rastvorsprung
51 Laufbahn
52 Laufbahn
53 Steg Leiste Steg Laufteil Laufteil

Claims

Ansprüche
Montageeinheit, insbesondere für einen Möbelschrank, mit:
a) einer Führungsschiene (5), entlang der ein Laufteil (60, 70) verfahrbar gehalten ist;
b) mindestens einer Fixiereinrichtung (20) zum Festlegen der Führungsschiene (5);
c) einem Montageelement (10), das an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbelkorpus (2) festlegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixiereinrichtung (20) endseitig auf die Führungsschiene (5) aufgesteckt ist und über Arretiermittel (14) an dem Montageelement (10) festgelegt ist.
Montageeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Führungsschiene (5) mehrere Montageelemente (10) vorgesehen sind.
Montageeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsschiene (5) an gegenüberliegenden Endseiten jeweils eine Fixiereinrichtung (20) aufgesteckt ist.
Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (5) in Längsrichtung nur durch die beiden endseitigen Fixiereinrichtungen (20) fixiert ist.
Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) eine nutförmige oder ka- nalförmige Aufnahme (1 6) aufweist, in die ein Ausleger (22) der Fixiereinrichtung (20) eingesteckt ist.
Montageeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
Arretiermittel einen Stift (14) aufweist, der in eine Öffnung (23) des Auslegers (22) eingesteckt ist, wobei der Stift (14) klemmend oder rastend an dem Montageelement (10) festgelegt ist.
Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (20) eine Dämpfungseinheit (28) zum Abbremsen des Laufteils (60, 70) vor einer Endposition an der Führungsschiene (5) oder einen Anschlag umfasst.
8. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (20) eine Kappe aufweist, die eine die Führungsschiene (5) stirnseitig verschließende Wand umfasst.
9. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) ein Gehäuse (1 1 ) mit einer Anlagefläche aufweist, an der die Führungsschiene (5) anliegt.
10. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) an einem Gehäuse (1 1 ) eine Aufnahme aufweist, an der ein Abschnitt (55) der Führungsschiene (5) klemmend oder rastend festgelegt ist.
1 1 . Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Montageelement (10) ein verschwenkbarer Hebel (12) zur Ausrichtung des Montageelementes (10) an einem Oberbo- den (3) oder Boden (8) eines Möbelkorpus (2) vorgesehen ist.
12. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinheit (28) mindestens einen Lineardämpfer (26) aufweist, der mit einem entlang einer Führungsbahn ver- fahrbaren Mitnehmer (27) geführt ist.
13. Schrankmöbel mit einer an einem Oberboden (3) oder einem Boden (8) fixierten Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 14. Verfahren zur Montage einer Führungsschiene (5) an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbels mit den folgenden Schritten:
- Ausrichten mehrerer Montageelemente (10) an einem Oberboden (3) oder einem Boden (8);
- Anschrauben der Montageelemente (10) an dem Oberboden (3) oder Bo- den (8);
- Aufstecken einer ersten Fixiereinrichtung (20) auf ein erstes Ende einer Führungsschiene (5) und Aufstecken einer zweiten Fixiereinrichtung (20) auf ein zweites Ende der Führungsschiene (5), und - Fixieren der ersten Fixiereinrichtung (20) an einem ersten Montageelement (10) und einer zweiten Fixiereinrichtung (20) an einem zweiten Montageelement (10).
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fixieren einer Fixiereinrichtung (20) an dem Montageelement (10) ein Arretiermittel (14) von einer Freigabeposition in eine Arretierposition verstellt wird, vorzugsweise verschoben wird.
Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufstecken der beiden Fixiereinrichtungen (20) auf die Führungsschiene (5) die Führungsschiene (5) an mindestens einem Montageelement (10) zur Vorfixierung verrastet wird.
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