EP3592929B1 - Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels - Google Patents

Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels Download PDF

Info

Publication number
EP3592929B1
EP3592929B1 EP18708663.2A EP18708663A EP3592929B1 EP 3592929 B1 EP3592929 B1 EP 3592929B1 EP 18708663 A EP18708663 A EP 18708663A EP 3592929 B1 EP3592929 B1 EP 3592929B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
mounting
fixing device
mounting element
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18708663.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3592929A1 (de
Inventor
André Treiber
Thomas Warda
Daniel LITAU
Jan Kramer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102017104900.2A external-priority patent/DE102017104900A1/de
Priority claimed from DE102017113580.4A external-priority patent/DE102017113580A1/de
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority to PL18708663T priority Critical patent/PL3592929T3/pl
Publication of EP3592929A1 publication Critical patent/EP3592929A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3592929B1 publication Critical patent/EP3592929B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/003Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D13/00Accessories for sliding or lifting wings, e.g. pulleys, safety catches
    • E05D13/04Fasteners specially adapted for holding sliding wings open
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/404Function thereof
    • E05Y2201/41Function thereof for closing
    • E05Y2201/412Function thereof for closing for the final closing movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/684Rails; Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
    • E05Y2600/528Hooking, e.g. using bayonets; Locking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/56Positioning, e.g. re-positioning, or pre-mounting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20Combinations of elements
    • E05Y2800/205Combinations of elements forming a unit
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to an assembly unit, in particular for a furniture cabinet, according to the preamble of claim 1 and a method for assembling a guide rail on a top panel or floor of a piece of furniture.
  • the EP 2 444 577 A2 discloses a system for fixing guide rails in which a plurality of clips are inserted into openings on an upper floor, on which a guide rail can be fixed in a latching manner.
  • a guide rail When assembling the guide rail it is disadvantageous that the fitter first has to drill holes to fix the clips and the holes have to be precisely aligned accordingly.
  • the guide rail is only fixed perpendicular to the longitudinal direction and can be moved in the longitudinal direction along the clips.
  • a damping unit must be installed independently of the guide rail.
  • the US 2012/0066978 A1 discloses a cabinet in which holders are screwed to a top shelf, on which a guide rail can be fixed in a latching manner. In order to fix the guide rail in the longitudinal direction, additional fastening means are provided, which makes the assembly complex.
  • the WO 2016/083217 discloses a damping device for a sliding door fitting which is fixed to a rail fixed to a top panel.
  • US2004107646 discloses a method for assembling a guide rail on a top panel or floor of a piece of furniture.
  • a fixing device is pushed onto the end of the guide rail and then fixed to the assembly element by means of locking means.
  • the guide rail can be fixed via the mounting element, so that several components can be fixed with a single fastening process.
  • the fixing device preferably comprises a damping unit for braking the running part before an end position on the guide rail or a stop.
  • the fixing device can have a cap which encompasses a wall which closes the guide rail at the end.
  • the fixing of the damping unit on the fixing device has the advantage that damping forces, which arise, for example, when a sliding door is slid shut, can be introduced directly into the furniture body. Even when a stop is fixed, impact forces can also be introduced directly into the furniture body.
  • the stop can specify an end position for a running part.
  • the stop can also be used for a damping unit that is mounted on the running part, so that the stop serves as an activator of the damping unit when the running part moves in the direction of the end position and the damping unit is activated to brake the running part.
  • a plurality of assembly elements are preferably provided along the guide rail, for example between three and five assembly elements depending on the length of the guide rail.
  • a fixation perpendicular to the longitudinal direction on a floor or top floor is preferably ensured via the mounting elements, for example by means of latching or clamping connections.
  • a fixing device is attached to the guide rail on opposite end sides.
  • the guide rail is fixed in the longitudinal direction only via the two fixing devices, and fixed in position perpendicular to this longitudinal direction via the mounting elements.
  • the guide rail is only indirectly fixed by being in contact with the assembly elements and the fixing devices on a floor or top floor, and direct fixing of the rail via screws or other fastening means is possible, but not necessary.
  • a mounting element preferably has a groove-shaped or channel-shaped receptacle into which an arm of the fixing device is inserted.
  • the direction of insertion of the boom is preferably perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail.
  • a locking means for example a pin
  • the pin can then be fixed on the mounting element in a clamping or locking manner, so that tool-free mounting of the guide rail is made possible.
  • a bracket that engages in a receptacle on the fixing device can also be provided on the mounting element.
  • a receptacle is formed on a housing of the mounting element, into which the guide rail engages at least partially in order to ensure a fixation of a web of the guide rail and thus restrict movement perpendicular to the longitudinal direction.
  • a pivotable lever is provided on the mounting element for aligning the mounting element on a top panel or floor of a piece of furniture.
  • the lever can then first be placed against an end edge of the top panel or floor in order to then fix the assembly element using one or more screws or other fastening means.
  • the pivotable lever can then be brought out of engagement with the front edge of the floor or top floor by a pivoting movement, for example by 180 °, in order to create space for placing the guide rail in this area.
  • the fixing device can have a damper unit with at least one linear damper, which is guided by a driver that can be moved along a guide track.
  • the driver can be brought into engagement with an activator in a manner known per se in order to brake a sliding element coupled to the running parts, for example a sliding door, before reaching the end position.
  • the damper unit can be replaced by a stopper element or a stop for a running part.
  • a stop can also be provided on the fixing device as an activator for a damper unit on a running part.
  • the invention is preferably used in a piece of furniture, in particular a cabinet with sliding doors, but it can also be used in room dividers or folding sliding doors.
  • a plurality of assembly elements are first aligned and screwed to the top panel or floor.
  • a first fixing device is then attached to a first end of the guide rail and a second fixing device is attached to a second end of the guide rail before the first fixing device is then fixed to a first mounting element and the second fixing device is fixed to a second mounting element.
  • the guide rail can be securely mounted on a top panel or floor by means of the fixing of the fixing devices.
  • a pin can preferably be shifted or pivoted from a release position into a locking position.
  • a piece of furniture 1 comprises a cabinet-shaped furniture body 2 with two side walls 4 and a top floor 3 on which a guide rail 5 is fixed.
  • Running parts 60 of a rear sliding door 6 and running parts 70 of a front sliding door 7 can be moved on the guide rail 5 in order to move the sliding doors 6 and 7 from an open position to a closed position and vice versa.
  • the furniture body 2 has a central partition 9 between the two side walls 4, which is supported on a floor 8.
  • the side walls 4 protrude laterally beyond the upper floors 3.
  • the furniture body 2 has two upper floors 3 separated by a partition 9.
  • the furniture body 2 can also have only one continuous top floor 3.
  • each mounting element 10 comprises a housing 11 on which a lever 12 is rotatably mounted.
  • a marking or edge 13 is provided, which can be placed on an end edge of the top panel 3 ( Figure 2 ).
  • the distance between the housing 11 and an end edge of the top floor 3, perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5, can be specified by the lever 12.
  • the mounting elements 10 facing the side walls 4 are each positioned against the stop on the side wall 4 and then fixed by means of screws 15 which are screwed into corresponding openings on the housing 11.
  • the number of assembly elements 10 to be positioned in the middle area of the base 8 or top base 3 and their positioning in the longitudinal extension of the guide rail 5 can be freely selected by the end user depending on requirements and needs.
  • the middle mounting element 10 is arranged in such a way that it fixes the two upper floors 3 to one another.
  • the top floor 3 of the furniture body 2 is shown, on which several assembly elements 10 are fixed.
  • the lever 12 is folded over so that the lever 12 is no longer aligned with the front of the furniture body 2, but with the rear.
  • a fixing device 20 is shown with a damping unit 28 which is used for damping the sliding doors 6 and 7.
  • the fixing device 20 comprises a housing 21, from which a bracket 22 protrudes perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail, which is essentially web-shaped and has an opening 23.
  • a plate-shaped stop 24 in the form of a wall is provided on one side of the housing 21, and on the side opposite to the stop 24 a receptacle 25 for two linear dampers 26 is formed, in which the two linear dampers 26 rest in a corresponding recess.
  • the linear dampers 26 can be designed, for example, as fluid dampers or air dampers.
  • Each linear damper 26 is connected via a piston rod to a driver 27 which is guided along a guide track in order to be coupled with an activator in order to brake a sliding door 6 or 7 shortly before reaching a closed position or a maximum open position.
  • the guide rail 5 is shown, which is connected to a fixing device 20 on opposite sides. This is done at on each side of the guide rail 5 a fixing device 20 is plugged or pushed into the guide rail 5 until the stop 24 rests on one end face of the guide rail 5. This unit of guide rail 5 and two fixing devices 20 with damping units 28 is then placed on the top floor 3, as shown in FIG Figures 6A and 6B is shown.
  • the arms 22 protrude to the rear, perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5, in the direction of the mounting elements 10, which are arranged adjacent to the side walls 4.
  • Each mounting element 10 comprises a receptacle 16 which is open towards the front and into which the bracket 22 can be inserted.
  • the cantilevers 22 are inserted into the assembly elements 10, with the result that the guide rail 5 is prepositioned in a direction perpendicular to its longitudinal extension on the top panel 3, adjacent to an end face of the top panel 3.
  • This pre-fixed position of the guide rail is in the Figures 8A to 8C shown in detail in the area of a mounting element 10.
  • the boom 22 engages in the receptacle 16 on the housing 11 of the mounting element 10.
  • the guide rail 5 has a first upwardly protruding web with a track 51 for the running parts 60 and a second web with a running track 52 for the running parts 70.
  • a section of the guide rail 5 is designed as a web 55 which engages in a receptacle on the housing 11 of the mounting element 10.
  • a latching hook 19 is formed on the receptacle, on which the web 55 is latched when the guide rail 5 is pushed into the mounting elements 10, perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5.
  • the guide rail 5 has a vertical web 53 on the front, which protrudes upwards and offers a view protection so that the assembly elements 10 are not visible to people in front of the furniture 1.
  • the web 53 has a downwardly protruding bar 54, which rests on one end face of the upper floor 3 and is used for additional alignment of the guide rail 5.
  • the guide rail 5 is made from a bent sheet steel, although other materials and shapes can also be used for the guide rail 5.
  • the guide rail 5 is now to be brought from the pre-fixed position into a final fixed position, at least one of the pins 14 is pressed from the protruding position into the mounting element 10, as shown in FIG Figures 9 and 10 is shown.
  • the pin 14 moves into a lowered position in which the pin 14 reaches through the opening 23 on the bracket 22.
  • the boom 22 can no longer be perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail 5, a movement in a height direction by the housing 11 and a lateral movement by the pin 14 being prevented. Movement in the longitudinal direction is likewise prevented by the pin 14, possibly also by the side walls 4.
  • the mounting element 10 is shown in an exploded view. It can be seen that the lever 12 is pivotably mounted on the housing 11, the lever 12 having a protruding edge 13 for aligning the mounting element 10 on the top panel 3. On the housing 11, locking webs 18 are also provided, which surround an opening for inserting the pin 14.
  • the pin 14 has, adjacent to an upper head section 30, a latching projection 17 which can be brought into engagement with the latching webs 18.
  • a further latching projection 31 is also provided on the pin 14 at a distance from the latching projection 17 and holds the pin 14 in a raised position in which the receptacle 16 is free for the extension arm 22 to be pushed in.
  • the pin 14 can be lowered, as shown in FIG Figures 13A and 13B is shown (boom 22 not shown).
  • the pin 14 By lowering the pin 14, the channel-shaped receptacle 16 is penetrated, the pin being locked in a clamping manner in the lowered position by the locking projection 17 and the locking webs 18.
  • the guide rail 5 can be supported without tools after the assembly elements 10 have been fixed on the top panel 3.
  • the assembly elements 10 are thus initially aligned on the top panel 3 or bottom 8 by placing the lever 12 on an end edge of the top panel 3 for positioning perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5.
  • the mounting elements 10 facing the side walls 4 are each brought into contact with the corresponding side wall 4 in the longitudinal extension of the guide rail 5.
  • the number of assembly elements 10 to be fixed in a central area on the floor 8 or top floor 3 and their positioning in the longitudinal extension of the guide rail 5 can be freely selected by the end user depending on the requirements and needs.
  • the lever 12 can be pivoted away from the front edge of the base 8 or top base 3, for example approximately by 180 °, in order to free up space for the guide rail 5.
  • the guide rail 5 is each provided with a fixing device 20 on opposite sides, these being pushed onto the guide rail 5 in order to then be arranged as an assembly unit on the top 3 or bottom 8 to become like this in Figure 7 is shown.
  • a fixing device 20 on opposite sides, these being pushed onto the guide rail 5 in order to then be arranged as an assembly unit on the top 3 or bottom 8 to become like this in Figure 7 is shown.
  • the central assembly elements 10 between the fixing devices 20 do not have to be actuated, since the pins 14 cannot provide a locking there.
  • the central mounting elements 10 cause the guide rail 5 to be guided in a height direction and in a direction perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 5. This effectively prevents the guide rail 5 from bending.
  • the guide rail 5 is used to move two sliding doors 6 and 7. It is of course also possible to use the guide rail 5 for only one sliding door or more than two sliding doors 6 and 7.
  • the guide rail 5 can also be fixed on the floor 8 of a furniture body 2 instead of on the upper floor 3.
  • the guide rail can also be fixed to another component instead of to a furniture body.
  • a fixing device 20 for fixing a guide rail 5 in which, instead of a housing 21 with a damping unit 28, at least one stop 40 is provided, on which a running part 60 or 70 strikes and can be held in an end position.
  • two spring arms 41 are formed on each stop 40, which grip around a component coupled to the running part 60 or 70, for example a bolt, and lock in the end position.
  • the two stops 40 shown are fixed on a profile section 29 of the fixing device 20.
  • the profile sections 29 are plugged into or around the guide rail 5 on opposite sides ( Figures 14B and C ), wherein the profile section 29, which is U-shaped in cross section, rests positively on the guide rail 5 and, as a result, the guide rail 5 is likewise fixed to a piece of furniture after the fixing device 20 has been fixed.
  • FIGS Figures 15A to 15C a modified embodiment of a fixing device 20 is shown in which, unlike in FIGS Figures 14 instead of a stop, at least one activator 42 is provided, which protrudes as a projection from the profile section 29 of the fixing device 20.
  • the activator 42 can be brought into engagement with a driver of a damping unit which is held on a running part 60 or 70.
  • only one activator 42 or more than two activators can be provided on the fixing device 20.
  • FIGS 16A to 16C show a further exemplary embodiment of a fixing device 20 in which no stops or activators are provided. All that is provided is a molded body with a profile section 29 that can be plugged into or onto the guide rail 5, on which a bracket 22 with an opening 23 is formed. In addition, a wall-shaped stop 24 is provided so that the fixing device can only be understood as a cap that can be slipped onto the guide rail 5 and is used to fix the guide rail 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageeinheit, insbesondere für einen Möbelschrank, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels.
  • Die EP 2 444 577 A2 offenbart ein System zum Fixieren von Führungsschienen, bei dem an einem Oberboden mehrere Clips an Öffnungen eingesteckt werden, an denen eine Führungsschiene rastend festlegbar ist. Bei der Montage der Führungsschiene ist nachteilig, dass der Monteur zunächst Löcher zur Fixierung der Clips bohren muss und die Löcher dementsprechend exakt ausgerichtet sein müssen. Zudem wird die Führungsschiene nur senkrecht zur Längsrichtung festgelegt und kann in Längsrichtung entlang der Clips verschoben werden. Eine Dämpfungseinheit muss unabhängig von der Führungsschiene montiert werden.
  • Die US 2012/0066978 A1 offenbart ein Schrankmöbel, bei dem an einem Oberboden Halter angeschraubt werden, an denen eine Führungsschiene rastend fixiert werden kann. Um die Führungsschiene in Längsrichtung zu fixieren, sind zusätzliche Befestigungsmittel vorgesehen, was die Montage aufwändig macht.
  • Die WO 2016/083217 offenbart eine Dämpfungsvorrichtung für einen Schiebetürbeschlag, die an einer an einem Oberboden festgelegten Schiene fixiert ist. US2004107646 offenbart ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montageeinheit und ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels zu schaffen, die eine einfache Montage und eine effektive Fixierung einer Führungsschiene ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Montageeinheit mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 13 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Montageeinheit ist eine Fixiereinrichtung endseitig auf die Führungsschiene aufgesteckt und dann über Arretiermittel an dem Montageelement festgelegt. Dadurch kann über das Montageelement eine Fixierung der Führungsschiene erfolgen, so dass mit einem einzigen Befestigungsvorgang mehrere Bauteile fixiert werden.
  • Die Fixiereinrichtung umfasst vorzugweise eine Dämpfungseinheit zum Abbremsen des Laufteils vor einer Endposition an der Führungsschiene oder einen Anschlag. Alternativ oder zusätzlich kann die Fixiereinrichtung eine Kappe aufweisen, die eine die Führungsschiene stirnseitig verschließende Wand umfasst. Die Fixierung der Dämpfungseinheit an der Fixiereinrichtung hat den Vorteil, dass Dämpfungskräfte, die beispielsweise beim Zuschieben einer Schiebetür entstehen, unmittelbar in den Möbelkorpus eingeleitet werden können. Auch bei Fixierung eines Anschlages können Stoßkräfte ebenfalls direkt in den Möbelkorpus eingeleitet werden. Der Anschlag kann dabei für ein Laufteil eine Endposition vorgeben. Alternativ kann der Anschlag auch für eine Dämpfungseinheit eingesetzt werden, die an dem Laufteil montiert ist, so dass der Anschlag als Aktivator der Dämpfungseinheit dient, wenn sich das Laufteil in Richtung der Endposition bewegt und die Dämpfungseinheit zum Abbremsen des Laufteils aktiviert wird.
  • Vorzugsweise sind entlang der Führungsschiene mehrere Montageelemente vorgesehen, je nach Länge der Führungsschiene beispielsweise zwischen drei und fünf Montageelemente. Über die Montageelemente wird vorzugsweise eine Fixierung senkrecht zur Längsrichtung an einem Boden oder Oberboden gewährleistet, beispielsweise über Rast- oder Klemmverbindungen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist an der Führungsschiene an gegenüberliegenden Endseiten jeweils eine Fixiereinrichtung aufgesteckt. Die Führungsschiene ist dabei in Längsrichtung nur über die beiden Fixiereinrichtungen fixiert, sowie über die Montageelemente senkrecht zu dieser Längsrichtung lagefixiert. Somit ist die Führungsschiene durch die Anlage an den Montageelementen und den Fixiereinrichtungen an einem Boden oder Oberboden nur mittelbar fixiert, und eine unmittelbare Fixierung der Schiene über Schrauben oder andere Befestigungsmittel ist zwar möglich, aber nicht erforderlich.
  • Ein Montageelement weist vorzugsweise eine nutförmige oder kanalförmige Aufnahme auf, in die ein Ausleger der Fixiereinrichtung eingesteckt ist. Die Einsteckrichtung des Auslegers ist dabei vorzugsweise senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene. Zur Arretierung des Auslegers an dem Montageelement kann ein Arretiermittel, beispielsweise ein Stift, vorgesehen sein, der in eine Öffnung des Auslegers einsteckbar ist, beispielsweise durch eine lineare Bewegung oder eine rotatorische Bewegung des Stiftes. Der Stift kann dann klemmend oder rastend an dem Montageelement festgelegt sein, so dass eine werkzeuglose Montage der Führungsschiene ermöglicht wird. Alternativ kann auch an dem Montageelement ein Ausleger vorgesehen sein, der in eine Aufnahme an der Fixiereinrichtung eingreift.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist an einem Gehäuse des Montageelements eine Aufnahme ausgebildet, in die die Führungsschiene zumindest teilweise eingreift, um eine Fixierung eines Steges der Führungsschiene zu gewährleisten und somit eine Bewegung senkrecht zur Längsrichtung einzuschränken.
  • An dem Montageelement ist erfindungsgemäß ein verschwenkbarer Hebel zur Ausrichtung des Montageelementes an einem Oberboden oder Boden eines Möbels vorgesehen. Der Hebel kann dann für eine Ausrichtung des Montageelementes zunächst an eine Stirnkante des Oberbodens oder Bodens angelegt werden, um dann das Montageelement über eine oder mehrere Schrauben oder andere Befestigungsmittel zu fixieren. Anschließend kann der verschwenkbare Hebel durch eine Schwenkbewegung, beispielsweise um 180°, außer Eingriff mit der Stirnkante des Bodens oder Oberbodens gebracht werden, um Platz zum Aufsetzen der Führungsschiene in diesem Bereich zu schaffen.
  • Für eine effektive Dämpfung kann die Fixiereinrichtung eine Dämpfereinheit mit mindestens einem Lineardämpfer aufweisen, der mit einem entlang einer Führungsbahn verfahrbaren Mitnehmer geführt ist. Der Mitnehmer kann in an sich bekannter Weise mit einem Aktivator in Eingriff gebracht werden, um ein mit den Laufteilen gekoppeltes Schiebeelement, beispielsweise eine Schiebetür, vor Erreichen der Endposition abzubremsen. Alternativ kann die Dämpfereinheit durch ein Stopperelement oder einen Anschlag für ein Laufteil ersetzt werden. Zudem kann an der Fixiereinrichtung auch ein Anschlag als Aktivator für eine Dämpfereinheit an einem Laufteil vorgesehen sein.
  • Die Erfindung wird vorzugsweise bei einem Möbel eingesetzt, insbesondere einem Schrankmöbel mit Schiebetüren, aber ein Einsatz bei Raumteilern oder Faltschiebetüren ist ebenfalls möglich.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden werden zunächst mehrere Montageelemente ausgerichtet und an dem Oberboden oder Boden angeschraubt. Anschließend wird eine erste Fixiereinrichtung an einem ersten Ende der Führungsschiene und eine zweite Fixiereinrichtung an einem zweiten Ende der Führungsschiene aufgesteckt, bevor dann die erste Fixiereinrichtung an einem ersten Montageelement und die zweite Fixiereinrichtung an einem zweiten Montageelement fixiert wird. Dadurch kann die Führungsschiene über die Fixierung der Fixiereinrichtungen sicher an einem Oberboden oder Boden montiert werden. Zum Fixieren der Fixiereinrichtung an dem Montageelement kann vorzugsweise ein Stift von einer Freigabeposition in eine Arretierposition verschoben oder verschwenkt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einer erfindungsgemäßen Montageeinheit;
    Figuren 2A bis 2C
    mehrere Ansichten des Möbels der Figur 1 bei der Montage von einem Montageelement;
    Figuren 3A und 3B
    zwei Ansichten des Möbels der Figur 2 nach der Montage des Montageelementes;
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht einer Fixiereinrichtung mit einer Dämpfungseinheit für ein Möbel der Figur 1;
    Figuren 5A und 5B
    zwei Ansichten der Führungsschiene bei der Montage der Fixiereinrichtungen;
    Figuren 6A und 6B
    zwei Ansichten des Möbels der Figur 2 bei der Montage der Führungsschiene;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 6 nach vormontierter Führungsschiene;
    Figuren 8A bis 8C
    mehrere Ansichten eines Montageelementes in der vormontierten Position;
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 7 mit arretierter Führungsschiene;
    Figur 10
    eine Schnittansicht durch ein Montageelement in der arretierten Position;
    Figur 11
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Montageelementes;
    Figur 12
    eine Schnittansicht durch das Montageelement der Figur 11 in der vorfixierten Position;
    Figuren 13A und 13B
    zwei Ansichten des Montageelementes der Figur 11 in der arretierten Position;
    Figuren 14A bis 14C
    drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit;
    Figuren 15A bis 15C
    drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit, und
    Figuren 16A bis 16C
    drei Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Fixiereinrichtung für eine Montageeinheit.
  • Ein Möbel 1 umfasst einen schrankförmigen Möbelkorpus 2 mit zwei Seitenwänden 4 und einem Oberboden 3, an dem eine Führungsschiene 5 fixiert ist. An der Führungsschiene 5 sind Laufteile 60 einer hinteren Schiebetür 6 und Laufteile 70 einer vorderen Schiebetür 7 verfahrbar, um die Schiebetüren 6 und 7 von einer Öffnungsposition in eine Schließposition und umgekehrt zu bewegen.
  • Wie in den Figuren 2A bis 2C gezeigt ist, besitzt der Möbelkorpus 2 zwischen den zwei Seitenwänden 4 eine mittlere Trennwand 9, die auf einem Boden 8 abgestützt ist. Die Seitenwände 4 überragen die Oberböden 3 seitlich. In diesem Beispiel weist der Möbelkorpus 2 zwei durch eine Trennwand 9 abgetrennte Oberböden 3 auf. Der Möbelkorpus 2 kann auch nur einen durchgehenden Oberboden 3 aufweisen.
  • Um die Führungsschiene 5 zu fixieren, sind über die Breite des Möbelkorpus 2 mehrere Montageelemente 10 vorgesehen, die gemäß Figur 2B zunächst auf dem Oberboden 3 ausgerichtet werden. Jedes Montageelement 10 umfasst ein Gehäuse 11, an dem ein Hebel 12 drehbar gelagert ist. An dem Hebel 12 ist eine Markierung oder Kante 13 vorgesehen, die an eine Stirnkante des Oberbodens 3 anlegbar ist (Figur 2). Durch den Hebel 12 kann der Abstand des Gehäuses 11 zu einer Stirnkante des Oberbodens 3, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5, vorgegeben werden. In Längsrichtung der Führungsschiene 5 werden die den Seitenwänden 4 zugewandten Montageelemente 10 jeweils auf Anschlag an die Seitenwand 4 positioniert und dann über Schrauben 15 fixiert, die in entsprechende Öffnungen an dem Gehäuse 11 eingedreht werden. Die Anzahl der im mittleren Bereich des Bodens 8 oder Oberbodens 3 zu positionierenden Montageelemente 10 sowie deren Positionierung in Längserstreckung der Führungsschiene 5 ist hierbei von dem Endnutzer je nach Anforderung und Bedarf frei wählbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist das mittlere Montageelement 10 so angeordnet, dass es die beiden Oberböden 3 zueinander fixiert. Von dem Gehäuse 11 steht ferner ein als Arretiermittel wirkender Stift 14 hervor, der in der hervorstehenden Position in einer vorfixierten Position gehalten ist.
  • In den Figuren 3A und 3B ist der Oberboden 3 des Möbelkorpus 2 gezeigt, an dem mehrere Montageelemente 10 fixiert sind. Nach der Montage des Gehäuses 11 an dem Oberboden 3 wird der Hebel 12 umgeklappt, so dass der Hebel 12 nun nicht mehr zur Vorderseite des Möbelkorpus 2, sondern zur Rückseite ausgerichtet ist.
  • In Figur 4 ist eine Fixiereinrichtung 20 mit einer Dämpfungseinheit 28 gezeigt, die zur Dämpfung der Schiebetüren 6 und 7 eingesetzt wird. Die Fixiereinrichtung 20 umfasst ein Gehäuse 21, von dem senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene ein Ausleger 22 hervorsteht, der im Wesentlichen stegförmig ausgebildet ist und eine Öffnung 23 aufweist. An dem Gehäuse 21 ist auf einer Seite ein plattenförmiger Anschlag 24 in Form einer Wand vorgesehen, und auf der zum Anschlag 24 gegenüberliegenden Seite ist eine Aufnahme 25 für zwei Lineardämpfer 26 ausgebildet, in der die beiden Lineardämpfer 26 in einer entsprechenden Ausnehmung einliegen. Hierbei können die Lineardämpfer 26 beispielsweise als Fluiddämpfer oder Luftdämpfer ausgebildet sein. Jeder Lineardämpfer 26 ist über eine Kolbenstange mit einem Mitnehmer 27 verbunden, der entlang einer Führungsbahn geführt ist, um mit einem Aktivator gekoppelt zu werden, um eine Schiebetür 6 oder 7 kurz vor Erreichen einer Schließstellung oder maximalen Öffnungsposition abzubremsen.
  • In den Figuren 5A und 5B ist die Führungsschiene 5 gezeigt, die an gegenüberliegenden Seiten mit einer Fixiereinrichtung 20 verbunden wird. Hierfür wird an jeder Seite der Führungsschiene 5 eine Fixiereinrichtung 20 in die Führungsschiene 5 aufgesteckt oder eingeschoben, bis der Anschlag 24 an einer Stirnseite der Führungsschiene 5 anliegt. Diese Einheit aus Führungsschiene 5 und zwei Fixiereinrichtungen 20 mit Dämpfungseinheiten 28 wird dann an dem Oberboden 3 platziert, wie dies in den Figuren 6A und 6B gezeigt ist. Die Ausleger 22 stehen dabei nach hinten, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5, in Richtung zu den Montageelementen 10 hervor, die benachbart zu den Seitenwänden 4 angeordnet sind. Jedes Montageelement 10 umfasst eine nach vorne offene Aufnahme 16, in die der Ausleger 22 einfügbar ist.
  • In Figur 7 sind die Ausleger 22 in die Montageelemente 10 eingesteckt, womit die Führungsschiene 5 in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung an dem Oberboden 3, benachbart zu einer Stirnseite des Oberbodens 3, vorpositioniert ist. Diese vorfixierte Position der Führungsschiene ist in den Figuren 8A bis 8C im Bereich eines Montageelementes 10 im Detail dargestellt. Der Ausleger 22 greift in die Aufnahme 16 an dem Gehäuse 11 des Montageelementes 10 ein. Die Führungsschiene 5 weist einen ersten nach oben hervorstehenden Steg mit einer Laufbahn 51 für die Laufteile 60 und einen zweiten Steg mit einer Laufbahn 52 für die Laufteile 70 auf. Neben der Laufbahn 52 ist ein Abschnitt der Führungsschiene 5 als ein Steg 55 ausgebildet, der in eine Aufnahme an dem Gehäuse 11 des Montageelementes 10 eingreift. An der Aufnahme ist ein Rasthaken 19 ausgebildet, an dem der Steg 55 beim Einschieben der Führungsschiene 5 in die Montageelemente 10, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5, verrastet wird. Die Führungsschiene 5 weist an der Vorderseite einen vertikalen Steg 53 auf, der nach oben hervorsteht und einen Blickschutz bietet, damit die Montageelemente 10 für Personen vor dem Möbel 1 nicht sichtbar sind. Der Steg 53 besitzt eine nach unten hervorstehende Leiste 54, die an einer Stirnseite des Oberbodens 3 anliegt und zur zusätzlichen Ausrichtung der Führungsschiene 5 dient. Die Führungsschiene 5 ist aus einem gebogenen Stahlblech hergestellt, wobei auch andere Materialien und Formen für die Führungsschiene 5 eingesetzt werden können.
  • Soll die Führungsschiene 5 nun von der vorfixierten Position in eine abschließende fixierte Position gebracht werden, wird mindestens einer der Stifte 14 von der hervorstehenden Position in das Montageelement 10 eingedrückt, wie dies in den Figuren 9 und 10 gezeigt ist. Der Stift 14 gelangt durch das Eindrücken in das Gehäuse 11 des Montageelementes 10 in eine abgesenkte Position, in der der Stift 14 die Öffnung 23 an dem Ausleger 22 durchgreift. Dadurch kann der Ausleger 22 nun nicht mehr senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene 5 bewegt werden, wobei eine Bewegung in eine Höhenrichtung durch das Gehäuse 11 und eine seitliche Bewegung durch den Stift 14 verhindert ist. Eine Bewegung in Längsrichtung ist ebenfalls durch den Stift 14 verhindert, gegebenenfalls auch durch die Seitenwände 4.
  • In Figur 11 ist das Montageelement 10 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Es ist erkennbar, dass an dem Gehäuse 11 der Hebel 12 verschwenkbar gelagert ist, wobei der Hebel 12 eine hervorstehende Kante 13 zur Ausrichtung des Montageelementes 10 an dem Oberboden 3 aufweist. An dem Gehäuse 11 sind ferner Raststege 18 vorgesehen, die eine Öffnung zum Einstecken des Stiftes 14 umgeben. Der Stift 14 weist benachbart zu einem oberen Kopfabschnitt 30 einen Rastvorsprung 17 auf, der mit den Raststegen 18 in Eingriff gebracht werden kann. An dem Stift 14 ist ferner beabstandet von dem Rastvorsprung 17 ein weiterer Rastvorsprung 31 vorgesehen, der den Stift 14 in einer angehobenen Position hält, in der die Aufnahme 16 zum Einschieben des Auslegers 22 frei ist. Wird der Ausleger 22 eingeschoben, kann der Stift 14 abgesenkt werden, wie dies in den Figuren 13A und 13B gezeigt ist (Ausleger 22 nicht dargestellt). Durch Absenken des Stiftes 14 wird die kanalförmige Aufnahme 16 durchgriffen, wobei der Stift in der abgesenkten Position durch den Rastvorsprung 17 und die Raststege 18 klemmend verrastet ist. Dadurch kann eine werkzeuglose Lagerung der Führungsschiene 5 erfolgen, nachdem die Montageelemente 10 an dem Oberboden 3 fixiert sind.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden somit zunächst die Montageelemente 10 an dem Oberboden 3 oder Boden 8 ausgerichtet, indem der Hebel 12 für die Positionierung senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5 an eine Stirnkante des Oberbodens 3 angelegt wird. Die jeweils den Seitenwänden 4 zugewandten Montageelemente 10 werden jeweils in Längserstreckung zur Führungsschiene 5 zur Anlage an die entsprechende Seitenwand 4 gebracht. Die Anzahl der in einem mittleren Bereich am Boden 8 oder Oberboden 3 festzulegenden Montageelemente 10 sowie deren Positionierung in Längserstreckung der Führungsschiene 5 ist vom Endnutzer je nach Anforderung und Bedarf frei wählbar. Nach dem Fixieren jedes Montageelementes 10 über Schrauben 15 kann der Hebel 12 weg von der Stirnkante des Bodens 8 oder Oberbodens 3, beispielsweise annähernd um 180°, verschwenkt werden, um den Platz für die Führungsschiene 5 freizugeben. Die Führungsschiene 5 wird an gegenüberliegenden Seiten mit jeweils einer Fixiereinrichtung 20 versehen, wobei diese auf die Führungsschiene 5 aufgesteckt werden, um dann als Montageeinheit auf dem Oberboden 3 oder Boden 8 angeordnet zu werden, wie dies in Figur 7 gezeigt ist. Um die Führungsschiene 5 nun zu lagern, werden lediglich die als Arretiermittel wirkenden Stifte 14 eingedrückt, um den Ausleger 22 an jeder Fixiereinrichtung 20 zu fixieren. Die mittleren Montageelemente 10 zwischen den Fixiereinrichtungen 20 müssen nicht betätigt werden, da dort die Stifte 14 für keine Arretierung sorgen können. Die mittleren Montageelemente 10 bewirken aber eine Führung der Führungsschiene 5 in eine Höhenrichtung sowie einer Richtung senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 5. Somit wird wirksam eine Durchbiegung der Führungsschiene 5 verhindert.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Führungsschiene 5 zum Verfahren von zwei Schiebetüren 6 und 7. Es ist natürlich auch möglich, die Führungsschiene 5 für nur eine Schiebetür oder mehr als zwei Schiebetüren 6 und 7 einzusetzen. Zudem kann die Fixierung der Führungsschiene 5 statt am Oberboden 3 auch am Boden 8 eines Möbelkorpus 2 erfolgen. Zudem kann die Führungsschiene auch statt an einem Möbelkorpus an einem anderen Bauteil fixiert werden.
  • In den Figuren 14A bis 14C ist eine Fixiereinrichtung 20 zum Fixieren einer Führungsschiene 5 gezeigt, bei der statt eines Gehäuses 21 mit einer Dämpfungseinheit 28 mindestens ein Anschlag 40 vorgesehen ist, an dem ein Laufteil 60 oder 70 in einer Endposition anschlägt und gehalten werden kann. Hierfür sind an jedem Anschlag 40 zwei Federarme 41 ausgebildet, die ein mit dem Laufteil 60 oder 70 gekoppeltes Bauteil, wie beispielsweise einen Bolzen, umgreifen und in der Endposition verrasten. Die zwei dargestellten Anschläge 40 sind dabei an einem Profilabschnitt 29 der Fixiereinrichtung 20 festgelegt.
  • Zum Fixieren der Führungsschiene 5 werden an gegenüberliegenden Seiten die Profilabschnitte 29 in oder um die Führungsschiene 5 aufgesteckt (Figuren 14B und C), wobei der im Querschnitt U-förmige Profilabschnitt 29 formschlüssig an der Führungsschiene 5 anliegt und dadurch die Führungsschiene 5 nach Festlegung der Fixiereinrichtung 20 an einem Möbel ebenfalls fixiert ist.
  • In den Figuren 15A bis 15C ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Fixiereinrichtung 20 gezeigt, bei der anders als in den Figuren 14 statt eines Anschlages mindestens ein Aktivator 42 vorgesehen ist, der als Vorsprung von dem Profilabschnitt 29 der Fixiereinrichtung 20 hervorsteht. Der Aktivator 42 kann mit einem Mitnehmer einer Dämpfungseinheit in Eingriff gebracht werden, die an einem Laufteil 60 oder 70 gehalten ist. Statt der dargestellten zwei Aktivatoren 42 kann auch nur ein Aktivator 42 oder mehr als zwei Aktivatoren an der Fixiereinrichtung 20 vorgesehen werden.
  • Die Figuren 16A bis 16C zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Fixiereinrichtung 20, bei der keine Anschläge oder Aktivatoren vorgesehen sind. Es ist lediglich ein Formkörper mit einem in oder auf die Führungsschiene 5 aufsteckbaren Profilabschnitt 29 vorgesehen, an dem ein Ausleger 22 mit einer Öffnung 23 angeformt ist. Zudem ist ein wandförmiger Anschlag 24 vorgesehen, so dass die Fixiereinrichtung nur als eine auf die Führungsschiene 5 aufsteckbare Kappe aufzufassen ist, die zur Fixierung der Führungsschiene 5 dient.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Möbel
    2
    Möbelkorpus
    3
    Oberboden
    4
    Seitenwand
    5
    Führungsschiene
    6
    Schiebetür
    7
    Schiebetür
    8
    Boden
    9
    Trennwand
    10
    Montageelement
    11
    Gehäuse
    12
    Hebel
    13
    Kante
    14
    Stift, Arretiermittel
    15
    Schraube
    16
    Aufnahme
    17
    Rastvorsprung
    18
    Raststeg
    19
    Rasthaken
    20
    Fixiereinrichtung
    21
    Gehäuse
    22
    Ausleger
    23
    Öffnung
    24
    Anschlag
    25
    Aufnahme
    26
    Lineardämpfer
    27
    Mitnehmer
    28
    Dämpfungseinheit
    29
    Profilabschnitt
    30
    Kopfabschnitt
    40
    Anschlag
    41
    Federarm
    42
    Aktivator
    31
    Rastvorsprung
    51
    Laufbahn
    52
    Laufbahn
    53
    Steg
    54
    Leiste
    55
    Steg
    60
    Laufteil
    70
    Laufteil

Claims (15)

  1. Montageeinheit, insbesondere für einen Möbelschrank, mit:
    a) einer Führungsschiene (5), entlang der ein Laufteil (60, 70) verfahrbar gehalten ist;
    b) mindestens einer Fixiereinrichtung (20) zum Festlegen der Führungsschiene (5);
    c) einem Montageelement (10), das an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbelkorpus (2) festlegbar ist,
    wobei die Fixiereinrichtung (20) endseitig auf die Führungsschiene (5) aufgesteckt ist und über Arretiermittel (14) an dem Montageelement (10) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Montageelement (10) ein verschwenkbarer Hebel (12) zur Ausrichtung des Montageelementes (10) an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbelkorpus (2) vorgesehen ist.
  2. Montageeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Führungsschiene (5) mehrere Montageelemente (10) vorgesehen sind.
  3. Montageeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsschiene (5) an gegenüberliegenden Endseiten jeweils eine Fixiereinrichtung (20) aufgesteckt ist.
  4. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (5) in Längsrichtung nur durch die beiden endseitigen Fixiereinrichtungen (20) fixiert ist.
  5. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) eine nutförmige oder kanalförmige Aufnahme (16) aufweist, in die ein Ausleger (22) der Fixiereinrichtung (20) eingesteckt ist.
  6. Montageeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretiermittel einen Stift (14) aufweist, der in eine Öffnung (23) des Auslegers (22) eingesteckt ist, wobei der Stift (14) klemmend oder rastend an dem Montageelement (10) festgelegt ist.
  7. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (20) eine Dämpfungseinheit (28) zum Abbremsen des Laufteils (60, 70) vor einer Endposition an der Führungsschiene (5) oder einen Anschlag umfasst.
  8. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (20) eine Kappe aufweist, die eine die Führungsschiene (5) stirnseitig verschließende Wand umfasst.
  9. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) ein Gehäuse (11) mit einer Anlagefläche aufweist, an der die Führungsschiene (5) anliegt.
  10. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (10) an einem Gehäuse (11) eine Aufnahme aufweist, an der ein Abschnitt (55) der Führungsschiene (5) klemmend oder rastend festgelegt ist.
  11. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinheit (28) mindestens einen Lineardämpfer (26) aufweist, der mit einem entlang einer Führungsbahn verfahrbaren Mitnehmer (27) geführt ist.
  12. Schrankmöbel mit einer an einem Oberboden (3) oder einem Boden (8) fixierten Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  13. Verfahren zur Montage einer Führungsschiene (5) an einem Oberboden (3) oder Boden (8) eines Möbels mit den folgenden Schritten:
    - Ausrichten mehrerer Montageelemente (10) an einem Oberboden (3) oder einem Boden (8);
    - Anschrauben der Montageelemente (10) an dem Oberboden (3) oder Boden (8);
    - Zunächst Aufstecken einer ersten Fixiereinrichtung (20) auf ein erstes Ende einer Führungsschiene (5) und Aufstecken einer zweiten Fixiereinrichtung (20) auf ein zweites Ende der Führungsschiene (5), und
    - Danach Fixieren der ersten Fixiereinrichtung (20) an einem ersten Montageelement (10) und einer zweiten Fixiereinrichtung (20) an einem zweiten Montageelement (10).
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fixieren einer Fixiereinrichtung (20) an dem Montageelement (10) ein Arretiermittel (14) von einer Freigabeposition in eine Arretierposition verstellt wird, vorzugsweise verschoben wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufstecken der beiden Fixiereinrichtungen (20) auf die Führungsschiene (5) die Führungsschiene (5) an mindestens einem Montageelement (10) zur Vorfixierung verrastet wird.
EP18708663.2A 2017-03-08 2018-03-01 Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels Active EP3592929B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18708663T PL3592929T3 (pl) 2017-03-08 2018-03-01 Jednostka montażowa i sposób montażu szyny prowadzącej na górnym panelu lub dolnym panelu mebla

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017104900.2A DE102017104900A1 (de) 2017-03-08 2017-03-08 Montageeinheit und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels
DE102017113580.4A DE102017113580A1 (de) 2017-06-20 2017-06-20 Montageeinheit und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels
PCT/EP2018/055056 WO2018162320A1 (de) 2017-03-08 2018-03-01 Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3592929A1 EP3592929A1 (de) 2020-01-15
EP3592929B1 true EP3592929B1 (de) 2021-02-17

Family

ID=61563388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18708663.2A Active EP3592929B1 (de) 2017-03-08 2018-03-01 Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3592929B1 (de)
CN (1) CN110337522B (de)
PL (1) PL3592929T3 (de)
WO (1) WO2018162320A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018112026A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg Führungsvorrichtung für eine Schiebetür und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2265327A1 (en) * 1974-03-26 1975-10-24 Roussel Et Cie Ets Support for curtain support strip - has end of strip and U-section plastic unit fitting in C-section metal unit
US20040107646A1 (en) * 2001-04-23 2004-06-10 Hubert Elmer Fixing element for fixing a guide rail for sliding doors
GB2407965A (en) * 2003-11-14 2005-05-18 Cairns Michael Paul Curtain pole hanging bracket and system
IT1392935B1 (it) 2009-02-23 2012-04-02 Caimi Export Spa Dispositivo per la movimentazione di ante scorrevoli
DE102010047369A1 (de) * 2010-10-05 2012-04-05 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Montage von Bauteilen auf einer Tragschiene sowie System zur Durchführung des Verfahrens
IT1401802B1 (it) 2010-10-19 2013-08-28 Bortoluzzi Lab S R L Sistema di fissaggio a scatto delle guide, particolarmente per porte scorrevoli di mobili
JP2015101934A (ja) * 2013-11-28 2015-06-04 日学株式会社 スライドボードセット
EP2886764A1 (de) * 2013-12-23 2015-06-24 Vapor Europe S.r.l. A Wabtec Company Montagevorrichtung für ein Türblatt
ITMI20140368U1 (it) * 2014-11-24 2016-05-24 Bortoluzzi Sistemi Spa Dispositivo di smorzamento o richiamo per ante scorrevoli o per cassetti
WO2016119151A1 (zh) * 2015-01-28 2016-08-04 佛山市理想卫浴有限公司 淋浴门轨道转角连接装置、淋浴门框架及淋浴门
CN105672795B (zh) * 2016-03-25 2017-10-13 伍志勇 家具滑动门的防脱定位机构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018162320A1 (de) 2018-09-13
CN110337522A (zh) 2019-10-15
EP3592929A1 (de) 2020-01-15
PL3592929T3 (pl) 2021-07-26
CN110337522B (zh) 2021-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1550385A2 (de) Vorrichtung zur Höhenverstellung einer Schublade
EP3238569B1 (de) Vorrichtung zur anbringung einer rückwand an ein bewegbares möbelteil
EP3167136B1 (de) Beschlag für eine schiebetür
EP3622149B1 (de) Schiene zur führung eines schlittens einer möbeltüre
EP3042016B1 (de) Beschlag für eine schiebetür
EP2992156B1 (de) Führungsanordnung einer schiebetür, schiebetür und möbel
EP3592929B1 (de) Montageeinheit und verfahren zur montage einer führungsschiene an einem oberboden oder boden eines möbels
EP3859105B1 (de) Schliesseinrichtung
EP3859107B1 (de) Schiebetür
DE19730600A1 (de) Stulpschienenbeschlag
DE202017007523U1 (de) Möbel mit einem an einem Laufprofil verfahrbaren Schiebeelement und einer Führungseinrichtung
EP3859110A1 (de) Schiebetürbeschlag und verfahren zum bewegen einer steuereinrichtung
EP3189749B1 (de) Ausziehführung für ein bewegbares möbelteil
EP3816383B1 (de) Schiebetüranordnung
EP3852579B1 (de) Schubkasten und einheit aus einer auszugsführung und einem schubkasten
DE102014007699B3 (de) Schwingscharnier für ein Fenster, insbesondere Wohndachfenster
DE102017113580A1 (de) Montageeinheit und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels
DE102008006800A1 (de) Führungsvorrichtung für einen Schiebeflügel
EP3768929A1 (de) Türdichtung mit befestigungselement
EP3511504A1 (de) Teleskopschiebetürsystem
DE102014109437A1 (de) Beschlag für eine Schiebetür
DE102017104900A1 (de) Montageeinheit und Verfahren zur Montage einer Führungsschiene an einem Oberboden oder Boden eines Möbels
EP2592967B1 (de) ÖFFNUNGS- UND/ODER SCHLIEßVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR MONTAGE EINER ÖFFNUNGS- UND/ODER SCHLIEßVORRICHTUNG
EP3256677B1 (de) Beschlag für mindestens einen linear verfahrbaren flügel und möbel
WO2008119460A1 (de) Treibstangenanordnung mit mindestens einer treibstange und mindestens einem treibstangenführungselement

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190916

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200925

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: BERICHTIGUNGEN

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018003909

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1361676

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Inventor name: WARDA, THOMAS

Inventor name: KRAMER, JAN

Inventor name: LITAU, DANIEL

Inventor name: TREIBER, ANDRE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER AND PEDRAZZINI AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210517

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210518

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018003909

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20211118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210417

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210301

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210301

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220301

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240321

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1361676

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230301

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 7

Ref country code: PL

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 7

Ref country code: IT

Payment date: 20240329

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20240401

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217