EP2529451B1 - Leiterplatten-koaxialverbinder - Google Patents

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EP2529451B1
EP2529451B1 EP10702084.4A EP10702084A EP2529451B1 EP 2529451 B1 EP2529451 B1 EP 2529451B1 EP 10702084 A EP10702084 A EP 10702084A EP 2529451 B1 EP2529451 B1 EP 2529451B1
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EP
European Patent Office
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adapter
connector
spacer
coaxial connector
outer conductor
Prior art date
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Active
Application number
EP10702084.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2529451A1 (de
Inventor
Eckhard Mrowka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber and Suhner AG
Original Assignee
Huber and Suhner AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huber and Suhner AG filed Critical Huber and Suhner AG
Publication of EP2529451A1 publication Critical patent/EP2529451A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2529451B1 publication Critical patent/EP2529451B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/54—Intermediate parts, e.g. adapters, splitters or elbows
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/91—Coupling devices allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating or self aligning

Definitions

  • the present invention is in the field of coaxial connectors for printed circuit boards.
  • circuit board coaxial connectors are known in the art. These connectors have a multi-part construction with a first and a second connector part, which are operatively connected to each other via an adapter piece. Problems are that these connectors usually have a complicated structure and / or allow only insufficient room for maneuver.
  • US5879177 shows a further connector with a first and a second connector part, which can be operatively connected by an adapter piece.
  • the adapter piece is used to compensate for a certain lateral offset.
  • WO0052788A1 The same applicant was published in 2000 and shows an improved connector of the generic type.
  • the connector has a first and a second connector part on, which can be operatively connected via an adapter piece.
  • a ball joint is used at least on one side.
  • EP1207592 was published in 2002 and relates to a coaxial connector assembly having a first and a second coaxial connector and a contact sleeve connecting them.
  • the contact sleeve is designed so that it can be tilted laterally in a predetermined range.
  • the first coaxial connector and the contact sleeve have a latching connection in the region of their outer conductor.
  • the locking connection in the outer conductor has a restricting effect on the freedom of movement. All first coaxial connectors are in a common first plastic housing and all second coaxial connectors are arranged in a common second plastic housing.
  • An object of the invention is to show an improved connector of the generic type. Another object is to show a connector with an extended range of functions.
  • An inventive coaxial connector PCB (henceforth coaxial connector) has a multi-part construction with a first and a second coaxial connector part, which can be operatively connected to each other via an adapter piece with a coaxial structure.
  • the adapter piece has a first and a second end with an inner and an outer conductor, which with corresponding inner, resp. External conductors of the connector parts can be operatively connected.
  • At least one connector side has mechanical Operative connection means, which "firmly" connects the corresponding connector part and the associated end of the adapter with each other, ie the connection is under normal circumstances not solvable or solvable against an increased force.
  • the operative connection of the other connector part can be solved with the adapter at a lower level of force.
  • the active connection means are arranged opposite the conductors so that the greatest possible offset in the axial and lateral direction is possible.
  • the connector may allow for an offset of ⁇ 1.2 mm while maintaining a predetermined radial capture area.
  • the connector parts in one embodiment telescopically extend apart.
  • the inner and the outer conductor of the adapter piece are positioned over a spacer relative to each other.
  • the spacer may have a multi-part construction in the axial direction, so that the adapter piece is e.g. is easily scalable in length, without the spacer has to be adapted consuming.
  • One advantage is that always the same spacers can be used.
  • Another advantage is that the spacers can have different colors, which makes the correct assembly of the very small parts visually easy to control.
  • the first and the second connector part are identical.
  • the connector parts are designed such that a drogue can be attached to them. This can eg by pressing, Gluing, friction welding, etc. are attached.
  • the drogue is usually mounted on a detachable connector side and serves to catch the counterpart.
  • One advantage is that the drogue can be adapted to the requirements. If necessary, the drogue can be made of a cheaper material. Furthermore, it is possible to combine several drogue in a component. Depending on the application, the drogue can also be used for other connectors.
  • the defined by the funnel radial catching area must be adjusted by increasing the size of the funnel, as a rule, when the PCB distance is greater, so that the longer and thus further swiveling adapter can be deflected when connecting to the counterpart. This is usually not desirable for reasons of space.
  • the maximum possible lateral inclination is limited by mechanical means as a function of the connector spacing.
  • the inventive design and joint geometry of the axial tolerance range for the PCB distance is increased. This is normally ⁇ 0.3 mm.
  • a connector according to the invention allows a tolerance range of the order of ⁇ 1.2 mm.
  • the radial catch area (funnel) generally has to be increased when the printed circuit board spacing increases, so that the longer and thus further swiveling adapter can be deflected into the counterpart. This is usually not desirable for reasons of space.
  • the maximum inclination of the snapped-in adapter can be limited depending on the desired distance between the two printed circuit boards at a given radial catching area by matching the diameters of the adapter and the connector parts as a function of the desired angle.
  • One embodiment relates to a coaxial connector having a first and a second connector part and an adapter arranged between them.
  • the first and the second connector part have a first inner conductor and a first outer conductor, which are fixedly connected to one another via a first spacer.
  • the first inner conductor has a first inner cylindrical contact surface and the first outer conductor has a second inner cylindrical contact surface.
  • the adapter has a second inner and a second outer conductor, which are operatively connected via a second spacer.
  • the second inner conductor and the second outer conductor have at their ends elastic spring tongues with radially projecting contact beads, which cooperate in the assembled state with the inner cylindrical contact surfaces of the first and second inner conductors of the first and the second connector part in an electrically conductive manner.
  • first mechanical operative connection means are arranged, which cooperate in the assembled state with second mechanical operative connection means of the adapter to form an axially effective mechanical connection.
  • the mechanical active connection means may be a ball and a pan, or a groove and a protruding retaining bead, which cooperate positively in the assembled state.
  • a sleeve-shaped part of the first inner conductor is at least on the side of the mechanical connection in the axial direction on the mechanical operative connection means, such that an axial offset of the connector parts relative to the adapter is compensated by a telescopic displacement of at least one connector part relative to the adapter.
  • the first mechanical operative connection means may be a radially outwardly projecting retaining bead on the first spacer and the second mechanical operative connection means may be a circumferential groove disposed on an inner surface of the second spacer, which are operatively connected, for example, by snapping can.
  • the second inner conductor of the adapter can have a cross-sectional constriction in an area behind the first spring tongues, which allows an enlarged tilt angle ⁇ in the lateral direction.
  • the second spacer of the adapter has in a preferred embodiment in the axial direction of a multi-part construction.
  • the multi-part design allows easy scaling of the length while maintaining the same spacers. By using different materials, it can be optically displayed if the connector is mounted correctly.
  • the second spacer may consist of a first and a second part, which are made of different materials.
  • On the side of the detachable connector part e.g. normally uses a comparatively soft material, which is one more deformable.
  • On the side of the detachable connector part is advantageously used a material which has a better thermal conductivity.
  • the spacer can be used in a suitable design for other connectors with a similar structure.
  • FIG. 1 shows a coaxial connector 1 according to the invention with a first connector part 2, a second connector part 3 and an adapter 4, which serves for the operative connection of the first with the second connector part 2, 3.
  • the connector parts 2, 3, as well as the adapter 4 have a coaxial structure.
  • FIG. 1 shows the coaxial connector 1 in the operatively connected state in a front view.
  • FIG. 2 shows a sectional view through the connector 1 along the section line AA according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows the connector parts 2, 3 and the adapter 4 in a perspective view obliquely from above.
  • the connector parts 2, 3, 4 are arranged one above the other, but not operatively connected.
  • the connector parts 2, 3, 4 are shown cut, so that the inner life can be seen.
  • the first and the second connector part 2, 3 have an identical construction in the illustrated embodiment. If necessary, it is possible, the first and the second connector part 2, 3 meet the requirements not identical. Furthermore, the parts 2, 3, 4, in contrast to the prior art, a comparatively simple structure, which can be mounted with little effort. This has a positive effect on the production costs.
  • the first and the second connector part 2, 3 each have a cylindrical inner conductor 5, which is configured in each case sleeve-shaped at its front end 6.
  • the inner conductor 5 is positioned and held by a first here rotationally symmetrical spacer 7 relative to a sleeve-shaped outer conductor 8 at its front end.
  • the outer conductor 8 is cylindrical at least in the front region and arranged coaxially with respect to the inner conductor 5.
  • both the first spacer 7 and the inner conductor 5 are arranged in the interior of the sleeve-shaped part of the outer conductor 8.
  • the outer conductor in the embodiment shown fastening means in the form of mounting sockets 9, by means of which the connector part 2, 3, for example, on a circuit board (not shown), can be attached.
  • the first spacer 7 can be secured in the housing of the first outer conductor 8.
  • Other types of fastening are possible.
  • the first inner conductor 5 is fixed in the first spacer 7 by pressing. Again, other types of attachment are possible.
  • the first spacer 7 extends along the first inner conductor 5 and forms a voltage applied here on the inner conductor 5 substantially cylindrical socket portion 17 on which an outwardly projecting, annular retaining bead 10 (first operative connection means) is formed.
  • the retaining bead 10 is formed at the rear, non-free end of the base portion. As shown, this engages in the mounted state in an annular groove 11 (second operative connection means) of a second spacer 12.1 of the adapter 4 and forms with this an articulated mechanical connection 13.
  • the mechanical connection is usually designed as a detachable snap connection and makes it possible to separate the adapter 4 from the first connector part 2 by applying a certain force in the axial direction.
  • the mechanical connection 13 has a certain play, which makes it possible to tilt the adapter 4 relative to the first connector part 3 in the lateral direction by a certain angle ⁇ (cf. FIG. 5 ).
  • ⁇ cf. FIG. 5
  • one of the holding means can also be configured as a depression in the outer conductor into which a protruding bead of the outer conductor of the adapter snaps.
  • the range of motion is smaller.
  • a drogue 26 is attached on the second connector part 3, which simplifies the assembly.
  • the drogue 26 serves as an assembly aid by safely guiding the free end of the adapter 4 in the space provided for the inner conductor 8.
  • the second spacer 12.1, 12.2 of the adapter 4 is formed in two parts in the embodiment shown and has a first and a second part 12 (12.1, 12.2).
  • the second spacer 12 positions a second inner conductor 14 with respect to a second outer conductor 15 of the adapter 4.
  • Both the inner and the outer conductor 14, 15 have first and second spring tongues 18, 19 which at their ends first and second Druckwulste 20, 21st have, which are formed circumferentially projecting in the embodiment shown.
  • the outer surfaces of the contact beads 20, 21 are advantageously configured similar to a sphere.
  • the spring tongues 18, 19 are functionally separated from each other by slots 22, 23 and can deflect in the radial direction.
  • the slots are arranged either radially or in pairs in parallel (see. FIG. 3 ).
  • the contact beads 20, 21 an operative connection with inner first and second contact surfaces 24, 25 of the inner conductor 5 and the outer conductor 8.
  • the contact surfaces 24, 25 are matched in their length, so that the adapter 4 with respect to the second connector part 3 in axial direction (z-axis) telescopically moved, respectively can be extended.
  • the inner conductor 5 protrudes in the axial direction by a distance a via the operative connection means 10, 11.
  • the distance a corresponds to the order of magnitude of the displacement to be compensated in the axial direction.
  • the active length L2 of the outer conductor 8 (cf. FIG. 5 ) is in the embodiment shown greater than the active length L1 of the inner conductor 5. This ensures that when connecting first the outer conductor 8 and only then the inner conductor 5 is operatively connected.
  • the first and second contact beads 20, 21 are arranged in the axial direction at substantially the same height.
  • the contact beads 20, 21 may also be arranged at different heights. There is the possibility if necessary to generate a certain restoring force, which prevents accidental tilting, respectively tilting of the adapter with respect to the first connector part 2. This can be particularly advantageous during assembly.
  • FIG. 4 shows the connector 1 according to the FIGS. 1 to 3 in a plan view and FIG. 5 shows a sectional view through the connector along the section line BB FIG. 4 ,
  • the connector 1 is shown in a deflected state.
  • the first and the second connector part 2, 3 are arranged laterally (y-direction) offset from one another.
  • the lateral offset is indicated by dy.
  • the second relative to the first connector part is displaced in the axial direction (schematically indicated by dz).
  • the cylindrical contact surfaces 24, 25 of the outer conductor 5, 8 are designed much longer in contrast to the prior art in the embodiment shown, so that the connector part 3 relative to the adapter 4 in the axial direction can extend comparatively far.
  • the connector 1 can be used much wider than the connector known from the prior art.
  • the first contact bead 20 is extended in the interior of the first inner conductor 5 by dz over the first operative connection means 10 in the axial direction.
  • a drogue 26 is mounted on the second connector part 3, which simplifies the insertion of the free end of the adapter 4 into the second connector part 26 during the connection.
  • the drogue 26 is in the Aus Sinceungsform shown but can also be attached in other ways.
  • the drogue may be made of metal or plastic or other suitable material.
  • the second inner conductor 14 of the adapter 4 in the area behind the second spring tongues 19 cross-sectional constrictions 27, in which the first outer conductor of the first connector part 2 can dip when the adapter 4 relative to the first, respectively.
  • the second connector part 2, 3 is tilted in the retracted state by the angle ⁇ .
  • cross-sectional constrictions 27 of the possible lateral offset range over the conventional connectors is increased.
  • the cross-sectional constriction may also be required only on one side.
  • the maximum possible tilt angle ⁇ is limited by a diameter D of a shoulder 31 of the adapter 4, or of the outer conductor 15, which comes into contact with the inner surface (second contact surface) 25 in the maximum deflected state.
  • the tilt angle ⁇ depending on the length L of the adapter 4 and an inner diameter Di of the second contact surface 25 can be adjusted to a diameter Df of the drogue 26.
  • the diameter D and spacers can be used, which are placed on the adapter 4 or the first connector part 2.
  • the spacer sleeve can also be used for other connectors with a similar structure (first and second connector part, which are operatively connected to each other via an adapter) to limit their relative lateral deflection (maximum tilt angle) and thus to the capture area determine.
  • FIGS. 6a and 6b two adapters 4 are shown side by side in a plan view.
  • FIGS. 7a and 7b the adapters 4 are shown in a sectional view along the section line CC.
  • the second spacer 12 is designed in two parts and consists from the point of view of the consideration of a lower spacer 12.1 and an upper spacer 12.2.
  • the advantage is that the adapter piece 4 simply in its length L3, L4 (see. FIG. 7 ) can be adjusted by modifying only the inner and outer conductors 14, 15 in their length L3, L4.
  • the lower and the upper spacer 12.1, 12.2 can be taken unchanged. This reduces the manufacturing costs.
  • Another advantage is that the lower and the upper spacer 12.1, 12.2 may have different colors. This offers the advantage that the lower end with the second operative connection means 11 (fixed end) can be marked differently in color than the upper end (releasable end), which does not have these.
  • both the lower and the upper spacer 12.1, 12.2 have a recess 28, 29 extending along the inner conductor 15, which is designed such that it corresponds to the length of the inner conductor 5 projecting beyond the axial level of the operative connection 10, 11 to be able to take up in the retracted state.
  • Second spacer a Protruding length of inner conductor 12.1: lower spacer, dy lateral offset 12.2: upper spacer dz axial offset 13
  • Mechanical connection L1 Length of first outer conductor 14
  • Second inner conductor L2 Length of first inner conductor 15
  • Second outer conductor L Length adapter 16
  • Crimprand D Diameter adapter (shoulder)
  • plinth di
  • First spring tongues df Diameter drogue 19
  • First contact bead 2 First connector part 21 Second contact bead 3 Second connector part 22
  • First slots (spring tongues) 4 adapter 23
  • First inner conductor 24
  • First contact area 6
  • Second contact surface 6
  • First spacer 26 drogue 8th
  • Cross-sectional narrowing 9 28
  • First deepening 10 Retaining bead (first operative connection means)
  • Second deepening 30

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Koaxialverbinder für Leiterplatten.
  • Nach dem Bestücken von Leiterplatten mit SMD-Bauteilen und dem anschliessenden Löten werden Leiterplatten hochfrequenzmässig miteinander kontaktiert. Hierbei müssen Lage- und Positionsungenauigkeiten der SMD (Surface Mounted Device) Bauteile, in radialer und axialer Richtung kompensiert werden, damit die Hochfrequenzeigenschaften beibehalten werden. In der Regel ist eine Mehrzahl von Verbindern gleichzeitig zu verbinden.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Leiterplatten-Koaxialverbinder bekannt. Diese Verbinder weisen einen mehrteiligen Aufbau mit einem ersten und einem zweiten Verbinderteil auf, die über ein Adapterstück miteinander wirkverbunden werden. Probleme bestehen darin, dass diese Verbinder meist einen komplizierten Aufbau aufweisen und/oder nur einen ungenügenden Bewegungsspielraum zulassen.
  • US4925403 wurde 1988 publiziert und zeigt einen Koxialverbinder der beschriebenen Art mit einem Adapterstück. Der Verbinder ist so aufgebaut, dass er einen gewissen seitlichen Versatz ausgleichen kann. Über einen Aussenleiter des Adapterstücks wird eine mechanische Schnappverbindung hergestellt.
  • US5879177 zeigt einen weiteren Verbinder mit einem ersten und einem zweiten Verbinderteil, welche durch ein Adapterstück wirkverbunden werden können. Das Adapterstück dient zum Ausgleich eines gewissen lateralen Versatzes.
  • WO0052788A1 der selben Anmelderin wurde 2000 publiziert und zeigt einen verbesserten Verbinder der gattungsgemässen Art. Der Verbinder weist ein erstes und ein zweites Verbinderteil auf, welche über ein Adapterstück wirkverbunden werden können. Zur Reduktion von entstehenden Kräften wird zumindest auf einer Seite ein Kugelgelenk verwendet.
  • EP1207592 wurde 2002 publiziert und betrifft einen Koaxialsteckanordnung mit einem ersten und einem zweiten Koaxialsteckverbinder sowie einer diese verbindende Kontakthülse. Die Kontakthülse ist so ausgebildet, dass sie in einem vorbestimmten Bereich seitlich verkippbar ist. Der erste Koaxialsteckverbinder und die Kontakthülse weisen im Bereich ihrer Aussenleiter eine Rastverbindung auf. Die Rastverbindung im Bereich der Aussenleiter wirkt sich einschränkend auf die Bewegungsfreiheit aus. Alle ersten Koaxialsteckverbinder sind in einem gemeinsamen ersten Kunststoffgehäuse und alle zweiten Koaxialsteckverbinder sind in einem gemeinsamen zweiten Kunststoffgehäuse angeordnet.
  • Weitere Verbinder mit einem der gattungsgemässen Art sind aus US2004038586 , US2007026698A , US2006194465A , CN2879475Y , sowie CN101459304A bekannt.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen verbesserten Verbinder der gattungsgemässen Art zu zeigen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, einen Verbinder mit einem erweiterten Funktionsbereich zu zeigen.
  • Diese Aufgabe wird durch den in den unabhängigen Ansprüchen definierten Verbinder gelöst.
  • Ein erfindungsgemässer Leiterplatten-Koaxialverbinder (fortan Koaxialverbinder) weist einen mehrteiligen Aufbau mit einem ersten und einem zweiten koaxialen Verbinderteil auf, die über ein Adapterstück mit einem koaxialen Aufbau miteinander wirkverbunden werden können. Das Adapterstück weist ein erstes und ein zweites Ende mit einem Innen- und einem Aussenleiter auf, welche mit korrespondierenden Innen-, resp. Aussenleitern der Verbinderteile wirkverbunden werden können. Zumindest eine Verbinderseite weist mechanische Wirkverbindungsmittel auf, welche das entsprechende Verbinderteil und das zugeordnete Ende des Adapters "fest" miteinander verbindet, d.h. die Verbindung ist unter normalen Umständen gar nicht mehr lösbar oder gegen eine erhöhte Kraft lösbar. Im Unterschied dazu kann die Wirkverbindung des anderen Verbinderteils mit dem Adapter auf einem tieferen Kraftniveau gelöst werden. Die Wirkverbindungsmittel sind gegenüber den Leitern so angeordnet, dass eine möglichst grosser Versatz in axialer und lateraler Richtung möglich ist. Beispielsweise kann der Verbinder in einer Ausführungsform bei einem Abstand von 13 mm einen Versatz von ± 1.2 mm unter Beibehaltung eines vorgegebenen radialen Fangbereichs ermöglichen. Insbesondere um axiale Verschiebungen zu kompensieren, können die Verbinderteile in einer Ausführungsform teleskopartig auseinander ausfahren. Zu diesem Zweck weist mindestens eines der Verbinderteile oder des Adapters einen hülsenförmigen Innenleiter auf, in welchen vom entsprechenden Gegenstück ein kugelähnliches Element eintaucht und in diesem in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist. Damit eine möglichst grosse axiale und laterale Verschiebung möglich ist, steht der hülsenförmige Leiter in axialer Richtung über die Wirkverbindungsmittel vor.
  • Der Innen- und der Aussenleiter des Adapterstückes sind über ein Distanzstück gegenüber einander positioniert. Das Distanzstück kann in axialer Richtung einen mehrteiligen Aufbau aufweisen, so dass das Adapterstück z.B. in seiner Länge einfach skalierbar ist, ohne dass das Distanzstück aufwendig angepasst werden muss. Ein Vorteil besteht darin, dass immer die selben Distanzstücke verwendet werden können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Distanzstücke unterschiedliche Farben aufweisen können, was die richtige Montage der sehr kleinen Teile optische einfach kontrollierbar ist.
  • In einer Ausführungsform sind das erste und das zweite Verbinderteil identisch ausgebildet. Damit können die Produktionskosten gesenkt werden. Um dennoch den beim Konnektieren optimalen Fangbereich zur Verfügung zu stellen, sind die Verbinderteile so ausgestaltet, dass an ihnen ein Fangtrichter befestigt werden kann. Dieser kann z.B. durch Aufpressen, Kleben, Reibschweissen, usw. befestigt werden. Der Fangtrichter ist normalerweise auf einer lösbaren Verbinderseite befestigt und dient zum Fangen des Gegenstückes. Ein Vorteil besteht darin, dass der Fangtrichter den Anforderungen entsprechend angepasst werden kann. Bei Bedarf kann der Fangtrichter aus einem günstigern Material hergestellt werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, mehrere Fangtrichter in einem Bauteil zu vereinigen. Je nach Anwendungsgebiet kann der Fangtrichter auch für andere Verbinder verwendet werden.
  • Beim Stand der Technik muss der durch den Trichter definierte radiale Fangbereich in der Regel durch Vergrössern des Trichter angepasst werden, wenn der Leiterplattenabstand grösser wird, damit der längere und damit weiter ausschwenkende Adapter beim Konnektieren ins Gegenstück eingelenkt werden kann. Dies ist in der Regel aus Platzgründen nicht wünschenswert. In einer Ausführungsform wird die maximal mögliche seitliche Neigung durch mechanische Mittel in Abhängigkeit vom Verbinderabstand begrenzt. Durch die Erfindungsgemässe Ausgestaltung und Gelenkgeometrie wird der axiale Toleranzbereich für den Leiterplattenabstand vergrössert. Dieser beträgt normaler Weise ± 0.3 mm. Im Unterschied dazu ermöglicht ein erfindungsgemässer Verbinder einen Toleranzbereich in der Grössenordnung von ± 1.2 mm.
  • Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verbindern muss der radiale Fangbereich (Trichter) in der Regel vergrössert werden wenn der Leiterplattenabstand grösser wird, damit der Längere und damit weiter ausschwenkender Adapter ins Gegenstück eingelenkt werden kann. Dies ist aus Platzgründen in der Regel nicht wünschenswert. Wie erläutert kann die maximale Neigung des eingeschnappten Adapters in Abhängigkeit vom gewünschten Abstand zwischen den beiden Leiterplatten bei einem vorgegebenen radialen Fangbereich begrenzt werden, indem die Durchmesser des Adapters und der Verbinderteile in Abhängigkeit des angestrebten Winkels aufeinander abgestimmt werden.
  • Eine Ausführungsform betrifft einen Koaxialverbinder mit einem ersten und einem zweiten Verbinderteil und einem zwischen diesen angeordneten Adapter. Der erste und der zweite Verbinderteil weisen einen ersten Innenleiter und einen ersten Aussenleiter auf, welche über ein erstes Distanzstück fest miteinander wirkverbunden sind. Der erste Innenleiter weist eine erste innenliegende zylindrische Kontaktfläche und der erste Aussenleiter eine zweite innenliegende zylindrische Kontaktfläche auf. Der Adapter weist einen zweiten Innen- und einen zweiten Aussenleiter auf, die über ein zweites Distanzstück wirkverbunden sind. Der zweite Innenleiter und der zweite Aussenleiter weisen an ihren Enden elastische Federzungen mit radial vorstehenden Kontaktwulsten auf, welche in montiertem Zustand mit den innenliegenden zylindrischen Kontaktflächen der ersten und der zweiten Innenleiter des ersten und des zweiten Verbinderteils elektrisch leitend zusammenwirken. Die elastischen Federzungen dienen zusammen mit den Kontaktwulsten zur Herstellung und Aufrechterhaltung einer sicheren elektrischen Verbindung. In einem hinteren, nicht freien Bereich (Sockelbereich) des ersten Innenleiters sind erste mechanische Wirkverbindungsmittel angeordnet, welche in montiertem Zustand mit zweiten mechanischen Wirkverbindungsmitteln des Adapters zur Bildung einer in axialer Richtung wirksamen mechanischen Verbindung zusammenwirken. Bei den mechanischen Wirkverbindungsmitteln kann es sich um eine Kugel und eine Pfanne, oder eine Nut und einen vorstehenden Haltewulst handeln, die in montiertem Zustand formschlüssig zusammenwirken. Ein hülsenförmiger Teil des ersten Innenleiters steht zumindest auf der Seite der mechanischen Verbindung in axialer Richtung über die mechanischen Wirkverbindungsmittel vor, derart, dass ein axialer Versatz der Verbinderteile gegenüber dem Adapter durch eine teleskopartige Verschiebung von mindestens einem Verbinderteil gegenüber dem Adapter kompensiert wird.
  • Beim ersten mechanische Wirkverbindungsmittel kann es sich um einen radial nach aussen vorstehenden Haltewulst am ersten Distanzstück und beim zweiten mechanische Wirkverbindungsmittel kann es sich um eine an einer Innenfläche des zweiten Distanzstücks angeordneten, umlaufende Nut handeln, welche z.B. durch Einschnappen wirkverbunden werden können. Der zweite Innenleiter des Adapters kann in einem Bereich hinter den ersten Federzungen eine Querschnittsverengung aufweisen, welche einen vergrösserten Kippwinkel α in lateraler Richtung ermöglicht.
  • Das zweite Distanzstück des Adapters weist in einer bevorzugten Ausführungsform in axialer Richtung einen mehrteiligen Aufbau auf. Der mehrteilige Aufbau ermöglicht eine einfache Skalierung der Länge unter Beibehaltung der selben Distanzstücke. Durch Verwendung unterschiedlicher Materialien, kann optisch angezeigt werden, ob der Verbinder richtig montiert ist. Das zweite Distanzstück kann aus einem ersten und einem zweiten Teil besteht, welche aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind. Auf der Seite des lösbaren Verbinderteils wird z.B. normaler Weise ein vergleichsweise weiches Material verwendet, das eine mehr deformierbar ist. Auf der Seite des lösbaren Verbinderteils wird mit Vorteil ein Material verwendet, das eine bessere Wärmeleitfähigkeit aufweist. Das Distanzstück kann bei geeigneter Ausgestaltung auch für andere Verbinder mit einem ähnlichen Aufbau verwendet werden.
  • Anhand von Figuren, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellen, wird die Erfindung im Folgenden näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemässen Verbinder in einer Vorderansicht in montiertem Zustand;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstell ung durch den Verbinder gemäss Figur 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Schnittdarstellung des Verbinders gemäss Figur 1 in nicht wirkverbundenem Zustand;
    Fig. 4
    den Verbinder in einer Draufsicht in einem ausgelenkten Zustand;
    Fig. 5
    einen Schnitt durch Figur 4 entlang der Schnittlinie BB;
    Fig. 6
    zwei Adapter in einer Draufsicht;
    Fig. 7
    die Adapter gemäss Figur 6 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie CC.
  • Falls nicht anders erwähnt, werden in den Figuren für sich entsprechende Bereiche/Teile die selben Bezugszeichen verwendet. Figur 1 zeigt einen erfindungsgemässen Koaxialverbinder 1 mit einem ersten Verbinderteil 2, einem zweiten Verbinderteil 3 und einem Adapter 4, der zum Wirkverbinden des ersten mit dem zweiten Verbinderteils 2, 3 dient. Die Verbinderteile 2, 3, als auch der Adapter 4 weisen einen koaxialen Aufbau auf.
  • Figur 1 zeigt den Koaxialverbinder 1 im wirkverbundenen Zustand in einer Vorderansicht. Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Verbinder 1 entlang der Schnittlinie AA gemäss Figur 1 . Figur 3 zeigt die Verbinderteile 2, 3 und den Adapter 4 in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben. Die Verbinderteile 2, 3, 4 sind übereinander angeordnet, aber nicht wirkverbunden. Zum besseren Verständnis sind die Verbinderteile 2, 3, 4 geschnitten dargestellt, so dass das Innenleben zu erkennen ist.
  • Der erste und der zweite Verbinderteil 2, 3 weisen in der gezeigten Ausführungsform einen identischen Aufbau auf. Bei Bedarf besteht die Möglichkeit, den ersten und den zweiten Verbinderteil 2, 3 den Anforderungen gerecht nicht identisch auszugestalten. Weiterhin weisen die Teile 2, 3, 4, im Unterschied zum Stand der Technik, einen vergleichsweise einfachen Aufbau auf, der mit geringem Aufwand montiert werden kann. Dies wirkt sich positiv auf die Herstellungskosten aus.
  • Der erste und der zweite Verbinderteil 2, 3 weisen je einen zylindrischen Innenleiter 5 auf, der an seinem vorderen Ende 6 jeweils hülsenförmig ausgestaltet ist. Wie in Figur 2 zu erkennen ist, wird der Innleiter 5 von einem ersten hier rotationssymmetrischen Distanzstück 7 gegenüber einem an seinem vorderen Ende hülsenförmigen Aussenleiter 8 positioniert und gehalten. Der Aussenleiter 8 ist zumindest im vorderen Bereich zylindrisch ausgestaltet und koaxial gegenüber dem Innenleiter 5 angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform sind sowohl das erste Distanzstück 7 und als auch der Innenleiter 5 im Innern des hülsenförmigen Teils des Aussenleiters 8 angeordnet. Im hinteren Bereich weist der Aussenleiter in der gezeigten Ausführungsform Befestigungsmittel in der Form von Montagesockeln 9 auf, mittels denen der Verbinderteil 2, 3 z.B. auf einer Platine (nicht näher dargestellt), befestigt werden kann. Andere Ausgestaltungen sind möglich. Mittels eines deformierbaren Crimprandes 16 kann das erste Distanzstück 7 im Gehäuse des ersten Aussenleiters 8 befestigt werden. Andere Befestigungsarten sind möglich. Der erste Innenleiter 5 wird im ersten Distanzstück 7 durch Einpressen befestigt. Auch hier sind andere Befestigungsarten möglich.
  • Wie in Figur 2 zu erkennen ist, erstreckt sich das erste Distanzstück 7 entlang dem ersten Innenleiter 5 und bildet einen hier am Innenleiter 5 anliegenden im wesentlichen zylindrischen Sockelbereich 17, an dem ein nach aussen vorstehender, ringförmiger Haltewulst 10 (erstes Wirkverbindungsmittel) ausgebildet ist. Der Haltewulst 10 ist am hinteren, nichtfreien Ende des Sockelbereichs ausgebildet. Wie dargestellt, greift dieser im montiertem Zustand in eine ringförmige Nut 11 (zweites Wirkverbindungsmittel) eines zweiten Distanzstückes 12.1 des Adapter 4 ein und bildet mit diesem eine gelenkige mechanische Verbindung 13. Die mechanische Verbindung ist in der Regel als lösbare Schnappverbindung ausgestaltet und ermöglicht es, den Adapter 4 vom ersten Verbinderteil 2 durch Aufbringen einer gewissen Kraft in axialer Richtung zu trennen. Die mechanische Verbindung 13 weist ein gewisses Spiel auf, welches es ermöglicht, den Adapter 4 gegenüber dem ersten Verbinderteil 3 in seitlicher Richtung um einen gewissen Winkel α zu kippen (vgl. hierzu Figur 5 ). Je nach Anwendungsgebiet, ist eine andere Ausgestaltung der Wirkverbindungsmittel 10, 11 möglich. Z.B. kann eines der Haltemittel auch als Vertiefung im Aussenleiter ausgestaltet sein in welche ein vorstehender Wulst des Aussenleiters des Adapters einschnappt. Allerdings ist bei einer solchen Ausführungsform der Bewegungsbereich kleiner.
  • Auf das zweite Verbinderteil 3 ist in der gezeigten Ausführungsform ein Fangtrichter 26 befestigt, der die Montage vereinfacht. Insbesondere bei schräg stehen Adaptern 4 oder wenn bei der Montage ein seitlicher Versatz auftritt, dient der Fangtrichter 26 als Montagehilfe, indem er das freie Ende des Adapters 4 sicher in die dafür vorgesehene Öffnung des Innenleiters 8 führt.
  • Wie in den Figuren 2 , 3 , 5 und 7 zu erkennen ist, ist das zweite Distanzstück 12.1, 12.2 des Adapters 4 in der gezeigten Ausführungsform zweiteilig ausgebildet und weist einen ersten und einen zweiten Teil 12 (12.1, 12.2) auf. Das zweite Distanzstück 12 positioniert einen zweiten Innenleiter 14 gegenüber einem zweiten Aussenleiter 15 des Adapters 4. Sowohl der Innen- als auch der Aussenleiter 14, 15 weisen erste und zweite Federzungen 18, 19 auf, die an ihren Enden erste und zweite Kontaktwulste 20, 21 aufweisen, welche in der gezeigten Ausführungsform umlaufend vorstehend ausgebildet sind. Um die Kräfte gering zu halten sind die Aussenflächen der Kontaktwulste 20, 21 mit Vorteil kugelähnlich ausgestaltet. Die Federzungen 18, 19 sind durch Schlitze 22, 23 voneinander funktional getrennt und können in radialer Richtung einfedern. Die Schlitze sind entweder radial oder paarweise parallel angeordnet (vgl. Figur 3 ). Im verbundenem Zustand (vgl. Figuren 2 und 3 ) bilden die Kontaktwulste 20, 21 eine Wirkverbindung mit innen liegenden ersten und zweiten Kontaktflächen 24, 25 der Innenleiter 5 und der Aussenleiter 8. Die Kontaktflächen 24, 25 sind in ihrer Länge aufeinander abgestimmt, so dass der Adapter 4 bezüglich dem zweiten Verbinderteil 3 in axialer Richtung (z-Achse) teleskopartig verschoben, respektive ausgefahren werden kann. Zu diesem Zweck steht der Innleiter 5 in axialer Richtung um eine Distanz a über die Wirkverbindungsmittel 10, 11 vor. Die Distanz a entspricht in der Grössenordnung der in axialer Richtung zu kompensierenden Verschiebung. Die aktive Länge L2 des Aussenleiter 8 (vgl. Figur 5 ) ist in der gezeigten Ausführungsform grösser als die aktive Länge L1 des Innenleiters 5. Damit wird erreicht, dass beim Konnektieren zuerst der Aussenleiter 8 und erst danach der Innenleiter 5 wirkverbunden wird.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind der erste und der zweite Kontaktwulst 20, 21 in axialer Richtung im Wesentlichen auf der selben Höhe angeordnet. Je nach Ausführungsform können die Kontaktwulste 20, 21 auch auf unterschiedlichen Höhe angeordnet sein. Es besteht dabei die Möglichkeit bei Bedarf eine gewisse Rückstellkraft zu erzeugen, welche ein ungewolltes Abkippen, respektive Schrägstehen des Adapters mit Bezug auf den ersten Verbinderteil 2 verhindert. Dies kann insbesondere bei der Montage von Vorteil sein.
  • Figur 4 zeigt den Verbinder 1 gemäss den Figuren 1 bis 3 in einer Draufsicht und Figur 5 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Verbinder entlang der Schnittlinie BB gemäss Figur 4 . In Figur 5 ist der Verbinder 1 in einem ausgelenkten Zustand dargestellt. Der erste und der zweite Verbinderteil 2, 3 sind lateral (y-Richtung) versetzt zueinander angeordnet. Der laterale Versatz ist mit dy angedeutet. Gleichzeitig ist der zweite gegenüber dem ersten Verbinderteil in axialer Richtung verschoben (schematisch angedeutet durch dz). Die zylindrischen Kontaktflächen 24, 25 der Aussenleiter 5, 8 sind im Unterschied zum Stand der Technik in der gezeigten Ausführungsform wesentlich länger ausgestaltet, damit der Verbinderteil 3 gegenüber dem Adapter 4 in axialer Richtung vergleichsweise weit ausfahren kann. Durch diese teleskopartige Ausgestaltung ist der Verbinder 1 wesentlich breiter einsetzbar als die aus dem Stand der Technik bekannten Verbinder. Wie zu erkennen ist, ist der erste Kontaktwulst 20 in axialer Richtung gesehen im Innern des ersten Innenleiters 5 um dz über das erste Wirkverbindungsmittel 10 ausgefahren.
  • In der gezeigten Ausführungsform ist auf dem zweiten Verbinderteil 3 ein Fangtrichter 26 angebracht, welcher beim Konnektieren das Einfahren des freien Endes des Adapters 4 in den zweiter Verbinderteil 26 vereinfacht. Der Fangtrichter 26 ist in der gezeigten Ausfürungsform aufgepresst, kann aber auch auf andere Art und Weise befestigt werden. Der Fangtrichter kann aus Metall oder Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material hergestellt sein.
  • Wie in Figur 5 zu erkennen ist, weist der zweite Innenleiter 14 des Adapters 4 im Bereich hinter den zweiten Federzungen 19 Querschnittsverengungen 27 auf, in welche der erste Aussenleiter des ersten Verbinderteils 2 eintauchen kann, wenn der Adapter 4 gegenüber dem ersten, resp. dem zweiten Verbinderteil 2, 3 in eingefahrenem Zustand um den Winkel α gekippt wird. Durch Querschnittsverengungen 27 wird der mögliche seitliche Versatzbereich gegenüber den herkömmlichen Verbindern vergrössert. Je nach Ausführungsform kann die Querschnittsverengung auch nur auf einer Seite erforderlich sein. In der gezeigten Ausführungsform wird der maximal mögliche Kippwinkel α durch einen Durchmesser D einer Schulter 31 des Adapters 4, respektive des Aussenleiters 15 begrenzt, welche mit der Innenfläche (zweite Kontaktfläche) 25 in maximal ausgelenktem Zustand in Kontakt tritt. Durch Vergrösserung, resp. Verkleinerung des Durchmessers D kann der Kippwinkel α in Abhängigkeit von der Länge L des Adapters 4 und einem Innendurchmesser Di der zweite Kontaktfläche 25 auf einen Durchmesser Df des Fangtrichters 26 eingestellt werden. Anstelle der Veränderung des Durchmessers D können auch Distanzhülsen verwendet werden, welche auf den Adapter 4 oder das erste Verbinderteil 2 aufgesetzt werden. Die beschriebene Funktion der Querschnittsverengung, respektive die Distanzhülse können auch für andere Verbinder mit einem ähnlichen Aufbau (erster und zweiter Verbinderteil, welche über einen Adapter miteinander wirkverbunden sind) verwendet werden um deren relative seitliche Auslenkung (maximaler Kippwinkel) zu begrenzen und damit den Fangbereich zu bestimmen.
  • In den Figuren 6a und 6b sind zwei Adapter 4 nebeneinander in einer Draufsicht dargestellt. In den Figuren 7a und 7b sind die Adapter 4 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie CC dargestellt. Das zweite Distanzstück 12 ist zweiteilig ausgestaltet und besteht aus der Sicht des Betrachtes aus einem unteren Distanzstück 12.1 und einem oberen Distanzstück 12.2. Der Vorteil besteht darin, dass das Adapterstück 4 einfach in seiner Länge L3, L4 (vgl. Figur 7 ) angepasst werden kann, indem einzig der Innen- und der Aussenleiter 14, 15 in ihrer Länge L3, L4 modifiziert werden. Das untere und das obere Distanzstück 12.1, 12.2 können unverändert übernommen werden. Dies reduziert die Herstellkosten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das untere und das obere Distanzstück 12.1, 12.2 unterschiedliche Farben aufweisen können. Dies bietet den Vorteil, dass das untere Ende mit den zweiten Wirkverbindungsmitteln 11 (festes Ende) farblich anders gekennzeichnet werden kann, als das obere Ende (lösbares Ende), welches diese nicht aufweist.
  • In der gezeigten Ausführungsform weisen sowohl das untere als auch das obere Distanzstück 12.1, 12.2 eine dem Innenleiter 15 entlang verlaufende Vertiefung 28, 29 auf, die so ausgebildet ist, dass sie die Länge der über das axiale Niveau der Wirkverbindung 10, 11 vorstehenden Innenleiter 5 in eingefahren Zustand aufzunehmen vermag. LISTE DER BEZUGSZEICHEN
    α Kippwinkel 12 Zweites Distanzstück:
    a Überstehende Länge Innenleiter 12.1: unteres Distanzstück,
    dy lateraler Versatz 12.2: oberes Distanzstück
    dz axialer Versatz 13 Mechanische Verbindung
    L1 Länge erster Aussenleiter 14 Zweiter Innenleiter
    L2 Länge erster Innenleiter 15 Zweiter Aussenleiter
    L Länge Adapter 16 Crimprand
    D Durchmesser Adapter (Schulter) 17 Sockelbereich
    Di Innendurchmesser 18 Erste Federzungen
    Df Durchmesser Fangtrichter 19 Zweite Federzungen
    1 Koaxialverbinder 20 Erster Kontaktwulst
    2 Erstes Verbinderteil 21 Zweiter Kontaktwulst
    3 Zweites Verbinderteil 22 Erste Schlitze (Federzungen)
    4 Adapter 23 Zweite Schlitze (Federzungen)
    5 Erster Innenleiter 24 Erste Kontaktfläche
    6 Vorderes Ende 25 Zweite Kontaktfläche
    7 Erstes Distanzstück 26 Fangtrichter
    8 Erster Aussenleiter 27 Querschnittsverengung
    9 Montagesockel 28 Erste Vertiefung
    10 Haltewulst (erstes Wirkverbindungsmittel) 29 Zweite Vertiefung
    30 Innenfläche zweites Distanzstück
    11 Nut (zweites Wirkverbindungsmittel) 31 Schulter (Adapter)

Claims (10)

  1. Koaxialverbinder (1) mit
    a. einem ersten und einem zweiten Verbinderteil (2, 3) und einem zwischen diesen angeordneten Adapter (4), wobei
    b. der erste und der zweite Verbinderteil (2, 3) einen ersten Innenleiter (5) und einen ersten Aussenleiter (8) aufweisen, welche über ein erstes Distanzstück (7) miteinander wirkverbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Innenleiter (5) eine erste innenliegende zylindrische Kontaktfläche (24) und der erste Aussenleiter eine zweite innenliegende zylindrische Kontaktfläche (25) aufweisen,
    c. wobei der Adapter (4) einen zweiten Innenleiter (14) und einen zweiten Aussenleiter (15) aufweisen, die über ein zweites Distanzstück (12, 12.1, 12.2) wirkverbunden sind, wobei der zweite Innenleiter (14) und der zweite Aussenleiter (15) an ihren Enden elastische Federzungen (18, 19) mit radial vorstehenden Kontaktwulsten (20, 21) aufweisen, welche in montiertem Zustand mit den innenliegenden zylindrischen Kontaktflächen (24, 25) der ersten und der zweiten Innenleiter (5, 8) des ersten und des zweiten Verbinderteils (2, 3) elektrisch leitend zusammenwirken;
    d. wobei in einem Sockelbereich (17) des ersten Innenleiters (5) erste mechanische Wirkverbindungsmittel (10) angeordnet sind, welche in montiertem Zustand mit zweiten mechanischen Wirkverbindungsmitteln (11) des Adapters (4) zur Bildung einer in axialer Richtung (z) wirksamen mechanischen Verbindung (13) zusammenwirken;
    e. wobei der erste Innenleiter (5) in axialer Richtung (z) über das Niveau der mechanischen Wirkverbindungsmittel (10, 11) vorsteht, derart, dass der aktive Bereich der innenliegende zylindrische Kontaktfläche (24) einen grossen axialen Versatz (dz) der Verbinderteile (2, 3) gegenüber dem Adapter (4) zu kompensieren vermag.
  2. Koaxialverbinder (1) gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste mechanische Wirkverbindungsmittel aus einem radial nach aussen vorstehenden Haltewulst (10) am ersten Distanzstück und das zweite mechanische Wirkverbindungsmittel (11) aus einer an einer Innenfläche (30) des zweiten Distanzstücks (12) angeordneten, umlaufende Nut (11) bestehen.
  3. Koaxialverbinder (1) gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste mechanische Wirkverbindungsmittel (10) als Vertiefung im ersten Aussenleiter (8) und das zweite Wirkverbindungsmittel (11) als Wulst des zweiten Aussenleiters (15) des Adapters (4) ausgestaltet sind, wobei die vorstehende Wulst des zweiten Aussenleiters (15) des Adapters (4) in die Vertiefung am ersten Aussenleiter (8) einschnappt.
  4. Koaxialverbinder (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Innenleiter (15) des Adapters (4) in einem Bereich hinter den ersten Federzungen (18) eine Querschnittsverengung (27) aufweist, welche einen vergrösserten Kippwinkel α ermöglicht.
  5. Koaxialverbinder (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Distanzstück (1 2) des Adapters in axialer Richtung einen mehrteiligen Aufbau (12.1, 12.2) aufweist.
  6. Koaxialverbinder (1) gemäss Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Distanzstück (12) einen ersten und einen zweiten Teil (12.1, 12.2) aufweist, welche aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind.
  7. Koaxialverbinder (1) gemäss Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Distanzstück (12) einen ersten und einen zweiten Teil (12.1, 12.2) aufweist, welche unterschiedliche Farben aufweisen, derart, dass die Steckrichtung angezeigt wird.
  8. Koaxialverbinder (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Verbinderteile (2, 3) zur Aufnahme eines Fangtrichters (26) geeignet ist.
  9. Koaxialverbinder (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderteile (2, 3) identisch ausgestaltet sind.
  10. Koaxialverbinder (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innendurchmesser (Di) von zumindest einem Verbinderteil (2, 3) und ein Aussendurchmesser (D) des Adapters (4) zur Bestimmung eines maximalen Kippwinkels (α) dienen.
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