KR20120127619A - 회로 기판 동축 커넥터 - Google Patents

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KR20120127619A
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에크하르트 므로브카
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후버 앤드 주흐너 아게
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Abstract

본 발명은, 제 1 커넥터부 (2), 제 2 커넥터부 (3) 및 이들 커넥터부 사이에 배치된 어댑터 (4) 를 포함하는 동축 커넥터 (1) 에 관한 것이다. 제 1 커넥터부 (2) 와 제 2 커넥터부 (3) 는, 제 1 스페이서 (7) 에 의해 서로 작동 연결되는 제 1 내부 도전체 (5) 와 제 1 외부 도전체 (8) 를 가지며, 제 1 내부 도전체 (5) 는 제 1 내부 원통형 접촉면 (24) 을 가지며, 제 1 외부 도전체는 제 2 내부 원통형 접촉면 (25) 을 갖는다. 제 1 기계적 작동 연결 수단 (10) 이, 제 1 내부 도전체 (5) 의 소켓 영역 (17) 에 배치되고, 조립된 상태에서, 어댑터 (4) 의 제 2 기계적 작동 연결 수단 (11) 과 상호작용하여 축선 방향 (z) 으로 작용하는 기계적 연결부 (13) 를 형성한다. 제 1 내부 도전체 (5) 가, 축선 방향 (z) 으로 기계적 작동 연결 수단 (10, 11) 의 레벨을 지나 돌출하여, 내부 원통형 접촉면 (24) 의 작용 영역이 상기 어댑터 (4) 에 대한 커넥터부 (2, 3) 의 큰 축선방향 오프셋 (dz) 을 보상할 수 있다

Description

회로 기판 동축 커넥터{CIRCUIT BOARD COAXIAL CONNECTOR}
본 발명은 회로 기판용 동축 커넥터 분야에 관한 것이다.
회로 기판 상에서의 SMD 디바이스들의 장착 및 후속의 솔더링 이후에, 회로 기판들은 무선주파수 (radiofrequency) 관점으로부터 서로 접촉 연결된다. 이 경우, SMD들(Surface Mounted Devices) 의 반경 방향 및 축선 방향의 배치 및 위치적 부정확성을 보상하여 무선주파수 특성이 유지될 필요가 있다. 일반적으로, 복수 개의 커넥터들이 동시에 연결될 필요가 있다.
다양한 회로 기판 동축 커넥터들이 종래 기술로부터 공지되어 있다. 상기 커넥터들은 어댑퍼 피스에 의해 서로 작동 연결되는 제 1 및 제 2 커넥터부를 포함하는 다중 부분의 구조를 갖는다. 상기 커넥터들은, 통상 복잡한 구조를 가지며 그리고/또는 단지 충분치않은 이동 유극 (play) 만을 허용한다는 점에서 문제가 있다.
1988 년 공개된 US 4925403 는 어댑터 피스를 포함하는 것으로 기재된 형식의 동축 커넥터를 개시한다. 이 커넥터는 소정의 측방향 오프셋을 보상할 수 있도록 구성된다. 기계적 스냅 작용 (snap-action) 연결이 어댑터 피스의 외부 도전체에 의해 만들어진다.
US 5879177 는 어댑터 피스에 의해 작동 연결될 수 있는 제 1 및 제 2 커넥터부를 포함하는 추가의 커넥터를 개시한다. 이 어댑터 피스는 소정의 측방향 오프셋을 보상하도록 작용한다.
동일 출원인에 의해 2000 년에 공개된 WO 0052788 A1 은 범용 (generic type) 의 개선된 커넥터를 개시한다. 이 커넥터는 어댑터 피스에 의해 작동 연결될 수 있는 제 1 및 제 2 커넥터부를 갖는다. 생성된 힘들을 감소시키기 위해서, 볼-소켓 조인트가 적어도 일측에 사용된다.
2002 년에 공개된 EP 1207592 는 제 1 및 제 2 동축 플러그 커넥트와 이들을 연결하는 접촉 슬리브를 포함하는 동축 플러그 배열체에 관한 것이다. 접촉 슬리브는, 미리 정해진 영역에서 측방향으로 경사가능하도록 설계된다. 제 1 동축 플러그 커넥터와 접촉 슬리브는 이들의 외부 도전체의 영역에 래칭 (latching) 연결체를 갖는다. 외부 도전체들의 영역에서의 래칭 연결체는 이동의 자유를 제한하는 효과를 갖는다. 모든 제 1 동축 플러그 커넥터들은 공통의 제 1 플라스틱 하우징에 배치되며, 모든 제 2 동축 플러그 커넥터들은 공통의 제 1 플라스틱 하우징에 배치된다.
범용의 추가의 커넥터에 대해서는, US 2004038586, US 2007026698　A, US 2006194465 A, CN 2879475 Y, 및 CN 101459304 A 에 공지되어 있다.
본 발명의 일 목적은, 개선된 범용의 커넥터를 제공하는 것이다. 추가의 목적은 확대된 기능 영역을 갖는 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 독립 청구항에서 정의된 커넥터에 의해 이루어진다.
본 발명에 따른 회로 기판 동축 커넥터 (이하, 동축 커넥터라 함) 는, 동축 구조를 갖는 어댑터 피스에 의해 서로 작동 연결될 수 있는 제 1 및 제 2 동축 커넥터부를 포함하는 다중 부분의 구조를 갖는다. 이 어댑터 피스는, 각각이 커넥터부의 각각의 대응하는 내부 및 외부 도전체들에 작동 연결될 수 있는 내부 및 외부 도전체를 가지는 제 1 및 제 2 단부를 갖는다. 적어도 하나의 커넥터 측은, 기계적 작동 연결 수단을 갖는데, 이 수단은 대응하는 커넥터부와 어댑터의 할당된 단부를 서로 "고정식으로" 연결하는데, 즉, 정상 분위기 하에서, 연결은 더이상 해제불가하거나 또는 상승된 힘의 인가에 의해 해제가능하다. 이에 반해, 어댑터에 대한 다른 커넥터부의 작동 연결은, 낮은 레벨의 힘으로 해제될 수 있다. 작동 연결 수단은, 가장 큰 가능한 오프셋이 축선 방향 및 측방향으로 가능하도록 도전체들에 대해 배치된다. 예시로서, 일 실시형태에서, 거리가 13 mm 부여된다면, 커넥터는 미리 정해진 반경 방향 캡쳐 범위를 유지하면서 ± 1.2 mm 의 오프셋이 가능할 수 있다. 특히, 축선 방향 변위들을 보상하기 위해서, 일 실시형태에서, 커넥터부들은 서로로부터 포개는 식으로 (telescopically) 신장할 수 있다. 이를 위해, 커넥터부들 또는 어댑터중 적어도 하나가 슬리브 형상의 내부 도전체를 가지며, 이 안으로는 대응하는 대응 부품으로부터 볼 형상 요소가 넣어지며, 축선 방향으로 변위가능하도록 배치된다. 가장 큰 가능한 축선 방향 및 측방향 변위가 가능하도록, 슬리브 형상의 도전체가 축선 방향으로 작동 연결 수단을 지나 돌출한다.
어댑터 피스의 내부 및 외부 도전체들은, 스페이서에 의해 서로 대향 배치된다. 이 스페이서가 축선 방향으로 다중 부분 구조를 가져, 예컨대 스페이서가 복잡한 방식으로 조화될 필요없이 어댑터 피스가 그의 길이의 관점에서 단순한 방식으로 확장가능하다. 동일한 스페이서들이 항상 사용될 수 있다는 것이 하나의 이점이다. 추가의 이점은, 스페이서들이 상이한 색들을 가질 수 있어, 매우 작은 부품들의 정확한 조립이 단순한 방식으로 가시적으로 감시될 수 있다는 것이다.
일 실시형태에서, 제 1 및 제 2 커넥터부는 동일한 형태로 구현된다. 이에 의해 제조 비용이 감소될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 연결중 최적의 캡쳐 범위를 제공하기 위해서, 커넥터부들은, 캡쳐 퍼넬이 이들에 고정될 수 있도록 설계된다. 상기 캡쳐 퍼넬은, 예컨대 프레싱, 접착 본딩, 마찰 용접 등에 의해 고정될 수 있다. 캡쳐 퍼넬은, 해제가능한 커넥터측 상에서 정상적으로 고정되며, 대응부품을 캡쳐하도록 작용한다. 캡쳐 퍼넬이 요구조건들에 따라 개조될 수 있음이 하나의 이점이다. 캡쳐 퍼넬은, 필요하다면 더 저렴한 재료로 제조될 수 있다. 게다가, 하나의 디바이스에 복수 개의 캡쳐 퍼넬들을 결합할 수 있다. 적용 분야에 따라, 캡쳐 퍼넬이 다른 커넥터들을 위해 사용될 수 있다.
종래 기술에서, 퍼넬에 의해 규정되는 반경 방향 캡쳐 범위는, 더 선회해야 하는 길이가 긴 어댑터가 연결중 대응부품으로 안내될 수 있도록 일반적으로, 회로 기판 거리가 더 길어진다면 퍼넬을 확장함으로써 조화되어야 한다. 이는, 일반적으로, 공간상의 이유로 바람직하지 않다. 일 실시형태에서, 최대로 가능한 측방향 경사는, 커넥터 거리에 따라 기계적 수단에 의해 제한된다. 본 발명에 따른 구조 및 구성 (articulation) 의 기하학적 형상에 의해, 회로 기판의 거리에 대한 축선 방향 공차 범위가 증가된다. 상기 범위는, 통상 ± 0.3 mm 이다. 이에 반해, 본 발명에 따른 커넥터는 ± 1.2 mm 크기 정도의 공차 범위가 가능할 수 있다.
종래 기술에서 공지된 커넥터들의 경우에, 반경 방향 캡쳐 범위 (퍼넬) 는 더 선회해야 하는 길이가 긴 어댑터가 대응부품으로 안내될 수 있도록 일반적으로, 회로 기판 거리가 더 길어진다면 확장되어야 한다. 이는, 일반적으로, 공간상의 이유로 바람직하지 않다. 설명한 바와 같이, 스냅 인 (snapped-in) 어댑터의 최대 경사는, 미리 정해진 반경 방향 캡쳐 범위를 갖는 2 개의 회로 기판들 사이의 소망하는 거리에 따라 제한될 수 있어, 이에 의해 어댑터와 커넥터부의 직경들은 원하는 각도에 따라 서로 조화된다.
일 실시형태는, 제 1 커넥터부와 제 2 커넥터부 그리고 이들 사이에 배치된 어댑터를 포함하는 동축 커넥터에 관한 것이다. 제 1 커넥터부와 제 2 커넥터부는, 제 1 스페이서에 의해 서로 고정식으로 작동 연결되는 제 1 내부 도전체와 제 1 외부 도전체를 갖는다. 제 1 내부 도전체는 제 1 내부 원통형 접촉면을 가지며, 제 1 외부 도전체는 제 2 내부 원통형 접촉면을 갖는다. 어댑터는 제 2 스페이서에 의해 작동 연결되는 제 2 내부 도전체와 제 2 외부 도전체를 갖는다. 제 2 내부 도전체와 제 2 외부 도전체는, 이들 도전체의 단부에, 반경 방향으로 돌출하는 접촉 비드들을 갖는 탄성 스프링 텅들 (tongues) 을 가지며, 이 접촉 비드들은, 조립 상태에서, 제 1 커넥터부와 제 2 커넥터부의 제 1 내부 도전체와 제 2 내부 도전체의 내부 원통형 접촉면들과 전기 전도 상호작용을 한다. 접촉 비드들과 함께 탄성 스프링 텅들은 확실한 전기 연결을 발생시켜 유지하는 작용을 한다. 제 1 기계적 작동 연결 수단은, 제 1 내부 도전체의 후방의 논-프리 영역 (베이스 영역) 에 배치되고, 조립된 상태에서, 어댑터의 제 2 기계적 작동 연결 수단과 상호작용하여 축선 방향으로 작용하는 기계적 연결부를 형성한다. 기계적 작동 연결 수단은 조립 상태에서 포지티브 잠금 방식으로 상호작용하는 볼 및 소켓, 또는 그루브와 돌출 홀딩 비드일 수 있다. 제 1 내부 도전체의 슬리브 형상부는, 축선 방향으로 기계적 연결부의 적어도 일측에서 기계적 작동 연결 수단을 지나 돌출하여, 어댑터에 대한 커넥터부의 축선 방향 오프셋이 어댑터에 대한 적어도 하나의 커넥터부의 신축가능한 변위에 의해 보상된다.
제 1 기계적 작동 연결 수단은, 제 1 스페이서 상에서 반경 방향 바깥쪽으로 돌출하는 홀딩 비드일 수 있고, 제 2 기계적 작동 연결 수단은, 제 2 스페이서의 내부면 상에 배치된 원주방향 그루브일 수 있고, 이는 예컨대 스냅 작용으로 작동 연결될 수 있다. 어댑터의 제 2 내부 도전체는, 제 1 스프링 텅을 지나는 영역에서 단면 수축부를 가지며, 상기 수축부는 측방향으로 확대된 경사각 (α) 이 가능하다.
바람직한 일 실시형태에서, 어댑터의 제 2 스페이서는, 축선 방향으로 다중 부분의 구조를 갖는다. 다중 부분의 구조는, 동일한 스페이서들을 유지하면서 길이의 단순 확장을 가능케한다. 상이한 재료들을 사용함으로써, 커넥터가 정확하게 조립되었는지의 여부를 가시적으로 나타낼 수 있다. 제 2 스페이서는, 상이한 재료들로 제조되는 제 1 부분과 제 2 부분으로 구성될 수 있다. 해제가능한 커넥터부 측에서, 예컨대 더 변형가능한 비교적 연질인 재료가 통상 사용된다. 해제가능한 커넥터부 측에서, 열전도성이 더 좋은 재료가 사용되는 것이 바람직하다. 적절한 구조가 부여되면, 또한, 스페이서가 유사한 구조를 갖는 다른 커넥터들에 사용될 수 있다.
본 발명은, 도면들을 참조하여 하기에 더 상세히 설명되며, 이들 도면들은 단지 예시적인 실시형태들을 나타낸다.
도 1 은 본 발명에 따른 커넥터의 조립상태를 도시하는 정면도이다.
도 2 는 도 1 에 따른 커넥터의 단면도이다.
도 3 은 도 1 에 따른 커넥터의 비작동 연결 상태의 단면 사시도이다.
도 4 는 커넥터의 편향된 상태의 평면도이다.
도 5 는 B-B 선을 따라 취한 도 4 에 따른 커넥터의 단면도이다.
도 6 은 2 개의 어댑터의 평면도이다.
도 7 은 C-C 선을 따라 취한 도 6 에 따른 어댑터의 단면도이다.
달리 언급하지 않는 한, 동일한 도면 부호가 도면에서 상호 대응하는 영역에 사용된다.
도 1 은, 제 1 커넥터부 (2), 제 2 커넥터부 (3) 및 제 1 커넥터부 (2) 와 제 2 커넥터부 (3) 를 작동 연결하게 하는 어댑터 (4) 를 포함하는 본 발명에 따른 동축 커넥터 (1) 를 도시한다. 이들 커넥터부 (2, 3) 및 어댑터 (4) 는 동축 구조를 갖는다.
도 1 은 작동 연결 상태의 동축 커넥터 (1) 의 정면도를 도시한다. 도 2 는 도 1 의 A-A 선을 따라 취한 동축 커넥터 (1) 의 단면도이다. 도 3 은 커넥터부 (2, 3) 및 어댑터 (4) 를 위에서부터 비스듬하게 본 사시도이다. 커넥터부 (2, 3, 4) 는 상하로 배열되지만, 작동 연결되지는 않는다. 보다 용이한 이해를 위해서, 커넥터부 (2, 3, 4) 의 단면이 도시되어, 내부가 식별 가능하다.
도시된 실시형태에서, 제 1 및 제 2 커넥터부 (2, 3) 는 동일 구조를 갖는다. 필요하다면, 요구조건에 맞게, 제 1 및 제 2 커넥터부 (2, 3) 가 동일 형태로 구성되지 않을 수도 있다. 게다가, 종래 기술에 비해, 커넥터부 (2, 3, 4) 는 적은 비용으로 조립될 수 있는 비교적 단순한 구조를 갖는다. 이는 제조 비용에 긍정적인 영향을 미친다.
제 1 및 제 2 커넥터부 (2, 3) 각각은, 원통형 내부 전도체 (5) 를 갖는데, 이 도전체는, 각각의 경우에 이들의 전방 단부 (6) 에서 슬리브 형상으로 이루어진다. 도 2 에서 식별될 수 있는 바와 같이, 내부 전도체 (5) 는 회전 대칭인 제 1 스페이서 (7) 에 의해 그의 전방 단부에서 슬리브 형상인 외부 전도체 (8) 에 대향하여 위치 및 유지된다. 외부 도전체 (8) 는, 전방 영역에서 적어도 원통형 형상으로 구성되며, 내부 도전체 (5) 에 대향하여 동축으로 배치된다. 도시된 실시형태에서, 제 1 스페이서 (7) 와 내부 도전체 (5) 는 외부 도전체 (8) 의 슬리브 형상부 내측에 배치된다. 후방 영역에서, 도시된 실시형태에 있어서, 외부 도전체는 장착 베이스 (9) 형태의 고정 수단을 가지며, 이에 의해, 커넥터부 (2, 3) 가 예컨대, 회로 기판 (상세히 나타내지 않음) 에 고정될 수 있다. 다른 구조들도 가능하다. 변형가능한 크림프 에지 (16) 에 의해, 제 1 스페이서 (7) 가 제 1 외부 도전체 (8) 의 하우징에 고정될 수 있다. 다른 유형의 고정들도 가능하다. 제 1 내부 도전체 (5) 가 압입 (press-fitting) 에 의해 제 1 스페이서 (7) 에 고정된다. 다른 유형의 고정들도 또한 가능하다.
도 2 에서 식별될 수 있는 바와 같이, 제 1 스페이서 (7) 는 제 1 내부 도전체 (5) 를 따라 신장하여, 실질적으로 원통형인 베이스 영역 (17) 을 형성하고, 이 영역은 내부 도전체 (5) 상에 있으며, 바깥쪽으로 돌출하는 링형상 홀딩 비드 (10)(제 1 작동 연결 수단) 가 형성된다. 홀딩 비드 (10) 는, 베이스 영역의 후방의 논-프리 단부에 형성된다. 나타내는 바와 같이, 홀딩 비드는 조립 상태에서, 어댑터 (4) 의 제 2 스페이서 (12.1) 의 링형상 그루브 (11)(제 2 작동 연결 수단) 와 맞물리며, 이와 함께 관절식 (articulated) 기계 연결부 (13) 를 형성한다. 기계 연결부는, 일반적으로 해제가능한 스냅-작용 연결부로서 구성되며, 축선 방향으로 일정한 힘을 인가함으로써 어댑터 (4) 를 제 1 커넥터부 (2) 로부터 분리할 수 있다. 기계 연결부 (13) 는, 제 1 커넥터부 (3) 에 대해 일정 각도 (α) 만큼 측방향으로 어댑터 (4) 가 경사질 수 있는 일정 유극 (play) 을 갖는다 (이에 대해서는, 도 5 참조). 적용 분야에 따라, 상이한 구조의 작동 연결 수단 (20, 21) 이 가능하다. 예시로서, 홀딩 수단중 하나는, 외부 도전체에 함몰부 (depression) 로서, 상기 함몰부로 스냅 결합하는 어댑터의 외부 도전체의 돌출 비드로서, 구성될 수 있다. 그러나, 이러한 실시형태의 경우에는 운동 범위가 더 작다.
캡쳐 퍼넬 (capture funnel)(26) 은 도시된 실시형태에서 제 2 커넥터부 (3) 상에 고정되며, 상기 퍼넬은 조립을 용이하게 한다. 특히, 비스듬한 어댑터 (4) 의 경우 또는 측방향 오프셋이 조립중 발생한다면, 캡쳐 퍼넬 (26) 은, 내부 도전체 (8) 에서 내부 도전체 (8) 에 제공된 개구 내로 어댑터 (4) 의 자유 단부가 확실히 안내된다는 사실에 기인하여 조립 보조로서 작용한다.
도 2, 도 3, 도 5 및 도 7 에서 식별될 수 있는 바와 같이, 도시된 실시형태에서, 어댑터 (4) 의 제 2 스페이서 (12.1, 12.2) 는, 2 부분으로된 형태 (bipartite fashion) 로 구현되고, 제 1 및 제 2 부분 (12)(12.1, 12.2) 을 갖는다. 제 2 스페이서 (12) 는 제 2 내부 도전체 (14) 를 어댑터 (4) 의 제 2 외부 도전체 (15) 에 대향 위치시킨다. 내부 도전체 (14) 및 외부 도전체 (15) 양자는, 제 1 및 제 2 스프링 텅들 (18, 19) 을 갖는데, 이들의 단부에서, 제 1 및 제 2 접촉 비드 (20, 21) 는, 도시된 실시형태에서 원주방향으로 돌출하는 형태로 구현된다. 힘을 낮게 유지하기 위해서, 접촉 비드 (20, 21) 의 외부 표면이, 볼 형상으로 유리하게 구성된다. 스프링 텅들 (18, 19) 은, 슬롯들 (22, 23) 에 의해 서로 기능적으로 분리되고, 반경 방향으로 튀어오를 수 있다. 슬롯들은, 평행한 방식으로 반경 방향으로 또는 쌍으로 배치된다 (도 3 참조). 연결 상태에서 (도 2 및 도 3 참조), 접촉 비드 (20, 21) 는 내부 도전체 (5) 와 외부 도전체 (8) 의 내부 제 1 및 제 2 접촉면 (24, 25) 에 작동 연결체를 형성한다. 접촉면 (24, 25) 은 이들의 길이에 관하여 서로 대등하여, 어댑터 (4) 가 축선 방향 (Z 축) 으로 제 2 커넥터부 (3) 에 대해 포개는 식으로 변위되거나 신장될 수 있다. 이를 위해, 내부 도전체 (5) 가 축선 방향으로 거리 (a) 만큼 작동 연결 수단 (10, 11) 을 지나 돌출한다. 거리 (a) 는 대략의 크기의 관점에서, 축선 방향으로 보상될 변위에 해당한다. 도시된 실시형태에서, 외부 도전체 (8) 의 작용 길이 (L2)(도 5 참조) 는 내부 도전체 (5) 의 작용 길이 (L1) 보다 크다. 이에 의해 얻어지는 것은, 연결 중, 먼저 외부 도전체 (8) 그리고 바로 이후에 내부 도전체 (5) 가 작동 연결된다는 것이다.
예시된 실시형태에서, 제 1 및 제 2 접촉 비드 (20, 21) 는, 축선 방향으로 실질적으로 동일 높이에 배치된다. 실시형태에 따르면, 접촉 비드 (20, 21) 는, 또한 상이한 높이로 배치될 수 있다. 이 경우, 필요하다면, 제 1 커넥터부 (2) 에 대해 어댑터의 원치않는 기울어짐 또는 경사를 방지하는 일정 복원력 (restoring force) 이 생성될 수 있다. 이는, 조립중 특히 유리할 것이다.
도 4 는, 도 1 내지 도 3 에 따른 커넥터 (1) 의 평면도를 도시하며, 도 5 는 도 4 의 B-B 선을 따라 취한 커넥터의 단면도를 도시한다. 도 5 는 커넥터의 편향된 상태를 도시한다. 제 1 및 제 2 커넥터부 (2, 3) 는 서로에 대해 측방으로 (y 방향) 오프셋되어 배치된다. 축선 방향 오프셋은 dy 로 나타낸다. 이와 동시에, 제 2 커넥터부는 제 1 커넥터부에 대해 축선 방향으로 변위된다 (dz 로 개략적으로 나타냄). 종래 기술에 비해, 도시된 실시형태에 있어서, 외부 도전체 (5, 8) 의 원통형 접촉면 (24, 25) 은, 커넥터부 (3) 가 어댑터 (4)에 대해 축선 방향으로 비교적 멀리 신장하도록 상당히 길게 만들어진다. 이러한 신축가능한 구조에 의해, 커넥터 (1) 는 종래 기술에 공지된 커넥터보다 훨씬 더 널리 사용될 수 있다. 식별될 수 있는 바와 같이, 제 1 접촉 비드 (20) 는, 제 1 내부 도전체 (5) 내부에서 축선 방향으로 볼 때 제 1 작동 연결 수단 (10) 을 지나 dz 만큼 신장한다.
도시된 실시형태에서, 캡쳐 퍼넬 (26) 은, 제 2 커넥터부 (3) 에 끼움장착되며, 연결중, 어댑터 (4) 의 자유 단부의 제 2 커넥터부 (26) 로의 이동을 단순화한다. 도시된 실시형태에서, 캡쳐 퍼넬 (26) 은, 가압되지만, 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 캡쳐 퍼넬은 금속 또는 플라스틱 또는 다른 적절한 재료로 제조될 수 있다.
도 5 에서 식별될 수 있는 바와 같이, 어댑터 (4) 의 제 2 내부 도전체 (14) 는, 제 2 스프링 텅 (19) 을 지난 영역에서 단면 수축부 (27) 를 가지며, 제 1 커넥터부 (2) 의 제 1 외부 도전체는, 어댑터 (4) 가 제 1 또는 제 2 커넥터부 (2, 3) 에 대해 각각 각도 (α) 만큼 경사진다면, 삽입된 상태로 상기 수축부에 잠길 수 있다. 단면 수축부 (27) 에 의해, 가능한 측방향 오프셋 범위는, 종래의 커넥터에 비해 증가된다. 실시형태에 따르면, 단면 수축부는 단지 일측 상에만 요구될 수 있다. 도시된 실시형태에서, 가능한 최대 경사각 (α) 은, 각각 어댑터 (4), 또는 외부 도전체 (15) 의 숄더부 (31) 의 직경 (D) 에 의해 제한되며, 숄더부는 최대로 편향된 상태에서 내부면 (제 2 접촉면)(25) 과 접촉하게 된다. 직경 (D) 을 증가시키거나 별개로 감소시킴으로써, 어댑터 (4) 의 길이 (L) 와 제 2 접촉면 (25) 의 내경 (Di) 을 따르는 방식으로 캡쳐 퍼넬 (26) 의 직경 (Df) 으로 경사각 (α) 을 설정할 수 있다. 직경 (D) 을 변화시키는 것 대신에, 또한 어댑터 (4) 또는 제 1 커넥터부 (2) 상에 배치된 스페이서 슬리브를 사용할 수 있다. 단면 수축부 또는 별개의 스페이서 슬리브의 전술한 기능은, 또한 유사한 구조 (어댑터에 의해 서로 작동 연결되는 제 1 및 제 2 커넥터부) 를 갖는 다른 커넥터에 대해 사용될 수 있어, 이들의 상대적인 측방향 편향 (최대 경사각) 을 제한하고 이에 의해 캡쳐 범위를 결정한다.
도 6 의 a 및 도 6 의 b 는 서로 나란히 있는 2 개의 어댑터 (4) 의 평면도이다. 도 7 의 a 및 도 7 의 b 는 C-C 선을 따라 취한 어댑터 (4) 의 단면도이다. 제 2 스페이서 (12) 는 2 부분으로 이루어지는 형식으로 구성되며, 고려의 관점으로부터 하부 스페이서 (12.1) 와 상부 스페이서 (12.2) 로 이루어진다. 내부 및 외부 도전체 (14, 15) 를 이들의 길이 (L3, L4) 에 관해 단독으로 변경함으로써 이의 길이 (L3, L4)(도 7 참조) 에 대해 단순한 방식으로 어댑터 피스 (4) 가, 조화될 수 있는 점이 이점이다. 하부 및 상부 스페이서 (12.1, 12.2) 는 변화없이 취해질 수 있다. 이는 제조 비용을 감소시킨다. 하부 및 상부 스페이서 (12.1, 12.2) 가 상이한 색을 가질 수 있음이 추가의 이점이다. 이는, 제 2 작동 연결 수단 (11) 을 갖는 하부 단부 (고정 단부) 가 상기 수단을 갖지 않는 상부 단부 (해제가능 단부) 와 상이한 색으로 식별될 수 있는 이점을 가능케 한다.
도시된 실시형태에서, 하부 및 상부 스페이서 (12.1, 12.2) 양자는, 내부 도전체 (15) 를 따라 이어진 함몰부 (28, 29) 를 가지며, 상기 함몰부는, 삽입된 상태에서 작동 연결부 (10, 11) 의 축방향 레벨을 지나 돌출하는 내부 도전체 (5) 의 길이를 수용할 수 있도록 구체화된다.
α: 경사각 a : 내부 도전체의 돌출 길이
dy : 측방향 오프셋 dz : 축방향 오프셋
L1 : 제 1 외부 도전체의 길이 L2 : 제 1 내부 도전체의 길이
L : 어댑터의 길이 D : 어댑터 (숄더) 의 직경
Di : 내경 Df : 캡쳐 퍼넬의 직경
1 : 동축 커넥터 2 : 제 1 커넥터부
3 : 제 2 커넥터부 4 : 어댑터
5 : 제 1 내부 도전체 6 : 전방 단부
7 : 제 1 스페이서 8 : 제 1 외부 도전체
9 : 장착 베이스
10 : 홀딩 비드 (제 1 작동 연결 수단)
11 : 그루브 (제 2 작동 연결 수단)
12 : 제 2 스페이서 12.1 : 하부 스페이서
12.2 : 상부 스페이서 13 : 기계적 연결부
14 : 제 2 내부 도전체 15 : 제 2 외부 도전체
16 : 크림프 에지 17 : 베이스 영역
18 : 제 1 스프링 텅 19 : 제 2 스프링 텅
20 : 제 1 접촉 비드 21 : 제 2 접촉 비드
22 : 제 1 슬롯 (스프링 텅) 23 : 제 2 슬롯 (스프링 텅)
24 : 제 1 접촉면 25 : 제 2 접촉면
26 : 캡쳐 퍼넬 27 : 단면 수축부
28 : 제 1 함몰부 29 : 제 2 함몰부
30 : 제 2 스페이서의 내부면 31 : 숄더 (어댑터)

Claims (9)

  1. 동축 커넥터 (1) 에 있어서,
    상기 동축 커넥터는,
    a. 제 1 커넥터부 (2) 와 제 2 커넥터부 (3), 그리고 이들 커넥터부 사이에 배치된 어댑터 (4) 를 포함하며,
    b. 상기 제 1 커넥터부 (2) 와 제 2 커넥터부 (3) 는, 제 1 스페이서 (7) 에 의해 서로 작동 연결되는 제 1 내부 도전체 (5) 와 제 1 외부 도전체 (8) 를 가지며, 상기 제 1 내부 도전체 (5) 는 제 1 내부 원통형 접촉면 (24) 을 가지며, 상기 제 1 외부 도전체는 제 2 내부 원통형 접촉면 (25) 을 가지고,
    c. 상기 어댑터 (4) 는 제 2 스페이서 (12, 12.1, 12.2) 에 의해 작동 연결되는 제 2 내부 도전체 (14) 와 제 2 외부 도전체 (15) 를 가지며, 상기 제 2 내부 도전체 (14) 와 상기 제 2 외부 도전체 (15) 는, 이들 도전체의 단부에, 반경 방향으로 돌출하는 접촉 비드들 (20, 21) 을 갖는 탄성 스프링 텅들 (18, 19) 을 가지며, 상기 접촉 비드들은, 조립 상태에서, 제 1 커넥터부 (2) 와 제 2 커넥터부 (3) 의 제 1 내부 도전체 (5) 와 제 2 내부 도전체 (8) 의 내부 원통형 접촉면들 (24, 25) 과 전기 전도 상호작용을 하며,
    d. 제 1 기계적 작동 연결 수단 (10) 이, 상기 제 1 내부 도전체 (5) 의 베이스 영역 (17) 에 배치되고, 조립된 상태에서, 어댑터 (4) 의 제 2 기계적 작동 연결 수단 (11) 과 상호작용하여 축선 방향 (z) 으로 작용하는 기계적 연결부 (13) 를 형성하며,
    e. 상기 제 1 내부 도전체 (5) 가, 축선 방향으로 상기 기계적 작동 연결 수단 (10, 11) 의 레벨을 지나 돌출하여, 내부 원통형 접촉면 (24) 의 작용 영역이 상기 어댑터 (4) 에 대한 커넥터부 (2, 3) 의 큰 축선방향 오프셋 (dz) 을 보상할 수 있는 동축 커넥터 (1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기계적 작동 연결 수단은, 상기 제 1 스페이서 상에서 반경 방향 바깥쪽으로 돌출하는 홀딩 비드 (10) 로 이루어지며, 상기 제 2 기계적 작동 연결 수단 (11) 은, 상기 제 2 스페이서 (12) 의 내부면 (30) 상에 배치된 원주방향 그루브 (11) 로 이루어지는 동축 커넥터 (1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 어댑터 (4) 의 상기 제 2 내부 도전체 (15) 는, 상기 제 1 스프링 텅 (18) 의 후방 영역에서 단면 수축부 (27) 를 가지며, 상기 단면 수축부는 확대된 경사각 (α) 이 가능한 동축 커넥터 (1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 어댑터의 상기 제 2 스페이서 (12) 는, 축선 방향으로 다중 부분의 구조 (12.1, 12.2) 를 갖는 동축 커넥터 (1).
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 스페이서 (12) 는 상이한 재료들로 제조되는 제 1 부분과 제 2 부분 (12.1, 12.2) 을 갖는 동축 커넥터 (1).
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 스페이서 (12) 는, 플러깅 (plugging) 방향이 표시되도록 상이한 색들을 갖춘 제 1 부분과 제 2 부분 (12.1, 12.2) 을 갖는 동축 커넥터 (1).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커넥터부들 (2, 3) 중 하나는, 캡쳐 퍼넬 (capture funnel, 26) 을 수용하기에 적합한 동축 커넥터 (1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커넥터부들 (2, 3) 은 동일한 형태로 구성되는 동축 커넥터 (1).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 커넥터부 (2, 3) 의 내경 (Di) 과 상기 어댑터 (4) 의 외경 (D) 은 최대 경사각 (α) 을 결정하도록 작용하는 동축 커넥터 (1).
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