EP2304715A1 - Verbundwerkstoff zur wärmedämmung und schallisolation sowie verfahren zu seiner herstellung sowie haushaltsgerät - Google Patents

Verbundwerkstoff zur wärmedämmung und schallisolation sowie verfahren zu seiner herstellung sowie haushaltsgerät

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Publication number
EP2304715A1
EP2304715A1 EP09769179A EP09769179A EP2304715A1 EP 2304715 A1 EP2304715 A1 EP 2304715A1 EP 09769179 A EP09769179 A EP 09769179A EP 09769179 A EP09769179 A EP 09769179A EP 2304715 A1 EP2304715 A1 EP 2304715A1
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EP
European Patent Office
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layer
composite material
layers
middle layer
bitumen
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09769179A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Egbert Classen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2304715A1 publication Critical patent/EP2304715A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
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    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
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    • A47L15/4209—Insulation arrangements, e.g. for sound damping or heat insulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2509/00—Household appliances

Definitions

  • the invention relates to a composite material for thermal insulation and sound insulation and to a method for its production. Furthermore, the invention relates to a
  • Domestic appliance in particular a dishwasher or washing machine, which is covered with a composite material for thermal insulation and sound insulation.
  • bituminous material in particular for washing containers made of metal for dishwashers is known.
  • the noise and heat insulation of bituminous material is essentially composed of a bituminous material layer, in order to achieve improved thermal insulation in the boundary layer to the sheet material of the Spül projects a mechanically stable, thermal insulating layer is taken, which may consist of expanded glass granulate or expanded clay.
  • the boundary layer can additionally be provided on the container side with a contact adhesive, which produces the detachable connection between the insulation and the sheet material of the washing container.
  • the noise and heat insulation is not optimal.
  • Object of the present invention is therefore to provide a composite material for thermal insulation and sound insulation, which has a much better than the prior art insulation and insulation effect.
  • a further object of the present invention is to provide a method for producing a composite material for better thermal insulation and sound insulation.
  • the composite material according to the invention for thermal insulation and sound insulation consists of individual laminar layers of different materials, wherein at least three layers are used, and the material of the respective outer layers is such that a penetration of the at least one middle layer takes place.
  • the wetting is essentially formed by webs of bitumen which extend through the at least one middle layer.
  • the outer layers are essentially made of a bituminous material and, in different embodiments of the invention, may consist of a mixture of bituminous material with stone powder.
  • the advantage of adding stone powder is the increase in sound insulation, because stone dust has a higher absorption potential than pure bitumen due to its specific density.
  • the wetting takes place essentially through the bitumen material.
  • the at least one middle layer consists of a preferred embodiment of the invention of an open or large pored material.
  • This open or large pore material is such that molten bitumen can flow from the topsheet toward or even into the backsheet, so that after curing of the bitumen, webs between the top and bottom outer layers extend through the at least one middle layer ,
  • open or large-pored materials may be, for example, stone granules or gravel or even glass beads.
  • the respective positive properties of the individual layers are optimally interconnected.
  • the Bituminous sheets on the respective outer sides of the composite material have a high level of noise insulation and the stone granulate layer has, depending on the air circulation, a relatively high thermal insulation or thermal conductivity. With the same web thickness, less bitumen is thus used compared to conventional materials, but with higher noise insulation and better insulating properties.
  • a stone granulate layer is applied to an outer melted bituminous layer with / without stone dust filling and applied over this at least one middle layer a final melted bituminous layer with / without stone dust filling, said the state of aggregation of the two outer bituminous layers is selected such that melted bitumen of the upper layer flows through the at least one middle layer into the lower layer, finally hardens in the lower bituminous layer and thus forms a penetration of the at least one middle layer. This penetration strengthens the bond of the respective layers to provide a uniform insulation and noise isolation path.
  • the composite material is glued or fused onto the rinsing or lye container.
  • the open or large-pored material is such that the at least one middle layer is ventilated via corresponding ventilation means.
  • the at least one middle layer of the composite material according to the invention which consists of large or open-pored material, flows through an air flow by means of a corresponding blower, so that the heat dissipation from the rinse or tub can be increased.
  • an air circulation is prevented so that there is a high heat-insulating effect in the at least one middle layer.
  • a household appliance is created with better heat and sound insulation.
  • Figure 1 is a sectional view through the invention
  • Figure 2 is a sectional view through the invention
  • Figure 3 is a schematic side view of a partially illustrated inventive household appliance.
  • Figure 1 shows a cross section through a composite material according to the invention with a lower layer 1, a middle layer 3 and an upper layer 2.
  • the two outer layers 1 and 2 consist of a bitumen material, which may be suitably enriched with stone powder.
  • the advantage of a Stone dust is the increase in sound insulation, because stone dust has a higher absorption potential than pure bitumen due to its specific density.
  • the addition of stone powder does not have to be carried out in both outer bituminous layers, but can be present in only one of the two layers 1 or 2.
  • the outer bituminous layer is not enriched with rock meal or not to the same extent as the lower layer, since a certain viscosity of the bitumen is necessary for the formation of the webs 4a to 4z, and this viscosity by the admixture of Stone meal can be negatively influenced.
  • the lower layer 1 has a higher stone powder concentration than the upper layer 2.
  • the upper layer 2 is connected to the lower layer via a plurality of webs 4a to 4 z, so that the relatively loose at least one middle layer 3 is reliably held in the composite.
  • the respective positive properties of the individual layers are optimally interconnected.
  • the bituminous sheets on the respective outer sides of the composite material have a high noise insulation and the stone granulate layer has, depending on the air circulation, a relatively high thermal insulation or thermal conductivity. With the same web thickness, less bitumen is thus used compared to conventional materials, but with higher noise insulation and better insulating properties.
  • FIG. 2 shows the production method of the composite according to the invention.
  • lower bituminous layer 1 On the enriched with or without stone powder lower bituminous layer 1 is by means of an unspecified, suitable device 5 stone granules or a corresponding structure, such as gravel, glass beads or other flowable particles having a favorable thermal transfer property applied.
  • the still meltable upper layer 2 is applied, which, due to the viscosity of the melted bitumen, following gravity, lowers and partially webs forms 4a to 4z, which may extend into the lower layer 1 , In some areas, however, it may also be the case that the webs do not extend into the respective other outer layer but already solidify in the at least one middle layer.
  • this can be cut into webs and permanently connected by means of adhesive layer or other meaningful joining method with the outer wall of a washing or lye container.
  • FIG 3 is a partial view of a household appliance not shown in detail is shown, in the embodiment shown a dishwasher, wherein the walls 7 whose treatment container - the rinse tank - is coated with the composite material according to the invention.
  • a blower 6 is attached to the cross-section of the composite material according to the invention that a certain air circulation can be formed by the open-pore and large-pored middle layer 3.
  • air circulation can transport the residual heat contained in the washing container more quickly to the outside, since the heat conduction coefficient ⁇ at the boundary surface of the stone granules is substantially increased by the air circulation. If, however, a thermal insulation is desired during the warm-up phase, which prevents heat removal from the washing compartment, then air circulation would be prevented and the open-pored and large-pored material of the at least one middle layer 3 would have an insulating effect.
  • the composite material according to the invention thus has the advantage of optimally influencing the thermal insulation or heat dissipation and sound insulation, in particular in a dishwashing machine, since the respective layers of the composite material can optimally unfold their technical properties at different times in the washing program.
  • the technical effect of the respective layers can be significantly influenced by the addition of air circulation, so that the energy consumption of a household appliance, in particular a dishwasher, is favorably influenced by the composite material according to the invention.
  • the respective positive properties of the individual layers are optimally interconnected.
  • the bituminous sheets on the respective outer sides of the composite material have a high noise insulation and the stone granulate layer has, depending on the air circulation, a relatively high thermal insulation or thermal conductivity. With the same web thickness, less bitumen is thus used compared to conventional materials, but with higher noise insulation and better insulating properties.
  • a household appliance is created with better heat and sound insulation.

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Abstract

Die Aufgabe einen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen, der eine gegenüber dem Stand der Technik weitaus bessere Dämm- und Isolationswirkung aufweist, wird durch den erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation gelöst, bestehend aus einzelnen flächigen Schichten unterschiedlicher Werkstoffe, wobei wenigstens drei Schichten (1, 2, 3) verwendet werden, und das Material der jeweils äußeren Schichten (1, 2) so beschaffen ist, dass eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren (3) Schicht erfolgt. Auf eine äußere schmelzweiche Bitumenschicht (1) mit/ohne Steinmehlfüllung wird eine Steingranulatschicht aufgetragen und über diese wenigstens eine mittlere Schicht (3) wird eine abschließende schmelzweiche Bitumenschicht (2) mit/ohne Steinmehlfüllung aufgetragen, wobei der Aggregatszustand der beiden äußeren Bitumenschichten (1, 2) so gewählt wird, dass schmelzweicher Bitumen der oberen Schicht (2) durch die wenigstens eine mittlere Schicht (3) in die. untere Schicht (1) fließt, in der unteren Bitumenschicht (1) schließlich aushärtet und so eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren Schicht (3) ausbildet.

Description

Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation sowie Verfahren zu seiner Herstellung sowie Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung. Weiterhin betrifft die Erfindung ein
Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspül- oder Waschmaschine, die mit einem Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation verkleidet ist.
Aus der DE 198 58 002 A1 ist eine Geräusch- und Wärmeisolierung aus Bitumenmaterial, insbesondere für Spülbehälter aus Metall für Geschirrspülmaschinen bekannt. Die Geräusch- und Wärmeisolierung aus Bitumenmaterial ist im wesentlichen aus einer Bitumenmaterialschicht aufgebaut, in der zur Erzielung einer verbesserten Wärmeisolation in der Grenzschicht zum Blechmaterial des Spülbehälters eine mechanisch stabile, thermische Isolierschicht aufgenommen wird, die aus Blähglasgranulat oder aus Blähton bestehen kann. Die Grenzschicht kann behälterseitig zusätzlich noch mit einem Kontaktkleber versehen werden, der die wiederlösbare Verbindung zwischen der Isolierung und dem Blechmaterial des Spülbehälters herstellt. Trotz Verwendung des Blähglasgranulats oder Blähtons in der Grenzschicht ist die Geräusch- und Wärmeisolierung nicht optimal.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen, der eine gegenüber dem Stand der Technik weitaus bessere Dämm- und Isolationswirkung aufweist. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs zur besseren Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Haushaltsgerät mit einer besseren Wärme- und Schallisolation zu schaffen.
Diese Aufgaben werden durch den erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 , sowie durch das Haushaltsgerät mit den Merkmalen gemäß des weiteren unabhängigen Anspruchs, sowie schließlich durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs mit den Merkmalen gemäß des nächsten weiteren unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Der erfindungsgemäße Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation besteht aus einzelnen flächigen Schichten, aus unterschiedlichen Werkstoffen, wobei wenigstens drei Schichten verwendet werden, und das Material der jeweils äußeren Schichten so beschaffen ist, dass eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren Schicht erfolgt.
Vorteilhafterweise wird die Durchnetzung im wesentlichen von Stegen aus Bitumen gebildet, die durch die wenigstens eine mittlere Schicht reichen.
Erfindungsgemäß sind die äußeren Schichten im wesentlichen aus einem Bitumenwerkstoff hergestellt und können bei unterschiedlichen Ausführungsformen der Erfindung aus einer Mischung aus Bitumenwerkstoff mit Steinmehl bestehen. Der Vorteil einer Steinmehlbeimengung ist die Erhöhung der Schallisolation, da Steinmehl aufgrund seiner spezifischen Dichte ein höheres Resorptionspotenzial aufweist als reiner Bitumen.
Bevorzugt erfolgt die Durchnetzung im wesentlichen durch den Bitumenwerkstoff.
Die wenigstens eine mittlere Schicht besteht nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem offen- oder großporigen Werkstoff. Dieser offen- oder großporige Werkstoff ist so beschaffen, dass schmelzweicher Bitumen von der Oberschicht in Richtung oder sogar bis in die Unterschicht fließen kann, so dass nach Aushärtung des Bitumen Stege zwischen der unteren und oberen, jeweils äußeren Schicht durch die wenigstens eine mittlere Schicht reichen.
Alternativ können derartige offen- oder großporige Werkstoffe beispielsweise Steingranulat oder Kies oder auch Glasperlen sein.
Mit dem erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff werden die jeweiligen positiven Eigenschaften der einzelnen Schichten optimal miteinander verbunden. Die Bitumenbahnen an den jeweiligen Außenseiten des Verbundwerkstoffs haben eine hohe Geräuschdämmung und die Steingranulatschicht weist, je nach Luftzirkulation, eine relativ hohe Thermoisolation bzw. Thermoleitfähigkeit auf. Bei gleicher Bahndicke wird somit gegenüber herkömmlichen Materialien weniger Bitumen verwendet bei jedoch höherer Geräuschdämmung und besserer Isoliereigenschaften.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es daher gelungen, einen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen, der eine gegenüber dem Stand der Technik weitaus bessere Dämm- und Isolationswirkung aufweist.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs zur Geräuschdämmung und Schallisolation , bestehend aus einzelnen flächigen Schichten, wird auf eine äußere schmelzweiche Bitumenschicht mit/ohne Steinmehlfüllung eine Steingranulatschicht aufgetragen und über diese wenigstens eine mittlere Schicht eine abschließende schmelzweiche Bitumenschicht mit/ohne Steinmehlfüllung aufgetragen, wobei der Aggregatszustand der beiden äußeren Bitumenschichten so gewählt wird, dass schmelzweicher Bitumen der oberen Schicht durch die wenigstens eine mittlere Schicht in die untere Schicht fließt, in der unteren Bitumenschicht schließlich aushärtet und so eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren Schicht ausbildet. Durch diese Durchnetzung wird der Verbund der jeweiligen Schichten verstärkt, so dass eine einheitliche Isolier- und Geräuschdämmungsbahn bereitgestellt wird.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es gelungen, ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs zur besseren Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen.
Bei dem erfindungsgemäßen Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, ist dessen Spül- oder Laugenbehälter mittels des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs verkleidet.
Vorteilhafterweise ist der Verbundwerkstoff auf den Spül- oder Laugenbehälter aufgeklebt oder aufgeschmolzen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der offen- oder großporige Werkstoff so beschaffen, dass die wenigstens eine mittlere Schicht über entsprechende Belüftungsmittel belüftbar ausgebildet ist. Bei dem erfindungsgemäßen Haushaltsgerät wird die wenigstens eine mittlere Schicht des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs, die aus groß- oder offenporigem Werkstoff besteht, mittels eines entsprechendem Gebläses von einem Luftstrom durchströmt, so dass die Wärmeabfuhr aus dem Spül- bzw. Laugenbehälter erhöht werden kann. Während der Trocknungsphase kann es daher vorteilhaft sein, eine schnelle Wärmeabfuhr aus dem Spül- bzw. Laugenbehälter zu erzielen, so dass durch eine entsprechende Kondensation an der Innenwand des Spülbzw. Laugenbehälters der Trocknungsprozess des Spül- bzw. Waschguts beschleunigt wird. Während der Reinigungs- und Klarspülphase hingegen wird eine Luftzirkulation unterbunden, so dass in der wenigstens einen mittleren Schicht eine hohe Wärmeisolationswirkung vorliegt.
Mit der vorliegenden Erfindung ist ein Haushaltsgerät mit einer besseren Wärme- und Schallisolation geschaffen.
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in den nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen
Verbundwerkstoff;
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen
Verbundwerkstoffs während des Herstellungsprozesses und
Figur 3 eine schematische Seitenansicht eines teilweise dargestellten erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff mit einer unteren Schicht 1 , einer mittleren Schicht 3 und einer oberen Schicht 2. Die beiden äußeren Schichten 1 und 2 bestehen aus einem Bitumen Werkstoff, der zweckmäßigerweise mit Steinmehl angereichert sein kann. Der Vorteil einer Steinmehlbeimengung ist die Erhöhung der Schallisolation, da Steinmehl aufgrund seiner spezifischen Dichte ein höheres Resorptionspotenzial aufweist als reiner Bitumen.
Die Steinmehlbeimengung muss jedoch nicht in beide äußere Bitumenschichten vorgenommen werden, sondern kann in lediglich einer der beiden Schichten 1 oder 2 vorliegen. Zweckmäßigerweise wird jedoch bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs die äußere Bitumenschicht nicht mit Steinmehl angereichert bzw. nicht in gleichem Maße wie die Unterschicht, da für die Ausbildung der Stege 4a bis 4z eine gewisse Viskosität des Bitumen notwendig ist, und diese Viskosität durch die Beimengung von Steinmehl negativ beeinflusst werden kann.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs weist daher die untere Schicht 1 eine höhere Steinmehlkonzentration als die obere Schicht 2 auf. Die obere Schicht 2 ist mit der unteren Schicht über eine Vielzahl von Stegen 4a bis 4 z miteinander verbunden, so dass die relativ lose wenigstens eine mittlere Schicht 3 im Verbund zuverlässig gehalten wird.
Mit dem erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff werden die jeweiligen positiven Eigenschaften der einzelnen Schichten optimal miteinander verbunden. Die Bitumenbahnen an den jeweiligen Außenseiten des Verbundwerkstoffs haben eine hohe Geräuschdämmung und die Steingranulatschicht weist, je nach Luftzirkulation, eine relativ hohe Thermoisolation bzw. Thermoleitfähigkeit auf. Bei gleicher Bahndicke wird somit gegenüber herkömmlichen Materialien weniger Bitumen verwendet bei jedoch höherer Geräuschdämmung und besserer Isoliereigenschaften.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es daher gelungen, einen Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen, der eine gegenüber dem Stand der Technik weitaus bessere Dämm- und Isolationswirkung aufweist.
Figur 2 zeigt das Herstellungsverfahren des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs. Auf der mit oder ohne Steinmehl angereicherten unteren Bitumenschicht 1 wird mittels einer nicht näher erläuterten, geeigneten Vorrichtung 5 Steingranulat oder ein entsprechendes Gefüge, wie bspw. Kies, Glasperlen oder andere schüttbaren Partikel, die eine günstige thermische Übertragungseigenschaft aufweisen, aufgebracht. Nach bzw. während der Ausbringung des schüttbaren Guts 3 wird die noch schmelzweiche obere Schicht 2 aufgetragen, die sich aufgrund der Viskosität des schmelzweichen Bitumens, der Schwerkraft folgend, absenkt und abschnittsweise Stege 4a bis 4z ausbildet, die bis in die untere Schicht 1 reichen können. Bereichsweise kann es jedoch auch sein, dass die Stege nicht bis in die jeweilige andere äußere Schicht reichen, sondern bereits in der wenigstens einen mittleren Schicht erstarren.
Nach Fertigstellung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs kann dieser in Bahnen zugeschnitten und mittels Klebeschicht oder anderer sinnvollen Fügeverfahren mit der Außenwand eines Spülbehälters oder Laugenbehälters dauerhaft verbunden werden.
Um eine noch höhere Wärmedämmung bzw. Schallisolation zu erreichen, ist es ferner denkbar, mehrere mittlere Schichten unterschiedlicher Konsistenz vorzusehen. Für die Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs ist es lediglich notwendig, dass die jeweils äußeren Schichten 1 , 2 über die Durchnetzung von Stegen 4a bis 4z so miteinander verbunden sind, dass eine einheitlicher Verbundwerkstoff entsteht. Es ist daher denkbar, eine Steingranulatschicht und eine Glasperlenschicht übereinander anzuordnen und die jeweiligen physikalischen Eigenschaften der einzelnen Schichten so optimal für die Schallisolation und Wärmedämmung bzw. -abfuhr einzusetzen.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es gelungen, ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs zur besseren Wärmedämmung und Schallisolation bereitzustellen.
In Figur 3 wird eine Teilansicht eines nicht näher beschriebenen Haushaltsgeräts in Schnittdarstellung gezeigt, im gezeigten Ausführungsbeispiel einer Geschirrspülmaschine, wobei die Wände 7 deren Behandlungsbehälter - des Spülbehälters - mit dem erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff beschichtet ist.
Zur Unterstützung der Wärmedämmung bzw. Wärmeabfuhr wird ein Gebläse 6 so an den Querschnitt des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs angebracht, dass durch die offen- und großporige mittlere Schicht 3 eine gewisse Luftzirkulation ausgebildet werden kann. Eine Luftzirkulation kann bspw. während der Trocknungsphase die im Spülbehälter befindliche Restwärme schneller nach außen transportieren, da der Wärmeleitkoeffizient α an der Grenzfläche des Steingranulats durch die Luftzirkulation wesentlich erhöht wird. Wird jedoch während der Aufwärmphase eine Wärmedämmung gewünscht, die eine Wärmeabfuhr aus dem Spülbehälter verhindert, so würde eine Luftzirkulation unterbunden und der offen- und großporige Werkstoff der wenigstens einen mittleren Schicht 3 würde isolierend wirken.
Der erfindungsgemäße Verbundwerkstoff weist somit den Vorteil auf, die Wärmedämmung bzw. Wärmeabfuhr und Schallisolation , insbesondere in einer Geschirrspülmaschine, optimal zu beeinflussen, da die jeweiligen Schichten des Verbundwerkstoffs ihre technischen Eigenschaft zu unterschiedlichen Zeitpunkten im Spülprogramm optimal entfalten können.
Die technische Wirkung der jeweiligen Schichten kann durch die Ergänzung einer Luftzirkulation wesentlich beeinflusst werden, so dass der Energieverbrauch eines Haushaltsgerätes, insbesondere einer Geschirrspülmaschine, günstig durch den erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff beeinflusst wird.
Mit dem erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff werden die jeweiligen positiven Eigenschaften der einzelnen Schichten optimal miteinander verbunden. Die Bitumenbahnen an den jeweiligen Außenseiten des Verbundwerkstoffs haben eine hohe Geräuschdämmung und die Steingranulatschicht weist, je nach Luftzirkulation, eine relativ hohe Thermoisolation bzw. Thermoleitfähigkeit auf. Bei gleicher Bahndicke wird somit gegenüber herkömmlichen Materialien weniger Bitumen verwendet bei jedoch höherer Geräuschdämmung und besserer Isoliereigenschaften.
Mit der vorliegenden Erfindung ist ein Haushaltsgerät mit einer besseren Wärme- und Schallisolation geschaffen.

Claims

Patentansprüche
1. Verbundwerkstoff zur Geräuschdämmung und Schallisolation , bestehend aus einzelnen flächigen Schichten aus unterschiedlichen Werkstoffen, dadurch gekennzeich net, dass wenigstens drei Schichten (1 , 2, 3) verwendet werden, und das Material der jeweils äußeren Schichten (1 , 2) so beschaffen ist, dass eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren Schicht (3) erfolgt.
2. Verbundwerkstoff gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Durchnetzung im wesentlichen von Stegen (4a - 4z) gebildet wird, die durch die wenigstens eine mittlere Schicht (3) reichen.
3. Verbundwerkstoff gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schichten (1 , 2) im wesentlichen aus einem Bitumenwerkstoff bestehen.
4. Verbundwerkstoff gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schichten (1 , 2) aus einer Mischung aus Bitumenwerkstoff und Steinmehl bestehen.
5. Verbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchnetzung im wesentlichen durch den Bitumenwerkstoff erfolgt.
6. Verbundwerkstoff nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine mittlere Schicht (3) aus einem offen- oder großporigen Werkstoff besteht.
7. Verbundwerkstoff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der offen- oder großporige Werkstoff Steingranulat oder Kies ist oder aus Glasperlen besteht.
8. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, dessen Spülbzw. Laugenbehälter mittels eines Verbundwerkstoffs nach einem der vorherigen Ansprüche verkleidet ist.
9. Haushaltsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundwerkstoff auf den Spül- oder Laugenbehälter aufgeklebt oder aufgeschmolzen ist.
10. Haushaltsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der offen- oder großporige Werkstoff so beschaffen ist, dass die wenigstens eine mittlere Schicht (3) über entsprechende Belüftungsmittel (6) belüftbar ausgebildet ist.
11. Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs zur Geräuschdämmung und Schallisolation , bestehend aus einzelnen flächigen Schichten (1 , 2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass auf eine äußere schmelzweiche Bitumenschicht mit/ohne Steinmehlfüllung eine Steingranulatschicht aufgetragen wird und über diese wenigstens eine mittlere Schicht eine abschließende schmelzweiche Bitumenschicht mit/ohne Steinmehlfüllung aufgetragen wird, wobei der Aggregatszustand der beiden äußeren Bitumenschichten so gewählt wird, dass schmelzweicher Bitumen der oberen Schicht (2) durch die wenigstens eine mittlere Schicht (3) in die untere Schicht (1 ) fließt, in der unteren Bitumenschicht schließlich aushärtet und so eine Durchnetzung der wenigstens einen mittleren Schicht (3) ausbildet.
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