DE102011013739A1

DE102011013739A1 - Bauplatte

Info

Publication number: DE102011013739A1
Application number: DE102011013739A
Authority: DE
Inventors: Dr. Mostafa Kamal
Original assignee: MOSTAFA DR KAMAL
Current assignee: MOSTAFA DR KAMAL
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2012-08-02
Anticipated expiration: 2031-03-12
Also published as: DE102011013739B4; DE202011001989U1

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Bauplatte, umfassend: – einen Kern aus einem aufgeschäumten Material mit einer flächigen Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegenden flächigen Rückseite, – mindestens eine auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachte und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckende Beschichtung mit eingelassenen Armierungskomponenten, wobei die neue Bauplatte dadurch gekennzeichnet ist, dass – die mindestens eine Beschichtung in flüssigem und/oder pastösem Zustand auf das Kernmaterial aufgebracht ist, – die Schichtdicke der mindestens einen Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten in einem Bereich zwischen 0,5 und 1,8 mm liegt, – die eingelassenen Armierungskomponenten von dem Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung innerhalb dieser Beschichtung vollständig und gleichmäßig umschlossen sind. Die Erfindung ist auch gerichtet auf ein Verfahren zur Herstellung der vorgeschlagenen Bauplatte.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Bauplatte, umfassend ein aufgeschäumtes Kernmaterial und mindestens eine außenseitig auf das Kernmaterial aufgebrachte Beschichtung mit eingelassenem Gewebe als Armierung dieser Beschichtung.
Grundsätzlich sind derartige Bauplatten in unterschiedlichsten Formen und Varianten seit geraumer Zeit bekannt. Dabei besteht der meist mehrerer Zentimeter dicke Kern in der Regel aus einem ausgeschäumten Kunststoff, wie Polystyrol- oder Polyurethanschaum, auf den eine Beschichtung von ca. 1 bis 1,5 mm Dicke auf Zementbasis mit alakaliresistentem Glasgittergewebe aufgebracht ist.
Darüber hinaus sind auch Ausführungen mit einer Polymerbeschichtung wie Epoxid- und/oder Polyurethanharzbeschichtung bekannt, in die ein Glasgittergewebe und/oder ein Glasvlies eingebettet ist. Die Oberflächen dieser Platten sind zur Gewährleistung der Haftung von Fliesenklebstoffen mit Quarzsand abgestreut.
Beide Ausführungen haben den Nachteil, dass das Glasgittergewebe und/oder das Glasvlies als Armierung der außenseitig auf das Kernmaterial aufgebrachten Beschichtung nicht vollständig in der Mitte der äußeren Beschichtung eingebettet ist, sondern nur auf der zum Kern der Bauplatte hin orientierten Unterseite des Armierungsgewebes mit dem Beschichtungsmaterial verbunden ist, während die Außenseite des Armierungsgewebes maximal mit einem sehr dünnen, praktisch keinerlei Versteifungen gewährleistenden Auftrag der äußeren Beschichtung überzogen ist. Ein solcher im Stand der Technik bisher ausnahmslos zu findender Aufbau der bekannten Bauplatten hat den Nachteil, dass die Armierung bezogen auf die Dicke der äußeren Beschichtung nur sehr geringe Kräfte aufnehmen kann. Die äußere Struktur der bekannten Bauplatten wird dann auch praktisch ausnahmslos gekennzeichnet durch die Struktur des nicht vollkommen eingebetteten, oftmals außen eher aufliegenden Armierungsgewebes.
Das Ziel der Erfindung liegt vor diesem Hintergrund darin begründet, der Öffentlichkeit eine neue Bauplatte zur Verfügung zu stellen, deren mechanische Eigenschaften, wie beispielsweise deren Biegefestigkeit, verbessert sind und die gleichzeitig eine erhöhte Haftzugfestigkeit eines die vorgeschlagene Bauplatte mit einem Baugrund verklebenden Kontaktklebers, wie beispielsweise Fliesenkleber, gewährleistet.
Das gesteckte Ziel wird erfindungsgemäß mit einer Bauplatte erreicht, umfassend:

– einen Kern aus einem aufgeschäumten Material mit einer flächigen Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegenden flächigen Rückseite,
– mindestens eine auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachte und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckende Beschichtung mit eingelassenen Armierungskomponenten, wobei die neue Bauplatte dadurch gekennzeichnet ist, dass
– die mindestens eine Beschichtung in flüssigem und/oder pastösem Zustand auf das Kernmaterial aufgebracht ist,
– die Schichtdicke der mindestens einen Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten in einem Bereich zwischen 0,5 und 1,8 mm liegt,
– die eingelassenen Armierungskomponenten von dem Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung innerhalb dieser Beschichtung vollständig und gleichmäßig umschlossen sind.

Die neue Bauplatte zeichnet such dadurch aus, dass die eingelassenen Armierungskomponenten vollflächig und insbesondere beidseitig von dem Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung strukturfüllend umhüllt sind. Die Armierungskomponenten befinden sich folglich in der Mitte der Schichtstärke der mindestens einen Beschichtung und werden von dessen Material vollständig und gesättigt umschlossen. Dadurch wird der Verbund zwischen den eingelassenen Armierungskomponenten und dem Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung bedeutend optimiert, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Bauplatte, wie beispielsweise deren Biegefestigkeit, verbessert werden.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform besteht der Kern der hier vorgeschlagenen Bauplatte aus aufgeschäumtem Kunststoffmaterial oder der Kern umfasst ein solches aufgeschäumtes Kunststoffmaterial, wobei das aufgeschäumte Kunststoffmaterial ausgesucht ist aus der Liste, umfassend: Polystyrolschaum, Polyurethanschaum, PVC-Schaum, Phenolschaum. Die genannten Kunststoffschäume können dabei Graphit modifiziert sein, was als ganz besonders bevorzugt innerhalb der ersten bevorzugten Ausführungsform angesehen wird.
Der Kern der hier vorgeschlagenen Bauplatte kann gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform auch aus einem aufgeschäumten mineralischen Material bestehen oder dieses umfassen, ausgesucht aus der Liste, umfassend Glasschaum und Steinschaum.
Die Schichtdicke der mindestens einen Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten, die auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebracht ist, liegt erfindungsgemäß nach ihrer Trocknung bzw. Vernetzung in einem Bereich zwischen 0,5 und 1,8 mm, ein bevorzugter Bereich liegt zwischen 0,5 und 1,5 mm und im Rahmen des noch weiter bevorzugten Bereichs zwischen 0,5 und 1,0 mm, womit sie noch dünner und damit leichter ausfällt als die armierungsverstärkten Beschichtungen aller bekannten Bauplatten, wie sie tatsächlich angeboten werden. Nach oben ist die Dicke der Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten letztendlich begrenzt über das im Verkauf noch akzeptierte Gewicht der Bauplatten, das hauptsächlich durch die Beschichtung selbst bestimmt wird. Nach unten ist die Dicke der Beschichtung zunächst durch die Dicke der eingelassenen Armierungskomponenten bestimmt, die erfindungsgemäß durch die Beschichtung strukturfüllend geschlossen und vollständig von beiden Seiten umhüllt und umschlossen werden. Bei sehr dünnen Armierungskomponenten, die als Armierung in der Beschichtung eingebunden sind, kann auch die Beschichtung selbst sehr dünn ausfallen und dann gegebenenfalls Dicken sogar unter 0,5 mm erreichen.
Neben den wesentlich verbesserten mechanischen Eigenschaften der Bauplatte, wie beispielsweise deren Biegefestigkeit, ist es ein weiterer entscheidender Vorteil der vorgeschlagenen Bauplatte, dass die außenseitige Oberfläche der neuen Bauplatte auf mindestens der Seite, auf die die Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten aufgetragen ist, völlig entkoppelt zu den äußeren Strukturen der eingelassenen Armierungskomponenten in der Beschichtung ausgestaltet ist. So kann die Oberfläche völlig plan sein und keinerlei Strukturen aufweisen. Um eine verbesserte Haftzugfestigkeit eines die vorgeschlagene Bauplatte mit einem vorgegebenen Baugrund verklebenden Kontaktklebers, wie beispielsweise Fliesenkleber, zu gewährleisten, ist es jedoch bevorzugt, wenn die mindestens eine Beschichtung außenseitig eine von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelte, bevorzugt tiefenplastisch gestaltete Oberflächenstruktur aufweist. Diese von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelte Oberflächenstruktur kann beispielsweise den Charakter eines Netzes, eine Wabenstruktur, eine Sandpapierstruktur sowie eine kreis-, linien- und/oder gitterförmige Grundstruktur mit Strukturabständen von bevorzugt 0,5 bis 5 mm aufweisen, ohne im Sinne der vorliegenden Erfindung dahingehend beschränkt zu sein. Entscheidenderweise kann die von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelte Oberflächenstruktur der Beschichtungsoberfläche auf eine optimale Haftzugfestigkeit für die mit einem Baugrund mittels Kontaktkleber zu verklebende vorgeschlagene Bauplatte perfektioniert werden und ist dabei nicht an die Struktur der in die Beschichtung eingelassenen Armierungskomponenten angewiesen.
Als Material zur Ausbildung der Beschichtung gilt insbesondere ein wässeriger Mörtel auf Zementbasis als bevorzugt, der insbesondere wirtschaftlich sehr interessante Bauplatten ermöglicht. Gleichsam gelten Polymerbeschichtungen wie Epoxid- und/oder Polyurethanharzbeschichtungen als bevorzugt, da sie besonders leichte und dennoch strapazierfähige Bauplatten gewährleisten.
Die Beschichtung der hier vorgeschlagenen Bauplatte ist bevorzugt ausgebildet

– durch Auftrag des Materials zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung im flüssigem und/oder pastösem Zustand: dieser Auftrag kann beispielsweise durch Aufgießen, Schlämmen oder Aufspritzen geschehen, ohne auf diese Auftragsarten in irgendeiner Art und Weise beschränkt zu sein.
– durch Auflage von Armierungskomponenten auf das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung. Als Armierungskomponenten bieten sich im Sinne der Erfindung unter anderem Nylon- oder Stahlnetze, Gewebe insbesondere aus organischen und/oder künstlichen Fasern und/oder Fäden, nicht gewebtes oder gewebtes Vlies und insbesondere Glasgittergewebe an.
– durch rhythmisches Eindrücken der Armierungskomponenten in das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung.
– durch ein optionales Nachbehandeln
– des noch flüssigen und/oder pastösen Materials oder
– des zuvor leicht angetrockneten und/oder teilvernetzten Materials zum Ausbilden der mindestens einen auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachten und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckende Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten.

Dieses Nachbehandeln kann unter anderem sein:

– Pressen,
– Prägen,
– Walzen,
– Vibrieren, was insbesondere heißt: die Bauplatte mit der mindestens einen aufgebrachten mindestens angetrockneten oder mindestens teilvernetzten Beschichtung wird in Schwingung versetzt.

Ziel dieser Nachbehandlung ist das Ausgestalten einer von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelten Oberflächenstruktur der Bauplatte auf der Seite, die mit der mindestens einen Beschichtung abgedeckt ist.

– durch Trocknen und/oder Vernetzen des Materials zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung.

Die Erfindung ist auch gerichtet auf ein Verfahren zur Herstellung der vorgeschlagenen Bauplatte in all ihren zuvor bereits geschilderten Ausführungsformen und -varianten, wobei das Verfahren mindestens die folgenden Verfahrenschritte aufweist:

– Zuführen eines plattenförmigen Kerns, Auftragen von einem vorbereiteten Material zum Ausbilden von mindestens einer Beschichtung im flüssigem und/oder pastösem Zustand auf mindestens eine Seite des plattenförmigen Kerns,
– Auflegen von Armierungskomponenten auf das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung,
– rhythmisches Eindrücken der Armierungskomponenten in das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung,
– Trocknen und/oder Vernetzen des Materials zum Ausbilden der mindestens einen auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachten und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckenden Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten.

Das rhythmische Eindrücken der Armierungskomponenten in das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung wird derart und so lange und so intensiv ausgeführt, bis die Armierungskomponenten gegen die Rückstellkräfte insbesondere des plattenförmigen Kerns inmitten der mindestens einen Beschichtung positioniert sind.
Sofern es sich bei dem Material zur Ausbildung der Beschichtung um einen wässerigen Mörtel auf Zementbasis handelt, wird dieses Material nach Einarbeitung der Armierungskomponenten getrocknet, wobei sich alternativ oder ergänzend auch die Einarbeitung vernetzbarer Komponenten in das Beschichtungsmaterial bewährt hat. Ist das Material zur Ausbildung der Beschichtung auf der Basis von Epoxid- und/oder Polyurethanharz zusammengestellt, bietet sich insbesondere eine Vernetzung des Materials an.
Es stellt eine bevorzugte Ausführung des vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens dar, wenn die Beschichtung

– nach Ihrem Auftrag und
– nach dem Auflegen und dem rhythmischen Eindrücken der Armierungskomponenten, jedoch
– vor ihrem Trocknen und/oder Vernetzen zum Ausbilden der mindestens einen auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachten und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckenden Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten, nachbehandelt wird, wobei diese Nachbehandlung ausgesucht ist aus der Liste, umfassend:
– Pressen,
– Prägen,
– Walzen,
– Vibrieren.

Ziel dieses Nachbehandelns ist das Ausgestalten einer von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelten Oberflächenstruktur der Bauplatte auf der Seite, die mit der mindestens einen Beschichtung abgedeckt ist.
Erfindungsgemäßes Beispiel 1:
Auf eine 19 mm dicke XPS-Polystyrolschaumplatte als Kern wird im flüssigen Zustand einseitig eine wässerige Mörtelbeschichtungsmasse aufgetragen. Auf die nicht angetrocknete Beschichtungsmasse wird ein 0,25 mm dickes Glasgittergewebe aufgelegt und durch rhythmisches. Eindrücken in das noch flüssige Beschichtungsmaterial mittig eingearbeitet. Die Beschichtung erhält durch Pressung sodann ein Fischgrätmuster. Nach dem sich daran anschließenden Trocknen der Beschichtung hat diese einschließlich des durch das Beschichtungsmaterial vollständig und gleichmäßig umschlossenen Glasgittergewebes eine Dicke von 0,9 mm.

Als Vergleichbeispiel 2 kommt eine handelsübliche insgesamt 20 mm dicke Bauplatte mit einem Kern aus XPS-Polystyrolschaum und einer einseitig aufgebrachten ca. 1 mm dicken Mörtelbeschichtung mit Glasgittergewebe zum Einsatz. Es ergeben sich die folgenden Vergleichsergebnisse gemäß Tabelle 1: Tabelle 1:

	Beispiel 1	Vergleichsbeispiel 2
Biegefestigkeit nach DIN EN 12089 [N/mm²]	2,42	2,05
Haftung an Fliesenkleber (ARDU-FLEX 5000, Firma Ardex, Suffolk, United Kingdom) nach DIN EN 1322 [N/mm²]	0,47	0,38
Druckfestigkeit nach DIN 53421	Keine deutlichen Verbesserungen

Ein Vergleich von Biegefestigkeit und Haftzugfestigkeit der erfindungsgemäßen Bauplatte mit einem hinsichtlich Aufbau und Gewicht vergleichbaren Produkt aus dem Stand der Technik offenbart die große Überlegenheit der hier vorgeschlagenen Bauplatte.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Nicht-Patentliteratur

DIN EN 12089 [0022]
DIN EN 1322 [0022]
DIN 53421 [0022]

Claims

Bauplatte, umfassend – einen Kern aus einem aufgeschäumten Material mit einer flächigen Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegenden flächigen Rückseite, – mindestens eine auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachte und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckende Beschichtung mit eingelassenen Armierungskomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass – die mindestens eine Beschichtung in flüssigem und/oder pastösem Zustand auf das Kernmaterial aufgebracht ist, – die Schichtdicke der mindestens einen Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten in einem Bereich zwischen 0,5 und 1,8 mm liegt, – die eingelassenen Armierungskomponenten von dem Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung innerhalb dieser Beschichtung vollständig und gleichmäßig umschlossen sind.
Bauplatte nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern aus einem aufgeschäumten Material besteht, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Polystyrolschaum, Polyurethanschaum, PVC-Schaum, Phenolschaum.
Bauplatte nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgeschäumte Kunststoffschaum zur Ausbildung des Kerns ein Graphit modifizierter Kunststoffschaum ist.
Bauplatte nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern aus einem aufgeschäumten Material besteht, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Glasschaum, Steinschaum.
Bauplatte nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der mindestens einen Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten in einem Bereich zwischen 0,5 und 1,0 mm liegt.
Bauplatte nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Beschichtung ausgebildet ist – durch Auftrag des Materials zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung im flüssigem und/oder pastösem Zustand, – durch Auflage der Armierungskomponenten auf das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung, – durch rhythmisches Eindrücken der Armierungskomponenten in das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung, – durch Trocknen und/oder Vernetzen des Materials zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung.
Bauplatte nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Beschichtung eine von den eingelassenen Armierungskomponenten entkoppelte Oberflächenstruktur aufweist.
Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte, mindestens aufweisend die Verfahrenschritte: – Zuführen eines plattenförmigen Kerns, – Auftragen von einem vorbereiteten Material zum Ausbilden von mindestens einer Beschichtung im flüssigem und/oder pastösem Zustand auf mindestens eine Seite des plattenförmigen Kerns, – Auflegen von Armierungskomponenten auf das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung, – rhythmisches Eindrücken der Armierungskomponenten in das noch flüssige und/oder pastöse Material zur Ausbildung der mindestens einen Beschichtung, – Trocknen und/oder Vernetzen des Materials zum Ausbilden der mindestens einen auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachten und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckenden Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten.
Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren mindestens den weiteren Verfahrenschritt aufweist: – Nachbehandeln des noch flüssigen und/oder pastösen Materials zum Ausbilden der mindestens einen auf mindestens einer Seite aus Vorder- und Rückseite des Kerns aufgebrachten und dabei den Kern auf dieser mindestens einen Seite vollflächig abdeckenden Beschichtung mit den eingelassenen Armierungskomponenten, wobei das Nachbehandeln ausgesucht ist aus der Liste, umfassend: Pressen, Prägen, Walzen, Vibrieren.