EP2250026B2 - Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern - Google Patents

Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern Download PDF

Info

Publication number
EP2250026B2
EP2250026B2 EP10705554.3A EP10705554A EP2250026B2 EP 2250026 B2 EP2250026 B2 EP 2250026B2 EP 10705554 A EP10705554 A EP 10705554A EP 2250026 B2 EP2250026 B2 EP 2250026B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
container
enclosure
printing apparatus
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10705554.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2250026A1 (de
EP2250026B1 (de
Inventor
Frank Putzer
Kartin PRECKEL
Manfred Pschichholz
Martin Schach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42126094&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2250026(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP2250026A1 publication Critical patent/EP2250026A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2250026B1 publication Critical patent/EP2250026B1/de
Publication of EP2250026B2 publication Critical patent/EP2250026B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1714—Conditioning of the outside of ink supply systems, e.g. inkjet collector cleaning, ink mist removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B41J3/40733—Printing on cylindrical or rotationally symmetrical objects, e. g. on bottles

Definitions

  • the invention relates to a printing device according to the preamble of claim 1 and in particular to a printing device for printing on containers using at least one electronically or digitally controllable printhead.
  • the printing and in particular direct printing of containers is basically known, especially in the form that the applied to the respective container preferably multicolored printed image, for example, similar to a conventional label forms an essential element of the equipment of each container.
  • electrostatic printheads such as e.g. Ink jet printheads or printheads, known as "Tonejet", ie, printheads that operate on the ink jet printing or Tonejet principle and each having a plurality of individual nozzles, which on an active printhead side in a printhead longitudinal axis in at least one row arranged following each other and are individually controllable for dispensing ink, printing ink and / or, for example, coatings and protective coatings.
  • “ink”, “printing ink” or the like is generally to be understood as a resource with which the respective print image with different quality features is produced using the print head.
  • a particular problem, in particular in printing devices for printing on containers using printheads, which operate on the inkjet printing or Tonejet principle, is that during the printing process each part of the ink does not reach the area to be printed on the container outer surface, but in the surrounding air is sprayed and forms an aerosol of finely divided ink or ink particles. These sprayed ink or ink particles then undesirably deposit, i.a. on elements of the respective printing device and thereby cause contamination, which can be removed again only with a high cleaning effort.
  • the object of the invention is to provide a printing device which avoids such disadvantages and without the risk of contamination of the printing device by printing ink ensures high quality printed images.
  • a printing device according to the patent claim 1 is formed.
  • the in the Figures 1-4 generally designated 1 printing device is used for direct printing of containers, which are in the illustrated embodiment bottles and in particular PET bottles 2.
  • the printing device 1 comprises u. a. a pressure gyro or rotor 3, which can be driven around a vertical machine axis Z (arrow A) and has a plurality of treatment or printing positions 4 distributed around its circumference at uniform angular intervals about the machine axis Z.
  • the bottles 2 to be printed will stand upright to a container inlet of the printing apparatus 1 having an inlet star 5 via an outer conveyor 6, i.e., an outer feed 6. Oriented with their bottle axis in the vertical direction and supplied in the conveying direction B of the conveyor 6 consecutively and arrive via the inlet level 5 to a respective printing position 4.
  • the printed bottles 2 are taken from the respective printing position 4 on a discharge star 7 having a container outlet and an outer Transporter 8 fed in its conveying direction C for further use.
  • Each printing position essentially comprises a container carrier, which in the illustrated Embodiment of a bottle or container plate 9 is formed and controlled about its container plate axis Y, which is oriented parallel to the machine axis Z, rotatable or pivotable (arrow D). Furthermore, each printing position 4 comprises a stamp 10, with which the respective bottle 2 is secured against overturning after the transfer to the printing position 4, by clamping between the container plate 9 and the stamp 10. Each stamp 10 is for securing and releasing the respective bottle 2 controlled in turntable axis Y and can be moved up.
  • the printing position 4 further comprise in each case a sleeve-like housing or protective sleeve 11 which is formed in each case in three parts in the printing device 1 and in the closed state, the bottle 2 provided at the relevant printing position 4 encloses and receives at its entire height at a distance.
  • Each protective sleeve 11 comprises a housing or protective sleeve element 11.1, which, for example, rotationally fixed, i. not rotatably provided with the respective container plate 9 on the rotor 3 and with the axis of curvature of its partially circular cylindrical inner and outer surface is arranged coaxially with the container axis Y of the associated container plate, and offset relative to the machine axis Z relative to the associated container plate axis Y radially inward.
  • each protective sleeve element 11.1 is connected to a circular disk-shaped housing or protective sleeve element 11.2, which is arranged coaxially with the container plate axis Y arranged part of the punch 10 or is connected thereto.
  • Each protective sleeve 11 further comprises a housing or protective sleeve element 11.3, which is offset relative to the machine axis Z opposite container plate axis Y radially outward and controlled to close and open the respective protective sleeve 11 in an axial direction parallel to the machine axis Z and can be moved up, this in the FIG. 2 indicated by the arrows E and F.
  • the printhead 12 consists of a plurality of individual printheads, each of which can be controlled digitally or electronically, e.g. operate on the Tonejet principle or method, i.
  • Each individual print head has a plurality of nozzle openings for discharging the respective printing ink, which are arranged in at least one row parallel or substantially parallel to the container plate axis Y and individually controllable for discharging the ink.
  • the print head 12 is arranged so that the printing direction of the print head 12, d. H. the direction in which the ink is ejected from the print head 12 or the individual print heads, is oriented radially or substantially radially to the machine axis Z, so that the application of the ink to the respective bottle 2 is supported by the centrifugal forces generated in rotating rotor 3 ,
  • the individual print heads contain printing inks of different colors, for example red, blue, yellow and black.
  • the respective print image or its individual color sets are generated by driving the print head 12 or the individual print heads according to an electronically stored in a computer print template, namely on the respective container plate 3 to the container plate axis Y and thus controlled to the bottle axis bottle 2 rotated.
  • each bottle 2 with open protective sleeve 11, d. H. is passed to the relevant printing position 4 in accordance with raised protective sleeve element 11.3.
  • the securing of the bottle 2 against falling as well as the centering of the bottle 2 in the form that the bottle axis coaxially with the container plate axis Y of the corresponding container dish. 9 is arranged.
  • a suction device is provided which, in the illustrated embodiment, comprises a plurality of suction tubes 14 opening into the interior of the respective protective sleeve 11 on the upper protective sleeve element 11.2. These are each connected via manifolds or - lines 15 with a common for all printing positions 4 suction device.
  • each protective sleeve 11 is formed so that at the bottom of the closed protective sleeve a slot-shaped opening for an air flow (supply air) remains in the protective sleeve interior.
  • sucking off the sprayed into the interior of the protective sleeve 11 printing ink is in particular also prevents ink particles accumulate uncontrollably on the outer surface of the respective bottle 2 and thus may affect the visual appearance of the bottle 2.
  • rod-shaped electrode 16 is provided on the inside of each protective sleeve member 11.1 in the direction of rotation D of the container plate 9 in front of the print head 12, at least before the beginning of the each printing operation and during the printing process with an increased DC voltage is applied, for example, with a DC voltage of up to 30 kV.
  • a static charge of the respective bottle 2 takes place at its area to be printed, so that with opposite polarity of the print head 12 and the individual print heads, for example at ground potential, the ink particles in the electrostatic field between the print head and the bottle targeted to the local pressure range accelerated.
  • an ion cloud is generated by the voltage at the at least one electrode s 16, are charged and removed by the floating ink particles.
  • the protective sleeve element 11.3 is lowered or raised in a controlled manner for opening and closing the respective protective sleeve 11.
  • Other designs are conceivable.
  • the respective protective sleeve element 11.3. to lower the protective sleeve 11 and raise it to close the protective sleeve 11 and / or pivotally provide for opening and closing the protective sleeve 11.
  • FIG. 5 shows in a representation similar FIG. 2 a printing device 1a, which differs from the printing device 1 essentially only in that for the enclosure during printing in each case a closed, designed as a hollow cylinder with a hollow cylindrical inner and outer surface protective sleeve 11a is provided.
  • a closed, designed as a hollow cylinder with a hollow cylindrical inner and outer surface protective sleeve 11a is provided.
  • At the container inlet or inlet star 5 then each transferred to a container plate 9 bottle 2 is introduced by controlled lifting of the container plate 9 from below into the relevant protective sleeve 11a.
  • At the container outlet or at the outlet star 7 each printed bottle 2 is moved out by controlled lowering of the associated container plate 9 down from the protective sleeve 11 a, so that they can then be taken over by the starter 7 and forwarded to the outer conveyor 8.
  • the protective sleeve 11 and in particular their protective sleeve elements 11.1 and 11.3 and the protective sleeve 11a are made for example of plastic or cardboard or cardboard, as disposable elements that are replaced by fresh protective sleeve elements 11 and 11a at high pollution by sprayed or sprayed ink ,
  • a gap is formed at the lower edge of the respective protective sleeve 11 or 11a, through which supply air can flow into the protective sleeve interior during the aspiration of the sprayed or sprayed printing ink.
  • other openings for the supply air may be formed, in particular also openings in the side wall or in the jacket of the respective protective sleeve 11 or 11a.
  • the protective sleeves 11 and 11a double-walled, at least in some areas, with a perforated wall on the inside, so that the supply air required for aspiration does not pass through a gap at the lower edge of the respective protective sleeve 11 or 11a flows into the protective sleeve interior, but over the gap between the outer and inner wall member and the openings provided in the inner wall member.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckvorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 und dabei speziell auf eine Druckvorrichtung zum Bedrucken von Behältern unter Verwendung wenigstens eines elektronisch oder digital ansteuerbaren Druckkopfes.
  • Das Bedrucken und insbesondere auch direkte Bedrucken von Behältern ist grundsätzlich bekannt, speziell auch in der Form, dass das auf den jeweiligen Behälter aufgebrachte vorzugsweise mehrfarbige Druckbild beispielsweise ähnlich einem herkömmlichen Etikett ein wesentliches Element der Ausstattung des jeweiligen Behälters bildet. Verwendung finden hierbei vielfach elektrostatische Druckköpfe, wie z.B. Tintenstrahl-Druckköpfe oder Druckköpfe, die unter der Bezeichnung "Tonejet" bekannt sind, also Druckköpfe, die nach den Tintenstrahldruck- oder Tonejet-Prinzip arbeiten und jeweils eine Vielzahl von Einzeldüsen aufweisen, welche an einer aktiven Druckkopfseite in einer Druckkopflängsachse in wenigstens einer Reihe auf einander folgend angeordnet und zur Abgabe von Tinte, Druckfarbe und/oder beispielsweise Coatings und Schutzlacke individuell ansteuerbar sind. Unter Tinte, Druckfarbe oder dergleichen ist im Sinne der Erfindung ganz allgemein ein Betriebsmittel zu verstehen, mit dem unter Verwendung des Druckkopfes das jeweilige Druckbild mit unterschiedlichen Qualitätsmerkmalen erzeugt wird.
  • Ein spezielles Problem insbesondere bei Druckvorrichtungen zum Bedrucken von Behältern unter Verwendung von Druckköpfen, die nach dem Tintenstrahldruck- oder Tonejet-Prinzip arbeiten, besteht darin, dass während des Druckvorgangs jeweils ein Teil der Druckfarbe nicht auf den zu bedruckenden Bereich der Behälteraußenfläche gelangt, sondern in die umgebende Luft versprüht wird und ein Aerosol aus fein verteilten Tinten- oder Druckfarbenpartikel bildet. Diese versprühten Tinten- oder Druckfarbenpartikel lagern sich dann in unerwünschter Weise u.a. auf Elementen der jeweiligen Druckvorrichtung ab und verursachen dadurch Verschmutzungen, die nur mit einem hohen Reinigungsaufwand wieder entfernt werden können.
  • Problematisch ist bei bekannten Druckvorrichtungen auch, dass speziell bei hohen Leistungen die Behälter während des Bedruckens mit hohen Transportgeschwindigkeiten bewegt werden, und zwar mit der Folge von starken Luftverwirbelungen oder -turbulenzen an den Behältern, was zu einem Verwischen der Druckfarbe sowie zu Fehlern oder Qualitätsverlusten beim Bedrucken führt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druckvorrichtung aufzuzeigen, die derartige Nachteile vermeidet und ohne die Gefahr einer Verschmutzung der Druckvorrichtung durch Druckfarbe hochqualitative Druckbilder sicherstellt. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Druckvorrichtung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen erläutert. Dies zeigen:
    • Fig. 1
    In vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Druckvorrichtung zum direkten Bedrucken von Behältern, beispielsweise mit nach dem Tinten- strahldruck- oder Tonejet-Prinzip arbeitenden Druckköpfen;
    Fig. 2
    in vereinfachter perspektivischer Darstellung mehrere der am Umfang ei- nes Rotors vorgesehenen Druckpositionen;
    Fig. 3
    in vergrößerter perspektivischer Darstellung mehrere der am Umfang des Rotors vorgesehenen Druckpositionen;
    Fig. 4
    in vergrößerter Teildarstellung und in Draufsicht zwei der am Umfang des Rotors vorgesehenen Druckpositionen;
    Fig. 5
    Eine Darstellung ähnlich Fig. 2 bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Die in den Figuren 1-4 allgemein mit 1 bezeichnete Druckvorrichtung dient zum direkten Bedrucken von Behältern, die bei der dargestellten Ausführungsform Flaschen und dabei speziell PET-Flaschen 2 sind.
  • Die Druckvorrichtung 1 umfasst u. a. einen um eine vertikale Maschinenachse Z umlaufend (Pfeil A) antreibbaren Druckkreisel oder Rotor 3 , an dessen Umfang in gleichmäßigen Winkelabständen um die Maschinenachse Z verteilt eine Vielzahl von Behandlungs- oder Druckpositionen 4 gebildet sind.
  • Die zu bedruckenden Flaschen 2 werden einem, einen Einlaufstern 5 aufweisenden Behältereinlauf der Druckvorrichtung 1 über einen äußeren Transporteur 6 aufrecht stehen, d.h. mit ihrer Flaschenachse in vertikaler Richtung orientiert und in Förderrichtung B des Transporteurs 6 aufeinander folgend zugeführt und gelangen über den Einlaufstand 5 an jeweils eine Druckposition 4. Die bedruckten Flaschen 2 werden der jeweiligen Druckposition 4 an einem einen Auslaufstern 7 aufweisenden Behälterauslauf entnommen und über einen äußeren Transporteur 8 in dessen Förderrichtung C einer weiteren Verwendung zugeführt.
  • Jede Druckposition umfasst im wesentlichen einen Behälterträger, der bei der dargestellten Ausführungsform von einem Flaschen- oder Behälterteller 9 gebildet ist und um seine Behältertellerachse Y, die parallel zur Maschinenachse Z orientiert ist, gesteuert dreh- oder schwenkbar ist (Pfeil D). Weiterhin umfasst jede Druckposition 4 einen Stempel 10, mit dem die jeweilige Flasche 2 nach der Übergabe an die Druckposition 4 u.a. gegen Umfallen gesichert ist, und zwar durch Einspannen zwischen dem Behälterteller 9 und dem Stempel 10. Jeder Stempel 10 ist zum Sichern sowie zum Freigeben der jeweiligen Flasche 2 in Drehtellerachse Y gesteuert ab- und aufbewegbar ist.
  • Die Druckposition 4 umfassen weiterhin jeweils eine hülsenartige Einhausung oder Schutzhülse 11, die bei der Druckvorrichtung 1 jeweils dreiteilig ausgebildet ist und im geschlossenen Zustand die an der betreffenden Druckposition 4 vorgesehene Flasche 2 auf ihrer gesamten Höhe mit Abstand umschließt und aufnimmt. Jede Schutzhülse 11 umfasst ein Einhausungs- oder Schutzhülsenelement 11.1, welches beispielsweise drehfest, d.h. mit dem jeweiligen Behälterteller 9 nicht mitdrehend am Rotor 3 vorgesehen und mit der Krümmungsachse seiner teilkreiszylinderförmigen Innen- und Außenfläche achsgleich mit der Behältertellerachse Y des zugehörigen Behältertellers angeordnet ist, und zwar in Bezug auf die Maschinenachse Z gegenüber der zugehörigen Behältertellerachse Y radial nach innen versetzt. Am oberen Rand ist jedes Schutzhülsenelement 11.1 mit einem kreisscheibenförmigen Einhausungs- oder Schutzhülsenelement 11.2 verbunden, welches achsgleich mit der Behältertellerachse Y angeordnet Teil des Stempels 10 ist oder mit diesem verbunden ist.
  • Jede Schutzhülse 11 umfasst weiterhin ein Einhausungs- oder Schutzhülsenelement 11.3, welches bezogen auf die Maschinenachse Z gegenüber Behältertellerachse Y radial nach Außen versetzt ist und zum Schließen und Öffnen der jeweiligen Schutzhülse 11 in einer Achsrichtung parallel zur Maschinenachse Z gesteuert ab- und aufbewegbar ist, dies in der Figur 2 mit den Pfeilen E und F angedeutet ist.
  • An jeder Druckposition 4 sind im inneren Schutzhülsenelement 11.1 in Drehrichtung D des Behältertellers 9 aufeinanderfolgend ein Druckkopf 12 zur Erzeugung eines Mehrfarben-Druckbildes auf einem zum Aufbringen dieses Druckbildes vorgesehenen Bereich der Außenfläche der jeweiligen Flasche 2 sowie auf diesen Druckkopf 12 folgend eine Einrichtung 13 zum Fixieren der Druckfarbe vorgesehen. Der Druckkopf 12 besteht aus mehreren Einzeldruckköpfen, die jeweils digital oder elektronisch ansteuerbar sind und z.B. nach dem Tonejet-Prinzip oder -Verfahren arbeiten, d.h. jeder Einzeldruckkopf besitzt eine Vielzahl von Düsenöffnungen zum Ausbringen der jeweiligen Druckfarbe, die in wenigstens einer Reihe parallel oder im wesentlichen parallel zur Behältertellerachse Y angeordnet und zum Ausbringen der Druckfarbe individuell ansteuerbar sind. Der Druckkopf 12 ist dabei so angeordnet, dass die Druckrichtung des Druckkopfes 12, d. h. die Richtung, in der die Druckfarbe aus dem Druckkopf 12 bzw. den Einzeldruckköpfen ausgebracht wird, radial oder im wesentlichen radial zur Maschinenachse Z orientiert ist, so dass das Ausbringen der Druckfarbe auf die jeweilige Flasche 2 durch die bei umlaufendem Rotor 3 erzeugten Zentrifugalkräfte unterstützt wird.
  • Zur Erzeugung der unterschiedlichen Farbauszüge enthalten die Einzeldruckköpfe Druckfarben unterschiedlicher Farbgebung, beispielsweise Rot, Blau, Gelb und Schwarz. Das jeweilige Druckbild bzw. dessen einzelne Farbsätze werden durch Ansteuerung des Druckkopfes 12 bzw. der Einzeldruckköpfe entsprechend einer elektronisch in einem Rechner abgelegten Druckvorlage erzeugt, und zwar bei über den jeweiligen Behälterteller 3 um die Behältertellerachse Y und damit um die Flaschenachse gesteuert gedrehte Flasche 2.
  • Im einzelnen erfolgt das Bedrucken der Flaschen 2 z.B. derart, dass jede Flasche 2 bei geöffneter Schutzhülse 11, d. h. bei entsprechend angehobenem Schutzhülsenelement 11.3 an die betreffende Druckposition 4 übergeben wird. Unmittelbar bei dieser Übergabe, d.h. dann, wenn die jeweilige Flasche 2 noch im Einlaufstern 5 gehalten ist, erfolgt durch Absenken des Stempels 10 das Sichern der Flasche 2 gegen Umfallen sowie auch das Zentrieren der Flasche 2 in der Form, dass die Flaschenachse achsgleich mit der Behältertellerachse Y des entsprechenden Behältertellers 9 angeordnet ist. Auf einem ersten, an den Behältereinlauf anschließenden Winkelbereichen Drehbewegung des Rotors 3 erfolgt dann das Schließen der jeweiligen Schutzhülse 11 durch gesteuertes Absenken des Schutzhülsenelementes 11.3. Auf einem weiteren Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors 3 erfolg bei geschlossener Schutzhülse 11 das Bedrucken der jeweiligen Flasche 2, und zwar beispielsweise in der Form, dass bei jeder vollen Umdrehung der Flasche 2 um ihre Flaschenachse ein Farbsatz des Druckbildes mit dem Druckknopf 12 bzw. mit dem diesem Farbsatz zugeordneten Einzeldruckkopf aufgebracht und dieser Farbsatz anschließend mit der Einrichtung 13 fixiert wird, und zwar beispielsweise durch Trocknen oder einen entsprechenden Energieeintrag in Form von Wärmeenergie, z.B. von Warmluft oder Infrarot-Strahlung, von UV-Strahlung, von Mikrowellenenergie usw. Im Anschluss daran erfolgt bei einer weiteren Umdrehung der Flasche 2 um ihre Flaschenachse das Aufbringen des nächsten Farbsatzes mit dem Druckkopf 12 und das anschließende Fixieren diese Farbsatzes mit der Einrichtung 13 usw.
  • Grundsätzlich sind auch andere Methoden des Aufbringens der einzelnen Farbsätze des Mehrfarbigen Druckbildes möglich, beispielsweise in der Weise, dass in einem einzigen Druckprozess bereits das Mehrfarbendruckbild mit einem Druckkopf 12 oder mehreren, am Behälterumfang orientierten Druckköpfen, einem so genannten "wet in wet printing", erzeugt und anschließend an der Einrichtung 13 fixiert wird.
  • Unabhängig von der Art des Druckverfahrens gelangt ein Teil der Druckfarbe nicht auf die jeweils zu bedruckende Fläche der Flaschen 2, sondern bildet mit der die Flasche 2 umgebenden Luft ein Aerosol, welches die die Druckfarbe versprüht enthält und zu einer starken Verschmutzung der Druckvorrichtung 1 mit Druckfarbe führen würde. Um dies zu vermeiden, erfolgt das Bedrucken jeder Flasche 2 bei geschlossener Schutzhülse 11. Zum Absaugen von versprühter Druckfarbe ist eine Absaugeinrichtung vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführungsform mehrere an dem oberen Schutzhülsenelement 11.2 in den Innenraum der jeweiligen Schutzhülse 11 mündende Absaugrohre 14 umfasst. Diese sind jeweils über Sammelrohre oder - leitungen 15 mit einer für sämtliche Druckpositionen 4 gemeinsamen Absaugvorrichtung verbunden. Um das Absaugen der versprühten Druckfarbe zu ermöglichen, ist jede Schutzhülse 11 so ausgebildet, dass am unteren Rand der geschlossenen Schutzhülse eine schlitzförmige Öffnung für einen Luftstrom (Zuluft) in den Schutzhülseninnenraum verbleibt.
  • Durch das Absaugen der in den Innenraum der Schutzhülse 11 versprühten Druckfarbe wird insbesondere auch verhindert, dass sich Druckfarbenpartikel unkontrolliert an der Außenfläche der jeweiligen Flasche 2 anlagern und damit das optische Erscheinungsbild der Flasche 2 beeinträchtigen können.
  • Um den Anteil an versprühter Druckfarbe zu reduzieren und um die Qualität bzw. die Schärfe des Druckbildes zu erhöhen ist an der Innenseite jedes Schutzhülsenelementes 11.1 in Drehrichtung D des Behältertellers 9 vor dem Druckkopf 12 wenigstens eine beispielsweise stabförmige Elektrode 16 vorgesehen, die zumindest vor Beginn des jeweiligen Druckvorgangs und während des Druckvorgangs mit einer erhöhten Gleichspannung beaufschlagt wird, beispielsweise mit einer Gleichspannung von bis zu 30 kV. Durch diese Hochspannung erfolgt eine statische Aufladung der jeweiligen Flasche 2 an ihrem zu bedruckenden Bereich, so dass bei entgegengesetzter Polung des Druckkopfes 12 bzw. der Einzeldruckköpfe, beispielsweise auf Massepotential die Druckfarbenpartikel in dem elektrostatischen Feld zwischen dem Druckkopf und der Flasche gezielt auf den dortigen Druckbereich beschleunigt. Weiterhin wird durch die Spannung an der wenigstens einen s Elektrode 16 eine Ionenwolke erzeugt, durch die umherschwebende Druckfarbepartikel aufgeladen und abgetragen werden.
  • Durch die Einhausung der Flaschen 2 innerhalb der Schutzhülsen 11 während des Bedruckens wird aber nicht nur ein Verschmutzen der Druckvorrichtung 1 durch versprühte Druckfarbe vermieden, sondern durch die Einhausung sind auch die Qualität des jeweilige Druckbild beeinträchtigende Luftverwirbelungen an den Flaschen 2 vermieden. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass insbesondere dann, wenn die Druckvorrichtung 1 mit hoher Leistung (hohe Anzahl der bedruckten Flaschen 2 je Zeiteinheit) betrieben wird, der Rotor 3 mit hoher Geschwindigkeit um die Maschinenachse Z umläuft. Hierdurch ergibt sich an jeder Druckposition 4 eine erhebliche Luftströmung, wie dies in der Figur 4 mit den Pfeilen 17 angedeutet ist. Durch die geschlossene Schutzhülse 11 sind die Flaschen 2 bzw. Druckbereiche beim Drucken gegenüber dieser Luftströmung 17 geschützt. Dadurch wird eine Ablenkung des abgefeuerten Tintentropfens aus seiner Flugbahn verhindert, und somit die gewünschte Tropfenplatzierung erzielt und die Qualität des vorgegebenen Druckbildes erreicht. Das, vom Druckkopfhersteller vorgegebene Verhältnis von Tropfengeschwindigkeit zur Druckgeschwindigkeit wird somit nicht durch extern einwirkende Luftströme 17 negativ beeinflusst.
  • Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass bei der Übergabe der jeweiligen Flasche 2 von dem Einlaufstern 5 an eine Druckposition bzw. bei der Abnahme der bedruckten Flasche 2 von einer Druckposition 4 am Auslaufstern 7 (jeweils bei geöffneter Schutzhülse 11) der jeweilige Stempel 10 abgesenkt bzw. angehoben wird. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, dass bei nicht beweglichen Stempeln 10 die Flaschen 2 am Einlaufstern 5 an den Stempel 10 angehoben und angedrückt sowie am Auslaufstern 7 von dem Stempel 10 abgesenkt werden, und zwar jeweils mit dem Behälterteller 9 und bei geöffneter Schutzhülse 11.
  • Vorstehend wurde weiterhin davon ausgegangen, dass das Schutzhülsenelement 11.3 zum Öffnen und Schließen der jeweiligen Schutzhülse 11 gesteuert abgesenkt bzw. angehoben wird. Auch andere Ausführungen sind denkbar. Beispielsweise ist es möglich, das jeweilige Schutzhülsenelement 11.3. zum Öffnen der Schutzhülse 11 abzusenken und zum Schließen der Schutzhülse 11 anzuheben und/oder zum Öffnen und Schließen der Schutzhülse 11 schwenkbar vorzusehen. Weiterhin ist es auch möglich, die jeweilige Schutzhülse 11 insgesamt zum Einhausen der jeweiligen Flasche 2 für das Bedrucken und zum Freigeben der Flasche 2 nach dem Bedrucken abzusenken und anzuheben.
  • Die Figur 5 zeigt in einer Darstellung ähnlich Figur 2 eine Druckvorrichtung 1a, die sich von der Druckvorrichtung 1 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, dass für die Einhausung beim Drucken jeweils eine geschlossene, als Hohlzylinder mit einer hohlzylinderförmigen Innen- und Außenfläche ausgebildete Schutzhülse 11a vorgesehen ist. An dem Behältereinlauf bzw. Einlaufstern 5 wird dann jede an einen Behälterteller 9 übergebene Flasche 2 durch gesteuertes Anheben des Behältertellers 9 von unten her in die betreffende Schutzhülse 11a eingeführt. Am Behälterauslauf bzw. am Auslaufstern 7 wird jede bedruckte Flasche 2 durch gesteuertes Absenken des zugehörigen Behältertellers 9 nach unten aus der Schutzhülse 11a herausbewegt, so dass sie dann von dem Anlaufstern 7 übernommen und an den äußeren Transporteur 8 weitergeleitet werden kann.
  • Die Schutzhülse 11 und dabei insbesondere deren Schutzhülsenelemente 11.1 und 11.3 sowie die Schutzhülse 11a sind beispielsweise aus Kunststoff oder aus Karton bzw. Pappe gefertigt, und zwar als Wegwerfelemente, die bei starker Verschmutzung durch versprühte oder verspritzte Druckfarbe durch frische Schutzhülsenelemente 11 bzw. 11a ersetzt werden.
  • Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass am unteren Rand der jeweiligen Schutzhülse 11 bzw. 11a ein Spalt gebildet ist, über den beim Absaugen der versprühten oder verspritzten Druckfarbe Zuluft in den Schutzhülseninnenraum strömen kann. Zusätzlich hierzu oder anstelle hiervon können auch andere Öffnungen für die Zuluft gebildet sein, insbesondere auch Öffnungen in der Seitenwand oder im Mantel der jeweiligen Schutzhülse 11 bzw. 11a. Hierbei besteht insbesondere die Möglichkeit, die Schutzhülsen 11 bzw. 11a zumindest in Teilbereichen doppelwandig auszuführen, und zwar innen mit einer vielfach gelochten Wandung, so dass dann die für das Absaugen erforderliche Zuluft nicht durch einen Spalt am unteren Rand der jeweiligen Schutzhülse 11 bzw. 11a in den Schutzhülseninnenraum strömt, sondern über den Zwischenraum zwischen dem äußeren und dem inneren Wandelement und den im inneren Wandelement vorgesehenen Öffnungen.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1a
    Druckvorrichtung zum Bedrucken von Behältern
    2
    Flasche
    3
    Rotor
    4
    Druckposition
    5
    Einlaufstern
    6
    äußerer Transporteur
    7
    Auslaufstern
    8
    äußerer Transporteur
    9
    Flaschen- oder Behälterteller
    10
    Stempel
    11, 11a
    Schutzhülse
    11.1, 11.2, 11.3
    Hülsenelemente
    12
    Druckkopf
    13
    Einrichtung zum Fixieren der Druckfarbe
    14
    Absaugrohr
    15
    Sammelrohr
    16
    stabförmige Elektrode
    17
    Luftströmung
    A
    Drehrichtung des Rotors 3
    B, C
    Transportrichtung des äußeren Transporteurs 6 bzw. 8
    D
    Drehrichtung des Behältertellers 9
    E
    Absenkgrube des Schutzhülsenelements 11.3
    F
    Öffnungsgrube des Schutzhülsenelements 11.3
    G, H
    Bewegungshub des jeweiligen Behältertellers 9
    Y
    Behältertellerachse
    Z
    Maschinenachse

Claims (7)

  1. Druckvorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern (2) mit mehreren Druckpositionen (4) an einem umlaufend antreibbaren Transportelement (3), mit dem die Druckpositionen (4) und die Behälter (2) auf einer in sich geschlossenen Bewegungsbahn zwischen wenigstens einer Behälteraufgabe (5) und wenigstens einer Behälterabnahme (7) bewegt werden, mit Druckköpfen (12) zum Aufbringen jeweils wenigstens eines vorzugsweise mehrfarbigen Druckbildes auf einen zu bedruckenden Bereich der Behälteraußenfläche der Behälter (2), und zwar bei Relativbewegung der jeweiligen Behälteraußenfläche und wenigstens eines Druckkopfes (12), dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckposition (4) eine eigenständige Einhausung (11, 11a) zugeordnet ist, in der jeder an einer Druckposition (4) vorgesehene Behälter (2) während des Druckvorgangs zumindest mit seinem zu bedruckenden Bereich aufgenommen ist.
  2. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel zum Absaugen von versprühter und/oder verspritzter Druckfarbe aus der Einhausung (11, 11a).
  3. Druckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckköpfe (12) elektronische oder digitale Druckköpfe, vorzugsweise nach dem Tintenstrahldruck- oder Tonejet-Prinzip arbeitende Druckköpfe sind.
  4. Druckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Druckposition (4) ein Behälterträger, beispielsweise in Form eines Behälter- oder Flaschentellers (9) vorgesehen ist, und dass der Behälterträger (9) und/oder der wenigstens eine Druckkopf (12) zur Erzeugung der Relativbewegung beim Drucken um eine Behälterträgerachse (Y) gesteuert dreh- oder schwenkbar sind.
  5. Druckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhausung (11, 11a) oder wenigstens ein Teilelement (11.3) der Einhausung (11) zum Aufnehmen und Freigeben des jeweiligen Behälters (2) beweglich ausgebildet ist, beispielsweise für ein gesteuertes Heben oder Senken und/oder Drehen und/oder Schwenken.
  6. Druckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einhausung (11, 11a) aus Karton oder Pappe oder aus Kunststoff besteht.
  7. Druckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigsten eine Einhausung (11, 11a) zumindest in einem Teilbereich doppelwandig ausgeführt ist, beispielsweise mit einer mehrfach gelochten Innenwand.
EP10705554.3A 2009-03-19 2010-02-19 Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern Active EP2250026B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009013477A DE102009013477B4 (de) 2009-03-19 2009-03-19 Druckvorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern
PCT/EP2010/001042 WO2010105726A1 (de) 2009-03-19 2010-02-19 Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2250026A1 EP2250026A1 (de) 2010-11-17
EP2250026B1 EP2250026B1 (de) 2011-06-08
EP2250026B2 true EP2250026B2 (de) 2014-09-10

Family

ID=42126094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10705554.3A Active EP2250026B2 (de) 2009-03-19 2010-02-19 Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9090090B2 (de)
EP (1) EP2250026B2 (de)
JP (1) JP5571165B2 (de)
CN (1) CN102271925B (de)
AT (1) ATE511998T1 (de)
DE (1) DE102009013477B4 (de)
WO (1) WO2010105726A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9610781B2 (en) 2011-04-25 2017-04-04 Show A Aluminum Can Corporation Image forming device and method for manufacturing can body on which image is formed

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009058222B4 (de) 2009-12-15 2018-12-20 Dekron Gmbh Anlage zum Bedrucken von Behältern mit Einspannvorrichtungen mit eigenem Drehantrieb
CN103415396B (zh) 2010-07-23 2016-08-03 普莱斯提派克包装公司 用于对容器进行印刷的旋转式系统和方法
DE102011007979A1 (de) 2011-01-05 2012-07-05 Till Gmbh Maschine zum Bedrucken von Behältern
JP5647939B2 (ja) * 2011-04-25 2015-01-07 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置、および、画像が形成された缶体の製造方法
JP5921304B2 (ja) * 2012-04-17 2016-05-24 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置
JP5775733B2 (ja) * 2011-04-25 2015-09-09 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置、および、画像が形成された缶体の製造方法
DE202011110247U1 (de) * 2011-09-01 2013-03-20 Krones Ag Behälter mit bedruckter Oberflächenkontur und Druckverfahren
CN103781631B (zh) * 2011-09-02 2016-10-12 Khs有限责任公司 用于处理包装物品的装置以及用于包装物品的保持与对中单元
DE102011112106B3 (de) * 2011-09-02 2013-02-21 Khs Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Packmitteln sowie Drucksegment zur Verwendung bei einer solchen Vorrichtung
JP6254526B2 (ja) * 2011-09-02 2017-12-27 カーハーエス・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング パッケージング手段を処理するための装置及びこのような装置において使用するためのプリントセグメント
DE102011119169A1 (de) * 2011-11-23 2013-05-23 Khs Gmbh Vorrichtung zum Aufbringen vonAusstattungen auf Behälter
DE102011119171B3 (de) 2011-11-23 2013-02-21 Khs Gmbh Vorrichtung zur Behandlung von Behältern mit einer Absaugvorrichtung
DE102012005926A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Khs Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Behandeln von Packmitteln
DE102012213080A1 (de) * 2012-07-25 2014-01-30 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausstattung von Behältern - Basismaschine
DE102012213079A1 (de) 2012-07-25 2014-01-30 Krones Ag Druckvorbehandlung
DE102012214349A1 (de) 2012-08-13 2014-02-13 Krones Aktiengesellschaft Druckvorrichtung, Druckkopf hierfür und Verfahren zum Absaugen von Druckfarbe
JP6234023B2 (ja) * 2012-11-17 2017-11-22 株式会社ミマキエンジニアリング 立体物上印刷システムおよび立体物上印刷用プログラム
DE102012223402A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Krones Ag Direktdruckmaschine mit Verkleidung
DE102013000888A1 (de) * 2013-01-18 2014-07-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Erzeugen eines Druckbildes auf einem rotierenden, dreidimensionalen Körper
DE102013208061A1 (de) 2013-01-31 2013-07-04 Krones Ag Vorrichtungen zum Bedrucken von Behältern und Verfahren dazu
DE102013205232A1 (de) * 2013-03-25 2014-09-25 Krones Ag Druckvorrichtung zum Bedrucken von Behältern
DE102013103111A1 (de) 2013-03-26 2014-10-02 George Robert Collins Halter für eine Behälteraufnahme und Behälteraufnahme
US9321257B2 (en) 2013-04-04 2016-04-26 Nike, Inc. Cylinder with recessed portions for holding tubular articles for printing
US9409414B2 (en) 2013-04-04 2016-08-09 Nike, Inc. Vacuum cylinder with recessed portions for holding articles for printing
DE102013208065A1 (de) * 2013-05-02 2013-07-04 Krones Ag Rundläufermaschine zur Bedruckung von Behältern
ITVR20130177A1 (it) * 2013-07-25 2015-01-26 Sacmi Imola Sc Apparecchiatura per la stampa di corpi di chiusura di contenitori
DE102013214935A1 (de) * 2013-07-30 2015-02-05 Krones Ag Druckstation und Verfahren für das Direktbedrucken von Behältern
DE102013217659A1 (de) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Behälterbehandlungsmaschine zur Bedruckung von Behältern
DE102013217679A1 (de) * 2013-09-04 2015-03-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckmaschine für den Tintenstrahldruck auf Behälter
DE102013217681A1 (de) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Behandlungsmaschine für Behälter und Verfahren zum Überwachen der Behandlungsmaschine
DE102013217665A1 (de) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern
DE102013110122A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Till Gmbh Reinigungsadapter und Verfahren zum Reinigen von Druckköpfen
DE102013226731A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern
GB201407440D0 (en) 2014-04-28 2014-06-11 Tonejet Ltd Printing on cylindrical objects
DE102014110520A1 (de) * 2014-07-25 2016-01-28 Krones Ag Direktdruckmaschine mit Tintenversorgungssystem
CA2966768A1 (en) 2014-11-13 2016-05-19 The Procter & Gamble Company Process for decorating an article
CA2964787A1 (en) 2014-11-13 2016-05-19 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for depositing a substance on articles
US20160136969A1 (en) 2014-11-13 2016-05-19 The Procter & Gamble Company Digitally Printed and Decorated Article
EP3218201B1 (de) 2014-11-13 2022-07-27 The Procter & Gamble Company Digital gedruckter artikel
JP6667120B2 (ja) * 2014-12-25 2020-03-18 大日本印刷株式会社 複合容器の製造方法、複合プリフォーム、複合容器およびプラスチック製部材
CN112571985B (zh) 2015-03-04 2022-03-08 斯多里机械有限责任公司 数字印刷机和方法
US9327493B1 (en) * 2015-03-04 2016-05-03 Stolle Machinery Company, Llc Digital printing machine and method
PL3088189T3 (pl) * 2015-04-30 2021-05-31 Hinterkopf Gmbh Urządzenie drukujące i sposób zadrukowywania obiektu drukowanego
DE102015215295A1 (de) * 2015-08-11 2017-02-16 Krones Ag Druckmaschine für Behälter und Verfahren zum Bedrucken von Behältern
WO2017040096A1 (en) 2015-08-31 2017-03-09 The Procter & Gamble Company Parallel motion method for depositing a substance on articles
DE102015222996A1 (de) * 2015-11-20 2017-05-24 Krones Ag Aushärtestation und Verfahren zum Aushärten von Druckfarbe eines Direktdrucks auf Behältern
EP3397497B1 (de) 2015-12-28 2022-06-22 The Procter & Gamble Company Verfahren zum übertragen von material mit klebstoff auf gegenstände mit unterschiedlichem aushärtungsgrad zwischen material und klebstoff
US10940685B2 (en) 2015-12-28 2021-03-09 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides
CN108430788B (zh) 2015-12-28 2021-03-23 宝洁公司 使用连续转移部件将材料施加到制品上的方法和设备
CN108472972A (zh) 2015-12-28 2018-08-31 宝洁公司 用预畸变的转移部件将材料施加到制品上的方法和设备
DE102016203722A1 (de) * 2016-03-08 2017-09-14 Krones Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Verschlüssen verschlossener Behälter
DE102016110316A1 (de) * 2016-06-03 2017-12-07 Khs Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bedruckung von Behältern
DE202016103010U1 (de) 2016-06-07 2017-09-09 Krones Ag Vorrichtung zum Tintenstrahl-Direktbedrucken von Behältern
CN106004085A (zh) * 2016-07-04 2016-10-12 迈得医疗工业设备股份有限公司 喷码装置和喷码方法
US10682837B2 (en) 2017-06-09 2020-06-16 The Proctor & Gamble Company Method and compositions for applying a material onto articles
US20180354253A1 (en) 2017-06-09 2018-12-13 The Procter & Gamble Company Method for Applying Material onto and Conforming to Three-Dimensional Articles
US10259249B2 (en) 2017-07-14 2019-04-16 Stolle Machinery Company, Llc Post-treatment assembly and method for treating work pieces
US10913995B2 (en) * 2017-07-14 2021-02-09 Stolle Machinery Company, Llc Pretreatment assembly and method for treating work pieces
DE102017215434A1 (de) 2017-09-04 2019-03-07 Krones Ag Klimatisierung von Direktdruckmaschinen
AU2018337813B2 (en) 2017-09-19 2021-05-13 Ball Corporation Container decoration apparatus and method
WO2019099183A1 (en) 2017-11-17 2019-05-23 The Procter & Gamble Company Methods for applying a material onto articles
FR3078503B1 (fr) * 2018-03-05 2020-03-20 Machines Dubuit Machine d'impression pour imprimer des objets et procede correspondant
WO2019178591A1 (en) 2018-03-16 2019-09-19 Vinventions Usa, Llc Tiltable mounting device, printing system and method for printing on cylindrical objects
WO2020072061A1 (en) * 2018-10-04 2020-04-09 Vinventions Usa, Llc Mandrel and mounting device for receiving a hollow cylindrical object
EP3564042A3 (de) 2018-05-01 2020-01-22 The Procter & Gamble Company Verfahren zum aufbringen eines reflektierenden materials auf artikel und artikel mit reflektierendem material darauf
DE102018211337A1 (de) 2018-07-10 2020-01-16 Krones Ag Direktdruckmaschine und -verfahren zur Bedruckung von Behältern mit einem Direktdruck
JP7009353B2 (ja) * 2018-12-27 2022-01-25 大日本印刷株式会社 複合容器の製造方法、複合プリフォーム、複合容器およびプラスチック製部材
CN111376591A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 贵州中烟工业有限责任公司 一种矿泉水瓶标记装置和喷码装置
US20200254751A1 (en) 2019-02-12 2020-08-13 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component
PL3757043T3 (pl) * 2019-06-24 2023-07-24 Hinterkopf Gmbh Urządzenie przenoszące, system transportowy i sposób ściągania tulejowych przedmiotów obrabianych z pierwszego urządzenia przenośnikowego i nasuwania tulejowych przedmiotów obrabianych na drugie urządzenie przenośnikowe
WO2021183350A1 (en) 2020-03-09 2021-09-16 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component
US20210309022A1 (en) * 2020-04-03 2021-10-07 Norwalt Design, Inc. Printing apparatus for printing directly onto containers
US12337607B2 (en) 2020-04-03 2025-06-24 Norwalt Design, Inc. Printing apparatus for printing directly onto containers
DE102021101962B4 (de) 2021-01-28 2022-11-10 Illinois Tool Works Inc. Vorrichtung zum bedrucken von elektrisch leitfähigen gegenständen
IT202100011804A1 (it) * 2021-05-07 2022-11-07 Quantix Digital S R L Macchina da stampa digitale a getto di inchiostro
JP7833325B2 (ja) * 2022-03-31 2026-03-19 三菱重工機械システム株式会社 印刷装置
DE102022122911A1 (de) * 2022-09-09 2024-03-14 Krones Aktiengesellschaft Direktdruckmaschine
DE102023101051A1 (de) * 2023-01-17 2024-07-18 Dekron Gmbh Druckvorrichtung und Absaugvorrichtung zum Absaugen von Drucknebel

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB472796A (en) † 1936-12-03 1937-09-30 Ichiro Hakogi Method of and apparatus for printing on curved faced bodies
US3598043A (en) † 1969-06-20 1971-08-10 Dart Ind Inc Printing machine for conical cups
US3850096A (en) † 1972-02-14 1974-11-26 Takeda Chemical Industries Ltd Apparatus for printing and drying rotatable objects
DE2459588A1 (de) † 1973-12-21 1975-07-03 Chromax Ltd Mehrfarbdruckmaschine
DE3145605A1 (de) † 1980-11-18 1982-06-24 Ricoh Co., Ltd., Tokyo Farbnebel-auffang- und sammeleinrichtung fuer einen farbstrahldrucker
GB2171932A (en) † 1985-03-09 1986-09-10 Spraymatic Co Rotary spraying table machine
US4611695A (en) † 1983-07-06 1986-09-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Automatic painting system
US4875054A (en) † 1987-05-27 1989-10-17 Burlington Industries, Inc. Clean air hood for fluid jet printing
DE4132668A1 (de) † 1991-10-01 1993-04-08 Kammann Maschf Werner Verfahren und vorrichtung zum bedrucken von wenigstens teilweise konisch ausgeblideten artikeln
DE19611700A1 (de) † 1995-03-23 1996-10-02 Seiko Epson Corp Tintenstrahlaufzeichnungsapparat
DE19617194A1 (de) † 1996-04-29 1997-10-30 Ltg Lufttechnische Gmbh Luftabsaugvorrichtung für Druckmaschinen
US6339688B1 (en) † 1999-10-02 2002-01-15 Samsung Electronics Co., Ltd. Air filtering apparatus of liquid electrophotographic printer
EP1225053A2 (de) † 2001-01-17 2002-07-24 Dolphin Packaging limited Druckverfahren und -gerät
EP1525980A1 (de) † 2003-10-22 2005-04-27 Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH. Vorrichtung zum Dekorieren von formsteifen Objekten
US20060093797A1 (en) † 2002-01-17 2006-05-04 Henry Sawatsky Decoration of articles and wares
DE102006053821A1 (de) † 2006-11-14 2008-05-15 Francotyp-Postalia Gmbh Druckeinrichtung mit Tintennebelabsaugung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3478680A (en) * 1965-07-06 1969-11-18 Owens Illinois Inc Method and apparatus for decorating hollow plastic articles
DE2754663C3 (de) * 1977-12-08 1982-02-25 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung, bei der mittels einer Siebschablone aufgetragene Farbe o.dgl. in luftdurchlässiges Material eingesaugt wird
JPS6092856A (ja) * 1983-10-26 1985-05-24 Kobayashi Kooc:Kk ボトル回動位置決め装置とボトル外周面への印刷装置
US5849321A (en) * 1994-07-01 1998-12-15 Valmet Corporation Method and apparatus for spray-coating a paper or board web
GB9717776D0 (en) * 1997-08-21 1997-10-29 Procter & Gamble Printing process and apparatus
FI111478B (fi) * 1999-01-18 2003-07-31 Metso Paper Inc Spray-päällystysmenetelmä ja -päällystyslaite
US6769357B1 (en) * 2003-06-05 2004-08-03 Sequa Can Machinery, Inc. Digital can decorating apparatus
US6923866B2 (en) * 2003-06-13 2005-08-02 Spectra, Inc. Apparatus for depositing droplets
US6920822B2 (en) * 2003-09-03 2005-07-26 Stolle Machinery Company, Llc Digital can decorating apparatus
DE102006001204C5 (de) * 2006-01-10 2015-06-18 Khs Gmbh Verfahren zum Etikettieren von Flaschen oder dergleichen Behältern sowie Etikettiermaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE102006001223A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Khs Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
US8256854B2 (en) * 2006-08-16 2012-09-04 Khs Gmbh Method and apparatus for the circumferential printing onto individual bottles in a run of bottles where the individual bottles in the run have at least one varying dimension due to manufacturing tolerances, the method and apparatus providing more consistent artwork on individual containers in the run of containers
FI119761B (fi) 2007-03-27 2009-03-13 Stora Enso Oyj Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi
DE102007036752A1 (de) * 2007-08-03 2009-02-05 Khs Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern
CN101674940B (zh) * 2007-08-03 2012-01-11 Khs有限责任公司 用于印刷容器的装置和方法

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB472796A (en) † 1936-12-03 1937-09-30 Ichiro Hakogi Method of and apparatus for printing on curved faced bodies
US3598043A (en) † 1969-06-20 1971-08-10 Dart Ind Inc Printing machine for conical cups
US3850096A (en) † 1972-02-14 1974-11-26 Takeda Chemical Industries Ltd Apparatus for printing and drying rotatable objects
DE2459588A1 (de) † 1973-12-21 1975-07-03 Chromax Ltd Mehrfarbdruckmaschine
DE3145605A1 (de) † 1980-11-18 1982-06-24 Ricoh Co., Ltd., Tokyo Farbnebel-auffang- und sammeleinrichtung fuer einen farbstrahldrucker
US4611695A (en) † 1983-07-06 1986-09-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Automatic painting system
GB2171932A (en) † 1985-03-09 1986-09-10 Spraymatic Co Rotary spraying table machine
US4875054A (en) † 1987-05-27 1989-10-17 Burlington Industries, Inc. Clean air hood for fluid jet printing
DE4132668A1 (de) † 1991-10-01 1993-04-08 Kammann Maschf Werner Verfahren und vorrichtung zum bedrucken von wenigstens teilweise konisch ausgeblideten artikeln
DE19611700A1 (de) † 1995-03-23 1996-10-02 Seiko Epson Corp Tintenstrahlaufzeichnungsapparat
DE19617194A1 (de) † 1996-04-29 1997-10-30 Ltg Lufttechnische Gmbh Luftabsaugvorrichtung für Druckmaschinen
US6339688B1 (en) † 1999-10-02 2002-01-15 Samsung Electronics Co., Ltd. Air filtering apparatus of liquid electrophotographic printer
EP1225053A2 (de) † 2001-01-17 2002-07-24 Dolphin Packaging limited Druckverfahren und -gerät
US20060093797A1 (en) † 2002-01-17 2006-05-04 Henry Sawatsky Decoration of articles and wares
EP1525980A1 (de) † 2003-10-22 2005-04-27 Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH. Vorrichtung zum Dekorieren von formsteifen Objekten
DE102006053821A1 (de) † 2006-11-14 2008-05-15 Francotyp-Postalia Gmbh Druckeinrichtung mit Tintennebelabsaugung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9610781B2 (en) 2011-04-25 2017-04-04 Show A Aluminum Can Corporation Image forming device and method for manufacturing can body on which image is formed

Also Published As

Publication number Publication date
CN102271925B (zh) 2014-07-09
EP2250026A1 (de) 2010-11-17
US9090090B2 (en) 2015-07-28
JP2012520801A (ja) 2012-09-10
EP2250026B1 (de) 2011-06-08
CN102271925A (zh) 2011-12-07
DE102009013477A1 (de) 2010-09-30
WO2010105726A1 (de) 2010-09-23
US20110232514A1 (en) 2011-09-29
DE102009013477B4 (de) 2012-01-12
JP5571165B2 (ja) 2014-08-13
ATE511998T1 (de) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2250026B2 (de) Druckvorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern
EP2152519B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von behältern
EP1806233B1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
EP2207684B1 (de) Vorrichtung zum bedrucken von flaschen oder dergleichen behältern an der behälteraussenfläche
EP2783852B1 (de) Druckvorrichtung zum Bedrucken von Behältern
EP3112176B1 (de) Beschichtungseinrichtung und zugehöriges beschichtungsverfahren
DE102007050490A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Behältern
DE102007036752A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern
DE102006001204C5 (de) Verfahren zum Etikettieren von Flaschen oder dergleichen Behältern sowie Etikettiermaschine zum Durchführen des Verfahrens
EP3055137B1 (de) Taktweise arbeitende druckmaschine
DE102015215227A1 (de) Behälterbehandlungsmaschine und Verfahren zur Bedruckung von Behältern
EP2698256B1 (de) Druckvorrichtung, Druckkopf hierfür und Verfahren zum Absaugen von Druckfarbe
DE102011009395A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Behältern
DE102016225323A1 (de) Verfahren und Direktdruckmaschine zur Bedruckung von kreisrunden Behältern mit einem Direktdruck
DE202006000270U1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen o.dgl. Behälter
CH695555A5 (de) Druckverfahren und Druckmaschine für dreidimensionale Druckobjekte.
DE102007050493A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern an der Behälteraußenfläche
DE102013217686A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von dreidimensionalen Objekten
EP2669088B1 (de) Verschlusseinrichtung für Druckköpfe
EP2572887B1 (de) Behälterbedruckungsanlage
DE202006021181U1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
DE202006021179U1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
DE202006021180U1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
DE102018111367A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Behältern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100527

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010000031

Country of ref document: DE

Effective date: 20110721

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110908

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110919

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110909

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111010

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: KRONES AG

Effective date: 20120308

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502010000031

Country of ref document: DE

Effective date: 20120308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110908

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KRONES AG

Effective date: 20120308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110608

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100219

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20140910

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502010000031

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AELC

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502010000031

Country of ref document: DE

Effective date: 20140910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140228

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: RPEO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 511998

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150219

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20180227

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190220

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 11

Ref country code: IT

Payment date: 20200225

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010000031

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210219

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210901

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210228

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210228