CH695555A5 - Druckverfahren und Druckmaschine für dreidimensionale Druckobjekte. - Google Patents

Druckverfahren und Druckmaschine für dreidimensionale Druckobjekte. Download PDF

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CH695555A5 CH00569/02A CH5692002A CH695555A5 CH 695555 A5 CH695555 A5 CH 695555A5 CH 00569/02 A CH00569/02 A CH 00569/02A CH 5692002 A CH5692002 A CH 5692002A CH 695555 A5 CH695555 A5 CH 695555A5
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Description

CH 695 555 A5
Beschreibung
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Druckverfahren für dreidimensionale Druckobjekte sowie eine Druckmaschine hierfür.
[0002] Insbesondere geht es darum, Druckobjekte mit zylindrischem Querschnitt zu bedrucken, wie Dosen oder Flaschen. Diese Druckobjekte weisen eine gekurvte Oberfläche auf. Mit den gegenwärtig im Handel befindlichen, einen oder mehrere Druckköpfe aufweisenden Druckeinrichtungen können sie daher nicht bedruckt werden. Gerade für Kleinserien wäre es aber durchaus wünschenswert, diese besonderen Druckobjekte mittels computergesteuerten Druckköpfen zu bedrucken. Es wurde zwar vorgeschlagen, mehrere Tintenstrahl-Druckköpfe im Halbkreis auf die Rotationsachse eines zylindrischen Druckobjektes auszurichten und dieses dann rotieren zu lassen, doch die Druckergebnisse blieben hinter den gestellten Anforderungen zurück. Bei Alu-Dosen konnte auf diese Weise kein brauchbares Druckergebnis erzielt werden, da das Problem einer senkrecht stehenden, sehr glatten Oberfläche, mittels der üblichen Druckköpfe nicht zu bewältigen war. Aus diesem Grund wurde, namentlich für Kleinserien, auf das Siebdruckverfahren zurückgegriffen. Dieses Druckverfahren bedarf jedoch eines besonderen Fachwissens. Aufgrund der hierbei unumgänglichen Druckvorbereitungen versteht es sich ausserdem von selbst, dass das Bedrucken einer kleineren Anzahl von Druckobjekten sehr unwirtschaftlich ist. In der Praxis bedeutet dies, dass auf Serien unter 300-500 Stück aus Kostengründen verzichtet werden muss. Je mehr man sich von oben her dieser Mindestanzahl nähert, desto ungünstiger entwickelt sich die Kostenstruktur. Ein grosses Potential an Kunden, wie es sich für kleinere oder gezielte und individuell ausgerichtete Werbeaktionen, bei kleineren Veransta1tungervaderaocti~fürprivate~Zwecke~bietet, liegt daher brach:
[0003] Auf der Grundlage dieser Erkenntnisse setzt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Druckverfahren und eine Druckmaschine für dreidimensionale Druckobjekte zu schaffen, die das individuelle Bedrucken von Kleinserien ermöglicht, bis hin zu einzelnen Druckobjekten.
[0004] Das erfindungsgemässe Druckverfahren entspricht den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die technischen Merkmale der Druckmaschine gehen aus Patentspruch 9 hervor. Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Erfindungsgedankens sind aus den abhängigen Patentansprüchen ersichtlich.
[0005] Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der wesentlichen Teile der Druckmaschine;
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf Druckmaschine nach Fig. 1, und
Fig. 3 zeigt eine schematische Detailansicht derselben Druckmaschine.
[0006] Die Druckmaschine gemäss dem vorliegenden Beispiel wurde insbesondere für das Bedrucken von Alu-Dosen entwickelt. Selbstverständlich können aber auch Dosen oder Flaschen aus einem anderen Material bedruckt werden. Als Farbmittel wird ein Lack, eine Farbe oder eine Tinte verwendet, wobei auch ein Mehrfarbendruck möglich ist. Das Druckbild kann rundum auf den zylindrischen Teil aufgebracht werden, nicht jedoch auf den Deckel und den Boden. Bedruckbar sind die üblichen Getränkedosen mit einem Inhalt von 0.15, 0.25 und 0.33 Liter. Dargestellt sind nur die für die Funktion wesentlichen Teile. Das Druckobjekt 1, d.h. die Alu-Dose, kann manuell in eine Aufnahme oder Halterung 2 gestellt werden. Vorzugsweise ist jedoch ein Transportband vorgesehen oder eine andere Art von Zuführeinrichtung, mit der die Druckobjekte 1 der Halterung 2 zugeführt werden. Das Transportband kann elektrisch angetrieben und mit einem mechanischen Schrittschaltgetriebe ausgerüstet sein. Im Bereich der Halterung 2 ist eine automatische Handhabungseinrichtung angeordnet, um die Druckobjekte 1 vom Transportband in die Halterung 2 und von dieser nach dem Bedrucken wieder zurück auf das Transportband zu stellen oder zu schieben. Die zu bedruckenden Druckobjekte 1 sind in diesem Fall an der einen Seite der Druckmaschine auf die Zuführeinrichtung, bzw. das Transportband, zu stellen. An der anderen Seite der Druckmaschine werden sie dann durch das Transportband automatisch einem Entnahmebereich zugeführt.
[0007] Zum Bedrucken wird das jeweilige Druckobjekt 1, im vorliegenden Fall eine Alu-Dose, in der Halterung 2 gehalten. Diese ist mit einem Drehantrieb 3 versehen, wodurch das Druckobjekt 1 in Rotation versetzbar ist. Zusätzlich ist die Halterung 2 entlang einer schienenförmigen Führung 4 vertikal verschiebbar. Die Halterung 2 ist hierzu mit einem Hubantrieb 5 versehen, welcher hier aus einem Elektromotor mit Gewindestange und einer daran geführten Gewindehülse besteht. Das Drucken erfolgt mittels eines oder mehreren Druckköpfen 6, die durch Düsen Farbpunkte auf das Druckobjekt 1 auftragen. Zum Mehrfarbendruck ist vorzugsweise eine Druckeinrichtung mit vier Druckköpfen 6, 7, 8, 9 vorgesehen, wie dies aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht. Die Druckköpfen 6, 7, 8 und 9 sind im Teilkreis radial auf die Rotationsachse des zylindrischen Druckobjektes 1 ausgerichtet. Während des Druckvorgangs wird das Druckobjekt 1 gemäss Pfeil 10 rotiert. Selbstverständlich ist jedoch auch die umgekehrte Rotationsrichtung möglich. Da die Druckköpfe 6, 7, 8 und 9 während der Rotation jeweils nur eine Punktreihe oder einen Streifen des Druckobjektes 1 bedrucken können, wird die Halterung 2 entlang der Führung 4 vertikal verfahren. Abhängig vom Steuerungsprogramm kann der Druckvorgang entweder in Form von nacheinander abzufahrenden, ringförmig parallel übereinander liegenden Streifen erfolgen oder spiralförmig rund um das zylindrische Druckobjekt 1. Auf diese Weise lässt sich die gesamte gerundete Wand des Druckobjektes 1 bedrucken. Einzige Voraussetzung ist, dass diese Wand sauber und unbeschädigt ist, d.h. keine Beulen oder Schrammen aufweist. Vorzugsweise wird das Druckobjekt 1 vor dem Bedrucken gereinigt und entfettet. Hierzu kann die Druckmaschine mit einer Reinigungseinrichtung ausgerüstet werden, wobei die Zuführeinrichtung, bzw. das Transportband, das Druckobjekt 1 zuerst der Reinigungseinrichtung und danach zur Halterung 2 bzw. den Druckköpfen 6, 7, 8 und 9 zuführt.
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[0008] Die gereinigte und entfettete Aluminiumfläche einer Dose ist an sich ein sehr schlechter Untergrund für das Bedrucken mittels Druckköpfen. Da im Lebensmittel- bzw. Getränkebereich eine Oxydhaut unerwünscht ist, sind derartige Dosen zudem gewöhnlich mit einer Schutzlackschicht versehen. Damit das auf das Druckobjekt 1 aufzubringende Farbmittel nicht sofort, noch während des Druckvorgangs, zerfliesst, weist daher die erfindungsgemässe Druckmaschine eine Trocknungseinrichtung 11 auf. Diese ist an der den Druckköpfen 6, 7, 8 und 9 gegenüberliegenden Seite der Halterung 2 angeordnet, so dass sich das Druckobjekt 1 während des Druckens und Trocknens zwischen der Trocknungseinrichtung 11 und den Druckköpfen 6, 7, 8 und 9 befindet. Die Trocknungseinrichtung 11 ist mit einer UV-Lampe 12 versehen, welche in einem Gehäuse 13 untergebracht ist. Es versteht sich von selbst, dass in diesem Fall ein Farbmittel zu benützen ist, das unter UV-Licht sehr schnell trocknet, wobei schon das rotierende Passieren des von der UV-Lampe 12 beaufschlagten Bereiches zumindest für ein die Druckqualität sicherndes Antrocknen des Farbmittels genügen sollte. Das Gehäuse 13, bzw. die Wand zwischen der UV-Lampe 12 und dem Druckobjekt 1, ist mit einer Öffnung bzw. mit einem Schlitz 14 versehen. Dadurch ist sichergestellt, dass der UV-Lichtstrahl in einem vorbestimmten Bereich auf das Druckobjekt 1 trifft. Insbesondere wird damit vermieden, dass der UV-Lichtstrahl auf die Druckköpfe 6, 7, 8 und 9 treffen kann. Dies würde dort die Tinte sofort trocknen und die Düsen des betreffenden Druckkopfes 6, 7, 8 oder 9 verstopfen und Letzteren somit ausser Betrieb setzen. Durch die gezielte Anordnung und Lenkung des UV-Lichtes ist dieses Problem ausgeschlossen. Dennoch erfolgt ein wirksames Zusammenspiel zwischen Drucken und Trocknen. Dank der Rotation 10 des Druckobjektes 1 folgt das Trocknen dem Drucken in einem äusserst kurzen Zeitabstand. Genauer gesagt, wird während des Druckvorgangs getrocknet, d.h. noch während das Druckbild reihen- oder spiralförmig auf die zylindrische—Wand-des-Druckobjektes 1 aufgebracht-wird.-Während-also auf der-einen-Seite-des Druckobjektes 1 die-Lack--bzw. Färb- oder Tintenstrahlen der Druckköpfe 6, 7, 8 und 9 die nachfolgenden Farbpunkte anbringen, erfahren die vorhergehenden Farbpunkte bereits die Trocknung. Dank dieses Verfahrens ergibt sich auch auf diesem schwierigen Untergrund ein qualitativ hochwertiges Druckbild. Bei einem örtlich und/oder zeitlich getrennten Drucken und Trocknen, wobei zuerst das vollständige Druckbild auf das Druckobjekt 1 aufgebracht würde und dieses erst danach einem Trocknunsvorgang zugeführt würde, Nesse sich dieses Ergebnis nicht erzielen.
[0009] Um das Druckobjekt 1 zu schützen, ist die Trocknungseinrichtung 11 vorteilhaft so ausgelegt, bzw. gesteuert, dass diese bei einem Rotationsstillstand des Druckobjektes 1 ausgeschaltet oder unwirksam wird. Dieses kann entweder durch Abschalten derselben oder aber dadurch erfolgen, dass die Öffnung bzw. der Schlitz 14 zum Beispiel mittels einer Klappe geschlossen wird. In weiterer Verbesserung dieser Einrichtung ist es möglich, beides zu kombinieren, wobei bei einem Rotationsstillstand einerseits ein verstellbarer Reflektor, d.h. ein Shutter, geschlossen und andererseits die UV-Lampe 12 auf Halblast geschaltet wird. Ferner ist es sinnvoll eine Absaugeinrichtung vorzusehen, die zugleich der Kühlung der UV-Lampe 12 dient als auch dazu, das entstandene Ozon abzuführen. Diese weist vorzugsweise einen Ventilator und eine ins Freie zu führende Abluftleitung auf.
[0010] Die hier lediglich angedeutete Steuerung ist mit 15 bezeichnet. Vorzugsweise beinhaltet diese Steuerung 15 eine Tastatur und einen Bildschirm, wie sie von der Computertechnik bekannt sind. Hier können die Druckdaten eingegeben oder auch diesbezügliche Daten des Kunden oder auf einem externen Computer erstellte Daten geladen werden. Denkbar ist auch eine Netzwerkverbindung zwischen dem Druckcomputer, d.h. der Steuerung 15, und einem externen Computer. Je nach Druckobjekt 1, bzw. je nach Dosengrösse, können Druckbilder von einer Länge von 88-134 mm gedruckt werden. Letztlich ist dieses nur vom Durchmesser der jeweiligen Dose abhängig, der in der Regel zwischen 53 mm und 66 mm liegt. Die Druckdaten umfassen die Grösse und den Inhalt des Druckbildes sowie die Anzahl der gewünschten Drucke. Das Steuerungsprogramm ist so ausgelegt, dass es automatisch die Druckmaschine ansteuert, d.h. das Transportband, die Reinigungsvorrichtung, die Handhabungseinrichtung, die Halterung 2 und den dazugehörigen Drehantrieb 3, den Hubantrieb 5, die Druckköpfe 6, 7, 8 und 9, die Trocknungseinrichtung 11 bzw. die Lampe 12 und die damit zusammenhängenden Einrichtungen. Ferner kann auch eine radiale Verstellbarkeit der Druckköpfe 6, 7, 8 und 9 in Abhängigkeit vom Durchmesser des zu bedruckenden Druckobjektes 1 vorgesehen werden. Nach Eingabe der Druckdaten läuft der Druckvorgang automatisch ab, wobei lediglich die Bereitstellung der Druckobjekte 1 manuell zu erfolgen hat. Eine Automatisierung oder Teilautomatisierung ist allerdings auch in diesem Bereich denkbar. Die Bedienung dieser Druckmaschine ist daher so einfach, dass es, im Gegensatz zu den bisher gebräuchlichen Druckverfahren, keiner speziellen Fachausbildung bedarf. Vielmehr genügt eine relativ kurze Anleitung des Bedienungspersonals, um zu einem professionellen Druckergebnis zu gelangen.
[0011] Dank dieser Druckmaschine ergeben sich Möglichkeiten, wie sie im dreidimensionalen Druck, insbesondere im Bedrucken von zylindrischen Druckobjekten 1, wie Getränkedosen oder Flaschen, bisher nicht vorstellbar waren. Es ist ohne weiteres möglich, auch nur ein einziges Druckobjekt 1 zu bedrucken. Etwas was beispielsweise beim Siebdruck zu unverhältnismässig und unrealistisch hohen Kosten führen würde. Als Nebenaspekt führt dies auch dazu, dass bei geringsten Kosten Probedrucke durchgeführt und Änderungen des Druckbildes getestet werden können, um dem Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. So können individuelle Druckobjekte in kleinsten Serien zu Konditionen angeboten werden, die nur geringfügig über den üblichen Preisen von ganz gewöhnlichen Getränkedosen oder Flaschen liegen. So ergibt sich ein weites Spektrum von Einsatzmöglichkeiten, vom Werbebereich bis hin zu privaten Ereignissen. Das Druckbild kann beispielsweise für ein neues Produkt oder eine Dienstleistung werben, sich auf Firmenjubiläen beziehen, auch kleinen Vereinen einen beachteten Werbeauftritt ermöglichen, auf Messen, Ausstellungen, Konzerte oder dergleichen hinweisen sowie als besondere Überraschung bei privaten Feiern, wie Geburtstage, Hochzeiten, Geburten, oder privaten, sportlichen oder beruflichen Erfolgen dienen oder zum Mitfeiern einladen. Der phantasievollen Gestaltung und den Einsatzmöglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt. Es sind beliebige Abbildungen, Logos, Fotos und Texte möglich, soweit sie als Computerdaten zur Verfügung stehen und/oder der Steuerung eingegeben oder in solche Daten umgewandelt werden können.
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[0012] Mit dieser Druckmaschine und einem entsprechenden Verfahren ist es auch denkbar, andere dreidimensionale Druckobjekte 1 als die vorgenannten Dosen und Flaschen zu bedrucken.
[0013] Es liegt im Übrigen im Rahmen der Erfindung, die Druckmaschine technisch im Einzelnen anders auszubilden, als dies hier anhand des bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben wurde. Die Druckköpfe 6, 7, 8 und 9 müssen nicht in jedem Fall teilkreisförmig auf das Druckobjekt 1 ausgerichtet sein. Möglich ist auch eine Verstellbarkeit von deren Ausrichtung. Die Rotation des Druckobjektes 1 braucht nicht kontinuierlich erfolgen, dies kann auch abschnittsweise oder wechselweise derart gesteuert werden, dass möglichst kurz nach Auftragen des Farbmittels dieser Bereich jeweils der Trocknung zugeführt wird. Nicht ausgeschlossen ist es, zum Drehen oder Wenden des Druckobjektes 1 eine technisch anders geartete Einrichtung als die rotierende Halterung 2 vorzusehen. Dazu könnte auch die eingangs erwähnte Handhabungseinrichtung verwendet werden. Theoretisch denkbar, wenn auch nicht sehr sinnvoll, wäre es auch, die Druckköpfe 6, 7, 8, und 9 sowie die Trocknungseinrichtung 11 um ein stillstehendes Druckobjekt 1 zu bewegen.

Claims (22)

  1. Patentansprüche
    I. Druckverfahren für dreidimensionale Druckobjekte, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Farbmittel durch eine Druckeinrichtung (6, 7, 8, 9) auf ein Druckobjekt (1) aufgebracht wird, das aufgebrachte Farbmittel mittels einer Trocknungseinrichtung (11) getrocknet wird.
  2. -2r-DruekverfahFeft-raeh-Ansprueh-17 dadurch gekennzeichnet-dass-eine Druekeinrichtung-mit einem oder-mehreren Druckköpfen (6, 7, 8, 9) verwendet wird, der/die durch mindestens eine Düse einen Farbmittelstrahl auf das Druckobjekt (1) abgibt/abgeben.
  3. 3. Druckverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung (11) derart angeordnet ist und/oder bewegt und/oder gesteuert wird, dass das Trocknen des Farbmittels, z.B. eines Lacks, einer Farbe oder einer Tinte eines Druckbildes, noch vor dessen Fertigstellung erfolgt, indem jeweils ein Teil des Druckbildes auf das Druckobjekt (1) oder einen Teilbereich dieses Druckobjektes (1) aufgebracht wird und dieses Teil des Druckbildes dann getrocknet wird, mit dem Zweck, das Farbmittel möglichst kurz nach dessen Aufbringen zu trocknen.
  4. 4. Druckverfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich des Druckobjektes (1) bedruckt wird, während gleichzeitig ein zweiter, zuvor bedruckter Teilbereich getrocknet wird.
  5. 5. Druckverfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckobjekt (1) während des Druckvorgangs oder zwischen einzelnen Arbeitsschritten des Druckvorgangs, bei denen jeweils ein Teilbereich des Druckobjektes (1) bedruckt wird, bewegt oder gedreht wird.
  6. 6. Druckverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckobjekt (1) in einer rotierenden Aufnahme oder Halterung (2) angeordnet wird, wobei die Druckeinrichtung (6, 7, 8, 9) und die Trocknungseinrichtung (11) so angeordnet und/oder gesteuert werden, dass jeweils ein Teilbereich des Druckobjektes (1) zuerst bedruckt und dann getrocknet wird.
  7. 7. Druckverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung und die Trocknungseinrichtung (11) so angeordnet sind, dass sie auf jeweils andere Teilbereiche des rotierbaren Druckobjektes (1) ausgerichtet sind, wobei bei einer Rotation (10) des Druckobjektes (1) die Teilbereiche zuerst in den Wirkungsbereich der Druckeinrichtung und danach in den Wirkungsbereich der Trocknungseinrichtung (11) gelangen, mit dem Zweck, zuerst den Lack oder die Farbe aufzubringen und diesen/diese unmittelbar danach zu trocknen.
  8. 8. Druckverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung (11) das Farbmittel durch UV-Licht trocknet.
  9. 9. Druckmaschine für dreidimensionale Druckobjekte, gekennzeichnet durch eine Druckeinrichtung zum Aufbringen mindestens eines Farbmittels auf ein Druckobjekt (1) und durch eine Trocknungseinrichtung (11) zum Trocknen des Lacks oder der Farbe.
  10. 10. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung einen oder mehrere Druckköpfe (6, 7, 8, 9) aufweist,
  11. II. Druckmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung, bzw. der oder die Druckköpfe (6, 7, 8, 9), und die Trocknungseinrichtung (11) derart angeordnet und/oder bewegbar und/oder steuerbar sind, dass das Trocknen des Farbmittels eines Druckbildes noch vor dessen Fertigstellung erfolgen kann, indem jeweils ein Teil des Druckbildes auf das Druckobjekt (1) oder einen Teilbereich dieses Druckobjektes (1) aufbringbar ist und dieses Teil des Druckbildes dann der Trocknungseinrichtung (11) aussetzbar ist, mit dem Zweck, das Farbmittel möglichst kurz nach dessen Aufbringen zu trocknen.
  12. 12. Druckmaschine nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine rotierende Aufnahme oder Halterung (2) zum Aufnehmen oder Halten des Druckobjektes (1), wobei die Druckeinrichtung, bzw. der oder die Druckköpfe (6, 7, 8, 9), und die Trocknungseinrichtung (11) so angeordnet und/oder steuerbar sind, dass jeweils ein Teilbereich des Druckobjektes (1) zuerst bedruckt und dann getrocknet wird.
  13. 13. Druckmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme oder die Halterung (2) und damit das darauf anzuordnende Druckobjekt (1) mittels eines Drehantriebs (3) rotierbar ist.
  14. 14. Druckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme oder die Halterung (2) und damit das darauf anzuordnende Druckobjekt (1) mittels eines Hubantriebs (5) verschiebbar ist, z.B. entlang einer vertikalen Führung (4).
    4
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  15. 15. Druckmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung, bzw. der oder die Druckköpfe (6, 7, 8, 9) einerseits, und die Trocknungseinrichtung (11) andererseits so angeordnet sind, dass sie auf jeweils andere Teilbereiche des rotierbaren Druckobjektes (1) ausgerichtet sind, mit dem Zweck, bei einer Rotation (10) des Druckobjektes (1) die Teilbereiche zuerst in den Wirkungsbereich der Druckeinrichtung, bzw. des oder der Druckköpfe (6, 7, 8, 9), und danach in den Wirkungsbereich der Trocknungseinrichtung (11) zu bringen, wobei zuerst das Farbmittel aufgebracht und dieses danach getrocknet werden kann.
  16. 16. Druckmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung bzw. ein Druckkopf (6) oder eine Gruppe von Druckköpfen (6, 7, 8, 9) einerseits und die Trocknungseinrichtung (11) andererseits so angeordnet sind, dass sie auf jeweils entgegengesetzten Seiten der Aufnahme oder der Halterung (2) angeordnet sind, wodurch sie auf entgegengesetzte Teilbereiche des rotierbaren Druckobjektes (1) ausgerichtet sind.
  17. 17. Druckmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung bzw. die Druckköpfe (6, 7, 8, 9) und die Trocknungseinrichtung (11) radial auf die Rotationsachse der Aufnahme oder der Halterung (2) und somit auf die Rotationsachse des darauf anzuordnenden Druckobjektes (1) ausgerichtet sind.
  18. 18. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung (11) eine Licht- und/oder Wärmequelle aufweist, z.B. eine UV-Lampe (12).
  19. 19. Druckmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Licht-A/Värmequelle, bzw. UV-Lampe (12), und der Aufnahme oder der Halterung (2) eine Wand angeordnet ist oder die Lichtquelle in einem Gehäuse (13) untergebracht ist, wobei in dem zur Aufnahme oder zur Halterung (2) gerichteten Teil der Wand oder des Gehäuses mindestens eine Öffnung oder ein Schlitz (14) vorhanden ist, mit dem Zweck, den UV-Lichtstrahl auf einen vorbestimmten Bereich des Druckobjektes 1 zu richten, insbesondere aber um zu vermeiden, dass ein Lichtoder Wärmestrahl auf die Druckeinrichtung bzw. die Druckköpfe (6, 7, 8, 9) treffen und diese beschädigen kann.
  20. 20. Druckmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung oder der Schlitz (14) entweder schliessbar ist oder eine Einrichtung vorhanden ist, z.B. eine Klappe oder ein verstellbarer Reflektor, um den Lichtoder Wärmestrahl vom Druckobjekt (1 ) abzuhalten oder abzulenken.
  21. 21. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 20, gekennzeichnet durch eine Reinigungseinrichtung, zur Reinigung der der Druckeinrichtung z.B. mittels eines Transportbandes und/oder einer Handhabungseinrichtung zuzuführenden Druckobjekten (1).
  22. 22. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 21, gekennzeichnet durch eine Steuerung (15), der die Druckdaten eingebbar sind, z.B. die Grösse und den Inhalt des Druckbildes sowie die Anzahl der gewünschten Drucke, wobei ein Steuerungsprogramm so ausgelegt ist, dass es automatisch die Druckeinrichtung (6, 7, 8, 9) und die Trocknungseinrichtung (11) ansteuert, sowie z.B. ein Transportband, eine Reinigungsvorrichtung, eine Handhabungseinrichtung, eine Halterung (2), einen Drehantrieb (3) und einen Hubantrieb (5).
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