DE4307733A1 - Druckmaschine mit auswechselbarem Druckkopf - Google Patents
Druckmaschine mit auswechselbarem DruckkopfInfo
- Publication number
- DE4307733A1 DE4307733A1 DE4307733A DE4307733A DE4307733A1 DE 4307733 A1 DE4307733 A1 DE 4307733A1 DE 4307733 A DE4307733 A DE 4307733A DE 4307733 A DE4307733 A DE 4307733A DE 4307733 A1 DE4307733 A1 DE 4307733A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- printing machine
- machine according
- holder
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/10—Machines for multicolour printing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft allgemein Druckmaschinen mit einer
Drucklinie, längs welcher mindestens ein Objekthalter mit einem
Druckkopf, der an mindestens einer Druckstation über diese
Drucklinie hinausragt, längsbeweglich angeordnet ist.
Insbesondere, jedoch nicht unbedingt ausschließlich, betrifft
die Erfindung den Fall, daß dieser Druckkopf ein Druckkopf für
den Siebdruck mit Druckschablone und Rakel ist.
Der Druckkopf ist heute meistens stationär ausgeführt.
Um von einem Druck zum nächsten überzugehen, muß daher die
Drucklinie für eine Zeitdauer unterbrochen werden, die für die
Vornahme der Anpassungen und Einstellungen an diesem Druckkopf
erforderlich ist, was Nachteile hinsichtlich Produktivität und
Kosten bringt.
Der Erfindung liegt daher allgemein die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zu entwickeln, die diese Nachteile vermeidet.
Genauer gesagt, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Druckmaschine eines Typs zu entwickeln, der eine Drucklinie be
sitzt, längs welcher mindestens ein Objekthalter verschiebbar
angeordnet ist, mit einem Druckkopf, der an mindestens einer
Druckstation über diese Drucklinie hinausragt, welche Druckma
schine allgemein dadurch gekennzeichnet ist, daß der Druckkopf
gekoppelt ist mit einem anderen Druckkopf, der in Bereitschafts
stellung Abstand von der Drucklinie hat und gegen den er aus
wechselbar ist.
Im Falle eines Druckwechsels ist es dann vorteilhafterweise
möglich, im voraus in Leerzeit den in Bereitschaftsstellung
befindlichen Druckkopf vorzubereiten, wobei man dann vorteil
hafterweise über ausreichende Zeit verfügt, um die nötigen Ein
stellungen vorzunehmen, und danach im richtigen Zeitpunkt die
sen Druckkopf gegen den bis dahin in Betrieb befindlichen
Druckkopf auszuwechseln.
Die für eine derartige Auswechslung erforderliche Zeit ist sehr
kurz, das Anhalten der Drucklinie erfordert, wenn dieser Halt
unvermeidbar ist, seinerseits nur wenig Zeit, was der Produk
tivität und den Kosten zugute kommt.
In der Praxis kann dieser Austausch aber seinerseits vorteil
hafterweise in Leerzeit zwischen zwei toten Phasen der Druck
linie und somit ohne Halt in der Drucklinie erfolgen.
Die Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich im übrigen
aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnungen, die folgendes darstellen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Druckmaschine;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Druckmaschine in Richtung
des Pfeils II in Fig. 1, nach Wegnahme einiger Bauteile;
Fig. 3 eine Ansicht der Druckmaschine aus Richtung des
Pfeils III in Fig. 2;
Fig. 4 einen Teilschnitt durch die Druckmaschine längs der
Linie IV-IV in Fig. 1 in größerem Maßstab;
Fig. 5 einen weiteren Teilquerschnitt durch die Druckma
schine längs der Linie V-V in Fig. 1;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Getriebes für den
Antrieb der Druckmaschine;
Fig. 7 bzw. 8 mit den Fig. 2 bzw. 3 vergleichbare
Ansichten einer abgeänderten Ausführungsform.
Wie aus diesen Figuren zu entnehmen, weist die erfindungsgemäße
Druckmaschine insgesamt und in an sich bekannter Weise eine
Drucklinie 10 auf, längs welcher mindestens ein Objekthalter 11
mit einem Druckkopf 13A, 13B usw., der an mindestens einer
Druckstation 12A, 12B usw. über diese Drucklinie 10 hinausragt,
bewegbar angeordnet ist.
In den gezeichneten Ausführungsformen ist die Drucklinie 10 li
near und geradlinig.
Auf ihr wird, getragen von einem Maschinenrahmen 14, eine Leit
schienenführung 15 eingesetzt, wie sie beispielsweise unter der
Handelsbezeichnung "STAR" von der Firma AIME VIS A BILLES S.A.,
oder "THK" auf den Markt gebracht wird.
Eine derartige Leitschienenführung 15 ist an sich bekannt und
bildet keinen Teil der Erfindung; sie wird daher nicht im ein
zelnen beschrieben.
Es sei nur im Zusammenhang mit Fig. 4 erwähnt, daß sie einen als
endloses Band um eine Schiene 16 geführten Treibriemen 17 auf
weist, auf dessen oberem Trumm ein Schlitten 18 festgeklemmt
ist, und, unter Hinweis auf Fig. 1, daß dieser Treibriemen 17
von einem Motor 19 angetrieben wird, dessen Steuerung beliebig
codiert werden kann.
Der Objekthalter 11, der in den dargestellten Ausführungsformen
kreisförmig ist, weil die zu bedruckenden Gegenstände 20, von
denen ein einzelner in Fig. 2 gezeichnet ist, kompakte Kreis
scheiben sind, ist fest auf dem Schlitten 18 angebracht, z. B.
aufgeschraubt.
Die Steuerung des Motors 19, bei dem es sich vorzugsweise um
einen bürstenlosen Motor handelt, wird bei der praktischen An
wendung so codiert, daß der Motor zwangsläufig, wie weiter un
ten beschrieben, eine Hin- und Herbewegung des Schlittens 18
und damit des Objekthalters 11 längs der Schiene 16 ausführt.
Bei den dargestellten Ausführungsformen sind nur zwei in Abstand
voneinander längs der Drucklinie 10 angeordnete Druckstationen
12A, 12B vorgesehen, wobei sich zwischen ihnen ein Trocknungs
gerät 21 befindet, bei dem es sich z. B. um einen Ultraviolett
strahler handelt.
Ausgehend von einer Beschickungs- und Abnahmestation 22, die
sich an einem Ende der Leitschienenführung 15 befindet und an
welcher zu Beginn des Zyklus ein zu bedruckender Gegenstand 20
auf den Objekthalter 11 gesetzt wird, steuert der Motor 19 nach
einander bei einem Vorwärtslauf einen Halt am Ort der Drucksta
tion 12A zum Auftragen einer ersten Farbe, einen kontinuierli
chen Vorbeilauf unter dem Trocknungsgerät 21, einen zweiten
Halt an der Druckstation 12B zum Auftragen einer zweiten Farbe
und schließlich bei einem Rücklauf, der ohne Zwischenhalt er
folgt, einen kontinuierlichen Vorbeilauf unter dem Trocknungs
gerät 21.
Da die hierbei üblichen Vorrichtungen im Rahmen der Erfindung
keine besondere Bedeutung haben, werden sie hier nicht beschrie
ben. Auch das Trocknungsgerät 21 wird hier nicht beschrieben,
weil dessen Aufbau an sich bekannt ist und keinen Teil der Er
findung bildet.
Bei den dargestellten Ausführungsformen sind die Druckköpfe
13A, 13B Siebdruckköpfe. Sie sind in Fig. 1 schematisch angedeu
tet. Etwas genauer sind sie in den Fig. 2, 3 und 5 darge
stellt.
Die Ausbildung derartiger Siebdruckköpfe ist im übrigen an sich
bekannt, und die Druckköpfe werden, weil sie keinen Teil der
Erfindung bilden, im folgenden nicht weiter beschrieben.
Insgesamt weisen die Druckköpfe 13A, 13B einerseits eine Druck
schablone 24 auf, die stationär zentrisch zu der Achse der
Drucklinie 10 liegt, und andererseits über der Schablone 24
eine Rakel 25, die von einem Rakelarm 26 getragen wird und ge
genüber der Schablone 24 quer zu der Drucklinie 10 bewegbar an
gebracht ist.
Bei den gezeichneten Ausführungsformen ist der Rakelarm 26 auf
dem Schlitten 27 einer Leitschienenführung 28 der oben beschrie
benen Art angebracht.
Wie genauer in Fig. 2 zu erkennen, wird die Schablone 24 von
einem Rahmen 30 getragen, der seinerseits auf einem Schablonen
halter 31 angebracht ist.
Der Rahmen 30 läßt sich auf dem Schablonenhalter 31 einerseits
mit einer Feinstellschraube 32 parallel zu der Achse der Druck
linie 10 verstellen und andererseits um eine senkrecht zu der
Rahmenebene stehende Achse im Kontakt mit Führungsstiften 33
verschwenken.
Der Rahmen 30 läßt sich außerdem mit Hilfe von Hebeln 34 auf
dem Schablonenhalter 31 festlegen.
Fig. 5 zeigt deutlicher, daß der Schablonenhalter 31 seinerseits
auf einem Träger 35 angeordnet ist, der schwenkbar an einem
Achszapfen 36 angebracht ist, der getragen wird von einem starr
mit der Schiene 38 der Leitschienenführung 28 verbundenen Stän
der 37 und einem von dem Träger 35 gehaltenen Winkelstahl 39;
er wird geführt an einer Rolle 40, die von einem Ständer 41 ge
halten wird, der mit dem den Rakelarm 26 tragenden Schlitten 27
starr verbunden ist.
In der praktischen Ausführung ist der Schablonenhalter 31 senk
recht zu der Achse der Drucklinie 10, positionierbar durch eine
in Fig. 2 erkennbare Feinstellschraube 43, an dem Träger 35 an
gebracht.
Gemäß der Erfindung ist mindestens einer der so aufgebauten
Druckköpfe 13A, 13B, in der Praxis beide Druckköpfe, gekoppelt
mit einem anderen Druckkopf 13′A, 13′B, der sich in Bereitschaft
in Abstand von der Drucklinie 10 befindet und gegen welchen er
auswechselbar ist.
Die auf diese Weise gekoppelten Druckköpfe 13A, 13′A, 13B, 13′B
stimmen in ihrer Bauart überein.
Mit anderen Worten, in der dargestellten Ausführung stellen die
Druckköpfe 13′A, 13′B ebenfalls Siebdruckköpfe mit stationärer
Schablone 24 und dem Schlitten 27 einer Leitschienenführung 28
zugeordneter Rakel 25 dar.
Vorzugsweise werden gemäß der Zeichnung die auf diese Weise ge
koppelten Druckköpfe 13A, 13′A, 13B, 13′B von ein und demselben
Halter 45 getragen.
Bei der im einzelnen in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Aus
führung hat der Träger 45 die Form einer Säule und ist drehbar
stationär am Rande der Drucklinie 10 angebracht.
Er trägt in H-Anordnung die Leitschienenführungen 28 der ver
schiedenen Druckköpfe 13A, 13′A, 13B, 13′B, und seine Drehachse
A verläuft senkrecht zu deren Schablone 24.
Der Druckkopf 13′A befindet sich diametral gegenüber dem Druck
kopf 13A, mit dem er gekoppelt ist, und entsprechend befindet
sich der Druckkopf 13′B diametral gegenüber dem Druckkopf 13B,
mit dem er gekoppelt ist.
Gleichzeitig fluchtet die Leitschienenführung 28 des Druckkopfs
13′A mit derjenigen des Druckkopfs 13B, und umgekehrt, fluchtet
die Leitschienenführung 28 des Druckkopfs 13′B mit derjenigen
des Druckkopfs 13A.
Wenn also, wie im vorliegenden Falle, mindestens zwei Druck
köpfe 13A, 13B hintereinander im Abstand voneinander über der
Drucklinie 10 vorgesehen sind, trägt der Halter 45 eine doppel
te Zahl von ordnungsgemäß paarweise gekoppelten Druckköpfen
13A, 13B, 13′A, 13′B.
Für den Antrieb der Schlitten 27, die die Rakel 25 dieser Druck
köpfe 13A, 13B, 13′A, 13′B tragen, ist an dem Halter 45 ein
einzelner Motor 46 mit einem Getriebe 48 zwischen dem Motor 46
und den Schlitten 27 vorgesehen.
Dieses Getriebe 48 ist schematisch in Fig. 6 gezeichnet, in wel
cher außerdem bei 47 schematisch eine drehfest mit der Abtriebs
welle des Motors 46 verbundene Welle eingezeichnet ist.
Seinem schematischen Aufbau nach umfaßt das Getriebe 48 in
gleichbleibender Höhe im Kreise um die Welle 47 verteilt, zu
nächst vier Drehorgene 48A, 48B, 48′A, 48′B, jeweils eines für
jeden der Druckköpfe 13A, 13B, 13′A, 13′B, und in einer diesen
angepaßten Anordnung.
Diese Drehorgane 48A, 48B, 48′A, 48′B sind jeweils drehfest mit
dem einen der Organe zum Umlenken des Treibriemens der Leit
schienenführung 28 der Druckköpfe 13A, 13′A, 13B, 13′B verbun
den.
Sie sind beispielsweise als Riemenscheiben ausgebildet, es kön
nen aber auch Zahnritzel sein.
Das Getriebe 48 weist außerdem, leerlaufend auf der Welle 47,
jedoch auf dieser unverschiebbar angeordnet, zwei Hauptdreh
organe 50, 50′ gleicher Art wie die vorhergehenden auf, und
zwar ein Hauptdrehorgen 50, das in gleicher Höhe wie die Dreh
organe 48A, 48B, 48′A, 48′B angeordnet ist und vorgesehen ist,
mittels eines Riemen 51 zwei dieser Organe anzutreiben, in die
sem Falle die Drehorgane 48A, 48B, die den Druckköpfen 13A, 13B
zugeordnet sind, und, in davon abweichender Höhe angeordnet,
ein Hauptdrehorgen 50′, das vorgesehen ist, mittels eines Rie
mens 51′ über abhängige Drehorgane 52, die sich von einer Höhe
bis in die andere erstrecken, gleichzeitig die beiden anderen
Drehorgene 48′A, 48′B, im vorliegenden Falle die den Druckköp
fen 13′A, 13′B zugeordneten Drehorgane, anzutreiben.
Vorzugsweise ist außerdem mindestens einer der Riemen 51, 51′
und in der praktischen Ausführung jeder der beiden Riemen zur
Aufrechterhaltung der Spannung einem umlenkenden Drehorgan 53,
53′ zugeordnet.
Das Getriebe 48 besitzt schließlich, zugeordnet jeweils einem
der beiden Hauptdrehorgene 50, 50′, zwei ausrückbare Kupplungs
elemente 54, 54′ , die die Hauptdrehorgane nach Maßgabe eines
Steuerbefehls drehfest mit der Welle 47 verbinden können.
Zum Beispiel und entsprechend der Zeichnung handelt es sich bei
den ausrückbaren Kupplungsorganen 54, 54′ um einfache Schalt
klauen, die drehfest mit der Welle 47 verbunden und längs die
ser Welle unter der Wirkung von Gabeln 55, 55′ verschiebbar
angeordnet sind, welche ihrerseits von Stellzylindern 56, 56′
gesteuert werden.
Die praktische Ausbildung eines derartigen Getriebes 48 ist dem
Fachmann bekannt und wird daher hier nicht weiter erörtert.
Dasselbe gilt für die drehbare Anordnung des Halters 45 auf dem
Maschinenrahmen 14 sowie für die Einzelheiten der Befestigung
der Leitschienenführungen 28 der verschiedenen Druckköpfe 13A,
13B, 13′A, 13′B an diesem Halter.
Beispielsweise greifen die Drehorgene 48A, 48B, 48′A, 48′B auf
der Unterseite dieser Leitschienenführungen 28 an.
Bei der in den Fig. 1 bis 6 wiedergegebenen Ausführungsform
ist das Trocknungsgerät 21 notwendigerweise absenkbar zwischen
einer mit ausgezogenen Linien in den Fig. 1 und 2 wieder
gegeben Betriebsstellung, in welcher es unvermeidlich in die
Bahn der Druckköpfe 13A, 13B hineinragt, wenn an deren Stelle
die Druckköpfe 13′A, 13′B gesetzt werden, und einer in Fig. 3
gestrichelt angedeuteten Ersatzstellung, in welcher es Abstand
von dieser Bahn hat.
In der praktischen Ausbildung gemäß der gezeichneten Ausführung
ist das Trocknungsgerät 21 parallel zu der Drehachse des Hal
ters 45 verschiebbar an einem Ständer 55 angebracht, der an dem
Maschinenrahmen 14 befestigt ist und den Halter für das Gerät
bildet.
An dem Getriebe 48 ist zu erkennen, daß im Betrieb die Druck
köpfe 13A, 13B, d. h. diejenigen, die auf der Drucklinie 10 tat
sächlich in Betrieb sind, synchron gesteuert werden, wobei das
zugeordnete Hauptdrehorgan 50 somit ordnungsgemäß mit der Welle
47 gekuppelt ist.
Somit vollführt die Rakel 25 des einen der Druckköpfe 13A, 13B
das Bestreichen seiner Schablone 24 in der einen Richtung, die
z. B. einem Druck entspricht, während die Rakel 25 des anderen
Druckkopfs 13A, 13B das Bestreichen seiner Schablone 24 in der
der ersten Richtung entgegengesetzten Richtung vornimmt, die
z. B. einem Gegenrakeln oder einer Farbwegnahme entspricht.
Das Getriebe 48 läßt außerdem erkennen, daß jederzeit die
Rakeln 25 der anderen Druckköpfe 13′A, 13′B, die sich gerade in
Bereitschaftsstellung befinden, ihrerseits nach einem gleichen
Verfahren betätigt werden können, wobei dann das zugehörige
Hauptdrehorgan 50′ seinerseits entsprechend mit der Welle 47
gekuppelt ist.
Es ist also vorteilhafterweise möglich, an den in Bereitschaft
stehenden Druckköpfen 13′A, 13′B vor einem neuen Druck alle er
forderlichen Einstellungen vorzunehmen.
Um die Druckköpfe 13A, 13B gegen die Druckköpfe 13′A, 13′B aus
zutauschen, braucht man somit nur den gemeinsamen Halter 45 der
Anordnung um 180° zu drehen. Diese Drehung kann von Hand vor
genommen werden oder automatisch erfolgen.
In beiden Fällen und wie fachüblich werden die entsprechenden
Positionen des Halters 45 vorzugsweise passend markiert.
Bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten abgeänderten Bau
weise ist der Halter 45 quer zu der Drucklinie 10 geradlinig
verschiebbar angeordnet.
Er ist zu diesem Zweck auf einer Brücke 56 angebracht, die
ihrerseits von dem Maschinenrahmen 14 getragen wird und die
Drucklinie 10 überspannt.
In einem derartigen Fall fluchten die Druckköpfe 13′A, 13′B,
die gegen die Druckköpfe 13A, 13B ausgetauscht werden, jeweils
mit den letzteren, senkrecht zu der Drucklinie 10, und das
Trocknungsgerät 21 kann stationär auf dem Maschinenrahmen 14
angeordnet sein.
In Fig. 7 ist die Brücke 56 nicht gezeichnet.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und gezeichneten
Ausführungsformen beschränkt sondern umfaßt auch sämtliche Aus
führungsvarianten.
Claims (11)
1. Druckmaschine mit einer Drucklinie (10), längs welcher
mindestens ein Objekthalter (11) verschiebbar angeordnet ist,
und mit einem Druckkopf (13A, 13B), der an mindestens einer
Druckstation (12A, 12B) über diese Drucklinie (10) hinausragt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf (13A, 13B) gekoppelt
ist mit einem anderen Druckkopf (13′A, 13′B), der in Bereit
schaftsstellung Abstand von der Drucklinie (10) hat und gegen
den er auswechselbar ist.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Druckköpfe (13A, 13B) von gleicher Bauart sind.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Druckköpfe (13A, 13′A) von ein und
demselben Halter (45) getragen werden.
4. Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der genannte Halter (45) drehbar stationär am Rande der
Drucklinie (10) angebracht ist.
5. Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der genannte Halter (45) längsbeweglich auf einer Brücke
(56) angebracht ist, die die Drucklinie (10) überspannt.
6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der genannte Halter (45), wenn die Druck
köpfe (13A, 13′A) Siebdruckköpfe sind, einen einzelnen Motor
(46) für den Antrieb der die Rakel (25) dieser Druckköpfe (13A,
13′A) tragenden Schlitten (27) trägt, wobei zwischen Motor (46)
und Schlitten (27) ein Getriebe (48) vorgesehen ist.
7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der genannte Halter (45), wenn mindestens
zwei Druckköpfe (13A, 13B) nacheinander mit Abstand voneinander
über der Drucklinie (10) vorgesehen sind, eine doppelte Anzahl
Druckköpfe (13A, 13B, 13′A, 13′B) trägt, die ordnungsgemäß
paarweise gekoppelt sind.
8. Druckmaschine nach den kombinierten Ansprüchen 4 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Trocknungsgerät (21), wenn es
zwischen den beiden Druckköpfen (13A, 13B) über der Drucklinie
(10) angeordnet ist, aus einer Betriebsstellung, in welcher es
in die Bahn der genannten Druckköpfe (13A, 13B) hineinragt, in
eine Ersatzstellung, in welcher es Abstand von dieser Bahn hat,
zurückziehbar ist.
9. Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das genannte Trocknungsgerät (21) parallel zu der Drehachse
(A) des genannten Halters (45) verschiebbar ist.
10. Druckmaschine nach den kombinierten Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Getriebe (48) einer
seits, auf einer Kreislinie in gleicher Höhe um eine Welle (47)
verteilt, vier Drehorgane (48A, 48B, 48′A, 48′B), jeweils eines
für jeden Druckkopf (13A, 13B, 13′A, 13′B), aufweist mit zwei
auf dieser Welle (47) leer laufend, aber unverschiebbar gegen
über der Welle angebrachten Hauptdrehorganen (50, 50′), und
zwar einem Hauptdrehorgan (50), das, in gleicher Höhe wie die
vorgenannten Drehorgane angeordnet, gleichzeitig zwei von ihnen
anzutreiben vermag, und, in davon abweichender Höhe, ein Haupt
drehorgan (50′), das gleichzeitig die beiden anderen Drehorgane
mit Hilfe von abhängigen Drehorganen (52) anzutreiben vermag,
die sich aus der einen Höhe in die andere erstrecken, und daß
andererseits, jeweils verbunden mit den beiden Hauptdrehorganen
(50, 50′), zwei ausrückbare Kupplungselemente (54, 54′) vorge
sehen sind, die die Hauptdrehorgane nach Maßgabe eines Steuer
befehls drehfest mit der genannten Welle (47) zu verbinden ver
mögen.
11. Druckmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten ausrückbaren Kupplungselemente (54, 54′) ein
fache Schaltklauen sind, die, drehfest mit der Welle (47) ver
bunden, auf der Welle längsverschiebbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR929203636A FR2689059B1 (fr) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Machine a imprimer a tete d'impression interchangeable. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4307733A1 true DE4307733A1 (de) | 1993-09-30 |
Family
ID=9428089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4307733A Withdrawn DE4307733A1 (de) | 1992-03-26 | 1993-03-11 | Druckmaschine mit auswechselbarem Druckkopf |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5361694A (de) |
DE (1) | DE4307733A1 (de) |
FR (1) | FR2689059B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19947604C2 (de) * | 1998-12-04 | 2003-02-06 | Minami Co Ltd | Siebdruckvorrichtung |
DE102004033565B4 (de) * | 2004-07-09 | 2012-10-18 | Heinz Walz Textilmaschinen-Handelsgesellschaft Mbh | Rakelführung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2715102B1 (fr) * | 1994-01-14 | 1996-03-29 | Dubuit Mach | Machine à imprimer à ligne d'impression rectiligne et commande numérique. |
JP3329174B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2002-09-30 | セイコーエプソン株式会社 | 多機能型印刷装置 |
FR2784933B1 (fr) * | 1998-10-22 | 2001-01-05 | Dubuit Mach | Machine a imprimer comportant au moins un poste d'impression serigraphique et au moins un poste d'impression numerique fonctionnant par jet d'encre |
FR2908076B1 (fr) * | 2006-11-03 | 2010-02-19 | Dubuit Mach | Poste d'impression,procede d'impression et machine a imprimer. |
DE502008000935D1 (de) * | 2008-03-11 | 2010-08-26 | Polytype S A | Modular aufgebaute Lineardruckmaschine zum Bedrucken von Hohlkörpern mit unterschiedlichen Druckverfahren |
IT1398433B1 (it) * | 2009-09-03 | 2013-02-22 | Applied Materials Inc | Apparato e procedimento per la lavorazione di un substrato |
FR2966379B1 (fr) * | 2010-10-25 | 2013-08-30 | Dubuit Mach | Machine a imprimer par jets d'encre |
EP3549767B1 (de) * | 2016-12-05 | 2021-08-11 | Fuji Corporation | Druckvorrichtung und aufnahmevorrichtung |
US11331901B2 (en) * | 2016-12-05 | 2022-05-17 | Fuji Corporation | Printing apparatus |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA461971A (en) * | 1949-12-27 | Jane Frantisek | Multicolour stencilling machine for webs | |
BE496697A (de) * | ||||
GB306511A (en) * | 1928-02-23 | 1930-03-27 | Jean Verdegen | Improvements in or relating to multicolour stencilling machines |
GB637812A (en) * | 1946-10-17 | 1950-05-24 | Karl Axel Torsten Lindahl | Method and means for printing textile materials and the like by means of stencils |
US2690118A (en) * | 1952-01-15 | 1954-09-28 | May Hosiery Mills | Design dyeing apparatus |
US2739529A (en) * | 1954-12-22 | 1956-03-27 | Fernandez Jose Valiela | Apparatus for decorating or printing on ceramic articles with different colors |
US3137230A (en) * | 1961-10-01 | 1964-06-16 | Ichinose Hisakichi | Automatic screen printing machine by vacuum method |
DE1460782A1 (de) * | 1964-03-23 | 1969-03-20 | Lohs & Schubert Kg Strumpffabr | Mehrfarben-Filmflachdruckmaschine,vorzugsweise zum Bedrucken von Textilien,beispielsweise von Struempfen |
US3427964A (en) * | 1967-02-16 | 1969-02-18 | Michael Vasilantone | Stencil printing machine |
US4084505A (en) * | 1976-06-14 | 1978-04-18 | Shiro Ichinose | Device for adjusting phase of flat screen |
DE2643226C2 (de) * | 1976-09-25 | 1982-07-29 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Vorrichtung zum absatzweisen Bedrucken von Druckgut, insbesondere Warenbahnen mittels mehrerer bewegbarer ebener Schablonen |
NL7710299A (nl) * | 1976-09-25 | 1978-03-29 | Mitter Mathias | Inrichting voor het aanbrengen van patronen en kleuren op drukgoed, in het bijzonder textiel- goed, dat aanwezig is in de vorm van banen of vlakke afzonderlijke stukken, door middel van een op en neer beweegbare vlakdrukzeefschabloon. |
US4669378A (en) * | 1985-08-19 | 1987-06-02 | Aaron Lee | Multiple screen printer with simultaneous printing |
US5031527A (en) * | 1987-07-01 | 1991-07-16 | Eppinger Otto R | Rotary indexing mechanism for a screen printing machine |
GB2212105A (en) * | 1987-11-06 | 1989-07-19 | Precision Screen Machines | Screen printing machine |
IT1217455B (it) * | 1988-05-02 | 1990-03-22 | Comec Srl | Macchina per stampa serigrafica particolarmente per stampa a piu' colori |
US5020430A (en) * | 1989-05-02 | 1991-06-04 | Harco Graphic Products, Inc. | Printer |
IT1240679B (it) * | 1990-04-24 | 1993-12-17 | C.M.S. | Procedimento ed impianto di serigrafia,particolarmente per supporti a ridotto assorbimento di inchiostro |
US5154119A (en) * | 1990-10-03 | 1992-10-13 | Advance Process Supply Company | Rotatable, multi-color screen printing apparatus |
-
1992
- 1992-03-26 FR FR929203636A patent/FR2689059B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-08 US US08/028,931 patent/US5361694A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-11 DE DE4307733A patent/DE4307733A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19947604C2 (de) * | 1998-12-04 | 2003-02-06 | Minami Co Ltd | Siebdruckvorrichtung |
DE102004033565B4 (de) * | 2004-07-09 | 2012-10-18 | Heinz Walz Textilmaschinen-Handelsgesellschaft Mbh | Rakelführung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2689059B1 (fr) | 1994-06-10 |
FR2689059A1 (fr) | 1993-10-01 |
US5361694A (en) | 1994-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0544176B1 (de) | Mehrfarben-Tampondruckmaschine | |
DE69400025T2 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem Zylinder mit doppeltem Verfahrweg. | |
DE20321548U1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE10223643A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Führen einer Bahn während des Transports | |
DE4307733A1 (de) | Druckmaschine mit auswechselbarem Druckkopf | |
DE1460787A1 (de) | Siebdruckverfahren sowie Vorrichtung zum kontinuierlichen Siebdrucken | |
DE3713788A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden einer druckplatte mit einem flexiblen endlosen druckriemen | |
DE3332992A1 (de) | Drucker mit mosaikdruckkoepfen | |
EP0135618B1 (de) | Siebdruckmaschine | |
EP0442903A1 (de) | Gerät zum bestäuben von druckerzeugnissen. | |
DE3719059A1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE10238254B4 (de) | Endlosdruck mit mehreren Betriebsarten | |
EP0446397A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten zu einer Nähstelle einer Industrienähmaschine | |
DE2739987A1 (de) | Mehrzweck-siebdruckmaschine | |
DE711291C (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Geweben mittels Filmdruckschablone | |
EP0983847B1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE1224334B (de) | Siebdruckverfahren und -vorrichtung | |
EP0608661A1 (de) | Einrichtung zur Beschichtung von Drucksieben | |
DE3005715C2 (de) | Dokumentendrucker mit einer Rahmenanordnung | |
DE4223311A1 (de) | Druckkopf fuer druckmaschine | |
DE9215067U1 (de) | Mehrfarben-Tampondruckmaschine | |
DE20022391U1 (de) | Vertikal verschiebbare Schaumschwamm-Schneidevorrichtung | |
DE3444561A1 (de) | Steuermechanismus fuer das farbwerk einer druckmaschine | |
CH635782A5 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von etiketten mit einem nadeldruckkopf. | |
DE540685C (de) | Querdruckmaschine fuer Gewebe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |