EP2189387B1 - Kunststoffkappe mit ausgussvorsprung - Google Patents

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EP2189387B1 EP08827112.7A EP08827112A EP2189387B1 EP 2189387 B1 EP2189387 B1 EP 2189387B1 EP 08827112 A EP08827112 A EP 08827112A EP 2189387 B1 EP2189387 B1 EP 2189387B1
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Yasunori Yamazaki
Osamu Ishii
Seiji Fukushi
Takashi Sugiyama
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Nippon Closures Co Ltd
Kikkoman Corp
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Kikkoman Corp
Japan Crown Cork Co Ltd
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Claims (12)

  1. Kunststoffkappe umfassend einen Kappenkörper (1), der an einen Mündungsabschnitt (100) eines Behälters befestigt ist, und einen oberen Deckel (2), der so an den Kappenkörper (1) montiert ist, um geöffnet und geschlossen zu werden, wobei der Kappenkörper (1) eine Deckplatte (5) und einen Saum (6) aufweist, der von einer Umgebungskante der Deckplatte (5) abfällt, wobei die Deckplatte (5) eine Öffnung oder einen vorbestimmten Öffnungsbereich (Z) zum Ausgießen der Flüssigkeit im Behälter aufweist, und wobei auf einer Außenseite der Öffnung oder des vorbestimmten Öffnungsbereichs (Z) in der oberen Fläche der Deckplatte (5) ein Ausgussvorsprung (11; 110) und ein ringförmiger kleiner Vorsprung (21) zum Eingriff in den oberen Deckel (2) geformt werden, wobei der Ausgussvorsprung (11; 110) als eine Führung zum Ausgießen der Flüssigkeit im Behälter dient und wobei der ringförmige kleine Vorsprung (21) an einer Außenseite des Ausgussvorsprungs (11; 110) positioniert ist, wobei:
    ein Schnabel (20) an einem oberen Endabschnitt des Ausgussvorsprungs (11; 110) gebildet ist, wobei der Schnabel (20) nach außen in einer geneigten Weise vorspringt und eine dreieckige Form annimmt, bei Betrachtung von der oberen Fläche davon;
    ein unterer Endabschnitt einer inneren Fläche des Ausgussvorsprungs (11; 110) eine Siegelfläche (17) ist, die sich in einer vertikalen Richtung erstreckt;
    eine Nut (30) in der inneren Fläche des Ausgussvorsprungs (11; 110) gebildet ist, die sich von einem oberen Endabschnitt des Schnabels (20) bis zu einem oberen Endabschnitt der Siegelfläche (17) erstreckt; und
    ein Siegelring (29) auf einer inneren Fläche des oberen Deckels (2) so gebildet ist, dass er in engen Kontakt mit der Siegelfläche (17) kommt, wenn der obere Deckel (2) geschlossen wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Puffervorsprung (50) gebildet ist, der nach außen auf der äußeren Fläche des Ausgussvorsprungs (11; 110) hervorspringt, und der Puffervorsprung (50) an einem niedrigeren Abschnitt als der Schnabel (20) und an einem höheren Abschnitt als der ringförmige kleine Vorsprung (21) zum Eingriff in den oberen Deckel (2) positioniert ist.
  2. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei der Ausgussvorsprung (11; 110) eine zylindrische Form aufweist.
  3. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei die innere Fläche des Schnabels (20) des Ausgussvorsprungs (11; 110) eine geneigte Fläche bildet, die nach oben und nach außen von einem oberen Ende der Siegelfläche (17) geneigt ist, wobei die geneigte Fläche bis zu einer Höhe gebildet ist, die mindestens nicht weniger als eine Hälfte des Ausgussvorsprungs (11; 110) ist, bei Betrachtung von einem Seitenschnitt im Zentrum des Schnabels (20) in der Umfangsrichtung.
  4. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei die Öffnung oder der vorbestimmte Öffnungsbereich (Z) in einer Form gebildet ist, in der ein Abschnitt davon auf einer Seite, die dem Schnabel (20) zugewandt ist, einen Flüssigkeitsausguss-Quetsch-Bereich (Z1) mit kleiner Breite aufweist.
  5. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei die Nut (30) bei Betrachtung von der oberen Richtung einen großen Nutabschnitt (30a) zum Führen einer großen Menge, die ausgegossen wird, der sich von dem oberen Endabschnitt der Siegelfläche (17) bis zum oberen Ende des Schnabels (20) erstreckt, und einen kleinen Nutabschnitt (30c) oder einen mittleren Nutabschnitt (30b) zum Führen einer kleinen Menge oder mittleren Menge, die ausgegossen wird, umfasst, wobei der kleine Nutabschnitt (30c) oder der mittlere Nutabschnitt (30b), der auf einer Innenseite des großen Nutabschnitts (30a) positioniert ist, eine Breite aufweist, die kleiner als die des großen Nutabschnitts (30a) ist und tiefer als der große Nutabschnitt (30a) ist und sich von dem oberen Endabschnitt der Siegelfläche (17) bis zum oberen Ende des Schnabels (20) erstreckt.
  6. Kunststoffkappe nach Anspruch 5, wobei auf der Innenseite des großen Nutabschnitts (30a) in der Nut (30) der mittlere Nutabschnitt (30b) und der kleine Nutabschnitt (30c) gebildet sind, wobei der kleine Nutabschnitt (30c) eine Breite aufweist, die kleiner und tiefer ist als der mittlere Nutabschnitt (30b), und er sich von dem oberen Endabschnitt der Siegelfläche (17) bis zum oberen Ende des Schnabels (20) erstreckt.
  7. Kunststoffkappe nach Anspruch 4, wobei ein eingedellter Abschnitt, der am meisten an seinem zentralen Abschnitt eingedellt ist, auf der Innenseite des Ausgussvorsprungs (11; 110) der Deckplatte (5) gebildet ist, die Öffnung oder der vorbestimmte Öffnungsbereich (Z) in dem eingedellten Abschnitt positioniert ist, ein Ausgussdurchlass, der zulaufend ist, sodass er zu seinem Ende hin eng wird, aus dem Flüssigkeitsausguss-Quetsch-Bereich (Z1) in der Öffnung oder dem vorbestimmten Öffnungsbereich (Z) hin zu einem Grundabschnitt des Ausgussvorsprungs (11; 110) gebildet ist, und der zentrale Abschnitt der Nut (30) an einer Erweiterung des Ausgussflussdurchlasses positioniert ist.
  8. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei der Puffervorsprung (50) nahe einem niedrigeren Ende des Schnabels (20) positioniert ist, und sich ein äußeres Ende des Puffervorsprungs (50) in der Richtung des Durchmessers an einer gleichen Position wie oder geringfügig auf der Außenseite von dem äußeren Ende des Schnabels (20) in der Richtung des Durchmessers befindet.
  9. Kunststoffkappe nach Anspruch 1, wobei der obere Deckel (2) über ein Scharnier (7) an den oberen Endabschnitt des Saums (6) gekoppelt ist, und der Schnabel (20) auf einer einem Abschnitt gegenüberliegenden Seite gebildet ist, an dem der obere Deckel (2) und der Saum (6) über das Scharnier (7) aneinander gekoppelt sind.
  10. Kunststoffkappe nach Anspruch 9, wobei das äußere Ende des Schnabels (20) in der Richtung des Durchmessers so hervorsteht, dass es sich an die innere Umfangsfläche des unteren Endes des oberen Deckels (2) annähert, aber so, dass es nicht damit in Kontakt kommt, wenn der obere Deckel (2) geschlossen ist.
  11. Kunststoffkappe nach Anspruch 9, wobei eine doppelte Wandstruktur, die eine Innenwand (6a) und eine Außenwand (6b) umfasst, in mindestens einem Abschnitt des Saums (6) gebildet ist, wobei die Innenwand (6a) und die Außenwand (6b) an ihren niedrigeren Enden durch einen geschwächten Abschnitt, der auseinandergerissen werden kann, zusammengekoppelt sind, und der scharniergekoppelte Abschnitt (7) an der Außenwand (6b) gebildet ist.
  12. Kunststoffkappe nach Anspruch 10, wobei:
    eine axiale Rille (65) in der Außenwand (6b) auf der Außenseite von einem Ende des scharniergekoppelten Abschnitts (7) gebildet ist und sich in der axialen Richtung erstreckt, um so auseinandergerissen zu werden;
    Kerben (67) an einem oberen Ende und an einem unteren Ende der Außenwand (6b) gebildet sind, beziehungsweise in dem Abschnitt, wo die axiale Rille (65) gebildet ist;
    an den unteren Enden der Innenwand (6a) und der Außenwand (6b) ein Riss-Beginnbereich (Q1), der an dem unteren Ende der axialen Rille (65) beginnt und sich in der Umfangsrichtung zu der Seite erstreckt, auf der der andere Endabschnitt des scharniergekoppelten Abschnitts (7) positioniert ist, und ein Riss-Fortsetzungsbereich (Q2) gebildet sind, der den Riss-Beginnbereich (Q1) fortsetzt; und
    eine Stärke des Koppelns der Innenwand (6a) mit der Außenwand (6b) in dem Riss-Beginnbereich (Q1) eingestellt ist, relativ geringer zu sein als eine Stärke des Koppelns in dem Riss-Fortsetzungsbereich (Q2).
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