EP2026922A1 - Heizeinrichtung zum vorwärmen eines flüssigmetall-transportbehälters - Google Patents

Heizeinrichtung zum vorwärmen eines flüssigmetall-transportbehälters

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EP2026922A1
EP2026922A1 EP07725115A EP07725115A EP2026922A1 EP 2026922 A1 EP2026922 A1 EP 2026922A1 EP 07725115 A EP07725115 A EP 07725115A EP 07725115 A EP07725115 A EP 07725115A EP 2026922 A1 EP2026922 A1 EP 2026922A1
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EP
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heating device
container
heating
column
preheating
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Withdrawn
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EP07725115A
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French (fr)
Inventor
Jochen SCHLÜTER
Guido Kleinschmidt
Walter Weischedel
Udo Falkenreck
Norbert Uebber
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01Heating means
    • B22D41/015Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12Radiant burners
    • F23D14/16Radiant burners using permeable blocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23D99/002Burners specially adapted for specific applications
    • F23D99/004Burners specially adapted for specific applications for use in particular heating operations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/101Flame diffusing means characterised by surface shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23DBURNERS
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    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/101Flame diffusing means characterised by surface shape
    • F23D2203/1012Flame diffusing means characterised by surface shape tubular
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/105Porous plates

Definitions

  • the invention relates to a heating device for preheating a liquid metal transporting in melting operations container, such as a transport ladle, which is lined with refractory material, wherein the container is heated in a container closure lid having a heating stand.
  • the molten metal is transported in the liquid state by means of pans from one stage of the production of metal products to the next stage.
  • the pan must not be cold before filling with the liquid metal. This requirement results essentially from the fact that on the one hand the filled liquid metal may lose only minimal energy due to heat losses to the pan.
  • the refractory lining is sensitive to a sudden heat load after filling with metal, resulting in a high consumption of refractory material. The aim is therefore to keep the temperature difference between the Pfannenausmautation and the liquid metal as small as possible.
  • the transport pans for the liquid metal are preheated or kept warm by burners prior to use in heating stands, as has become known, for example, from EP 1 078 704 B1.
  • the air-fired natural gas burners used have a power of up to 4 MW and produce a flame which causes the exhaust gas to move quickly, tend to form streaks and has only a relatively low proportion of radiant energy.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a heater of the generic type without these disadvantages, thus better energy use and a reduction in CO2 emissions and the consumption of refractory material or lining material to achieve.
  • pore burners for heating and keeping the container warm, in particular a transport pan.
  • WO 2004/092646 A1 known pore burners for preheating or keeping warm liquid metal transport containers thus the more efficient combustion of the energy carrier in the pore burner is used for this heating task.
  • This reduces the amount of exhaust gas and nevertheless produces an exhaust gas with a spatially uniform temperature and exit velocity, with which stratification can be avoided.
  • a relatively high proportion of energy used is converted into radiant energy in the pore burner. Overall, this allows an economical, effective use of energy with reduced CO2 emissions and a faster heating of the container with a uniform heating of the refractory material or the lining of the container can be achieved.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the pore burners are constructed and arranged like a field.
  • the construction of pore burner fields allows optimized use of pore burners.
  • space-distributed distributed on the inner wall of the closure lid trained fields of pore burners provided.
  • An advantageous alternative embodiment provides that a projecting through the closure cap into the container column is provided with space-optimized distributed fields of pore burners.
  • the hot exhaust gas enters the heating space at a relatively low speed, has a uniform temperature distribution in the cross-sectional exit, and does not cause stratification.
  • a high proportion of energy in the pore burner is converted into radiation, wherein the radiation temperature is higher than the required temperature (1100 to 1200 0 C) of the refractory material of the liquid metal transport container.
  • the heating and holding device with a projecting into the interior of the container to be heated column provides an advantageous embodiment that the pore burners are distributed over the entire circumference of the column.
  • the laterally and optionally from below equipped with pore burner fields column can achieve an even more effective effect of the radiation.
  • the column is preferably polygonal, it is possible to favor the formation of pore burner fields on the pillar by attaching the pore burners in a simple manner to the planar polygonal surfaces.
  • the column is associated with a lifting device.
  • the thus possible raising or lowering allows a variable, adaptable to the respective heating task positioning of the heating column.
  • the column is also preferably rotatable about its longitudinal axis, in an advantageous manner by the simultaneously rotatable lifting device, even more uniform heating or heating of the lining of the liquid metal transport container can be achieved.
  • FIG. 1 shows, as a detail of a heating station for preheating and keeping warm a liquid metal transport container, the container closed by a lid equipped with pore burners, shown schematically;
  • FIG. 2 shows a very schematic view of the closure lid according to FIG. 2 in a view from the inside;
  • Figure 3 is a schematic representation as shown in Figure 1, in contrast, with trained on a projecting through the cap in the transport container pillar fields of pore burners.
  • a heating device 5 is provided on the inner wall 6 of the closure lid 2.
  • this consists of a plurality of pore burners 7, which are constructed as fields 8 and are mounted on the inside of the closure lid 2 in optimum space utilization.
  • the pore burners 7, which are connected to an energy and oxygen carrier source via supply lines, not shown, generate a hot, indicated by arrows exhaust 9, which enters the container interior at a relatively low speed, a uniform temperature distribution in the cross-sectional outlet of the fields 8 of the pore burner. 7 and does not cause streaking.
  • a high Proportion of energy converted to radiation as illustrated by arrows 10.
  • the exhaust gas 9 is discharged through slits 11 to be closed openings in the bottom of the liquid metal transport container 3.
  • the heating device 50 is provided on a column 12 protruding through the closure lid 20 into the liquid metal transport container 3.
  • This is formed polygonal (see Fig .. 4), and in turn distributed in space-distributed fields 8 existing pore burner 7 are mounted on the polygonal surfaces in a column 12 fully enclosing manner.
  • the exhaust gases 9 and the radiation 10 are here directed radially directly on the refractory material 4, wherein the exhaust gases 9 can then flow out again via the controllable by slide 11 bottom openings or be dissipated.
  • the column 12 can be lowered or raised by a lifting device 15 for optimized positioning of the heating device 50 in accordance with the respective heating task and can be rotated about its longitudinal axis to even out the preheating or keeping the refractory material 4 warm as illustrated by the rotation arrow 16.

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Abstract

Eine Heizeinrichtung zum Vorwärmen eines in Schmelzbetrieben flüssiges Metall transportierenden Behälters (3), wie eine Transportpfanne, der mit Feuerfestmaterial ausgemauert ist, wobei der Behälter in einem einen Behälter-Verschlußdeckel (2) aufweisenden Heizstand (1) aufgeheizt wird, ist durch die Verwendung von Porenbrennern (7) zum Heizen und Warmhalten des Behälters (3) gekennzeichnet.

Description

Heizeinrichtung zum Vorwärmen eines Flüssigmetall-Transportbehälters
Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung zum Vorwärmen eines in Schmelzbetrieben flüssiges Metall transportierenden Behälters, wie eine Transportpfanne, der mit Feuerfestmaterial ausgemauert ist, wobei der Behälter in einem einen Behälter-Verschlussdeckel aufweisenden Heizstand aufgeheizt wird.
In Schmelzbetrieben, z.B. Stahlwerke, wird das geschmolzene Metall in flüssigem Zustand mit Hilfe von Pfannen von einer Stufe der Erzeugung von Metall- Produkten zu der nächsten Stufe weitertransportiert. Dabei darf die Pfanne vor dem Befüllen mit dem flüssigen Metall nicht kalt sein. Diese Anforderung ergibt sich im Wesentlichen daraus, dass einerseits das eingefüllte flüssige Metall nur minimal an Energie durch Wärmeverluste an die Pfanne verlieren darf. Andererseits ist die Feuerfest-Ausmauerung empfindlich gegenüber einer schlagartig auftretenden Wärmebelastung nach dem Befüllen mit Metall, was zu einem hohen Verbrauch an Feuerfestmaterial führt. Als Zielsetzung gilt deshalb, die Temperaturdifferenz zwischen der Pfannenausmauerung und dem flüssigen Metall möglichst klein zu halten.
Aus diesem Grund werden die Transportpfannen für das flüssige Metall vor dem Einsatz in Heizständen durch Brenner vorgewärmt bzw. warmgehalten, wie beispielsweise durch die EP 1 078 704 B1 bekannt geworden. Die dazu eingesetzten Luft-Erdgasbrenner besitzen eine Leistung bis 4MW und erzeugen eine Flamme, die bewirkt, dass sich das Abgas schnell bewegt, zur Strähnen- bildung neigt und nur einen relativ niedrigen Anteil an Strahlungsenergie aufweist.
Abgesehen davon, dass somit die Energie des Energieträgers schlecht genutzt wird, wird auch ein unnötig hoher CO2-Ausstoß verursacht. Zudem bedingt die Strähnenbildung, dass die Transportpfannen ungleichmäßig beheizt werden, was zu thermischen Spannungen und einen entsprechend hohen Verschleiß an Ausmauerungsmaterial führt. Hinzu kommt, dass ein in der Pfanne verbleibender Rest des flüssigen Metalls reoxidiert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Heizeinrichtung der gattungsgemäßen Art ohne diese Nachteile zu schaffen, somit eine bessere Ener- gienutzung sowie eine Reduzierung des CO2-Ausstoßes und des Verbrauchs an Feuerfestmaterial bzw. Ausmauerungsmaterial zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verwendung von Porenbrennern zum Heizen und Warmhalten des Behälters, insbesondere eine Transport- pfanne, gelöst. Durch den Einsatz von beispielsweise aus der WO 2004/092646 A1 bekannten Porenbrennern zum Vorheizen bzw. Warmhalten von Flüssigmetall-Transportbehältern wird für diese Heizaufgabe somit die effizientere Verbrennung des Energieträgers im Porenbrenner genutzt. Damit wird die Menge des Abgases reduziert und gleichwohl ein Abgas mit räumlich gleich- mäßiger Temperatur und Austrittsgeschwindigkeit erzeugt, womit eine Strähnenbildung vermieden werden kann. Darüber hinaus wird im Porenbrenner ein relativ hoher Anteil an eingesetzter Energie in Strahlungsenergie umgewandelt. Insgesamt lassen sich damit eine sparsame, wirkungsvolle Nutzung der Energie bei verringertem CO2-Ausstoß sowie ein schnelleres Aufheizen des Behälters mit einer gleichmäßigen Erwärmung des Feuerfestmaterials bzw. der Ausmauerung des Behälters erreichen.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Porenbrenner felderartig aufgebaut und angeordnet sind. Der Aufbau von Porenbrenner- Feldern ermöglicht einen optimierten Einsatz der Porenbrenner.
Hierzu sind nach einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung platzoptimiert verteilt an der Innenwandung des Verschlussdeckels ausgebildete Felder aus Porenbrennern vorgesehen. Eine vorteilhafte alternative Ausführung sieht vor, dass eine durch den Verschlussdeckel in den Behälter hineinragende Säule mit platzoptimiert verteilten Feldern aus Porenbrennern versehen ist. In beiden Fällen tritt das heiße Abgas mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit in den Heizraum ein, weist eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Querschnittaustritt auf und verursacht keine Strähnenbildung. Gleichzeitig wird ein hoher Anteil an Energie im Porenbrenner in Strahlung umgesetzt, wobei die Strahlungstemperatur höher ist, als die erforderliche Temperatur (1100 bis 12000C) des Feuerfestmaterials des Flüssigmetall-Transportbehälters.
In der Ausführung der Aufheiz- und Warmhaltevorrichtung mit einer in das Innere des zu beheizenden Behälters hineinragenden Säule sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass die Porenbrenner verteilt über den gesamten Umfang der Säule angeordnet sind. Durch die seitlich und optional von unten mit Poren- brennerfeldern bestückte Säule lässt sich eine noch effektivere Wirkung der Strahlung erreichen.
Wenn die Säule vorzugsweise mehrkantig ausgebildet ist, lässt sich die an der Säule umfangsgeschlossene Ausbildung von Feldern mit Porenbrennern begünstigen, indem sich die Porenbrenner in einfacher Weise auf den ebenen Mehrkant-Flächen anbringen lassen.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Säule eine Hubeinrichtung zugeordnet. Das somit möglichen Anheben bzw. Absenken erlaubt eine variable, an die jeweilige Heizaufgabe anpassbare Positionierung der Aufheizsäule.
Wenn die Säule zudem vorzugsweise um ihre Längsachse drehbar ist, in vor- teilhafter Weise durch die gleichzeitig rotierbar ausgebildete Hubeinrichtung, kann eine noch gleichmäßigere Wärmung bzw. Aufheizung der Ausmauerung des Flüssigmetall-Transportbehälters erreicht werden.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den An- Sprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen: Figur 1 als Einzelheit eines Heizstandes zum Vorwärmen und Warmhalten eines Flüssigmetall-Transportbehälters den durch einen mit Poren- brennern bestückten Deckel verschlossenen Behälter, schematisch dargestellt;
Figur 2 in sehr schematischer Weise den Verschlussdeckel nach Fig. 2 in einer Ansicht von innen her gesehen;
Figur 3 eine schematische Darstellung wie gemäß Figur 1 , demgegenüber mit an einer durch den Verschlussdeckel in den Transportbehälter hineinragenden Säule ausgebildeten Feldern aus Porenbrennern; und
Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Figur 3.
In einem an sich üblichen, in den Figuren 1 und 3 lediglich durch die Bezugsziffer angedeuteten Heizstand 1 mit einem dort handhabbaren Verschlussdeckel 2 bzw. 20 befindet sich zum Vorheizen und/oder Warmhalten bereits ein von dem Verschlussdeckel 2 bzw. 20 verschlossener Flüssigmetall-Transportbehälter 3, ausgeführt als Transportpfanne. Dieser ist bodenseitig und an seinem Innenmantel mit Feuerfestmaterial 4 ausgemauert.
Bei der Ausführung nach Figur 1 ist eine Heizeinrichtung 5 an der Innenwandung 6 des Verschlussdeckels 2 vorgesehen. Diese besteht, wie sich näher der Figur 2 entnehmen lässt, aus mehreren Porenbrennern 7, die als Felder 8 auf- gebaut in optimaler Platzausnutzung innen am Verschlussdeckel 2 angebracht sind. Die Porenbrenner 7, die über nicht dargestellte Versorgungsleitungen an eine Energieund Sauerstoffträgerquelle angeschlossen sind, erzeugen ein heißes, durch Pfeile angedeutetes Abgas 9, das in das Behälterinnere mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit eintritt, eine gleichmäßige Temperaturvertei- lung im Querschnittaustritt der Felder 8 der Porenbrenner 7 aufweist und keine Strähnenbildung verursacht. Gleichzeitig wird in den Porenbrennern 7 ein hoher Anteil an Energie in Strahlung umgesetzt, wie durch die Pfeile 10 veranschaulicht. Das Abgas 9 wird durch von Schiebern 11 zu verschließenden Öffnungen im Boden des Flüssigmetall-Transportbehälters 3 abgeführt.
Bei der Ausführung nach den Figuren 3 und 4 ist die Heizeinrichtung 50 an ei- ner durch den Verschlussdeckel 20 in den Flüssigmetall-Transportbehälter 3 hineinragenden Säule 12 vorgesehen. Diese ist mehrkantig ausgebildet (vgl. Fig. 4), und die wiederum in platzoptimiert verteilten Feldern 8 vorhandenen Porenbrenner 7 sind auf den Mehrkantflächen in einer die Säule 12 voll umfänglich umschließenden Weise befestigt. In Figur 4 sind auch die durch die Säule geführten Zuleitungen 13 bzw. 14 für den Energieträger bzw. den Sauerstoffträger, z.B. Luft, zur Versorgung der Porenbrenner 7 zu erkennen. Die Abgase 9 und die Strahlung 10 sind hier radial direkt auf das Feuerfestmaterial 4 gerichtet, wobei die Abgase 9 dann wiederum über die durch Schieber 11 regelbaren Bodenöffnungen ausströmen können bzw. abgeführt werden.
Wie in den Figuren 3 und 4 sehr schematisch dargestellt ist, kann die Säule 12 von einer Hubeinrichtung 15 zur optimierten Positionierung der Heizeinrichtung 50 entsprechend der jeweiligen Heizaufgabe abgesenkt oder angehoben sowie zur Vergleichmäßigung des Vorheizens oder Warmhaltens des Feuerfestmate- rials 4 um ihre Längsachse gedreht werden, wie durch den Rotationspfeil 16 veranschaulicht.
Bezugszeichenliste
1 Heizstand
2,20 Verschlußdeckel
3 Flüssigmetall-Transportbehälter
4 Feuerfestmaterial
5,50 Heizeinrichtung
6 Innenwandung
7 Porenbrenner
8 Feld
9 Abgas
10 Pfeil (Strahlung)
11 Schieber
12 Säule
13 Zuleitung (Energieträger)
14 Zuleitung (Sauerstoffträger)
15 Hubeinrichtung
16 Rotationspfeil

Claims

Patentansprüche
1. Heizeinrichtung zum Vorwärmen eines in Schmelzbetrieben flüssiges Metall transportierenden Behälters (3), wie eine Transportpfanne, der mit Feuerfestmaterial ausgemauert ist, wobei der Behälter in einem einen Behälter-Verschlußdeckel (2; 20) aufweisenden Heizstand (1 ) aufgeheizt wird, gekennzeichnet durch die Verwendung von Porenbrennern (7) zum Heizen und Warmhalten des Behälters (3).
2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Porenbrenner (7) felderartig aufgebaut und angeordnet sind.
3. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch platzoptimiert verteilt an der Innenwandung (6) des Verschlussdeckels (2) ausgebildete Felder (8) aus Porenbrennern (7).
4. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch den Verschlussdeckel (20) in den Behälter (3) hineinragende Säule (12) mit platzoptimiert verteilten Feldern (8) aus Porenbrennern (7) versehen ist.
5. Heizeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Porenbrenner (7) verteilt über den gesamten Umfang der Säule (12) angeordnet sind.
6. Heizeinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Säule (12) mehrkantig ausgebildet ist.
7. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Säule (12) eine Hubeinrichtung (15) zugeordnet ist.
8. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Säule (12) um ihre Längsachse drehbar ist.
EP07725115A 2006-05-16 2007-05-11 Heizeinrichtung zum vorwärmen eines flüssigmetall-transportbehälters Withdrawn EP2026922A1 (de)

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