EP1984129B1 - Vorrichtung zum auf- und abwickeln von walzbändern - Google Patents

Vorrichtung zum auf- und abwickeln von walzbändern Download PDF

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EP1984129B1
EP1984129B1 EP06841015A EP06841015A EP1984129B1 EP 1984129 B1 EP1984129 B1 EP 1984129B1 EP 06841015 A EP06841015 A EP 06841015A EP 06841015 A EP06841015 A EP 06841015A EP 1984129 B1 EP1984129 B1 EP 1984129B1
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EP
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roller
coil
rolled strip
rollers
winding
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Matthias Beuter
Bernhard Ehls
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SMS Siemag AG
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SMS Siemag AG
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/08Winding-up or coiling without making use of a reel or drum, the first turn being formed by a stationary guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0057Coiling the rolled product

Definitions

  • the invention relates to a device for winding and unwinding of rolled strips, in which detects the emerging from the rolling train of a set of bending rolls, introduced into a rotary driven rollers having winding chamber, wound into a bundle and then applied the federal government on a roller table and below Direction of rotation of the roller table rolls unwound again and the beginning of the tape is fed to a drive device.
  • the band pre-bent by the lead rollers is fed to a winding chamber having a plurality of driven rollers, and the supporting rollers, after the band has been wound into a bundle, are jointly introduced into the roller gangway and allow in this position the further transport of the wound collar out of the winding position a downstream, powered rollers having carrying means.
  • This support device is displaceable in the direction of tape movement and allows by reversing the direction of their roles, the unwinding of the overlying federal with subsequent introduction of the beginning of the tape in a downstream driver device.
  • EP PS 933 147 Another known proposal ( EP PS 933 147 ) Goes to provide two successively arranged pairs of support rollers for the wound collar, in on each other and from each other are stored movable tilting frame and allow to bring each wound coil from the winding position in an unwinding position.
  • the invention therefore proposes to push the federal government out of the winding chamber out onto a roller conveyor section arranged downstream of the winding chamber, the transport plane of which being angularly adjustable to the support plane of the winding chamber.
  • This displacement of the collar is effected according to the invention by a pivot lever which is arranged in the side walls of a sliding into the winding chamber support carriage, carries at its free end a pressure roller.
  • This pressure roller rests on the circumference of the collar and pushes it when pivoting the pivot lever out of the winding chamber out on the downstream roller table section.
  • the pivot lever is swung back to its original position and placed the pressure roller on this federal government.
  • the rolled strip is introduced from the rolling train via a bending roller assembly BR introduced into the winding chamber WK and there wound on a pair of rollers RP with slightly inclined roller level lying on a bunch B.
  • This roller pair RP is followed by a group roller table whose roller plane R of the rollers of the winding chamber WK runs slightly counter-inclined and is adjustable in inclination with the aid of a servomotor SM.
  • Subordinate to this group roller table GR is a straightening unit RT.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Walzbändern, bei der das aus der Walzstraße austretende Band von einem Satz von Biegewalzen erfasst, in eine drehangetriebene Rollen aufweisende Wickelkammer eingebracht, zu einem Bund gewickelt und der Bund anschließend auf einen Rollgang aufgebracht und unter Drehrichtungsumkehr der Rollgangsrollen wieder abgewickelt und der Bandanfang einer Treibeinrichtung zugeführt wird.
  • Aus der JP 2000 15 80 41 ist eine Vorrichtung bekannt bei der der gewickelte Bund aus der Wickelposition mit Hilfe von zwei Andruckrollen in eine Abwickelposition geführt wird. Diese beidseitige Führung verhindert ein Weiterrollen des Bundes.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art WO 03/013753 wird das von den Blegerollen vorgebogene Band einer mehrere angetriebene Rollen aufweisende Wickelkammer zugeführt, und die tragenden Rollen werden, nachdem das Band zu einem Bund gewickelt wurde, gemeinsam in die Rollgangsebene eingebracht und ermöglichen in dieser Position den Weitertransport des gewickelten Bundes aus der Wickelposition heraus auf eine nachgeordnete, angetriebene Rollen aufweisende Trageinrichtung. Diese Trageinrichtung ist in Bandbewegungsrichtung verschiebbar und ermöglicht durch Drehrichtungsumkehr ihrer Rollen das Abwickeln des aufliegenden Bundes unter anschließender Einführung des Bandanfangs in eine nachgeordnete Treibereinrichtung. Ein weiterer bekannt gewordener Vorschlag ( EP PS 933 147 ) geht dahin, zwei hintereinander angeordnete Paare von Tragrollen für den gewickelten Bund vorzusehen, die in auf einander zu und voneinander weg bewegbaren Kipprahmen gelagert sind und es erlauben, den jeweils gewickelten Bund aus der Wickelposition in eine Abwickelposition einzubringen.
  • Bei diesen Vorrichtungen ergeben sich Schwierigkeiten beim Transport des Bundes von den tragenden Tragrollen der Wickelkammer auf die Rollen der nachgeordneten Weitertransporteinrichtung. Weil dieser Transport jeweils vom Stillstand des Bundes in der Wickelkammer ausgeht und weil der Bund neben der Transportbewegung zusätzlich mit der Abwickeldrehung beginnt.
  • Die Erfindung schlägt deshalb vor, den Bund aus der Wickelkammer heraus auf einen der Wickelkammer nachgeordneten Rollgangsabschnitt zu schieben, dessen Transportebene an die Auflageebene der Wickelkammer winkelanstellbar ist. Diese Verschiebung des Bundes wird erfindungsgemäß durch einen Schwenkhebel bewirkt, der in den Seitenwänden eines in die Wickelkammer einschiebbaren Tragschlittens angeordnet, an seinem freien Ende eine Druckrolle trägt. Diese Druckrolle liegt auf dem Umfang des Bundes auf und schiebt diesen beim Schwenken des Schwenkhebels aus der Wickelkammer heraus auf den nachgeordneten Rollgangsabschnitt. Anschließend wird nach Einbringen des nächstfolgenden Bundes in die Wickelkammer der Schwenkhebel wieder in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt und die Druckrolle auf diesen Bund aufgelegt.
  • Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Figur 1
    die Vorrichtung von der Seite gesehen in schematischer Darstel- lung und
    Figur 2
    die Vorrichtung nach Figur 1 in einer anderen Position.
  • Das Walzband wird aus der Walzstraße herangeführt über eine Biegerollenanordnung BR in die Wickelkammer WK eingeführt und dort auf einem Rollenpaar RP mit leicht geneigter Rollenebene aufliegend zu einem Bund B gewickelt. An dieses Rollenpaar RP schließt sich ein Gruppenrollgang an, dessen Rollenebene R der Rollen der Wickelkammer WK leicht entgegengeneigt verläuft und mit Hilfe eines Stellmotors SM neigungsverstellbar ist. Diesem Gruppenrollgang GR nachgeordnet ist ein Richttreiberaggregat RT.
  • In die Wickelkammer WK ist ein Tragschlitten TS einfahrbar, in dessen Seitenwänden, oberhalb des Walzbandbundes WB ein Schwenkhebel SH angelenkt ist, der an seinem freien Ende eine Andruckrolle AR trägt, die auf den Umfang des Bundes auflegbar ist. Wie aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 ersichtlich, wird der in der Wickelkammer WK gewickelte Bund B mit Hilfe dieses Schwenkhebels SH durch die Andruckrolle AR aus der Wickelkammer WK heraus auf den Gruppenrollgang GR geschoben und auf diesem aufliegend mit Hilfe der an dem Richttreiber RT angeordneten Lenkrolle LR diesem zugeführt.
  • WB
    Walzband
    WS
    Walzstraße
    WK
    Wickelkammer
    BR
    Biegerollen
    B
    Bund
    RP
    Rollenpaar
    SM
    Stellmotor
    RT
    Richttreiber
    TS
    Tragschlitten
    SH
    Schwenkhebel
    AR
    Andruckrolle
    RG
    Rollgang
    GR
    Gruppenrollgang
    LR
    Lenkrolle

Claims (1)

  1. Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von aus einer Walzstraße (WS) austretenden Walzbändern (WB), bei der das aus der Walzstraße (WS) austretende Walzband (WB) von einem Satz von Biegewalzen (BR) in eine drehangetriebene Rollenpaare (RP) aufweisende Wickelkammer (WK) eingebracht, zu einem Bund (B) gewickelt und der Bund anschließend auf einen Gruppenrollgang (GR) aufgebracht und unter Drehrichtungsumkehr von diesen Rollen abgewickelt und der Bandanfang einer Treibereinrichtung (RT) zugeführt wird, wobei ein Schwenkhebel (SH), mit einer Andruckrolle (AR) an dessen freiem Ende vorgesehen ist, zum Auflegen auf den Walzbandbund und zum Verschieben des Bundes (B) aus der Wickelkammer (WK) auf den Gruppenrollgang (GR);
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein in die Wickelkammer (WK) einschiebbarer Tragschlitten (TS) vorgesehen ist, in dessen Seitenwänden der Schwenkhebel (SH) schwenkbar gelagert ist;
    dass das Rollenpaar (RP) eine leicht geneigte Rollenebene aufweist;
    dass der nachgeordnete Gruppenrollgang (GR) eine Transportebene aufweist, welche den Rollen des Rollenpaares (RP) der Wickelkammer (WK) leicht entgegengeneigt verlaufend ausgebindet ist;
    und dass ein Stellmotor (SM) zum Neigungsverstellen des Gruppenrollgangs (GR), vorgesehen ist.
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