JP4140023B2 - コイル巻取移動巻戻装置 - Google Patents
コイル巻取移動巻戻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4140023B2 JP4140023B2 JP34256698A JP34256698A JP4140023B2 JP 4140023 B2 JP4140023 B2 JP 4140023B2 JP 34256698 A JP34256698 A JP 34256698A JP 34256698 A JP34256698 A JP 34256698A JP 4140023 B2 JP4140023 B2 JP 4140023B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding
- winder
- rewinding
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱間圧延設備において、圧延材の巻取機と巻戻機と巻取機から巻戻機へコイルを移動する装置に係わり、特にコイルの保熱を考慮したコイル巻取移動巻戻装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粗圧延後に仕上圧延を行う熱間圧延設備では、図４（Ａ）に模式的に示すように、粗圧延機で３０〜５０ｍｍ厚のバー（圧延材）まで圧延し、次いで仕上圧延機で更に数ｍｍ厚のストリップまで圧延する。この場合、粗圧延完了後、仕上圧延が完了するまでの時間が長く、バーの後端が先端に比較して低温になり、均一な仕上圧延が困難になるという問題点があった。
【０００３】
そこで、図４（Ｂ）に模式的に示すように、粗圧延後のバーをコイル状に巻取り、それを巻戻しながら仕上圧延する方法が既に開示されている（特公昭５１−２６３１７号）。この方法により、バー全体の冷却を防止し、かつ粗圧延における後端から仕上圧延するので、バーの先後端の温度差をほぼ同一にすることができる。
【０００４】
しかし、この場合でも、幅方向中央部に比較して、コイル端部は冷えやすく、そのため幅方向の温度の均一化が困難になるという問題点があった。そこで、この問題を解決するために、コイルの端面を加熱する方法（特開平７−５１７２６号）等が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
コイルの巻取りと巻戻しを並行して行い、時間のかかる仕上げ圧延を連続的に行うようにするため、巻取り位置と巻戻し位置とを離しコイルをその間移動する。コイル移動装置として、従来コイルの中心穴にマンドレルやＣ型のクランプ等を挿入しアームを回動したり、吊り上げたりして移動する装置が用いられていた。しかしこのようなコイル移動装置を用いるとコイル端面を加熱するパネルヒータの設置が困難となり、設置した場合もコイル移動装置との干渉を避けるため開口部が多くなり加熱効率が悪かった。また、マンドレルやＣ型クランプはコイルに比べ温度が低いためコイル内巻き部を冷やしてしまい、コイルに不均一な温度分布を発生させていた。
【０００６】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、コイルの巻取り、巻戻し、移動中もコイル幅端面およびコイル内巻き部を支障なく加熱できるコイル巻取移動巻戻装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明では、圧延材を芯なしでコイル状に巻き取る巻取機と、この巻取機の下流側に設けられ巻き取ったコイルを巻き戻す巻戻機と、前記巻取機と前記巻戻機の間に設けられコイルを移動する移動ロールと、コイルを挟んで巻取機と巻戻機間を移動するコイル移動装置と、を備え、前記コイル移動装置は、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻取機側を押さえる巻取機側アームと、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻戻機側を押さえる巻戻機側アームと、を有する。
【０００８】
巻取機では圧延材をコイルに巻き取る。巻取機で巻き取られたコイルをコイル搬送装置で挟みながら、移動ロールと共同して巻戻機側に移動する。コイル移動の際は、巻取機側アームと巻戻機側アームはともに巻戻機側に回転する。移動したコイルを巻戻機から巻き戻す。
【０００９】
請求項２の発明では、前記巻取機から巻戻機の両側にはコイルの移動を案内する案内板が設けられている。
【００１０】
コイルは案内板に導かれて巻戻機まで移動するので、巻戻機の位置に適切に移動できる。
【００１１】
請求項３の発明では、前記案内板はコイルの幅に合わせてコイル幅方向に移動できるようになっている。
【００１２】
圧延材の幅は、例えば６００ｍｍ〜１９００ｍｍと変わるが、この幅に合わせて案内板の幅を移動できるので、圧延材の幅、つまりコイルの幅が変わっても、コイルを巻戻機側に適切に案内できる。
【００１３】
請求項４の発明では、前記案内板には加熱装置が設けられコイル端面を加熱するようになっている。
【００１４】
案内板に加熱装置を設けることにより、巻取り時、移動時、巻戻し時、コイル端面やコイル内巻き部の冷却を防止できる。本コイル移動装置と移動ロールの場合、コイルの幅より外側に突出した部材がないので、案内板に切り欠き等を設ける必要がなく、加熱装置を均一に配置することができ、均一な加熱ができる。これに対し、マンドレル等を用いてコイルを移動する場合、コイルの幅方向に突出した部材が多く、加熱装置は切れ切れにしか配置できず、均一な加熱ができない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部材には同一の符号を付して使用する。
図１は、本発明のコイル巻取移動巻戻装置の実施形態を示す縦断面図である。図２は図１のＸ−Ｘ矢視図であり、図３は図２のＹ−Ｙ矢視図である。コイル巻取移動巻戻装置は、搬送ロール２により送られてくる圧延材１を芯なしでコイル３に巻取る巻取機４と、コイル３を巻戻す巻戻機５と、巻取機４と巻戻機５の間に設けられた移動ロール６と、巻取機４で巻き取ったコイル３を挟んで巻戻機５に、移動ロール６とともに移動させるコイル移動装置７と、巻取機４から巻戻機５までのコイル移動経路の両側に設けられた案内板８とを備えている。
【００１６】
巻取機４は、圧延材１の先端に巻き癖を付ける３本のロールよりなる曲げロール１０、圧延材１をコイル状に巻くように回転する２本のクレードルロール１１、巻取るコイル３の端面が同一面となるように圧延材１を案内する巻取り案内板１２を備える。
【００１７】
巻戻機５は、コイル３を巻取り方向と逆方向に回転して巻戻す２本のクードルロール１３よりなる。なお、コイルの巻取り後端をコイル表面から引き離す図示しないコイル口開け機を備える。
【００１８】
コイル３の巻取機４と巻戻機５の間には移動ロール６とコイル移動装置７が設けられ巻取機４と巻戻機５の間のコイル３の移動を行う。移動ロール６はそれぞれ回転駆動される３本のロールよりなる。巻取機側の２本は上下にも移動し、巻取機４から巻戻機５へのコイル３の移動を容易にする。
【００１９】
コイル移動装置７は、巻取機側アーム１４と、巻戻機側アーム１５と、支持部材１６からなり、巻取機側アーム１４は、略「フ」の字型のアーム本体１４ａ、アーム本体１４ａの先端に設けられた先端ロール１４ｂ、付け根部に設けられ支持部材１６に回転自在に取付られた回転中心部１４ｃ、回転中心部１４ｃの回転軸に接続された回転駆動アーム１４ｄ、回転駆動アーム１４ｄを回転駆動する回転駆動シリンダ１４ｅからなる。巻戻機側アーム１５も同様に、略「フ」の字型のアーム本体１５ａ、アーム本体１５ａの先端に設けられた先端ロール１５ｂ、付け根部に設けられ支持部材１６に回転自在に取付られた回転中心部１５ｃ、回転中心部１５ｃの回転軸に接続された回転駆動アーム１５ｄ、回転駆動アーム１５ｄを回転駆動する回転駆動シリンダ１５ｅからなる。
【００２０】
巻取機４の巻取り案内板１２から巻戻機５まで、コイル移動経路の両側に案内板８が設けられている。案内板８は図２に示すように、幅方向移動装置２０により、コイル３の幅方向に移動する。圧延材１の幅は、例えば、６００〜１９００ｍｍの範囲で変化するので、この幅のコイルに対応して案内板８の間隔を調整する。なお、巻取り案内板１２にも同様の幅方向移動装置が設けられている。
【００２１】
案内板８のコイル側には加熱装置２１が埋め込まれ、その前面は案内板８の面より凹んでいる。これによりコイル端面が案内板８に当たっても加熱装置２１は損傷を受けない。加熱装置２１は図３に示すように、案内板８の全面に配置され、コイル端面を均一に加熱するようになっている。加熱装置２１はガスバーナや電気ヒータなどが用いられ、図示しないガス供給装置や電源からガスや電気が供給される。なお、巻取り案内板１２にも同様な加熱装置２１が設けられている。
【００２２】
次に動作について説明する。巻取機４では、圧延材１を曲げロール１０でコイル状の巻き癖を付け、クレードルロール１１で図１に示すように時計回りに圧延材１を回転させながらコイル３を巻き付けてゆく。コイル３の径に応じて下流側のクレードルロール１１を降下させて行くことにより、コイル３は巻取り案内板１２により端面を揃えて巻かれてゆく。
【００２３】
巻かれたコイル３は移動ロール６とコイル移動装置７により巻戻機５の位置に移動する。移動ロール６の各ロールは回転駆動される。巻取機側の２本のロールは上下に移動しクレードルロール１１から巻戻機５に滑らかに移動するようにする。
【００２４】
コイル移動装置７は、巻取機側アーム１４と巻戻機側アーム１５でコイル３を挟み回転駆動シリンダ１４ｅ，１５ｅでアーム１４，１５を回転させ、移動ロール６とともにコイル３を巻取機５の位置に移動する。
【００２５】
巻戻機５では、図示しないコイル口開け機でコイル３の最終巻き端をコイル表面から引き出し、クレードルロール１３を回転して巻戻してゆく。以上のコイル巻取り、移動、巻戻し中、巻取り案内板１２と案内板８の加熱装置２１によりコイル端面および内巻き部を加熱し温度低下を防止する。
【００２６】
【発明の効果】
上述したように、本発明はコイルを芯なしで巻取り巻戻す巻取機と巻戻機と、両者の間をコイルを移動する移動ロールとコイル移動装置とを設け、巻取機と巻戻機間に案内板を設け、コイルの移動を案内するとともに加熱するので、巻取り、移動、巻戻し、待機中の何れの状態においてもコイルの両幅端面およびコイルの内巻き部を確実に加熱することができる。またコイル移動装置は従来のマンドレルを挿入して移動する装置に比べて構造が簡単であり、かつマンドレルを挿入しないのでそれによるコイル内巻き部の温度低下もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の構成を示す全体縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視図である。
【図３】図２のＹ−Ｙ矢視図である。
【図４】従来の熱間圧延設備の説明図である。
【符号の説明】
１ 圧延材
２ 搬送ロール
３ コイル
４ 巻取機
５ 巻戻機
６ 移動ロール
７ コイル移動装置
８ 案内板
１０ 曲げロール
１１，１３ クレードルロール
１２ 巻取り案内板
１４ 巻取機側アーム
１５ 巻戻機側アーム
１４ａ，１５ａ アーム本体
１４ｂ，１５ｂ 先端ロール
１４ｃ，１５ｃ 回転中心部
１４ｄ，１５ｄ 回転駆動アーム
１４ｅ，１５ｅ 回転駆動シリンダ
１６ 支持部材
２０ 幅方向移動装置
２１ 加熱装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱間圧延設備において、圧延材の巻取機と巻戻機と巻取機から巻戻機へコイルを移動する装置に係わり、特にコイルの保熱を考慮したコイル巻取移動巻戻装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粗圧延後に仕上圧延を行う熱間圧延設備では、図４（Ａ）に模式的に示すように、粗圧延機で３０〜５０ｍｍ厚のバー（圧延材）まで圧延し、次いで仕上圧延機で更に数ｍｍ厚のストリップまで圧延する。この場合、粗圧延完了後、仕上圧延が完了するまでの時間が長く、バーの後端が先端に比較して低温になり、均一な仕上圧延が困難になるという問題点があった。
【０００３】
そこで、図４（Ｂ）に模式的に示すように、粗圧延後のバーをコイル状に巻取り、それを巻戻しながら仕上圧延する方法が既に開示されている（特公昭５１−２６３１７号）。この方法により、バー全体の冷却を防止し、かつ粗圧延における後端から仕上圧延するので、バーの先後端の温度差をほぼ同一にすることができる。
【０００４】
しかし、この場合でも、幅方向中央部に比較して、コイル端部は冷えやすく、そのため幅方向の温度の均一化が困難になるという問題点があった。そこで、この問題を解決するために、コイルの端面を加熱する方法（特開平７−５１７２６号）等が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
コイルの巻取りと巻戻しを並行して行い、時間のかかる仕上げ圧延を連続的に行うようにするため、巻取り位置と巻戻し位置とを離しコイルをその間移動する。コイル移動装置として、従来コイルの中心穴にマンドレルやＣ型のクランプ等を挿入しアームを回動したり、吊り上げたりして移動する装置が用いられていた。しかしこのようなコイル移動装置を用いるとコイル端面を加熱するパネルヒータの設置が困難となり、設置した場合もコイル移動装置との干渉を避けるため開口部が多くなり加熱効率が悪かった。また、マンドレルやＣ型クランプはコイルに比べ温度が低いためコイル内巻き部を冷やしてしまい、コイルに不均一な温度分布を発生させていた。
【０００６】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、コイルの巻取り、巻戻し、移動中もコイル幅端面およびコイル内巻き部を支障なく加熱できるコイル巻取移動巻戻装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明では、圧延材を芯なしでコイル状に巻き取る巻取機と、この巻取機の下流側に設けられ巻き取ったコイルを巻き戻す巻戻機と、前記巻取機と前記巻戻機の間に設けられコイルを移動する移動ロールと、コイルを挟んで巻取機と巻戻機間を移動するコイル移動装置と、を備え、前記コイル移動装置は、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻取機側を押さえる巻取機側アームと、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻戻機側を押さえる巻戻機側アームと、を有する。
【０００８】
巻取機では圧延材をコイルに巻き取る。巻取機で巻き取られたコイルをコイル搬送装置で挟みながら、移動ロールと共同して巻戻機側に移動する。コイル移動の際は、巻取機側アームと巻戻機側アームはともに巻戻機側に回転する。移動したコイルを巻戻機から巻き戻す。
【０００９】
請求項２の発明では、前記巻取機から巻戻機の両側にはコイルの移動を案内する案内板が設けられている。
【００１０】
コイルは案内板に導かれて巻戻機まで移動するので、巻戻機の位置に適切に移動できる。
【００１１】
請求項３の発明では、前記案内板はコイルの幅に合わせてコイル幅方向に移動できるようになっている。
【００１２】
圧延材の幅は、例えば６００ｍｍ〜１９００ｍｍと変わるが、この幅に合わせて案内板の幅を移動できるので、圧延材の幅、つまりコイルの幅が変わっても、コイルを巻戻機側に適切に案内できる。
【００１３】
請求項４の発明では、前記案内板には加熱装置が設けられコイル端面を加熱するようになっている。
【００１４】
案内板に加熱装置を設けることにより、巻取り時、移動時、巻戻し時、コイル端面やコイル内巻き部の冷却を防止できる。本コイル移動装置と移動ロールの場合、コイルの幅より外側に突出した部材がないので、案内板に切り欠き等を設ける必要がなく、加熱装置を均一に配置することができ、均一な加熱ができる。これに対し、マンドレル等を用いてコイルを移動する場合、コイルの幅方向に突出した部材が多く、加熱装置は切れ切れにしか配置できず、均一な加熱ができない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部材には同一の符号を付して使用する。
図１は、本発明のコイル巻取移動巻戻装置の実施形態を示す縦断面図である。図２は図１のＸ−Ｘ矢視図であり、図３は図２のＹ−Ｙ矢視図である。コイル巻取移動巻戻装置は、搬送ロール２により送られてくる圧延材１を芯なしでコイル３に巻取る巻取機４と、コイル３を巻戻す巻戻機５と、巻取機４と巻戻機５の間に設けられた移動ロール６と、巻取機４で巻き取ったコイル３を挟んで巻戻機５に、移動ロール６とともに移動させるコイル移動装置７と、巻取機４から巻戻機５までのコイル移動経路の両側に設けられた案内板８とを備えている。
【００１６】
巻取機４は、圧延材１の先端に巻き癖を付ける３本のロールよりなる曲げロール１０、圧延材１をコイル状に巻くように回転する２本のクレードルロール１１、巻取るコイル３の端面が同一面となるように圧延材１を案内する巻取り案内板１２を備える。
【００１７】
巻戻機５は、コイル３を巻取り方向と逆方向に回転して巻戻す２本のクードルロール１３よりなる。なお、コイルの巻取り後端をコイル表面から引き離す図示しないコイル口開け機を備える。
【００１８】
コイル３の巻取機４と巻戻機５の間には移動ロール６とコイル移動装置７が設けられ巻取機４と巻戻機５の間のコイル３の移動を行う。移動ロール６はそれぞれ回転駆動される３本のロールよりなる。巻取機側の２本は上下にも移動し、巻取機４から巻戻機５へのコイル３の移動を容易にする。
【００１９】
コイル移動装置７は、巻取機側アーム１４と、巻戻機側アーム１５と、支持部材１６からなり、巻取機側アーム１４は、略「フ」の字型のアーム本体１４ａ、アーム本体１４ａの先端に設けられた先端ロール１４ｂ、付け根部に設けられ支持部材１６に回転自在に取付られた回転中心部１４ｃ、回転中心部１４ｃの回転軸に接続された回転駆動アーム１４ｄ、回転駆動アーム１４ｄを回転駆動する回転駆動シリンダ１４ｅからなる。巻戻機側アーム１５も同様に、略「フ」の字型のアーム本体１５ａ、アーム本体１５ａの先端に設けられた先端ロール１５ｂ、付け根部に設けられ支持部材１６に回転自在に取付られた回転中心部１５ｃ、回転中心部１５ｃの回転軸に接続された回転駆動アーム１５ｄ、回転駆動アーム１５ｄを回転駆動する回転駆動シリンダ１５ｅからなる。
【００２０】
巻取機４の巻取り案内板１２から巻戻機５まで、コイル移動経路の両側に案内板８が設けられている。案内板８は図２に示すように、幅方向移動装置２０により、コイル３の幅方向に移動する。圧延材１の幅は、例えば、６００〜１９００ｍｍの範囲で変化するので、この幅のコイルに対応して案内板８の間隔を調整する。なお、巻取り案内板１２にも同様の幅方向移動装置が設けられている。
【００２１】
案内板８のコイル側には加熱装置２１が埋め込まれ、その前面は案内板８の面より凹んでいる。これによりコイル端面が案内板８に当たっても加熱装置２１は損傷を受けない。加熱装置２１は図３に示すように、案内板８の全面に配置され、コイル端面を均一に加熱するようになっている。加熱装置２１はガスバーナや電気ヒータなどが用いられ、図示しないガス供給装置や電源からガスや電気が供給される。なお、巻取り案内板１２にも同様な加熱装置２１が設けられている。
【００２２】
次に動作について説明する。巻取機４では、圧延材１を曲げロール１０でコイル状の巻き癖を付け、クレードルロール１１で図１に示すように時計回りに圧延材１を回転させながらコイル３を巻き付けてゆく。コイル３の径に応じて下流側のクレードルロール１１を降下させて行くことにより、コイル３は巻取り案内板１２により端面を揃えて巻かれてゆく。
【００２３】
巻かれたコイル３は移動ロール６とコイル移動装置７により巻戻機５の位置に移動する。移動ロール６の各ロールは回転駆動される。巻取機側の２本のロールは上下に移動しクレードルロール１１から巻戻機５に滑らかに移動するようにする。
【００２４】
コイル移動装置７は、巻取機側アーム１４と巻戻機側アーム１５でコイル３を挟み回転駆動シリンダ１４ｅ，１５ｅでアーム１４，１５を回転させ、移動ロール６とともにコイル３を巻取機５の位置に移動する。
【００２５】
巻戻機５では、図示しないコイル口開け機でコイル３の最終巻き端をコイル表面から引き出し、クレードルロール１３を回転して巻戻してゆく。以上のコイル巻取り、移動、巻戻し中、巻取り案内板１２と案内板８の加熱装置２１によりコイル端面および内巻き部を加熱し温度低下を防止する。
【００２６】
【発明の効果】
上述したように、本発明はコイルを芯なしで巻取り巻戻す巻取機と巻戻機と、両者の間をコイルを移動する移動ロールとコイル移動装置とを設け、巻取機と巻戻機間に案内板を設け、コイルの移動を案内するとともに加熱するので、巻取り、移動、巻戻し、待機中の何れの状態においてもコイルの両幅端面およびコイルの内巻き部を確実に加熱することができる。またコイル移動装置は従来のマンドレルを挿入して移動する装置に比べて構造が簡単であり、かつマンドレルを挿入しないのでそれによるコイル内巻き部の温度低下もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の構成を示す全体縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視図である。
【図３】図２のＹ−Ｙ矢視図である。
【図４】従来の熱間圧延設備の説明図である。
【符号の説明】
１ 圧延材
２ 搬送ロール
３ コイル
４ 巻取機
５ 巻戻機
６ 移動ロール
７ コイル移動装置
８ 案内板
１０ 曲げロール
１１，１３ クレードルロール
１２ 巻取り案内板
１４ 巻取機側アーム
１５ 巻戻機側アーム
１４ａ，１５ａ アーム本体
１４ｂ，１５ｂ 先端ロール
１４ｃ，１５ｃ 回転中心部
１４ｄ，１５ｄ 回転駆動アーム
１４ｅ，１５ｅ 回転駆動シリンダ
１６ 支持部材
２０ 幅方向移動装置
２１ 加熱装置
Claims (4)
- 圧延材を芯なしでコイル状に巻き取る巻取機と、この巻取機の下流側に設けられ巻き取ったコイルを巻き戻す巻戻機と、前記巻取機と前記巻戻機の間に設けられコイルを移動する移動ロールと、コイルを挟んで巻取機と巻戻機間を移動するコイル移動装置と、を備え、前記コイル移動装置は、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻取機側を押さえる巻取機側アームと、固定点を中心に回転し先端に設けたローラでコイルの巻戻機側を押さえる巻戻機側アームと、を有することを特徴とするコイル巻取移動巻戻装置。
- 前記巻取機から巻戻機の両側にはコイルの移動を案内する案内板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコイル巻取移動巻戻装置。
- 前記案内板はコイルの幅に合わせてコイル幅方向に移動できるようになっていることを特徴とする請求項２に記載のコイル巻取移動巻戻装置。
- 前記案内板には加熱装置が設けられコイル端面を加熱するようになっていることを特徴とする請求項２または３に記載のコイル巻取移動巻戻装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34256698A JP4140023B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | コイル巻取移動巻戻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34256698A JP4140023B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | コイル巻取移動巻戻装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158041A JP2000158041A (ja) | 2000-06-13 |
| JP4140023B2 true JP4140023B2 (ja) | 2008-08-27 |
Family
ID=18354761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34256698A Expired - Fee Related JP4140023B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | コイル巻取移動巻戻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4140023B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100742889B1 (ko) * | 2001-09-12 | 2007-07-25 | 주식회사 포스코 | 열연코일 오작재 처리장치 |
| DE102006007408A1 (de) * | 2006-02-15 | 2007-08-16 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Walzbändern |
| CN104525619B (zh) * | 2014-11-11 | 2017-05-17 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 钢卷车接料缓冲装置 |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP34256698A patent/JP4140023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000158041A (ja) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4140023B2 (ja) | コイル巻取移動巻戻装置 | |
| BR9815585A (pt) | Dobadoura de rotor e processo para o funcionamento da mesma | |
| JP3700902B2 (ja) | コイル巻取搬送巻戻装置 | |
| JPH0824947A (ja) | 巻取装置 | |
| CA2323595A1 (en) | Method and apparatus to tension hot strip during coiling | |
| JPH06238333A (ja) | コイル巻取り巻戻し機における通板ガイド装置 | |
| JP3478449B2 (ja) | コイル状巻取体の端面加熱装置 | |
| JP3817723B2 (ja) | コイルの巻取り・巻戻し装置 | |
| TW409081B (en) | Rotor coiler | |
| JP3611151B2 (ja) | 熱延材巻取装置 | |
| JP3743063B2 (ja) | 熱延材巻取装置 | |
| JP3289859B2 (ja) | 熱間巻取炉 | |
| JPH1076315A (ja) | 熱延材巻取装置 | |
| JP3605815B2 (ja) | コイル巻取搬送巻戻装置 | |
| JP3475580B2 (ja) | 巻取り機 | |
| JPH09225518A (ja) | コイル端面保加熱装置 | |
| JPH07323324A (ja) | 圧延設備 | |
| JPH1076314A (ja) | 熱延材巻取装置 | |
| JPH105863A (ja) | 熱延材巻取装置と熱延材の巻取方法 | |
| JP3897290B2 (ja) | スパイラル鋼管の製造方法及び装置 | |
| JP3682806B2 (ja) | 熱延材巻取装置 | |
| JP4150140B2 (ja) | コイルボックスのマンドレル冷却方法 | |
| JPH10109110A (ja) | コイルの巻取り・巻戻し装置 | |
| JPS59191503A (ja) | ステツケルミル | |
| JP2669782B2 (ja) | 帯状材の通板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051116 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080512 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080516 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080529 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130620 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140620 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |