EP1735110B1 - Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung - Google Patents

Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung Download PDF

Info

Publication number
EP1735110B1
EP1735110B1 EP05718411A EP05718411A EP1735110B1 EP 1735110 B1 EP1735110 B1 EP 1735110B1 EP 05718411 A EP05718411 A EP 05718411A EP 05718411 A EP05718411 A EP 05718411A EP 1735110 B1 EP1735110 B1 EP 1735110B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cartridge
piston rod
housing
retraction
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05718411A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1735110B8 (de
EP1735110A1 (de
Inventor
Eelco H. De Man
Roy Van Swieten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RPC Bramlage DHS BV
Original Assignee
Ray Tech Group BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ray Tech Group BV filed Critical Ray Tech Group BV
Publication of EP1735110A1 publication Critical patent/EP1735110A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1735110B1 publication Critical patent/EP1735110B1/de
Publication of EP1735110B8 publication Critical patent/EP1735110B8/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/014—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising means for preventing oozing

Definitions

  • the invention relates to a caulking gun with cartridge holder according to the preamble of patent claim 1.
  • Cartridge guns which are also referred to as cartridge presses, are known for extruding pasty materials from cartridges, such as, for example, sealing material, glue or the like.
  • Such Auspresswerkzeuge have to receive the cartridge, a shell whose shape is adapted to the outer shape of a cartridge. One end of the shell is attached to the handle of the cartridge press. This end face has a recess in which the push rod with the punch attached thereto is displaceable. The opposite end side is slotted, so that the tip of the cartridge, which has a displaceable bottom acting as a piston, can be inserted into this slot.
  • the push rod is advanced by a gun-type actuating mechanism which has an actuator in the form of a pivotable trigger lever. The bar is moved forward a short step with each pull-off movement.
  • the actuating mechanism on a feed element which is advanced by manually moving the actuator and entrains the rod. When you release the actuator, the feed element slides back empty on the rod.
  • a major disadvantage of this known cartridge holders consists in their length and the resulting weight of the cartridge gun.
  • the execution of the cartridge holder made of sheets or the like brings a relatively high material consumption with it.
  • About half of the material needed for such a cartridge press is needed for the construction of the cartridge holder, which of course affects the overall weight of the cartridge gun.
  • a reduction of the material content of the cartridge holder and, associated therewith, a reduction in weight is therefore desirable.
  • Another disadvantage of this cartridge holders is that the insertion and removal of the cartridges is cumbersome, since these often tilt.
  • Out DE G89 01 028.0 is a manual gun known in which on the front side of a pistol grip a screw cap with internal thread is mounted, into which a threaded ring with external thread and axial bore is screwed.
  • the cartridge which has a flange at the rear end, is pushed from behind through the threaded ring until the flange abuts the rear side of the screw ring. Then the screw ring is screwed into the screw cap.
  • EP-A2-1 034 847 discloses a cartridge press with a cartridge holder having claws whose free ends engage in the outer wall of a cartridge inserted into the holder.
  • the claws dig themselves slightly into the material of the cartridge, so that the cartridge is held securely.
  • a sliding sleeve is pressed against the cartridge holder and against the claws, whereby they release the cartridge, and the cartridge can be pulled out of the cartridge holder.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a caulking gun with a cartridge holder that requires a low material requirement and allows easy replacement of cartridges.
  • the principle of the invention is that the cartridge receptacle consists only of a pedestal, in which the lower end of a cartridge can be inserted.
  • the base gripping elements are arranged, which engage in the inner wall of the inserted cartridge on the inner wall of the cartridge and hold the cartridge.
  • the piston rod is completely withdrawn until a stamp arranged at the front end of the piston rod pushes the gripping elements back out of the gripping position and releases the cartridge for removal.
  • the caulking gun further comprises an actuating device for displacing the piston rod, which allows the piston rod to be displaced steplessly either in the forward direction or in the reverse direction.
  • a stamp is arranged with a protruding edge to the rear.
  • the punch is retracted with the piston rod until the edge of the punch rests on the arranged in the base of the cartridge holder gripping elements.
  • the retraction of the punch is done either by pulling on the rear end of the piston rod, or by repeatedly pressing a retraction lever, which shifts the piston rod to the rear. By pressing the return lever again, the punch presses against the gripping elements and releases them from their anchoring in the cartridge wall.
  • the cartridge can be removed from the cartridge holder unhindered. Removing a used cartridge from the caulking gun is substantially simplified with the cartridge gun according to the invention, so that a change of the cartridges is facilitated.
  • a further advantage of the cartridge gun according to the invention is that the actuating device allows the piston rod to be displaced continuously in the forward direction or in the return direction.
  • a problem in the pressing of pasty materials is that builds up in the cartridge when advancing the piston rod attached to the plunger and pressing against the piston in the cartridge. After dispensing the amount of pasty mass corresponding to the feed path, a dripping occurs by releasing the pressure, so that accurate metering and portioning are difficult. Dripping can also pollute the environment.
  • the pressure build-up that causes dripping is, on the one hand, due to the fact that the medium to be squeezed out has a certain compressibility and, on the other hand, to the elastic deformability of the cartridge. Dripping can be avoided if the pressure in the cartridge is reduced in good time. This can be achieved by timely withdrawal of the stamp. If enough material is squeezed out, a short press on the return lever will suffice, as a result of which the punch will be pulled back a little and no force will be exerted on the piston by the punch. With the cartridge gun according to the invention, the problem of dripping can thus be avoided.
  • front and back refer to the caulking gun, with the front of the cartridge holder is located, and behind the opposite end means.
  • FIG. 1 a cartridge gun 1 is shown schematically.
  • the caulking gun 1 has a housing 7 with a handle 2 and a cartridge holder 3.
  • the feed and retraction device for moving the piston rod 4 is arranged, which is actuated by pressure grips.
  • the piston rod 4 at each pressure movement on the feed handle 8 moves a short step forward or moves a short step backwards in a pressure movement at the retraction handle 9.
  • the front end of the piston rod 4 forms a punch 5 and the rear end of the piston rod 4 is provided with a holding knob 6. With the retaining knob 6, the piston rod 4 can be withdrawn or pushed into the cartridge to the bottom of the cartridge.
  • FIG. 2 a cartridge gun 1 with a cartridge 10 inserted into the cartridge holder 3 is shown in section.
  • the cartridge 10 is shown without content and without cartridge bottom, which forms the piston.
  • the piston rod 4 is completely withdrawn.
  • the piston rod 4 With each pressure movement on the feed lever 8 in the direction of the handle 2, the piston rod 4 is pressed by a small distance forward in the direction of the nozzle 11 into the cartridge 10. It pushes the punch 5 against the piston in the cartridge and presses the pasty material in the cartridge through the nozzle 11 to the outside.
  • a short pressure on the return lever 9 in the direction of the handle 2 pushes the piston rod 4 back a small step, whereby the piston relieved and the pressure in the cartridge 10 is reduced. As a result, dripping can be avoided.
  • FIG. 3 shows an enlarged section of the FIG. 2
  • the cartridge holder 3 consists of a cylindrical base 12 with an annular groove 14.
  • the outer diameter of the annular groove 14 corresponds to the outer diameter of a cartridge 10, so that this effortlessly into the annular groove 14th of the base 12 can be inserted and rests against the outer wall of the annular groove 14.
  • An axially extending, stepped hole 15 in the center of the base 12 serves to receive a hub 16.
  • gripping elements 17 are clamped. These gripping elements 17 may be individual claws protruding into the annular groove 14, the free ends of which extend to the outer wall of the annular groove 14.
  • the longitudinally slotted lateral surface of a frustoconical element forms the gripping elements.
  • the upper top surface of the truncated cone-like element has a bore, such that the remaining circular ring of this top surface between the hub 16 and the edge 20 of the collar 18 can be clamped.
  • Through the slots in the lateral surface of the truncated cone-like element are strip-shaped gripping elements 17, the free ends of which protrude into the annular groove 14 in the direction of the housing 7 of the cartridge gun 1 to the outer wall of the annular groove 14 and may be sharp or pointed.
  • these gripping elements 17 are made of spring steel.
  • the gripping elements 17 press with their free ends against the inner wall 13 of the cartridge 10 and hold them firmly. Once with the punch 5 against the piston in When the cartridge 10 is pressed, pressure is also applied to the cartridge 10 which tries to push the cartridge 10 out of the cartridge holder 3. This is prevented by the gripping elements 17, which cling slightly under this pressure in the side wall of the cartridge.
  • feed drive plate 21 is mounted, through the opening of the piston rod 4 protrudes.
  • the opening in the feed drive plate 21 is slightly larger than the diameter of the piston rod 4, so that the feed drive plate 21 is freely displaceable along the piston rod 4.
  • the feed drive plate 21 is pressed by a compression spring 22 to the rear.
  • the handle 4 has a feed handle 8, which acts on the underside of the feed drive plate 21.
  • the feed cam plate 21 is first tilted forward until it presses against the piston rod 4 and tilted there, and then pushed against the biasing force of the compression spring 22 further forward, where they the piston rod 4 with the punch. 5 moved forward.
  • a further tiltable drive plate 24 for the reverse displacement of the piston rod 4 is attached in the housing 7, a further tiltable drive plate 24 for the reverse displacement of the piston rod 4 is attached.
  • This retraction drive plate 24 is pressed by the compression spring 22 to the front.
  • a pivotable about an axis 19 retraction handle 9 is arranged in the housing 7, which acts on the underside of the retracting drive plate 24.
  • the piston rod 4 is in the representation in the retracted position, as is the case with a newly inserted cartridge 10.
  • the piston rod 4 is pushed with the punch 5 continuously forward in the cartridge 10 and against the piston pressed, which presses the pasty mass from the cartridge 10.
  • a short pressure on the return handle 9 is sufficient to move the piston rod 4 a little backwards.
  • 5 no force acts on the piston from the punch, and the pressure in the cartridge 10 is reduced, which prevents dripping.
  • the arranged at the front end of the piston rod 4 punch 5 has a flat front surface, and a recessed edge 25, which is slightly bevelled at its end 26.
  • the bevel corresponds approximately to the inclination of the gripping elements.
  • the beveled end 26 of the edge 26 presses from the punch 5 against the resilient gripping elements 17 which are thereby pushed away from the inner wall 13 of the cartridge 10, and the cartridge 10 can be removed from the cartridge holder 3.
  • the elastic gripping elements 17 return to their starting position due to their elasticity, that is to say that the free ends reach back to the inner edge of the circular groove 14.
  • FIG. 4 shows an enlarged section of the housing 7 with the cartridge holder 3 and the actuator for moving the piston rod 4 at fully retracted punch 5.
  • the picture also shows the situation in which the retracting handle 9 is pressed, and the gripping elements 17 from the recessed edge 25th of the punch 5 are pressed against the inside, and thereby release the edge portion of the annular groove 14, whereby the cartridge 10 can be pulled out of the cartridge holder 3.
  • the embodiment shown in the figures shows a caulking gun 1, in which the housing 7 is integrally formed with the handle 2 and the cartridge holder 3 and made for example of plastic. It is of course also conceivable that the cartridge gun 1 is composed of individual parts and the base 12 of the cartridge holder 3 is screwed, for example, to the end face of the housing 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kartuschenpistole mit Kartuschenhalterung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bekannt sind Kartuschenpistolen, die auch als Kartuschenpressen bezeichnet werden, zum Auspressen von pastösen Materialien aus Kartuschen, wie zum Beispiel Dichtungsmaterial, Klebstoff oder dergleichen. Solche Auspresswerkzeuge haben zur Aufnahme der Kartusche eine Schale, deren Form an die äussere Form einer Kartusche angepasst ist. Die eine Stirnseite der Schale ist am Griff der Kartuschenpresse befestigt. Diese Stirnseite weist eine Ausnehmung auf, in welcher die Druckstange mit den daran befestigten Stempel verschiebbar ist. Die gegenüberliegende Stirnseite ist geschlitzt, so dass die Spitze der Kartusche, die einen als Kolben wirkenden verschiebbaren Boden besitzt, in diesen Schlitz eingelegt werden kann. Die Druckstange wird von einem pistolenartigen Betätigungsmechanismus vorgeschoben, welcher ein Betätigungsorgan in Form eines schwenkbaren Abzughebels aufweist. Dabei wird die Stange bei jeder Abzugsbewegung einen kurzen Schritt vorwärtsbewegt. Hierzu weist der Betätigungsmechanismus ein Vorschubelement auf, das durch manuelles Bewegen des Betätigungsorgans vorgeschoben wird und die Stange mitnimmt. Beim Loslassen des Betätigungsorgans gleitet das Vorschubelement leer auf der Stange zurück.
  • Ein grosser Nachteil dieser bekannten Kartuschenhalterungen besteht in deren Baulänge und dem daraus resultierenden Gewicht der Kartuschenpistole. Die Ausführung der Kartuschenhalterung aus Blechen oder dergleichen bringt einen verhältnismässig hohen Materialverbrauch mit sich. Etwa die Hälfte des für eine derartige Kartuschenpresse benötigten Materials wird für die Konstruktion der Kartuschenhalterung benötigt, was sich natürlich auf das Gesamtgewicht der Kartuschenpistole auswirkt. Eine Reduzierung des Materialanteils der Kartuschenhalterung und damit verbunden eine Gewichtsreduzierung ist daher erstrebenswert. Ein weiterer Nachteil dieser Kartuschenhalterungen ist, dass das Einlegen und Herausnehmen der Kartuschen mühsam ist, da diese dabei häufig verkanten.
  • Aus DE G89 01 028.0 ist eine Handpresspistole bekannt, bei welcher an der Stirnseite eines Pistolengriffes eine Schraubkappe mit Innengewinde angebracht ist, in die ein Schraubring mit Aussengewinde und axialer Bohrung eingeschraubt ist. Die Kartusche, die am hinteren Ende einen Flansch aufweist, wird von hinten durch den Schraubring geschoben, bis der Flansch an der hinteren Seite des Schraubrings anschlägt. Danach wird der Schraubring in die Schraubkappe eingeschraubt.
  • Die Veröffentlichung EP-A2-1 034 847 offenbart eine Kartuschenpresse mit einer Kartuschenhalterung, die Krallen aufweist, deren freie Enden in die Aussenwand einer in die Halterung eingeschobenen Kartusche eingreifen. Die Krallen graben sich dabei geringfügig in das Material der Kartusche ein, so dass die Kartusche sicher gehalten ist. Zum Entfernen der Kartusche aus der Kartuschenhalterung wird eine verschiebbare Hülse gegen die Kartuschenhalterung und gegen die Krallen gedrückt, wodurch diese die Kartusche freigeben, und die Kartusche aus der Kartuschenhalterung gezogen werden kann.
  • Diese genannten Handpresspistolen haben den Nachteil, dass der Kartuschenwechsel aufwendig und zeitraubend ist. Ein Schraubring bzw. eine Hülse muss vorerst abgeschraubt oder betätigt werden, bevor die Kartusche aus der Halterung genommen werden kann. Diese Manipulation ist deshalb aufwendig, da man hierfür eigentlich drei Hände benötigt, nämlich zum Halten der Pistole, zum Aufschrauben des Schraubringes bzw. zum Drücken der Hülse gegen die Krallen und eine weitere Hand zum Abnehmen der leeren Kartusche von der Kartuschenpistole.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kartuschenpistole mit einer Kartuschenhalterung zu schaffen, die einen geringen Materialbedarf benötigt und einen einfachen Wechsel der Kartuschen erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird von einer Kartuschenpresse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Das Prinzip der Erfindung ist, dass die Kartuschenaufnahme nur aus einem Sockel besteht, in welchen das untere Ende einer Kartusche einsteckbar ist. Im Sockel sind Greifelemente angeordnet, welche in die Innenwand der eingesteckten Kartusche an der Innenwand der Kartusche eingreifen und die Kartusche halten. Zum Lösen der Greifelemente wird die Kolbenstange vollständig zurückgezogen, bis ein am vorderen Ende der Kolbenstange angeordneter Stempel die Greifelemente aus der Greifposition zurückdrückt und die Kartusche zur Entnahme frei gibt. Der Vorteil einer derartigen Kartuschenpistole liegt darin, dass die Kartuschenaufnahme nur aus einem Sockel besteht und sich nicht über die gesamte Länge der einzulegenden Kartusche erstreckt. Durch den Wegfall der Schalenkonstruktion für die Kartuschenhalterung wird Material eingespart. Damit kann auch das Gesamtgewicht der Kartuschenpistole gering gehalten werden. Die Kartuschenpistole weist weiter eine Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange auf, die es erlaubt, die Kolbenstange stufenlos wahlweise in Vorwärtsrichtung oder in Rückwertsrichtung zu verschieben. Am vorderen Ende der Kolbenstange ist ein Stempel mit einem nach hinten auskragenden Rand angeordnet. Zum Entfernen einer gebrauchten Kartusche wird der Stempel mit der Kolbenstange soweit zurückgezogen, bis der Rand des Stempels auf den im Sockel des Kartuschenhalters angeordneten Greifelementen aufliegt. Das Zurückziehen des Stempels erfolgt entweder durch Ziehen am hinteren Ende der Kolbenstange, oder durch mehrmaliges Drücken eines Rückzughebels, der die Kolbenstange nach hinten verschiebt. Durch nochmaliges Drücken am Rückzughebel drückt der Stempel gegen die Greifelemente und löst diese aus ihrer Verankerung in der Kartuschenwand. Die Kartusche kann ungehindert aus der Kartuschenhalterung genommen werden. Das Entfernen einer gebrauchten Kartusche von der Kartuschenpistole ist mit der erfindungsgemässen Kartuschenpistole wesentlich vereinfacht, so dass ein Wechsel der Kartuschen erleichtert ist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Kartuschenpistole liegt darin, dass die Betätigungseinrichtung ein Verschieben der Kolbenstange stufenlos in Vorwärtsrichtung bzw. in Rückwertsrichtung erlaubt. Ein Problem beim Auspressen von pastösen Materialien besteht darin, dass sich beim Vorschieben des an der Kolbenstange befestigten Stempels und Drücken gegen den Kolben in der Kartusche ein Druck in der Kartusche aufbaut. Nach dem Ausgeben der dem Vorschubweg entsprechenden Menge an pastöser Masse erfolgt durch Entspannung des Drucks ein Nachtropfen, so dass eine genaue Dosierung und Portionierung nur schwer möglich ist. Das Nachtropfen kann auch die Umgebung verschmutzen. Der Druckaufbau, der das Nachtropfen verursacht, ist einerseits darauf zurückzuführen, dass das auszupressende Medium eine gewisse Kompressibilität aufweist, und andererseits auf die elastische Verformbarkeit der Kartusche. Das Nachtropfen kann vermieden werden, wenn der Druck in der Kartusche rechtzeitig abgebaut wird. Dies kann durch ein rechtzeitiges Zurückziehen des Stempels erreicht werden. Ist genügend Material ausgepresst, genügt ein kurzes Drücken am Rückzughebel, wodurch der Stempel etwas zurückgezogen wird und auf den Kolben keine Kraft seitens des Stempels mehr wirkt. Mit der erfindungsgemässen Kartuschenpistole kann somit das Problem des Nachtropfens vermieden werden.
  • Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Ansicht einer Kartuschenpistole;
    Fig. 2
    eine Kartuschenpistole mit eingesetzter Kartusche im Schnitt;
    Fig. 3
    einen vergrösserten Ausschnitt gemäss der Figur 2 mit der Kartuschenhalterung und der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange;
    Fig. 4
    einen vergrösserten Ausschnitt der Kartuschenhalterung mit der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange mit vollständig zurückgezogenem Stempel.
  • In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt. Die Begriffe vorne und hinten beziehen sich auf die Kartuschenpistole, bei der vorne die Kartuschenhalterung angeordnet ist, und hinten das entgegengesetzte Ende bedeutet.
  • In Figur 1 ist eine Kartuschenpistole 1 schematisch dargestellt. Die Kartuschenpistole 1 weist ein Gehäuse 7 mit einem Griff 2 und einer Kartuschenhalterung 3 auf. Im Gehäuse 7 ist die Vorschub- und Rückzugeinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange 4 angeordnet, die über Druckgriffe betätigbar ist. Dabei wird die Kolbenstange 4 bei jeder Druckbewegung am Vorschubgriff 8 einen kurzen Schritt vorwärts bewegt bzw. bei einer Druckbewegung am Rückzuggriff 9 einen kurzen Schritt rückwärts bewegt. Den vorderen Abschluss der Kolbenstange 4 bildet ein Stempel 5 und das hintere Ende der Kolbenstange 4 ist mit einem Halteknauf 6 versehen. Mit dem Halteknauf 6 kann die Kolbenstange 4 zurückgezogen bzw. in die Kartusche bis zum Kartuschenboden hineingestossen werden.
  • In der Figur 2 ist eine Kartuschenpistole 1 mit einer in die Kartuschenhalterung 3 eingesetzten Kartusche 10 im Schnitt dargestellt. Dabei ist die Kartusche 10 ohne Inhalt und ohne Kartuschenboden, der den Kolben bildet, dargestellt. Die Kolbenstange 4 ist ganz zurückgezogen. Mit jeder Druckbewegung am Vorschubhebel 8 in Richtung Griff 2 wird die Kolbenstange 4 um ein kleines Stück nach vorne in Richtung Düse 11 in die Kartusche 10 gedrückt. Dabei drückt der Stempel 5 gegen den Kolben in der Kartusche und presst das in der Kartusche befindliche pastöse Material durch die Düse 11 nach aussen. Ein kurzer Druck am Rückzughebel 9 in Richtung Griff 2 schiebt die Kolbenstange 4 einen kleinen Schritt zurück, wodurch der Kolben entlastet und der Druck in der Kartusche 10 abgebaut wird. Dadurch kann ein Nachtropfen vermieden werden.
  • Die Figur 3 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt der Figur 2 mit der Kartuschenhalterung 3 und der Betätigungseinrichtung im Gehäuse 7 zum Verschieben der Kolbenstange 4. Die Kartuschenhalterung 3 besteht aus einem zylindrischen Sockel 12 mit einer Ringnut 14. Der Aussendurchmesser der Ringnut 14 entspricht dem Aussendurchmesser einer Kartusche 10, so dass diese mühelos in die Ringnut 14 des Sockels 12 einsteckbar ist und an der Aussenwand der Ringnut 14 anliegt. Eine axial verlaufende, abgestufte Lochbohrung 15 im Zentrum des Sockels 12 dient der Aufnahme einer Nabe 16. Zwischen dem Rand 20 des durch die Ringnut 14 und die Lochbohrung 15 gebildeten Kragens 18 und der Nabe 16 sind Greifelemente 17 eingespannt. Diese Greifelemente 17 können einzelne in die Ringnut 14 ragende Krallen sein, deren freie Enden bis an die Aussenwand der Ringnut 14 reichen. Im gezeigten Beispiel bildet die längsgeschlitzte Mantelfläche eines kegelstumpfartigen Elementes die Greifelemente. Die obere Deckfläche des kegelstumpfartigen Elementes weist eine Bohrung auf, derart, dass der verbleibende Kreisring dieser Deckfläche zwischen der Nabe 16 und dem Rand 20 des Kragens 18 einspannbar ist. Durch die Schlitze in der Mantelfläche des kegelstumpfartigen Elementes ergeben sich streifenförmige Greifelemente 17, deren freie Enden in die Ringnut 14 in Richtung des Gehäuses 7 der Kartuschenpistole 1 bis an die Aussenwand der Ringnut 14 ragen und scharfkantig oder zugespitzt sein können. Um eine genügende Stabilität und Elastizität der federnden Greifelemente 17 zu gewährleisten ist es vorteilhaft, wenn diese Greifelemente 17 aus Federstahl gefertigt sind. Es sind aber auch andere Materialien zur Herstellung der Greifelemente denkbar. Wird eine Kartusche 10 in den Sockel 12 der Kartuschenhalterung 3 eingeschoben, so drücken die Greifelemente 17 mit ihren freien Enden gegen die Innenwand 13 der Kartusche 10 und halten diese fest. Sobald mit dem Stempel 5 gegen den Kolben in der Kartusche 10 gedrückt wird, wird auch Druck auf die Kartusche 10 ausgeübt, der versucht, die Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 zu drücken. Dies wird von den Greifelementen 17, die sich unter diesem Druck geringfügig in der Seitenwand der Kartusche festkrallen, verhindert.
  • Im Gehäuse 7 ist eine auf an sich bekannte Weise kippbare Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 angebracht, durch deren Öffnung die Kolbenstange 4 hindurchragt. Die Öffnung in der Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 ist dabei etwas größer als der Durchmesser der Kolbenstange 4, so dass die Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 frei entlang der Kolbenstange 4 verschiebbar ist. Die Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 wird durch eine Druckfeder 22 nach hinten gedrückt. Zum Verschieben der Kolbenstange 4 weist der Handgriff 4 einen Vorschubgriff 8, welcher auf die Unterseite der Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 einwirkt. Durch die Betätigung des Vorschubgriffs 8 wird die Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 zunächst nach vorne gekippt, bis sie gegen die Kolbenstange 4 drückt und dort verkantet, und anschließend entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 22 weiter nach vorne geschoben, wobei sie die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 nach vorne bewegt. Im der Gehäuse 7 eine weitere kippbare Mitnehmerscheibe 24 zum Rückwärtsverschieben der Kolbenstange 4 angebracht. Diese Rückzug-Mitnehmerscheibe 24 wird durch die Druckfeder 22 nach vorne gedrückt. Zum Rückwärtsverschieben der Kolbenstange 4 ist ein um eine Achse 19 schwenkbarer Rückzuggriff 9 im Gehäuse 7 angeordnet, welcher auf die Unterseite der Rückzug-Mitnehmerscheibe 24 einwirkt. Durch die Betätigung des Rückzuggriffs 9 wird die Rückzug-Mitnehmerscheibe 24 zunächst nach hinten gekippt, bis sie gegen die Kolbenstange 4 drückt und dort verkantet, und anschließend entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 22 weiter nach hinten geschoben, wobei sie die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 nach hinten bewegt.
  • Die Kolbenstange 4 befindet sich in der Darstellung in zurückgezogener Position, wie das bei einer neu eingesetzten Kartusche 10 der Fall ist. Durch Drücken des Vorschubgriffs 8 wird die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 kontinuierlich nach vorne in die Kartusche 10 geschoben und gegen den Kolben gedrückt, wobei dieser die pastöse Masse aus der Kartusche 10 drückt. Sobald genug Material aus der Kartusche 10 ausgebracht worden ist, genügt ein kurzer Druck auf den Rückzuggriff 9 um die Kolbenstange 4 ein wenig rückwärts zu bewegen. Dadurch wirkt vom Stempel 5 keine Kraft auf den Kolben, und der Überdruck in der Kartusche 10 wird abgebaut, was ein Nachtropfen verhindert.
    Der am vorderen Ende der Kolbenstange 4 angeordnete Stempel 5 weist eine ebene Vorderfläche auf, und einen nach hinten kragenden Rand 25, der an seinem Ende 26 leicht abgeschrägt ist. Die Abschrägung entspricht etwa der Neigung der Greifelemente. Zum Entfernen oder Auswechseln einer leeren Kartusche 10 wird zunächst die Kolbenstange ganz nach hinten geschoben. Dies kann händisch erfolgen, indem die Kolbenstange 4 am Knauf 6 nach hinten gezogen wird, bis der Stempel 5 mit seinem Rand 26 an den Greifelementen 17 anliegt. Der Rückschub der Kolbenstange 4 kann auch dadurch erfolgen, dass der Rückzuggriff 9 mehrfach betätigt wird, bis der Stempel 5 ganz zurückgezogen ist. Zum Entfernen der Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 wird nun die Kartusche 10 mit einer Hand gehalten und mit der anderen Hand wird der Rückzuggriff 9 nochmals betätigt. Dabei drückt das abgeschrägte Ende 26 des Randes 26 vom Stempel 5 gegen die federnden Greifelemente 17 die dadurch von der Innenwand 13 der Kartusche 10 weggedrückt werden, und die Kartusche 10 kann aus der Kartuschenhalterung 3 entnommen werden. Sobald der Stempel 5 wieder nach vorne verschoben wird, gehen die federnden Greifelemente 17 aufgrund ihrer Elastizität in ihre Ausgangsposition zurück, das heisst, dass die freien Enden wieder bis an den Innenrand der Kreisnut 14 reichen.
  • Die Figur 4 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt des Gehäuses 7 mit der Kartuschenhalterung 3 und der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange 4 bei vollständig zurückgezogenem Stempel 5. Das Bild zeigt weiter die Situation, bei welcher der Rückzuggriff 9 gedrückt ist, und die Greifelemente 17 vom nach hinten kragenden Rand 25 des Stempels 5 gegen innen gedrückt werden, und dadurch den Randbereich der Ringnut 14 freigeben, wodurch die Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 gezogen werden kann.
  • Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Kartuschenpistole 1, bei welcher das Gehäuse 7 mit dem Griff 2 und der Kartuschenhalterung 3 einstückig geformt und zum Beispiel aus Kunststoff gefertigt ist. Es ist natürlich auch denkbar, dass die Kartuschenpistole 1 aus Einzelteilen zusammengesetzt ist und der Sockel 12 der Kartuschenhalterung 3 zum Beispiel an die Stirnseite des Gehäuses 7 angeschraubt ist.

Claims (8)

  1. Kartuschenpistole (1) mit einer Kartuschenhalterung (3) mit federnden Greifelementen (17), einer verschiebbaren Kolbenstange (4) zum Bewegen eines Kolbens in einer Kartusche (10) und einer Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange (4,) dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschenhalterung (3) einen zylindrischen Sockel (12) zur Aufnahme des Bodenbereichs eine Kartusche (10) aufweist, dass die Greifelemente (17) radial vom Zentrum der Kartuschenhalterung (3) nach aussen in Richtung Gehäuse (7) in eine Ringnut (14) des Sockels (12) bis an die Aussenwand der Ringnut (14) im Sockel (12) ragen und im Zentrum des Sockels (12) mittels einer Nabe (16) gehalten sind, dass weiter am vorderen Ende der Kolbenstange Mittel (5, 25) angeordnet sind, die dazu bestimmt sind, bei vollständig zurückgezogener Kolbenstange (4) die Enden der federnden Greifelemente (17) in Richtung Gehäuse (7) zu drücken.
  2. Kartuschenpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifelemente (17) aus einem kegelstumpfförmigen Element gebildet sind, dessen Mantelfläche Ausnehmungen aufweist, derart, dass einzelne, voneinander unabhängig bewegbare, federnde Greifelemente (17) gebildet sind, und dass die obere Deckfläche des kegelstumpfförmigen Elements eine Bohrung aufweist, so dass der verbleibende Kreisring dieser Deckfläche mittels einer Nabe (16) im Zentrum des Sockels (12) befestigbar ist.
  3. Kartuschenpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifelemente (17) aus Federstahl gefertigt sind.
  4. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die am vorderen Ende der Kolbenstange (4) angeordneten Mittel (5, 25) zum Drücken gegen die Greifelemente (17) von einem Stempel (5) mit einem nach hinten kragenden Rand (25) gebildet sind.
  5. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange (4) Mittel (21,8; 24,9) zum Vorschub und zum Rückzug der Kolbenstange (4) beinhaltet.
  6. Kartuschenpistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Vorschub und zum Rückzug der Kolbenstange (4) eine kippbare Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) und eine kippbare Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) mit je einer Öffnung beinhalten, durch deren Öffnungen die Kolbenstange (4) hindurchragt wobei die Öffnungen in den Mitnehmerscheiben (21, 24) etwas grösser sind als der Durchmesser der Kolbenstange (4), derart, dass die Mitnehmerscheiben (21, 24) frei entlang der Kolbenstange (4) verschiebbar sind, dass weiter eine Druckfeder (22) zwischen den beiden Mitnehmerscheiben (21, 24) angeordnet ist, welche die Vorschub- Mitnehmerscheibe (21) nach hinten und die Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) nach vorne drückt, und dass der Handgriff (2) einen Vorschubgriff (8) beinhaltet, welcher auf die Unterseite der Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) einwirkt und dass im Gehäuse (7) ein Rückzuggriff (9) angeordnet ist, welcher auf die Unterseite der Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) einwirkt, derart, dass durch Betätigen des Vorschubgriffs (8) die Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) nach vorne kippt und verkantet und die Kolbenstange (4) entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder (22) nach vorne verschiebbar ist, und dass bei Betätigung des Rückzuggriffs (9) die Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) nach hinten kippt und verkantet und die Kolbenstange (4) entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder (22) nach hinten verschiebbar ist.
  7. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Sockel (12) einstückig an das Gehäuse (7) angeformt ist.
  8. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (7), der Griff (2) und der Sockel (12) aus Kunststoff gefertigt sind.
EP05718411A 2004-04-08 2005-04-06 Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung Not-in-force EP1735110B8 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6192004 2004-04-08
PCT/IB2005/000947 WO2005097354A1 (de) 2004-04-08 2005-04-06 Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1735110A1 EP1735110A1 (de) 2006-12-27
EP1735110B1 true EP1735110B1 (de) 2008-03-19
EP1735110B8 EP1735110B8 (de) 2008-05-21

Family

ID=34970068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05718411A Not-in-force EP1735110B8 (de) 2004-04-08 2005-04-06 Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8118196B2 (de)
EP (1) EP1735110B8 (de)
JP (1) JP4324630B2 (de)
CN (1) CN100490991C (de)
AT (1) ATE389464T1 (de)
AU (1) AU2005230281B2 (de)
CA (1) CA2563163C (de)
DE (1) DE502005003328D1 (de)
ES (1) ES2302189T3 (de)
PT (1) PT1735110E (de)
RU (1) RU2328350C1 (de)
WO (1) WO2005097354A1 (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8006867B2 (en) * 2006-01-27 2011-08-30 Rafael Adolfo Calvo Caulking gun
GB0614814D0 (en) * 2006-07-26 2006-09-06 Everbuild Building Products Lt Dispensing apparatus
DE102006037623B4 (de) * 2006-08-10 2010-06-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Kartuschenpistole
DE102006035476A1 (de) * 2006-12-04 2008-06-05 Hilti Ag Auspressgerät
NL2001990C (nl) * 2008-09-17 2010-03-18 Dierx Meubelmakerij Inrichting, samenstel en werkwijze voor het afgeven van een substantie.
CN101767073B (zh) * 2009-01-06 2012-05-30 郑英 带有流量调节装置的发泡枪
WO2010085904A1 (de) * 2009-01-30 2010-08-05 Tecpharma Licensing Ag Verabreichungsvorrichtung mit kolbenstangenrückzug
US20100237105A1 (en) * 2009-03-17 2010-09-23 John Zagone Viscous Material Dispenser
DE102009026025A1 (de) 2009-06-24 2010-12-30 Wolfcraft Gmbh Spannwerkzeug in Form einer Kartuschenausdrückvorrichtung
DE102009027781B4 (de) * 2009-07-16 2014-09-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Ausgabesystem zur Ausgabe von flüssigen oder viskosen Materialien sowie Ausgabevorrichtung und Vorratsbehälter zur Verwendung mit einem Ausgabesystem
DE102009027783A1 (de) * 2009-07-16 2011-01-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Ausgabesystem zur Ausgabe von flüssigen oder viskosen Materialien
SE534359C2 (sv) 2009-11-25 2011-07-26 Asept Int Ab Anordning för utmatning av flytande eller halvflytande produkter ur en hopklämbar behållare av flexibelt material
DE102011004971A1 (de) * 2011-03-02 2012-09-06 Hilti Aktiengesellschaft Auspressgerät
NL1038867C2 (en) * 2011-06-09 2012-12-11 Bokhoven Markus Theodorus Johannes Fanciskus Van OOZING FREE CAULKING AND GLUEING GUN BASED ON VACUUM.
ES2663728T3 (es) * 2011-10-17 2018-04-16 Sulzer Mixpac Ag Cartucho, procedimiento para la fabricación de este, así como cartucho multicomponente
EP2586537B1 (de) * 2011-10-31 2015-08-12 Miguel Jurado Blázquez Düse zum Aufbringen von Abdichtmitteln mit Glocken- oder Haubenspitze und Injektionsknopf
CN102589636B (zh) * 2012-03-16 2015-12-30 陈贻国 一种计量取液瓶
US8985403B2 (en) 2013-03-15 2015-03-24 Patent & Investment Llc Lightweight applicator system for efficient extrusive dispensing of work material
TWI564088B (zh) * 2013-06-21 2017-01-01 Huang-Cheng Ye Lightly strengthen the structure of the fight
CN104226561A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 成都市容德建筑劳务有限公司 建筑施工用压胶枪
CN105507567A (zh) * 2016-01-17 2016-04-20 罗洋洋 一种适用于灰浆进行墙体勾缝的装置
BE1024045B1 (nl) * 2016-09-21 2017-11-07 Altachem Nv Kitpistool
DE102017100627A1 (de) * 2017-01-13 2018-07-19 Wolfcraft Gmbh Kartuschenpresse
US10675653B2 (en) * 2017-02-07 2020-06-09 Nordson Corporation Motorized cartridge type fluid dispensing apparatus and system
US20180290080A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-11 Tokitae Llc Device to provide even pressure for filtration of biological sample
CN107485416B (zh) * 2017-09-18 2020-06-16 山东大学齐鲁医院 一种医用胶水导入装置
BE1026124B1 (nl) * 2019-03-20 2020-05-07 Altachem Nv Kitpistool

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215320A (en) * 1963-11-18 1965-11-02 Heisler Harold Container and dispenser for dispensing predetermined, set, measured amounts of material
US4838461A (en) * 1988-04-14 1989-06-13 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing package for a viscous product
DE8901028U1 (de) 1989-01-31 1989-03-23 Otto, Roland, 8752 Kleinostheim, De
CN1065198C (zh) * 1995-05-12 2001-05-02 彭跃南 适用于不同粘度胶管的可变换型不滴胶压胶枪
CN2326564Y (zh) * 1996-10-04 1999-06-30 赵广成 中置式压胶枪
DE29904071U1 (de) * 1999-03-05 1999-06-17 Schneider Friedhelm Kartuschenpresse mit einer Kartuschenhalterung
DE29903910U1 (de) * 1999-03-05 1999-06-10 Schneider Friedhelm Kartuschenpresse mit einer Kartuschenhalterung
US6457606B1 (en) * 2000-01-27 2002-10-01 Bright Solutions, Inc. Method and device for introducing fluid material into a climate control system
DE10058283A1 (de) * 2000-11-23 2002-06-13 Heitz Walter Helmut Kartuschensystem

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005230281A1 (en) 2005-10-20
CN100490991C (zh) 2009-05-27
AU2005230281B2 (en) 2007-08-16
CA2563163C (en) 2011-01-18
EP1735110B8 (de) 2008-05-21
CN1953820A (zh) 2007-04-25
DE502005003328D1 (de) 2008-04-30
ES2302189T3 (es) 2008-07-01
CA2563163A1 (en) 2005-10-20
JP2007532293A (ja) 2007-11-15
US8118196B2 (en) 2012-02-21
RU2328350C1 (ru) 2008-07-10
PT1735110E (pt) 2008-05-29
WO2005097354A1 (de) 2005-10-20
EP1735110A1 (de) 2006-12-27
JP4324630B2 (ja) 2009-09-02
US20090218372A1 (en) 2009-09-03
ATE389464T1 (de) 2008-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1735110B1 (de) Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung
EP0757525B1 (de) Nachfüllbarer behälter zur abgabe einer streichfähigen masse, insbesondere klebemasse
EP0252401B1 (de) Austraggerät zur Bedienung von Kartuschen
EP0645124B1 (de) Spritze zum dosierten Abgeben von viskosen Werkstoffen, insbesondere von dentalen Werkstoffen
EP0245312A1 (de) Injektionsgerät.
EP1395371A1 (de) Ausdrückvorrichtung fur eine zwei konzentrisch zueinander angeordnete kammern aufweisende kartusche
EP1652589A2 (de) Vorrichtung zum Mischen von zwei unterschiedlichen Komponenten
EP0885599B1 (de) Betätigungseinrichtung
DE3005008A1 (de) Mehrfachtube
DE10020591B4 (de) Ausgabevorrichtung für viskoses Dentalmaterial
EP0806187B1 (de) Applikator
EP2402092B1 (de) Auspressvorrichtung
EP0621083B1 (de) Vorrichtung zum Entleeren von Kartuschen
EP2049270B1 (de) Kartuschenpistole
EP2445652B1 (de) Spannwerkzeug in form einer kartuschenausdrückvorrichtung
EP1034847A2 (de) Kartuschenpresse mit einer Kartuschenhalterung
DE4142603A1 (de) Behaelter fuer ein festes kosmetikum
DE19700213A1 (de) Dosierpistole zur Verwendung mit Dentalpatronen
DE102010062437B3 (de) Auspressgerät
EP0259402A1 (de) Dosierpistole für kunststoffe
DE19833238C1 (de) Applikator
DE60108362T2 (de) Ausgabepistole für kartuschen
DE10258243B4 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Produkts auf eine Unterlage
DE2832170C2 (de)
EP1034848A2 (de) Kartuschenpresse mit einer Katuschenhalterung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20061030

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: RPC BRAMLAGE DHS B.V.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005003328

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080430

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20080516

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: RPC BRAMLAGE DHS B.V.

Effective date: 20080402

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20080401276

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2302189

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080619

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080430

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080719

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

26N No opposition filed

Effective date: 20081222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080406

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20100323

Year of fee payment: 6

Ref country code: PT

Payment date: 20100316

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20100324

Year of fee payment: 6

Ref country code: LU

Payment date: 20100427

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080319

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20100421

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20100330

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20111006

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20111101

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20080401276

Country of ref document: GR

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111101

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111102

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110406

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110406

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110407

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20190412

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200416

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20200415

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20200415

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005003328

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210406

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210406

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430