EP1735110A1 - Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung - Google Patents

Kartuschenpistole mit kartuschenhalterung

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EP1735110A1
EP1735110A1 EP05718411A EP05718411A EP1735110A1 EP 1735110 A1 EP1735110 A1 EP 1735110A1 EP 05718411 A EP05718411 A EP 05718411A EP 05718411 A EP05718411 A EP 05718411A EP 1735110 A1 EP1735110 A1 EP 1735110A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cartridge
piston rod
gripping elements
base
handle
Prior art date
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Granted
Application number
EP05718411A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1735110B1 (de
EP1735110B8 (de
Inventor
Eelco H. De Man
Roy Van Swieten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RPC Bramlage DHS BV
Original Assignee
Ray Tech Group BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ray Tech Group BV filed Critical Ray Tech Group BV
Publication of EP1735110A1 publication Critical patent/EP1735110A1/de
Publication of EP1735110B1 publication Critical patent/EP1735110B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1735110B8 publication Critical patent/EP1735110B8/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
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    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/014—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising means for preventing oozing

Definitions

  • the invention relates to a cartridge gun with cartridge holder according to the preamble of claim 1.
  • Cartridge guns which are also referred to as cartridge presses, are known for pressing out paste-like materials from cartridges, such as sealing material, adhesive or the like.
  • Such squeezing tools have a shell for receiving the cartridge, the shape of which is adapted to the outer shape of a cartridge.
  • One end of the bowl is attached to the handle of the cartridge press.
  • This end face has a recess in which the push rod with the stamp attached to it can be moved.
  • the opposite end face is slotted so that the tip of the cartridge, which has a displaceable bottom acting as a piston, can be inserted into this slit.
  • the push rod is advanced by a pistol-like actuating mechanism which has an actuating member in the form of a pivotable trigger lever.
  • the rod is moved a short step forward with each trigger movement.
  • the actuating mechanism has a feed element which is advanced by manually moving the actuating member and takes the rod with it. When the actuator is released, the feed element slides back empty on the rod.
  • a major disadvantage of these known cartridge holders is their overall length and the resulting weight of the cartridge gun.
  • the design of the cartridge holder from sheet metal or the like entails a relatively high consumption of material. About half of the material required for such a cartridge press is required for the construction of the cartridge holder, which of course affects the total weight of the cartridge gun. A reduction in the proportion of material in the cartridge holder and associated weight reduction is therefore benswert.
  • Another disadvantage of these cartridge holders is that inserting and removing the cartridges is tedious, since they often tilt.
  • a hand gun in which a screw cap with an internal thread is attached to the front of a pistol grip, into which a screw ring with an external thread and an axial bore is screwed.
  • the cartridge which has a flange at the rear end, is pushed from behind through the screw ring until the flange strikes the rear side of the screw ring. Then the screw ring is screwed into the screw cap.
  • EP-A2-1 034 847 discloses a cartridge press with a cartridge holder which has claws, the free ends of which engage in the outer wall of a cartridge inserted into the holder.
  • the claws dig slightly into the material of the cartridge, so that the cartridge is held securely.
  • a sliding sleeve is pressed against the cartridge holder and against the claws, as a result of which the cartridge is released and the cartridge can be pulled out of the cartridge holder.
  • the principle of the invention is that the cartridge holder consists only of a base in which the lower end of a cartridge can be inserted. Gripping elements are arranged in the base, which engage in the inner wall of the inserted cartridge on the inner wall of the cartridge and hold the cartridge. To release the gripping elements, the piston rod is pulled back completely until a plunger arranged at the front end of the piston rod pushes the gripping elements back out of the gripping position and releases the cartridge for removal.
  • the advantage of such a cartridge gun is that the cartridge receptacle consists of only one base and does not extend over the entire length of the cartridge to be inserted. Material is saved by eliminating the shell construction for the cartridge holder. The total weight of the cartridge pistol can thus also be kept low.
  • the cartridge gun also has an actuating device for displacing the piston rod, which allows the piston rod to be moved continuously in either the forward or reverse direction.
  • a stamp with an edge which projects outwards.
  • the plunger is retracted either by pulling on the rear end of the piston rod or by repeatedly pressing a retraction lever that moves the piston rod backwards. By pressing the retraction lever again, the stamp presses against the gripping elements and releases them from their anchoring in the cartridge wall.
  • the cartridge can be removed from the cartridge holder unhindered.
  • Removing a used card Ink from the cartridge gun is considerably simplified with the cartridge gun according to the invention, so that changing the cartridges is made easier.
  • Another advantage of the cartridge pistol according to the invention is that the actuating device allows the piston rod to be moved continuously in the forward or reverse direction.
  • One problem with pressing out pasty materials is that when the plunger attached to the piston rod is pushed forward and pressed against the piston, pressure builds up in the cartridge. After the amount of paste-like mass corresponding to the feed path has been dispensed, dripping occurs by releasing the pressure, so that precise metering and portioning is difficult. The dripping can also pollute the environment.
  • the pressure build-up that causes dripping is due on the one hand to the fact that the medium to be pressed out has a certain compressibility, and on the other hand to the elastic deformability of the cartridge. Dripping can be avoided if the pressure in the cartridge is reduced in time. This can be achieved by withdrawing the stamp in good time. If enough material has been pressed out, a short push on the retraction lever is sufficient, which pulls the plunger back a little and the plunger is no longer subjected to any force. With the cartridge gun according to the invention, the problem of dripping can thus be avoided.
  • Figure 1 is a view of a cartridge gun.
  • Figure 2 is a cartridge gun with an inserted cartridge in section. 3 shows an enlarged detail according to FIG. 2 with the cartridge holder and the actuating device for displacing the piston rod;
  • Fig. 4 is an enlarged section of the cartridge holder with the actuator for moving the piston rod with the plunger fully retracted.
  • front and rear refer to the cartridge gun, in which the cartridge holder is arranged in the front and the opposite end means in the back.
  • a cartridge gun 1 is shown schematically.
  • the cartridge gun 1 has a housing 7 with a handle 2 and a cartridge holder 3.
  • the feed and retraction device for displacing the piston rod 4 is arranged in the housing 7 and can be actuated via push handles.
  • the piston rod 4 is moved a short step forward with each pushing movement on the feed handle 8 or a short step backwards with a pushing movement on the retracting handle 9.
  • a stamp 5 forms the front end of the piston rod 4 and the rear end of the piston rod 4 is provided with a holding knob 6. With the holding knob 6, the piston rod 4 can be pulled back or pushed into the cartridge up to the bottom of the cartridge.
  • a cartridge gun 1 is shown with a cartridge 10 inserted into the cartridge holder 3 in section.
  • the cartridge 10 is shown without content and without a cartridge base, which forms the piston.
  • the piston rod 4 is fully retracted. With each pushing movement on the feed lever 8 in the direction of the handle 2, the piston rod 4 is pushed a little way forward in the direction of the nozzle 11 into the cartridge 10. Doing so the stamp 5 against the piston in the cartridge and presses the pasty material in the cartridge through the nozzle 11 to the outside. A short pressure on the retraction lever 9 in the direction of the handle 2 pushes the piston rod 4 back a small step, whereby the piston is relieved and the pressure in the cartridge 10 is reduced. This can prevent dripping.
  • FIG 3 shows an enlarged section of Figure 2 with the cartridge holder 3 and the actuator in the housing 7 for moving the piston rod 4.
  • the cartridge holder 3 consists of a cylindrical base 12 with an annular groove 14.
  • the outer diameter of the annular groove 14 corresponds to that Outside diameter of a cartridge 10, so that it can be easily inserted into the annular groove 14 of the base 12 and bears against the outer wall of the annular groove 14.
  • An axially extending, stepped hole 15 in the center of the base 12 serves to receive a hub 16.
  • gripping elements 17 are clamped. These gripping elements 17 can be individual claws projecting into the annular groove 14, the free ends of which extend up to the outer wall of the annular groove 14.
  • the longitudinally slotted outer surface of a frustoconical element forms the gripping elements.
  • the upper cover surface of the frustoconical element has a bore such that the remaining circular ring of this cover surface can be clamped between the hub 16 and the edge 20 of the collar 18.
  • the slots in the lateral surface of the truncated cone-like element result in strip-shaped gripping elements 17, the free ends of which protrude into the annular groove 14 in the direction of the housing 7 of the cartridge gun 1 up to the outer wall of the annular groove 14 and can be sharp-edged or pointed.
  • these gripping elements 17 are made of spring steel.
  • a tiltable feed drive plate 21 is mounted in a known manner, through the opening of which the piston rod 4 protrudes.
  • the opening in the feed driving plate 21 is somewhat larger than the diameter of the piston rod 4, so that the feed driving plate 21 can be freely moved along the piston rod 4.
  • the feed driving plate 21 is pressed backwards by a compression spring 22.
  • the handle 4 has a feed handle 8, which acts on the underside of the feed drive plate 21. By actuating the feed handle 8, the feed drive plate 21 is first tilted forward until it presses against the piston rod 4 and is tilted there, and then pushed forward against the biasing force of the compression spring 22, whereby it moves the piston rod 4 with the punch 5 moved forward.
  • a further tiltable drive plate 24 is attached for moving the piston rod 4 backwards.
  • This retraction driving plate 24 is pressed forward by the compression spring 22.
  • a pull-back handle 9 which can be pivoted about an axis 19 is arranged in the housing 7 and acts on the underside of the pull-back driving plate 24.
  • the pull-back driving plate 24 is first tilted backwards until it presses against the piston rod 4 and is tilted there, and then pushed further back against the biasing force of the compression spring 22, whereby it pulls the piston rod 4 with the Stamp 5 moved backwards.
  • the piston rod 4 is shown in the retracted position, as is the case with a newly inserted cartridge 10.
  • the plunger 5 arranged at the front end of the piston rod 4 has a flat front surface and a rearwardly projecting edge 25 which is slightly beveled at its end 26.
  • the bevel corresponds approximately to the inclination of the gripping elements.
  • the beveled end 26 of the edge 26 of the punch 5 presses against the resilient gripping elements 17, which are thereby pushed away from the inner wall 13 of the cartridge 10, and the cartridge 10 can be removed from the cartridge holder 3.
  • the resilient gripping elements 17 return to their starting position owing to their elasticity, that is to say that the free ends again extend to the inner edge of the circular groove 14.
  • Figure 4 shows an enlarged section of the housing 7 with the cartridge holder 3 and the actuating device for moving the piston rod 4 with the plunger 5 fully retracted.
  • the picture further shows the situation in which the retracting handle 9 is pressed, and the gripping elements 17th are pressed against the inside by the rearward-projecting edge 25 of the stamp 5 and thereby release the edge region of the annular groove 14, as a result of which the cartridge 10 can be pulled out of the cartridge holder 3.
  • the embodiment shown in the figures shows a cartridge gun 1, in which the housing 7 is integrally formed with the handle 2 and the cartridge holder 3 and is made of plastic, for example. It is of course also conceivable for the cartridge gun 1 to be composed of individual parts and for the base 12 of the cartridge holder 3 to be screwed onto the end face of the housing 7, for example.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Kartuschenpistole mit Kartuschenhalterung
[0001] Die Erfindung betrifft eine Kartuschenpistole mit Kartuschenhalterung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
[0002] Bekannt sind Kartuschenpistolen, die auch als Kartuschenpressen bezeichnet werden, zum Auspressen von pastösen Materialien aus Kartuschen, wie zum Beispiel Dichtungsmaterial, Klebstoff oder dergleichen. Solche Auspresswerkzeuge haben zur Aufnahme der Kartusche eine Schale, deren Form an die äussere Form einer Kartusche angepasst ist. Die eine Stirnseite der Schale ist am Griff der Kartuschenpresse befestigt. Diese Stirnseite weist eine Ausnehmung auf, in welcher die Druckstange mit den daran befestigten Stempel verschiebbar ist. Die gegenüberliegende Stirnseite ist geschlitzt, so dass die Spitze der Kartusche, die einen als Kolben wirkenden verschiebbaren Boden besitzt, in diesen Schlitz eingelegt werden kann. Die Druckstange wird von einem pistolenartigen Betätigungsmechanismus vorgeschoben, welcher ein Betätigungsorgan in Form eines schwenkbaren Abzughebels aufweist. Dabei wird die Stange bei jeder Abzugsbewegung einen kurzen Schritt vorwärtsbewegt. Hierzu weist der Betätigungsmechanismus ein Vorschubelement auf, das durch manuelles Bewegen des Betätigungsorgans vorgeschoben wird und die Stange mitnimmt. Beim Loslassen des Betätigungsorgans gleitet das Vorschubelement leer auf der Stange zurück.
[0003] Ein grosser Nachteil dieser bekannten Kartuschenhalterungen besteht in deren Baulänge und dem daraus resultierenden Gewicht der Kartuschenpistole. Die Ausführung der Kartuschenhalterung aus Blechen oder dergleichen bringt einen verhältnismässig hohen Materialverbrauch mit sich. Etwa die Hälfte des für eine derartige Kartuschenpresse benötigten Materials wird für die Konstruktion der Kartuschenhalterung benötigt, was sich natürlich auf das Gesamtgewicht der Kartuschenpistole auswirkt. Eine Reduzierung des Materialanteils der Kartuschenhalterung und damit verbunden eine Gewichtsreduzierung ist daher erstre- benswert. Ein weiterer Nachteil dieser Kartuschenhalterungen ist, dass das Einlegen und Herausnehmen der Kartuschen mühsam ist, da diese dabei häufig verkanten.
[0004] Aus DE G89 01 028.0 ist eine Handpresspistole bekannt, bei welcher an der Stirnseite eines Pistolengriffes eine Schraubkappe mit Innengewinde angebracht ist, in die ein Schraubring mit Aussengewinde und axialer Bohrung eingeschraubt ist. Die Kartusche, die am hinteren Ende einen Flansch aufweist, wird von hinten durch den Schraubring geschoben, bis der Flansch an der hinteren Seite des Schraubrings anschlägt. Danach wird der Schraubring in die Schraubkappe eingeschraubt.
[0005] Die Veröffentlichung EP-A2-1 034 847 offenbart eine Kartuschenpresse mit einer Kartuschenhalterung, die Krallen aufweist, deren freie Enden in die Aussenwand einer in die Halterung eingeschobenen Kartusche eingreifen. Die Krallen graben sich dabei geringfügig in das Material der Kartusche ein, so dass die Kartusche sicher gehalten ist. Zum Entfernen der Kartusche aus der Kartuschenhalterung wird eine verschiebbare Hülse gegen die Kartuschenhalterung und gegen die Krallen gedrückt, wodurch diese die Kartusche freigeben, und die Kartusche aus der Kartuschenhalterung gezogen werden kann.
[0006] Diese genannten Handpresspistolen haben den Nachteil, dass der Kartuschenwechsel aufwendig und zeitraubend ist. Ein Schraubring bzw. eine Hülse muss vorerst abgeschraubt oder betätigt werden, bevor die Kartusche aus der Halterung genommen werden kann. Diese Manipulation ist deshalb aufwendig, da man hierfür eigentlich drei Hände benötigt, nämlich zum Halten der Pistole, zum Aufschrauben des Schraubringes bzw. zum Drücken der Hülse gegen die Krallen und eine weitere Hand zum Abnehmen der leeren Kartusche von der Kartuschenpistole. [0007] Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kartuschenpistole mit einer Kartuschenhalterung zu schaffen, die einen geringen Materialbedarf benötigt und einen einfachen Wechsel der Kartuschen erlaubt.
[0008] Diese Aufgabe wird von einer Kartuschenpresse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
[0009] Das Prinzip der Erfindung ist, dass die Kartuschenaufnahme nur aus einem Sockel besteht, in welchen das untere Ende einer Kartusche einsteckbar ist. Im Sockel sind Greifelemente angeordnet, welche in die Innenwand der eingesteckten Kartusche an der Innenwand der Kartusche eingreifen und die Kartusche halten. Zum Lösen der Greifelemente wird die Kolbenstange vollständig zurückgezogen, bis ein am vorderen Ende der Kolbenstange angeordneter Stempel die Greifelemente aus der Greifposition zurückdrückt und die Kartusche zur Entnahme frei gibt. Der Vorteil einer derartigen Kartuschenpistole liegt darin, dass die Kartuschenaufnahme nur aus einem Sockel besteht und sich nicht über die gesamte Länge der einzulegenden Kartusche erstreckt. Durch den Wegfall der Schalenkonstruktion für die Kartuschenhalterung wird Material eingespart. Damit kann auch das Gesamtgewicht der Kartuschenpistole gering gehalten werden. Die Kartuschenpistole weist weiter eine Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange auf, die es erlaubt, die Kolbenstange stufenlos wahlweise in Vorwärtsrichtung oder in Rückwertsrichtung zu verschieben. Am vorderen Ende der Kolbenstange ist ein Stempel mit einem nach hinten auskragenden Rand angeordnet. Zum Entfernen einer gebrauchten Kartusche wird der Stempel mit der Kolbenstange soweit zurückgezogen, bis der Rand des Stempels auf den im Sockel des Kartuschenhalters angeordneten Greifelementen aufliegt. Das Zurückziehen des Stempels erfolgt entweder durch Ziehen am hinteren Ende der Kolbenstange, oder durch mehrmaliges Drücken eines Rückzughebels, der die Kolbenstange nach hinten verschiebt. Durch nochmaliges Drücken am Rückzug- hebel drückt der Stempel gegen die Greifelemente und löst diese aus ihrer Verankerung in der Kartuschenwand. Die Kartusche kann ungehindert aus der Kartuschenhalterung genommen werden. Das Entfernen einer gebrauchten Kar- tusche von der Kartuschenpistole ist mit der erfindungsgemässen Kartuschenpistole wesentlich vereinfacht, so dass ein Wechsel der Kartuschen erleichtert ist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Kartuschenpistole liegt darin, dass die Betätigungseinrichtung ein Verschieben der Kolbenstange stufenlos in Vor- wärtsrichtung bzw. in Rückwertsrichtung erlaubt. Ein Problem beim Auspressen von pastösen Materialien besteht darin, dass sich beim Vorschieben des an der Kolbenstange befestigten Stempels und Drücken gegen den Kolben in der Kartusche ein Druck in der Kartusche aufbaut. Nach dem Ausgeben der dem Vorschubweg entsprechenden Menge an pastöser Masse erfolgt durch Entspan- nung des Drucks ein Nachtropfen, so dass eine genaue Dosierung und Portionierung nur schwer möglich ist. Das Nachtropfen kann auch die Umgebung verschmutzen. Der Druckaufbau, der das Nachtropfen verursacht, ist einerseits darauf zurückzuführen, dass das auszupressende Medium eine gewisse Kompressibilität aufweist, und andererseits auf die elastische Verformbarkeit der Kartusche. Das Nachtropfen kann vermieden werden, wenn der Druck in der Kartusche rechtzeitig abgebaut wird. Dies kann durch ein rechtzeitiges Zurückziehen des Stempels erreicht werden. Ist genügend Material ausgepresst, genügt ein kurzes Drücken am Rückzughebel, wodurch der Stempel etwas zurückgezogen wird und auf den Kolben keine Kraft seitens des Stempels mehr wirkt. Mit der er- findungsgemässen Kartuschenpistole kann somit das Problem des Nachtropfens vermieden werden.
[0010] Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. [0011] Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht einer Kartuschenpistole;
Fig. 2 eine Kartuschenpistole mit eingesetzter Kartusche im Schnitt; Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt gemäss der Figur 2 mit der Kartuschenhalterung und der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange;
Fig. 4 einen vergrösserten Ausschnitt der Kartuschenhalterung mit der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange mit vollständig zurückgezogenem Stempel.
[0012] In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt. Die Begriffe vorne und hinten beziehen sich auf die Kartuschenpistole, bei der vorne die Kartuschenhalterung angeordnet ist, und hinten das entgegengesetzte Ende bedeutet.
[0013] In Figur 1 ist eine Kartuschenpistole 1 schematisch dargestellt. Die Kartuschenpistole 1 weist ein Gehäuse 7 mit einem Griff 2 und einer Kartuschenhalterung 3 auf. Im Gehäuse 7 ist die Vorschub- und Rückzugeinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange 4 angeordnet, die über Druckgriffe betätigbar ist. Dabei wird die Kolbenstange 4 bei jeder Druckbewegung am Vorschubgriff 8 einen kurzen Schritt vorwärts bewegt bzw. bei einer Druckbewegung am Rückzuggriff 9 einen kurzen Schritt rückwärts bewegt. Den vorderen Abschluss der Kolbenstange 4 bildet ein Stempel 5 und das hintere Ende der Kolbenstange 4 ist mit einem Halteknauf 6 versehen. Mit dem Halteknauf 6 kann die Kolbenstange 4 zurückgezogen bzw. in die Kartusche bis zum Kartuschenboden hineingestossen werden.
[0014] In der Figur 2 ist eine Kartuschenpistole 1 mit einer in die Kartuschenhalterung 3 eingesetzten Kartusche 10 im Schnitt dargestellt. Dabei ist die Kartusche 10 ohne Inhalt und ohne Kartuschenboden, der den Kolben bildet, dargestellt. Die Kolbenstange 4 ist ganz zurückgezogen. Mit jeder Druckbewegung am Vorschubhebel 8 in Richtung Griff 2 wird die Kolbenstange 4 um ein kleines Stück nach vorne in Richtung Düse 11 in die Kartusche 10 gedrückt. Dabei drückt der Stempel 5 gegen den Kolben in der Kartusche und presst das in der Kartusche befindliche pastöse Material durch die Düse 11 nach aussen. Ein kurzer Druck am Rückzughebel 9 in Richtung Griff 2 schiebt die Kolbenstange 4 einen kleinen Schritt zurück, wodurch der Kolben entlastet und der Druck in der Kartusche 10 abgebaut wird. Dadurch kann ein Nachtropfen vermieden werden.
[0015] Die Figur 3 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt der Figur 2 mit der Kartuschenhalterung 3 und der Betätigungseinrichtung im Gehäuse 7 zum Verschieben der Kolbenstange 4. Die Kartuschenhalterung 3 besteht aus einem zylindrischen Sockel 12 mit einer Ringnut 14. Der Aussendurchmesser der Ringnut 14 entspricht dem Aussendurchmesser einer Kartusche 10, so dass diese mühelos in die Ringnut 14 des Sockels 12 einsteckbar ist und an der Aussenwand der Ringnut 14 anliegt. Eine axial verlaufende, abgestufte Lochbohrung 15 im Zentrum des Sockels 12 dient der Aufnahme einer Nabe 16. Zwischen dem Rand 20 des durch die Ringnut 14 und die Lochbohrung 15 gebildeten Kragens 18 und der Nabe 16 sind Greifelemente 17 eingespannt. Diese Greifelemente 17 können einzelne in die Ringnut 14 ragende Krallen sein, deren freie Enden bis an die Aussenwand der Ringnut 14 reichen. Im gezeigten Beispiel bildet die längsgeschlitzte Mantelfläche eines kegelstumpfartigen Elementes die Greifelemente. Die obere Deckfläche des kegelstumpfartigen Elementes weist eine Bohrung auf, derart, dass der verbleibende Kreisring dieser Deckfläche zwischen der Nabe 16 und dem Rand 20 des Kragens 18 einspannbar ist. Durch die Schlitze in der Mantelfläche des kegelstumpfartigen Elementes ergeben sich streifenförmige Greifelemente 17, deren freie Enden in die Ringnut 14 in Richtung des Gehäuses 7 der Kartuschenpistole 1 bis an die Aussenwand der Ringnut 14 ragen und scharfkantig oder zugespitzt sein können. Um eine genügende Stabilität und Elastizität der federnden Greifelemente 17 zu gewährleisten ist es vorteilhaft, wenn diese Greifelemente 17 aus Federstahl gefertigt sind. Es sind aber auch andere Materialien zur Herstellung der Greifelemente denkbar. Wird eine Kartu- sehe 10 in den Sockel 12 der Kartuschenhalterung 3 eingeschoben, so drücken die Greifelemente 17 mit ihren freien Enden gegen die Innenwand 13 der Kartusche 10 und halten diese fest. Sobald mit dem Stempel 5 gegen den Kolben in der Kartusche 10 gedrückt wird, wird auch Druck auf die Kartusche 10 ausgeübt, der versucht, die Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 zu drücken. Dies wird von den Greifelementen 17, die sich unter diesem Druck geringfügig in der Seitenwand der Kartusche festkrallen, verhindert.
[0016] Im Gehäuse 7 ist eine auf an sich bekannte Weise kippbare Vorschub- Mitnehmerscheibe 21 angebracht, durch deren Öffnung die Kolbenstange 4 hindurchragt. Die Öffnung in der Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 ist dabei etwas größer als der Durchmesser der Kolbenstange 4, so dass die Vorschub- Mitnehmerscheibe 21 frei entlang der Kolbenstange 4 verschiebbar ist. Die Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 wird durch eine Druckfeder 22 nach hinten gedrückt. Zum Verschieben der Kolbenstange 4 weist der Handgriff 4 einen Vorschubgriff 8, welcher auf die Unterseite der Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 einwirkt. Durch die Betätigung des Vorschubgriffs 8 wird die Vorschub-Mitnehmerscheibe 21 zunächst nach vorne gekippt, bis sie gegen die Kolbenstange 4 drückt und dort verkantet, und anschließend entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 22 weiter nach vorne geschoben, wobei sie die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 nach vorne bewegt. Im der Gehäuse 7 eine weitere kippbare Mitnehmerscheibe 24 zum Rückwärtsverschieben der Kolbenstange 4 angebracht. Diese Rückzug- Mitnehmerscheibe 24 wird durch die Druckfeder 22 nach vorne gedrückt. Zum Rückwärtsverschieben der Kolbenstange 4 ist ein um eine Achse 19 schwenkbarer Rückzuggriff 9 im Gehäuse 7 angeordnet, welcher auf die Unterseite der Rückzug-Mitnehmerscheibe 24 einwirkt. Durch die Betätigung des Rück- zuggriffs 9 wird die Rückzug-Mitnehmerscheibe 24 zunächst nach hinten gekippt, bis sie gegen die Kolbenstange 4 drückt und dort verkantet, und anschließend entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 22 weiter nach hinten geschoben, wobei sie die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 nach hinten bewegt.
[0017] Die Kolbenstange 4 befindet sich in der Darstellung in zurückgezogener Position, wie das bei einer neu eingesetzten Kartusche 10 der Fall ist. Durch
Drücken des Vorschubgriffs 8 wird die Kolbenstange 4 mit dem Stempel 5 kontinuierlich nach vorne in die Kartusche 10 geschoben und gegen den Kolben gedrückt, wobei dieser die pastöse Masse aus der Kartusche 10 drückt. Sobald genug Material aus der Kartusche 10 ausgebracht worden ist, genügt ein kurzer Druck auf den Rückzuggriff 9 um die Kolbenstange 4 ein wenig rückwärts zu bewegen. Dadurch wirkt vom Stempel 5 keine Kraft auf den Kolben, und der Überdruck in der Kartusche 10 wird abgebaut, was ein Nachtropfen verhindert.
Der am vorderen Ende der Kolbenstange 4 angeordnete Stempel 5 weist eine ebene Vorderfläche auf, und einen nach hinten kragenden Rand 25, der an seinem Ende 26 leicht abgeschrägt ist. Die Abschrägung entspricht etwa der Neigung der Greifelemente. Zum Entfernen oder Auswechseln einer leeren Kartusche 10 wird zunächst die Kolbenstange ganz nach hinten geschoben. Dies kann händisch erfolgen, indem die Kolbenstange 4 am Knauf 6 nach hinten gezogen wird, bis der Stempel 5 mit seinem Rand 26 an den Greifelementen 17 anliegt. Der Rückschub der Kolbenstange 4 kann auch dadurch erfolgen, dass der Rück- zuggriff 9 mehrfach betätigt wird, bis der Stempel 5 ganz zurückgezogen ist. Zum Entfernen der Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 wird nun die Kartusche 10 mit einer Hand gehalten und mit der anderen Hand wird der Rückzuggriff 9 nochmals betätigt. Dabei drückt das abgeschrägte Ende 26 des Randes 26 vom Stempel 5 gegen die federnden Greifelemente 17 die dadurch von der Innenwand 13 der Kartusche 10 weggedrückt werden, und die Kartusche 10 kann aus der Kartuschenhalterung 3 entnommen werden. Sobald der Stempel 5 wieder nach vorne verschoben wird, gehen die federnden Greifelemente 17 aufgrund ihrer Elastizität in ihre Ausgangsposition zurück, das heisst, dass die freien Enden wieder bis an den Innenrand der Kreisnut 14 reichen.
[0018] Die Figur 4 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt des Gehäuses 7 mit der Kartuschenhalterung 3 und der Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange 4 bei vollständig zurückgezogenem Stempel 5. Das Bild zeigt weiter die Situation, bei welcher der Rückzuggriff 9 gedrückt ist, und die Greifelemente 17 vom nach hinten kragenden Rand 25 des Stempels 5 gegen innen gedrückt werden, und dadurch den Randbereich der Ringnut 14 freigeben, wodurch die Kartusche 10 aus der Kartuschenhalterung 3 gezogen werden kann. [0019] Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Kartuschenpistole 1 , bei welcher das Gehäuse 7 mit dem Griff 2 und der Kartuschenhalterung 3 einstückig geformt und zum Beispiel aus Kunststoff gefertigt ist. Es ist natürlich auch denkbar, dass die Kartuschenpistole 1 aus Einzelteilen zusammengesetzt ist und der Sockel 12 der Kartuschenhalterung 3 zum Beispiel an die Stirnseite des Gehäuses 7 angeschraubt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Kartuschenpistole (1) mit einer Kartuschenhalterung (3) mit federnden Greifelementen (17), einer verschiebbaren Kolbenstange (4) zum Bewegen eines Kolbens in einer Kartusche (10) und einer Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange (4,) dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschenhalterung (3) einen zylindrischen Sockel (12) zur Aufnahme des Bodenbereichs eine Kartusche (10) aufweist, dass die Greifelemente (17) radial vom Zentrum der Kartuschenhalterung (3) nach aussen in Richtung Gehäuse (7) in eine Ringnut (14) des Sockels (12) bis an die Aussenwand der Ringnut (14) im Sockel (12) ragen und im Zentrum des Sockels (12) mittels einer Nabe (16) gehalten sind, dass weiter am vorderen Ende der Kolbenstange Mittel (5, 25) angeordnet sind, die dazu bestimmt sind, bei vollständig zurückgezogener Kolbenstange 4 die Enden der federnden Greifelemente 17 in Richtung Gehäuse 7 zu drücken.
2. Kartuschenpistole nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Greifelemente (17) aus einem kegelstumpfförmigen Element gebildet sind, dessen Mantelfläche Ausnehmungen aufweist, derart, dass einzelne, voneinander unabhängig bewegbare, federnde Greifelemente (17) gebildet sind, und dass die obere Deckfläche des kegelstumpfförmigen Elements eine Bohrung aufweist, so dass der verbleibende Kreisring dieser Deckfläche mittels einer Nabe (16) im Zentrum des Sockels (12) befestigbar ist.
3. Kartuschenpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifelemente (17) aus Federstahl gefertigt sind.
4. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die am vorderen Ende der Kolbenstange (4) angeordneten Mittel (5, 25) zum Drücken gegen die Greifelemente (17) von einem Stempel (5 ) mit einem nach hinten kragenden Rand (25) gebildet sind.
5. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung zum Verschieben der Kolbenstange (4) Mittel (21 ,8; 24,9) zum Vorschub und zum Rückzug der Kolbenstange (4) beinhaltet.
6. Kartuschenpistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Vorschub und zum Rückzug der Kolbenstange (4) eine kippbare Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) und eine kippbare Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) mit je einer Öffnung beinhalten, durch deren Öffnungen die Kolbenstange (4) hindurchragt wobei die Öffnungen in den Mitnehmerscheiben (21 , 24) etwas grösser sind als der Durchmesser der Kolbenstange (4), derart, dass die Mitnehmerscheiben (21 , 24) frei entlang der Kolbenstange 4 verschiebbar sind, dass weiter eine Druckfeder 22 zwischen den beiden Mitnehmerscheiben (21 , 24) angeordnet ist, welche die Vorschub- Mitnehmerscheibe (21) nach hinten und die Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) nach vorne drückt, und dass der Handgriff (2) einen Vorschubgriff (8) beinhaltet, welcher auf die Unterseite der Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) einwirkt und dass im Gehäuse (7) ein Rückzuggriff (9) angeordnet ist, welcher auf die Unterseite der Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) einwirkt, derart, dass durch Betätigen des Vorschubgriffs (8) die Vorschub-Mitnehmerscheibe (21) nach vorne kippt und verkantet und die Kolbenstange (4) entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder (22) nach vorne verschiebbar ist, und dass bei Betätigung des Rückzuggriffs (9) die Rückzug-Mitnehmerscheibe (24) nach hinten kippt und verkantet und die Kolbenstange (4) entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder (22) nach hinten verschiebbar ist.
7. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Sockel (12) einstückig an das Gehäuse (7) angeformt ist. Kartuschenpistole nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (7), der Griff (2) und der Sockel 12 aus Kunststoff gefertigt sind.
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