EP1721535A1 - Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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Publication number
EP1721535A1
EP1721535A1 EP06015633A EP06015633A EP1721535A1 EP 1721535 A1 EP1721535 A1 EP 1721535A1 EP 06015633 A EP06015633 A EP 06015633A EP 06015633 A EP06015633 A EP 06015633A EP 1721535 A1 EP1721535 A1 EP 1721535A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
tobacco
wall
medium
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06015633A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Denker
Rolf Höfig
Wolfgang Benz
Harald Gosebruch
Hans Dierken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauni Primary GmbH
Original Assignee
Hauni Primary GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Primary GmbH filed Critical Hauni Primary GmbH
Publication of EP1721535A1 publication Critical patent/EP1721535A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/10—Packing or pressing tobacco
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2023—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container

Definitions

  • the invention relates to a container of the tobacco processing industry.
  • tobacco material e.g. Cut tobacco, tobacco sheet, raw tobacco, tobacco ribs, expanded tobacco, collected in containers and transported to machines for further processing or for tobacco preparation and / or stored.
  • the containers are tipped over with the tobacco material, dumped or generally emptied.
  • the containers of the tobacco processing industry consist of a rigid lid surface, a rigid bottom surface and a plurality of rigid side surfaces.
  • US 3,935,959 a cuboid container for tobacco good known.
  • a container of the tobacco processing industry with outer walls, which has an inner lining for receiving material of the tobacco-processing industry and the interior of the inner lining can be acted upon or acted upon by negative pressure.
  • a container of the tobacco processing industry on a pressurizable inner lining After filling the container with tobacco material or the like, the inner lining is hermetically sealed and vacuumed or evacuated its interior, so that tobacco material can be stored for a long time without the stored tobacco material loses its properties in taste, processability and so on. As a result, the container is particularly suitable for transporting the tobacco material over long distances. Due to the negative pressure coated inner lining, it is also possible to sufficiently carry out the container the general strength requirements. Special, increased cost-causing reinforcements conventional vacuum containers are not required.
  • the container Due to the vacuum-proof inner lining, it is not necessary to seal or evacuate the entire container.
  • the container can also be realized in a simple manner when an inner lining is placed in the container.
  • the inner lining has the advantage that the volume of the inner lining can be adapted according to the amount of tobacco material to be stored.
  • the inner lining in particular by means of a lid, is hermetically closed.
  • the inner lining is bag-shaped or formed as a bag.
  • the inner lining is designed as a hose.
  • the outer walls are provided with at least one air passage opening.
  • At least one valve is provided for the inner liner so that the inner liner can be sealed airtight to maintain the negative pressure created inside the liner after tobacco material has been poured into the inner liner.
  • the inner lining consists of a flexible material.
  • the inner lining is designed as a membrane and the membrane is disposed on the inner sides of the outer walls.
  • the inner lining consists of a plurality of membranes, which enclose a volume for the tobacco material in the interior of the container, which is subjected to negative pressure.
  • the inner lining is attached to at least one inner side of the outer walls.
  • Another embodiment consists in the use of a receiving container for receiving material of the tobacco-processing industry, wherein after receiving the material, the receiving container airtight, subjected to negative pressure and placed in a container of the tobacco-processing industry.
  • the introduction of the stuffed with tobacco material and sealed receiving bag in the container of the tobacco processing industry takes place before or after the generation of a negative pressure in the bag.
  • the receiving container may for example be a receiving bag or a bag that are resistant to pressure.
  • Further embodiments of a receiving container may be a foldable membrane, extendable and bellows-shaped bags or bags.
  • the object is achieved in a container of the tobacco-processing industry in that the container has at least one outer wall and an inner wall and that the inner wall is permeable to at least one, in particular liquid or gaseous, medium is formed.
  • the further developed container for the tobacco processing industry for receiving tobacco material thus allows a treatment of the recorded in it Tobacco material allows.
  • the invention is based on the idea that the container is formed with at least one double or multi-walled side, so that a treatment medium for the tobacco material surrounded by the inner wall can be introduced into the intermediate space between the outer wall and the permeable inner wall. Due to the permeable properties of the inner wall, the treatment medium enters the tobacco material.
  • the treatment material is understood in particular as a medium by means of which the tobacco material is conditioned, dried, toasted, roasted, expanded and / or provided with odoriferous, aromatic and flavoring substances.
  • a treatment of the tobacco with pesticides and a storage of the tobacco under a protective gas conceivable.
  • conditioning is meant the introduction of steam or conditioned air so that the treated tobacco product is heated and moistened.
  • Tobacco is moistened before and during its processing to give it a necessary smoothness for processing and to avoid breakage and dust loss.
  • dry air is introduced into the container, so that a targeted drying of the tobacco material is also achieved during transport or storage of the tobacco. This also processing times of the tobacco can be shortened.
  • hot air or superheated steam is introduced into the container.
  • the tobacco in the container can be expanded by the so-called Impex method.
  • the outer wall of the container is formed impermeable to the at least one medium.
  • a self-contained container is realized.
  • this allows a treatment atmosphere inside the container of the tobacco material received.
  • the container is easy to transport, when the outer wall is rigid.
  • the inner wall has openings.
  • the size of the openings or recesses of the inner walls is sufficiently small, so that a tobacco passage through the inner wall is excluded.
  • the recesses or openings have a diameter of less than one millimeter.
  • the inner wall is at least partially rigid and / or at least partially flexible.
  • the inner wall is at least partially semipermeable.
  • the degree of Permeability and thus the speed of treatment of the tobacco material are determined inside the container.
  • At least one inlet for at least one medium and / or a drain for at least one medium, preferably on the outer wall, are provided.
  • the treatment medium is reliably introduced into the container or removed from the container after the treatment of the tobacco product.
  • the inlet and / or the drain at least one valve.
  • These valves can be integrated in a particularly simple form in the shape of the container, if they are designed as self-sealing diaphragm valves by internal pressure, gravity or spring action.
  • the container can be subjected to pressure or negative pressure, so that an atmosphere favorable for the treatment of the tobacco material is created in the container.
  • a medium for treating tobacco material or alternatively a medium for cleaning the container can be introduced into the container.
  • a medium for cleaning the container for example, water is passed into the container.
  • the cleaning water may be mixed with cleaning agents.
  • the container is designed in the manner of a transport container.
  • a container which, as a type of large container, holds an extensive amount of tobacco material can record.
  • the tobacco bulk container is adjusted in at least one dimension of the usual container size and truck body size to make optimal use of the transport space. It is advantageous to be oriented to the double length or triple the width of a so-called Euro-pallet.
  • the large tobacco container advantageously has dimensions of a container.
  • the size of the container corresponds to the size of a container or if the handling means of the container correspond to the handling means of a container.
  • Such a large container may further be provided with discharge aids, e.g. be equipped with a mounted on the ground conveyor belt, a pendulum floor or other suitable conveyor to allow a discharge of the tobacco material to the side.
  • discharge aids e.g. be equipped with a mounted on the ground conveyor belt, a pendulum floor or other suitable conveyor to allow a discharge of the tobacco material to the side.
  • a system for maintaining or deliberately changing the state of the tobacco or for the treatment of tobacco in the container is provided.
  • Such, preferably standardized, large containers are also good to transport by trucks.
  • Fig. 1 a is a cross section through an open container 10 and in Fig. 1 b is a cross section through a closed container 10 is shown.
  • the container 10 is box-shaped and has outer walls 12, 13, 14.
  • the outer walls 12, 14 form the side walls of the container, while the outer wall 13 represents the bottom part of the container 10.
  • a lid 11 is provided, which is removable.
  • the lid 11 is disposed on one side of a side wall as a flap. It is beyond that in the context of the invention conceivable that the container 10 has a multi-part lid or has a fixed lid, so that the container 10 is to be filled by a lateral filling opening.
  • a bag 20 is arranged from an airtight material, which largely completely lined the interior of the container 10 without the lid portion inside.
  • the lateral edge of the bag 20 goes beyond the upper boundary of the side walls 12, 14, so that when the lid 11 is placed on the bag 20 is closed airtight.
  • the lid 11 seals in the region of the edges of the side walls 12, 14.
  • tobacco material 30 e.g. Tobacco leaves given, which can be stored for a longer period and without changes in the properties of the tobacco material.
  • the lid 11 has an elastic membrane 21, which is fastened with its edge region on the underside of the lid 11. Further, on the top of the lid 11, a valve 25 is arranged, which is connected via an evacuation opening 26 with the volume enclosed by the bag 20 after closing the container 10.
  • the bag 20 After placing the cover 11 (FIG. 1 b), the bag 20 is hermetically sealed in the upper region of the bag 20, so that the valve 25 is brought into the passage position. Subsequently, negative pressure is generated in the interior of the bag 20 by means of a line, not shown here, and a vacuum pump, so that the bag 20 contracts due to the generation of the vacuum. By removing the air in the bag 20, the volume of the bag 20 is also reduced. Characterized in that the membrane 21 of the lid 11th is movably disposed on the lid 11, the membrane 21 is stretched due to the applied negative pressure.
  • the valve 25 After reaching a predetermined negative pressure, the valve 25 is switched to the blocking position.
  • the outer walls 12, 13, 14 and the lid 11 are provided with air passage openings 16.
  • the container 10 is lined inside with a tube 22 which extends over all the vertical walls or side walls 12, 14.
  • the tube 22 overlaps the edges of the edges in the upper and lower region of the side walls 12, 14.
  • the bottom part 13 is provided in a similar manner as the lid 11 with a membrane 21.
  • the membrane 21 of the bottom part is attached to the edge with the bottom part 13.
  • the bottom part 13 of this container 10 is detachably connected to the side walls 12, 14. For an airtight seal between the side walls 12, 14 and the bottom part 13, the bottom part 13 has a seal.
  • the inner lining of the container 10 by means of several membranes 23, 24 formed on the side walls 12, 14 and the membranes 21 of the lid 11 and the bottom part 13.
  • the membranes 23, 24 are also each movably mounted on the side walls 12, 14 at the edge.
  • the bottom part 13 is formed according to the lid 11 and therefore releasably connected to the side parts 12, 14, wherein the bottom part 13 has no valve.
  • the lid 11 and the bottom part 13 In order to form the space enclosed by the membranes 21, 23, 24 inside the container 10 impermeable to air, have the lid 11 and the bottom part 13 in the edge region of the side parts 12, 14 via corresponding seals.
  • the elastic membranes 21, 23 and 24 are stretched, so that bounded by the membranes 21, 23 and 24 Volume is lower.
  • the container 10 has a rigid and sealed outer wall 32 and a rigid or flexible inner wall 34, so that in the embodiment shown, all sides of the container 10 are double-walled.
  • the container 10 is filled with tobacco material 30 inside.
  • the inner wall 34 has small bores 35, so that a medium introduced between the outer wall 32 and the inner wall 34 for treating the tobacco material 30 passes through the bores 35.
  • the outer wall 32 is formed closed for this purpose.
  • the inner wall 34 is provided with partially permeable elements, e.g. Semipermeable membranes, formed.
  • a conditioning medium between the medium impermeable outer wall 32 and permeable inner wall 34, an inlet 25 is provided on the outside of the outer wall 32.
  • a drain 36 for the conditioning medium is provided on the outer wall 32.
  • a valve function is carried out via the inlet 33 and the outlet 36, so that via the inlet 33, a medium for the treatment of tobacco material 30 is introduced and through the holes 35 of the inner walls 34 flows through, and thereby the tobacco is conditioned accordingly.
  • an excess of the conditioning agent through the holes 35 of the inner wall 34 in the space between the inner wall 34 and the outer wall 32 emerge and be removed through the drain 36.
  • the inlet 33 is shown in Fig. 5a in a detailed view.
  • the inlet 33 has a collar-shaped flange 41, which is provided to the outside with a seal 42.
  • valve 45 is further arranged on the inside of the outer wall 32 a fixed to a spring 43 arranged. In Fig. 5a, the valve 45 is shown in the open state.
  • the container 10 is made of plastic. In the context of the invention, it is possible that other materials are used for the production of the container 10.
  • connections for the treatment media or cleaning media to be introduced and the sealing surfaces of the connections are integrated into the shape of the container 10.

Landscapes

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (10) der Tabak verarbeitenden Industrie.
Der Behälter (10) wird weitergebildet, dass der Behälter (10) wenigstens eine Außenwandung (32) und eine Innenwandung (34) aufweist und dass die Innenwandung (34) durchlässig für wenigstens ein, insbesondere flüssiges oder gasförmiges, Medium ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie.
  • In der Tabak verarbeitenden Industrie wird Tabakmaterial, z.B. Schnitttabak, Tabakfolie, Rohtabak, Tabakrippen, expandierter Tabak, in Behältern gesammelt und zu Maschinen zur Weiterverarbeitung bzw. zur Tabakvorbereitung transportiert und/oder gelagert. Zur Weiterverarbeitung werden die Behälter mit dem Tabakmaterial umgekippt, ausgekippt oder allgemein ausgeleert.
  • Im Allgemeinen bestehen die Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie aus einer starren Deckelfläche, einer starren Bodenfläche sowie einer Mehrzahl von starren Seitenflächen. Außerdem ist im Stand der Technik gemäß US-3,935,959 ein quaderförmiger Behälter für Tabakgut bekannt.
  • Weiter ist es allgemein bekannt, Tabakkartons mit Folie oder Foliengebinden auszulegen, um so eine Einflussnahme der Kartonwandung auf das Tabakprodukt oder umgekehrt zu vermeiden.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Behälter für die Tabak verarbeitende Industrie bereitzustellen, in dem Tabakmaterial über einen längeren Zeitraum und weitgehend ohne Verlust seiner Gebrauchseigenschaften gelagert werden kann.
  • Es wird ein Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie mit Außenwandungen bereitgestellt, der eine Innenauskleidung zur Aufnahme von Material der Tabak verarbeitenden Industrie aufweist und der Innenraum der Innenauskleidung mit Unterdruck beaufschlagbar oder beaufschlagt ist.
  • Somit weist ein Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie eine mit Unterdruck beaufschlagbare Innenauskleidung auf. Nach Befüllung des Behälters mit Tabakmaterial oder dergleichen wird die Innenauskleidung luftdicht verschlossen und mit Unterdruck beaufschlagt bzw. sein Innenraum evakuiert, so dass Tabakmaterial für eine längere Zeit eingelagert werden kann, ohne dass das eingelagerte Tabakmaterial seine Eigenschaften im Geschmack, der Verarbeitbarkeit usw. verliert. Hierdurch eignet sich insbesondere der Behälter für einen Transport des Tabakmaterials über weite Entfernungen. Durch die mit Unterdruck belegte Innenauskleidung ist es weiterhin möglich, den Behälter den allgemeinen Festigkeitsanforderungen genügend auszuführen. Spezielle, erhöhte Kosten verursachende Verstärkungen üblicher Unterdruckbehältnisse sind nicht erforderlich.
  • Aufgrund der unterdrucksicheren Innenauskleidung ist es nicht erforderlich, den kompletten Behälter abzudichten oder zu evakuieren. Darüber hinaus lässt sich der Behälter auch auf einfache Weise verwirklichen, wenn eine Innenauskleidung in den Behälter angeordnet wird. Überdies hat die Innenauskleidung den Vorteil, dass entsprechend der Menge des aufzubewahrenden Tabakmaterials das Volumen der Innenauskleidung anpassbar ist.
  • Weiterhin ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Innenauskleidung, insbesondere mittels eines Deckels, luftdicht verschließbar ist.
  • Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Innenauskleidung sackförmig oder als Sack ausgebildet ist.
  • In einer alternativen Ausgestaltung des Behälters ist die Innenauskleidung als Schlauch ausgebildet ist.
  • Um einen Druckausgleich zwischen der Atmosphäre im Inneren des Behälters und außerhalb des Behälters zu erreichen, sind die Außenwandungen mit wenigstens einer Luftdurchtrittsöffnung versehen.
  • Insbesondere ist wenigstens ein Ventil für die Innenauskleidung vorgesehen, so dass die Innenauskleidung luftdicht zur Erhaltung des im Innern der Auskleidung erzeugten Unterdrucks verschlossen werden kann, nachdem Tabakmaterial in die Innenauskleidung eingefüllt wurde.
  • Ferner ist es von Vorteil, wenn die Innenauskleidung aus einem flexiblen Material besteht.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass die Innenauskleidung als Membrane ausgebildet ist und die Membrane an den Innenseiten der Außenwandungen angeordnet ist. Insbesondere besteht die Innenauskleidung aus mehreren Membranen, die ein Volumen für das Tabakmaterial im Innern des Behälters umschließen, das mit Unterdruck beaufschlagt wird.
  • Bevorzugterweise ist die Innenauskleidung an wenigstens einer Innenseite der Außenwandungen befestigt.
  • Eine weitere Ausführungsform besteht in der Verwendung einer Aufnahmegebindes zur Aufnahme von Material der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei nach Aufnahme des Materials das Aufnahmegebinde luftdicht verschlossen, mit Unterdruck beaufschlagt und in einen Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie angeordnet wird. Die Einbringung der mit Tabakmaterial befüllten und verschlossenen Aufnahmetasche in den Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie erfolgt vor oder nach der Erzeugung eines Unterdrucks in der Tasche. Zur einfachen Handhabung der Aufnahmetasche wird das Tabakgut oder dergleichen im Behälter aufbewahrt und transportiert. Das Aufnahmegebinde kann beispielsweise eine Aufnahmetasche oder ein Sack sein, die unterdruckstabil sind. Weitere Ausgestaltungen für ein Aufnahmegebinde können eine faltbare Membran, ausziehbare sowie blasebalgförmige Säcke bzw. Taschen sein.
  • Gelöst wird die Aufgabe bei einem Behälter der Tabak verarbeitenden Industrie dadurch, dass der Behälter wenigstens eine Außenwandung und eine Innenwandung aufweist und dass die Innenwandung durchlässig für wenigstens ein, insbesondere flüssiges oder gasförmiges, Medium ausgebildet ist. Der weitergebildete Behälter für die Tabak verarbeitende Industrie zur Aufnahme von Tabakmaterial ermöglicht somit eine Behandlung des in ihm aufgenommenen Tabakmaterials ermöglicht.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass der Behälter mit mindestens einer doppel- oder mehrwandigen Seite ausgebildet ist, so dass in den Zwischenraum zwischen der Außenwandung und der durchlässigen Innenwandung ein Behandlungsmedium für das von der Innenwandung umgebene Tabakmaterial einbringbar ist. Aufgrund der durchlässigen Eigenschaften der Innenwandung gelangt das Behandlungsmedium in das Tabakmaterial.
  • Als Behandlungsmaterial wird insbesondere ein Medium verstanden, mittels dem das Tabakmaterial konditioniert, getrocknet, getoastet, geröstet, expandiert und/oder mit Geruchs-, Aroma- und Geschmacksstoffen versehen wird. Darüber hinaus ist im Rahmen der Erfindung eine Behandlung des Tabakguts mit Mitteln zur Schädlingsbekämpfung sowie eine Lagerung des Tabaks unter einem Schutzgas denkbar.
  • Unter Konditionieren wird das Einbringen von Dampf oder konditionierter Luft verstanden, so dass das behandelte Tabakprodukt erwärmt und angefeuchtet wird. Tabak wird vor und während seiner Verarbeitung gefeuchtet, um ihm eine für die Verarbeitung notwendige Geschmeidigkeit zu geben und Bruch- und Staubverluste zu vermeiden. Um z.B. Schnitttabak auf Hochleistungsstrangmaschinen zu verarbeiten, ist es erwünscht, die Endfeuchte des Schnitttabaks möglichst genau einzustellen. Für den Trocknungsvorgang wird trockene Luft in den Behälter eingebracht, so dass eine gezielte Trocknung des Tabakguts auch während eines Transports oder einer Lagerung des Tabakgutes erreicht wird. Damit können auch Verarbeitungszeiten des Tabakguts verkürzt werden. Um das Tabakprodukt zu rösten, zu toasten oder zu expandieren, wird Heißluft oder Heißdampf in den Behälter eingeleitet.
  • Ebenso kann der Tabak im Behälter nach dem so genannten Impex-Verfahren expandiert werden.
  • Wenn das Tabakgut im Behälter von allen Seiten, z.B. bei einem quaderförmigen Behälter von allen sechs Seiten, der Innenumwandungen umgeben ist, ist eine gleichmäßige Beaufschlagung der Innenwandungsflächen und eine gleichmäßige Behandlung des gesamten Behälterinhalts möglich.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass die Außenwandung des Behälters undurchlässig für das wenigstens eine Medium ausgebildet ist. Hierdurch wird ein in sich geschlossener Behälter realisiert. Außerdem wird dadurch eine Behandlungsatmosphäre im Innern des Behälters des aufgenommenen Tabakguts ermöglicht.
  • Zweckmäßigerweise ist der Behälter gut zu transportieren, wenn die Außenwandung starr ausgebildet ist.
  • Um beispielsweise das Tabakgut zu konditionieren oder zu trocknen, weist die Innenwandung Öffnungen auf. Die Größe der Öffnungen bzw. Ausnehmungen der Innenwandungen ist hinreichend klein, so dass ein Tabakdurchtritt durch die Innenwandung ausgeschlossen wird. Vorzugsweise weisen die Ausnehmungen bzw. Öffnungen einen Durchmesser von weniger als einem Millimeter auf.
  • Günstig ist es überdies, wenn die Innenwandung wenigstens teilweise starr und/oder wenigstens teilweise flexibel ausgebildet ist.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Innenwandung wenigstens teilweise semipermeabel ausgebildet. Durch die Wahl eines entsprechenden semipermeablen Materials kann der Grad der Durchlässigkeit und somit die Behandlungsgeschwindigkeit des Tabakguts im Inneren des Behälters bestimmt werden.
  • Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn wenigstens ein Zulauf für wenigstens ein Medium und/oder ein Ablauf für wenigstens ein Medium, vorzugsweise an der Außenwandung, vorgesehen sind. Dadurch wird das Behandlungsmedium zuverlässig in den Behälter eingebracht bzw. aus dem Behälter nach der Behandlung des Tabakguts entfernt.
  • Zweckmäßigerweise weisen hierfür der Zulauf und/oder der Ablauf wenigstens ein Ventil auf. Diese Ventile können in besonders einfacher Form in die Formgebung des Behälters integriert werden, wenn sie als durch Innendruck, Schwerkraft oder Federwirkung selbstdichtende Membranventile ausgeführt werden.
  • Weiterhin ist erfindungsgemäß der Behälter mit Druck oder mit Unterdruck beaufschlagbar, so dass eine für die Behandlung des Tabakmaterials günstige Atmosphäre im Behälter geschaffen wird.
  • Außerdem ist es günstig, wenn in den Behälter ein Medium zur Behandlung von Tabakmaterial oder alternativ ein Medium zur Reinigung des Behälters einbringbar ist. Um beispielsweise die Innenwandungen von klebrigen, insbesondere stark soßierten, Tabakresten zu reinigen, wird als Reinigungsmittel beispielsweise Wasser in den Behälter geleitet. Zusätzlich kann das Reinigungswasser mit Reinigungsmitteln versetzt sein.
  • Darüber hinaus kann es in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen sein, dass der Behälter nach Art eines Transportcontainers ausgebildet ist. Dadurch wird ein Behälter bereitgestellt, der als eine Art Großbehälter eine umfangreiche Menge an Tabakmaterial aufnehmen kann. Der Tabakgroßbehälter wird in mindestens einer Dimension der üblichen Containergröße und LKW-Aufbaugröße angepasst, um den Transportraum optimal auszunutzen. Dabei ist es vorteilhaft, sich an der doppelten Länge bzw. dreifachen Breite einer so genannten Euro-Palette zu orientieren. Der Tabakgroßbehälter hat vorteilhafterweise Dimensionen eines Containers. Durch eine Ausstattung des Tabakgroßbehälters mit den für Container bekannten Anschlagelementen kann der Umschlag der Tabakgroßbehälter mit den für Container üblichen Mitteln erfolgen.
  • Daneben ist es von Vorteil, wenn die Größe des Behälters der Größe eines Containers entspricht oder wenn die Handhabungsmittel des Behälters den Handhabungsmitteln eines Containers entsprechen.
  • Ein derartiger großer Behälter kann weiterhin mit Austraghilfen, wie z.B. einem am Boden angebrachtes Förderband, einem Pendelboden oder einem anderen geeigneten Förderer ausgestattet sein, um einen Austrag des Tabakmaterials zur Seite zu ermöglichen. Alternativ ist es möglich, den Großbehälter am Boden zu öffnen. Bevorzugterweise ist eine Anlage zur Aufrechterhaltung oder gezielter Änderung des Zustandes des Tabaks bzw. zur Behandlung des Tabaks im Behälter vorgesehen. Derartige, vorzugsweise standardisierte, Großbehälter sind außerdem gut von Lastkraftwagen zu transportieren.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen werden. Es zeigen:
    • Fig. 1a, 1b
    einen erfindungsgemäßen Behälter in einer Querschnittsansicht im geöffneten und geschlossenen Zustand;
    Fig. 2
    einen weiteren erfindungsgemäßen Behälter in einer Querschnittsansicht im geöffneten Zustand und
    Fig. 3
    einen weiteren erfindungsgemäßen Behälter in einer Querschnittsansicht im geschlossenen Zustand.
    Fig. 4
    im Querschnitt einen erfindungsgemäßen Behälter und
    Fig. 5a, 5b
    Detailansichten der in Fig. 4 gekennzeichneten Stellen des Behälters.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In Fig. 1 a ist ein Querschnitt durch einen geöffneten Behälter 10 und in Fig. 1 b ein Querschnitt durch einen geschlossenen Behälter 10 gezeigt.
  • Der Behälter 10 ist kastenförmig ausgebildet und weist Außenwandungen 12, 13, 14 auf. Die Außenwandungen 12, 14 bilden die Seitenwände des Behälters, während die Außenwandung 13 das Bodenteil des Behälters 10 darstellt. Zum Verschließen des Behälters 10 ist ein Deckel 11 vorgesehen, der abnehmbar ist. In einer hier nicht dargestellten Ausführungsform ist der Deckel 11 an einer Seite einer Seitenwand als Klappe angeordnet. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass der Behälter 10 einen mehrteiligen Deckel aufweist oder einen festen Deckel aufweist, so dass der Behälter 10 von einer seitlichen Befüllungsöffnung zu befüllen ist.
  • Im Inneren des Behälters 10 ist ein Sack 20 aus einem luftdichten Material angeordnet, der das Innere des Behälters 10 ohne den Deckelbereich innen weitgehend vollständig auskleidet. Der seitliche Rand des Sacks 20 geht über die obere Berandung der Seitenwände 12, 14 hinaus, so dass bei Auflegen des Deckels 11 der Sack 20 luftdicht verschlossen wird. Hierzu weist der Deckel 11 Dichtungen im Bereich der Ränder der Seitenwände 12, 14 auf.
  • In den Sack 20 wird Tabakmaterial 30, z.B. Tabakblätter, gegeben, das für einen längeren Zeitraum und ohne Veränderungen der Eigenschaften des Tabakmaterials eingelagert werden kann.
  • Darüber hinaus verfügt der Deckel 11 über eine elastische Membrane 21, die mit ihrem Randbereich an der Unterseite des Deckels 11 befestigt ist. Ferner ist auf der Oberseite des Deckels 11 ein Ventil 25 angeordnet, das über eine Evakuierungsöffnung 26 mit dem durch den Sack 20 eingeschlossenen Volumen nach dem Schließen des Behälters 10 verbunden ist.
  • Nach Auflegen des Deckels 11 (Fig. 1 b) ist der Sack 20 im oberen Bereich des Sacks 20 luftdicht verschlossen, so dass das Ventil 25 in Durchlassstellung gebracht wird. Anschließend wird mittels einer über eine hier nicht dargestellte Leitung und einer Vakuumpumpe Unterdruck im Inneren des Sacks 20 erzeugt, so dass sich durch die Erzeugung des Vakuums der Sack 20 zusammenzieht. Durch das Entfernen der Luft im Sack 20 wird das Volumen des Sacks 20 ebenfalls reduziert. Dadurch, dass die Membran 21 des Deckels 11 beweglich am Deckel 11 angeordnet ist, wird infolge des angelegten Unterdrucks die Membran 21 gedehnt.
  • Nach Erreichen eines vorbestimmten Unterdrucks wird das Ventil 25 in Sperrstellung geschaltet. Um einen Druckausgleich zwischen der Umgebungsatmosphäre bzw. dem Umgebungsdruck und des Drucks im Inneren des Behälters 10 zu erreichen, sind die Außenwandungen 12, 13, 14 und der Deckel 11 mit Luftdurchtrittsöffnungen 16 versehen.
  • In Fig. 2 ist der Behälter 10 im Inneren mit einem Schlauch 22 ausgekleidet, der sich über sämtliche vertikalen Wandungen bzw. Seitenwänden 12, 14 erstreckt. Der Schlauch 22 überlappt die Ränder die Ränder im oberen und unteren Bereich der Seitenwände 12, 14. Um den Behälter 10 im Bodenbereich luftdicht abzuschließen, ist das Bodenteil 13 in entsprechender Weise wie der Deckel 11 mit einer Membran 21 ausgestattet. Die Membran 21 des Bodenteils ist am Rand mit dem Bodenteil 13 angebracht. Das Bodenteil 13 dieses Behälters 10 ist lösbar mit den Seitenwänden 12, 14 verbunden. Für einen luftdichten Abschluss zwischen den Seitenwänden 12, 14 und dem Bodenteil 13 verfügt das Bodenteil 13 über eine Dichtung.
  • Beim in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Innenauskleidung des Behälters 10 mittels mehrerer Membranen 23, 24 an den Seitenwänden 12, 14 und den Membranen 21 des Deckels 11 und des Bodenteils 13 ausgebildet. Die Membranen 23, 24 sind ebenfalls jeweils an den Seitenwänden 12, 14 am Rand beweglich befestigt.
  • Das Bodenteil 13 ist entsprechend dem Deckel 11 ausgebildet und daher lösbar mit den Seitenteilen 12, 14 verbunden, wobei das Bodenteil 13 kein Ventil aufweist. Um den durch die Membranen 21, 23, 24 eingeschlossenen bzw. begrenzten Rauminhalt im Innern des Behälters 10 luftundurchlässig auszubilden, verfügen der Deckel 11 und das Bodenteil 13 im Randbereich der Seitenteile 12, 14 über entsprechende Dichtungen.
  • Nach Schließen des Behälters 10 und Beaufschlagung des von den Membranen 21, 23 und 24 eingeschlossenen Innenraumes, in dem das Tabakmaterial 30 eingebracht ist, werden die elastischen Membranen 21, 23 und 24 gedehnt, so dass das von den Membranen 21, 23 und 24 begrenzte Volumen geringer wird.
  • In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch einen Behälter 10 gezeigt. Der Behälter 10 verfügt über eine starre und dichte Außenwandung 32 und eine starre oder flexible Innenwandung 34, so dass in dem gezeigten Ausführungsbeispiel alle Seiten des Behälters 10 doppelwandig ausgeführt sind. Der Behälter 10 ist im Innern mit Tabakmaterial 30 befüllt.
  • Wie in Fig. 5b in einer Detailansicht vergrößert dargestellt, weist die Innenwandung 34 kleine Bohrungen 35 auf, so dass ein zwischen die Außenwandung 32 und die Innenwandung 34 eingebrachtes Medium zur Behandlung des Tabakmaterials 30 durch die Bohrungen 35 hindurch tritt. Die Außenwandung 32 ist hierfür geschlossen ausgebildet.
  • In einer alternativen (hier nicht dargestellten) Ausführung ist die Innenwandung 34 mit teildurchlässigen Elementen, z.B. semipermeable Membranen, ausgebildet.
  • Um beispielsweise ein Konditioniermedium zwischen die für das Medium undurchlässige Außenwandung 32 und durchlässige Innenwandung 34 einzubringen, ist ein Zulauf 25 an der Außenseite der Außenwandung 32 vorgesehen. Zusätzlich ist ein Ablauf 36 für das Konditionierungsmedium an der Außenwandung 32 vorgesehen. Hierbei wird über den Zulauf 33 und den Ablauf 36 eine Ventilfunktion ausgeführt, so dass über den Zulauf 33 ein Medium zur Behandlung des Tabakguts 30 eingebracht wird und durch die Bohrungen 35 der Innenwandungen 34 hindurchströmt, und dadurch das Tabakgut entsprechend konditioniert wird. Anschließend kann ein Überschuss des Konditioniermittels durch die Bohrungen 35 der Innenwandung 34 in den Zwischenraum zwischen der Innenwandung 34 und der Außenwandung 32 austreten und durch den Ablauf 36 entfernt werden. Darüber hinaus ist es möglich, in einer bestimmten Reihenfolge verschiedene Behandlungsmedien für das Tabakmaterial 30 in den Behälter 10 einzubringen und nach erfolgter Behandlung des Tabakmaterials 30 durch ein eingebrachtes Verdrängungsmedium, z.B. Luft, über den Ablauf 36 zu entfernen.
  • Der Zulauf 33 ist in Fig. 5a in einer Detailansicht dargestellt. Der Zulauf 33 verfügt über einen kragenförmigen Flansch 41, der zur Außenseite mit einer Dichtung 42 versehen ist. Auf der Innenseite der Außenwandung 32 ist ferner ein an einer Feder 43 befestigtes Ventil 45 angeordnet. In Fig. 5a ist das Ventil 45 im geöffneten Zustand gezeigt.
  • Bevorzugterweise ist der Behälter 10 aus Kunststoff hergestellt. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass auch andere Werkstoffe zur Herstellung des Behälters 10 verwendet werden.
  • Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn die Anschlüsse für die einzubringenden Behandlungsmedien oder Reinigungsmedien sowie die Dichtflächen der Anschlüsse in die Formgebung des Behälters 10 integriert sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Behälter
    11
    Deckel
    12
    Seitenwand
    13
    Bodenteil
    14
    Seitenwand
    16
    Luftdurchtrittsöffnung
    20
    Sack
    21
    Membran
    22
    Schlauch
    23
    Membran
    24
    Membran
    25
    Ventil
    26
    Evakuierungsöffnung
    30
    Tabakmaterial
    32
    Außenwandung
    34
    Innenwandung
    33
    Zulauf
    35
    Bohrung
    36
    Ablauf
    41
    Flansch
    42
    Dichtung
    43
    Feder
    45
    Ventil

Claims (13)

  1. Behälter (10) der Tabak verarbeitenden Industrie, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) wenigstens eine Außenwandung (32) und eine Innenwandung (34) aufweist und dass die Innenwandung (34) durchlässig für wenigstens ein, insbesondere flüssiges oder gasförmiges, Medium ausgebildet ist.
  2. Behälter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwandung (32) undurchlässig für das wenigstens eine Medium ausgebildet ist.
  3. Behälter (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwandung (32) starr ausgebildet ist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (34) Öffnungen (35) aufweist.
  5. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (34) wenigstens teilweise starr und/oder wenigstens teilweise flexibel ausgebildet ist.
  6. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (34) wenigstens teilweise semipermeabel ausgebildet ist.
  7. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Zulauf (33) für wenigstens ein Medium und/oder wenigstens ein Ablauf (36) für wenigstens ein Medium, vorzugsweise an der Außenwandung (32), vorgesehen ist.
  8. Behälter (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauf (33) und/oder der Ablauf (36) wenigstens ein Ventil aufweisen.
  9. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) mit Druck oder mit Unterdruck beaufschlagbar ist.
  10. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Behälter (10) ein Medium zur Behandlung von Tabakmaterial (30) oder ein Medium zur Reinigung des Behälters (10) einbringbar ist.
  11. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) nach Art eines Transportcontainers ausgebildet ist.
  12. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe des Behälters (10) der Größe eines Containers entspricht.
  13. Behälter (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungsmittel des Behälters (10) den Handhabungsmittein eines Containers entsprechen.
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